本實用新型屬于洗礦機技術領域,特別涉及一種槽式洗礦機密封裝置,包括攪拌軸和設置在攪拌軸上的密封裝置,所述密封裝置包括支撐組件、密封環(huán)和錐套,所述密封環(huán)設置在支撐組件內(nèi)部,所述密封環(huán)具有彈性,所述錐套設置在攪拌軸上,且一端伸入支撐組件內(nèi)和密封環(huán)緊貼,本實用新型中,錐套和密封環(huán)緊貼時,密封環(huán)被擠壓彎曲,和錐套的錐面貼合,當錐套發(fā)生位移時,密封環(huán)因為有彈性持續(xù)的和錐套貼合,保證其有較好的密封效果。
本申請是關于一種從搖床尾礦中回收細粒級錫石的選礦方法,屬于選礦技術領域。該方法包括以下步驟:(1)濃密機濃縮作業(yè);(2)旋流器分級作業(yè);(3)脫泥處理;(4)浮選除硫;(5)磁選除鐵作業(yè);(6)旋流器濃縮作業(yè):除鐵尾礦送入濃縮旋流器進行濃縮,得到旋流器沉砂和旋流器溢流;(7)錫石浮選作業(yè)。本發(fā)明對于錫石嵌布粒度粗細不均,單體解離度差,高鐵高硫高泥的細粒級錫石,可獲得錫精品位大于35%、錫富中礦品位大于2.5%,錫綜合回收率大于65%的技術指標。
本實用新型公開了一種BOPP邊條回收破碎機進料裝置,包括破碎機進料斗,破碎機進料斗上方設置有側(cè)安裝板,側(cè)安裝板上裝有主動進料輥和從動進料輥,主動進料輥和從動進料輥上方通過集料管連通滾筒支架處,集料管一端設置于主動進料輥和從動進料輥之間,另一端固定于滾筒支架上,滾筒支架上可轉(zhuǎn)動的設有滾筒;集料管為中空管,用于BOPP邊條的集中和輸入。本實用新型中,在破碎機進料斗上方設置進料輥和滾筒,滾筒斜向設置于斜面的支架上,進料輥與支架之間通過積料管連通,BOPP邊條通過滾筒和集料管規(guī)范有序的集中輸入進料輥中
本發(fā)明涉及機械結(jié)構設計和聚氨酯材料應用技術領域,公開了一種新型選金溜槽,包括調(diào)向溜槽模塊,所述調(diào)向溜槽模塊左右兩側(cè)均安裝有中部溜槽模塊,兩個所述中部溜槽模塊相背一側(cè)均安裝有端部溜槽模塊,所述端部溜槽模塊、中部溜槽模塊和調(diào)向溜槽模塊前后兩側(cè)均固定連接有側(cè)板,所述端部溜槽模塊、中部溜槽模塊和調(diào)向溜槽模塊中部均固定連接有底板,所述端部溜槽模塊、中部溜槽模塊和調(diào)向溜槽模塊上側(cè)均固定連接有礦漿提升條。
本發(fā)明公開了一種鉛鋅硫化礦浮選分離的組合捕收劑及其應用,本發(fā)明的組合捕收劑包括吡啶衍生物和乙基黃藥,吡啶類衍生物為2?吡啶甲酸、6?甲基?2?吡啶甲酸、2?吡啶甲酸甲酯、2,6?吡啶二羧酸中的一種;組合捕收劑作為方鉛礦的捕收劑用于方鉛礦和閃鋅礦的浮選分離;將原礦進行破碎、磨礦后調(diào)漿,向礦漿中依次加入組合抑制劑硫酸鋅和亞硫酸鈉、組合捕收劑、起泡劑進行鉛浮選作業(yè),得到鉛精礦和鉛尾礦;向鉛尾礦中依次加入活化劑、捕收劑以及起泡劑進行鋅浮選作業(yè),得到鋅精礦和鋅尾礦;
