本實用新型公開了一種蓄熱式焚燒爐高溫智控裝置,涉及焚燒爐溫控技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝管道、耐熱管道、輸送管道、接收管道和空心控制板,耐熱管道固定設置在安裝管道頂部,輸送管道通過耐熱管道與安裝管道連通,空心控制板通過接收管道與輸送管道連通,空心控制板一側(cè)固定設置有噴氣頭,空心控制板另一側(cè)固定安裝有電動伸縮桿,電動伸縮桿的伸縮端上固定安裝有安裝板,安裝板上通過焊接桿焊接有轉(zhuǎn)動式儲熱機構(gòu),本實用新型結(jié)構(gòu)新穎,通過多個管道將高熱氣體導向轉(zhuǎn)動式儲熱機構(gòu)或者直接噴向焚燒爐內(nèi),能夠?qū)崃窟M行暫時的存儲以待后用或者對焚燒爐內(nèi)部低溫區(qū)域進行升溫,自由度高,實用性強。
一種立式焚燒爐內(nèi)氣體循環(huán)系統(tǒng),包括:焚燒內(nèi)腔、篦子、循環(huán)管組件、負壓管,焚燒內(nèi)腔被篦子分隔為吉布斯反應室、氣體燃燒室,循環(huán)管組件包括彎管、直管、接頭、L形打氣管并通過法蘭連接,所述篦子為平面篦子或錐度篦子,篦子中的扇片為雙向傾斜設置;篦子適合靜止安裝,減少爐膛內(nèi)部設置機械傳動件;高壓氣體吹送角度的設置,可使裂解后的物料均勻順利的穿過扇片間的縫隙且不易發(fā)生堵料;高壓氣體易在篦子下方形成渦流,利于爐膛內(nèi)氣流流通、循環(huán),提高爐膛內(nèi)燃燒效果;氣體循環(huán)系統(tǒng)可將燃燒釋放熱量回流加熱篦子上的物料,減少外部熱量的輸入;可選擇性通入的燃燒煙氣可部分替代壓縮空氣,減少外部輸入量,降低焚燒成本。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢棄物焚燒爐給料系統(tǒng),包括進料門裝置和給料裝置,通過設置了給料裝置,給料裝置中的給料裝置電機工作會帶動給料箱在傳動帶順時針移動將從漏斗口進入的工業(yè)廢棄物運輸?shù)浇o料裝置斜塊上,使得給料箱能夠快速且連續(xù)的將工業(yè)廢棄物運輸?shù)焦I(yè)廢棄物焚燒爐內(nèi)進行焚燒,使給料的效率大大提高,通過設置了進料門裝置,進料門裝置中的進料門電機工作會帶動左隔斷門被打開,開右隔斷門被關(guān)閉,當進料門電機反向工作會帶動左隔斷門被關(guān)閉,開右隔斷門被打開,使得在對工業(yè)廢棄物焚燒爐進行給料時,工業(yè)廢棄物焚燒爐中焚燒工業(yè)廢棄物的氣體,不會隨著給料的時候跑出來,保護工業(yè)廢棄物焚燒爐周圍的環(huán)境不會被破壞。
本實用新型公開了一種蓄熱式焚燒爐的余熱回收裝置,包括爐體,所述爐體內(nèi)壁中部固定連接有蓄熱箱,所述蓄熱箱上側(cè)固定連接有蓄水箱二,且蓄熱箱上部敞開,所述蓄熱箱內(nèi)部左右兩壁中部均固定連接有燃燒器,本實用新型提供一種蓄熱式焚燒爐的余熱回收裝置,通過設置蓄熱箱、蓄水箱二、燃燒器、導管、蓄水箱一、溫度檢測儀二;燃燒器預先開啟,將蓄熱箱內(nèi)部進行預熱,溫度檢測儀二檢測預熱的溫度,溫度達到標準后將廢氣排入蓄熱箱內(nèi),通過燃燒器對廢氣焚燒,廢氣焚燒時產(chǎn)生的熱量直接對蓄水箱二內(nèi)部的水加熱,產(chǎn)生的二氧化碳通過導管流入蓄水箱一內(nèi),同時二氧化碳帶有一定的溫度,排入蓄水箱一后,將蓄水箱一內(nèi)部儲存的水進行加熱。
