權(quán)利要求 1.高強度低阻力防霉過濾材料制備方法，其特征在于：由以下步驟組成： (1)聚合物切片干燥：對高特性黏度或低特性黏度聚合物切片進行干燥處理； (2)高特性黏度聚合物切片共混改性：將干燥后的高特性黏度聚合物切片、流體助劑、介孔無機駐極劑按一定比例在雙螺桿擠出機中共混，然后經(jīng)冷凝、風(fēng)干、切粒機切粒，得到高特性黏度聚合物切片共混改性物； (3)低特性黏度聚合物切片共混改性：將干燥后的低特性黏度聚合物切片、流體助劑、納米無機駐極劑按一定比例在雙螺桿擠出機中共混，然后經(jīng)冷凝、風(fēng)干、切粒機切粒，得到低特性黏度聚合物切片共混改性物； (4)將步驟(2)制備的高特性黏度聚合物切片共混改性物于擠出機中熔融擠出后經(jīng)計量泵計量、紡絲、熱風(fēng)牽引拉伸，形成具有較粗纖維結(jié)構(gòu)的材料，然后經(jīng)冷風(fēng)定型、鋪網(wǎng)，熱軋加固形成具有初級過濾效果的粗纖維網(wǎng)； (5)將步驟(3)制備的低特性黏度聚合物切片共混改性物于擠出機中熔融擠出后經(jīng)計量泵計量、紡絲、熱風(fēng)牽引拉伸，形成超細(xì)長絲材料，然后經(jīng)冷風(fēng)定型、鋪網(wǎng)，熱軋加固形成具有高級過濾效果的細(xì)纖維網(wǎng)； (6)利用針刺處理技術(shù)對粗纖維網(wǎng)與超細(xì)纖維網(wǎng)進行粘合，經(jīng)高壓電駐極處理后得到高強度低阻力防霉過濾材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度低阻力防霉過濾材料制備方法，其特征在于：步驟(1)中所述的聚合物切片為聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚丁烯對苯二甲酸酯、聚苯硫醚或聚乳酸切片中的一種或兩種； 步驟(1)中所述的聚合物切片特性黏度為0.3-1.2dL/g，其中高特性黏度聚合物切片的特性黏度為0.7-1.2dL/g，低特性黏度聚合物切片的特性黏度為0.3-0.6dL/g； 步驟(1)中所述的干燥溫度為80-120℃，干燥時間為1h-5h。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度低阻力防霉過濾材料制備方法，其特征在于：步驟(2)中所述的介孔無機駐極劑為二氧化硅基介孔材料、二氧化鈦基介孔材料、三氧化二鋁基介孔材料或硫化鋅基介孔材料中的一種或多種，粒徑為100-400nm； 步驟(2)中所述的高特性黏度聚合物切片、流體助劑、介孔無機駐極劑三者的質(zhì)量比為100:0.5-5:5-15； 步驟(2)中所述的雙螺桿擠出溫度范圍為180-280℃，冷凝溫度為30-50℃，風(fēng)干時