本發(fā)明公開了一種雙饋風(fēng)機(jī)控制器輔助設(shè)計(jì)方法及設(shè)備。本發(fā)明通過快速便捷的搭建圖形化控制模型,并將控制模型優(yōu)化處理后轉(zhuǎn)化為控制代碼,再聯(lián)合實(shí)物模型進(jìn)行實(shí)時(shí)運(yùn)行驗(yàn)證,實(shí)時(shí)調(diào)參,有效促進(jìn)控制器開發(fā)效率。本發(fā)明通過結(jié)合數(shù)模與物模,利用計(jì)算機(jī)仿真技術(shù),設(shè)計(jì)調(diào)試控制器,在線修改模型,調(diào)整參數(shù),并實(shí)時(shí)運(yùn)行反饋控制效果,具備模型模塊化,結(jié)構(gòu)化,調(diào)參便捷化,變量可視化等優(yōu)點(diǎn)。該方法實(shí)時(shí)運(yùn)行,真實(shí)反映運(yùn)行狀態(tài),調(diào)試安全,與常規(guī)設(shè)計(jì)方法相比,縮短研發(fā)周期,節(jié)約研發(fā)費(fèi)用,防范安全隱患,促進(jìn)技術(shù)轉(zhuǎn)化,統(tǒng)籌兼顧真實(shí),高效,經(jīng)濟(jì),安全,可靠,完整,可信等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種碟式振動(dòng)篩,包括振動(dòng)篩主體,所述振動(dòng)篩主體底部連接有底座,所述振動(dòng)篩主體側(cè)壁開設(shè)有出料口,所述振動(dòng)篩主體外側(cè)壁靠近出料口處連接有出料管,所述振動(dòng)篩主體內(nèi)部安裝有篩網(wǎng),所述振動(dòng)篩主體側(cè)壁處于出料口上方開設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)部設(shè)置有活動(dòng)板,所述滑槽上方連接有支架,所述支架內(nèi)部中心處連接有螺桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置活動(dòng)板、滑槽與螺桿,可以達(dá)到延長(zhǎng)物料在篩網(wǎng)上周向移動(dòng)的距離,使物料得到充分篩分,增強(qiáng)振動(dòng)篩篩分物料的精細(xì)度;通過設(shè)置固定桿與固定齒,可以達(dá)到利用多個(gè)固定齒對(duì)物料進(jìn)行分散,實(shí)現(xiàn)相對(duì)攪拌作用,加快物料篩分的速度。
本實(shí)用新型一種用于立方氮化硼生產(chǎn)的球磨機(jī),包括球磨機(jī)本體,球磨機(jī)本體右端設(shè)置有出料口,出料口右端設(shè)置有下端開口的出料箱,出料箱內(nèi)設(shè)置有沿前后方向且左低右高傾斜延伸的篩板,篩板上端設(shè)置有沿前后方向延伸且與篩板垂直的推板,出料箱右端面設(shè)置有與推板連接的第一伸縮機(jī)構(gòu),篩板下方的前后兩端均設(shè)置有沿左右方向且與篩板平行的導(dǎo)向軸,兩個(gè)導(dǎo)向軸之間滑動(dòng)設(shè)置有滑塊,滑塊上端設(shè)置有與篩板接觸的刷毛,出料箱的前后兩端面均設(shè)置有與導(dǎo)向軸平行的第二伸縮機(jī)構(gòu),第二伸縮機(jī)構(gòu)均勻滑塊連接。本實(shí)用新型利用推板將篩板上端堆積的物料推回出料口,滑塊上的刷毛對(duì)篩板進(jìn)行清理,從而避免篩板堵塞。
本實(shí)用新型一種立方氮化硼篩分用旋振篩,包括旋振篩本體,旋振篩本體包括豎向設(shè)置的不銹鋼筒,不銹鋼筒內(nèi)水平設(shè)置有多層篩網(wǎng),每層篩網(wǎng)下端的不銹鋼筒內(nèi)壁上開設(shè)有濾網(wǎng)清堵機(jī)構(gòu),濾網(wǎng)清堵機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在不銹鋼筒上的矩形孔,矩形孔內(nèi)豎向滑動(dòng)有滑塊,滑塊內(nèi)側(cè)沿不銹鋼筒徑向設(shè)置有輸送管,輸送管內(nèi)同軸設(shè)置有