本實用新型涉及電機座調(diào)整裝置技術領域,尤其為一種用于立軸沖擊破碎機的電機座調(diào)整裝置,包括電機本體,所述電機本體的底部設置有調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件包括底座,所述底座之間的前側(cè)設置有第一調(diào)節(jié)桿,所述第一調(diào)節(jié)桿外壁的右側(cè)設置有調(diào)節(jié)螺紋,所述第一調(diào)節(jié)桿的右端設置有第一調(diào)節(jié)把手,通過在用于立軸沖擊破碎機的電機座調(diào)整裝置上設置調(diào)節(jié)組件,轉(zhuǎn)動第二調(diào)節(jié)桿可帶動第一調(diào)節(jié)板和第二調(diào)節(jié)板進行移動,從而通過第一放置座和第二放置座可將電機本體進行固定,轉(zhuǎn)動第二調(diào)節(jié)桿可帶動第一調(diào)節(jié)板和第二調(diào)節(jié)板同時向左或向右側(cè)移動
本發(fā)明屬于礦山設備技術領域,提供一種礦山固廢膠結(jié)充填料混料裝置,包括漏斗狀罐體,漏斗狀罐體的頂部和底部分別設置有開口,漏斗狀罐體的頂部可拆卸連接有頂板,漏斗狀罐體的頂部開口內(nèi)設置有進料組件,進料組件上設置有灑水組件,漏斗狀罐體的底部開口內(nèi)可拆卸連接有堵塊,堵塊與漏斗狀罐體之間設置有驅(qū)動件;攪拌組件,包括攪拌桿和設置在頂板上的電機,電機與攪拌桿之間可拆卸連接,攪拌桿上從上到下設置有攪拌葉組件和底攪拌件,攪拌桿與進料組件之間設置有攪拌桿支撐件。
本發(fā)明公開一種礦山廢料梯度分選礦化處理裝置及處理方法,涉及礦山廢料處理技術領域,包括:預處理單元,用于將礦山廢料破碎至粉狀礦石顆粒;梯度分選單元,用于將粉狀礦石顆粒分選為礦物料和尾料;礦化處理單元,用于將尾料礦化并形成非酸性排放料。通過預處理?梯度分選?生物礦化?資源化協(xié)同工藝,系統(tǒng)性解決了傳統(tǒng)礦山廢料處理中分選效率低、二次污染嚴重、資源化不足的問題,礦山廢料處理后重金屬固化率≥90%,CO2礦化量≥0.5t/t廢料。
本發(fā)明公開了一種防物料掉落的擋邊帶式輸送機,具體涉及輸送機技術領域,包括基臺,所述基臺頂部設置有四個固定架,兩個相鄰所述固定架之間設置有傳動皮帶滾筒,兩個所述傳動皮帶滾筒前側(cè)均設置有傳送帶電機,所述傳動皮帶滾筒外側(cè)設置有輸送皮帶,所述輸送皮帶前后兩側(cè)均粘接設置有擋邊條,所述輸送皮帶內(nèi)部設置有抵接滾筒。本發(fā)明通過設有壓力傳感器、限位架、升降座和電控液壓缸等結(jié)構(gòu),使本發(fā)明在皮帶變松弛時,可以自動化的通過調(diào)節(jié)抵接滾筒的位置來繃緊皮帶,使得皮帶始終處于可以穩(wěn)定使用的狀態(tài)
本實用新型公開了一種礦用移動式螺桿空壓機,包括底座,底座頂端固定連接有螺桿空壓機,底座內(nèi)設有手動升降裝置和動力裝置,底座四角和中心處均滑動連接有升降塊,且中心處升降塊底部兩端均設有橫桿,橫桿底部固定連接有車輪,橫桿通過升降塊與底座滑動連接,且升降塊內(nèi)部均設有螺紋孔,螺紋孔內(nèi)均設有升降機構(gòu),四角處升降塊底部還設有萬向輪,萬向輪通過螺紋孔與升降塊螺紋連接,本實用新型的有益效果是底部設有車輪,方便在軌道上行駛,四角處設有萬向輪方便本設備上下軌道。
