本發(fā)明公開了一種便捷式更換輸送帶的輸送裝置,包括:機(jī)架,所述機(jī)架沿著輸送方向的兩側(cè)設(shè)置有第一固定板、第二固定板,所述第一固定板與第二固定板相互平行設(shè)置,第一固定板與第二固定板之間設(shè)置有連接軸;至少兩組輸送機(jī)構(gòu),每組所述輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)置有輸送帶,輸送機(jī)構(gòu)包括輸送側(cè)板、惰輪組、第一更換機(jī)構(gòu);所述第一更換機(jī)構(gòu)用于安裝輸送帶至輸送機(jī)構(gòu)上或用于從輸送機(jī)構(gòu)上拆除輸送帶;驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動模組、驅(qū)動軸,所述驅(qū)動模組帶動驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動輸送帶在惰輪組上運(yùn)動。本發(fā)明不僅提高了更換輸送帶的效率,而且可以根據(jù)傳送物料的結(jié)構(gòu)任意調(diào)節(jié)輸送帶間距,方便傳輸各種規(guī)格的物料。
本發(fā)明屬于控制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種步進(jìn)輸送帶控制系統(tǒng)及使用方法,本步進(jìn)輸送帶控制系統(tǒng)包括:機(jī)架、若干輸送機(jī)構(gòu)和若干擺動機(jī)構(gòu);擺動機(jī)構(gòu)在輸送槽口內(nèi)向上擺動,直至擺動機(jī)構(gòu)托住第一類物料的底部;擺動機(jī)構(gòu)根據(jù)第二類物料的規(guī)格在輸送槽口內(nèi)向下擺動對應(yīng)的角度,以輸送第二類物料;以及對不同規(guī)格的第二類物料進(jìn)行篩選;本發(fā)明通過使輸送機(jī)構(gòu)均勻受力,解決兩條同步帶因受力不均勻產(chǎn)生速度差的問題,保證輸送機(jī)構(gòu)穩(wěn)定輸送物料及檢測傳感器正常工作,同時(shí)實(shí)現(xiàn)輸送第二類物料,并且不需要借助其他載具,降低成本且提高配送效率,并且完成對不同規(guī)格的第二類物料在入庫配送前的篩選工序,實(shí)現(xiàn)對物料的智能化配送。
本發(fā)明涉及適用于輸送帶皮帶套裝的皮帶小車,屬于輸送帶設(shè)備領(lǐng)域。適用于輸送帶皮帶套裝的皮帶小車,括底座、輥軸、升降裝置;所述底座的底端設(shè)有移動輪,底座上設(shè)有升降裝置,升降裝置的頂端設(shè)有支撐架;所述的輥軸為若干根,若干根所述的輥軸相互平行布置,若干根所述的輥軸的軸向端通過連軸板相互連接,若干根所述的輥軸之間設(shè)有一定間距,若干根所述的輥軸外側(cè)套置皮帶,若干根所述的輥軸水平與地面布置。本發(fā)發(fā)明采用的適用于輸送帶皮帶套裝的皮帶小車及套裝方法,采用已硫化后的環(huán)形皮帶,直接套入原皮帶機(jī),減少了更換耗時(shí),在更換期間高爐可不休風(fēng),減少高爐設(shè)備的鐵水損失。
本實(shí)用新型涉及排油煙裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種反應(yīng)爐排油煙裝置,包括排煙管,所述排煙管的頂部固定連接有抽煙風(fēng)機(jī),排煙管的底部兩側(cè)均開設(shè)有固定槽,兩個(gè)固定槽內(nèi)均滑動連接有固定塊,兩個(gè)固定塊的底端均延伸至排煙管的下方并固定連接有連接桿,兩個(gè)連接桿相互靠近的一端固定連接有同一個(gè)連接板,連接板的頂部固定連接有過濾網(wǎng),且過濾網(wǎng)的兩端均與排煙管的側(cè)壁滑動接觸,兩個(gè)固定塊相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均開設(shè)有滑動槽,兩個(gè)滑動槽內(nèi)均滑動連接有滑動板,兩個(gè)固定槽相互遠(yuǎn)離的一側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有卡槽。