本發(fā)明公開了高容量天然石墨基負極材料的充放電效率提升技術(shù),包括制備高容量天然石墨基負極材料,高容量天然石墨基負極材料制備方法如下:A、首先將原材料混合,加入球磨機中球磨,得到混合物A;B、將混合物A加入預(yù)熱爐中進行加熱預(yù)熱;C、將預(yù)熱后的混合物轉(zhuǎn)移至高溫爐中進行高溫炭化,并在炭化過程中通入惰性氣體;D、然后再轉(zhuǎn)移到高溫石墨爐中進行石墨化反應(yīng),再對高溫石墨化后材料進行球磨,制備得到所需的高容量天然石墨基負極材料。本發(fā)明采用的高容量天然石墨基負極材料制備方法制得的負極材料具有高導(dǎo)電性
本實用新型涉及一種石墨選礦領(lǐng)域,尤其涉及一種石墨選礦用烘干裝置,為了解決現(xiàn)有技術(shù)的烘干設(shè)備干燥方式單一,輸送過程中石墨相互摩擦不利于保護大鱗片石墨的技術(shù)問題,包括:烘干室1、輸送機構(gòu)2、波浪板一3、波浪板二4、通孔5、濾網(wǎng)6、氣孔7、總管8、分支管9、帶傳動21、護板22、入料口23、料斗24,通過熱鼓風(fēng)機構(gòu)鼓出熱風(fēng)推動石墨于波浪形烘干通道內(nèi)運動,在熱風(fēng)與烘干通道內(nèi)發(fā)熱元件雙重烘干作用下,石墨完全烘干排出,石墨傳輸過程中均勻松散,或被氣流承托,或沿斜面滑落,不會由于相互摩擦與突然墜落導(dǎo)致大鱗片石墨破碎。
本實用新型公開了一種石墨烯導(dǎo)電漿料加工用離心分離裝置,包括外箱,所述外箱的頂部設(shè)置有密封蓋,所述外箱的內(nèi)部設(shè)置有離心箱,所述離心箱的頂部設(shè)置有頂蓋,所述外箱的內(nèi)部固定安裝有隔板,所述隔板位于離心箱的下方,所述外箱的內(nèi)部且位于隔板的底部設(shè)置有電機。本實用新型通過設(shè)置外箱、支撐柱、密封蓋、連接板、提手、第一限位板、排料管、第二限位板、頂蓋、密封圈、安裝底座、電機、密封法蘭、連通管、水泵、隔板、注料管、引導(dǎo)管、存儲箱、定位桿、定位槽和觀察窗之間配合,實現(xiàn)便于對離心箱進行上料的目的,同時解決了現(xiàn)有離心分離裝置不具備便于上料的功能,降低離心分離裝置實用性的問題。
本實用新型公開了一種球磨機齒輪密封裝置,包括球磨機,所述球磨機一端設(shè)有密封罩機構(gòu),所述球磨機一端兩側(cè)均設(shè)有電機,所述電機連接至所述密封罩機構(gòu)內(nèi)部,所述密封罩機構(gòu)一側(cè)設(shè)有第二支架,所述第二支架活動連接于所述密封罩機構(gòu),所述球磨機底部設(shè)有減震機構(gòu),所述球磨機一端且位于所述密封罩機構(gòu)內(nèi)部設(shè)有齒輪機構(gòu)。本實用新型涉及石墨生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,本裝置結(jié)構(gòu)緊湊,通過第一罩體以及第二罩體對大齒輪進行密封,并通過第一小罩以及第二小罩對一對電動機拖動的小齒輪進行密封,使齒輪工作環(huán)境封閉,保護齒輪工作過程不受外界影響,給人們帶來了方便。
