搖床均勻上料裝置及供料方法 404     

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本發(fā)明屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種搖床均勻上料裝置及供料方法，包括分配罐、均分罩，以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接均分罩的攪拌機(jī)構(gòu)，分配罐及均分罩均為空腔結(jié)構(gòu)且均分罩設(shè)置在分配罐內(nèi)，均分罩的進(jìn)料口設(shè)置有連通總礦管礦漿的進(jìn)礦管，均分罩底部開設(shè)有多個(gè)下漿孔一，分配罐底部開設(shè)有多個(gè)下漿孔二，下漿孔二處固定延伸有連接管，連接管通過下料管連通搖床，均分罩腔底中間設(shè)置有錐臺(tái)狀斜坡，并且均分罩側(cè)壁底開設(shè)有湍流凹槽，本發(fā)明的有益效果為：提高上料裝置供料的均勻性。

輥式破碎機(jī)壓輥輥面修復(fù)裝置 411     

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本實(shí)用新型涉及輥式破碎機(jī)修復(fù)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種輥式破碎機(jī)壓輥輥面修復(fù)裝置，其通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)夾持裝置、輔助夾持裝置、磨削裝置和焊接裝置對(duì)壓輥的缺損位置進(jìn)行填補(bǔ)和磨削修復(fù)，提升機(jī)器適用性；包括機(jī)身；還包括旋轉(zhuǎn)夾持裝置、輔助夾持裝置、磨削裝置和焊接裝置，旋轉(zhuǎn)夾持裝置、輔助夾持裝置、磨削裝置和焊接裝置均安裝在機(jī)身上；機(jī)身提供支撐，旋轉(zhuǎn)夾持裝置夾持并旋轉(zhuǎn)壓輥，輔助夾持裝置輔助夾持壓輥，磨削裝置磨削修復(fù)壓輥輥面，焊接裝置層焊填補(bǔ)壓輥輥面缺損。

冶金用金屬礦破碎磁選設(shè)備 353     

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本發(fā)明涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種冶金用金屬礦破碎磁選設(shè)備，盤形殼體底板中部設(shè)有軸槽且軸槽一側(cè)及后部分別設(shè)有條形出料口一、二，盤形殼體內(nèi)腔側(cè)壁位于條形出料口二上方處固定有刮料板；蓋板的中部軸孔一側(cè)設(shè)有條形進(jìn)料口；多個(gè)彈性連接件分別連接于蓋板邊緣和盤形殼體頂端外緣之間；支腿用于支撐盤形殼體；破碎部底端設(shè)有與條形進(jìn)料口連接的出料斗；中心柱中部設(shè)有與軸槽轉(zhuǎn)動(dòng)套接的短軸；磁吸組件分別沿徑向固定于中心柱的頂端；推料組件沿徑向固定于中心柱底端；出料槽一、二頂部分別連接于條形出料口一、二處；

圓錐破碎機(jī)襯板加工用打磨裝置 386     

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本實(shí)用新型公開了一種圓錐破碎機(jī)襯板加工用打磨裝置，包括：底座，所述底座的下表面固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的上端固定連接有安裝座，所述安裝座的上表面固定連接有定位座，所述定位座的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一調(diào)節(jié)桿，所述第一調(diào)節(jié)桿的外表面螺紋連接有第一調(diào)節(jié)座，通過導(dǎo)向塊上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的支撐塊，可以在支撐塊與襯板內(nèi)壁接觸時(shí)以固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠使支撐塊更加貼合襯板內(nèi)表面的傾斜角度，增加支撐塊與襯板內(nèi)壁的接觸面積，提高摩擦力，從而提高對(duì)襯板的固定的效果

選礦用出料防堵式濃密機(jī) 359     

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本發(fā)明屬于濃密機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種選礦用出料防堵式濃密機(jī)，包括濃密機(jī)主體，所述濃密機(jī)主體頂部中間固定有支撐架，所述支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有驅(qū)動(dòng)軸，所述支撐架頂部設(shè)有用于帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置；所述支撐架下方通過驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有耙架組件，所述耙架組件包括橫梁，所述橫梁下方設(shè)有多個(gè)同心的圓環(huán)，多個(gè)所述圓環(huán)的下方均固定有豎桿，所述豎桿底部固定有刮板，所述刮板底端與濃密機(jī)主體底部?jī)?nèi)壁貼合，所述橫梁上設(shè)有連接組件，通過連接組件控制圓環(huán)和橫梁連接或者分離；