本實(shí)用新型通過對過濾網(wǎng)的拆裝,方便對過濾網(wǎng)上粘附的油污和雜質(zhì)進(jìn)行清理,清理方便快捷,有利于排煙管的排油煙,滿足了使用者的需要。
本實(shí)用新型公開了一種防漏料的刮板式輸送機(jī),包括殼體、鏈板輸送帶、驅(qū)動裝置;所述鏈板輸送帶為一閉環(huán)鏈條,沿殼體內(nèi)壁設(shè)置;所述鏈板輸送帶由一組鏈板塊首尾相接組成,所述鏈板塊設(shè)有第一凸起和第二凸起,每個(gè)鏈板塊的第一凸起和第二凸起的形狀相適應(yīng),所述鏈板塊的第一凸起搭接在前一個(gè)鏈板塊的第二凸起上;所述驅(qū)動裝置設(shè)在平緩段的一側(cè),鏈板輸送帶上還設(shè)有刮板。本實(shí)用新型所述的防漏料的刮板式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)合理,設(shè)計(jì)巧妙,鏈板塊通過凸起互相搭接,形成結(jié)構(gòu)緊密的鏈板輸送帶,可防止鏈板輸送帶漏料,提高輸送機(jī)工作效率;并且,在鏈板輸送帶上設(shè)置刮板,可以防止輸送的物料堆積結(jié)塊,還可用于大角度的物料運(yùn)輸,應(yīng)用范圍廣。
本實(shí)用新型公開了一種三合一輸送裝置,包括皮帶輸送機(jī)、居中輸送機(jī)和斜角輸送機(jī),皮帶輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在居中輸送機(jī)的入口端和出口端,斜角輸送機(jī)分設(shè)在居中輸送機(jī)的兩側(cè);本實(shí)用新型通過居中輸送機(jī)和斜角輸送機(jī)相互配合,可實(shí)現(xiàn)從三個(gè)方向同時(shí)卸貨,并匯聚到同一輸送機(jī)構(gòu)上進(jìn)行傳輸,降低了輸送設(shè)備成本,并且提高了卸貨效率。第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)巧妙的利用摩擦力以驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動,而皮帶僅需要一根,結(jié)構(gòu)更加簡單;斜角輸送機(jī)的主動滾筒呈波浪式輥面,保證輸送帶相互之間的間距,并且與張緊滾筒的錐形面配合,有效防止輸送帶跑偏。
本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種托盤輸送機(jī),解決了目前市場上的托盤輸送機(jī)在輸送時(shí)由于輸送帶兩側(cè)沒有限位裝置,從而很可能會導(dǎo)致貨物從托盤上滑落導(dǎo)致貨物損壞的問題,其包括兩個(gè)輸送帶,兩個(gè)輸送帶之間設(shè)有能夠帶動兩個(gè)輸送帶轉(zhuǎn)動的傳動軸,傳動軸的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)輸送帶的外側(cè)分別固定連接有兩個(gè)支撐腿,兩個(gè)支撐腿的內(nèi)側(cè)固定連接有連接桿,兩個(gè)連接桿之間固定連接有固定箱,固定箱的內(nèi)腔開設(shè)有固定槽,固定槽的內(nèi)腔設(shè)有能夠帶動傳動軸轉(zhuǎn)動的動力組;支撐腿的頂部開設(shè)有限位槽,限位槽的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動插接有限位塊,本實(shí)用新型,具有在輸送帶兩側(cè)設(shè)有限位裝置,從而達(dá)到了對托盤的限位效果,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對貨物保護(hù)的好處。