一種防止物料粘連的刮板輸送機,涉及選煤加工領(lǐng)域。本實用新型是為了解決現(xiàn)有的刮板輸送機在北方冬天容易粘煤泥而凍住,最終導(dǎo)致刮板運輸機無法運轉(zhuǎn)的問題。本實用新型包括兩個側(cè)立板、下底板、頭部鏈輪、尾部鏈輪、兩條鏈條和多個刮板,兩個側(cè)立板豎直相對設(shè)置在下底板的兩側(cè),在兩個側(cè)立板的一端設(shè)置頭部鏈輪,在兩個側(cè)立板的另一端設(shè)置尾部鏈輪,尾部鏈輪通過轉(zhuǎn)軸固定在兩個側(cè)立板上,兩條鏈條套設(shè)在頭部鏈輪與尾部鏈輪上,并通過頭部鏈輪的驅(qū)動而轉(zhuǎn)動,多個刮板并排等間距設(shè)置在兩條鏈條上;下底板上開有落煤口;刮板輸送機還包括多個敲擊機構(gòu),所述的多個敲擊機構(gòu)并排設(shè)置在兩個側(cè)立板之間,并處于落煤口內(nèi)。本新型主要用于運輸煤泥。
本實用新型公開了一種新型帶式輸送機鏈式清掃器裝置,包括輸送槽,所述輸送槽內(nèi)安裝有兩個由同一個驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的鏈條,兩個所述鏈條相互平行且每個鏈條上均等距安裝有若干個刮條,兩個所述鏈條上的刮條等距間隔分布;所述驅(qū)動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝于輸送槽內(nèi)的主動軸和從動軸,所述主動軸的外壁對稱固定套接有兩個主動鏈輪,所述從動軸的外壁對稱固定套接有兩個從動鏈輪,所述鏈條與對應(yīng)的主動鏈輪和從動鏈輪配合連接;本實用新型通過對傳統(tǒng)的雙鏈一體式清掃器進行改造,在每個鏈條上均安裝獨立的刮條,使兩個鏈條單獨受力,從而有效的解決刮條運行時出現(xiàn)不同步的問題,以有效的避免鏈條頻繁斷裂和刮條變形、掉道的問題。
一種手選帶式輸送機,涉及輸送機技術(shù)領(lǐng)域。解決手選帶式輸送機以人工篩選為主,遇到較大矸石無法輕易篩選,導(dǎo)致工作效率低和工人勞累的問題。輸送機包括機座、機械臂、識別系統(tǒng)、感應(yīng)系統(tǒng)、抓取系統(tǒng)、傳送帶和傳送帶驅(qū)動系統(tǒng);傳送帶位于機座的上部,傳送帶驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動傳送帶沿著機座上表面做直線運動;機械臂的固定端固定在機座上,機械臂的活動端固定識別系統(tǒng)和抓取系統(tǒng),機械臂驅(qū)動抓取系統(tǒng)和識別系統(tǒng)在傳送帶正上方移動,識別系統(tǒng)采集傳送帶上物體的圖像信息,并進行處理分析獲得物體的特征量,實現(xiàn)物體的識別與定位,抓取系統(tǒng)抓取傳送帶上的物體,感應(yīng)系統(tǒng)固定在抓取系統(tǒng)上,并感應(yīng)抓取物體的體積。本實用新型適用于手選帶式輸送機生產(chǎn)。
本實用新型提出了一種智能集成式可逆配倉帶式輸送機,屬于可逆配倉帶式輸送機領(lǐng)域,特別是涉及一種智能集成式可逆配倉帶式輸送機。解決了有可逆配倉帶式輸送機對運行方向空間要求高、設(shè)備占用面積使用率低以及要求操作人員時刻參與操作的問題。它包括軌道、機身、行走機構(gòu)、物料傳送機構(gòu)和控制系統(tǒng),所述行走機構(gòu)包括機頭行走機構(gòu)和機尾行走機構(gòu),所述物料傳送機構(gòu)包括傳送帶和兩個電動滾筒,所述控制系統(tǒng)包括控制箱和限位開關(guān),所述軌道、機身、行走機構(gòu)、限位開關(guān)和物料傳送機構(gòu)均與控制箱相連。它主要用于可逆配倉帶式輸送。
