本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)發(fā)電機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種海上風(fēng)機(jī)發(fā)電機(jī)組設(shè)備,包括支撐底座,所述支撐底座的上部安裝有連接底座,所述連接底座的下部固定連接有插銷。該海上風(fēng)機(jī)發(fā)電機(jī)組設(shè)備,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)把手,即可帶動(dòng)齒輪支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)齒輪支撐桿與減速齒輪二連接,使得可帶動(dòng)減速齒輪二轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)減速齒輪一與斜齒輪一連接,為此可帶動(dòng)斜齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng),且斜齒輪一固定在發(fā)電機(jī)箱的下部,使得可帶動(dòng)發(fā)電機(jī)箱整體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)在使用時(shí),通過(guò)減速齒輪一和減速齒輪二為減速齒輪,使得在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),可減小能量的損耗,同時(shí)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)把手固定在支撐桿下部的一側(cè),使得在使用時(shí),可起到方便調(diào)節(jié)的作用。
本實(shí)用新型公開了一種伸縮式輸送機(jī),包括輸送主體,所述輸送主體的一端裝設(shè)有伸縮架,所述輸送主體與伸縮架的頂部連接裝設(shè)有輸送帶,所述伸縮架的內(nèi)側(cè)一端轉(zhuǎn)動(dòng)裝設(shè)有滾輪,所述伸縮架的一端頂部裝設(shè)有按鍵,所述伸縮架的底部轉(zhuǎn)動(dòng)裝設(shè)有支桿,所述伸縮架的一端底部連接裝設(shè)有手輪;通過(guò)在該輸送機(jī)安裝的伸縮架的底部設(shè)置可收放調(diào)節(jié)的支桿,當(dāng)該輸送機(jī)在使用伸縮時(shí),可調(diào)節(jié)支桿支撐在地面上,提高伸縮架伸縮后的穩(wěn)定性,當(dāng)伸縮架收回時(shí),可將支桿收回,同時(shí)在該輸送機(jī)使用時(shí),通過(guò)在伸縮架的一端設(shè)置防護(hù)殼,降低磕碰時(shí)產(chǎn)生的力度,起到一定的保護(hù)作用,同時(shí)可防止伸縮架損壞,提高了該裝置的實(shí)用性與安全性。
本發(fā)明提出一種鉆井泥漿用振動(dòng)篩。涉及鉆井泥漿技術(shù)領(lǐng)域。上蓋向下與筒體圍成環(huán)槽,環(huán)槽的最低處固定連接顆粒管,筒體上部邊緣固定連接振動(dòng)網(wǎng),振動(dòng)網(wǎng)呈漏斗形,振動(dòng)網(wǎng)的中心固定連接振動(dòng)軸,振動(dòng)軸延伸到上蓋一側(cè)伸出上蓋,上蓋中心設(shè)有進(jìn)料斗,振動(dòng)軸頂部固定連接振動(dòng)板,上蓋上安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出軸平鍵固定連接凸輪,凸輪抵在振動(dòng)板下面,振動(dòng)網(wǎng)下部,筒體上固定連接泥漿收集斗。本發(fā)明具有如下有益效果:只使用一個(gè)電機(jī)作為振動(dòng)源解決了振動(dòng)網(wǎng)顆粒物與鉆井泥漿分離不徹底的問(wèn)題,同時(shí)解決泥漿收集斗堵塞的問(wèn)題,同時(shí)還可以調(diào)整加速凸輪的偏心度L,改變振幅以適應(yīng)不同性質(zhì)的鉆井泥漿。