本所實(shí)用新型涉及自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為自動裝箱輸送機(jī),包括傳送帶、支架,所述傳送帶固定在傳送帶框架上,所述傳送帶框架與支架連接形成輸送帶,所述輸送帶包括第一輸送帶和第二輸送帶,所述第一輸送帶和第二輸送帶的結(jié)合處相銜接,所述第一輸送帶的輸送平面水平放置或者與水平面形成向上傾斜的傾角放置,所述第二輸送帶的輸送平面水平放置或者與水平面形成向下傾斜的傾角放置。本所實(shí)用新型提供了自動裝箱輸送機(jī),具有通用性好,使用方便,便于改裝的特點(diǎn),且成本低。
本實(shí)用新型公開了一種雙秤皮帶機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置有轉(zhuǎn)動輥和輸送帶,所述轉(zhuǎn)動輥帶動輸送帶轉(zhuǎn)動,所述機(jī)架包括稱重機(jī)架和輸送機(jī)架,所述稱重機(jī)架和所述輸送機(jī)架之間留有空隙,所述輸送機(jī)架遠(yuǎn)離所述稱重機(jī)架的一端為進(jìn)料端,所述稱重機(jī)架遠(yuǎn)離所述輸送機(jī)架的一端為出料端,所述稱重機(jī)架上設(shè)置有稱重輸送機(jī),所述稱重輸送機(jī)的輸送帶下方設(shè)置有稱重機(jī)構(gòu),所述稱重機(jī)構(gòu)用于獲得貨物的重量信息,所述稱重輸送機(jī)包括A稱輸送機(jī)和B稱輸送機(jī)。通過稱重機(jī)架和輸送機(jī)架之間留有空隙的設(shè)置,降低輸送機(jī)架在輸送貨物過程中產(chǎn)生的震動對稱重機(jī)構(gòu)的影響,從而提高稱重的準(zhǔn)確度。
本實(shí)用新型提供一種帶式輸送機(jī)組合式刮板清掃裝置,包括輸送機(jī)、輸送帶、壓緊輸送帶非工作面上表面的壓輥、設(shè)置在輸送帶非工作面下方的清掃機(jī)構(gòu)、接料槽、刮板機(jī)構(gòu)和機(jī)頭溜槽,殘余物料經(jīng)清掃機(jī)構(gòu)清掃后下落至接料槽,刮板機(jī)構(gòu)將下落至接料槽的殘余物料定向推進(jìn)機(jī)頭溜槽,完成對殘余物料的清掃。本實(shí)用新型主要用于帶式輸送機(jī)的殘余物料進(jìn)行清理,操作簡便,應(yīng)用范圍廣,改善皮帶通廊內(nèi)部環(huán)境,消除清衛(wèi)過程中的安全隱患。
本實(shí)用新型公開了一種可切換雙下料口供料輸送機(jī),其包括依次排列的第一輸送帶框架、第二輸送帶框架和第三輸送帶框架,第一輸送帶框架上設(shè)置有第一輸送帶,第二輸送帶框架上設(shè)置有第二輸送帶,第三輸送帶框架上設(shè)置有第三輸送帶,第二輸送帶框架的一端與氣缸安裝支架的上端鉸接,氣缸安裝支架上安裝有氣缸,氣缸的尾端固定在氣缸安裝支架上,氣缸的活塞桿的外端與第二輸送帶框架鉸接,第一輸送帶的另一端外側(cè)下方設(shè)置有第一下料滑槽,第二輸送帶的另一端下方設(shè)置有第二下料滑槽。本實(shí)用新型的可切換雙下料口供料輸送機(jī)用于給裝車機(jī)器人供料,代替人工操作以提高生產(chǎn)效率,并滿足車身較長的物流運(yùn)輸車輛的物流需要。