本發(fā)明涉及跳汰機技術領域,且公開了一種多方面可智能調(diào)控的新型隔膜跳汰機,包括機架,所述機架的頂部設置有第一電動滑臺,所述第一電動滑臺頂部的一側(cè)設置有第一轉(zhuǎn)接件,所述第一轉(zhuǎn)接件頂部的兩側(cè)均設置有固定直桿,所述固定直桿的頂部通過螺孔和螺桿機械連接有第二電動滑臺。該多方面可智能調(diào)控的新型隔膜跳汰機,通過電動滑臺、轉(zhuǎn)接件、限位開關等組件的配合,實現(xiàn)了多方面的智能調(diào)控,使操作更加便捷高效,通過設有重力傳感器和壓力傳感器,可以實時監(jiān)測重力和壓力情況,進而保證機器的安全運行。
本發(fā)明提供一種含極低硫化銅的鉛鋅硫化礦鉛鋅分離的選礦方法,通過礦漿重金屬離子屏蔽劑預處理,添加閃鋅礦活性去除劑攪拌,最終添加捕收劑捕收鉛礦物,工藝環(huán)保,適用性好。在處理含銅品位不大于0.05%的鉛鋅硫化礦,鉛精礦鉛品位60%以上,鋅品位不大于6%,鉛回收率90%以上,鋅精礦鋅品位42%以上,鋅回收率90%以上。
本發(fā)明涉及礦物分選技術領域,本發(fā)明公開了一種基于光電選礦預分選地下開采低品位磷礦的系統(tǒng)及其方法,主要利用光電選礦技術的“3+2”方案對開采的低品位磷礦開展預分選工作,從而獲得滿足下游不同磷化工產(chǎn)品用途要求的多種磷礦;對開采的10~40mm的低品位磷礦依次分選后分別得到滿足下游飼料級磷酸鈣、磷酸銨和尾礦利用要求的合格磷礦,對比原礦,前兩者中的P2O5品位提高、Fe2O3、Al2O3、MgO、SiO2含量降低,而剩余尾礦的品位降低、氧化物含量升高,綜合拋尾率<12%;
本發(fā)明涉及選礦技術領域,具體涉及一種含砷硫化銅礦石的浮選方法,包括:首先,對原礦進行粗磨,采用“一次粗選、兩次掃選和兩次精選”的流程在低堿度下進行抑硫?銅砷混選,得到銅砷混合精礦和尾礦;然后,對銅砷混合精礦進行濃縮再磨?脫藥,通過調(diào)漿、組合抑制劑的耦合調(diào)控和捕收劑的捕收,采用“一次粗選、兩次掃選和兩次精選”的流程強化銅砷分離,從而實現(xiàn)含砷硫化銅礦石的高效分選。
針對目前高鎳锍緩冷過程中鉑族金屬在磁性合金相中富集程度差,部分鉑族金屬散布在硫化物中,導致后續(xù)磁選過程中鉑族金屬捕集不完全,造成鉑族金屬資源浪費的問題,本發(fā)明提出一種強化高鎳锍中鉑族金屬磁選分離的方法,該方法可通過提高高鎳锍冷凝過程中的傳質(zhì)行為以及改變合金相的組成,進而強化鉑族金屬向合金相遷移,該工藝流程設計合理,操作簡單,無環(huán)境污染。
鋰云母是提鋰的礦物原料之一,國內(nèi)開采的鋰云母資源多為細粒嵌布型,礦石品位較低,共伴生組分多,成分復雜,工業(yè)上常以胺法浮選工藝進行分離提純,鋰的回收利用率較低。藥劑是實現(xiàn)礦物浮選分離的重要因素,十二胺、椰油胺、混合胺等陽離子捕收劑均能浮選鋰云母,但存在溶解性差、泡沫黏度大、分選后產(chǎn)品輸送困難的問題,同時胺法浮選工藝需在酸性條件下進行,易腐蝕設備和污染環(huán)境,制約了鋰云母的礦高值化利用。為解決上述技術問題,本發(fā)明提出了一種浮選組合藥劑及其在鋰云母浮選中的應用。
針對有色金屬中小礦冶企業(yè)在錫、銅、鉛、鋅、鎳等礦物選別中面臨的技術難題,我們團隊通過科學嚴謹?shù)牡V物分析、定制化試驗方案設計及綠色選礦技術應用,助力企業(yè)實現(xiàn)技術升級、降本增效與環(huán)保生產(chǎn),推動有色金屬行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
