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本發(fā)明提供了一種結(jié)晶粒度粗細分布不均的低品位鐵礦石多碎少磨選礦方法,涉及礦業(yè)工程技術(shù)領(lǐng)域,包括如下步驟:S1、備料;S2、高壓輥磨工藝;S3、磨礦分級工藝;S4、二段磁選工藝;S5、獨立篩分工藝;S6、精選三段淘洗機工藝;S7、二段分級工藝;S8、艾砂磨再磨工藝;S9、精選四段淘洗機工藝;S10、三段磁選工藝。本發(fā)明針對結(jié)晶粒度粗細分布不均的低品位磁鐵礦石,實現(xiàn)了粗細分級回收,能處理低品位礦石,降低了磨礦成本,提高了磨機處理能力,且富集過程更環(huán)保,鐵單體解離度提升
本發(fā)明屬于稀土選礦技術(shù)領(lǐng)域,更具體的,涉及一種稀土礦浮選羥肟酸類捕收劑超聲活化的方法和應(yīng)用。該捕收劑超聲活化的方法和應(yīng)用如下:采用配有喇叭型或平板型超聲波換能器的超聲波發(fā)生器,調(diào)節(jié)頻率為20KHz~40KHz,功率為50W~800W,時間為0.5min~30min,對捕收劑溶液進行處理,促進其解離,產(chǎn)生更多的活性羥肟酸根陰離子,提高了溶液離子濃度,得到活化捕收劑;將其應(yīng)用于稀土浮選中,可獲得比常規(guī)捕收劑更優(yōu)的選別指標。本發(fā)明通過對捕收劑進行超聲處理,降低了捕收劑用量和浮選溫度,從而有效降低生產(chǎn)成本,提高選礦廠經(jīng)濟效益。
本申請?zhí)峁┮环N低品位鉬礦選前拋尾方法,該方法包括:粗碎分選工序、細碎工序;干式拋尾工序:將中間礦輸至智能分選機進行分選,得到粗精礦和粗尾礦,粗尾礦通過多層篩進行第二次分級,得到粒徑不同的干選尾礦;濕式拋尾工序:將粗精礦與篩下礦進行一次造漿,輸至球磨機中進行磨礦,磨礦產(chǎn)品進行二次造漿后,通過旋流器進行第三次分級,得到細粒溢流漿和粗粒底流;粗粒底流中添加捕收劑,并進行粗粒浮選,得到粗粒精礦和粗粒尾礦,粗粒精礦返回球磨機中,粗粒尾礦通過第四次分級得到粗砂和尾礦;
本發(fā)明公開了一種球磨機大容量鋼球自動配球、添加系統(tǒng),涉及金屬礦山球磨機磨礦技術(shù)領(lǐng)域,該系統(tǒng)包括運球車、大容量智能儲球倉、輸送系統(tǒng)、自動加球機和自動控制系統(tǒng)。本發(fā)明可根據(jù)球磨機的實際需求,通過自動控制系統(tǒng)控制各部件實現(xiàn)鋼球的合理添加,保證鋼球的合理配比,符合耗球規(guī)律,減少球的無功消耗,自動加球機通過自動控制系統(tǒng)控制,可實現(xiàn)四種鋼球的定時定量匹配加球和手動遠程加球,有利于提高磨礦效率,通過運球車每次可運輸30?60噸鋼球,具有自卸功能,不再占用天車作業(yè)時間,且大容量智能儲球倉可一次性儲存60噸鋼球。
公司為了降低鉛鋅精礦互含,提高選礦指標并綜合回收鐵,開展了二道河礦區(qū)鉛鋅精礦降低互含,提高選礦指標選礦試驗技術(shù)研究。在不對現(xiàn)有工藝流程進行較大調(diào)整和改造的條件下,實現(xiàn)提高鉛鋅銀回收率和回收鐵精礦,進而提高經(jīng)濟效益的目的,為下一步流程改造和工藝調(diào)試提供指導(dǎo)和依據(jù)。為了解決上述問題,本發(fā)明的目的在于提供及一種提高有價金屬回收率的鉛鋅礦選礦方法。