本實(shí)用新型公開了一種卸料效率高的輸送機(jī),包括:上料輸送帶,所述上料輸送帶的前側(cè)安裝有卸料機(jī)構(gòu),所述上料輸送帶的下側(cè)安裝有儲料箱,所述卸料機(jī)構(gòu)的左端下側(cè)設(shè)有下料輸送帶安裝架,所述下料輸送帶安裝架的中側(cè)安裝有下料輸送帶,所述下料輸送帶安裝架的側(cè)邊安裝有下料檢測機(jī)構(gòu),所述下料輸送帶的左側(cè)設(shè)有卸料車,所述卸料車上放置有收集框,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是一種卸料效率高的輸送機(jī),自動化程度高,物料上料效率高,物料將物料卸料機(jī)構(gòu)進(jìn)行輸送和卸料,可以進(jìn)行不同大小的物料分類卸料,卸料效率高,出料時(shí),下料檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行物料的拍照檢測,檢測是否合格,進(jìn)行區(qū)分下料收集,卸料效果好。
本實(shí)用新型公開了一種防脫型配件輸送機(jī),包括輸送機(jī)主體和支撐防脫機(jī)構(gòu),所述輸送機(jī)主體包括底座、輸送帶和機(jī)架,所述輸送帶安裝在機(jī)架內(nèi),所述機(jī)架左端設(shè)置有支撐防脫機(jī)構(gòu),所述支撐防脫機(jī)構(gòu)包括安裝板、安裝螺釘、支撐板和調(diào)節(jié)組件,兩個(gè)所述安裝板通過安裝螺釘分別固定在機(jī)架左端前后表面,U型的所述支撐板安裝在安裝板上,且二者之間設(shè)置有調(diào)節(jié)組件,所述安裝板表面開設(shè)有穿孔;本實(shí)用新型通過將輸送機(jī)主體、支撐防脫機(jī)構(gòu)和密封條結(jié)合,可在不影響配件輸送工作前提下,對輸送帶左端與外界平臺之間的縫隙進(jìn)行支撐填充和對配件輸送起到防脫效果,避免出現(xiàn)配件輸送至平臺時(shí)出現(xiàn)脫離掉落地面的情況,增加配件輸送安全性和穩(wěn)定性。
一種工業(yè)窯爐用高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)裝置,包括:上固定法蘭板;驅(qū)動電機(jī)機(jī)構(gòu),安裝在上固定法蘭板上,包括有電機(jī);保護(hù)錐形罩,具有方形法蘭件與錐體罩殼,錐體罩形成于方形法蘭件下方,錐形罩殼內(nèi)填充耐高溫棉;筒體組件,設(shè)在方形法蘭件與錐體罩殼內(nèi)部的中央位置,包括外筒體、內(nèi)筒體、中心管、進(jìn)水管與出水管;傳動軸組件,包括傳動軸本體,其穿過中心管及錐體罩殼底板后探出錐體罩殼;葉輪組件,包括葉輪轂圈件與多個(gè)葉片件;導(dǎo)流罩組件,包括導(dǎo)流罩外圈與導(dǎo)流罩內(nèi)圈,在導(dǎo)流罩外圈與導(dǎo)流罩內(nèi)圈之間有多個(gè)導(dǎo)流葉片,導(dǎo)流罩外圈上部有多根支撐管。保證燒制質(zhì)量;保護(hù)內(nèi)部的筒體組件、軸承與傳動軸組件在高溫條件下的工作穩(wěn)定性,滿足長期運(yùn)行的需求。
本實(shí)用新型公開了一種廢料分揀皮帶氣動控制裝置,包括機(jī)座、傳送機(jī)構(gòu)與分揀機(jī)構(gòu),所述機(jī)座下表面分別固定連接有六個(gè)支腿,所述機(jī)座固定連接有傳送機(jī)構(gòu),所述傳送機(jī)構(gòu)包括皮帶與電機(jī),所述機(jī)座上表面固定設(shè)置有皮帶,所述機(jī)座一側(cè)固定設(shè)置有電機(jī),所述機(jī)座遠(yuǎn)離電機(jī)一端固定設(shè)置有分揀機(jī)構(gòu),所述分揀機(jī)構(gòu)包括電磁控制閥,所述電磁控制閥固定連接有氣缸,所述氣缸活動連接有推桿,所述推桿遠(yuǎn)離氣缸一端固定設(shè)置有擋板,所述機(jī)座遠(yuǎn)離分揀機(jī)構(gòu)一側(cè)固定設(shè)置有接收臺,所述機(jī)座上表面靠近分揀機(jī)構(gòu)一端兩側(cè)固定設(shè)置有兩個(gè)固定塊,本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)制造一種結(jié)構(gòu)緊湊、空間利用率高,又可減少設(shè)備及人員投入的廢料分揀皮帶氣動控制裝置。