本申請涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種RTO蓄熱式焚燒爐尾氣處理設備。本申請中包括進氣管、冷卻箱、固定板二、凈化器、儲水箱和支撐板,支撐板的上表面開設有卡槽,且卡槽內(nèi)壁底部焊接有液壓缸,液壓缸的輸出端焊接在冷卻箱的下表面,冷卻箱的內(nèi)壁頂部設置有冷卻機構(gòu),儲水箱通過排水管一連接有水泵,水泵的排水端拆卸連接有波紋管,波紋管的排水端拆卸連接在冷卻機構(gòu)的進水口,冷卻箱的排氣端拆卸連接有排氣管,排氣管的排氣端拆卸連接在凈化器的進氣端,通過啟動水泵將儲水箱內(nèi)部水流導入冷卻機構(gòu)的內(nèi)部,再通過冷卻機構(gòu)內(nèi)部噴頭進行噴灑,使得噴灑后的水流對導入冷卻箱內(nèi)部的尾氣進行降溫及降塵,從而盡量避免尾氣直接排入凈化器的內(nèi)部。
本實用新型公開了一種用于垃圾焚燒爐的過熱器集箱,具體涉及過熱器集箱領(lǐng)域,包括底架,所述底架的一端固定安裝有進水管,所述底架的頂端設置有受熱管,所述受熱管的頂端設置有頂架,所述底架與頂架均為中空結(jié)構(gòu),所述底架與頂架通過受熱管相連通。本實用新型通過設置受熱管、擋板、外環(huán)和擋片,當其中受熱管出現(xiàn)損壞時,需要將第一接頭上的插銷向外拉動,使插銷的一端從限位槽脫離,解除對外環(huán)的限位,然后將外環(huán)轉(zhuǎn)動,帶動內(nèi)環(huán)內(nèi)部的擋板轉(zhuǎn)動,使擋板將擋片上的通槽封閉,將損壞受熱管上下兩端第一接頭關(guān)閉,避免清水進入到損壞的受熱管內(nèi),使過熱器集箱可以正常使用,當過熱器集箱使用完畢后,在對受熱管進行檢修,大大增加了過熱器集箱實用性。
本實用新型公開了一種循環(huán)流化床垃圾焚燒爐給料系統(tǒng),包括料斗、罐體和動力電機,所述料斗底部與罐體固定連接,所述動力電機固定安裝在罐體左側(cè)壁;通過優(yōu)化設置了給料機構(gòu),此機構(gòu)可以在垃圾從料斗進入后,先對垃圾進行均量粉碎,在進行給料,可防止因為垃圾給料大小不均,發(fā)生局部爆燃的現(xiàn)象,減少因爆燃而對設備造成損害的概率;通過優(yōu)化設置了導流機構(gòu),此機構(gòu)可以初步對垃圾在給料過程產(chǎn)生的氣體進行處理,此機構(gòu)內(nèi)部可以做往復運動,導流增強氣體流速,配合風機可顯著增強導流效果。
本實用新型涉及一種內(nèi)置中溫除塵的污泥焚燒爐系統(tǒng),包括風室、焚燒爐、余熱鍋爐和內(nèi)置中溫除塵器,所述焚燒爐上設有進料口和進風口,所述進料口與爐前給料螺旋相連,所述進風口與風室相連,所述焚燒爐的尾部與余熱鍋爐相連,所述余熱鍋爐的中部設有中溫除塵器,所述中溫除塵器與尾部空氣預熱器連接。本實用新型的優(yōu)點是通過提高一次風溫度實現(xiàn)半干化污泥的獨立焚燒,并且在余熱鍋爐省煤器后設計一個耐高溫耐磨的單管下排氣除塵器,一方面減輕了后端受熱面的磨損及煙氣處理設備運行的負擔,另一方面減少了飛灰的處理費用。同時,獨特的單管設計,結(jié)構(gòu)簡單,維修量少,維修空間大。