本實用新型公開了一種遠距離皮帶輸送機用皮帶承托導(dǎo)向組件,包括支撐組件和托輥組件,支撐組件包括支板和支臂,其中支板水平設(shè)置,且支板的底面上豎直向下固定有多個支臂,支板的中部豎直向下貫穿固定有螺筒,且支板的螺筒中豎直螺紋貫穿安裝有調(diào)節(jié)螺桿,支板的正上方設(shè)置有托輥組件,托輥組件包括托輥框、第一托輥和第二托輥,其中托輥框豎直設(shè)置在支板的正上方,且托輥框的中部水平設(shè)置有第一托輥,且托輥框的兩端均豎直設(shè)置有第二托輥。本實用新型克服現(xiàn)有的遠距離皮帶輸送機用皮帶承托導(dǎo)向組件,利用液壓缸進行支撐,后期使用時增加了使用重量,并且更換調(diào)節(jié)支撐時需要啟動液壓缸調(diào)節(jié)過程繁瑣的問題。
本實用新型公開了一種混凝土斜皮帶輸送機尾部支架,包括固定箱,所述固定箱的內(nèi)腔設(shè)置有電機,所述電機輸出軸表面的上端和下端均固定連接有主動輪,所述固定箱內(nèi)腔底部的前端和后端均設(shè)置有從動輪,所述主動輪和從動輪通過皮帶傳動連接。本實用新型通過設(shè)置固定箱,起到了保護內(nèi)部機械元件的作用,避免了機械元件受到撞擊造成損壞的情況,通過設(shè)置電機,起到了帶動主動輪轉(zhuǎn)動的作用,解決了由于斜皮帶輸送機的尾部較高,在使用時可能會因混凝土過重而導(dǎo)致輸送機傾倒,所以需要支架來對輸送機的尾部進行支撐,并且不同種類輸送機尾部的高度也不同,而支架的高度無法根據(jù)輸送機的高度來調(diào)節(jié),這大大降低了支架實用性的問題。
本實用新型提出了一種用于刮板輸送機刮板鏈自動調(diào)節(jié)松緊的機尾,屬于機械設(shè)備領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有刮板輸送機刮板鏈無法自動調(diào)節(jié)的問題。它包括機尾活動槽體、機尾固定槽體、尾滾筒組和電液推桿,所述機尾固定槽體的底板上設(shè)置有固定座,所述電液推桿與固定座相連,所述機尾活動槽體上設(shè)置有推移座,所述機尾活動槽體的后部開設(shè)有尾輪槽,所述尾滾筒組安裝在尾輪槽內(nèi),所述尾滾筒組與刮板鏈相連,所述機尾活動槽體滑動連接在機尾固定槽體內(nèi),所述電液推桿的活塞桿與推移座相連。它主要用于刮板鏈自動調(diào)節(jié)松緊。
本發(fā)明涉及一種原生態(tài)竹制包裝的選材及加工工藝。其采用的工藝步驟是:1,選材;2,切割竹材;3,打磨;4,高溫蒸煮;5,烘干;6,竹材塑形成品;7,成品整形;8,二次高溫蒸煮;9,烘干;10,二次打磨;11,拋光處理;12,高溫碳化處理;13,檢驗成品;14,影印內(nèi)容;15,成品出廠。本發(fā)明選取原生態(tài)竹子為材料,在生產(chǎn)過程中不添加任何化學(xué)制劑,可以重復(fù)使用,利于環(huán)保,是一種新型包裝物。
一種不排放污水的造紙方法,這種造紙方法首先是在蒸煮時不投放化學(xué)藥品,使污水處理變得容易而廉價,再則纖維強度不受到破壞,紙的強度高,稻草漿造成的高強瓦楞紙裂斷長指標達4.9千米,白紙裂斷長指標為6.5千米,其主要工藝過程為備料、蒸煮、磨漿、篩漿、除渣、濃縮、二次打漿、污水處理,污水處理后上清水可用于蒸煮,洗漿等用水環(huán)節(jié)。污泥經(jīng)壓濾濃縮后可造成飼料,使原材料充分利用,在不用化學(xué)藥品降低成本的基礎(chǔ)上又一次降低了成本,實際測算表明:污渣的價值減去污水處理費后仍有剩余。