本實用新型涉及雷蒙磨粉技術領域,具體為一種新型負壓循環(huán)雷蒙磨粉裝置,所述新型負壓循環(huán)雷蒙磨粉裝置包括:盛料倉,盛料倉頂部安裝有進料管;篩料槽,篩料槽開設在盛料倉的內(nèi)部,篩料槽的一側(cè)開設有出料口,出料口頂部安裝有擋板;及頂蓋,設于進料管的頂部;有益效果為:本實用新型提出的濾網(wǎng)可將從進料管投進的原料進行過濾,通過盛料倉內(nèi)部電機的振動,使得過大的顆粒通過出料口排出,使得顆粒小的落入盛料倉中,防止內(nèi)部卡死,且撥動板在彈簧的頂推下將出料口閉合,限位柱將撥動板卡住可使得出料口被開啟。
本申請?zhí)峁┮环N多自由度大撓度彈性振動篩分系統(tǒng)及調(diào)控方法,系統(tǒng)包括多自由度大撓度彈性振動篩,篩面動力學分析設備、高速攝像分析設備、系統(tǒng)動力學參數(shù)調(diào)節(jié)設備,篩面動力學分析設備對彈性篩面振幅自動監(jiān)測,高速攝像分析設備對各段篩面上料群運動軌跡自動捕捉,系統(tǒng)動力學參數(shù)調(diào)節(jié)設備根據(jù)多自由度大撓度彈性振動篩分系統(tǒng)動力學模型計算結(jié)果,調(diào)控振動篩部件參數(shù),以及,可以調(diào)節(jié)激振球數(shù)量。本發(fā)明針對各式料群,依靠篩面動力學分析設備、高速攝像分析設備,系統(tǒng)動力學參數(shù)調(diào)節(jié)設備,通過調(diào)整篩面振幅以改變篩上料群分布狀態(tài),實現(xiàn)料群沿整個篩面等厚篩分的效果,并達到最優(yōu)篩分效率。
本實用新型公開了PCB板高進給鉆削刀具硬質(zhì)合金棒材制備用球磨機,包括球磨機本體,所述球磨機本體的出料端連接有出風管,所述球磨機本體的底部固定有輸送筒,所述球磨機本體內(nèi)設置有中間隔網(wǎng),所述中間隔網(wǎng)上設有清理機構(gòu),所述球磨機本體的進料口與中間隔網(wǎng)的一側(cè)均設有吹風機構(gòu),所述出風管內(nèi)設有擋網(wǎng),所述出風管的底部設有與擋網(wǎng)對應的進料管,所述進料管與輸送筒連通,所述輸送筒內(nèi)設有輸送機構(gòu),所述輸送筒的底部設有篩選機構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,其能夠提供足夠的氣壓保證出料的正常進行,并且能夠?qū)Τ隽虾蟮姆勰┻M行快速的篩選。
本實用新型公開了一種用于包核鈦白粉的球磨機振動下料裝置,包括底板,底板上面設有球磨機主體,球磨機主體的兩端設有電機和出料口。出料口的下面設有下料滑道,下料滑道上設有震動裝置,震動裝置由曲桿、上螺紋桿、螺紋連接桿、下螺紋桿、連接條、第一短桿、連接環(huán)和橫桿組成,有益效果為:通過設置了震動裝置,使得在進行下料的過程中,在傳動桿的帶動下,通過曲桿、上螺紋桿、螺紋連接桿和下螺紋桿就可以使得下料滑道不停的震動,使得鈦白粉滑落的更加迅速且不會殘留或吸附在下料滑道上,同時上螺紋桿和下螺紋桿之間的距離還可以通過螺紋連接桿進行調(diào)節(jié),進而使得下料滑道的傾斜角度可以改變。