具有多級(jí)破碎結(jié)構(gòu)的立式復(fù)合破碎機(jī) 317     

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本實(shí)用新型公開了立式復(fù)合破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種具有多級(jí)破碎結(jié)構(gòu)的立式復(fù)合破碎機(jī)，包括立式復(fù)合破碎機(jī)本體，所述本體的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個(gè)轉(zhuǎn)子，多個(gè)所述轉(zhuǎn)子沿豎直方向設(shè)置，多個(gè)所述轉(zhuǎn)子的直徑自上而下依次增大，所述轉(zhuǎn)子上安裝有板錘，所述本體的內(nèi)壁上設(shè)有多組襯板，所述板錘與相對(duì)的襯板之間間距逐漸降低，所述本體的頂部安裝有進(jìn)料組件，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的立式復(fù)合破碎機(jī)在對(duì)礦石進(jìn)行破碎時(shí)，需要將物料預(yù)先加工成一定范圍的尺寸，若尺寸過大則礦石不能放入

輸送式采砂船洗砂裝置 425     

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本發(fā)明公開了一種輸送式采砂船洗砂裝置，涉及采砂船設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括排水部件，排水部件上部固定連通設(shè)有輸送部件，輸送部件上部固定連通設(shè)有震動(dòng)分離部件，進(jìn)料斗的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有沖水管，震動(dòng)分離部件的前部側(cè)壁下部設(shè)有廢料槽板。排水部件、輸送部件和震動(dòng)分離部件一體式縱向安裝設(shè)置，能夠大大減少占用采砂船的面積，從而增加采砂船運(yùn)輸砂子的運(yùn)載量，進(jìn)而提高采砂船的工作效率，沖水管中的清水對(duì)砂石中的細(xì)砂進(jìn)行首次沖刷，且輸送部件能夠通過沖水管中的清水對(duì)砂石進(jìn)行二次沖刷清洗

高效分選的圓形浮選機(jī) 391     

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本發(fā)明屬于浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是高效分選的圓形浮選機(jī)，包括浮選機(jī)體、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)和清刷機(jī)構(gòu)；浮選機(jī)體包括存儲(chǔ)筒和排料板，存儲(chǔ)筒的徑向外壁具有排料口，排料板轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在存儲(chǔ)筒的內(nèi)部；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)軸，安裝架固定安裝在存儲(chǔ)筒的上端面，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在安裝架的上端面，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與傳動(dòng)軸連接；控制機(jī)構(gòu)包括安裝軸和安裝筒，安裝軸固定安裝在傳動(dòng)軸的徑向外壁，安裝筒通過彈性件與安裝軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，安裝筒的另一端與排料板的外壁固定連接；清刷機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)接箱和清潔刷，轉(zhuǎn)接箱設(shè)置在存儲(chǔ)筒內(nèi)；通過上述結(jié)構(gòu)配合在浮選過程中保持排料板外壁的清潔，提高浮選的質(zhì)量。

高效氣體式浮選機(jī) 485     

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本發(fā)明涉及礦物浮選技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效氣體式浮選機(jī)；包括浮選箱，浮選箱上安裝有浮沫箱和去沫裝置，浮選箱上方安裝有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上固定連接并連通有主管，主管上固定連接并連通有若干第一導(dǎo)流噴管，若干第一導(dǎo)流噴管的噴口均朝向逆時(shí)針或順時(shí)針方向；主管上還連通有第一框形管，第一框形管上固定連通有多個(gè)或多組第二導(dǎo)流噴管，多個(gè)或多組第二導(dǎo)流噴管的噴口朝向也為順時(shí)針或逆時(shí)針方向，第一導(dǎo)流噴管、第二導(dǎo)流噴管均位于浮選箱內(nèi)。

具有消泡結(jié)構(gòu)的選礦濃密機(jī) 485     

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本發(fā)明涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種具有消泡結(jié)構(gòu)的選礦濃密機(jī)，包括濃密機(jī)主體，所述濃密機(jī)主體的頂部固定連接有安裝架，所述安裝架的內(nèi)側(cè)安裝有安裝殼，所述安裝殼的內(nèi)側(cè)安裝有雙軸電機(jī)，所述安裝殼的內(nèi)側(cè)安裝有連接軸，所述連接軸的一端和所述雙軸電機(jī)的輸出端均固定連接有第一錐齒輪，所述安裝殼的內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接件，所述連接件的頂部安裝有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪的外側(cè)與兩個(gè)所述第一錐齒輪的外側(cè)嚙合連接，所述連接軸的另一端固定連接有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤。