一種化工用的臥式環(huán)保廢氣處理設(shè)備,包括罐體、粉塵處理腔、光解處理腔和等離子凈化腔,所述的罐體為柱狀結(jié)構(gòu),所述的罐體內(nèi)設(shè)有廢氣凈化結(jié)構(gòu)、氣體過(guò)濾結(jié)構(gòu)和隔板,所述的廢氣凈化結(jié)構(gòu)與氣體過(guò)濾結(jié)構(gòu)之間形成粉塵處理腔,所述的氣體過(guò)濾結(jié)構(gòu)與隔板之間形成光解處理腔,所述的隔板與廢氣凈化結(jié)構(gòu)之間形成等離子凈化腔,所述的罐體軸向中心處設(shè)有支撐架,所述的支撐架為空心結(jié)構(gòu),所述的支撐架兩端固定在罐體的兩個(gè)端面上,其中一個(gè)端面上設(shè)有進(jìn)氣口,另一端面上設(shè)有出氣口;采用的分腔一體式的結(jié)構(gòu),節(jié)省空間,操作便捷,簡(jiǎn)化流程,更加高效;結(jié)構(gòu)分明,采用分腔處理,使化工廢氣逐級(jí)被處理,使其處理更充分,更環(huán)保。
本實(shí)用新型涉及移動(dòng)式破碎站的給料技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種一體式預(yù)篩分給料機(jī)裝置,包括振動(dòng)電機(jī)、彈簧緩沖裝置、機(jī)架主體、振動(dòng)橫梁、加強(qiáng)腹板、傳力肋板、側(cè)板、機(jī)架橫梁、給料段、襯板、預(yù)篩分段、棒條、橫梁、篩網(wǎng)、篩網(wǎng)架、破碎機(jī)入口、溜槽A和溜槽B;本實(shí)用新型以振動(dòng)電機(jī)為動(dòng)力源,驅(qū)動(dòng)裝置沿特定方向做簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng),在簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)的迫使下,使物料出現(xiàn)分層,物料會(huì)被均勻的攤鋪在整個(gè)給料機(jī)的寬度方向上,進(jìn)入預(yù)篩分段后,不需要粉碎的小塊物料被篩分出來(lái),大塊物料會(huì)被勻速送入破碎機(jī)入料口,大塊物料的勻速等量送入破碎機(jī),會(huì)改善破碎主機(jī)的進(jìn)料情況,裝置結(jié)構(gòu)巧妙,達(dá)到均勻進(jìn)料以及對(duì)物料篩分的目的。
本實(shí)用新型的一種含油污泥污水回收處理系統(tǒng)涉及安全、環(huán)保、高效、節(jié)能、資源回收利用技術(shù)領(lǐng)域,是在污液原料儲(chǔ)罐的底部液體管路輸送至多功能清洗單元并有部分石油回收、物料的油泥水混合液進(jìn)入調(diào)質(zhì)解析預(yù)處理單元,再經(jīng)油水泥粗精分離單元進(jìn)而回收大部分石油,分離后的污水經(jīng)速混高效污水處理單元處理產(chǎn)出達(dá)標(biāo)水回收;在速混高效污水處理單元經(jīng)干粉加藥裝置加入絮凝劑后,產(chǎn)生的含油污泥輸入污泥處理及惰熱一體單元由此排出了達(dá)標(biāo)泥。本系統(tǒng),對(duì)清洗出污液進(jìn)行分類達(dá)標(biāo)處理、達(dá)到資源回收利用要求。整個(gè)機(jī)械清洗及清洗出污液分類達(dá)標(biāo)處理過(guò)程能源消耗低,資源回收利用率高,施工強(qiáng)度低,安全環(huán)保。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利