本實用新型公開了一種雷蒙磨粉裝置,包括磨粉機本體和安裝于磨粉機本體尾部的排料口,排料口上安裝有旋轉(zhuǎn)式降塵機構(gòu),旋轉(zhuǎn)式降塵機構(gòu)由外罩、抽氣泵、降塵盤、導水管和排水管組成,外罩安裝于排料口的正上方且頂部連接有抽氣管,抽氣管的外端與抽氣泵的抽氣端相連接,抽氣泵的出氣端通過管道與降塵盤相連接,降塵盤為兩層結(jié)構(gòu)且分別為盤體一和盤體二,盤體一的內(nèi)側(cè)固定有環(huán)形水管,環(huán)形水管的外端與導水管相連接,環(huán)形水管的內(nèi)側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)盤。本實用新型在雷蒙磨機的尾部設計有專門的旋轉(zhuǎn)式降塵機構(gòu)可以在下料的過程中,將揚起的粉塵進行
本實用新型公開了一種高效率的履帶式制砂機,包括箱體、篩網(wǎng)和篩分層,所述箱體底端的兩端固定連接有固定底座,且固定底座的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有履皮帶,所述箱體底端的中間位置處開設有落料口,所述箱體內(nèi)部的下端的一側(cè)固定連接有安裝槽,所述箱體內(nèi)部的中間位置處固定連接有篩分層。本實用新型通過安裝有篩分層、篩網(wǎng)和振動電機,驅(qū)動電機帶動存砂盒左右擺動,將存砂盒內(nèi)部符合通孔大小的顆粒掉落至篩分層的內(nèi)部,同時在存砂盒反復運動的過程中,物料通過篩分層的通孔再掉落至篩網(wǎng)的頂端,振動電機帶動篩網(wǎng)上下震動將物料進行篩分,使得能夠輸送出裝置的物料均為合格產(chǎn)品,使裝置生產(chǎn)的物料質(zhì)量更高。
細粒徑尾砂顆粒絮凝-分解是充填料漿產(chǎn)生觸變性的根本原因,然而目前對引發(fā)尾砂料漿觸變性的臨界粒徑相關研究極少。通過對不同粒徑尾砂制備的料漿開展觸變試驗與微觀結(jié)構(gòu)的演化測試,結(jié)合Patwardhan提出的非牛頓流體理論分析尾砂顆粒間相互作用力,推導引發(fā)全尾砂料漿觸變性能臨界粒徑的理論值,最終建立了充填料漿觸變性模型。結(jié)果表明:料漿觸變性能與剪切速率、質(zhì)量分數(shù)、尾砂細顆粒含量呈正相關,通過理論推導得出引發(fā)充填料漿觸變性能的臨界值(45μm)。認為當充填料漿中含有-45μm顆粒則具有觸變效應,反之則不具備觸變性,并基于實驗結(jié)果采用Hattori- Lzumi理論構(gòu)建觸變性模型,結(jié)合流變測試結(jié)果擬合得到充填料漿觸變性系數(shù)
本實用新型涉及一種鋁塑靜電分選機下料裝置,有效的解決了下料顆粒度、均勻度和干濕度對鋁塑靜電分選機分選效率和分選純度的影響;解決的技術方案包括殼體,殼體左端面的中部下端開口,殼體右端面下端開口,殼體前端面的最右下端開口,殼體后端面的最右下端開口,殼體左端開口上方有豎板,殼體下端有皮帶,殼體內(nèi)部有橫板,橫板下表面固定連接有V形板,V形板將殼體內(nèi)部分為三個腔,通過控制V形板與皮帶之間的間隔來將不同顆粒度物料的進行分離;本實用新型通過對靜電分選機下料顆粒度、均勻度和干濕度進行控制,提高了分選機的分離效率和分離純度。