錘式破碎機(jī)用雙金屬復(fù)合錘頭的壓鑄模具及生產(chǎn)工藝 563     

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本發(fā)明涉及一種錘式破碎機(jī)用雙金屬復(fù)合錘頭的壓鑄模具及生產(chǎn)工藝，屬于金屬壓鑄技術(shù)領(lǐng)域，模套內(nèi)部安裝有可替換式模芯，模芯內(nèi)部安裝有型芯，型芯和模芯組合形成澆筑模腔,首先模芯表面噴涂脫模劑并預(yù)熱，將預(yù)熱膨脹后的模芯裝入模套中，向模腔中澆入35#鋼融液和高鉻鑄鐵融液，控制充型速度直至多余的高鉻鑄鐵融液從溢流槽中流出，停止?jié)茶T，然后迅速操作液壓機(jī)控制上模機(jī)構(gòu)下壓，壓直最低點(diǎn)時(shí)持續(xù)保壓一段時(shí)間，操作液壓機(jī)抬起上模機(jī)構(gòu)，頂出桿將模芯頂出，取出液鍛作業(yè)完成后的錘頭，錘頭放入電阻爐中進(jìn)行熱處理。

選礦用反擊式破碎機(jī)進(jìn)料裝置 626     

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本實(shí)用新型涉及反擊式破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種選礦用反擊式破碎機(jī)進(jìn)料裝置，包括破碎機(jī)本體，所述破碎機(jī)本體上固定連接有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口上壁面開設(shè)有通孔，所述進(jìn)料口的上壁面對(duì)應(yīng)通孔的位置固定連接有固定框，所述固定框的內(nèi)部等距固定連接有若干個(gè)連接塊，相鄰兩個(gè)所述連接塊之間均設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu)；所述緩沖機(jī)構(gòu)包括緩沖塊、滑塊、滑槽以及彈簧。本實(shí)用新型中，通過設(shè)置緩沖機(jī)構(gòu)與固定框和連接塊配合，達(dá)到了降低大塊礦石進(jìn)料速度的效果。當(dāng)大塊礦石進(jìn)入時(shí)，其與緩沖塊的傾斜面接觸，使緩沖塊向上移動(dòng)，滑塊擠壓彈簧

移動(dòng)式混汞提金設(shè)備固液分離裝置 627     

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本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)式混汞提金設(shè)備固液分離裝置，涉及固液分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，它包括設(shè)置于選礦搖床下游側(cè)的固液分離裝置，所述固液分離裝置包括安裝支架、分料器和砂水分離器，所述分料器固定于所述安裝支架，所述砂水分離器彈性懸掛于所述安裝支架；所述固液分離裝置用于將所述選礦搖床分選出的金砂和尾砂分別進(jìn)行固液分離。借此，本實(shí)用新型在混汞法提煉金屬過程中，將物料中大部分液體分離后再進(jìn)入烘干設(shè)備，有效減小水蒸氣和有毒氣體的產(chǎn)生量，更利于實(shí)現(xiàn)物料的烘干，并保障工作環(huán)境。

選礦用礦石洗礦機(jī) 602     

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礦石開采出來之后，在進(jìn)行破碎和篩選之前需要對(duì)其進(jìn)行清洗，以消除礦石表面的灰塵、泥土等雜物對(duì)后續(xù)作業(yè)的影響。礦石的洗礦設(shè)備也分為滾筒式和螺旋式，其中，滾筒式洗礦機(jī)適用于直徑較大的礦石的清洗過程，主要通過將礦石放置于旋轉(zhuǎn)的滾筒內(nèi)，通過礦石間的相互摩擦配合水流對(duì)礦石進(jìn)行清洗。本發(fā)明涉及洗礦設(shè)備的領(lǐng)域，尤其是涉及一種選礦用礦石洗礦機(jī)。