一種往復(fù)式旋流分離器濾砂裝置,用于實(shí)現(xiàn)旋流分離過(guò)程中對(duì)砂相的充分分離。所述裝置中包含旋流分離器主體、往復(fù)旋轉(zhuǎn)凸輪過(guò)濾機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)密封機(jī)構(gòu)以及往復(fù)式防堵塞過(guò)濾機(jī)構(gòu),油水砂混合液經(jīng)入流口切向進(jìn)入旋流器,混合液流過(guò)螺旋流道產(chǎn)生強(qiáng)旋流使得輕質(zhì)油相成為螺旋上升的內(nèi)層旋流,從溢流口排出,水相在離心力作用下被拋向旋流管靠近內(nèi)壁呈螺旋態(tài)從底流口排出,同時(shí)通過(guò)安裝在底流管內(nèi)的往復(fù)式防堵塞過(guò)濾裝置進(jìn)行水相的過(guò)濾,重質(zhì)砂相顆粒受慣性離心力作用下被甩向器壁,從出砂口排出的增濃液流經(jīng)三通件,流經(jīng)三通件的增濃液由往復(fù)旋轉(zhuǎn)凸輪過(guò)濾機(jī)構(gòu)過(guò)濾水相并排出砂相,過(guò)濾過(guò)程中由安裝在三通管件上的旋轉(zhuǎn)密封裝置負(fù)責(zé)控制三通管件兩出口的開合。本種旋流分離器濾砂裝置可實(shí)現(xiàn)水相、油相以及砂相的分離,并進(jìn)行充分脫砂。
本發(fā)明的高效混凝離心氣浮法含油污水處理裝置及方法屬于污水處理技術(shù),其管道混凝器的進(jìn)料口與原料液a管線連通、物料出口與絮凝槽下部的進(jìn)料口連接,絮凝槽底部的排污口通過(guò)管路A與浮渣箱連接、上部的懸浮液出口通過(guò)管路B與氣浮罐上部的懸浮液入口連接,氣浮罐上的浮渣出口通過(guò)管路C與浮渣箱連接、底部的清水出口通過(guò)管路D與清水箱連接、底部的排污口通過(guò)管路E與浮渣箱連接。該裝置運(yùn)用高效混凝、溶氣氣浮和機(jī)械離心的方法,使絮體從絮凝槽直接落入氣浮罐內(nèi),保證絮體的完整性和分離的效果;采用高效混凝和全自動(dòng)在線加藥調(diào)節(jié)的方式,使藥劑的使用成本降低,出水指標(biāo)更加穩(wěn)定;使得該裝置自動(dòng)化程度高,設(shè)備體積小,處理精度高,提高了工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種油田井口地下加熱及可更換伴熱集輸系統(tǒng),包括在每一井口地下設(shè)置的埋地電加熱器、可更換式伴熱帶保溫管連接組成的站間輸送管道及電控箱、測(cè)溫元件,所述埋地電加熱器內(nèi)設(shè)置有螺旋輸送結(jié)構(gòu),所述可更換伴熱帶保溫管的伴熱帶可從伴行管的一端穿入,從另一端穿出。本申請(qǐng)通過(guò)將井口加熱器埋入地下,有效解決了井口作業(yè)時(shí),電纜線易斷裂、失竊失盜等問(wèn)題;另外站間輸送管道采用可更換伴熱帶保溫管,解決了由于伴熱線接頭連接質(zhì)量不過(guò)關(guān),超溫起火、伴熱失效等問(wèn)題;該系統(tǒng)控制技術(shù)先進(jìn)、合理、可靠,施工安裝快捷,維修方便,運(yùn)行費(fèi)用省。
本實(shí)用新型公開了一種配電線路填充式防雷接地裝置,包括線路桿,所述線路桿的外壁上涂覆有絕緣層,且絕緣層與線路桿的形狀相貼合,所述線路桿的一側(cè)外壁上開有螺紋孔,且螺紋孔的內(nèi)壁上通過(guò)螺栓連接有引流線,所述引流線的一端栓接有接地插腳,所述線路桿的一側(cè)外壁上焊接有安裝板,所述安裝板頂部的外壁上通過(guò)螺栓連接有變壓器,所述變壓器頂部外壁上的中間位置固定連接有避雷針,且避雷針的形狀為籠形。本實(shí)用新型使得雷電流不經(jīng)過(guò)線路導(dǎo)線,對(duì)配電線路進(jìn)行了避雷的保護(hù),大大提高了工作效率,減少了大量檢查用的人力,避免了因防雷裝置的失效而失去保護(hù)作用帶來(lái)的不可預(yù)料的直接損失與間接損失。
本實(shí)用新型涉及油田高含蠟井或定向斜井利用抽油桿或短接機(jī)械抽油所用的抽油桿尼龍刮蠟扶正器。解決了接箍以及抽油桿或短接本體磨損失效及磨穿的問(wèn)題。其特征在于:桿體(4)壁粘固定位體(3)后將表面有若干凸棱(7)尼龍刮蠟導(dǎo)向體(2)注塑在定位體(3)外壁及上下端面。具有扶正、刮蠟的作用,同時(shí)減少了抽油桿或短接運(yùn)行過(guò)程中的彎曲及鞭擊現(xiàn)象,克服了磨損及磨穿問(wèn)題,防止了竄位、脫落,延長(zhǎng)了熱洗、檢泵周期。