本實用新型提供了一種避免堵塞的振動篩,包括底座,底座上端中部連接有控制器,底座上端對稱連接有多個緩沖機構,緩沖機構上端連接有箱體,箱體上端設有進料口,箱體前側(cè)設有出料口,箱體左右兩側(cè)外壁均設有調(diào)節(jié)槽,箱體內(nèi)部設有篩選網(wǎng),篩選網(wǎng)左右兩側(cè)連接有連接板,箱體左右兩側(cè)外壁連接有安裝箱,安裝箱內(nèi)壁連接有電動伸縮桿,電動伸縮桿上端連接有連接塊,連接塊靠近箱體外壁的一側(cè)外壁連接有連接桿,連接桿伸入調(diào)節(jié)槽與連接板連接;本實用新型通過啟動電動伸縮桿,帶動連接塊上下移動,從而使得連接塊通過連接桿帶動篩選網(wǎng)移動,通過箱體兩側(cè)設置的電動伸縮桿不規(guī)則運作,帶動篩選網(wǎng)上下?lián)軇?,提高篩選效率,避免篩選網(wǎng)堵塞。
銅鉬礦資源多存在銅、鉬共(伴)生狀態(tài),常規(guī)的選別工藝為先選別銅鉬混合礦,再進行抑銅浮鉬的分離工藝,在此工藝中,需要使用大量的硫化鈉對其銅礦物進行抑制作用,從而造成藥劑用量高、對后續(xù)壓濾影響大等技術問題,中鋁中央研究院昆明分院(昆明冶金研究院有限公司)針對銅鉬礦資源的高效回收利用在工藝、藥劑研究方面久久為功,針對銅鉬礦資源特殊的礦石性質(zhì),通過在不改變生產(chǎn)工藝流程及增加設備的前提下,研發(fā)出了新型銅鉬分離抑制劑和新型銅鉬分離藥劑體系,可大幅降低或取代原硫化鈉的使用
本實用新型公開了一種可逆式制砂機,涉及制砂機技術領域,其包括:機架,所述機架的一側(cè)設置有翻轉(zhuǎn)機構,所述翻轉(zhuǎn)機構包括固定安裝于機架上的安裝板,通過轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動安裝于機架上的外殼體,所述轉(zhuǎn)動軸的一側(cè)延長固定連接有從動鏈輪,所述安裝板上設置有驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置的輸出端固定連接有主動鏈輪,所述主動鏈輪與從動鏈輪之間設置有鏈條。通過設置的翻轉(zhuǎn)機構,能夠?qū)?nèi)部的物料進行逆向運動,從而進行多次破碎物料,適合精細化的破碎作業(yè),使用起來十分方便;設置的遮擋機構,能夠?qū)ξ锪线M行遮擋,保證物料能夠在外殼體內(nèi)進行運動。
本實用新型公開了一種核桃水浮選技術浮選機,包括浮選機機體、攪拌機構和收納組件,所述攪拌機構安裝在浮選機機體頂部,浮選機機體上還安裝有對水面核桃進行刮動的刮板組件,浮選機機體前表面且位于刮板組件下側(cè)安裝收納組件,收納組件包括收納框、收納網(wǎng)、水箱和連接水管,收納框貼合位于浮選機機體表面,且兩側(cè)垂直固定有安裝長板,安裝長板自由端延伸至浮選機機體兩側(cè),且端部安裝有兩個固定螺釘,固定螺釘螺紋旋合將安裝長板固定在浮選機機體側(cè)面;本實用新型通過設置有收納組件,可對篩選下來的核桃進行收納,且方便對篩選核桃上帶有的水進行收集,減少水流到地上清理和麻煩,同時減少使用者滑倒在地的危險,且整個組件方便安裝和拆卸。