適用于不同類型金礦石的制樣加工方法 609     

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本發(fā)明的目的在于提供一種適用于不同類型金礦石的制樣加工方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中難以根據(jù)不同類型的金礦石調(diào)整加工參數(shù)以快速產(chǎn)出合格的樣品的技術(shù)問題。

礦山用顎式破碎機(jī) 662     

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現(xiàn)有技術(shù)的礦山用顎式破碎機(jī)上的動(dòng)顎板在固定安裝后，動(dòng)顎板與破碎機(jī)框架之間的連接通常是固定的，動(dòng)顎板的角度直接影響破碎機(jī)的排料口大小和破碎粒度，如果動(dòng)顎板的角度無法調(diào)整，那么在處理不同物料或滿足不同粒度需求時(shí)就會(huì)受到限制，可能無法優(yōu)化破碎效果，比如，角度過大或過小可能使物料無法有效破碎，從而影響生產(chǎn)效率。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種礦山用顎式破碎機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)的問題。

立式縱擺雷蒙磨磨輥清潔裝置 1212     

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本實(shí)用新型提供一種立式縱擺雷蒙磨磨輥清潔裝置，涉及雷蒙磨磨輥加工領(lǐng)域，該立式縱擺雷蒙磨磨輥清潔裝置，一種立式縱擺雷蒙磨磨輥清潔裝置，包括桶體，所述桶體下表面固定連接有支撐腿，桶體前端外表面下方開設(shè)有內(nèi)槽，桶體外表面位于內(nèi)槽下方開設(shè)有排水孔，桶體下表面固定連接有伸縮桿，該立式縱擺雷蒙磨磨輥清潔裝置在使用時(shí)，圓形梯臺(tái)移動(dòng)帶動(dòng)彈性軸向外擴(kuò)大，將雷蒙磨磨輥從內(nèi)部撐緊，從動(dòng)柱帶動(dòng)彈性軸與安裝盤轉(zhuǎn)動(dòng)，彈性軸帶動(dòng)雷蒙磨磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)水管從外部接入水源，進(jìn)水管位于桶體內(nèi)部的噴嘴孔向雷蒙磨磨輥外表面進(jìn)行噴水，清潔刷毛在雷蒙磨磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)對(duì)雷蒙磨磨輥外表面進(jìn)行刷洗，具有提高清潔效率的優(yōu)點(diǎn)。

活性氧化鋁球磨機(jī) 969     

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本實(shí)用新型公開了一種活性氧化鋁球磨機(jī)，屬于球磨機(jī)領(lǐng)域，包括機(jī)箱和連桿，機(jī)箱的左右兩側(cè)通過螺栓分別固定連接有電機(jī)架，電機(jī)架的上端分別固定連接有左電機(jī)和右電機(jī)，左電機(jī)和右電機(jī)的電機(jī)軸固定連接有卡塊，卡塊卡接有卡套，卡套的一端分別固定連接有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的一端分別固定連接有粉碎軸與右擋板，通過左電機(jī)帶動(dòng)粉碎軸與粉碎刀轉(zhuǎn)動(dòng)，右電機(jī)帶動(dòng)粉碎箱轉(zhuǎn)動(dòng)，而且左電機(jī)與右電機(jī)的轉(zhuǎn)向相反，方便使得鋁與粉碎刀發(fā)生碰撞而粉碎，而且加大了粉碎效果，同時(shí)通過把粉碎箱設(shè)置成鏤空狀，鏤空孔只能漏下粉碎合格的鋁顆粒，避免粉碎合格的鋁顆粒繼續(xù)停留在粉碎箱的內(nèi)部帶來的弊端，而且方便把粉碎箱內(nèi)部拐角處的鋁進(jìn)行粉碎，提高了工作效率。

振動(dòng)篩的振動(dòng)篩盤裝置 634     

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本實(shí)用新型提供一種振動(dòng)篩的振動(dòng)篩盤裝置，包括底部固定框，出料斗，附加連接架結(jié)構(gòu)，頂部安裝框，頂部密封罩，進(jìn)料管，U型支架，側(cè)面固定架結(jié)構(gòu)，固定螺母，水平連接座，限位桿，緩沖彈簧，設(shè)備連接板，限位孔和螺栓安裝孔，所述的出料斗一體化設(shè)置在底部固定框的下部；所述的附加連接架結(jié)構(gòu)安裝在底部固定框的上部；所述的頂部安裝框放置在附加連接架結(jié)構(gòu)的上部。本實(shí)用新型的有益效果為：通過上部定位箍和下部定位箍的設(shè)置，有利于對(duì)底部固定框和頂部安裝框以及中間連接框的相對(duì)位置進(jìn)行固定，保證底部固定框和頂部安裝框以及中間連接框之間連接更加緊密，防止物料從連接處的縫隙中漏出。