本實用新型公開了一種三室蓄熱式焚燒爐廢氣處理設備,涉及廢氣處理領(lǐng)域,包括廢氣處理罐和集渣斗,所述廢氣處理罐底部連接有集渣斗,所述廢氣處理罐內(nèi)腔中部焊接有分隔板,且分隔板底部與集渣斗內(nèi)壁相連,所述廢氣處理罐頂部活動安裝有頂蓋,所述頂蓋上表面安裝有空氣壓縮機,所述空氣壓縮機的出氣端分別連接有左側(cè)出氣管和右側(cè)出氣管,所述左側(cè)出氣管的出氣端連接有渦流管,所述渦流管底部導通插接在廢氣處理罐內(nèi)腔,所述右側(cè)出氣管的出氣端導通插接在廢氣處理罐內(nèi)腔;本新型解決了現(xiàn)有設備并不能對廢氣進行降溫,直接排放到大氣中會增加熱排放量,且濾芯吸附大量灰塵后不便進行快速清潔問題。
本實用新型公開了一種防振動的防爆電機,針對電機振動大的問題,提供了以下技術(shù)方案,包括與電機的轉(zhuǎn)軸連接的風扇軸和均布于風扇軸的多個葉片,風扇軸轉(zhuǎn)動連接于電機,多個葉片之間固定設有加強肋,轉(zhuǎn)軸的兩端與機座之間均設有第一緩沖環(huán),第一緩沖環(huán)具有彈性。加強肋將多個葉片固定在一起,可加強葉片的強度,防止葉片在高速運轉(zhuǎn)時變形,避免高速旋轉(zhuǎn)的懸臂結(jié)構(gòu)的葉片造成振動,從而降低葉片、風扇軸和轉(zhuǎn)軸的振動。具有彈性第一緩沖環(huán)緩沖轉(zhuǎn)軸的振動,降低轉(zhuǎn)軸振動造成電機的機座的振動,降低電機整體的振動,避免由于機座振動而造成的電火花,從而避免粉塵爆炸事故,從而提高電機的效能。
本實用新型公開了一種利用蒸汽加熱的焚燒爐啟動裝置,涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中耗油量較大的問題。其技術(shù)方案是,該焚燒爐啟動裝置包括設置在焚燒爐本體一側(cè)的鍋爐,所述鍋爐與焚燒爐本體之間設置有加熱蒸汽管路,所述加熱蒸汽管路的一端與鍋爐相連通,所述加熱蒸汽管路的另一端與焚燒爐相連通。焚燒爐在點火前,鍋爐通過加熱蒸汽管路向焚燒爐內(nèi)通蒸汽,采用蒸汽代替燃油和燃煤,對焚燒爐進行整體預加熱,將焚燒爐內(nèi)的溫度加熱溫態(tài)啟動的溫度,使焚燒爐在點火時已處于熱爐、熱風的熱環(huán)境,從而能夠縮短焚燒爐的啟動時間,達到節(jié)油、節(jié)煤、節(jié)電的目的,也節(jié)省了大量的燃料,減少了耗油量。
本實用新型揭示了一種污泥焚燒爐底料的循環(huán)利用裝置,包括按底渣流向排布接設的滾筒水冷冷渣單元,臥式螺旋輸送單元,斗式提升單元,直線振動篩,儲罐,倉泵及氣力輸送管道。底渣經(jīng)滾筒水冷被冷卻降溫,而后被臥式螺旋向遠離污泥焚燒爐的方向輸送,再被提升至爐頂高度,并依次篩料、存儲及氣力輸送床料至爐內(nèi)底部。應用該循環(huán)利用裝置,通過水冷、篩分、倉儲、氣力輸送相結(jié)合的方式,能夠?qū)⑽勰喾贌隣t產(chǎn)生高溫廢棄床料實現(xiàn)現(xiàn)場高效回收再利用,不需單獨采購石英砂,節(jié)省運營費用;并能夠完全克服廢棄床料回收過程中的揚塵問題,改善工作環(huán)境。
