本發(fā)明公開了一種具備集成式液壓聯(lián)動閥塊的鉆機電液雙控制系統(tǒng),包括具有大排量Ⅰ泵以及小排量Ⅱ泵的泵站,還包括與Ⅰ泵連接的用于控制鉆機的回轉(zhuǎn)和鉆進方向的鉆進負載敏感電比例多路閥、用于Ⅱ泵的油液去向切換以及手動和電控隨時切換調(diào)節(jié)鉆進壓力的Ⅱ泵油液控制回路、以切換油液去向的三通球閥、與三通球閥連通的用以控制鉆機油缸穩(wěn)固和調(diào)角的穩(wěn)固控制回路、與三通球閥連通的以控制鉆機履帶行走的行走負載敏感電比例多路閥以及用以控制給進油缸、常閉式夾持器、動力頭馬達和常開式液壓卡盤聯(lián)動配合的集成式液壓聯(lián)動控制回路。本發(fā)明集成化程度高、功能回路更完善、操作簡便、能實現(xiàn)遠距離檢測與控制鉆機主要動作,安全性高。
本實用新型公開了一種坑道鉆機維修用工具箱,包括限位板、箱蓋和固定板,箱體的內(nèi)壁固定安裝有氣墊,箱體的內(nèi)部固定安裝有限位板,箱體的頂部通過鉸鏈活動安裝有箱蓋,箱蓋的后端鑲嵌安裝有熒光板。本實用新型通過LED燈管對工具箱的內(nèi)部進行照明,使得工具箱處在巷道光線昏暗的情況下也能看清,便于維修人員進行操作,通過熒光板發(fā)出熒光,使得工具箱的位置變得顯眼,防止在巷道內(nèi)發(fā)生工具箱丟失的情況,通過限位板與限位桿配合使用,可以對不同尺寸的維修工具進行固定,通過氣墊對維修工具進行保護,當工具箱過于沉重時,可以通過拉動拉繩帶動行走輪移動,從而帶動工具箱移動,使得工具箱可以攜帶方便。
本發(fā)明涉及一種邏輯控制系統(tǒng)及方法,屬于鉆機技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種鉆機液壓邏輯控制系統(tǒng)及方法。該系統(tǒng)及方法在鉆機液壓系統(tǒng)中加入邏輯控制回路,根據(jù)鉆機不同工況,自動選擇給進起拔油缸、回轉(zhuǎn)馬達、卡盤、夾持器之間的配合關(guān)系,邏輯控制回路自動控制各機構(gòu)動作,可避免誤操作造成的鉆井事故,鉆機操作簡單、勞動強度低。
本發(fā)明涉及坑道巖心鉆機,屬于鉆探裝備領(lǐng)域,具體涉及一種履軌兩用坑道巖心鉆機及使用方法,包括履軌兩用主機和柴油動力拖車,所述履軌兩用主機與柴油動力頭拖車通過拖車鉤子鉸接;所述柴油動力拖車與履軌兩用主機之間的液壓系統(tǒng)采用液壓膠管連接,液壓膠管安裝有液壓快接接頭。當無軌道時,履帶驅(qū)動鉆機行走,在有軌道礦井,采用液壓推動軌道輪釋放,在井下有軌道機車時,推動軌道輪使履帶完全離地,利用軌道機車行駛。在無軌道機車條件下采用軌道輪作為導向輪,履帶驅(qū)動鉆機行走。靈活便捷的底盤切換方式,可降低鉆機轉(zhuǎn)場對路面等運輸條件的要求,提高轉(zhuǎn)場效率及使用便捷性。
一種小型智能鉆機的控制方法,包括以下步驟;步驟一:通過分析自動送鉆控制系統(tǒng)的整個過程,設(shè)計該小型智能鉆機控制系統(tǒng),設(shè)計自動送鉆系統(tǒng)控制框圖;步驟二:采用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法,建立神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)識別巖性模型,構(gòu)造鉆進參數(shù)樣本并在軟件MATLAB中采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模式識別工具箱,進行數(shù)據(jù)訓練、驗證和測試,實現(xiàn)巖性識別;步驟三:結(jié)合模擬巖樣鉆進試驗,獲得的包括鉆速、轉(zhuǎn)速和鉆壓敏感等鉆進參數(shù),作為訓練樣本進行巖性識別,并單獨分析自動送鉆部分每個控制環(huán)節(jié)的數(shù)學物理模型,設(shè)計每個環(huán)節(jié)的傳遞函數(shù),通過結(jié)合實際的自動送鉆控制系統(tǒng)的鉆井關(guān)系將三個控制環(huán)節(jié)通過接口連接。