本實用新型公開了一種用于球磨機排料口的排料篩分裝置,包括物件主體,所述物件主體的一側(cè)固定連接有導流塊,所述導流塊的一側(cè)固定連接有連接塊,所述連接塊的一側(cè)固定連接有螺絲,所述螺絲的一側(cè)活動連接有螺母,所述物件主體的一側(cè)固定連接有儲物殼,所述儲物殼的一側(cè)固定連接有第一活頁,所述第一活頁的一側(cè)固定連接有上蓋板,所述物件主體的一側(cè)活動連接有篩分殼,所述物件主體的一側(cè)固定連接有固定支腳,所述物件主體的一側(cè)活動連接有篩分網(wǎng),本實用新型通過設置的篩分網(wǎng)以及開設的第一鏤空開口和儲物殼能夠便于使用者對不同大小的篩分網(wǎng)進行操作和調(diào)節(jié),以此使用者就能夠?qū)η蚰C的物料進行高效和多樣性的篩分,具有實用性強的特點。
本實用新型公開了振動篩連接組件,包括卡扣,卡扣能夠套在篩網(wǎng)的篩孔中,并將篩網(wǎng)固定在固定架內(nèi),所述卡扣上固接有連接桿,連接桿的一端固接有旋鈕,旋鈕與卡扣分別位于連接桿的兩端,連接桿穿過固定架,旋鈕與卡扣分別位于固定架的兩側(cè)。所述卡扣呈圓環(huán)形,且在卡扣上具有缺口,所述連接桿固接在圓環(huán)形的端面且靠近缺口的位置。在本實用新型實施過程中,能夠?qū)⒑Y網(wǎng)的位置進行固定,且圓環(huán)形的卡扣能夠穿過篩網(wǎng)孔,從而將篩網(wǎng)的位置進行固定,配合著連接桿的位置的設置,能夠進行一定限度內(nèi)的調(diào)節(jié)。
本實用新型提供一種粉碎機防沉積結(jié)構,屬于制藥粉碎機技術領域,以解決現(xiàn)有的藥物粉碎后的粉末容易粘連成塊,這些粘連成塊的藥末容易沉積在粉碎機的底部,影響粉碎機的穩(wěn)定運行的問題,包括粉碎罐體、粉碎驅(qū)動電機、吸料輸送管、進料輸送管、進料斗和防沉積機構;所述粉碎驅(qū)動電機固定連接在粉碎罐體的上方;所述吸料輸送管固定連接在粉碎罐體的右側(cè)上方;所述進料輸送管固定連接在粉碎罐體的左側(cè)上方;所述進料斗固定連接在進料輸送管的上方;所述防沉積機構設置在粉碎罐體的內(nèi)部下端,實現(xiàn)對粉碎完成藥末的震動,避免了藥末粘連沉積在粉碎機底部,保證了粉碎機的穩(wěn)定運行。
本實用新型涉及一種混凝土粉碎粉碎機,包括底座和機體,所述機體設有粉碎裝置和控料組件;所述粉碎機構包括固定安裝于機體內(nèi)部的第一粉碎箱和第二粉碎箱,所述第一粉碎箱的內(nèi)部設有第一粉碎機構,所述第二粉碎箱的內(nèi)部設有第二粉碎機構;所述控料組件包括固定安裝于機體內(nèi)壁上的伸縮氣缸和鉸接于機體內(nèi)頂壁上的限料板。該混凝土粉碎粉碎機,通過伸縮氣缸帶動限料板進行位移,從而對物料進行控制,使物料不會快速掉進第一粉碎箱的內(nèi)部,使得物料均勻掉進第一粉碎箱的內(nèi)部,通過第一粉碎機構能夠均勻且便捷的對物料進行粉碎,同時,粉碎后的物料會掉進第二粉碎箱的內(nèi)部,進一步對物料進行粉碎,從而達到了便于粉碎的優(yōu)點。