本實用新型屬于鋼結(jié)構(gòu)件加工領(lǐng)域,具體公開了一種垃圾焚燒爐鋼支撐的防腐噴涂設備,包括頂板100、頂板軌道110、軌道小車120、升降電機130、升降桿140、旋轉(zhuǎn)電機150、旋轉(zhuǎn)圓盤160、電磁吸盤170、裝載室200、進料箱210、噴涂室300、噴涂管310、噴頭311、儲存罐320、噴射泵330、回流板340、回流槽350、回流泵360、浸漬室400、浸漬池410、烘干室500、加熱絲板510、側(cè)風機520、濕度計530、抽氣泵540;本實用新型公開的一種垃圾焚燒爐鋼支撐的防腐噴涂設備,自動化程度高,密閉效果好,噴涂質(zhì)量高,產(chǎn)品防腐性能好,環(huán)保效果好。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐用豎琴式水保護段結(jié)構(gòu),具體涉及焚燒爐領(lǐng)域,包括柜體,本實用新型通過擋板、凹槽、圓槽、隔絕板、卡塊、圓柱,有利于工作人員使用兩個拉桿帶動隔絕板與對應孔板頂端滑動連接,使得隔絕板兩側(cè)固定連接的卡塊分別與對應擋板一側(cè)開設的凹槽進行滑動連接,直到兩個卡塊一側(cè)固定連接的圓柱均與對應凹槽內(nèi)壁一側(cè)開設的圓槽進行卡接連接,從而使得隔絕板與對應兩個擋板緊密連接,從而利于對孔板頂端活動安裝的通水管進行防護,避免受到外界環(huán)境影響造成損傷,安裝固定板、圓孔、絲杠,有利于工作人員使用兩個絲杠分別與對應圓孔進行螺紋連接,從而使得兩個絲杠與外接焚燒爐的連接設備緊密連接。
本實用新型涉及組裝裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及直線振動電機FCP全自動組裝機。其技術(shù)方案包括:第一料盤、第二料盤、機械手本體、限位板、定位載具、夾持裝置本體和壓合裝置本體,所述第一料盤一端外壁設置有壓合裝置本體,所述第一料盤一端外壁設置有機械手本體,且機械手本體位于第一料盤和壓合裝置本體之間,所述壓合裝置本體一端外壁安裝有限位板,所述壓合裝置本體內(nèi)部設置有定位載具,所述壓合裝置本體一端外壁安裝有夾持裝置本體,且夾持裝置本體與定位載具位置相對應,通過設置機械手本體、限位板和定位載具,達到了提高組裝效率的效果,提高了零件的壓合效率,避免浪費大量的人力時間,且降低了裝配成本。
本申請涉及工業(yè)污泥處理的領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于工業(yè)污泥流化床焚燒爐的緩沖裝置,其包括導流板,導流板設置在爐體的內(nèi)部,其位于進料口的下方且位于攪拌裝置的上方,導流板靠近進料口的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接于爐體的內(nèi)壁,導流板的豎向高度沿其遠離進料口的方向逐漸降低,導流板的下側(cè)設有用于調(diào)節(jié)導流板與水平面之間夾角的調(diào)節(jié)組件。本申請具有對污泥進行緩沖導流,從而提高流化床對工業(yè)污泥的焚燒效率的效果。
一種超大容量垃圾焚燒爐的支撐鋼構(gòu)件,所述支撐鋼構(gòu)件由若干個支撐鋼構(gòu)件柱、若干個支撐鋼構(gòu)件板組裝而成;所述支撐鋼構(gòu)件柱、支撐鋼構(gòu)件板的外表面均設置有防護層,所述防護層由內(nèi)至外包括裝飾層、第一耐腐蝕層、第一防水層、第二耐腐蝕層;每個所述支撐鋼構(gòu)件柱均包括基座、方形柱、減震器組件、連接梁、十字支撐梁、支撐架。本實用新型所述的超大容量垃圾焚燒爐的支撐鋼構(gòu)件,支撐鋼構(gòu)件由若干個支撐鋼構(gòu)件柱、若干個支撐鋼構(gòu)件板組裝而成,用于垃圾焚燒爐的支撐,支撐鋼構(gòu)件柱、支撐鋼構(gòu)件板的外表面均設置有防護層,起到防腐蝕、防水的作用,支撐鋼構(gòu)件柱設置有減震器組件,可以對支撐鋼構(gòu)件起到減震效果,使支撐鋼構(gòu)件不易變形。