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸左端設(shè)置有第一錐齒輪,輸送管內(nèi)側(cè)豎向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸下端設(shè)置有與第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪,轉(zhuǎn)軸上端設(shè)置有與輸送管平行的安裝桿,安裝桿上端設(shè)置有毛刷,滑塊右側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型利用濾網(wǎng)清堵機(jī)構(gòu)對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行清堵。
本實(shí)用新型提供了一種活性炭吸附再生系統(tǒng)投炭器,包括直管,所述直管上端設(shè)有連接炭車的進(jìn)料管,直管下端周側(cè)設(shè)有若干個(gè)均勻布置的投炭管,在直管內(nèi)部設(shè)有與投炭管配合使用的分料板,本實(shí)用新型為PP材質(zhì)制成,耐磨耐腐蝕,有良好的焊接性能,使用壽命長(zhǎng),相對(duì)不銹鋼材質(zhì),節(jié)約了大量成本;投炭能力強(qiáng),通過若干個(gè)投炭管對(duì)其進(jìn)行投炭,可以往多個(gè)獨(dú)立單元同時(shí)投送活性炭;堵頭與分料板將直管均等分割為多個(gè)個(gè)腔室,使得進(jìn)入投炭器的所有活性炭能均等投入到多個(gè)單元內(nèi);堵頭特有的錐形結(jié)構(gòu),可以避免活性炭在直管內(nèi)堆積;連接法蘭通過螺栓與上方支架連接,拉耳通過拉桿與池壁和支架鉸接固定,整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。
本發(fā)明屬于除塵風(fēng)機(jī)清理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開一種除塵風(fēng)機(jī)清灰裝置及清理方法,包括除塵風(fēng)機(jī),所述除塵風(fēng)機(jī)包括第一筒體,所述第一筒體側(cè)壁設(shè)有進(jìn)氣管,所述第一筒體頂部設(shè)有排氣管,所述第一筒體的下端設(shè)有卸灰口,所述第一筒體內(nèi)側(cè)壁設(shè)有下螺旋導(dǎo)板,所述第一筒體底端側(cè)壁開設(shè)有通槽,所述通槽上下兩側(cè)均通過電控鉸鏈分別連接有第一電磁板和第二電磁板;且所述第一電磁板和第二電磁板關(guān)于通槽對(duì)稱設(shè)置。本發(fā)明通過鐵磁性彈性緩沖層、彈性膜和氣壓傳感器等職之間的相互配合,通過控制鐵磁性彈性緩沖層與彈性膜之間的空腔內(nèi)的氣體壓力,實(shí)現(xiàn)使清潔體適應(yīng)于多種不同尺寸的第一筒體和排氣管的清潔,提高了本裝置的適用性。
本實(shí)用新型公開了一種除渣劑生產(chǎn)用粉碎裝置,包括處理罐和豎向設(shè)置的絞龍輸送機(jī),所述處理罐中設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu),所述攪拌機(jī)構(gòu)的上端延伸至處理罐外側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述處理罐下方設(shè)置有排料管,所述排料管的下端連通有下料管,所述下料管的左側(cè)開設(shè)有與外界連通的通槽,通槽中設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)構(gòu),所述下料管的右側(cè)設(shè)置有與通槽相對(duì)的排料口。該除渣劑生產(chǎn)用粉碎裝置,在對(duì)物料粉碎時(shí),使用時(shí)能確保進(jìn)入收集箱中的物料大小均勻,避免工作人員使用時(shí)還要在對(duì)物料進(jìn)行粉碎。