一種油田注水領(lǐng)域管柱所用的防腐防垢防銹型配水器工作筒。解決了配水器管柱容易失效的問(wèn)題。其特征在于:主體(1)內(nèi)壁開有凹槽被襯套(2)內(nèi)置固定。避免注水過(guò)程中堿酸離子的腐蝕產(chǎn)生和沉淀水垢破壞或堵塞測(cè)試通孔,從而不會(huì)使注水管柱失效,減少了返工,大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型的儲(chǔ)油罐接觸式液位計(jì)屬于監(jiān)測(cè)裝置,是由電源電路、與非門電路、數(shù)據(jù)采集電路構(gòu)成。所述的電源電路是二級(jí)隔離式電源,與非門電路IC1的輸入端1和輸入端2經(jīng)電阻R1與電源電路的負(fù)極Vc-聯(lián)接,與非門電路IC1的輸出端3通過(guò)發(fā)光二極管LED、繼電器J1與電源電路的正極Vc+聯(lián)接。數(shù)據(jù)采集電路是在儲(chǔ)油罐中依次設(shè)置A、B、C接觸式電極構(gòu)成,其高電位電極A與電源電路的正極Vc+聯(lián)接、低電位電極B、C通過(guò)電阻R2并聯(lián)接入IC1的輸入端口。本實(shí)用新型的有益效果是:油料儲(chǔ)罐接觸式液位計(jì)為多段式,可分段顯示液位高度,可以作為超聲類連續(xù)式液位計(jì)的輔助手段,當(dāng)超聲類連續(xù)式液位計(jì)失效后檢測(cè)到液位高度,可有效防止排空、冒罐事故的發(fā)生。
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)直驅(qū)螺桿泵反轉(zhuǎn)抑制裝置。主要解決了現(xiàn)有防反轉(zhuǎn)技術(shù)中電纜接觸不良或斷線故障時(shí)造成防反轉(zhuǎn)失效的問(wèn)題。其特征在于:所述的反轉(zhuǎn)抑制單元固定在電機(jī)殼體外部電機(jī)接線盒一側(cè);反轉(zhuǎn)抑制單元內(nèi)的三相整流橋由連接電機(jī)接線端子,電機(jī)接線端子連接智能控制箱;整流橋依次連接IGBT、電阻,IGBT依次連接IGBT驅(qū)動(dòng)組合、微電腦控制板;三相整流橋的輸入端連接繞組電壓波形檢測(cè)電路的輸入端;微電腦控制板分別連接電流檢測(cè)回路、儲(chǔ)能電源;儲(chǔ)能電源連接位置信號(hào)端子排,繞組電壓波形檢測(cè)電路連接微電腦控制板。該裝置在電機(jī)電纜斷線脫離控制器控制的極端條件下,仍能可靠抑制反轉(zhuǎn)速度,直至安全停機(jī)。
本發(fā)明涉及的是一種模擬縫網(wǎng)改造地層套管變形的實(shí)驗(yàn)裝置及實(shí)驗(yàn)方法,其中模擬縫網(wǎng)改造地層套管變形的實(shí)驗(yàn)裝置包括外力加載系統(tǒng)、套管、水泥塊和檢測(cè)系統(tǒng),外力加載系統(tǒng)包括箱體、加載油缸組件、封板、液壓系統(tǒng)水泥塊中提前預(yù)置縫網(wǎng)結(jié)構(gòu),模擬縫網(wǎng)改造地層,應(yīng)力應(yīng)變片均勻貼置在套管外壁,套管插入通孔中,水泥塊置于箱體中,箱體頂面安裝多個(gè)加載油缸組件,對(duì)套管施加垂直載荷,箱體左側(cè)面安裝多個(gè)加載油缸組件,對(duì)套管施加水平載荷,箱體前端面安裝一個(gè)加載油缸組件,對(duì)套管施加沿套管軸向載荷;檢測(cè)系統(tǒng)包括應(yīng)力應(yīng)變片、信號(hào)轉(zhuǎn)換器,計(jì)算機(jī)。本發(fā)明能有效模擬縫網(wǎng)改造條件下實(shí)際套管受力情況,準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)和檢測(cè)套管變形失效的過(guò)程。
