鋰礦石開(kāi)采用分選螺旋洗礦機(jī) 185     

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本發(fā)明屬于礦石洗礦的技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋰礦石開(kāi)采用分選螺旋洗礦機(jī)，包括有底架、連接基座、洗礦框、洗料機(jī)構(gòu)和排水機(jī)構(gòu)，所述底架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有洗礦框，所述洗礦框底部一側(cè)開(kāi)設(shè)有排料口，所述洗礦框上連接有連接基座，所述連接基座和洗礦框之間設(shè)有洗料機(jī)構(gòu)，所述洗礦框內(nèi)設(shè)有排水機(jī)構(gòu)。本發(fā)明在進(jìn)行洗礦工作時(shí)，洗礦過(guò)程中產(chǎn)生的泥水會(huì)穿過(guò)漏液孔進(jìn)入洗礦框底部，隨后通過(guò)卸料管將泥水排出，從而能夠在洗礦的同時(shí)將洗礦過(guò)程中產(chǎn)生的泥水進(jìn)行清理，無(wú)需專(zhuān)門(mén)停機(jī)進(jìn)行清理，保證了洗礦的效率。

用于銅尾礦浮渣的浮選裝置 231     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于銅尾礦浮渣的浮選裝置，所述殼體內(nèi)中空設(shè)置有工作腔，所述殼體的頂部一側(cè)開(kāi)設(shè)有與所述工作腔連通的選礦口，所述選礦口處設(shè)置有用于刮除泡沫的刮板，所述殼體的頂部設(shè)置有與所述工作腔連通的進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管位于所述工作腔內(nèi)的一端連接有噴氣機(jī)構(gòu)。有益效果：通過(guò)設(shè)置的噴氣機(jī)構(gòu)，可以在空氣輸入到工作腔內(nèi)的時(shí)候，利用氣流推動(dòng)旋轉(zhuǎn)單元帶動(dòng)套殼轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使套殼帶動(dòng)多個(gè)噴頭轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)氣流噴射范圍，從而擴(kuò)大氣泡的生成區(qū)域，對(duì)礦漿內(nèi)的礦粉均勻的進(jìn)行吸附，有效地提升選礦的效率。

連續(xù)排料式跳汰機(jī) 348     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連續(xù)排料式跳汰機(jī)，涉及跳汰機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，包括跳汰機(jī)、導(dǎo)流板、進(jìn)料斗、輕料出料斗、重料出料斗和小粒料出料斗，跳汰機(jī)的分選室一端連通設(shè)有進(jìn)料斗，分選室另一端的側(cè)面連通設(shè)有輕料出料斗、前端面連通設(shè)有重料出料斗，進(jìn)料斗用于承接物料，分選室內(nèi)懸空設(shè)置有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板的一端位于分選室的中部、另一端位于分選室的出料端，導(dǎo)流板的兩側(cè)分別對(duì)應(yīng)輕料出料斗和重料出料斗，分選室的下方也設(shè)置有小粒料出料斗。本實(shí)用新型設(shè)有導(dǎo)流板結(jié)構(gòu)，可引導(dǎo)輕物料運(yùn)動(dòng)至輕物料排出端

懸掛式選礦搖床床面坡度調(diào)節(jié)裝置 397     

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本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種懸掛式選礦搖床床面坡度調(diào)節(jié)裝置，包括伺服驅(qū)動(dòng)裝置和懸掛機(jī)構(gòu)，伺服驅(qū)動(dòng)裝置和懸掛機(jī)構(gòu)分別設(shè)置有兩套，分別設(shè)置于床面頂部的兩側(cè)；懸掛機(jī)構(gòu)包括繩索纏繞箱、驅(qū)動(dòng)滑輪、從動(dòng)滑輪和鋼絲繩，驅(qū)動(dòng)滑輪安裝于繩索纏繞箱內(nèi)，驅(qū)動(dòng)滑輪與伺服驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸連接，鋼絲繩在驅(qū)動(dòng)滑輪U形槽上纏繞一圈以保證足夠的摩擦力。