本實(shí)用新型公開了一種鋁型材覆膜裝置,包括底座,所述底座上設(shè)有支架,所述支架為倒U型結(jié)構(gòu)設(shè)置,所述支架下設(shè)有可調(diào)式壓緊覆膜機(jī)構(gòu),所述底座上設(shè)有輸送臺(tái),所述輸送臺(tái)上設(shè)有輸送方向限位機(jī)構(gòu),所述可調(diào)式壓緊覆膜機(jī)構(gòu)包括限位槽軌、移動(dòng)塊、伸縮氣缸和覆膜輥。本實(shí)用新型屬于鋁型材加工技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種方便對(duì)不同尺寸的鋁型材進(jìn)行限位輸送,同時(shí)對(duì)不同尺寸的鋁型材進(jìn)行壓實(shí)覆膜的鋁型材覆膜裝置。
本實(shí)用新型公開了一種固體廢物高效焚燒爐,具體涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,包括底板,所述底板頂端設(shè)有對(duì)固定廢物進(jìn)行焚燒的焚燒爐本體,所述焚燒爐本體頂端固定連通有粉碎箱,所述粉碎箱內(nèi)部設(shè)有對(duì)固體廢物進(jìn)行粉碎的粉碎機(jī)構(gòu),所述焚燒爐本體右端固定連通有連接管,所述連接管右端固定固定連通有降塵箱,所述降塵箱內(nèi)部固定設(shè)有第一濾網(wǎng),所述降塵箱內(nèi)部頂端設(shè)有對(duì)煙氣進(jìn)行凈化的活性炭過濾板,所述降塵箱頂端固定連通有排煙管,所述降塵箱內(nèi)部設(shè)有對(duì)煙氣中的灰塵進(jìn)行降塵的降塵機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型不僅能夠降低生產(chǎn)成本,還能夠?qū)Φ诙V網(wǎng)上降塵后產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行清理。
本實(shí)用新型涉及硅微粉制備設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高效的硅微粉粉碎機(jī),包括外殼、研磨盤和動(dòng)力架,外殼頂板上開設(shè)有上料口并安裝有兩個(gè)破碎輥,兩個(gè)破碎輥用于將進(jìn)入到外殼的硅微粉制備用塊狀原料初步破碎形成粗顆粒料,外殼內(nèi)固定安裝有內(nèi)襯筒,研磨盤安裝在外殼內(nèi)并位于內(nèi)襯筒內(nèi),動(dòng)力架用于驅(qū)動(dòng)研磨盤旋轉(zhuǎn),研磨盤的側(cè)壁與內(nèi)襯筒的內(nèi)壁均為磨砂細(xì)顆粒面,二者之間具有用于粗顆粒料進(jìn)入的間隙,研磨盤將進(jìn)入到間隙內(nèi)的粗顆粒料進(jìn)一步研磨形成粒徑更小的細(xì)顆粒料,所述研磨盤的底部通過連接繩連接有振動(dòng)球,研磨盤旋轉(zhuǎn)甩動(dòng)振動(dòng)球,通過敲擊振動(dòng)避免設(shè)備內(nèi)有物料堆積粘結(jié)。
本實(shí)用新型公開了一種干混砂漿生產(chǎn)用原料研磨裝置,包括研磨室,研磨室一側(cè)設(shè)置有粉碎室,研磨室一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有固定架,固定架上傾斜設(shè)置有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)較高的一端底部設(shè)置有振動(dòng)電機(jī),過濾網(wǎng)較低的一端連通至粉碎室,過濾網(wǎng)下方設(shè)置有出料口一,粉碎室頂部設(shè)置有側(cè)擋板和后擋板,粉碎室內(nèi)頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置有導(dǎo)料板,導(dǎo)料板正下方對(duì)稱設(shè)置有破碎輥,破碎輥一端轉(zhuǎn)軸貫穿粉碎室連接有減速電機(jī),破碎輥下方設(shè)置有出料口二,研磨室底部和破碎室底部均傾斜向下設(shè)置,該研磨裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,并且不需要再將研磨不完全的原料在進(jìn)行再加工,直接過濾出進(jìn)行粉碎至粉末狀,節(jié)約時(shí)間和成本,適合工廠大批量生產(chǎn)使用,提高工作效率。