本實用新型公開了一種化學(xué)工程加工用危險物品隔斷裝置,包括隔斷箱體,隔斷箱體上端設(shè)有卡槽,卡槽內(nèi)插設(shè)有卡塊,卡塊上端裝設(shè)有密封蓋,密封蓋上端分別設(shè)有出氣口與進氣口,出氣口一側(cè)裝設(shè)有凈化箱,凈化箱上裝設(shè)有吸風(fēng)機,吸風(fēng)機一側(cè)裝設(shè)有排氣管,排氣管貫穿于進氣口,隔斷箱體內(nèi)分別裝設(shè)有液位傳感器與氣體分析傳感器,液位傳感器與氣體分析傳感器輸出端裝設(shè)有控制柜,控制柜裝設(shè)在隔斷箱體上。通過在隔斷箱體內(nèi)分別裝設(shè)有液位傳感器與氣體分析傳感器,液位傳感器與氣體分析傳感器分別對化危物品進行泄漏與有毒有害氣體檢測,有毒有害氣體被過濾架上的活性炭層進行過濾處理,具有較好的防護性能。
本實用新型公開了一種畜牧業(yè)廢棄物炭化處理設(shè)備,一種畜牧業(yè)廢棄物炭化處理設(shè)備,包括加熱炭化爐和底座,所述加熱炭化爐的底端與底座的頂部一側(cè)固定連接,還包括:支架,所述支架可拆卸裝配在底座的頂部另一側(cè);吸附單元,所述吸附單元可拆卸裝配在支架的頂部一側(cè);除塵單元,所述除塵單元可拆卸裝配在支架的頂部另一側(cè);進氣管,所述進氣管的兩端分別與加熱炭化爐和吸附單元可拆卸裝配;連接管,所述連接管為U形,且連接管的兩端分別與吸附單元和除塵單元可拆卸裝配。本實用能實現(xiàn)煙氣的凈化處理,避免直接排放造成空氣污染,防止危害工作人員的呼吸道健康,維護了生態(tài)平衡,更加利于畜牧業(yè)廢棄物的碳化處理。
本實用新型公開了一種畜牧業(yè)廢棄物炭化處理設(shè)備,一種畜牧業(yè)廢棄物炭化處理設(shè)備,包括加熱炭化爐和底座,所述加熱炭化爐的底端與底座的頂部一側(cè)固定連接,還包括:支架,所述支架可拆卸裝配在底座的頂部另一側(cè);吸附單元,所述吸附單元可拆卸裝配在支架的頂部一側(cè);除塵單元,所述除塵單元可拆卸裝配在支架的頂部另一側(cè);進氣管,所述進氣管的兩端分別與加熱炭化爐和吸附單元可拆卸裝配;連接管,所述連接管為U形,且連接管的兩端分別與吸附單元和除塵單元可拆卸裝配。本實用能實現(xiàn)煙氣的凈化處理,避免直接排放造成空氣污染,防止危害工作人員的呼吸道健康,維護了生態(tài)平衡,更加利于畜牧業(yè)廢棄物的碳化處理。
本實用新型涉及一種用于礦業(yè)固體廢物的砸碎裝置,包括底板,底板的頂部固定連接有固定架,固定架內(nèi)設(shè)置有砸碎機構(gòu),砸碎機構(gòu)的下方設(shè)置有砸碎倉,砸碎倉的底部開設(shè)有若干個碎料孔,其兩側(cè)外壁均固定連接有支撐架,支撐架的兩側(cè)內(nèi)壁均固定連接有導(dǎo)料板,且支撐架的一側(cè)設(shè)置有吸塵機構(gòu),砸碎倉的正下方設(shè)置有集料槽,集料槽的兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)置有擠壓機構(gòu),導(dǎo)料板與砸碎倉之間設(shè)置有兩對輥架,每對輥架均固定連接在支撐架的內(nèi)壁,且輥架之間固定連接有輥軸,輥軸外接驅(qū)動電機,其軸身固定連接有碎料輥。本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,操作方便,手段多樣,砸碎徹底,并且可對粉塵進行清理等特點。