本實(shí)用新型公開了一種下料均勻的輸送機(jī)下料機(jī)構(gòu),包括存儲殼,所述存儲殼內(nèi)腔的頂部設(shè)置有下料驅(qū)動組件,所述下料驅(qū)動組件的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的表面套設(shè)安裝有螺旋葉片,所述存儲殼的底部連通有電磁閥。本實(shí)用新型通過設(shè)置存儲殼、電磁閥、分散殼、轉(zhuǎn)桿、螺旋葉片、下料驅(qū)動組件、托板、固定套、電磁鐵環(huán)、上旋轉(zhuǎn)板、下旋轉(zhuǎn)板、小型減速器、伺服電機(jī)、插桿、L型桿和配合使用,具有下料均勻和攤平物料的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的下料機(jī)構(gòu)下料均勻性較差,容易使得物料過度集中下料或分離斷續(xù)下料,且不具備攤平的功能,無法將原料均勻分?jǐn)傇谳斔蜋C(jī)設(shè)備上,降低了下料機(jī)構(gòu)實(shí)用性的問題。
本實(shí)用新型提供一種液壓驅(qū)動的全自動沖擊鉆機(jī)。所述液壓驅(qū)動的全自動沖擊鉆機(jī)包括:底座、鉆頭;支撐板,所述支撐板的底部固定于所述底座的頂部,所述支撐板的右側(cè)活動連接有活動桿,所述活動桿的右側(cè)活動連接有活動塊,所述底座的頂部且位于所述支撐板的右側(cè)固定連接有第一液壓桿,所述第一液壓桿的頂端活動連接有滑動塊,所述滑動塊的頂部滑動連接于所述活動桿的底部;固定板,所述固定板的底部固定于所述活動桿的頂部。本實(shí)用新型提供的液壓驅(qū)動的全自動沖擊鉆機(jī)具有有效的使得對灰塵進(jìn)行降塵的作用,鉆頭在工作中會產(chǎn)生熱量,還可以為鉆頭進(jìn)行降溫,減少后期維護(hù)成本,并且有效的方便了鉆頭的拆卸與組裝,增加了工作效率。
本發(fā)明涉及一種定向鉆機(jī)氣動式全斷面巖石擴(kuò)孔器及其擴(kuò)孔工藝,所述擴(kuò)孔器后端連接鉆桿,包括外殼,所述外殼中央設(shè)置進(jìn)氣排渣管,所述外殼內(nèi)設(shè)置壓縮空氣腔,所述壓縮空氣腔內(nèi)設(shè)置氣動沖擊錘頭,所述壓縮空氣腔通過氣孔連接進(jìn)氣排渣管,所述進(jìn)氣排渣管還通過排渣口連通到外界,所述進(jìn)氣排渣管上還連接封堵管,所述定向鉆氣動式全斷面巖石擴(kuò)孔器及其擴(kuò)孔工藝,擴(kuò)孔速度快、擴(kuò)孔成本低、環(huán)境污染小和適用廣泛。
本實(shí)用新型涉及一種適用于圓柱型物料的鏈?zhǔn)脚榔螺斔蜋C(jī),包括第一腳架和第二腳架,所述第一腳架和第二腳架上設(shè)置有傾斜的輸送框體,傾斜的所述輸送框體的高端處穿接有帶座軸承的主驅(qū)動軸,所述主驅(qū)動軸上連接有隨其同步轉(zhuǎn)動的主驅(qū)動鏈輪,所述主驅(qū)動軸的一側(cè)連接有安裝在輸送框體外側(cè)的驅(qū)動裝置,傾斜的所述輸送框體的低端處穿接有帶座軸承的從動軸,所述從動軸上連接有隨其同步轉(zhuǎn)動的從動鏈輪,在主驅(qū)動鏈輪和從動鏈輪之間連接有雙側(cè)彎板式鏈條,所述雙側(cè)彎板式鏈條上連接有若干隨雙側(cè)彎板式鏈條同步運(yùn)動的勾板。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品無掉落的風(fēng)險(xiǎn),提高運(yùn)輸?shù)男省?/p>