本發(fā)明有利于合理選擇鉆頭類型、及時調(diào)整鉆井參數(shù)和提高鉆井效率。
本申請涉及一種長螺旋鉆機及施工工藝,其包括支架、升降裝置和旋轉(zhuǎn)裝置,所述支架包括水平架、立柱和護筒,所述立柱豎直設(shè)置于水平架的一側(cè),所述護筒位于立柱遠離水平架的一側(cè),所述護筒與立柱底部連接;所述升降裝置包括卷揚機、鋼絲繩和滑動塊,所述卷揚機位于水平架上,所述滑動塊包括固定塊和活動塊,所述固定塊與立柱滑動連接,所述活動塊位于固定塊遠離立柱的一側(cè),所述活動塊靠近鋼絲繩的一端與固定塊鉸接,另一端與固定塊活動連接;所述固定塊與活動塊之間設(shè)有第一氣缸,所述第一氣缸驅(qū)動活動板轉(zhuǎn)動,所述第一氣缸的活塞桿與活動塊鉸接。本申請具有提升長螺旋鉆機的適用性的效果。
本發(fā)明公開一種礦用高精度液動永磁鉆桿抓取裝置,包括機架、安裝在機架上方的驅(qū)動油缸且驅(qū)動油缸的缸桿豎向穿過機架、設(shè)在機架下方且與缸桿相連并能隨缸桿豎向移動的齒條板、設(shè)在齒條板兩側(cè)的兩組相對的夾持臂組件、設(shè)在兩組夾持臂組件之間并位于齒條板下方的磁鐵組件且磁鐵組件的兩端上部固定在機架上、以及分別設(shè)在磁鐵組件兩端的磁鐵開關(guān)組件和鉆桿到位檢測組件;該裝置具有鉆桿到位檢測、鉆桿磁力取放、機械夾緊定位等功能;并且在鉆桿磁力取放的過程中消除了傳動間隙,保證了較高定位精度,同時還可以提供兩個自由度的末端柔性,為煤礦坑道鉆機鉆桿的自動化取放提供了保障。
本申請涉及一種復雜地質(zhì)CFG樁施工用長螺旋鉆機,涉及鉆孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其包括機架、連接裝置和連接桿;所述連接裝置包括安裝盒、擠壓塊和滑動塊,所述安裝盒與所述機架轉(zhuǎn)動連接,所述擠壓塊和所述滑動塊均位于所述安裝盒的內(nèi)腔,所述安裝盒于底壁貫穿設(shè)有通孔,送連接桿穿設(shè)于所述通孔,所述安裝盒的內(nèi)腔設(shè)有滑槽,所述擠壓塊沿所述安裝盒滑動并抵接于所述滑動塊,使所述滑動塊沿所述滑槽滑動,并將所述連接桿擠壓固定于所述通孔的側(cè)壁;所述滑動塊上設(shè)有插接桿,所述連接桿設(shè)有插接槽,所述插接槽用于容納所述插接桿。本申請具有便于對連接桿和鉆機之間便于拆卸的同時,提高連接桿和鉆機之間的連接穩(wěn)定性,提高操作人員在更換鉆頭時的工作效率的效果。
本實用新型屬于隧道鉆孔技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種在排水槽內(nèi)施做橫向孔的鉆孔機,包括鉆孔組件、水平支架、垂直支架和導向底座,所述鉆孔組件包括鉆機、短內(nèi)絲注水器、水鉆桿和T型減速器,所述導向底座表面固定設(shè)置有齒條墊板,所述齒條墊板上固定設(shè)置有行走齒條,所述導向底座表面頂部還設(shè)置有雙軸心滑軌,所述鉆機與所述雙軸心滑軌可滑動連接,所述導向底座背部設(shè)置有梯形螺母,所述梯形螺母貫穿設(shè)置有絲桿,所述絲桿頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)軸承。本實用新型通過進給傳動桿和絲桿實現(xiàn)對鉆孔組件鉆孔深度和鉆孔高度進行調(diào)節(jié),可適用于各種排水槽鉆孔的工況要求,通過千斤頂組件可將鉆孔機固定在排水槽內(nèi)壁,在鉆孔過程中提供了穩(wěn)定的鉆孔環(huán)境,提高鉆孔精度。