本實用新型涉及離心分離機領域,具體公開了一種春雷三環(huán)唑懸浮劑用離心分離機,所述春雷三環(huán)唑懸浮劑用離心分離機包括支撐件和支撐板,所述支撐件的左端設置有電機箱,所述離心分離箱的前后兩側(cè)上端均設置有分離下料組件,有益效果為:通過進料管、萬向管與螺紋接口件,有利于操作人員能夠?qū)Σ煌笮〉奈锪辖恿瞎苓M行對接,該操作較為便捷,并且液壓氣缸、萬向滾輪、支撐底座與矩形槽體,有利于操作人員能夠根據(jù)需求便捷式的移動設備,該操作較為省力,從而提高工作效率,同時延長支撐件與輔助組件,有利于操作人員可根據(jù)需求安裝螺紋掛鉤,通過螺紋掛鉤掛至工作服裝或者必需品,同時不會占用地面空間,使得操作人員能夠?qū)⒖臻g利用最大化。
本發(fā)明公開了一種銅鋁水箱再生產(chǎn)用撕碎機的上料裝置,包括上料傳送帶,所述上料傳送帶外側(cè)設有對銅鋁水箱自動投料且提高銅鋁水箱撕碎效率的對準上料裝置,所述對準上料裝置包括設置在上料傳送帶一端的分料裝置,且上料傳送帶頂端設有導料殼,所述導料殼位于撕碎機對應的兩個撕碎輥之間的上方,所述導料殼內(nèi)部設有壓平導料裝置,此銅鋁水箱再生產(chǎn)用撕碎機的上料裝置,實現(xiàn)對銅鋁水箱進行自動投料,同時使銅鋁水箱保持相對垂直于兩個撕碎輥的角度直接落入兩個撕碎輥之間,有效的節(jié)省了人力,實現(xiàn)撕碎輥對銅鋁水箱進行有效的撕碎的作用,防止廢舊的銅鋁水箱相對“漂浮”在兩個撕碎輥上,同時提高銅鋁水箱撕碎加工的效率。
本實用新型涉及一種防共振型振動篩,包括振動篩的篩體、振動電機和支撐架,所述篩體的左右兩側(cè)、與支撐架的接觸處分別設有四個吸能油缸,所述的四個吸能油缸的相應的無桿缸進油口的管路一通過三位四通電磁換向閥D連接至三位四通電磁換向閥F,所述的四個吸能油缸的相應的無桿缸進油口的管路二通過溢流閥G連接至油箱,所述三位四通電磁換向閥F分別通過溢流閥H和液壓油泵M連接至油箱,所述的四個吸能油缸的相應的有桿缸進油口通過三位四通電磁換向閥F連接至油箱;本實用新型提供的防共振型振動篩,采用高速吸能用液壓油缸吸收振動篩分設備停機時的振動能量,讓其快速通過共振點,減少其對支撐結(jié)構(gòu)的共振危害。
本實用新型屬于廢舊紙箱粉碎技術領域,尤其為一種用于廢舊紙箱的粉碎機,機架上固定安裝有粉碎箱體,在粉碎箱體的內(nèi)部設置有粉碎機構(gòu),粉碎機構(gòu)包括粉碎軸,在粉碎軸上均勻固定穿設安裝有多個轉(zhuǎn)子盤,每相鄰的兩個轉(zhuǎn)子盤之間均固定安裝有多個甩刀固定鐵,在甩刀固定鐵上固定安裝有甩刀,粉碎軸的兩端分別穿過粉碎箱體的兩側(cè)壁,在機架的上部安裝有兩個用于驅(qū)動粉碎軸旋轉(zhuǎn)的第一電機,在粉碎箱體內(nèi)位于粉碎機構(gòu)的下側(cè)處設置有篩網(wǎng),粉碎箱體的上下兩側(cè)分別包括有第一進料口和第一排料口,在第一排料口的下方設置有雙螺旋輸料機構(gòu);該粉碎機具有粉碎效果好、效率高且方便對粉碎后的物料進行轉(zhuǎn)移輸送的特點。
本實用新型公開了一種可移動的桌面球磨機,包括桌板,所述桌板的上端安裝有球磨機本體,所述桌板的下端固定連接有兩個支撐板,兩個所述支撐板之間設有升降機構(gòu),兩個所述支撐板的下端均開設有升降槽,兩個所述升降槽內(nèi)均設有移動機構(gòu),所述桌板的一側(cè)開設有放置槽,所述放置槽內(nèi)設有推動機構(gòu)。該裝置使用時,啟動電機將多個滾輪露出,同時將拉桿拉出,通過推動拉桿進行移動,不需要工作人員手動抬動,減少了勞動力的消耗,并且在不使用時將多個滾輪重新收回對應的兩個升降槽內(nèi),避免不必要的安全隱患發(fā)生。