碟式粉碎機(jī)用進(jìn)料筒 797     

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本實(shí)用新型公開了一種碟式粉碎機(jī)用進(jìn)料筒，包括安裝筒，所述安裝筒的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有進(jìn)料筒，且安裝筒的一側(cè)外壁固定連接有折板，所述折板的頂部外壁開設(shè)有安裝孔，且安裝孔的內(nèi)壁通過軸承連接有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁通過螺紋連接有絲桿，且進(jìn)料筒的一側(cè)外壁固定連接有固定板，所述固定板的底部外壁與絲桿的一端固定連接，且折板的一側(cè)外壁固定連接有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，且電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)筒通過皮帶形成傳動(dòng)配合。本實(shí)用新型通過設(shè)置有轉(zhuǎn)筒，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下可以使轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)筒作用于絲桿使其上下移動(dòng)，進(jìn)而即可使進(jìn)料筒沿安裝筒內(nèi)滑動(dòng)，這樣進(jìn)料筒的的高度就可以上下調(diào)節(jié)，簡(jiǎn)單方便，具有靈活性。

球磨機(jī)用工件篩分出料裝置 1162     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)領(lǐng)域，具體公開了一種球磨機(jī)用工件篩分出料裝置，包括：底座，底座的一側(cè)外壁開設(shè)有四個(gè)兩兩對(duì)稱的緩沖槽，緩沖槽的內(nèi)壁設(shè)有高強(qiáng)度彈簧，底座的一側(cè)外壁安裝有吸塵裝置；實(shí)際使用時(shí)，物料通過進(jìn)料口進(jìn)入篩分裝置的內(nèi)壁，打開振動(dòng)電機(jī)和吸塵裝置，尺寸合適的物料依次通過第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和收集篩箱落入到最下方的集料箱中，尺寸較大的物料根據(jù)尺寸大小分別停留在第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和收集篩箱中，后依次拉出第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)使尺寸大的物料落入收集篩箱中，后分別拉出集料箱和收集篩箱對(duì)不同的物料進(jìn)行收集，通過設(shè)置的篩分出料裝置便于對(duì)內(nèi)部的篩網(wǎng)進(jìn)行拆卸更換，同時(shí)多級(jí)的篩網(wǎng)提高篩分的效果。

食品添加劑配料用振動(dòng)篩 1626     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種食品添加劑配料用振動(dòng)篩，包括底座、緩沖彈簧、振動(dòng)底盤和篩體；所述緩沖彈簧安裝在底座的頂端，所述振動(dòng)底盤安裝在緩沖彈簧上，所述篩體安裝在振動(dòng)底盤的頂端；所述篩體包括進(jìn)料層、篩分層和底層，所述進(jìn)料層與篩分層可拆分連接，且篩分層與底層可拆分連接。該食品添加劑配料用振動(dòng)篩，利用振動(dòng)底盤帶動(dòng)其上的篩體往復(fù)旋型振動(dòng)，使得進(jìn)入進(jìn)料層的配料經(jīng)過篩分層篩分，將粒徑較大的顆粒從篩分層排出，而粒徑較小的顆粒從底層排出，該振動(dòng)篩整體組裝方便，可根據(jù)需求選擇篩分層的數(shù)量，并對(duì)篩分層的篩分目數(shù)進(jìn)行調(diào)整，從而進(jìn)行多級(jí)篩分，便于配料篩選。