本實用新型公開了一種紙漿生產(chǎn)線系統(tǒng),其包括沿生產(chǎn)線的流向設(shè)置的多個反應(yīng)單元,用于將混合有藥劑的漿料進行軟化和/或熟化,還包括至少兩個擠漿單元,每個擠漿單元包括至少一臺擠漿機,用于對漿料進行磨解、洗滌、擠壓、和/或揉搓處理,其中,相鄰的兩個反應(yīng)單元之間設(shè)置有一個擠漿單元,并且位于上游的擠漿單元中擠漿機的臺數(shù)多于位于下游的擠漿單元中擠漿機的臺數(shù)。本實用新型的紙漿生產(chǎn)線系統(tǒng)在生產(chǎn)紙漿的過程中用水少,不用任何外部熱源,省電、省能源,有效避免了由于傳統(tǒng)蒸煮制漿工藝產(chǎn)生的廢水廢氣對土地、河流、空氣等污染的弊端。
本發(fā)明公開了一種紙漿生產(chǎn)線系統(tǒng),其包括沿生產(chǎn)線的流向設(shè)置的多個反應(yīng)單元,用于將混合有藥劑的漿料進行軟化和/或熟化,還包括至少兩個擠漿單元,每個擠漿單元包括至少一臺擠漿機,用于對漿料進行磨解、洗滌、擠壓、和/或揉搓處理,其中,相鄰的兩個反應(yīng)單元之間設(shè)置有一個擠漿單元,并且位于上游的擠漿單元中擠漿機的臺數(shù)多于位于下游的擠漿單元中擠漿機的臺數(shù)。本發(fā)明的紙漿生產(chǎn)線系統(tǒng)在生產(chǎn)紙漿的過程中用水少,不用任何外部熱源,省電、省能源,有效避免了由于傳統(tǒng)蒸煮制漿工藝產(chǎn)生的廢水廢氣對土地、河流、空氣等污染的弊端。
本發(fā)明提供了一種物理脈沖破壁制漿裝置,以及所述制漿裝置的使用方法。所述物理脈沖破壁制漿裝置的使用使得制漿原料(如稻草、玉米等禾本植物)在未經(jīng)軟化,或經(jīng)過少量堿水進行軟化后即可利用物理脈沖技術(shù)實現(xiàn)其破壁,使得整個工藝過程中堿的投入量大大降低,紙漿物料的堿性降低,從而排出的廢水經(jīng)過簡單處理即可達到排放標準,節(jié)省了制漿工序和成本。不僅如此,利用本發(fā)明的物理脈沖破壁制漿裝置對禾本科植物秸稈進行制漿,粗得漿率高達99.45%以上,且所述物理脈沖破壁制漿裝置處理過程自動化及可控程度高,也大大減少了人工操作的步驟。
下水道油回收管理裝置,包括過濾裝置和分離箱,其特征在于該下水道油回收管理裝置包括并列設(shè)置的復(fù)數(shù)個分離箱,其中第一分離箱頂部設(shè)置有污水進口,第一分離箱與第二分離箱間通過連接管連通,第二分離箱與第三分離箱間通過連接管連通,依此類推至最后一分離箱,所述各分離箱的頂部設(shè)置浮油管與一高位設(shè)置的集油室相通,所述集油室上連通設(shè)置排油管,集油室內(nèi)設(shè)有控制排油管啟閉的浮閥。該裝置設(shè)計合理,能夠在較低溫度下進行浮油的高效回收,對進入的含有廢水的量進行自動控制,使處理后的含油廢水始終達到排放標準,該裝置占用空間較小,采用全封閉控制,可用于家庭、酒店、餐廳等場所的下水排放的處理和浮油的回收。