在公告號為CN213967163U的實用新型中提出了一種鋅精礦浮選裝置,該裝置采用浮選箱與收集框的設(shè)置解決了人工浮選鋅精礦的問題,然而該裝置中的收集框直接放置在安裝板上,當液壓桿伸長收縮時,收集框不穩(wěn)定,浮選收集的效果較差。本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種鋅精礦浮選裝置,能夠通過安裝結(jié)構(gòu)快速安裝固定了收集盒,提高了收集盒的安裝拆卸效率,同時提高了收集盒浮選收集時的穩(wěn)定性,提高了收集效果。
本實用新型涉及脈沖除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種選礦用型脈沖袋式除塵器。
本實用新型公開了一種金屬顆粒篩選用簡易振動篩料裝置,包括:上層篩子、下層篩子、支柱及振動電機;所述下層篩子包括下層篩框及下層篩板,所述下層篩框為不封閉框架結(jié)構(gòu),一側(cè)設(shè)有開口,所述下層篩框非開口側(cè)上方設(shè)有定位卡塊,所述下層篩板可拆卸連接于下層篩框中空位置;所述上層篩子包括上層篩框及上層篩板,所述上層篩框為封閉框架結(jié)構(gòu),所述上層篩板連接于上層篩框中空位置,所述上層篩子卡設(shè)于定位卡塊上;所述上層篩板孔徑大于下層篩板孔徑;所述下層篩框上連接有振動電機。本實用新型可以根據(jù)篩選不同規(guī)格粒徑金屬顆粒需求更換篩板,并且進行一次操作可同時篩選出三種規(guī)格粒徑的金屬顆粒,篩選效率高,操作簡單方便。
本實用新型涉及碎石機技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種高效率的碎石機,包括箱體,所述箱體的內(nèi)腔連接有橫板,所述橫板的上端通過支撐桿連接有弧形支撐板,所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)連接有固定套,所述固定套的上端連接有第二緩沖板,所述第二緩沖板的下端兩側(cè)均通過第二彈簧與橫板相連接,所述箱體的外側(cè)通過支撐板安裝有電機,所述電機通過第一皮帶輪連接有傳動帶,所述傳動帶遠離第一皮帶輪的一側(cè)連接有第二皮帶輪,所述第二皮帶輪與第一皮帶輪均通過碾壓輥輪貫穿箱體且延伸至內(nèi)腔與之相連接,本實用新型的實用性強,且便于對落石進行緩沖,防止其損壞設(shè)備,且有效避免石頭堵塞,便于調(diào)節(jié)碾壓部件,產(chǎn)出不同大小的石頭。
本實用新型公開了一種面粉加工用高效磨粉機,包括除雜箱和錐形筒,除雜箱的上端與錐形筒連通,錐形筒的上端設(shè)有進料口,除雜箱的上端固定有固定桿,固定桿的上端固定有支撐桿,支撐桿的上端固定有定位板,定位板外部設(shè)有內(nèi)筒,內(nèi)筒的形狀為圓錐形且與定位板固定連接,內(nèi)筒和錐形筒之間設(shè)有與其貼合的第一轉(zhuǎn)筒,定位板的上端固定有電機,電機的輸出軸垂直穿過內(nèi)筒且與其旋轉(zhuǎn)連接,電機的輸出軸通過連接桿與第一轉(zhuǎn)筒固定連接,第二轉(zhuǎn)筒低于第一轉(zhuǎn)筒同時低于內(nèi)筒,研磨面的上端依次錯落開進料空間便于進料,多層錐形大面積研磨增強研磨的效率,旋轉(zhuǎn)時面粉沿螺旋槽進入進料便捷,有效的延長面粉在轉(zhuǎn)筒中的停留時間,增強研磨效果。
本實用新型公開了一種土木工程分級碎石機,包括:主體組件,所述主體組件包括箱體、出料管、支撐腿、地腳、進料管、接料斗、第一板體、第一固定塊和第一門體,所述箱體的內(nèi)部頂壁連通有進料管,所述箱體的內(nèi)部底壁連通有出料管。本實用新型通過上下兩個篩分組件使用第一電機帶動粉碎輥對石塊進行分級破碎,可以解決破碎完成的石塊不能及時排出,留存在破碎罐中重復(fù)破碎在一定程度上浪費了能源的使用,降低了工作效率的問題,并通過利用往復(fù)式篩分組件,使用第二電機帶動第二桿體和篩網(wǎng),使碎石能夠分級被篩下,并通過打開第一門體對篩網(wǎng)進行清理,可以避免篩網(wǎng)堵塞,進而降低對本實用新型的維修頻率,提高了工作效率。