本發(fā)明公開了一種軌道支撐型帶式輸送機(jī),其機(jī)架首尾兩端安裝的滾筒上套裝有環(huán)形的輸送帶,所述輸送帶處于上面的部分作為上輸送帶,處于下面的部分作為下輸送帶,所述上輸送帶的下面設(shè)置有支撐裝置,所述下輸送帶的下面設(shè)置有下托輥;所述支撐裝置包括支撐機(jī)架,所述支撐機(jī)架上設(shè)置有支撐滾筒、上軌道、下軌道、弧形軌道、連接帶和支架,所述支架兩端的輪子分別在上述軌道上運(yùn)動(dòng);所述支架支撐所述輸送帶并使所述輸送帶成槽型,所述輪子行走的動(dòng)力由所述輸送帶和所述支架接觸的摩擦力提供。本發(fā)明上輸送帶采用支撐裝置支撐,下輸送帶采用傳統(tǒng)的托輥支撐,連接帶是平的,到了滾筒處也不會(huì)產(chǎn)生過大的應(yīng)力集中,因此支架不必和連接帶分離可以直接繞過滾筒。
本發(fā)明公開了一種基于保障有效性的評(píng)價(jià)光傳送網(wǎng)抗毀性的方法,包括兩個(gè)綜合測(cè)度指標(biāo):保障失效指數(shù)和保障影響指數(shù),所述保障失效指數(shù)是從業(yè)務(wù)損失的角度測(cè)度光傳送網(wǎng)保障有效性的指標(biāo),評(píng)價(jià)業(yè)務(wù)中斷后對(duì)網(wǎng)絡(luò)保障效能的影響程度,是評(píng)價(jià)網(wǎng)絡(luò)中節(jié)點(diǎn)或鏈路失效后網(wǎng)絡(luò)損失業(yè)務(wù)的帶寬之和與全網(wǎng)傳輸?shù)臉I(yè)務(wù)帶寬之和的比值,它通過評(píng)價(jià)網(wǎng)絡(luò)中傳輸業(yè)務(wù)量的損失來對(duì)網(wǎng)絡(luò)的保障效能進(jìn)行測(cè)度;所述保障影響指數(shù)是評(píng)價(jià)受影響業(yè)務(wù)對(duì)網(wǎng)絡(luò)配置業(yè)務(wù)后已經(jīng)提供的平均信息等效保障能力的影響程度,主要通過評(píng)估故障對(duì)網(wǎng)絡(luò)的潛在影響程度對(duì)網(wǎng)絡(luò)的保障效能進(jìn)行測(cè)度,首先定義網(wǎng)絡(luò)中兩點(diǎn)間信息的等效保障能力。本發(fā)明評(píng)價(jià)全面、準(zhǔn)確,評(píng)價(jià)的結(jié)果含義更明確。
本發(fā)明公開了一種光纖光柵濕度傳感器,對(duì)現(xiàn)有的光纖SPR探針進(jìn)行檢測(cè),并依據(jù)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行分類;對(duì)不達(dá)標(biāo)的光纖SPR探針進(jìn)行去膜處理,獲得重復(fù)使用的光纖SPR探針;對(duì)獲取的光纖SPR探針進(jìn)行預(yù)處理;并對(duì)處理后的光纖SPR探針采用提拉法進(jìn)行鍍膜,重復(fù),獲取不同覆膜厚度的光纖SPR探針;本發(fā)明通過對(duì)覆膜失效的光纖SPR探針進(jìn)行可逆性處理,獲取性能完好的光纖SPR探針,并對(duì)光纖SPR探針重新覆膜,獲得不同覆膜厚度的有效光纖SPR探針,具有廢物利用和節(jié)省資源功能。
本發(fā)明涉及一種螺栓的制造加工工藝,本發(fā)明通過熱墩-固溶處理-粗加工-自然失效處理-精加工和滾壓加工外螺紋-表面處理-檢測(cè),這一套工藝流程來加工螺栓,其中真空失效處理提前至粗加工和精加工之間,并在熱墩和粗加工之間增設(shè)了固溶處理,從而保證了在對(duì)半成品螺栓工件精加工和滾壓加工外螺紋之間,使半成品螺栓工件的內(nèi)部金屬流線分布均勻,避免了半成品螺栓工件精加工和滾壓加工外螺紋后,成品螺栓工件的內(nèi)部金屬流線斷裂的問題,保證了成品螺栓工件的硬度和強(qiáng)度,進(jìn)而解決了現(xiàn)有技術(shù)加工十二角頭法蘭面螺栓使其內(nèi)部金屬流線被切斷的問題。