色母粒生產(chǎn)用便于清理的振動(dòng)篩 1154     

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本實(shí)用新型公開一種色母粒生產(chǎn)用便于清理的振動(dòng)篩，包括底座和對(duì)接蓋，所述底座頂部嵌合有第一彈簧，所述第一彈簧一側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)板，其中，所述滑動(dòng)板一側(cè)連接有第二彈簧，所述第二彈簧外壁連接有對(duì)接板。該色母粒生產(chǎn)用便于清理的振動(dòng)篩，將連接板和固定塊之間固定連接解除，這時(shí)便可以將對(duì)接蓋拆下從而使罐體頂部的開口完全張開，從而便于對(duì)罐體內(nèi)部進(jìn)行清潔，將滑動(dòng)板從第二彈簧表面移開，這樣第一彈簧頂部就能從對(duì)接板上端的開口處移出，這樣在后期維護(hù)時(shí)就能輕松將第二彈簧拆除，使調(diào)節(jié)柱帶動(dòng)磁鐵在伸縮柱內(nèi)部進(jìn)行調(diào)節(jié)，這樣在使用時(shí)就能根據(jù)實(shí)際使用需求對(duì)伸縮柱和調(diào)節(jié)柱之間的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而滿足下料需求。

帶靜刀的立式粉碎機(jī) 1070     

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本實(shí)用新型公開了一種帶靜刀的立式粉碎機(jī)，屬于粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括粉碎殼，粉碎殼的側(cè)壁上通過固定座固定安裝有動(dòng)力電機(jī)，粉碎殼內(nèi)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有粉碎桿，粉碎桿的頂端延伸至粉碎殼的上方，粉碎殼的內(nèi)壁之間固定有篩網(wǎng)，粉碎殼內(nèi)安裝有分料機(jī)構(gòu)，粉碎殼的內(nèi)壁上固定有脫料架，粉碎桿上固定有安裝座，安裝座上安裝有碎料刀，粉碎殼的內(nèi)壁上固定有靜刀，粉碎殼的底部固定有氣吹機(jī)構(gòu)，使用時(shí)原料經(jīng)過旋轉(zhuǎn)的撥料板分散，避免原料堆積，影響破碎效果以及損傷部件，氣吹機(jī)構(gòu)能夠和外部氣源相連接，然后氣流能夠通過出氣管吹向篩網(wǎng)，進(jìn)而避免篩網(wǎng)堵塞，而且設(shè)置在粉碎殼內(nèi)壁上靜刀能夠提高粉碎效率，配合不同數(shù)量的粉碎刀能夠更好的進(jìn)行粉碎。

基于圖像識(shí)別的玉米芯粉碎機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的智能控制方法 1222     

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本發(fā)明涉及基于圖像識(shí)別的玉米芯粉碎機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的智能控制方法，屬于智能控制領(lǐng)域。方法包括獲取玉米芯粉碎機(jī)進(jìn)料口處玉米芯圖像，得到對(duì)應(yīng)的玉米芯邊緣圖像；對(duì)玉米芯邊緣圖像中各邊緣像素點(diǎn)進(jìn)行聚類，得到多個(gè)類別；將噪聲的概率小于等于設(shè)定概率值的類別判定為目標(biāo)邊緣類別，得到多個(gè)目標(biāo)邊緣類別；根據(jù)各目標(biāo)邊緣類別的編號(hào)，將屬于同一玉米芯的目標(biāo)邊緣類別進(jìn)行合并，根據(jù)合并結(jié)果得到為玉米芯邊緣圖像中各玉米芯進(jìn)行編號(hào)；根據(jù)玉米芯邊緣圖像中各玉米芯的編號(hào)判斷玉米芯的堵塞程度；若玉米芯的堵塞程度大于設(shè)定堵塞程度閾值時(shí)，對(duì)玉米芯粉碎機(jī)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整。本發(fā)明能夠保證玉米芯粉碎機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。

可變槽型的煤用螺旋分選機(jī) 692     

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本實(shí)用新型涉及螺旋分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可變槽型的煤用螺旋分選機(jī)，包括防護(hù)箱、支撐軸、導(dǎo)向管和多個(gè)架軸，導(dǎo)向管的外壁設(shè)置有開口，導(dǎo)向管的外壁可拆連接有底板，底板的頂端設(shè)置有限位槽，防護(hù)箱的底端可拆連接有擋板，導(dǎo)向管的底部連通有分隔板，分隔板內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)通料孔，分隔板的底部通過軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪，擋板的底端連接有延伸箱體，延伸箱體的前部和后部分別通過軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)輪，第一傳動(dòng)輪、主動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接，延伸箱體的外壁安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸和其中一個(gè)主動(dòng)輪的中部連接，本實(shí)用新型具有便于更換槽型，適應(yīng)性較高，便于維修的特點(diǎn)。