本實用新型公開了一種球磨機洗煤分離機構(gòu),包括球磨機本體,分離腔,篩筒,螺旋擋板,煤倉,出煤溜槽,出漿料斗,導(dǎo)漿槽;所述球磨機本體的內(nèi)部設(shè)有滾筒;所述球磨機本體的出料口位置固定有分離腔;所述分離腔的內(nèi)側(cè)設(shè)有篩筒;所述篩筒與球磨機本體的滾筒連接同步轉(zhuǎn)動;所述篩筒的表面設(shè)有網(wǎng)孔;所述篩筒的內(nèi)壁固定有螺旋擋板;所述篩筒的下方設(shè)有出漿料斗;所述出漿料斗對應(yīng)篩筒末端出料位置分隔出獨立空間,獨立空間形成煤倉;所述出漿料斗對應(yīng)煤倉的一側(cè)設(shè)有出煤溜槽;所述出漿料斗的底部設(shè)有開口,開口位置并固定有導(dǎo)漿槽;通過在球磨機的出料口位置設(shè)置分離機構(gòu),可將煤漿與中煤進行分離,減少后續(xù)工藝步驟,提供工作效率。
本實用新型公開了一種改進的浮選機加熱裝置,包括加熱棒、固定裝置和密封帽,所述加熱棒為圓柱體且頂端設(shè)置有外螺紋段,所述密封帽為塑料件且下端開口的中空的圓柱體,所述固定裝置固定設(shè)置于所述密封帽下端且設(shè)置有與所述加熱棒的的外螺紋段適配的內(nèi)螺紋段,所述密封帽經(jīng)所述固定裝置套裝于所述加熱棒的頂端,所述密封帽的頂部中央預(yù)留有接線孔。本實用新型的目的是提供一種改進的浮選機加熱裝置,采用不銹鋼件或陶瓷件進行固定,同時加熱棒端頭采用塑料密封防水,延長使用壽命。
本實用新型公開了一種浮選機吸氣裝置,其包括主管道和連通于主管道一側(cè)的支管,支管的頂端通過送風(fēng)管與送風(fēng)氣源連通,在送風(fēng)管上安裝有送風(fēng)控制閥;主管道的頂端通過疏通管與疏通氣源連通,在疏通管上安裝有疏通控制閥。優(yōu)點:利用送風(fēng)氣源向中心筒送入足夠的空氣,可保證氣泡量,進而提高浮選效率;同時設(shè)置疏通氣源,當主管道底端堵塞時,可利用疏通氣源進行在線疏通,方便快捷,進一步提高浮選效率。
本實用新型公開了一種利用礦漿流動性增加浮選機進氣量的裝置,包括礦漿溜槽,所述礦漿溜槽上方的兩側(cè)均設(shè)置有進漿口,所述礦漿溜槽上方的中部安裝有驅(qū)動電機,且驅(qū)動電機的下方連接有聯(lián)動軸,所述聯(lián)動軸的下方安裝有攪拌葉輪;連接管道,其連接在所述礦漿溜槽的一側(cè),所述連接管道的一側(cè)連接有水輪,且水輪下方的一側(cè)連接有鼓風(fēng)機。該利用礦漿流動性增加浮選機進氣量的裝置,與現(xiàn)有的裝置相比,通過礦漿溜槽內(nèi)產(chǎn)生的勢能能通過連接管道傳遞至水輪處,推動水輪進行轉(zhuǎn)動,從而能轉(zhuǎn)化成動能,再傳遞至鼓風(fēng)機處,鼓風(fēng)機能通過鼓風(fēng)管道和連接端頭向礦漿溜槽內(nèi)進行主動充氣,從而能吸入充足的空氣與礦漿混合,也節(jié)省了能源。
本實用新型公開了一種帶有隔音裝置的球磨機,包括球磨機筒體、隔音罩、密封裝置,球磨機筒體的進料端蓋上開設(shè)有進料口,球磨機筒體的出料端蓋上開設(shè)有出料口,隔音罩罩設(shè)在球磨機筒體外側(cè),隔音罩與球磨機筒體長度一致,隔音罩的兩端分別與對應(yīng)側(cè)的進料端蓋、出料端蓋固定連接;隔音罩包括兩個相對設(shè)置的半圓柱罩體,兩個半圓柱罩體緊密扣合,兩個半圓柱罩體的扣合面上相對開設(shè)有凹槽,兩個相對設(shè)置的凹槽拼合形成卡槽,密封裝置置于卡槽內(nèi)且與卡槽貼合固定。