本實用新型涉及一種升降式輸送帶。傳統(tǒng)技術大多數(shù)輸送帶高度調(diào)節(jié)都是使用調(diào)節(jié)輸送帶地腳,采用地腳需要逐個進行調(diào)整,工作量大,且每個立腿地腳不易找到平衡,操作費力,費時費力。本實用新型組成包括:升降千斤頂(4),所述的升降千斤頂一側(cè)固定在橫梁裝置(3)上,另一側(cè)固定在平臺地面上,所述的橫梁裝置包括橫梁,所述的橫梁兩側(cè)安裝有橫梁邊板,所述的橫梁邊板上分別安裝有升降滑輪(2),所述的升降滑輪固定在框架體(1)的內(nèi)側(cè)立柱上,所述的升降滑輪兩側(cè)安裝有抬臂(5),輸送帶(6)的槽體固定在所述的抬臂上。本實用新型用于升降式輸送帶。
本實用新型涉及輸送機技術領域,特別涉及一種可調(diào)節(jié)輸送帶弧度的輸送機,包括第一固定體和第二固定體,所述第一固定體位于第二固定體前部且不接觸,所述第一固定體和第二固定體之間共同設置有驅(qū)動機構(gòu),所述驅(qū)動機構(gòu)外表面穿插連接有傳送帶,所述第一固定體和第二固定體下端均固定連接有三個支撐腿,六個所述支撐腿環(huán)形陣列分布且互不接觸,六個所述支撐腿下端均固定連接有支撐墊;所述第一固定體包括五個固定塊。本實用新型所述的一種可調(diào)節(jié)輸送帶弧度的輸送機,通過將本裝置中的第一固定體、第二固定體和傳送帶均設置成可以活動調(diào)節(jié)角度的多個體組成的結(jié)構(gòu),使得本裝置可以根據(jù)使用需求自由調(diào)節(jié)輸送角度,使用起來更加方便。
本實用新型涉及帶式輸送技術領域,提供一種防止輸送帶跑偏的帶式輸送系統(tǒng),包括:至少一臺上游帶式輸送機、下游帶式輸送機,二者輸送方向相互垂直;上游帶式輸送機的靠近下游帶式輸送機的一端設置有防護罩,防護罩上固定有支撐桿,支撐桿下方設置有豎直的迎料擋板,迎料擋板位于下游帶式輸送機的輸送帶上工作面中心線與下游帶式輸送機的靠近上游帶式輸送機的一側(cè)之間且底面高度介于下游輸送帶上工作面高度與上游輸送帶下工作面高度之間;下游帶式輸送機上設置有直式刮料器、V型刮料器、斜式刮料器。本實用新型能夠增加下游輸送帶的受力均勻性,提高對下游輸送帶粘黏物料的刮料效果,避免水平方向沖擊力、物料粘黏造成的下游輸送帶跑偏現(xiàn)象。
本實用新型公開了一種斗式提升機運輸工裝,包括底板、兩個滑軌、限位板和固定平臺,在所述底板上設有用于通過滾動帶動底板移動的行走裝置,以底板表面橫向中心線為基準線,兩個滑軌以所述基準線對稱安裝在底板表面兩側(cè),滑軌的軸線平行于橫向中心線,固定平臺數(shù)量為兩個,固定平臺均包括支撐板、行走組件、位于所述支撐板上方并與支撐板轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動板和設在轉(zhuǎn)動板上對斗式提升機進行限位緊固的固定組件,限位板數(shù)量為兩個,底板與基準線相交的兩端各與一個限位板連接,支撐板通過行走組件滑動安裝在滑軌上。本實用新型的目的在于:提供一種斗式提升機運輸工裝,和起重機配合對斗式提升機進行運輸,旨在解決斗式提升機運輸難的技術問題。