本實(shí)用新型涉及一種變壓器骨架自動剝料輸送機(jī),包含機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架頂部的皮帶輸送機(jī)、位于皮帶輸送機(jī)輸入端上方的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、位于皮帶輸送機(jī)輸出端上方的剝料機(jī)構(gòu)、位于皮帶輸送機(jī)輸出端下方的產(chǎn)品料斗和廢料料斗、設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的滾毛邊機(jī)構(gòu)、驅(qū)動產(chǎn)品料斗轉(zhuǎn)動將產(chǎn)品倒入滾毛邊機(jī)構(gòu)內(nèi)的倒料氣缸、設(shè)置在機(jī)架一端的產(chǎn)品出口、設(shè)置在機(jī)架底部的毛邊出口、設(shè)置在滾毛邊機(jī)構(gòu)下方將產(chǎn)品和毛邊對應(yīng)從產(chǎn)品出口和毛邊出口流出的分離機(jī)構(gòu)、設(shè)置在產(chǎn)品出口將產(chǎn)品輸送到插針機(jī)上的爬坡輸送線;本實(shí)用新型可用于連接現(xiàn)有注塑機(jī)和插針機(jī),實(shí)現(xiàn)注塑、去毛邊、插針全自動生產(chǎn),只需配備一人上下料,大大提高了生產(chǎn)效率,降低了勞動強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實(shí)用新型涉及推車升降式氣動攪拌機(jī),具有機(jī)架,所述機(jī)架的下部設(shè)置有萬向輪,所述機(jī)架的中部設(shè)置有保護(hù)殼,所述保護(hù)殼內(nèi)設(shè)置有氣缸和導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌上可滑動連接有升降支架,所述升降支架上設(shè)置有桶蓋,所述桶蓋包括固定蓋和翻轉(zhuǎn)蓋,所述固定蓋上部設(shè)置有氣動馬達(dá),所述固定蓋下部可轉(zhuǎn)動連接有滑環(huán),所述滑環(huán)上開有兩個(gè)T形槽,所述T形槽內(nèi)放置有刮板,所述滑環(huán)下部可拆卸連接有蓋板,所述氣動馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸穿過固定蓋固定連接有攪拌軸,所述攪拌軸上可拆卸連接有攪拌葉輪和分散盤。本實(shí)用新型的有益效果為:移動方便,能夠避免攪拌時(shí)物料飛濺,并在攪拌過程中觀察物料攪拌情況,同時(shí)在使用過后便于清理桶蓋內(nèi)殘留物料。
本實(shí)用新型公開了一種新型破碎篩分回用系統(tǒng),包括裝載機(jī)、破碎機(jī)、半自動打包機(jī)、噸包袋以及叉車,所述破碎機(jī)對應(yīng)設(shè)置于地面上,所述裝載機(jī)與破碎機(jī)的上部進(jìn)料口對應(yīng)設(shè)置,所述地面在破碎機(jī)一側(cè)還對應(yīng)下陷設(shè)置有一個(gè)工作室,所述工作室一側(cè)設(shè)置有樓梯,所述半自動打包機(jī)設(shè)置于工作室的頂部,所述半自動打包機(jī)的上部與破碎機(jī)的出料口對應(yīng)設(shè)置,所述半自動打包機(jī)的下部對應(yīng)設(shè)置有噸包袋,所述叉車設(shè)置于工作室一側(cè)與噸包袋的吊繩對應(yīng)設(shè)置。本實(shí)用新型采用裝載機(jī)上料,機(jī)械化上料取代人工上料,提高工作效率,降低勞動強(qiáng)度,消除安全隱患;接料斗設(shè)計(jì)能更好的適應(yīng)大塊物料的進(jìn)料,出料配套半自動打包機(jī)及自動小車,大大提高工作效率,降低勞動強(qiáng)度。