本實用新型公開了一種惰性氧化鋁填料球生產(chǎn)加工用耐磨高效球磨機,包括底座,底座的一端鉸接有定位塊,底座的另一端插入有與其匹配的豎板,定位塊上設(shè)有與其旋轉(zhuǎn)連接的螺紋桿,底座的上端設(shè)有筒體,筒體的側(cè)端通過固定桿固定有與其匹配的圓盤,螺紋桿與圓盤的中心固定連接,螺紋桿上套有與其螺紋連接的螺紋套筒,螺紋套筒上套有與其旋轉(zhuǎn)連接的軸套,且軸套側(cè)端與連接桿的一端鉸接,圓盤和筒體之間滑動連接有弧形板,連接桿的另一端與弧形板之間鉸接,加料不需要停機操作省時高效,圓盤四周的空隙出料便于開關(guān)閉合操作簡單方便,出料效果更好,通過刷體對筒體內(nèi)壁清理,既可以有效的清潔內(nèi)壁防止粘連,同時也有利于增強連續(xù)進料的研磨效果。
具有電位調(diào)整功能的浮選機,屬于浮選礦自動控制領(lǐng)域,本實用新型為解決現(xiàn)有浮選機和電解池獨立設(shè)計存在設(shè)備體積大、成本高的問題。本實用新型包括浮選槽體、攪拌器、多孔假底和直流電源;浮選槽體的底板上方設(shè)置有多孔假底,浮選槽體中插入攪拌器,攪拌器與多孔假底之間存在工作間隙;浮選槽體或多孔假底作為陽極、攪拌器作為陰極連接至直流電源。
本實用新型屬于鋁材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高效鋁灰分離分選機,包括炒灰鍋,炒灰鍋內(nèi)部設(shè)置有由減速機帶動的攪拌棒,炒灰鍋一側(cè)設(shè)置有鋁灰進料口,所述炒灰鍋在進料口兩側(cè)設(shè)置護板,護板上方連接有吸塵罩;所述進料口下緣安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸連接有載灰斗,載灰斗傳動連接提升組件,并使得載灰斗得以向護板方向合攏。本實用新型提供的高效鋁灰分離分選機,采用可自動升降的載灰斗,提升了進料效率,載灰斗與護板形成防塵結(jié)構(gòu),減少有害氣體的外泄。
本實用新型公開了一種球磨機鋼球篩分裝置,包括球磨機主體,球磨機主體的底端固定安裝有底座,球磨機主體的一側(cè)固定連接有出料筒,出料筒外套有旋轉(zhuǎn)連接的密封環(huán),通過磁力環(huán)使得磁力正對多個攪拌桿處,這樣可以一邊通過磁力對物料內(nèi)部的鐵屑、碎球等鐵質(zhì)品進行吸附,使其被吸附在密封環(huán)的內(nèi)壁上以及多個攪拌桿上,而攪拌桿則可以充分的與物料進行接觸,使得吸附過程更加充分,并且能夠起到攪拌物料的作用,避免產(chǎn)生堵塞,這樣完成吸附工作,大大的提高了工作效率,并且保證原料粉碎后的質(zhì)量,同時能夠很好的將鐵制品吸附。
一種球磨機進料口水路疏通回漿裝置,包括球磨機本體,料斗,料管,進水管線,水管分路,支撐臺架,風(fēng)機,混合管線;所述球磨機本體的前端設(shè)有進料口;所述料管的一端插入球磨機的進料口;所述料管的另一端與料斗底部連通;所述料斗的頂部外側(cè)搭設(shè)有支撐臺架;所述進水管線的一端接入料斗的頂部側(cè)壁;所述進水管線的另一端接有水泵并設(shè)置在水池內(nèi);所述混合管線的一端固定在料斗的上方;所述混合管線的另一端接入球磨機本體的煤漿出液溜槽;所述混合管線上接有提供吸力的風(fēng)機;所述進水管線設(shè)有設(shè)有水管分路,水管分路的一端通入混合管線內(nèi)。通過該裝置,既解決了煤粉揚塵問題,并且回收利用了煤粉揚塵,同時也避免了料斗堵塞。
