一種pem水解制氫鈦金屬雙極板及其制備方法 技術(shù)領(lǐng)域 1.本發(fā)明屬于鈦合金及電解水制氫領(lǐng)域，具體涉及到一種pem水解制氫鈦金屬雙極板及其制備方法。 背景技術(shù)： 2.基于可再生能源發(fā)展不平衡的矛盾，及風(fēng)電、光伏等可再生能源波動(dòng)性和間歇性特點(diǎn)，配置儲能系統(tǒng)是解決當(dāng)前大規(guī)模棄風(fēng)、棄光問題的有效手段。通過棄風(fēng)、棄光電力電解水制氫技術(shù)實(shí)現(xiàn)電氫轉(zhuǎn)換，合理利用可再生能源，同時(shí)平抑并網(wǎng)波動(dòng)，實(shí)現(xiàn)能源的時(shí)空平移，對我國實(shí)施能源轉(zhuǎn)型具有重大應(yīng)用價(jià)值。 3.質(zhì)子交換膜(pem)電解槽負(fù)荷范圍寬，運(yùn)行靈活，特別適合于平抑可再生能源并網(wǎng)的波動(dòng)性，且冷啟動(dòng)時(shí)間相較于堿性電解槽快一倍以上，是未來水制氫技術(shù)的發(fā)展方向。 4.雙極板作為質(zhì)子交換膜水電解制氫中的關(guān)鍵部件之一，其被要求有較高的耐腐蝕性、較低的界面電阻率、良好的機(jī)械強(qiáng)度、疏水性和抗氧化等綜合性能。 5.傳統(tǒng)不銹鋼雙極板在長時(shí)間運(yùn)行過程中，容易發(fā)生腐蝕，其腐蝕產(chǎn)物容易造成催化劑中毒，從而導(dǎo)致制氫能力大幅降低。鈦金屬具有較好的抗腐蝕性能和機(jī)械強(qiáng)度，但是其成形加工性能不佳，制備出的雙極板成本高。 6.因此，本領(lǐng)域亟需開發(fā)出一種抗腐蝕性強(qiáng)、導(dǎo)電性能好、抗氧化佳、成本可控、易于加工成型等綜合性能優(yōu)異的雙極板及其制備方法。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 7.本部分的目的在于概述本發(fā)明的實(shí)施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本技術(shù)的說明書摘要和發(fā)明名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和發(fā)明名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。 8.鑒于上述和/或現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提出了本發(fā)明。 9.因此，本發(fā)明的目的是，克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種pem水解制氫鈦金屬雙極板的制備方法。 10.為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種pem水解制氫鈦金屬雙極板的制備方法，包括， 11.按質(zhì)量比，取鎳粉10～30份和鈦粉70～90份進(jìn)行混合，再取1～5％質(zhì)量比的鈷，混合成粉料ⅰ； 12.按質(zhì)量比，取金屬鉭粉20～30份、鈮粉20～30份、鈦粉20～30份和膨脹石墨粉5～20份，再取1～5％質(zhì)量比的鈷，混合成粉料ⅱ； 13.將粉ⅰ和粉ⅱ分別單獨(dú)球磨機(jī)機(jī)械合金化處理后，分別向球磨機(jī)機(jī)械合金化處理后的粉ⅰ和粉ⅱ中添加石蠟復(fù)合添加劑，混合均勻，制得球磨預(yù)處理后粉ⅰ、粉ⅱ；其中，石蠟復(fù)合添加劑由