本實用新型涉及垃圾爐體技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種具有凈化功能的環(huán)保型垃圾焚燒爐,包括爐體,所述爐體的內(nèi)壁固定安裝有焚燒架,所述爐體的內(nèi)壁活動設置有積灰箱,所述積灰箱的內(nèi)壁固定設置有隔熱層,所述爐體的頂部固定安裝有出氣管,所述出氣管的內(nèi)壁固定安裝有過濾組件,所述過濾組件包括固定安裝在出氣管內(nèi)壁的粗過濾網(wǎng),所述粗過濾網(wǎng)的一側(cè)固定安裝有細過濾網(wǎng)。該具有凈化功能的環(huán)保型垃圾焚燒爐,使該裝置的大部分灰塵留與該裝置內(nèi)部,并且該凈化裝置可有效的凈化煙塵并且對煙塵中的有害氣體進行消毒,從而避免了排放過多有害氣體,從而達到凈化氣體的功能并且能減少二次灰塵污染,從而達到凈化效果。
本實用新型公開了一種用于有機廢氣治理的蓄熱式焚燒爐,包括爐體、蓄熱腔、燃燒腔和前置過濾倉,所述爐體一端通過螺栓安裝有第一橫板,所述第一橫板底部通過連接桿固定連接有蓋板,所述蓋板底部通過螺釘與前置過濾倉頂部緊固連接,所述前置過濾倉內(nèi)底部靠近中央處設置有第二卡塊,所述第二卡塊內(nèi)通過螺釘固定安裝有過濾網(wǎng),所述前置過濾倉底部一端設置有收集斗,所述前置過濾倉頂部一端焊接有豎板,所述前置過濾倉頂部一端靠近所述豎板一端處通過預留孔安裝有進風管。該新型能方便將廢氣中的大顆粒固廢分離后參與燃燒過程,有利于節(jié)能,適合廣泛推廣使用。
本實用新型公開了一種具有熱量回收功能的蓄熱式焚燒爐,包括焚燒爐本體、連接箱和熱量回收桶,所述焚燒爐本體的一側(cè)設置有連接箱,所述連接箱的一側(cè)設置有熱量回收桶,所述焚燒爐本體一側(cè)開設有第一出氣口,所述第一出氣口的一側(cè)安裝有進氣管,所述焚燒爐本體的一側(cè)設置第一泵體固定座,所述第一泵體固定座的頂部安裝有第一氣泵。本實用新型通過第一泵體固定座和第二泵體固定座的搭配使用,為第一氣泵和第二氣泵的放置提供條件,焚燒爐本體、連接箱、熱量回收桶、進氣管、第一氣泵、第一出氣管、換熱器組件、第二出氣管、第二氣泵和第三出氣管的搭配使用,從而節(jié)約了資源的利用,提高了該裝置的節(jié)能環(huán)保性,進而提高了該裝置的實用性。
本實用新型公開了一種脫硫節(jié)能用具有預熱功能的焚燒爐,包括主體、翻料機構(gòu)和導氣機構(gòu),翻料機構(gòu),其設置在所述主體的內(nèi)側(cè)下方,導氣機構(gòu),其連接在所述主體的上方一側(cè),凈化機構(gòu),其安裝在所述導氣機構(gòu)的另一側(cè)下方。該脫硫節(jié)能用具有預熱功能的焚燒爐,與現(xiàn)有的裝置相比,通過預熱箱,可以將空氣預熱到一定溫度的受熱面,提高熱交換性能,從而可以降低能量消耗,進而達到節(jié)能的目的,通過第一滑槽可以在拆卸固定板后將預熱箱取出,從而可以對其進行維護以及更換,通過石灰石層,可以將廢氣中的含硫廢氣進行吸收,從而可以達到脫硫的目的,通過第二滑槽,同樣可以將石灰石層取出清理以及更換,通過風機,可以將氣體進行吸收。