本申請涉及鉆機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種小型鉆機,其包括鉆機本體、底座、工作板、量角盤、旋轉(zhuǎn)組件以及驅(qū)動組件;底座上豎直連接有支撐柱;工作板與支撐柱遠離底座的一端轉(zhuǎn)動連接;量角盤連接于支撐柱上,且量角盤上標注有角度刻度,量角盤所在平面與工作板轉(zhuǎn)動軸線垂直,量角盤的零度刻度線與工作板轉(zhuǎn)動軸線處于同一水平面。設(shè)計的小型鉆機,通過旋轉(zhuǎn)組件使工作板轉(zhuǎn)動,工作板帶動鉆機本體轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)鉆機本體的角度調(diào)節(jié),通過驅(qū)動組件使鉆機本體靠近或遠離墻體,通過量角盤可直接讀取工作板的傾斜角度,從而獲取鉆機本體的傾斜角度,減少了借助外部量角器具調(diào)節(jié)鉆機角度的工作步驟,從而提高了施工效率。
本實用新型涉及一種鉆機支架,所述鉆機支架包括:架體、鉆機總成、第一提升裝置和第一驅(qū)動裝置,所述第一提升裝置與所述第一驅(qū)動裝置相連,所述第一驅(qū)動裝置設(shè)在所述架體上,所述第一提升裝置沿第一方向可移動第一提升裝置包括第一伸縮組件,所述第一伸縮組件的一端與所述鉆機總成相連,所述第一伸縮組件的另一端與所述第一驅(qū)動裝置相連,所述第一伸縮組件可沿上下方向伸展和收縮,以便所述第一伸縮組件驅(qū)動所述鉆機總成沿上下方向移動,所述上下方向垂直于所述第一方向。本實用新型的鉆機支架具有掘進效率高的優(yōu)點。
本發(fā)明公開一種具有反向沖洗功能的防回流式定向鉆頭及其施工方法,該定向鉆頭包括鉆頭、與鉆頭連接的下連接構(gòu)件以及與下連接構(gòu)件連接并能軸向移動的上連接構(gòu)件;當球頭螺紋銷卡在定位長槽內(nèi)至上連接構(gòu)件不能上移時,側(cè)向流體通孔位于第二內(nèi)壁環(huán)空并能與斜向通孔連通,可通過斜向通孔內(nèi)安裝的噴嘴進行卸壓,并持續(xù)反向沖洗鉆孔,同時鉆頭沖洗通道關(guān)閉,防止沖洗介質(zhì)攜帶巖粉回流;當下壓上連接構(gòu)件時,彈簧被壓縮,側(cè)向流體通孔能伸至第一內(nèi)壁所對環(huán)空以與鉆頭上的鉆頭水眼連通保證鉆頭沖洗介質(zhì)供應(yīng)。本發(fā)明能用于防止因沖洗介質(zhì)攜帶鉆渣回流至孔底動力鉆具導致其損壞,亦可用于易塌孔地層定向鉆進中卡鉆后事故處理施工。
本發(fā)明公開了一種鉆孔灌注樁樁身與樁帽一體化鉆進成孔方法,包括步驟:一、樁帽施工裝置加工:根據(jù)所施工鉆孔灌注樁中樁身與樁帽的直徑以及樁帽的高度,對樁帽施工裝置進行加工;樁帽施工裝置包括樁帽鉆頭和對樁帽鉆頭進行導向的鉆頭導向架,樁帽鉆頭包括鉆筒和沿鉆筒圓周方向由上至下布設(shè)在下部外側(cè)壁上的螺旋鉆刀;二、鉆機就位;三、樁帽施工裝置安裝;四、樁帽成型孔鉆進;五、樁身成型孔鉆進。本發(fā)明方法步驟簡單、設(shè)計合理且施工簡便、使用效果好,通過在長螺旋樁機上增設(shè)樁帽鉆頭和鉆頭導向架組成樁帽施工裝置,采用長螺旋樁機鉆桿帶動樁帽施工裝置轉(zhuǎn)動完成樁帽成型孔鉆進,無需增設(shè)動力設(shè)備,能實現(xiàn)樁帽與樁身一體化鉆進成孔施工。