本實(shí)用新型涉及測(cè)溫零部件的固定裝置的技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型的目的在于提供一種真空爐及爐溫測(cè)試裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的測(cè)溫裝置固定座在法蘭盤內(nèi)孔上容易斷裂導(dǎo)致漏氣使真空爐密封失效的技術(shù)問題。真空爐包括爐體以及設(shè)置在爐體上的測(cè)溫通道,測(cè)溫通道的通道口處設(shè)有爐溫測(cè)試裝置,爐溫測(cè)試裝置包括法蘭盤,法蘭盤具有朝向真空爐測(cè)溫通道的內(nèi)側(cè)和背向測(cè)溫通道的外側(cè),法蘭盤上設(shè)有孔徑內(nèi)小外大的階梯孔,以形成環(huán)形臺(tái)階,環(huán)形臺(tái)階上支撐放置有密封墊,階梯孔中孔徑較大的大孔段上螺紋裝配有密封螺紋件,密封螺紋件將密封墊壓緊在環(huán)形臺(tái)階上;密封螺紋件和密封墊上均設(shè)有中心孔,中心孔用于供熱電偶穿過。
本發(fā)明公開了一種光纖光柵傳感器網(wǎng)絡(luò)智能健康監(jiān)測(cè)自修復(fù)系統(tǒng)及方法,屬于工程結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。針對(duì)大型工程結(jié)構(gòu)中光纖光柵傳感器智能健康監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的可靠性問題,采用多主體協(xié)作和決策技術(shù),將常規(guī)分布式光纖光柵智能健康監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中信息采集、提取及分析評(píng)估等功能,轉(zhuǎn)化為能夠感知自身與環(huán)境,并可與其它主體通信與相互協(xié)作的智能主體,通過主體間的相互協(xié)作,以受損區(qū)域附近存活的光纖光柵傳感器為基礎(chǔ),對(duì)失效傳感器進(jìn)行功能補(bǔ)償,從而在不更換被監(jiān)測(cè)對(duì)象中光纖光柵傳感器網(wǎng)絡(luò)的前提下使整個(gè)智能健康監(jiān)測(cè)系統(tǒng)恢復(fù)正常工作,實(shí)現(xiàn)光纖光柵傳感器網(wǎng)絡(luò)局部失效的功能補(bǔ)償,最終以較高的精度和可靠性實(shí)現(xiàn)被監(jiān)測(cè)對(duì)象健康狀態(tài)的智能評(píng)估。
本發(fā)明涉及一種爐溫均勻性測(cè)試工裝及測(cè)試支架,一種爐溫均勻性測(cè)試工裝包括沿爐膛軸向伸入爐膛內(nèi)部的測(cè)試桿和設(shè)置于測(cè)試桿前端的用于供熱電偶固定安裝的測(cè)溫固定體,測(cè)溫固定體上沿爐膛的徑向方向上間隔設(shè)置有至少兩個(gè)并位于爐膛徑向方向上的同一平面上的熱電偶,測(cè)溫固定體上還設(shè)置有供相應(yīng)熱電偶安裝的熱電偶固定結(jié)構(gòu)。此時(shí)網(wǎng)帶爐的網(wǎng)帶不需要開啟驅(qū)動(dòng)裝置,采用人工將測(cè)試桿深入到爐膛的不同位置處,不僅解決了現(xiàn)有技術(shù)中測(cè)溫框架隨網(wǎng)帶一起運(yùn)動(dòng)帶來的由網(wǎng)帶的振動(dòng)導(dǎo)致測(cè)溫框架偏斜的問題,現(xiàn)有技術(shù)中由于測(cè)溫框架的偏斜導(dǎo)致原本處于同一平面內(nèi)的熱電偶不再位于同一平面內(nèi)導(dǎo)致檢測(cè)失效,而且本測(cè)試工裝提高了工作效率且使用方便。
本發(fā)明涉及一種油桶領(lǐng)域,尤其涉及一種燃油運(yùn)輸桶的檢測(cè)修補(bǔ)裝置。技術(shù)問題:提供一種燃油運(yùn)輸桶的檢測(cè)修補(bǔ)裝置。技術(shù)方案如下:一種燃油運(yùn)輸桶的檢測(cè)修補(bǔ)裝置,包括有夾持輸送檢測(cè)系統(tǒng)和噴漆系統(tǒng)等;夾持輸送檢測(cè)系統(tǒng)與噴漆系統(tǒng)相連接。本發(fā)明針對(duì)油桶在進(jìn)行了長(zhǎng)時(shí)間的使用之后進(jìn)行設(shè)計(jì),結(jié)合油桶在使用時(shí)由于擺放不規(guī)范和使用地點(diǎn)的不平整使得油桶的底面出現(xiàn)凸起,出現(xiàn)底部與側(cè)面連接處撕裂的特點(diǎn),解決單靠人眼是無法判斷油桶是否出現(xiàn)漏洞等風(fēng)險(xiǎn)的問題;同時(shí)對(duì)生銹油桶進(jìn)行除銹及噴漆,減小油桶出現(xiàn)失效使得燃油在運(yùn)輸和堆放發(fā)生危險(xiǎn)的可能;實(shí)現(xiàn)對(duì)燃油運(yùn)輸桶進(jìn)行檢測(cè)及修補(bǔ)。