渦輪淘金機(jī) 533     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種渦輪淘金機(jī)，包括旋轉(zhuǎn)鼓、旋轉(zhuǎn)臺(tái)、支撐架和水箱，所述旋轉(zhuǎn)鼓上開(kāi)設(shè)有圓形凹槽，且在該凹槽底部設(shè)置有螺旋葉片，所述旋轉(zhuǎn)鼓上的凹槽底部中心位置設(shè)置有旋轉(zhuǎn)管，所述旋轉(zhuǎn)管為中空管狀一端貫穿旋轉(zhuǎn)臺(tái)并與旋轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接、另一端與開(kāi)設(shè)在旋轉(zhuǎn)鼓上的凹槽連通，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)兩端分別與固定安裝在支撐架上的支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐架上、旋轉(zhuǎn)臺(tái)下方設(shè)置有水箱，通過(guò)設(shè)置水箱，在存放設(shè)備用水的同時(shí)接收一部分從旋轉(zhuǎn)管流回的水，實(shí)現(xiàn)部分水的循環(huán)使用，節(jié)約了水資源。

雙子選礦搖床 540     

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本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為雙子選礦搖床，包括搖床本體；搖床本體中部設(shè)置有沉淀槽，且搖床本體的端部設(shè)置有精礦槽，其搖床本體的邊部設(shè)置有尾礦槽，搖床本體的上側(cè)面中間位置固定有中心水管，其中心水管的周側(cè)等距對(duì)稱(chēng)設(shè)置有出水閥，搖床本體遠(yuǎn)離精礦槽的一端上方設(shè)置有料斗，料斗邊部固定有上支架，且上支架的底部固定有下支架，下支架的下部固定有下軸承座，且下軸承座經(jīng)連板連接上軸承座，上軸承座固定于搖床本體的下側(cè)面，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置一體結(jié)構(gòu)的搖床本體，結(jié)合中心水管的沖洗，實(shí)現(xiàn)對(duì)礦石的篩選

離子型稀土礦冶煉分離的預(yù)處理方法 727     

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離子型稀土礦是一種離子交換態(tài)稀土以水合或羥基水合的形式吸附在粘土礦物上的稀土礦物資源。離子型稀土礦的稀土開(kāi)發(fā)工藝主要包括浸取和冶煉分離。離子型稀土礦遇到活潑陽(yáng)離子時(shí)可被交換解吸進(jìn)入浸出液，基于該特點(diǎn)，目前硫酸鎂浸礦和氧化鎂沉淀富集是離子型稀土礦開(kāi)采的主體工藝，即采用硫酸鎂作為浸礦劑對(duì)離子型稀土礦中的稀土離子進(jìn)行交換浸取，收集得到稀土浸出母液，然后以氧化鎂為沉淀劑將稀土浸出母液中稀土離子進(jìn)行沉淀富集，經(jīng)板框壓濾后得到稀土開(kāi)采的中間產(chǎn)物——稀土富集物。

鎢礦選礦篩分裝置及方法 761     

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隨著國(guó)家對(duì)礦山資源的管控和資源本身的枯竭，高效利用礦產(chǎn)資源和節(jié)約資源勢(shì)在必行，磁鐵礦在生產(chǎn)時(shí)，首先需要進(jìn)行破碎，然后再通過(guò)磁選機(jī)對(duì)破碎后的磁鐵礦進(jìn)行干選，干選精礦的產(chǎn)率直接影響選礦終端鐵精粉的產(chǎn)率，其中，現(xiàn)有的干式磁選機(jī)在使用時(shí)，常常由于鐵磁物的吸力過(guò)強(qiáng)會(huì)殘留在磁滾筒上，還需要設(shè)置刮料組件對(duì)殘留在磁滾筒上的鐵磁物進(jìn)行刮除，容易刮除不徹底，導(dǎo)致磁選效果降低。針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種干選精礦選礦篩分裝置及其篩分方法，有效的解決了上述背景技術(shù)中由于鐵磁物的吸力過(guò)強(qiáng)會(huì)殘留在磁滾筒上，還需要設(shè)置刮料組件對(duì)殘留在磁滾筒上的鐵磁物進(jìn)行刮除，容易刮除不徹底的問(wèn)題。

搖床裝置及分選系統(tǒng) 770     

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搖床是選礦工藝中的核心設(shè)備，對(duì)于鎢、錫、鉭、鈮、金等稀有金屬和貴金屬礦的選別發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。其工作機(jī)制主要基于礦石在搖床表面的水流作用和非對(duì)稱(chēng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，促使礦物松散、分層，并在床面上形成不同的礦帶，如富集精礦帶、中等品位礦帶和尾礦帶等。