本申請涉及一種震擊式標準篩選機,涉及混凝土原料篩分設(shè)備領(lǐng)域。其包括機架,還包括振動架、篩網(wǎng)和用于驅(qū)動振動架擺動的驅(qū)動組件,所述振動架和機架鉸接,所述振動架開設(shè)有通孔,所述篩網(wǎng)位于振動架的底部,所述篩網(wǎng)與振動架可拆卸連接,所述篩網(wǎng)朝向振動架的一側(cè)設(shè)置有導向條,所述振動架側(cè)壁設(shè)置有導向槽,所述導向條和導向槽側(cè)壁滑動連接,所述篩網(wǎng)和振動架之間設(shè)置有鎖定桿。本申請具有方便對混凝土原料進行篩分,方便及時更換磨損的篩網(wǎng)的效果。
本申請?zhí)峁┝艘环N鈦合金超聲拉絲機,用于拉拔鈦合金絲材,包括:拉絲機本體、超聲波振動系統(tǒng);所述拉絲機本體具有拉絲模具;所述超聲波振動系統(tǒng)設(shè)置在所述拉絲機本體上,所述拉絲模具設(shè)置在所述超聲波振動系統(tǒng)上,所述超聲波振動系統(tǒng)用于帶動所述拉絲模具振動,以對待拉拔鈦合金絲材進行改徑。通過設(shè)置超聲波振動系統(tǒng)帶動拉絲模具發(fā)生超聲振動,超聲振動有利于鈦合金絲材塑性,提升了每模次變形量,提高了拉絲生產(chǎn)效率,提升了絲材與拉絲模具的潤滑,避免了由于鈦絲表面形狀不均或表面硬質(zhì)點對拉絲模內(nèi)壁表面某一點或某一區(qū)域的過度損傷,使拉絲模內(nèi)表面的磨損非常均勻,造成模具損壞和絲材劃傷,提高了成品率。
本實用新型公開了一種新型化工原料研磨裝置,包括機體,機體包括研磨倉,研磨倉上端設(shè)有進料斗,研磨倉上端設(shè)有粉碎輥,粉碎輥下端設(shè)有研磨輥,研磨輥兩側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸,研磨倉兩側(cè)設(shè)有導向孔,研磨輥下方設(shè)有研磨板,研磨板上設(shè)有漏孔,兩側(cè)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有齒輪,研磨板兩側(cè)設(shè)有與兩側(cè)齒輪對應(yīng)的齒條,研磨倉下端設(shè)有儲料倉,儲料倉內(nèi)設(shè)有下料斗,下料斗一側(cè)設(shè)有振動電機,下料斗下端設(shè)有儲料盒,下料斗上端設(shè)有傾斜布置的篩網(wǎng),機體一側(cè)設(shè)有蛟龍?zhí)嵘龣C,蛟龍?zhí)嵘龣C上端設(shè)有第二電機和下料管。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點在于,在研磨前對原料進行初步粉碎細化,大大提高了研磨效率,且研磨出來的粉狀顆粒大小均勻,不結(jié)團,研磨質(zhì)量較好。