本發(fā)明涉及的是一種井筒失穩(wěn)加載實(shí)驗(yàn)平臺(tái)及其加載方法,其中井筒失穩(wěn)加載實(shí)驗(yàn)平臺(tái)包括試驗(yàn)試件、加載系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng);試驗(yàn)試件為模擬井筒,由水泥環(huán)與套管膠結(jié)在一起形成,加載系統(tǒng)包括加載平臺(tái)、徑向加載油缸組件、軸向加載油缸組件、冷熱水循環(huán)注入系統(tǒng),每個(gè)徑向加載油缸組件給試驗(yàn)試件提供徑向載荷,軸向加載油缸組件給試驗(yàn)試件提供軸向載荷;冷水注入系統(tǒng)模擬井筒賦存在地層中的高低溫環(huán)境,檢測(cè)系統(tǒng)包括多個(gè)應(yīng)力應(yīng)變傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器、信號(hào)變送器、計(jì)算機(jī),應(yīng)力應(yīng)變傳感器分別貼置在套管外壁處和水泥環(huán)的內(nèi)外壁處。本發(fā)明能真實(shí)模擬實(shí)際井筒失穩(wěn)破壞過(guò)程并能準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)和檢測(cè)水泥環(huán)和套管變形失效的數(shù)據(jù)。
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)直驅(qū)螺桿泵反轉(zhuǎn)抑制裝置。主要解決了現(xiàn)有防反轉(zhuǎn)技術(shù)中電纜接觸不良或斷線故障時(shí)造成防反轉(zhuǎn)失效的問(wèn)題。其特征在于:所述的反轉(zhuǎn)抑制單元固定在電機(jī)殼體外部電機(jī)接線盒一側(cè);反轉(zhuǎn)抑制單元內(nèi)的三相整流橋由連接電機(jī)接線端子,電機(jī)接線端子連接智能控制箱;整流橋依次連接IGBT、電阻,IGBT依次連接IGBT驅(qū)動(dòng)組合、微電腦控制板;三相整流橋的輸入端連接繞組電壓波形檢測(cè)電路的輸入端;微電腦控制板分別連接電流檢測(cè)回路、儲(chǔ)能電源;儲(chǔ)能電源連接位置信號(hào)端子排,繞組電壓波形檢測(cè)電路連接微電腦控制板。該裝置在電機(jī)電纜斷線脫離控制器控制的極端條件下,仍能可靠抑制反轉(zhuǎn)速度,直至安全停機(jī)。
本發(fā)明涉及的是一種模擬縫網(wǎng)改造地層套管變形的實(shí)驗(yàn)裝置及實(shí)驗(yàn)方法,其中模擬縫網(wǎng)改造地層套管變形的實(shí)驗(yàn)裝置包括外力加載系統(tǒng)、套管、水泥塊和檢測(cè)系統(tǒng),外力加載系統(tǒng)包括箱體、加載油缸組件、封板、液壓系統(tǒng)水泥塊中提前預(yù)置縫網(wǎng)結(jié)構(gòu),模擬縫網(wǎng)改造地層,應(yīng)力應(yīng)變片均勻貼置在套管外壁,套管插入通孔中,水泥塊置于箱體中,箱體頂面安裝多個(gè)加載油缸組件,對(duì)套管施加垂直載荷,箱體左側(cè)面安裝多個(gè)加載油缸組件,對(duì)套管施加水平載荷,箱體前端面安裝一個(gè)加載油缸組件,對(duì)套管施加沿套管軸向載荷;檢測(cè)系統(tǒng)包括應(yīng)力應(yīng)變片、信號(hào)轉(zhuǎn)換器,計(jì)算機(jī)。本發(fā)明能有效模擬縫網(wǎng)改造條件下實(shí)際套管受力情況,準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)和檢測(cè)套管變形失效的過(guò)程。
本發(fā)明涉及的是一種井筒失穩(wěn)加載實(shí)驗(yàn)平臺(tái)及其加載方法,其中井筒失穩(wěn)加載實(shí)驗(yàn)平臺(tái)包括試驗(yàn)試件、加載系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng);試驗(yàn)試件為模擬井筒,由水泥環(huán)與套管膠結(jié)在一起形成,加載系統(tǒng)包括加載平臺(tái)、徑向加載油缸組件、軸向加載油缸組件、冷熱水循環(huán)注入系統(tǒng),每個(gè)徑向加載油缸組件給試驗(yàn)試件提供徑向載荷,軸向加載油缸組件給試驗(yàn)試件提供軸向載荷;冷水注入系統(tǒng)模擬井筒賦存在地層中的高低溫環(huán)境,檢測(cè)系統(tǒng)包括多個(gè)應(yīng)力應(yīng)變傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器、信號(hào)變送器、計(jì)算機(jī),應(yīng)力應(yīng)變傳感器分別貼置在套管外壁處和水泥環(huán)的內(nèi)外壁處。本發(fā)明能真實(shí)模擬實(shí)際井筒失穩(wěn)破壞過(guò)程并能準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)和檢測(cè)水泥環(huán)和套管變形失效的數(shù)據(jù)。