離子吸附型稀土礦高效綠色提取技術(shù) 1223     

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本系列發(fā)明公開(kāi)了一種從離子吸附型稀土礦中高效清潔提取稀土的方法，將浸取劑和助浸劑配置成浸礦液，用于浸取離子吸附型稀土礦，獲得稀土浸出液;控制稀土浸出液中助浸劑的含量，采用鈣/鎂堿性化合物除雜后，獲得純凈的稀土溶液;繼續(xù)加入鈣/鎂堿性化合物進(jìn)行沉淀反應(yīng)，獲得氫氧化稀土沉淀物和沉淀母液;氫氧化稀土沉淀物經(jīng)過(guò)焙燒后獲得稀土精礦。

實(shí)驗(yàn)室用便于排料的球磨機(jī) 540     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種實(shí)驗(yàn)室用便于排料的球磨機(jī)，包括底座、沖洗環(huán)和球磨機(jī)主體，球磨機(jī)主體具有研磨腔，所述球磨機(jī)主體橫向轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述底座上，球磨機(jī)主體上設(shè)有進(jìn)料口和排料口，所述進(jìn)料口和所述排料口均與所述研磨腔連通，所述球磨機(jī)主體上開(kāi)有沖洗口，所述沖洗口與所述研磨腔連通；所述沖洗環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述球磨機(jī)主體外，所述沖洗環(huán)安裝在所述底座上；所述沖洗環(huán)上開(kāi)有內(nèi)沖洗孔，所述球磨機(jī)主體相對(duì)所述沖洗環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)使所述沖洗口與所述內(nèi)沖洗孔周期性相對(duì)并連通。本實(shí)用新型中，所提出的實(shí)驗(yàn)室用便于排料的球磨機(jī)，通過(guò)沖洗環(huán)的設(shè)置增大排料效率。

碳酸鋰氣流粉碎機(jī)構(gòu) 1219     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳酸鋰氣流粉碎機(jī)構(gòu)，包括氣流粉碎罐，所述氣流粉碎罐上設(shè)置有進(jìn)氣管，所述氣流粉碎罐上通過(guò)排氣管連通有過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾組件，所述過(guò)濾組件對(duì)排氣管中氣體進(jìn)行過(guò)濾；所述氣流粉碎罐上設(shè)置有儲(chǔ)氣組件，所述儲(chǔ)氣組件與過(guò)濾箱之間連通有第一單向管，所述儲(chǔ)氣組件與進(jìn)氣管之間連通有第二單向管，以使得過(guò)濾箱中過(guò)濾后的氣體進(jìn)入進(jìn)氣管中循環(huán)使用。通過(guò)過(guò)濾箱內(nèi)部的過(guò)濾組件可以對(duì)排氣管中的氣體進(jìn)行過(guò)濾，從而可以減小氣體中碳酸鋰粉的含量，并且通過(guò)第一單向管、儲(chǔ)氣罐和第二單向管可以將過(guò)濾后的氣體導(dǎo)入至進(jìn)氣管中，便于氣流粉碎罐循環(huán)重復(fù)供氣，可以有效的減少氣流粉碎罐對(duì)外部氣體的消耗量。

振動(dòng)篩用新型扶梯 1149     

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本實(shí)用新型涉及扶梯技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種振動(dòng)篩用新型扶梯，包括扶梯框架，扶梯框架外部固定安裝有支撐架，扶梯框架外部固定安裝有側(cè)邊扶手，扶梯框架頂部固定安裝有平臺(tái)防護(hù)欄，扶梯框架內(nèi)壁固定安裝有踏板座，踏板座頂部表面一體化成型有斜臺(tái)座，斜臺(tái)座的面積為踏板座整體面積的一半，踏板座表面開(kāi)設(shè)有第一通孔，斜臺(tái)座表面開(kāi)設(shè)有第二通孔，第一通孔和第二通孔的數(shù)量均為四個(gè)。本實(shí)用新型技術(shù)方案通過(guò)將踏板座的右側(cè)設(shè)置成平整的平面，踏板座的左側(cè)為斜臺(tái)座，使用該扶梯時(shí)，需從踏板座的右側(cè)上扶梯，從斜臺(tái)座一側(cè)下扶梯，斜臺(tái)座的具備一定的坡度，使用者的腳部不容易直接從斜臺(tái)座表面滑離，從而提升使用者下扶梯時(shí)的安全性。