本實用新型涉及磨拋機技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種可調(diào)節(jié)的磨拋機,包括基座,所述基座的頂部固定安裝有防護套管,所述防護套管的內(nèi)底壁固定安裝有電動推桿,所述電動推桿的輸出端固定連接有安裝板。該可調(diào)節(jié)的磨拋機,能夠達到便于調(diào)節(jié)高度的目的,在磨拋機本體工作時能夠根據(jù)使用需求調(diào)節(jié)工作臺的高度,打磨拋光效果效果得到顯著增強,另外,調(diào)節(jié)操作簡便,結(jié)構(gòu)合理且牢固,不僅給使用者帶來了較大的便利,省時省力,也能在一定程度上提高工作臺的穩(wěn)定性,磨拋機本體工作時產(chǎn)生的振動得到一定緩解,進而磨拋機本體的工作效果得到一定提升,實用性和使用效果顯著增強,使用者用于調(diào)節(jié)工作臺高度的使用需求得到滿足。
本實用新型提供一種混凝土再生砂制備機,涉及混凝土再生砂生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括機架和動力機構(gòu),所述機架包括錐形筒,所述錐形筒內(nèi)部穿插設(shè)有動錐,所述動錐包括主軸,所述錐形筒底部設(shè)有下料斗,所述下料斗包括下料斗本體,所述下料斗本體頂部與錐形筒底部固定連接,所述下料斗本體與錐形筒連接處的底部開設(shè)有軸筒,所述主軸穿過軸筒,且所述主軸與軸筒轉(zhuǎn)動連接,所述下料斗本體底面中部固定安裝有振動電機。本裝置通過錐形筒內(nèi)部穿插設(shè)有動錐,錐形筒與動錐的配合使用,將投入錐形筒的混凝土塊擊碎磨細,磨成復合要求的大小才能通過錐形筒與破碎錐頭的縫隙下料,便于后續(xù)的再生砂制備,通過下料斗本體底面中部固定安裝有振動電機,防止下料的過程中下料斗發(fā)生堵塞,增加下料的效率。
本實用新型提出了一種自行式破碎機液壓系統(tǒng),包括破碎機本體和液壓系統(tǒng),所述液壓系統(tǒng)包括油箱總成、液壓泵、多路閥和油缸組件,所述油箱總成的輸出端連接液壓泵,液壓泵的輸出端連接多路閥,所述多路閥的各聯(lián)閥和油缸組件連接,油缸組件連接到破碎機本體的不同部位以通過油缸組件驅(qū)動破碎機本體工作。本實用新型根據(jù)破碎機作業(yè)工況需求,取消了傳統(tǒng)挖掘機的回轉(zhuǎn)功能,并將該動力源用于破碎錘,增加了破碎功率,改善了破碎性能,提高了工作效率、降低了能量損失。
一種移動式泥漿處理站,牽引車后連接半掛貨車平臺,半掛貨車平臺上設(shè)有泥漿罐、車載泥水篩分機、車載人工拆包站、箱式壓濾機、車載渣漿泵;泥漿罐上設(shè)置攪拌電機,泥漿罐內(nèi)設(shè)有攪拌葉片,電機連接攪拌葉片;車載人工拆包站下方設(shè)有螺旋機;螺旋機的下端連接車載人工拆包站,螺旋機的上端連接泥漿罐的上方;箱式壓濾機和半掛貨車平臺支間有皮帶輸送機,皮帶輸送機固定在半掛貨車平臺上;車載渣漿泵分別與箱式壓濾機的進口連接,與泥漿罐的出口連接,不僅運輸轉(zhuǎn)場十分便捷,并且操作簡單可靠,可實現(xiàn)污泥水現(xiàn)場處理,固液分離,節(jié)省了污泥水外運的的成本,有利于固液回收利用、化害為利、消除污染,保護環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種亞微米細晶結(jié)構(gòu)的高熵鈣鈦礦陶瓷材料及制備方法,在ABO3的基礎(chǔ)上,A位和B位分別摻雜五種元素合成的固溶體,再結(jié)合固相方法及特定的制備工藝,制備高熵鈣鈦礦陶瓷材料,得到的高熵鈣鈦礦陶瓷材料具有晶粒尺寸極小的亞微米級微觀結(jié)構(gòu),有利于陶瓷中擊穿場強的提高,更容易獲得大的可回收能量密度和效率。本發(fā)明將高熵的概念運用于介電陶瓷材料中,考慮到燒結(jié)過程中Na2CO3、Bi2O3的揮發(fā)現(xiàn)象,對其進行過量摻雜,探究不同的摻雜含量對高熵鈣鈦礦陶瓷材料相結(jié)構(gòu)的影響并獲得最優(yōu)摻雜,使實驗結(jié)果更具有說服力。通過多主元的結(jié)合方式以及利用高熵材料特有的效應(yīng),使其性能獲得提高,為介電陶瓷材料的設(shè)計提供新思路。