本實(shí)用新型的可控負(fù)壓節(jié)能玻璃幕墻屬于玻璃幕墻,幕墻塊是在鋁合金框架內(nèi)鑲嵌了玻璃面板構(gòu)成,玻璃面板由兩片平板玻璃組成,兩層玻璃之間的周圍均設(shè)有密封條和鋁條將其密封固定形成兩玻一腔結(jié)構(gòu),鋁合金框架一側(cè)的立柱內(nèi)設(shè)有檢測(cè)腔,檢測(cè)腔與玻璃面板相對(duì)的一側(cè)設(shè)有透孔,透孔貫穿鋁合金框架與兩層玻璃形成的空腔相連通,檢測(cè)腔的一側(cè)側(cè)壁設(shè)有抽真空孔,抽真空孔上密封連接有真空閥、真空閥的一端置于鋁合金框架外、并用密封蓋密封。本實(shí)用新型中壓電片、滑塊和彈簧的設(shè)置,利用真空腔對(duì)滑塊的負(fù)作用來(lái)檢測(cè)真空腔是否失效,當(dāng)真空腔真的失效,就會(huì)將信號(hào)傳輸給外界信號(hào)發(fā)射設(shè)備,維修人員會(huì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行維修,有效地保證了玻璃幕墻的隔熱和隔音性能。
本實(shí)用新型公開了一種注水井測(cè)試堵頭。該注水井測(cè)試堵頭包括空心堵頭主體(3),空心堵頭主體(3)的一端內(nèi)安裝有活塞(2)及活塞套體(1),活塞套體(1)與空心堵頭主體(3)螺紋連接,空心堵頭主體(3)的另一端內(nèi)安裝有盤根盒(4)和壓緊螺帽(5),盤根盒(4)與空心堵頭主體(3)螺紋連接,盤根盒(4)的端部沿圓周方向安裝有至少一道環(huán)形盤根(7),壓緊螺帽(5)與盤根盒(4)螺紋連接,壓緊螺帽(5)的端面與盤根盒(4)之間安裝至少一道盤根(6),空心堵頭主體(3)內(nèi)盤根盒(4)與活塞(2)之間填塞綿紗布(8)。該測(cè)試堵頭解決了以往由于堵頭經(jīng)常失效而引起的刺水,導(dǎo)致測(cè)試誤差較大以及由于刺水造成的污染環(huán)境等問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及的一種卡爾?費(fèi)休庫(kù)侖法原油、焦油含水測(cè)量?jī)x涉及到電子化學(xué)分析儀器,是由機(jī)殼、顯示器、功能按鍵、卡式庫(kù)侖法電解池和控制單元構(gòu)成,機(jī)殼內(nèi)設(shè)有氣體吹掃裝置、樣品水分氣化裝置和控制單元;機(jī)殼外部設(shè)有電解池槽,卡式庫(kù)侖法電解池固定于該電解池槽中,氣體吹掃裝置、樣品水分氣化裝置和卡式庫(kù)侖法電解池依次管路連通;機(jī)殼的前端設(shè)有傾斜的顯示器,顯示器的兩端設(shè)有功能按鍵;控制單元分別與氣體吹掃裝置、樣品水分氣化裝置、卡式庫(kù)侖法電解池、顯示器和功能按鍵電路聯(lián)接。本實(shí)用新型采用樣品水分氣化裝置將樣品閃蒸出蒸汽,用高純氮?dú)鈱悠分械乃荽等氲诫娊獬乩?,避免了樣品中雜質(zhì)對(duì)電極形成油膜包裹,使得試劑失效的缺點(diǎn)。
本發(fā)明的一種卡爾?費(fèi)休庫(kù)侖法原油、焦油含水測(cè)量裝置涉及到電子化學(xué)分析儀器,是由氮?dú)鈨?chǔ)罐、步進(jìn)電機(jī)、針閥、質(zhì)量流量計(jì)、電磁閥、金屬浴氣化單元、卡式庫(kù)侖法電解池和控制單元構(gòu)成,針閥的閥桿與步進(jìn)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸傳動(dòng)連接,氮?dú)鈨?chǔ)罐、針閥、質(zhì)量流量計(jì)、電磁閥、金屬浴氣化單元和卡式庫(kù)侖法電解池依次管路聯(lián)接;控制單元分別與步進(jìn)電機(jī)、質(zhì)量流量計(jì)、電磁閥、金屬浴氣化單元和卡式庫(kù)侖法電解池電路聯(lián)接。本發(fā)明采用的方法不是直接將樣品注入電解池里,而是采用金屬浴氣化單元將樣品加熱,用高純氮?dú)鈱悠分械乃荽等氲诫娊獬乩?,避免了原油或焦油中的雜質(zhì)對(duì)電解電極以及測(cè)量電極形成油膜包裹,使得試劑失效的缺點(diǎn),提高了試劑的利用率。