本實用新型涉及RTO蓄熱式焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種具有廢氣溫度測量的RTO蓄熱式焚燒爐,包括爐體,爐體上設置有廢氣溫度檢測機構(gòu),廢氣溫度檢測機構(gòu)包括支撐座,支撐座焊接在爐體上,然后支撐座上焊接有法蘭盤一,法蘭盤一通過螺栓固定連接有法蘭盤二,法蘭盤二上固定連接有卡座,支撐座上卡設有卡槽,卡座卡接在卡槽內(nèi),卡座的中部設置有測溫熱電偶,測溫熱電偶外接于外部處理器,卡座底部與卡槽底部的連接處設置有下密封圈,卡座的側(cè)壁與卡槽的內(nèi)壁連接處設置有多個側(cè)密封圈,法蘭盤一和法蘭盤二的連接處設置有上密封圈,此結(jié)構(gòu)三道密封圈能有效保證廢氣溫度檢測機構(gòu)與爐體的連接密封性。
本實用新型公開了一種具有散熱效果好的輸煤系統(tǒng)防爆振動電機,包括底座、風機與電液動力微泵,還包括用于方便減弱裝置振動的減震機構(gòu)、使裝置在指定位置安裝的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)以及對裝置內(nèi)部快速降溫的散熱結(jié)構(gòu),所述底座的上方安裝有裝置本體,且裝置本體的內(nèi)側(cè)安裝有電機本體,所述減震機構(gòu)安裝于底座的內(nèi)壁,所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)安裝于底座兩側(cè)外壁的下方。本實用新型通過電液動力微泵的工作,水進入到換熱器內(nèi)換熱,然后通過制冷器制冷,水冷塊內(nèi)的冷水循環(huán),使水冷塊形成一個冰塊,然后風機工作進風到連接殼內(nèi),并且吹向水冷塊形成冷氣,然后冷氣通過出風罩進入到裝置本體內(nèi),對電機本體進行快速散熱。
一種垃圾焚燒爐用高強度鋼結(jié)構(gòu)焊接治具,包括底板、第一固定總成、第二固定總成;所述第一固定總成、第二固定總成結(jié)構(gòu)相同,包括移動結(jié)構(gòu)、第一固定結(jié)構(gòu)、第二固定結(jié)構(gòu);所述移動結(jié)構(gòu)包括第一導軌、第二導軌、第一動力結(jié)構(gòu)、第二動力結(jié)構(gòu);所述第一固定結(jié)構(gòu)、第二固定結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同,包括移動板、定位結(jié)構(gòu)、壓緊結(jié)構(gòu),所述定位結(jié)構(gòu)、壓緊結(jié)構(gòu)并列設置在移動板。需要焊接的第一鋼架和第二鋼架分別通過第一固定總成、第二固定總成固定后,進行焊接工作,其操作簡單方便,提高了焊接時候的位置精度,以及焊接好的鋼結(jié)構(gòu)的強度。
本實用新型公開了一種焚燒爐熱煙氣的余熱回收再利用系統(tǒng),包括余熱回收裝置本體,所述余熱回收裝置本體的一端表面設置有煙氣進口端,所述煙氣進口端的表面設置有收集裝置,所述收集裝置包括安裝套環(huán)、轉(zhuǎn)動機構(gòu)和收集盒。本實用新型所述的一種焚燒爐熱煙氣的余熱回收再利用系統(tǒng),屬于余熱回收技術(shù)領(lǐng)域,在煙氣進口端處拆卸煙氣管道時,收集盒處在煙氣進口端的下方,能夠盛接煙氣進口端及煙氣管道內(nèi)部的殘留的粉塵,防止殘留的粉塵灑落到各處,降低了清理工作量,在拆裝完成后,收集盒通過調(diào)角轉(zhuǎn)軸在連接支板的轉(zhuǎn)動孔處轉(zhuǎn)動并調(diào)節(jié)傾斜角度,方便收集盒內(nèi)部收集的粉塵集中傾倒,操作方便,使用靈活。