本發(fā)明公開了一種廢水處理劑及其制備方法和應(yīng)用。屬于環(huán)境保護技術(shù)領(lǐng)域。包括以下原料:石墨烯吸附劑,活性炭、表面活性劑和玉米芯;其中,所述石墨烯吸附劑包括羧基化氧化石墨烯和羰基鐵氧化石墨烯復(fù)合物。本發(fā)明制備的廢水處理劑,通過對石墨烯進行改性、復(fù)配活性炭、玉米芯與適量表明活性劑,降低自身團聚現(xiàn)象的同時,可以提高對復(fù)雜廢水中重金屬、印染肥料等增強絮凝性,提高脫除效果。
本發(fā)明提供了一種采用低濃度含氰工業(yè)廢水直接生產(chǎn)乙二胺四乙酸的方法。工藝過程為首先將含氰工業(yè)廢水酸化,然后直接與乙二胺和甲醛水溶液反應(yīng),生成中間體乙二胺四乙腈,然后乙二胺四乙腈再在堿性條件下水解,得乙二胺四乙酸。該方法可以有效回收廢水中的氰化物,廢水中的氰化物的回收率達到98%-99.5%,產(chǎn)品總收率大于93%,產(chǎn)品純度大于99%,產(chǎn)品各項指標均達到國家標準。本方法有效解決廢水中氰化物的回收和利用問題,而且所獲產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,收率高,生產(chǎn)成本低,同時工藝簡單、操作安全,有利于環(huán)境保護。
本實用新型公開了一種高速公路安全預(yù)警卡裝置,包括塑料殼體和設(shè)置在所述塑料殼體內(nèi)部的電路板;所述電路板上集成有主控芯片、定位模塊和揚聲器、顯示屏、鋰電池等結(jié)構(gòu)。本實用新型提供的高速公路安全預(yù)警卡裝置,具有檢測功能、報警功能以及北斗衛(wèi)星定位等功能,其技術(shù)特別針對高速撞擊事故、爆胎事故、追尾、側(cè)滑側(cè)翻等事故的應(yīng)急處理,可協(xié)助駕駛員和乘客及時進行采取預(yù)防措施。使用上述高速公路安全預(yù)警卡裝置可以大幅降低事故發(fā)生率,保證車輛安全駕駛。
本實用新型揭示了一種礦山的井下人員工作時使用的便攜式照明燈具,它采用鎳氫充電電池或鋰充電電池作為電源,實現(xiàn)了環(huán)境保護、勞動保護和竭力減輕井下人員勞動額外負擔(dān)三方面的目的。其特征是塑料燈頭內(nèi)設(shè)置聚光透鏡、聚光反射器、兩只并聯(lián)使用的燈泡,按鍵開關(guān),充電電池組,照明燈頭通過一根橡套電纜與后備充電電池組相連接,照明燈頭電池腔內(nèi)和后備電池組電池腔內(nèi)均設(shè)置有對充電電池進行充電和放電保護的電子單元。
本實用新型公開了一種用于城市建設(shè)規(guī)劃中的沙盤,包括箱體,所述箱體上通過合頁活動設(shè)有蓋板,所述箱體底部固定設(shè)有電磁鐵,所述電磁鐵上固定設(shè)有放置板,所述放置板上放置有建筑模型和綠植模型,所述建筑模型下均固定設(shè)有第一鐵片,所述綠植模型下固定設(shè)有第二鐵片,所述箱體一側(cè)外壁固定設(shè)有電氣箱,所述電氣箱內(nèi)固定設(shè)有鋰電池和處理器,所述電氣箱上固定設(shè)有旋鈕式檔位開關(guān)。有益效果:能夠利用電磁鐵將第一鐵片和第二鐵片吸附固定在放置板上,從而完成建筑模型和綠植模型的固定,并且能夠通過旋鈕式檔位開關(guān)調(diào)節(jié)電磁鐵的磁力大小以及有無,從而能夠使得建筑模型和綠植模型在放置板上移動和移除更加方便。