本發(fā)明涉及的是CO2注氣井泄壓對(duì)封隔器膠件性能的影響測(cè)試方法,這種CO2注氣井泄壓對(duì)封隔器膠件性能的影響測(cè)試方法,一、將封隔器膠件加工成啞鈴形和圓柱形;二、將封隔器膠件放入反應(yīng)釜中,設(shè)定反應(yīng)釜的溫度為模擬地層溫度;三、向反應(yīng)釜內(nèi)注入CO2氣體,直至規(guī)定的壓力;四、保持壓力和溫度不變,靜置72小時(shí);五、將全部泄壓時(shí)間等分成60個(gè)時(shí)間段,算出不同泄壓時(shí)間后反應(yīng)釜內(nèi)的氣體摩爾數(shù)以及每個(gè)泄壓時(shí)間段內(nèi)反應(yīng)釜應(yīng)排出的氣體體積;六、根據(jù)步驟五得到的每個(gè)泄壓時(shí)間段內(nèi)反應(yīng)釜應(yīng)排出的氣體體積,在60個(gè)時(shí)間段的初始時(shí)刻設(shè)定ISCO泵的退泵流量;七、將封隔器膠件取出,觀察表面形貌,進(jìn)行拉伸、壓縮測(cè)試。本發(fā)明能得出泄壓速度對(duì)封隔器膠件性能的影響程度,為現(xiàn)場(chǎng)封隔器失效原因分析提供強(qiáng)有力的證據(jù)。
本發(fā)明提供了一種智能密封檢測(cè)的盤根盒,包括上盤根盒組件、空盤根盒、下盤根組件和底座,所述上盤根盒組件、空盤根盒、下盤根組件和底座依次連接,所述空盤根盒上設(shè)有檢測(cè)管道,所述檢測(cè)管道上設(shè)有壓力傳感器。本發(fā)明能夠解決由于高溫高壓蒸汽的作用長(zhǎng)期注汽過(guò)程中盤根盒會(huì)密封失效,導(dǎo)致高溫高壓氣體或原油液體泄漏,如不快速發(fā)現(xiàn)及時(shí)進(jìn)行處理,造成高溫高壓氣體和原油浪費(fèi)的同時(shí)也造成了安全隱患和環(huán)境污染的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明公開了一種內(nèi)壁激光熱處理油管,屬于油管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,該內(nèi)壁激光熱處理油管,步驟一、首先對(duì)油管進(jìn)行清潔,隨后利用無(wú)損超聲波探傷設(shè)備對(duì)油管進(jìn)行探傷處理,確定為良品進(jìn)入下一個(gè)流程,步驟二、對(duì)油管的兩端進(jìn)行氣體供給電磁閥門安裝。杜絕不合格油管進(jìn)入到激光熱處理設(shè)備中,降低激光熱處理設(shè)備的能耗,其次采用磨光、拋光和除銹劑浸泡,可以保證油管在生產(chǎn)和使用的過(guò)程中產(chǎn)生的油污和銹蝕碎屑進(jìn)行處理,避免產(chǎn)生不合格熱處理部位,最后利用對(duì)油管的內(nèi)部進(jìn)行密封,灌入足量的監(jiān)測(cè)氣體和保護(hù)氣體,保證油管在激光熱處理的過(guò)程中,避免氧氣滲入,使得油管的內(nèi)壁表面產(chǎn)生氧化層,最終在接觸水汽后產(chǎn)生局部銹蝕的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及的是孔隙微米級(jí)油水分布識(shí)別量化方法,首先根據(jù)研究目的設(shè)計(jì)驅(qū)油實(shí)驗(yàn)方案,在不同化學(xué)驅(qū)油階段,向驅(qū)替的化學(xué)試劑中添加碘離子作為掃描標(biāo)定試劑,在每個(gè)化學(xué)驅(qū)油階段結(jié)束后,制備測(cè)試樣品,然后進(jìn)行X射線掃描測(cè)試,對(duì)掃描結(jié)果計(jì)算分析,電腦自動(dòng)記錄掃描結(jié)果,將掃描獲取X射線灰度分布數(shù)據(jù)圖傳到微觀掃描系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理工作站機(jī)組,進(jìn)行二維圖像重構(gòu)、灰度識(shí)別和孔隙中油水分布計(jì)算,獲取巖心孔隙參數(shù)及巖心孔隙中油水實(shí)際分布圖像和量化比例。