本發(fā)明公開了一種光伏組件蝸牛紋的分析方法,通過分析正常使用的失效的光伏組件的蝸牛紋在顯微鏡下的微觀形貌,觀察蝸牛紋的走向和顏色;把失效的光伏組件進(jìn)行破壞性拆解,在拆解后的組件中分別選取有蝸牛紋位置和無蝸牛紋位置的電池碎片以及封裝材料;對(duì)選取的電池碎片和封裝材料做微觀分析,采用掃描電子顯微鏡對(duì)電池片和封裝材料進(jìn)行形貌和元素分析,通過形貌變化和元素變化對(duì)蝸牛紋形成的機(jī)理進(jìn)行分析,最終得出蝸牛紋形成的內(nèi)外部原因,并根據(jù)所得出的蝸牛紋形成原因和條件,對(duì)新制作的光伏組件重現(xiàn)蝸牛紋,以驗(yàn)證蝸牛紋形成的原因和條件。該光伏組件蝸牛紋的分析方法簡(jiǎn)單易操作,而且合理有序。
本實(shí)用新型涉及刑偵檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種紙張手印快速顯現(xiàn)系統(tǒng)。它包括底盤、載物平臺(tái)、激光加熱器和控制器,底盤上開設(shè)有容置槽,底盤上、位于容置槽的后邊沿的中部裝設(shè)有支撐臂,容置槽內(nèi)、沿左右方向裝設(shè)有導(dǎo)向軌;載物平臺(tái)嵌裝于容置槽內(nèi),載物平臺(tái)的底面上裝設(shè)有對(duì)位套裝于導(dǎo)向軌上的導(dǎo)向滑座;激光加熱器沿前后方向置于容置槽的上方,激光加熱器的后端部與支撐臂樞轉(zhuǎn)連接。本實(shí)用新型通過驅(qū)動(dòng)器所提供的動(dòng)力使載物平臺(tái)能夠在容置槽內(nèi)沿左右方向勻速且往復(fù)的經(jīng)過激光加熱器的照射面,激光加熱器所產(chǎn)生的熱量對(duì)待檢測(cè)物品的表面進(jìn)行均勻的烘烤,以使待檢測(cè)物品上的指紋能夠快速且無損的顯現(xiàn)出來;其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作及攜帶方便,具有很強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值和市場(chǎng)推廣價(jià)值。
本發(fā)明屬于水稻種植技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種檢測(cè)分析水稻籽粒蛋白質(zhì)含量數(shù)學(xué)模型及構(gòu)建方法和應(yīng)用;用于檢測(cè)水稻籽粒中的蛋白質(zhì)含量,借助于近紅外谷物分析儀將會(huì)具有諸多優(yōu)點(diǎn):能夠同時(shí)進(jìn)行蛋白質(zhì)含量、氨基酸含量、直鏈淀粉含量、不飽和脂肪酸含量、水分含量、食味值等稻米品質(zhì)性狀的檢測(cè)與分析。本發(fā)明樣品無需預(yù)處理,避免物理或化學(xué)過程對(duì)樣品造成的損害,進(jìn)行無損檢測(cè),節(jié)約大量試劑費(fèi)用;無需稱樣,可以連續(xù)無限次的進(jìn)行分析;對(duì)樣品進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè),節(jié)省大量人力、物力且無污染;近紅外儀器測(cè)定樣品所需的時(shí)間短,檢測(cè)速度快,最快的樣品掃描時(shí)間只需要幾十毫秒;數(shù)學(xué)模型建立之后將會(huì)有較好的預(yù)測(cè)效果,且重現(xiàn)性好。 1