磁性材料的磨粉機(jī) 1278     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種磁性材料的磨粉機(jī)，主架上端安裝有下料罐，下料罐的上端安裝有研磨罐，所述研磨罐的上端安裝有進(jìn)料罐，主架的上端安裝有第一氣缸，第一氣缸的上端安裝有第一伸縮桿，第一伸縮桿一端安裝有安裝軸，安裝軸的一側(cè)安裝有連接板，連接板上安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)上端安裝有第二氣缸，第二氣缸一側(cè)安裝有第二伸縮桿，第二伸縮桿一側(cè)安裝有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸在進(jìn)料罐內(nèi)安裝有研磨套管，研磨套管的外壁設(shè)有第二研磨凸起，研磨套管的外壁設(shè)有第一研磨凸起，研磨套管一側(cè)設(shè)有第三研磨凸起，下料罐的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)有第四研磨凸起，下料罐一側(cè)設(shè)有出料口，下料罐在出料口處設(shè)有接料臺(tái)。本實(shí)用新型可以有效提高磁性材料的打磨效率和質(zhì)量。

土建用振動(dòng)篩 836     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種土建用振動(dòng)篩，包括外殼、篩網(wǎng)和彈力球，篩網(wǎng)還包括粗篩網(wǎng)和細(xì)篩網(wǎng)，粗篩網(wǎng)和細(xì)篩網(wǎng)之間裝有清網(wǎng)器，清網(wǎng)器上通過(guò)柔性連接件連接有彈力球；外殼右側(cè)通過(guò)第一軟管連接沉降室，細(xì)料卸料口通過(guò)第二軟管連接星型給料器；通過(guò)將篩網(wǎng)分為粗細(xì)篩網(wǎng)，先將過(guò)大的砂石篩出，再將小顆粒砂石和細(xì)料進(jìn)行分離，優(yōu)化了篩分過(guò)程，粗細(xì)篩網(wǎng)之間加裝清網(wǎng)器，可通過(guò)彈力球的不規(guī)則彈跳造成篩網(wǎng)的二次協(xié)振以達(dá)到清網(wǎng)的作用，提高篩分效率；外殼通過(guò)軟管連接出料區(qū)，可避免振動(dòng)篩的震動(dòng)造成出料時(shí)細(xì)料飛揚(yáng)，同時(shí)沉降室和星型給料器可將已沉降的砂料放出，同時(shí)星型給料器控制均勻出料，有效降低了揚(yáng)塵，保護(hù)了環(huán)境。

油墨生產(chǎn)用球磨機(jī)筒體快速防滲漏密封機(jī)構(gòu) 817     

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本實(shí)用新型涉及一種油墨生產(chǎn)用球磨機(jī)筒體快速防滲漏密封機(jī)構(gòu)，包括筒體，所述筒體右側(cè)連接有進(jìn)料密封端，所述筒體左側(cè)連接有出料密封端，所述筒體內(nèi)壁右側(cè)固定連接有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)外側(cè)邊緣等距設(shè)有螺紋管，所述安裝環(huán)內(nèi)壁上固定嵌設(shè)有第一密封條，所述出料密封端包括第一蓋板、第一中空軸管，所述第一蓋板外側(cè)與第一中空軸管貫通連接，增加氣密性的同時(shí)，還能夠避免出料的過(guò)程中油墨發(fā)生滲漏的情況，同時(shí)防塵墊圈能夠減少外部空氣的進(jìn)入，有效的提高了抑塵效果，裝配的更加的穩(wěn)定，避免長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)發(fā)生連接端松動(dòng)發(fā)生滲漏的情況，有效的對(duì)進(jìn)料斗進(jìn)入物料的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)大小，同時(shí)能夠?qū)φ{(diào)整了角度的調(diào)節(jié)盤(pán)進(jìn)行穩(wěn)定的支撐。

