芯式保溫節(jié)能砌塊 820     

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本實(shí)用新型公開了一種芯式保溫節(jié)能砌塊,由砌塊本體,保溫材料填充孔組成,所述砌塊本體上設(shè)有三個(gè)品字形的開孔,其中最大的開孔為保溫材料填充孔,另外兩個(gè)開孔為空氣密封孔。本技術(shù)原料采用水泥砂、粉煤灰渣及其它冶金工業(yè)廢渣,并摻入一定數(shù)量的保溫板廢料,可減輕砌塊容重提高韌性,其導(dǎo)熱系數(shù)低保溫效果好,有利于消除白色污染。

環(huán)保炭及其制備方法 923     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保炭及其制備方法，該方法以蘭炭為生產(chǎn)原料，首先將蘭炭經(jīng)過篩選和粉碎，加工成40目~50目的粉末狀，添加粘合劑后，用碾壓式攪拌機(jī)充分碾壓、攪拌，放入制棒機(jī)經(jīng)過高壓成型機(jī)使之成薪棒，然后放入烘干房進(jìn)行烘干，制成機(jī)制環(huán)保炭；該環(huán)保炭包括高溫碳。本發(fā)明從節(jié)能和新能源應(yīng)用技術(shù)以及廢物利用、變廢為寶的角度出發(fā)，來滿足我國工業(yè)、農(nóng)業(yè)、畜牧業(yè)、冶金等行業(yè)不可缺少的木炭原料和添加劑，以及人類生活不可缺少的燃料需求；本發(fā)明原材料以蘭炭為原料，經(jīng)過粉碎，高溫高壓制成優(yōu)質(zhì)、環(huán)保高效機(jī)制炭；清潔無毒、無煙、無味，熱效率高，市場需求量大，前景廣闊。

低硅高鈣大結(jié)晶電熔鎂砂的制備方法 824     

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本發(fā)明公開了一種低硅高鈣大結(jié)晶電熔鎂砂的制備方法，將MgO含量超過45%的菱鎂礦置于輕燒窯中持續(xù)煅燒4小時(shí)，煅燒時(shí)均勻加入Na2CO3溶液，煅燒后的產(chǎn)物經(jīng)粉碎得到高活性MgO粉末；向高活性MgO粉末中加入高純石墨粉后，置于全自動(dòng)電熔電弧爐中熔煉5—8小時(shí)，熔煉結(jié)束經(jīng)分級(jí)破碎即可得到低硅高鈣大結(jié)晶電熔鎂砂。本發(fā)明通過添加碳酸鈉溶液，有效降低了熔點(diǎn)，降低煅燒溫度，節(jié)約能量；而且碳酸鈉與雜質(zhì)二氧化硅反應(yīng)能夠生成硅酸鈉和二氧化碳，能夠有效去除菱鎂礦中的二氧化硅雜質(zhì)，提高氧化鎂的含量；產(chǎn)品中MgO含量達(dá)到了99.90%以上，鈣硅比達(dá)到了2.30以上，具有良好的高溫耐火性和高溫抗沖刷性，能夠作為優(yōu)質(zhì)高級(jí)耐火材料應(yīng)用于航天、電子、鋼鐵、冶金等行業(yè)。

冶金用高溫冷卻裝置 980     

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本實(shí)用新型屬于冶金領(lǐng)域，具體涉及一種冶金用高溫冷卻裝置，包括冶金設(shè)備，所述冶金設(shè)備外側(cè)壁連接有冷卻倉，所述冷卻倉外側(cè)壁一側(cè)連接有出水管，所述冷卻倉內(nèi)部設(shè)有除垢機(jī)構(gòu)，所述出水管外側(cè)壁一側(cè)設(shè)有除雜機(jī)構(gòu)，所述除垢機(jī)構(gòu)包括齒輪架、鏟刀架、支撐筒、滾輪架和外齒環(huán)；通過齒輪架、鏟刀架和外齒環(huán)的設(shè)置，防止水垢凝結(jié)在冶金設(shè)備表面影響熱量傳遞效果，影響冶金設(shè)備的正常工作，通過濾網(wǎng)板、警示燈和流量計(jì)的設(shè)置，使出水管上連接的過濾箱內(nèi)部的濾網(wǎng)板可對水流中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，使水垢堆積在過濾箱的內(nèi)部，不會(huì)在管道內(nèi)沉降堆積，造成管道的水流流通面積減小，影響水流的流通速度，使水冷散熱效果的降低。

冶金鍋爐除塵裝置 1166     

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本實(shí)用新型屬于冶金相關(guān)領(lǐng)域，尤其一種冶金鍋爐除塵裝置，包括第一除塵腔和設(shè)置在第一除塵腔一側(cè)的第二除塵腔，所述第一除塵腔一側(cè)開設(shè)有進(jìn)氣口，所述第一除塵腔另一側(cè)通過輸送管與第二除塵腔連通，所述第一除塵腔頂部傾斜固接有集塵板，所述第一除塵腔底部固定有位于集塵板之間的擋板，所述第二除塵腔內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)濾袋，所述濾袋上端設(shè)置有橫板，所述濾袋下端設(shè)置有與第二除塵腔內(nèi)壁固定連接有隔板，所述橫板兩端通過彈簧圈與第二除塵腔內(nèi)部彈性連接，所述第二除塵腔外壁一側(cè)開設(shè)有排氣口；本實(shí)用新型通過第一除塵腔能對氣體中較大的顆粒粉塵過濾，再通過第二除塵腔對氣體中的較小的顆粒粉塵過濾，以保證對冶金鍋爐氣體中粉塵處理的徹底性。