脫硫石膏粉用單倉式球磨機(jī) 1349     

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本實(shí)用新型涉及一種脫硫石膏粉用單倉式球磨機(jī)，包括依次設(shè)置的螺旋輸送機(jī)、球磨倉和儲(chǔ)料倉，以及驅(qū)動(dòng)所述球磨倉旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，球磨倉的進(jìn)料端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在前支架上，且球磨倉的進(jìn)料口與螺旋輸送機(jī)的出料口連通，球磨倉的出料端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在后支架上，且球磨倉的出料口與儲(chǔ)料倉的進(jìn)料口連通；球磨倉的內(nèi)壁通過螺栓固定連接有若干襯板。本實(shí)用新型利用球磨形式對(duì)石膏粉進(jìn)行研磨，提高了研磨效果，增大了比表面積，從而有利于改善級(jí)配，提高強(qiáng)度；采用單倉型式，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，并通過設(shè)置螺旋出料葉片和螺旋進(jìn)料葉片，保證了物料的移動(dòng)速度，從而提高了球磨倉的進(jìn)料和出料效率。

篦板孔間隙可調(diào)的球磨機(jī)隔倉板 1109     

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本實(shí)用新型屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種篦板孔間隙可調(diào)的球磨機(jī)隔倉板，篦板孔間隙可調(diào)的球磨機(jī)隔倉板，其特征在于，包括基板(1)和位于所述基板(1)之上的調(diào)節(jié)板(2)，所述基板(1)上間隔設(shè)有多個(gè)篦板孔(11)，所述調(diào)節(jié)板(2)上設(shè)有調(diào)節(jié)孔(21)，所述調(diào)節(jié)孔(21)與所述篦板孔(11)的位置相對(duì)應(yīng)，所述調(diào)節(jié)孔(21)與所述篦板孔(11)的數(shù)量和大小設(shè)置相等；還包括調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，用于調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)板(2)與所述基板(1)的相對(duì)位置以使所述調(diào)節(jié)孔(21)與所述篦板孔(11)具有不同程度的重合。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)對(duì)于篦板孔間隙的調(diào)節(jié)，以滿足不同細(xì)磨標(biāo)準(zhǔn)要求。

拋丸清理設(shè)備用過濾篩選裝置 1391     

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本實(shí)用新型涉及拋丸機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種拋丸清理設(shè)備用過濾篩選裝置，其技術(shù)方案包括打散箱、收集箱和主體箱，所述主體箱的下端面安裝有排料管，主體箱內(nèi)安裝有支撐板，所述支撐板的上端安裝有彈簧，彈簧的上端安裝有安裝框架，所述安裝框架內(nèi)設(shè)置有篩選網(wǎng)，安裝框架中間處安裝有安裝板，安裝板的下端安裝有振動(dòng)設(shè)備，所述收集箱安裝在主體箱的一側(cè)端面，收集箱的側(cè)端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有箱門，所述打散箱安裝在主體箱的上端面一側(cè)，打散箱與主體箱之間設(shè)置有下料管，所述打散箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝有敲打板，敲打板共設(shè)有四個(gè)呈

電解鋁皮帶機(jī)濾布自動(dòng)糾偏裝置 630     

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本發(fā)明涉及皮帶機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種電解鋁皮帶機(jī)濾布自動(dòng)糾偏裝置，包括套柱，所述套柱內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑柱，所述滑柱頂部固定連接有承重板，所述承重板底部設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，所述承重板頂部設(shè)置有減震機(jī)構(gòu)，所述減震機(jī)構(gòu)頂部設(shè)置有橫板，所述橫板頂部固定連接有安裝板，所述安裝板內(nèi)側(cè)設(shè)置有糾偏機(jī)構(gòu)，所述橫板頂部固定連接有皮帶機(jī)本體。該電解鋁皮帶機(jī)濾布自動(dòng)糾偏裝置，通過設(shè)置的糾偏機(jī)構(gòu)，在濾布兩側(cè)加裝兩個(gè)行程開關(guān)，通過電磁閥控制氣囊動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)了濾布雙方向自動(dòng)糾偏，有效的解決了濾布因跑偏導(dǎo)致的皮帶機(jī)跳停現(xiàn)象，提高了脫膏效率，且方便了對(duì)糾偏裝置的安裝，使其安裝和后期維護(hù)都不會(huì)耗費(fèi)很多的時(shí)間。