一種垃圾焚燒爐用大規(guī)格高強度的弓形鋼梁,包括臥式焚燒爐、鋼梁架總成,所述鋼梁架總成包括底部鋼梁結(jié)構(gòu)、第一側(cè)邊支架結(jié)構(gòu)、第二側(cè)邊支架結(jié)構(gòu)、第一焚燒爐支撐結(jié)構(gòu)、第二焚燒爐支撐結(jié)構(gòu)和第三焚燒爐支撐結(jié)構(gòu);其中,所述第一側(cè)邊支架結(jié)構(gòu)和第二側(cè)邊支架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同,所述第一側(cè)邊支架結(jié)構(gòu)包括第一側(cè)邊立柱、第二側(cè)邊立柱、第三側(cè)邊立柱、第一側(cè)邊下橫梁、第二側(cè)邊下橫梁、第一側(cè)邊上橫梁、第二側(cè)邊上橫梁、第一側(cè)邊加強梁和第二側(cè)邊加強梁。臥式焚燒爐通過鋼梁架總成進行固定放置,鋼梁架總成中的第一焚燒爐支撐結(jié)構(gòu)、第二焚燒爐支撐結(jié)構(gòu)和第三焚燒爐支撐結(jié)構(gòu)進行支撐作用,再通過第一側(cè)邊支架結(jié)構(gòu)、第二側(cè)邊支架結(jié)構(gòu)進行限位和固定。
本實用新型公開了一種降低熱量散失的含硫尾氣燃燒爐,包括支柱、冷卻塔、焚燒爐和轉(zhuǎn)化組件;還包括:冷卻塔,其設置于所述支柱上方;所述冷卻塔包括:外殼,其垂直設置于所述支柱上端,所述外殼下端設置有出酸口,所述出酸口下方設置有閥門,所述出酸口上方設置有焚燒爐;所述焚燒爐包括:爐體,其設置于所述出酸口上方,且爐體與外殼構(gòu)成一體化結(jié)構(gòu),所述爐體右側(cè)設置有進氣管,且進氣管貫穿外殼和爐體,所述進氣管外圍設置有防護層,所述爐體上端設置有出氣口。本實用新型通過各部分零件之間配合,使得設備在對含硫尾氣進行處理時,降低了燃燒尾氣時的熱量散失,也可以對燃燒后的廢氣進行進一步處理,避免了廢氣污染。
本實用新型公開了一種可二次循環(huán)處理的VOC廢氣處理裝置,包括第一氣泵,所述第一氣泵的外側(cè)固定連接有第一防腐連接管的一端,所述第一防腐連接管的另一端固定連接有焚燒爐,所述焚燒爐的底部固定安裝有點火器,所述焚燒爐的右側(cè)開設有第一排氣口,所述第一排氣口固定連接有第二防腐連接管的一端。該可二次循環(huán)處理的VOC廢氣處理裝置,通過空氣質(zhì)量檢測儀檢測是否達標,空氣質(zhì)量檢測儀將數(shù)值傳至單片機,單片機控制驅(qū)動電機工作,驅(qū)動電機帶動螺紋管轉(zhuǎn)動,螺紋管帶動螺紋桿左右滑動,螺紋桿帶動擋板左右移動,當氣體指標合格時,驅(qū)動電機帶動擋板插入第一卡槽和第二卡槽中,通氣管道中的氣體從第三排氣口中排放。
本實用新型公開了一種三甲胺尾氣處理裝置,主要用來解決鶴管與槽車箱體連接部分管道處有殘余的三甲胺,解決三甲胺異味的問題。包括:槽車箱體;鶴管,鶴管與槽車箱體相連接;氮氣裝置,氮氣裝置設置在槽車箱體與鶴管之間;洗滌裝置,洗滌裝置設置在槽車箱體與鶴管之間;焚燒爐,焚燒爐與洗滌裝置相連接。本實用新型獲得了三甲胺尾氣處理效果好、減少對環(huán)境污染的優(yōu)點。
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