本實用新型涉及斗式提升機技術領域,且公開了一種智能檢測型斗式提升機,包括進料口、提升機、履帶、料斗、滾輪、轉(zhuǎn)動軸、出料口、重量檢測裝置和速度檢測裝置,所述提升機呈“Z”字形設置,所述進料口在提升機的下段的上方設置,所述提升機的內(nèi)部設置有“Z”字形履帶,所述履帶的內(nèi)側(cè)設置有若干個轉(zhuǎn)動軸,所述履帶拐角處的內(nèi)側(cè)設置有滾輪,所述履帶上設置有若干個料斗,部分所述料斗的下方設置有重量檢測裝置,所述提升機的內(nèi)壁上設置有速度檢測裝置??梢曰诟鶕?jù)讀取到的重量和速度,相應計算斗提機的提升量,調(diào)整優(yōu)化斗提機最佳運行狀態(tài),進而提升生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率,提高斗式提升機可靠性,增強斗提機運行狀態(tài)維護保養(yǎng)管理功能。
本實用新型公開了一種鋁礬土生產(chǎn)用斗式提升機,包括設置在機體上的帶座軸承和轉(zhuǎn)軸,所述帶座軸承上設置有注油孔,所述機體的側(cè)壁固定連接有支撐板,且機體的側(cè)壁固定連接有儲油箱,所述儲油箱的側(cè)壁設置有透明觀察板,且透明觀察板的側(cè)壁設置有刻度標識,所述儲油箱的側(cè)壁設置有加油口,所述支撐板的側(cè)壁固定插設有工作管,且工作管內(nèi)通過復位機構(gòu)連接有活塞。該種鋁礬土生產(chǎn)用斗式提升機,能夠利用機體工作時轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)對帶座軸承的內(nèi)部進行自動注油,使用更加方便,避免因帶座軸承內(nèi)部缺少潤滑油造成其損傷,保證其對物料的正常提升,同時,降低其運作時產(chǎn)生的噪音,并且,能夠避免向帶座軸承內(nèi)加注的潤滑油過多而溢出。
本申請涉及回轉(zhuǎn)窯技術領域,尤其是涉及一種回轉(zhuǎn)窯體余熱回收裝置及回轉(zhuǎn)窯,本回轉(zhuǎn)窯體余熱回收裝置應用于回轉(zhuǎn)窯體,回轉(zhuǎn)窯體余熱回收裝置包括:回收罩以及輸送管組件;其中,回收罩設置于回轉(zhuǎn)窯體的外壁,且至少回收罩形成有導風通道,回轉(zhuǎn)窯體用于對導風通道內(nèi)的助燃風加熱;輸送管組件設置于回轉(zhuǎn)窯體的外壁,且輸送管組件分別與導風通道以及回轉(zhuǎn)窯體的內(nèi)部相連通,用于將導風通道內(nèi)的助燃風導入至回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)??梢?,充分利用回轉(zhuǎn)窯體的溫度加熱助燃風,起到節(jié)省能源、回收熱量的作用。
本實用新型涉及一種離心風機葉輪扇葉張緊結(jié)構(gòu),包括依次粘接的集風器、扇葉和安裝盤,扇葉部分或全部由塑料材質(zhì)制成,扇葉內(nèi)預埋固定有兩個間隔排布的加固螺桿,加固螺桿的兩端各自穿裝在安裝盤和集風器上開設的穿孔中;扇葉和安裝盤之間還連接有斜拉的鋼絲繩,鋼絲繩的一端固定在安裝盤中心位置處,另一端連接在扇葉靠近集風器的內(nèi)側(cè)位置處。本實用新型通過鋼絲繩斜拉的方式,向內(nèi)張緊扇葉的懸伸端,從而提高了葉輪的整體性,避免了葉輪在運行過程中出現(xiàn)的撓性變形,減少了扇葉撓性變形對運行穩(wěn)定性的影響。