本發(fā)明公開了一種球形納米石墨烯材料,包括氧化石墨烯30?50份、雙酚A型二縮水甘油醚10?20份、聚乙烯吡咯烷酮15?25份、改性劑5?10份、催化劑1?5份、催化助劑2?5份、金屬氧化物8?15份、有機溶劑80?100份。本發(fā)明通過苯酚或聚乙烯醇對石墨烯進行改性,使石墨烯與改性劑形成穩(wěn)定的鏈結(jié)構(gòu);本發(fā)明制備的球星納米石墨烯材料直徑在1nm?10nm之間,將其制備成鋰離子電池的負極材料,經(jīng)過檢測,其首次放電比容量可達1350mAh/g以上,庫倫效率為98.5%以上,且在1C100次循環(huán)容量保持率依舊能達到90%以上。
本發(fā)明公開了一種用于高壓輸電線路清障的便攜式系統(tǒng),還包括上殼體以及下殼體,上殼體上設(shè)置有激光發(fā)射頭以及光學(xué)瞄準頭,下殼體內(nèi)設(shè)置有鋰電池,下殼體上設(shè)置有基礎(chǔ)支撐機構(gòu),還包括捆扎式支撐機構(gòu),捆扎式支撐機構(gòu)包括支撐盤以及連接于支撐盤上的至少三組支撐組件,每組支撐組件包括相轉(zhuǎn)動連接的第一桿件和第二桿件,第二桿件轉(zhuǎn)動連接于下殼體上,第一桿件能夠拆卸的連接于支撐盤上;捆扎式支撐機構(gòu)具有捆扎位置和支撐位置。本發(fā)明提供的用于高壓輸電線路清障的便攜式系統(tǒng),每個部分的尺寸和重量都更小,便于多人分別攜帶。無論是支撐還是放置都非常順暢。
本發(fā)明屬于鋰離子電池電極材料的制備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種富氮型分級結(jié)構(gòu)天然石墨復(fù)合電極材料的制備方法。該方法首先將天然鱗片石墨進行球化處理,然后將處理過的天然石墨、乳化瀝青、三聚氰胺按一定質(zhì)量比在乙醇/水溶液中混合均勻,噴霧干燥后直接熱處理,球磨篩分后即可得到富氮型分級結(jié)構(gòu)天然石墨復(fù)合材料。本發(fā)明在制備工藝上表現(xiàn)出制備溫度低、工藝簡單、價格低廉的特點;在材料設(shè)計上不僅利用氮摻雜所展現(xiàn)出的特殊性能,又使硬軟碳有機結(jié)合產(chǎn)生孔道豐富的分級結(jié)構(gòu)復(fù)合材料。制備出的材料具有充放電效率高、充放電反應(yīng)可逆性好、循環(huán)性能優(yōu)異、無毒副作用等諸多優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種規(guī)?;苽溲趸i?多孔石墨烯復(fù)合材料和多孔石墨烯的方法,所述方法包括以下步驟:A)制備預(yù)提純的氧化石墨烯粉末;B)高溫?zé)Y(jié)制備氧化錳?多孔石墨烯復(fù)合材料粉末;以及C)制備多孔石墨烯粉末的步驟。根據(jù)本發(fā)明的制備方法采用預(yù)提純的氧化石墨烯漿料直接制備多孔石墨烯,避免了氧化石墨烯本身的清洗周期長,水資源浪費等問題,利用氧化石墨烯表面殘余的雜質(zhì),在高溫下實現(xiàn)氧化錳?多孔石墨烯復(fù)合材料的制備。制備的錳氧化物多孔石墨烯,該產(chǎn)物在鋰空氣電池中表現(xiàn)出優(yōu)異的性能,本發(fā)明的方法周期短,工藝流程簡單,制備成本低,可以實現(xiàn)工業(yè)化放大。
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