本實用新型公開了一種滾筒式篩砂機,涉及砂石篩分裝置的技術(shù)領(lǐng)域,旨在解決現(xiàn)有砂石篩分機在完成篩分之后,粗砂無法主動輸出,造成使用不便的問題。其包括電機、同軸連接于電機的輸出軸上的轉(zhuǎn)軸、設(shè)于轉(zhuǎn)軸外部、并與轉(zhuǎn)軸連接的篩砂筒和支撐轉(zhuǎn)軸的機架,篩砂筒包括從內(nèi)到外依次設(shè)置的粗篩筒和細篩筒,篩砂筒從靠近電機的一端到遠離電機的一端向下傾斜設(shè)置,粗篩筒的長度大于細篩筒的長度,且粗篩筒與細篩筒靠近電機的一端對齊設(shè)置,細篩筒的筒體下方、細篩筒遠離電機一端的下方和粗篩筒遠離電機一端的下方分別設(shè)有出砂口。本實用新型具有分級篩粉砂石并分類輸出的有益效果。
本實用新型提供了一種篩分斗裝置,屬于工程機械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種挖掘機的作業(yè)輔具,該裝置包括安裝框架、復合篩網(wǎng)和驅(qū)動裝置,其中:安裝框架為主體結(jié)構(gòu)用于安裝復合篩網(wǎng)和驅(qū)動裝置,安裝框架的側(cè)面設(shè)置有篩分出料口;復合篩網(wǎng)可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在安裝框架內(nèi)部,復合篩網(wǎng)由外網(wǎng)和內(nèi)網(wǎng)組成,外網(wǎng)與內(nèi)網(wǎng)分別為多孔結(jié)構(gòu)、且重疊安裝,通過旋轉(zhuǎn)內(nèi)網(wǎng)以改變復合篩網(wǎng)的重疊孔徑;驅(qū)動裝置用于帶動復合篩網(wǎng)高速旋轉(zhuǎn)。本實用新型能夠與現(xiàn)有挖掘機、清挖機等工程機械結(jié)合,廣泛的應(yīng)用于鐵路道砟維護篩分工作、混凝土篩分計量工作、道砟清篩工作等。
本實用新型屬于工程機械技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種砂石骨料加工用可調(diào)節(jié)分料式接料裝置。該裝置包括圓振動篩,圓振動篩正下方設(shè)有圓振動篩篩下接料斗,圓振動篩斜下方設(shè)有第一箱體,第一箱體內(nèi)設(shè)有兩層隔板,兩層隔板將第一箱體從左向右依次分隔成第一料斗、第二料斗、第三料斗,第三料斗底部兩側(cè)分別設(shè)有第一接管、第二接管,第二料斗底部兩側(cè)分別設(shè)有第三接管、第五接管,第二料斗遠離圓振動篩的一側(cè)分別設(shè)有第七接管、第九接管,第一料斗遠離圓振動篩的一側(cè)分別設(shè)有第十一接管、第十二接管。本實用新型通過多重隔板,可以將圓振動篩篩分后的骨料粒徑進行控制,分別進行處理,從而提高砂石骨料生產(chǎn)線生產(chǎn)能力。