本發(fā)明屬于禽類早期性別鑒定技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種無損鑒定單性態(tài)禽類早期性別的PCR方法。該方法通過采集早期禽類的含有羽髓的羽毛,通過簡(jiǎn)潔高效的方法對(duì)DNA進(jìn)行提取,以提取的DNA為模板采用PCR擴(kuò)增引物進(jìn)行PCR擴(kuò)增,然后將擴(kuò)增產(chǎn)物進(jìn)行瓊脂糖凝膠電泳檢測(cè),擴(kuò)增結(jié)果為單條帶則判定為雄性,雙條帶則判定為雌性。本發(fā)明的方法與現(xiàn)有的方法相比提取的DNA濃度和純度均明顯較高,而且效果也明顯優(yōu)于其他方法,整體操作步驟簡(jiǎn)單、使用試劑少、耗費(fèi)時(shí)間短、鑒定效果好,適用于大批量性別鑒定。
本實(shí)用新型公開了一種用于飛機(jī)復(fù)合材料的紅外無損檢測(cè)裝置,用以滿足飛機(jī)復(fù)合材料損傷的外場(chǎng)檢測(cè)需求。紅外無損檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)形式為一體化的檢測(cè)車,由計(jì)算機(jī)、熱圖像采集系統(tǒng)、熱激勵(lì)裝置和智能控制盒組成,計(jì)算機(jī)作為硬件控制平臺(tái),利用熱激勵(lì)裝置對(duì)被檢測(cè)件表面實(shí)施外部熱激勵(lì),由熱圖像采集系統(tǒng)記錄被檢測(cè)件由于內(nèi)部熱波傳播過程不同導(dǎo)致的表面溫差變化,通過對(duì)時(shí)序熱圖像的定量分析來判別內(nèi)部損傷。該裝置具有脈沖閃光和連續(xù)輻射熱激勵(lì)兩種模式,操作方式靈活,以適應(yīng)不同厚度復(fù)合材料的要求。檢測(cè)過程由計(jì)算機(jī)控制,熱激勵(lì)和熱圖像記錄同步進(jìn)行,自動(dòng)化程度高,應(yīng)用軟件定量分析功能強(qiáng),檢測(cè)結(jié)果顯示直觀,可存檔備查。?
本實(shí)用新型公開了一種油浸式配電變壓器繞組材質(zhì)無損檢測(cè)測(cè)試夾,包括連接板,所述連接板上設(shè)有夾板和固定板,所述夾板一側(cè)設(shè)有橡膠板,所述固定板內(nèi)螺紋連接有螺紋桿,所述螺紋桿一端連接有卡緊環(huán),所述螺紋桿另一端連接有螺母,所述連接板底部設(shè)有線管,所述線管內(nèi)設(shè)有測(cè)試線,所述測(cè)試線連接有線匣子,所述線匣子內(nèi)兩側(cè)設(shè)有支撐板,所述支撐板之間設(shè)有線輥,通過設(shè)有卡緊環(huán)和夾板,保證測(cè)試儀測(cè)試中夾具的穩(wěn)定性,通過設(shè)有螺紋桿和螺母,適用于多種大小尺寸的變壓器導(dǎo)電桿和繞組,通過設(shè)有線匣子,可以調(diào)整測(cè)試線的長(zhǎng)度,防止銅鋁材質(zhì)分析儀測(cè)試測(cè)試線太長(zhǎng),解決了測(cè)試過程中測(cè)試線容易纏繞的問題,提高了測(cè)試過程中的安全性能。
一種安全配藥柜,包括操作柜和通風(fēng)控制系統(tǒng),該通風(fēng)控制系統(tǒng)包括通風(fēng)部分和控制部分,其中通風(fēng)部分的風(fēng)機(jī)通過過濾器連接該操作柜,風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口接排風(fēng)室,排風(fēng)室的出口分成兩路,一路經(jīng)由定風(fēng)量閥接排風(fēng)管,另一路經(jīng)由通風(fēng)腔接設(shè)于操作柜頂部的風(fēng)罩,其特征是:該過濾器中還設(shè)有化學(xué)濾器;該通風(fēng)控制系統(tǒng)的控制部分是由風(fēng)速傳感器和風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)所組成,該風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)連接設(shè)于操作柜頂部的風(fēng)罩出風(fēng)口處的風(fēng)速傳感器,該風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)根據(jù)所測(cè)操作柜頂部的風(fēng)罩出風(fēng)口的風(fēng)速與設(shè)定風(fēng)速進(jìn)行比較,控制風(fēng)機(jī)馬達(dá)的轉(zhuǎn)速,保持風(fēng)速恒定。本實(shí)用新型的安全配藥柜可最大限度的保護(hù)接觸化療及放射性同位素藥物醫(yī)護(hù)人員的醫(yī)學(xué)安全。