用于樹(shù)脂生產(chǎn)的多段篩分直線(xiàn)振動(dòng)篩 776     

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本實(shí)用新型涉及一種用于樹(shù)脂生產(chǎn)的多段篩分直線(xiàn)振動(dòng)篩，包括主箱體和三個(gè)振動(dòng)篩板及其各自對(duì)應(yīng)的振動(dòng)裝置，主箱體的前端設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口下方設(shè)有第一傳送帶，第一傳送帶的后端設(shè)有可伸縮桿件，用于分?jǐn)偩鶆虻谝粋魉蛶系牧Ａ?；所述第一傳送帶的后端依次連接第一振動(dòng)篩板、第二振動(dòng)篩板和第三振動(dòng)篩板，第一振動(dòng)裝置連接并控制第一振動(dòng)篩板振動(dòng)，第二振動(dòng)裝置連接并控制第二振動(dòng)篩板振動(dòng)，第三振動(dòng)裝置連接并控制第三振動(dòng)篩板振動(dòng)，第一振動(dòng)裝置、第二振動(dòng)裝置和第三振動(dòng)裝置均設(shè)在主箱體外側(cè)；所述第一振動(dòng)篩板、第二振動(dòng)篩板和第三振動(dòng)篩板的下方設(shè)有第二傳送帶，第二振動(dòng)篩板的后端連接出料口；第三振動(dòng)篩板的后端連接廢料口。

用于分選塑料和金屬的分選機(jī) 731     

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本實(shí)用新型涉及一種用于分選塑料和金屬的分選機(jī)，其包括磁選組件、進(jìn)料組件以及分料傳送帶，磁選組件包括具有多個(gè)鏈板的板鏈?zhǔn)絺魉蛶б约芭c多個(gè)鏈板一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)磁吸板，多個(gè)磁吸板均固定設(shè)置于對(duì)應(yīng)的鏈板上，多個(gè)磁吸板遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)的鏈板的一側(cè)具有一磁吸面，磁吸面的延伸方向與板鏈?zhǔn)絺魉蛶У妮斔头较蛳嗤?，磁吸面的中間部位到沿其延伸方向的兩側(cè)均傾斜指向?qū)?yīng)的鏈板設(shè)置；進(jìn)料組件設(shè)置于板鏈?zhǔn)絺魉蛶У纳戏?；分料傳送帶具有第一分料輸送面和兩個(gè)第二分料輸送面；解決傳送帶上的部分金屬物料與傳送帶之間被塑料物料隔開(kāi)，該部分金屬物料會(huì)隨著塑料物料傳輸，篩分不完全，篩分精度差的問(wèn)題。

生產(chǎn)粗粉碳酸鈣的球磨機(jī)裝置 1206     

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一種生產(chǎn)粗粉碳酸鈣的球磨機(jī)裝置，包括進(jìn)料倉(cāng)（1）、球磨機(jī)進(jìn)料口（2）；球磨機(jī)前倉(cāng)（3）、鋼球研磨介質(zhì)（4）、球磨機(jī)隔板（5）、球磨機(jī)后倉(cāng)（6）、陶瓷球研磨介質(zhì)（7）、球磨機(jī)出料口（8）、分級(jí)系統(tǒng)（9）、合格品出料口（10）和回收管道（11）。本實(shí)用新型裝置通過(guò)調(diào)整前后倉(cāng)的比例以及研磨介質(zhì)的選擇，有效避免了球磨機(jī)“飽磨”。本實(shí)用新型裝置生產(chǎn)的產(chǎn)品穩(wěn)定性好，黑點(diǎn)少，整個(gè)球磨機(jī)中同時(shí)研磨的物料多，物料的均一性更強(qiáng)，同時(shí)外置分級(jí)設(shè)備，有效避免了不合格品的收集。整套設(shè)備封閉性好，可以有效避免生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵外泄，極大程度的改善生產(chǎn)環(huán)境。