本實用新型涉及一種離心風機葉輪扇葉連接結(jié)構(gòu),包括依次連接的集風器、扇葉和安裝盤,扇葉部分或全部由塑料材質(zhì)制成,扇葉內(nèi)預埋固定有兩端穿裝并被鎖止螺母固定在集風器和安裝盤上的加固螺桿,扇葉和安裝盤之間還設有榫卯式的連接結(jié)構(gòu)。本實用新型在保持集風器、扇葉和安裝盤之間原始的粘接結(jié)構(gòu)的基礎上,增加了螺紋連接和榫卯連接,從而提高了葉輪運行穩(wěn)定性;同時,在扇葉部分或全部采用塑料材質(zhì)的情況下,而集風器和安裝盤全部采用塑料材質(zhì)的情況下,葉輪重量得以降低,從而降了葉輪運行的能耗。
本實用新型公開了一種方便清理的帶式輸送機,涉及輸送機技術領域,包括輸送帶本體和可調(diào)伸縮桿,所述輸送帶本體的正下方設置有底座,且底座固定在廠房地面上,所述底座的頂部固定安裝有電動推桿。該一種方便清理的帶式輸送機,通過伺服電機驅(qū)動往復式滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),帶動清掃機構(gòu)在輸送帶本體的頂部往復平移,并通過控制電機帶動中心旋桿旋轉(zhuǎn),從而帶動中心旋桿表面固定的軟毛刷依次對輸送帶本體的上表面進行滾刷,清理附著在皮帶上的物料,改進后的帶式輸送機方便清理廢料,卸料后可自動對粘附在皮帶上的廢料進行清理,避免廢料附著在皮帶上進入回程,從而避免其沿途撒落在地面上,有利于維持帶式輸送機周邊環(huán)境潔凈,無需耗費人工進行清掃。
本實用新型屬于皮帶輸送機技術領域,具體地涉及一種快速安裝的井下伸縮皮帶機的連接結(jié)構(gòu),包括機架和多個吊掛式托輥組件,機架包括兩個縱梁和兩個H架,H架包括兩個豎梁和橫梁,豎梁的頂端固定有U型管座,且U型管座的內(nèi)腔與縱梁的外形相適配,U型管座通過第一連接組件與縱梁的端部可拆卸連接,吊掛式托輥組件包括上托輥組和下托輥組,上托輥組的左右兩端分別通過第二連接組件與對應側(cè)的縱梁可拆卸連接,下托輥組的左右兩端分別通過第三連接組件與對應側(cè)的豎梁可拆卸連接。本裝置采用銷軸和鏈條連接,既方便拆裝,又可避免現(xiàn)場安裝時因丟失輔件而帶來的麻煩;并且在膠帶跑偏時,能方便調(diào)整上托輥組和下托輥組的位置來調(diào)整膠帶跑偏。
本實用新型屬于帶式輸送機技術領域,具體涉及一種帶式輸送機轉(zhuǎn)運點多功能溜槽結(jié)構(gòu),包括連接在前后兩輸送機轉(zhuǎn)運點支架上的溜槽本體、篩分機構(gòu)和破碎機,溜槽本體為前高后低的傾斜管道,其頂部進料口連接輸送機一的出料部,其底部出料口連接輸送機二的進料部,篩分機構(gòu)由至少一級篩分箕斗構(gòu)成,簸箕狀的篩分箕斗底部為前高后低的振動篩板,破碎機設在溜槽本體出料口上方,篩分機構(gòu)和破碎機均設在溜槽本體內(nèi),篩分機構(gòu)的出料端伸至破碎機的喂料口上方,破碎機的排料口位于輸送機二的進料部上方,破碎機的喂料口前側(cè)設置有分料板。轉(zhuǎn)運點溜槽具備篩選、分離和破碎功能,既減小了破碎機負荷,又保護輸送皮帶免受大粒度物料沖擊損傷。
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