一種鈉電用三維多孔Fe3N/碳復(fù)合材料的制備方法屬于鈉離子電池領(lǐng)域,該復(fù)合材料為三維多孔結(jié)構(gòu)。Fe3N/碳復(fù)合材料采用溶膠凝膠和退火處理的方法,以PS球?yàn)樵炜讋琍VP為碳源,九水硝酸鐵為鐵源,尿素為氮源,經(jīng)低溫?zé)Y(jié)合成了三維多孔Fe3N/碳復(fù)合材料。該材料具有純度高和三維連通多孔的特性。將其作為鈉電的負(fù)極材料,進(jìn)行電化學(xué)性能測(cè)試,其初始比容量可達(dá)635.9mAh/g(0.1A/g),經(jīng)300次循環(huán)后比容量仍有360.5mAh/g(0.4A/g)。本發(fā)明制備的三維多孔Fe3N/碳復(fù)合電極材料具有比容量高和循環(huán)性能好,且制備方法極大的降低了現(xiàn)有的燒結(jié)溫度,制備工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)。
一種用于鈉離子電池的CuSe納米材料及其制備方法屬于鈉離子電池領(lǐng)域,該納米材料為片狀納米結(jié)構(gòu)。該CuSe納米材料采用了一步水熱的合成方法,以Se粉為硒源,CTAB為絡(luò)合劑,Cu(NO3)2·3H2O為銅源,水熱合成了CuSe納米片。制備的CuSe具有結(jié)構(gòu)純度高、形貌均勻、粒度大小不一的特性。以此作為電極材料裝配成鈉離子電池,進(jìn)行電化學(xué)性能測(cè)試,其初始比容量可達(dá)425.2mAh/g,首圈庫倫效率為96.9%,電極經(jīng)120次循環(huán)后容量仍有335.1mAh/g。本發(fā)明制備的CuSe納米電極材料具有比電容高、循環(huán)性能好、制備方法簡(jiǎn)單、成本低等特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種鋯鈦酸鋇鈣基壓電陶瓷及其制備方法,屬于壓電陶瓷電子元器件技術(shù)領(lǐng)域。該陶瓷由通式所示的化學(xué)組成Ba1?xCaxTi1?yZryO3。制備方法為:鈦酸四丁酯、檸檬酸、乙酸鋇、硝酸鈣、硝酸鋯、乙二醇和酒精等原料按照摩爾質(zhì)量/體積比制得穩(wěn)定的螯合物溶膠,溶膠經(jīng)焦化、煅燒制得納米粉體;納米粉體經(jīng)造粒、干壓成型、排膠、經(jīng)先升溫至1250~1290℃后停止加熱隨爐冷卻到1150~1250℃的燒結(jié)制度制得陶瓷。陶瓷經(jīng)拋光、被銀、極化處理后,測(cè)得陶瓷優(yōu)異電學(xué)性能:壓電系數(shù)d33=479~634pC/N;最大相對(duì)介電常數(shù)εr=12328~13582。
本發(fā)明公開了一種磷化硼一維納米材料的制備方法,包括清洗Si襯底,烘干后鍍上催化劑備用;將有催化劑的Si襯底置于管式爐石英管中部;將管式爐密封后充滿惰性保護(hù)氣體,然后對(duì)其抽真空;抽真空排除O2之后,在惰性氣體保護(hù)下加熱石英管,待其升溫至900~1000℃時(shí),通入硼源前驅(qū)體和磷源前驅(qū)體;反應(yīng)30~90min后,停止通入硼源和磷源前驅(qū)體,管式爐降溫至室溫,關(guān)閉惰性保護(hù)氣體,取出Si襯底。本發(fā)明采用Si襯底,通過易于操作的化學(xué)氣相沉積方法實(shí)現(xiàn)了磷化硼(BP)納米線的成功制備;本發(fā)明的制備方法易于操作,不需要復(fù)雜的工藝條件,工藝簡(jiǎn)單,制得的磷化硼(BP)納米線質(zhì)量好,結(jié)晶度高,產(chǎn)率高,預(yù)期在中子探測(cè)器、光學(xué)探測(cè)器及微電子領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。
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