LED芯片晶圓分選機(jī) 1095     

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本實(shí)用新型提供了一種LED芯片晶圓分選機(jī)，應(yīng)用于半導(dǎo)體制造MES系統(tǒng)中，包括基座、上料盒固定機(jī)構(gòu)、下料盒固定機(jī)構(gòu)、料盒運(yùn)輸機(jī)構(gòu)、分選機(jī)構(gòu)?；显O(shè)置有至少一個(gè)料盒運(yùn)輸通道以及與料盒運(yùn)輸通道連通的上料盒分選區(qū)域和下料盒分選區(qū)域，上料盒固定機(jī)構(gòu)設(shè)置于上料盒分選區(qū)域，下料盒固定機(jī)構(gòu)設(shè)置于下料盒分選區(qū)域，料盒運(yùn)輸機(jī)構(gòu)用于將上料盒固定機(jī)構(gòu)和下料盒固定機(jī)構(gòu)從料盒運(yùn)輸通道分別移動(dòng)至上料盒分選區(qū)域和下料盒分選區(qū)域，分選機(jī)構(gòu)設(shè)置于基座上，用于根據(jù)半導(dǎo)體制造MES系統(tǒng)提供的晶圓信息將上料盒固定機(jī)構(gòu)中存放的不同晶圓分揀至下料盒固定機(jī)構(gòu)中。本實(shí)用新型中的LED芯片晶圓分選機(jī)能對(duì)晶圓自動(dòng)挑選分類(lèi)，提高了生產(chǎn)效率，避免了異?；炱漠a(chǎn)生。

球磨機(jī)生產(chǎn)用自動(dòng)檢測(cè)分離裝置 713     

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一種球磨機(jī)生產(chǎn)用自動(dòng)檢測(cè)分離裝置，包括原料倉(cāng)（1）、輸送帶（2）、球磨機(jī)（4）、分離機(jī)（6）、布袋除塵器（7）、引風(fēng)機(jī)（8）、針孔探頭（9）、粒度檢測(cè)儀（10）、傳感器（11）、計(jì)算機(jī)（12）、羅茨風(fēng)機(jī)（13）、第一電磁閥開(kāi)關(guān)（14）、第二電磁閥開(kāi)關(guān)（15）、第一成品倉(cāng)（16）和第二成品倉(cāng)（17）。本實(shí)用新型裝置通過(guò)粒度檢測(cè)儀等設(shè)備能自動(dòng)并及時(shí)分離出不符合要求細(xì)度產(chǎn)品，提高產(chǎn)品合格率。本實(shí)用新型裝置的自動(dòng)化程度高，檢測(cè)周期短；減少人工成本，提高了生產(chǎn)效率。

球磨機(jī)粉碎設(shè)備 392     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)粉碎設(shè)備，涉及球磨機(jī)領(lǐng)域，包括入料口，所述入料口的一端安裝有研磨倉(cāng)，所述研磨倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)置有襯板，所述襯板的內(nèi)壁安裝有弧形磨塊，所述弧形磨塊與研磨倉(cāng)通過(guò)連接柱連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置入水管、水泵、導(dǎo)流管、霧化噴頭，將水流轉(zhuǎn)換成霧氣噴入研磨倉(cāng)，水霧吸附研磨倉(cāng)內(nèi)的粉塵，落入研磨倉(cāng)底部，有效解決了研磨物料時(shí)粉塵濃度過(guò)高的問(wèn)題，通過(guò)設(shè)置連接柱、減震彈簧、弧形磨塊，鋼球撞擊在弧形磨塊上時(shí)，首先經(jīng)過(guò)物料的減震，再通過(guò)弧形磨塊下方的減震彈簧減震，作用在弧形磨塊上的力就很少了，當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間使用后弧形磨塊磨損后轉(zhuǎn)動(dòng)弧形磨塊，即可拆卸更換，有效延長(zhǎng)了襯板的使用壽命。

球磨機(jī)的取料機(jī)構(gòu) 813     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)的取料機(jī)構(gòu)，屬于工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括定位底板、支撐軸承圈、球磨機(jī)本體、從動(dòng)齒輪、進(jìn)料管道、減速機(jī)和主動(dòng)齒輪，定位底板上方固定安裝有支撐軸承圈，支撐軸承圈內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有球磨機(jī)本體，球磨機(jī)本體一側(cè)固定安裝有從動(dòng)齒輪，球磨機(jī)本體一端配套設(shè)置有進(jìn)料管道，定位底板上方一側(cè)固定安裝有減速機(jī)。本實(shí)用新型在使用過(guò)程中利用上述結(jié)構(gòu)可以對(duì)球磨機(jī)本體內(nèi)部破碎的物質(zhì)進(jìn)行篩分，將滿(mǎn)足篩孔的物質(zhì)篩分出來(lái)后，不滿(mǎn)足篩孔的物質(zhì)繼續(xù)破碎，進(jìn)而使裝置在使用過(guò)程中的質(zhì)量增加，且在使用過(guò)程中利用前端三角形刮板可以對(duì)篩分板上方堵塞的物質(zhì)進(jìn)行去除，進(jìn)而增加裝置在使用過(guò)程中的質(zhì)量和效果。