本發(fā)明屬于磷酸鐵鋰加工技術領域,具體的說是用于磷酸鐵鋰加工的氣流粉碎機,包括粉碎機本體;所述粉碎機本體頂部安裝有進料管;所述進料管上安裝有送料管;靠近所述進氣管的一側(cè),位于所述進料管內(nèi)滑動連接有滑盤;所述滑盤中心點位置安裝有第二噴嘴;所述滑盤左側(cè)位于進料管內(nèi)固連有固定盤;所述送料管內(nèi)設有錐形送料倉;所述錐形送料倉包括左半倉和右半倉;所述左半倉通過轉(zhuǎn)軸以及扭簧與送料管鉸接;所述左半倉底部端面固連有弧形板;所述第二噴嘴上方,位于滑盤內(nèi)壁中固連有推板;所述滑盤右側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)板;本發(fā)明主要用于解決物料進料速度過快,會造成物料堵塞,同時當物料相互堆積時,同樣會導致物料在送料管內(nèi)堆積,影響下料。
本實用新型涉及鈦渣篩分設備技術領域,具體為一種鈦渣篩分的振動篩進料裝置,包括下料管,所述下料管的一端安裝有分散裝置,所述分散裝置的一端安裝有下料槽,所述下料槽的一端安裝有分料槽,所述分料槽的一端安裝有雙層振動機構,所述分散裝置包括圓盤,所述圓盤的一側(cè)設置有若干進料口,所述進料口的另一側(cè)連接有若干分散通道。該鈦渣篩分的振動篩進料裝置中,采用分散裝置和分料槽,能使鈦渣充分分散進入振動篩,提高振動篩的篩分效率。分料槽采用扇形結(jié)構將鈦渣均勻的步入振動篩,能充分利用振動篩的篩面,提高篩分效率,不用更換振動篩就能解決進入分級的鈦渣粉化嚴重的問題,最終能提高氯化渣率,增加經(jīng)濟效益。
本實用新型涉及振動篩技術領域,且公開了一種篩分效果好的砼生產(chǎn)用振動篩,包括第一篩分箱、第二篩分箱和篩分裝置,所述篩分裝置包括有第一電機、轉(zhuǎn)動桿、凸輪、第一振動篩網(wǎng)、彈簧、支撐板、第二電機、雙向螺紋桿、螺紋滑塊、限位桿、推板刷、第二振動篩網(wǎng)、固定塊、卡球桿、鉸接座、抽桿和收集出料筒,所述第一篩分箱設置在第二篩分箱的正上方,通過設置第二篩分箱、支撐板、第二電機、雙向螺紋桿、螺紋滑塊、限位桿、推板刷、第二振動篩網(wǎng)、固定塊、卡球桿、鉸接座、抽桿和收集出料筒,達到了便于篩分的效果,解決了現(xiàn)有的用于砼生產(chǎn)的振動篩在實際使用時存在篩分效率較低,篩分效果不夠理想的問題。
本實用新型涉及磷礦精選技術領域,具體為一種磷礦精選中心振動篩,包括加工箱,倉室底部設有存儲盒,倉室內(nèi)壁上靠近頂部拐角處均設有固定塊,振動箱下表面與滑孔對應處設有滑柱,滑柱外壁上均套設有彈簧,振動箱下表面靠近兩側(cè)邊緣處均設有振動電機,篩選箱底部與通槽對應處嵌設有篩網(wǎng),篩選箱頂端處對稱設有提把;該磷礦精選中心振動篩,通過設置加工箱并在萬向輪配合下,便于整體靈活搬運,振動箱在四個滑柱在彈簧的配合下與固定塊插接,振動電機為整體提供篩選振動力度,篩選箱與振動箱插接配合,便于手動取出對篩選箱內(nèi)部篩網(wǎng)清潔,便于下一次篩選,存儲盒的安裝便于收集精選后的磷礦,有助于集中處理。
本實用新型屬于礦石加工設備領域,尤其為一種浮選機尾礦排放用流量可調(diào)裝置,包括排放機構,所述排放機構的外壁兩側(cè)均固定連接有支撐座,兩個所述支撐座均固定連接有氣缸,所述氣缸與外部氣源連接;在進行使用時,可通過氣缸的伸展,使得扇形推動塊推動調(diào)節(jié)板,使得調(diào)節(jié)板通過第一轉(zhuǎn)動塊和轉(zhuǎn)動座的配合轉(zhuǎn)動逐漸上升,起到調(diào)節(jié)尾礦從排放機構內(nèi)排出時的流量作用,且具有弧面的扇形推動塊起到減少將調(diào)節(jié)板推動時的接觸阻力作用,掉落至緩沖板上端的尾礦通過兩個緩沖板的導向逐漸滾動下落,從而增加尾礦下落時的滾動路徑,起到緩速作用,因?qū)ε懦隽康目刂坪臀驳V的緩速,使得尾礦不會四處飛濺,方便于收集,提高了實用性。