一種可移動式高效碟式離心機,轉(zhuǎn)鼓通過支架固定于底座上,轉(zhuǎn)鼓中心位置設(shè)置有進料腔,進料腔為上部開口下部封閉的中空腔,且進料腔周向上加工有若干圈出料孔,進料腔的上部通過接頭與進料管相連通、下部通過聯(lián)軸器與電機的輸出軸相連接,進料腔中部設(shè)置有第二碟片,進料腔上關(guān)于第二碟片對稱設(shè)置有若干組第一碟片,相鄰碟片之間至少有一圈出料孔,轉(zhuǎn)鼓頂部設(shè)置有輕相出口、底部和側(cè)壁上分別設(shè)置有第二重相出口和第一重相出口;該碟式離心機能加快物料流通速度,提高分離效率,有效減少物料堆積后的清理工作,適用于各類物料的兩相分離,包括固液分離和乳濁液分離,即使乳濁液中含少量雜質(zhì),也能有效地隨重相組分分離出來。
本實用新型公開了一種離心機下料溜槽堵塞檢測及疏通裝置,包括在離心機的下料口處安裝的光電儀,下料口與下料溜槽連通,下料溜槽遠離下料口的一端安裝有喇叭口,喇叭口的開口朝向刮板輸送機,下料溜槽靠近喇叭口的一端側(cè)壁上設(shè)置有振動儀,振動儀和光電儀通過導線共同連接有PLC控制器,下料溜槽內(nèi)壁設(shè)置有襯板。本實用新型的一種離心機下料溜槽堵塞檢測及疏通裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的離心機下料溜槽中容易出現(xiàn)粘堵,導致刮板運輸機的煤流斷裂、甚至憋停離心機的問題。
本實用新型公開了一種污油泥減量化撬臥式螺旋離心機,包括機殼,機殼內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)鼓及螺旋推料器,螺旋推料器安裝在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部,螺旋推料器與轉(zhuǎn)鼓通過螺旋出料口相連通;轉(zhuǎn)鼓兩端分別設(shè)有出渣口和出液口;機殼的外部設(shè)有主電機與傳動裝置、副電機與差速器,傳動裝置的一端與主電機的輸出軸相連接,另一端與轉(zhuǎn)鼓相連接,差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓相連接,差速器的輸出軸與螺旋推料器相連接,差速器的輸入軸與副電機相連接。本實用新型通過差速器來實現(xiàn)螺旋推料器與轉(zhuǎn)鼓之間的相對運動,實現(xiàn)了離心機對物料的連續(xù)分離,用于污油污泥脫水處理,可以保證全天24小時不間斷連續(xù)平穩(wěn)運行,滿足離心機對一般物料脫水的工況要求。
本申請公開了一種用于高爐的水冷式布料器,包括箱體、以及設(shè)置在箱體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)圓筒、上部水冷機構(gòu)和下部水冷機構(gòu);上部水冷機構(gòu)包括冷卻水管、固定在箱體內(nèi)部頂壁的固定分離器、以及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)圓筒上端外側(cè)的旋轉(zhuǎn)分離器,旋轉(zhuǎn)分離器與旋轉(zhuǎn)圓筒的上端形成環(huán)狀槽體;第一輸水通道和第二輸水通道均設(shè)置在旋轉(zhuǎn)分離器上,箱體頂部和固定分離器的一側(cè)設(shè)有進水通道,另一側(cè)設(shè)有出水通道;進水通道、環(huán)狀槽體的下部、第一輸水通道、冷卻水管、第二輸水通道、出水通道形成冷卻水通道;箱體頂部和固定分離器上設(shè)有兩個上進氣通道,兩個上進氣通道和環(huán)狀槽體的上部形成氣體通道。本申請解決了現(xiàn)有技術(shù)中布料器密封性差和降溫效果差的問題,保證了冶煉效果。
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