自動(dòng)清潔用振動(dòng)篩 1122     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種自動(dòng)清潔用振動(dòng)篩，該種自動(dòng)清潔用振動(dòng)篩，包括裝置本體，所述裝置本體的內(nèi)部固定連接有振動(dòng)篩，所述振動(dòng)篩的兩側(cè)均固定連接有固定桿，所述振動(dòng)篩的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)均固定連接有絞盤(pán)，所述轉(zhuǎn)軸的外表面螺紋卡接有刮板，所述轉(zhuǎn)軸的頂部設(shè)置有壓板，所述壓板的兩側(cè)均固定連接有支撐塊。該種自動(dòng)清潔用振動(dòng)篩，通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)軸和刮板，使得裝置整體在進(jìn)行使用的時(shí)候可以有效的通過(guò)該機(jī)構(gòu)對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行清潔，有效的保證了裝置的清潔性，避免了其裝置內(nèi)部的廢料過(guò)多從而使得其裝置內(nèi)部受到腐蝕，同時(shí)在進(jìn)行清理的時(shí)候還能夠保證下次施工的時(shí)候物料不會(huì)混雜。

隔膜z型分選機(jī) 1205     

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一種隔膜z型分選機(jī)，涉及風(fēng)力比重分選設(shè)備，通過(guò)對(duì)風(fēng)選通道結(jié)構(gòu)改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的多層次分離。包括機(jī)架、物料流道、抽風(fēng)道、出料口、抽風(fēng)機(jī)，其特征是：抽風(fēng)機(jī)連接抽風(fēng)道，抽風(fēng)道與物料流道上部斜向連接，抽風(fēng)道與物料流道安裝在機(jī)架上，物料流道包括抽風(fēng)側(cè)管、入料管、選料管、第一折向選料管、第二折向選料管、出料口，抽風(fēng)側(cè)管、入料管、選料管、第一折向選料管、第二折向選料管、出料口自上而下順序連接成一整體安裝在機(jī)架的上支撐架上，其中自上而下入料管與選料管呈直線(xiàn)為一整體斜向下安裝在機(jī)架上。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專(zhuān)利

土壤修復(fù)用振動(dòng)篩結(jié)構(gòu) 980     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種土壤修復(fù)用振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)，屬于土壤修復(fù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，包括修復(fù)箱，修復(fù)箱內(nèi)部設(shè)有篩選組件，篩選組件包括限位塊和篩板，限位塊一端設(shè)有開(kāi)口，另一端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在修復(fù)箱內(nèi)壁上，限位塊內(nèi)部設(shè)有供篩板插接的內(nèi)腔，修復(fù)箱內(nèi)壁上設(shè)有支撐板，限位塊設(shè)有開(kāi)口的一端通過(guò)復(fù)位彈簧固定連接在支撐板上，修復(fù)箱內(nèi)壁上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)篩板振動(dòng)的振動(dòng)組件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型，工作人員只需將篩板從限位塊中抽出來(lái)，疏通被堵塞的篩板，或者直接更換新的篩板，重新插入限位塊中，修復(fù)箱就可以繼續(xù)工作，本結(jié)構(gòu)使得檢修人員不需要復(fù)雜的拆卸程序得以實(shí)現(xiàn)篩板的檢修工作，進(jìn)而使得檢修操作方便工作效率較高。