本實用新型公開了一種用于浮選機定子的分瓣式安裝結(jié)構(gòu),包括:主體組件,所述主體組件包括機座、攪拌殼體、定子鐵芯和定子繞組;安裝組件,所述安裝組件包括第一螺栓、第一固定板、第一軸承、固定桿、第一固定塊、卡塊、銷軸、第二固定塊、螺桿、第二固定板、第二螺栓、第一滑塊、環(huán)形滑軌、第三螺栓、限位板和外螺紋套;輔助組件,所述輔助組件包括限位塊、第二滑塊、第二滑軌和軸承座。本實用新型通過設(shè)置環(huán)形滑軌將兩個定子鐵芯固定,采用環(huán)形分瓣式定子鐵芯結(jié)構(gòu),更換時無需拆除攪拌體整體,只需分瓣拆除和分瓣安裝定子鐵芯即可,提高檢修的便利性并降低定子鐵芯的使用成本。
本實用新型公開了一種粉碎均勻的粉碎機,涉及黃桃領(lǐng)域,針對背景技術(shù)提出的不便于拆卸,不便于清理和維護,實用性低,粒徑大小不一,粉碎不夠均勻,工作效率低的問題,現(xiàn)提出以下方案,包括連接框,所述連接框底部設(shè)有底框,且連接框頂部設(shè)有頂框,所述頂框內(nèi)設(shè)有粉碎機構(gòu),所述粉碎機構(gòu)包括安裝輥和若干個切割刀,所述連接框內(nèi)設(shè)有隔板,且隔板底部設(shè)有過濾板,所述底框內(nèi)設(shè)有兩個研磨機構(gòu),所述研磨機構(gòu)包括安裝軸和研磨輥。本實用新型便于拆卸和安裝,便于清理,提高了實用性,能夠?qū)υ线M行初級粉碎和研磨,提高粉碎效果,降低粒徑,濾網(wǎng)使得粒徑大小相對統(tǒng)一,粉碎均勻,避免影響后續(xù)生產(chǎn)流程,提高了工作效率。
本實用新型公開了一種鋰礦選用浮選機,其中,包括:底座,所述底座上端固定連接有浮選箱體,所述浮選箱體兩側(cè)均固定連接有收集箱,兩所述收集箱內(nèi)部均設(shè)置有過濾網(wǎng),兩所述收集箱下端均設(shè)置有排水管,兩所述排水管側(cè)壁均設(shè)置有閥門,兩所述收集箱下端均設(shè)置有連接管,所述底座上端設(shè)置有兩輸送泵,兩所述輸送泵輸出端均固定連接有回水管,兩所述回水管一端均與浮選箱體相通,兩所述連接管均與輸送泵固定連接。通過上述結(jié)構(gòu),利用過濾網(wǎng)可以對礦物質(zhì)和水進行分離,通過回水管可以對過濾的水進行循環(huán)利用。
本實用新型涉及漿液振動篩,包括振動篩本體,振動篩本體包括進料口、排料口、排渣口和隔板,振動篩本體還包括位于進料口下方的緩沖板、位于緩沖板下方的上層篩網(wǎng)和下層篩網(wǎng);上層篩網(wǎng)相對水平方向傾斜設(shè)置,且其邊緣固定在振動篩本體內(nèi)側(cè)壁上;下層篩網(wǎng)水平設(shè)置或朝向排渣口方向傾斜設(shè)置,且其邊緣固定在振動篩本體內(nèi)側(cè)壁上,并與排渣口相連接;隔板傾斜設(shè)置在上層篩網(wǎng)和下層篩網(wǎng)之間,且其傾斜方向與上層篩網(wǎng)相同。該振動篩在充分過濾漿液雜物的同時可以減少大顆粒雜物對上層篩網(wǎng)的沖擊而減少上層篩網(wǎng)的破損,還可以減少雜物在下層篩網(wǎng)的停留時間和空間,進而延長篩網(wǎng)的使用壽命,降低篩網(wǎng)更換的頻率。