本發(fā)明樣品制備簡(jiǎn)單可靠,對(duì)巖石結(jié)構(gòu)無(wú)損傷,能夠有效反應(yīng)在不同化學(xué)驅(qū)油階段天然巖心和人造巖心孔隙中油水的分布狀態(tài),并提供定量化的描述,測(cè)試結(jié)果適應(yīng)性好。
本實(shí)用新型提供了一種高穩(wěn)定性單晶硅壓差傳感器,包括傳感器、傳感器接口和隔離片,傳感器上方中部固定連接有傳感器接口,傳感器左右兩側(cè)均固定連接有隔離片,通過(guò)硅油腔內(nèi)部左右兩側(cè)均固定設(shè)有液位傳感器設(shè)置,硅油進(jìn)行壓力的無(wú)損傳遞,以實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力差的精確測(cè)量,從而有效改善了壓差傳感器的靜壓性能,進(jìn)而使得上述壓差傳感器的工作穩(wěn)定性得以提高,且液位傳感器設(shè)置能有效監(jiān)測(cè)到硅油的含量多少,便于及時(shí)添加,達(dá)到傳感器工作及時(shí)供給,促進(jìn)提升工作效率,解決了現(xiàn)有的壓差傳感器其在檢測(cè)過(guò)程中,往往由于傳感器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及芯片的布局,導(dǎo)致傳感器的靜壓性能效果不好,從而致使傳感器在工作過(guò)程中的工作穩(wěn)定性較差的問(wèn)題。
本發(fā)明屬于利用多光譜圖像傅里葉變換的大豆冠層萎蔫度計(jì)算方法,是通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)的:獲取大豆多光譜圖像,對(duì)大豆反射圖像進(jìn)行去噪處理;應(yīng)用迭代閾值法和基于仿射變換的冠層提取算法獲取大豆冠層并對(duì)大豆冠層進(jìn)行灰度直方圖統(tǒng)計(jì)分析冠層特征;然后對(duì)大豆冠層進(jìn)行傅里葉變換,對(duì)冠層進(jìn)行頻譜分析,提取出大豆冠層多光譜圖像頻譜中的直流分量并計(jì)算直流分量在頻譜中所占的比重,得到大豆冠層的萎蔫指數(shù),也可用于計(jì)算大豆缺氮等營(yíng)養(yǎng)或受到鹽堿脅迫等導(dǎo)致作物冠層萎蔫的萎蔫度,采用多光譜成像技術(shù),具有成本低、檢測(cè)便捷和圖像分辨率高等優(yōu)點(diǎn),通過(guò)獲得農(nóng)作物多光譜成像信息,可以實(shí)現(xiàn)農(nóng)作物生理生態(tài)信息和冠層性狀變化的快速無(wú)損早期檢測(cè)。
本發(fā)明公開了一種大米地理標(biāo)志的鑒別方法及其應(yīng)用,屬于農(nóng)產(chǎn)品安全與質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)將待測(cè)樣品進(jìn)行粉碎預(yù)處理,利用電子鼻采集預(yù)處理大米的特征氣味信息,建立判別模型,根據(jù)判別模型確定大米的地理標(biāo)志。本發(fā)明所提供的電子鼻指紋分析結(jié)合多元統(tǒng)計(jì)分析的方法,實(shí)現(xiàn)了對(duì)大米地理標(biāo)志的鑒別,具有檢測(cè)正確率高、操作方便,快速,無(wú)損檢測(cè)等優(yōu)點(diǎn),樣品的正確分類率可達(dá)90%,可有效對(duì)大米產(chǎn)地進(jìn)行溯源,適用于對(duì)大米產(chǎn)地的現(xiàn)場(chǎng)快速鑒定。
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