破碎效率高的碎石機(jī)機(jī)械齒 483     

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本實(shí)用新型涉及礦石機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種破碎效率高的碎石機(jī)機(jī)械齒，包含塊狀異形本體，所述異形本體上端平面部分呈向后的斜度，所述異形本體左側(cè)有個(gè)尖角面，所述尖角面的尖角處設(shè)有兩個(gè)嵌槽，所述嵌槽內(nèi)均嵌有異形硬質(zhì)合金塊，所述硬質(zhì)合金塊的截面為方形結(jié)構(gòu)，每塊所述硬質(zhì)合金塊的前端部各自呈上翹的尖角形端面，所述異形本體右側(cè)位置設(shè)有安裝孔。將兩塊硬質(zhì)合金塊嵌入式的焊接在U形的嵌槽內(nèi)，增加硬質(zhì)合金塊與異形本體組裝的結(jié)合力，并且硬質(zhì)合金塊組裝后凸出異形本體，硬質(zhì)合金塊組裝后頂部位置呈M形狀，石塊破碎時(shí)，通過(guò)硬質(zhì)合金的尖角形端面與石塊接觸將石塊破碎，避免異形本體與石塊先接觸，增加機(jī)械齒的磨損壽命。

大間距錯(cuò)層直線(xiàn)篩 773     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大間距錯(cuò)層直線(xiàn)篩，包括篩箱本體,所述篩箱本體的兩側(cè)均安裝有側(cè)板，其中一個(gè)所述側(cè)板上呈錯(cuò)層設(shè)置安裝有一組振動(dòng)源，所述振動(dòng)源包括第一振動(dòng)器和第二振動(dòng)器，所述第一振動(dòng)器和第二振動(dòng)器的激振力一致，所述第一振動(dòng)器設(shè)置在上層篩面以上，所述第二振動(dòng)器設(shè)置在兩層篩面之間。本實(shí)用新型通過(guò)在側(cè)板上呈錯(cuò)層設(shè)置安裝一組振動(dòng)源，使振動(dòng)器在篩箱側(cè)板上的受力更加合理，避免兩組振動(dòng)器集中在篩箱上部，影響篩箱的強(qiáng)度；同時(shí)拉大兩組振動(dòng)器間距后，使之能夠活動(dòng)的相對(duì)空間變大，為篩箱提供更大的維護(hù)空間，有利于篩網(wǎng)更換等作業(yè)。

藥材兩用粉碎機(jī) 506     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種藥材兩用粉碎機(jī)，包括有外殼、錐形研磨輪和若干個(gè)鑲嵌補(bǔ)塊，所述外殼內(nèi)設(shè)置有機(jī)械室和粉碎室，所述機(jī)械室和粉碎室之間設(shè)置有分隔板，所述機(jī)械室內(nèi)固定有電機(jī)，所述電機(jī)上連接有動(dòng)力轉(zhuǎn)軸，所述動(dòng)力轉(zhuǎn)軸一端貫穿分隔板與錐形研磨輪連接，所述錐形研磨輪設(shè)置在粉碎室內(nèi)；所述粉碎室底部連接有出料管，所述粉碎室上連接有方形研磨進(jìn)料管和切片進(jìn)料管；本實(shí)用新型的一種藥材兩用粉碎機(jī)，通過(guò)手動(dòng)進(jìn)料裝置控制藥材導(dǎo)入同時(shí)控制導(dǎo)藥速度，使得藥材導(dǎo)入粉碎時(shí)連續(xù)性更佳，且避免人工將藥材直接導(dǎo)入至錐形研磨輪上粉碎時(shí)而傷到操作人員。

雙用切片藥材粉碎機(jī) 685     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙用切片藥材粉碎機(jī)，包括有粉碎箱和轉(zhuǎn)軸，所述粉碎箱一側(cè)固定有動(dòng)力電機(jī)，所述粉碎箱另一側(cè)設(shè)置有切片箱，所述轉(zhuǎn)軸一端與動(dòng)力電機(jī)連接，所述轉(zhuǎn)軸另一端貫穿粉碎箱且延伸至切片箱內(nèi)，所述切片箱遠(yuǎn)離粉碎箱的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，所述粉碎箱底部設(shè)置有出料管，所述出料管與粉碎箱之間設(shè)置有篩網(wǎng)，所述切片箱底部設(shè)置有出料斗，所述切片箱與出料斗之間設(shè)置有截?cái)喟?；本?shí)用新型的一種雙用切片藥材粉碎機(jī)其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便實(shí)用通過(guò)切片刀盤(pán)將藥材進(jìn)行快速切片與動(dòng)刀組和定刀組配合粉碎藥材，使得設(shè)備可以完成對(duì)藥材進(jìn)行切片和粉碎加工，以達(dá)到對(duì)藥材進(jìn)行多種加工的目的，同時(shí)提高藥材粉碎效率。