本申請?zhí)岢隽艘环N重介淺槽分選機和使用重介淺槽分選機進行分選的方法,重介淺槽分選機包括淺槽分選機本體;連通式設(shè)置在所述淺槽分選機本體的壁上的上升流入料口;連通式設(shè)置在所述淺槽分選機本體的壁上的水平流入料口;上升流介質(zhì)存儲器,所述上升流介質(zhì)存儲器通過上升流介質(zhì)管道與所述上升流入料口連通式連接;水平流介質(zhì)存儲器,所述水平流介質(zhì)存儲器通過水平流介質(zhì)管道與所述水平流入料口連通式連接,由于上升流介質(zhì)存儲器和水平流介質(zhì)存儲器各自獨立,則可以優(yōu)化和配置水平流介質(zhì)和上升流介質(zhì)的各自的密度,實現(xiàn)分選上的精細調(diào)控。
本申請?zhí)峁┮环N礦石原料輸送帶除塵裝置,包括集塵箱,集塵箱頂部的一端豎直固定有管體,另一端豎直固定有與其連通的箱體,管體和箱體分別位于輸送帶輸送方向的兩側(cè),管體上固定有固定架,固定架上鉸接有多個吹氣噴槍,吹氣噴槍向輸送帶的方向設(shè)置,管體上固定有與吹氣噴槍連通的空氣壓縮裝置,箱體上設(shè)有與其連通的集塵罩,集塵箱內(nèi)安裝有吸塵裝置。本申請的礦石原料輸送帶除塵裝置,通過輸送帶兩側(cè)形成的氣流對輸送帶上顛落的塵粒細渣進行清理,有效的清理輸送過程中掉落的塵粒。通過集塵袋收集塵粒便于拆卸傾倒同時方便更換維修。通過偏心輪對輸送帶進行振動,使礦石上附著的塵粒細渣掉落,同時顛起細渣便于被氣流帶入集塵罩。
本實用新型提供了一種輸送帶自動調(diào)偏設(shè)備,屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝架、滾筒和伺服電動缸,所述滾筒和伺服電動缸均設(shè)置在安裝架上,所述滾筒的一端與伺服電動缸轉(zhuǎn)動連接。本實用新型通過將滾筒的一端與伺服電動缸轉(zhuǎn)動連接,通過在輸送帶兩側(cè)設(shè)置跑偏開關(guān),能夠及時準確的調(diào)整輸送帶跑偏情況,避免了輸送帶跑偏嚴重導(dǎo)致輸送帶縱向撕裂情況。
本實用新型公開了一種輸送帶重載自動降塵裝置,包括支撐架及其上部通過若干三聯(lián)輥支撐的輸送皮帶,所述支撐架的側(cè)部固定有輸水總管,所述輸水總管上連接有若干降塵管,所述降塵管上安裝有電磁閥,所述降塵管的頂部與設(shè)置在輸送皮帶上方的噴淋罩連接,所述降塵管的一側(cè)設(shè)置有與輸送皮帶下邊貼合的橫向支撐輥,所述橫向支撐輥的兩端通過支撐座與支撐架旋轉(zhuǎn)支撐,本實用通過在巷道內(nèi)重載輸送皮帶上設(shè)置可以根據(jù)承載控制輔助噴淋的降塵管,既可以實現(xiàn)在重載情況下對重載皮帶的降塵效果,改善巷道內(nèi)的環(huán)境,降低安全隱患減少事故發(fā)生,又可以在承載較少的原煤時減少降塵管的輔助降塵作用,大大節(jié)約水資源。
本實用新型公開了一種抗穿刺抗沖擊的擋邊輸送帶,包括本體,本體的上端固定連接有固定塊,固定塊的上端固定連接有限位塊,固定塊的正面固定連接有固定器,固定器的背面內(nèi)壁固定連接有伸縮彈簧,伸縮彈簧的正面固定連接有滑動柱,滑動柱的正面固定連接有擋板,擋板的上端固定連接有滑動塊,擋板的正面固定連接有防護墊,擋板靠近防護墊一側(cè)的正面固定連接有連接柱,連接柱的正面轉(zhuǎn)動連接有橫隔板,橫隔板的內(nèi)部連接有蜂窩芯,本實用新型提供一種抗穿刺抗沖擊的擋邊輸送帶,具有可以在擋邊受到撞擊時,對沖擊力進行緩沖抵消,使其不會直接對輸送帶造成撞擊,增加擋板輸送帶使用壽命的優(yōu)點,從而有效地解決了現(xiàn)有裝置出現(xiàn)的問題和不足。
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