一種樣品加工的圓盤粉碎機,本實用新型涉及物料分析測試設備領域;一號電動伸縮桿固定設置于蓋板的頂壁上;連接塊固定設置于一號電動伸縮桿的頂端;夾持機構固定設置于連接塊的右側(cè)壁上,且夾持機構活動穿設于蓋板中;一號旋轉(zhuǎn)電機固定設置于蓋板的頂壁上,且一號旋轉(zhuǎn)電機的輸出端穿過蓋板后,套設固定有切割刀片;二號旋轉(zhuǎn)電機固定設置于機體的底壁上,且二號旋轉(zhuǎn)電機的輸出端穿過機體的底壁后,套設固定有數(shù)個粉碎刀片,粉碎刀片旋轉(zhuǎn)設置于機體中;可以對樣本進行局部切割粉碎,方便樣品下次取用。
本實用新型提供一種選磷鐵用多層振動篩。所述選磷鐵用多層振動篩包括箱體;下料斗,所述下料斗固定安裝在所述箱體的頂部;兩個安裝滑板,兩個所述安裝滑板分別滑動設于所述箱體的兩側(cè)內(nèi)壁上;連接架,所述連接架固定安裝在兩個所述安裝滑板的底部;多個安裝槽,多個所述安裝槽分別開設在兩個所述安裝滑板相互靠近的一側(cè)上;多個篩選網(wǎng),多個所述篩選網(wǎng)分別滑動設于對應的兩個所述安裝槽內(nèi),所述篩選網(wǎng)與所述箱體的內(nèi)腔相適配;傳動機構,所述傳動機構設于所述箱體上并與所述安裝滑板和所述連接架相適配。本實用新型提供的選磷鐵用多層振動篩具有能夠根據(jù)使用情況調(diào)整篩選網(wǎng)的數(shù)量和順序,使用靈活度較高的優(yōu)點。
本申請涉及一種用于實驗室的浮選機,涉及浮選設備領域。該用于實驗室的浮選機包括底座及設于底座上的機身,機身的前側(cè)設有卡槽及與卡槽可拆卸連接的浮選槽,機身的頂部設有頂蓋,頂蓋內(nèi)設有延伸至浮選槽內(nèi)的中空的攪拌筒,攪拌筒內(nèi)設有攪拌裝置,頂蓋內(nèi)設有用于驅(qū)動攪拌裝置的電機,浮選槽上方設有刮泡裝置,底座上設有沿機身前后方向布置的導軌,導軌上設有可沿其移動的滑動座,滑動座的頂部設有支撐柱,支撐柱上套設有固定套,固定套連接有伸縮桿,伸縮桿連接有托盤。該用于實驗室的浮選機能夠任意調(diào)整托盤的位置,方便與不同規(guī)格的浮選槽配合使用。
本實用新型屬于浮選機技術領域,具體涉及一種便于拆卸更換的浮選機過漿管,解決了現(xiàn)有技術中存在工作效率低,密封效果差的問題,包括管道一和管道二,管道一的一端通過螺絲固定連接有四個呈對稱布置的凸塊,四個凸塊均滑動連接在管道二的內(nèi)部,管道二的內(nèi)部滑動裝配有四個呈對稱布置的壓塊,壓塊的一側(cè)通過螺絲固定連接有連桿,通過管道一和管道二等結(jié)構的設置,將管道一一側(cè)的凸塊插入管道二滑槽的內(nèi)部,然后在轉(zhuǎn)動管道一,使得凸塊向一側(cè)滑動,從而使得凸塊推動壓塊,壓塊通過連桿帶動頂桿移動,從而使得限位桿失去限位,由于第二彈簧的作用將限位桿彈出,將凸塊固定,使得拆卸安裝更加方便。
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