本發(fā)明公開了設(shè)有提升機(jī)的智能倉儲設(shè)備,包括傳送裝置和分揀裝置,分揀裝置包括若干能夠獨(dú)立旋轉(zhuǎn)的盤形單元,傳送裝置穿過所有盤形單元,每一盤形單元包括環(huán)形外殼、環(huán)形內(nèi)殼、位于環(huán)形外殼和環(huán)形內(nèi)殼之間的若干載盤,環(huán)形外殼的頂部設(shè)有提升機(jī)。環(huán)形連接件帶動該盤形單元內(nèi)的空載盤轉(zhuǎn)動,空載盤位移至盤形單元頂部,提升機(jī)提升物料至載盤內(nèi),環(huán)形連接件旋轉(zhuǎn),載盤內(nèi)的物料被轉(zhuǎn)移盤形單元底部的出料口,在重力的作用下,物料下落至皮帶傳送機(jī)構(gòu)。皮帶傳送機(jī)構(gòu)將物料輸送至相應(yīng)的倉儲柜。相比于工人手動分揀產(chǎn)品、物料,本發(fā)明減少工人的工作量,避免工人因長時(shí)間工作而疲勞,利于工作效率的提升。
本實(shí)用新型涉及一種無心磨床的送料機(jī)構(gòu),其包括用于放置頂桿原料的放置槽,放置槽的一側(cè)開口且固定連接有上料臺,放置槽靠近上料臺的一側(cè)貫通放置槽的底壁開設(shè)有頂升槽,頂升槽沿頂桿的長度方向設(shè)置;頂升槽內(nèi)沿豎直方向設(shè)置有頂升板,頂升板的底端連接有推動氣缸,在推動氣缸的活塞桿完全伸出后頂升板的頂面高于上料臺的頂面;上料臺的上方且靠近放置槽的一側(cè)設(shè)置有檔桿,檔桿與上料臺之間的空隙供頂桿通過。本實(shí)用新型具有提高產(chǎn)品的成品率效果。
本實(shí)用新型揭示了物流分揀設(shè)備,其中物流分揀設(shè)備,通過先拉開物品之間的橫向距離,再采用矩陣式分布的多個(gè)獨(dú)立動力的輸送機(jī)構(gòu)成的縱向拉距裝置,可以分區(qū)域控制每個(gè)輸送機(jī)的運(yùn)行,一個(gè)輸送機(jī)的運(yùn)行部影響其他的輸送機(jī),能夠有效地簡化不同位置的貨物之間輸送的干擾,簡化控制邏輯,提高控制精度,同時(shí)采用圖像采集裝置采集的圖像來提供控制依據(jù),相對于光電傳感器,其提供的數(shù)據(jù)范圍更廣,能夠更好地對縱向拉距裝置上的所有物品的輸送進(jìn)行整體規(guī)劃,靈活性更好、效率更高,同時(shí)在分離后設(shè)置居中輸送機(jī),可以使逐一輸出的物品以統(tǒng)一的位置輸出到后續(xù)設(shè)備上,有利于簡化后續(xù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)及控制難度。
本實(shí)用新型公開了一種磷化粉投料裝置,包括送料機(jī)構(gòu),設(shè)置在送料機(jī)構(gòu)一端的投料機(jī)構(gòu),以及安裝在投料機(jī)構(gòu)上計(jì)量機(jī)構(gòu),送料機(jī)構(gòu)包括第一螺旋輸送機(jī),投料機(jī)構(gòu)包括送料倉和安裝在送料倉底部與送料倉連通的第二螺旋輸送機(jī),第一螺旋輸送機(jī)與送料倉連通,計(jì)量機(jī)構(gòu)包括安裝在第二螺旋輸送機(jī)一端頂部的電機(jī),以及可轉(zhuǎn)動地安裝在第二螺旋輸送機(jī)端壁上的傳動輪,電機(jī)與傳動輪傳動連接,傳動輪上纏繞有鋼絲線,鋼絲線的兩端分別固定在傳動輪上以及第二螺旋輸送機(jī)的一端底部,鋼絲線上架設(shè)有可滾動地滾輪,第二螺旋輸送機(jī)的底部可轉(zhuǎn)動地安裝有支撐板,滾輪可轉(zhuǎn)動地安裝在支撐板一側(cè)的兩端,支撐板上安裝有計(jì)量器,計(jì)量器上設(shè)置有料框。
本發(fā)明公開了一種控制膜厚的PCB油墨印刷設(shè)備,包括:基座、工作平臺、門架、印刷機(jī)頭、膜厚控制機(jī)構(gòu)和油墨回收機(jī)構(gòu),所述基座頂部設(shè)置有工作平臺,所述工作平臺本質(zhì)為輸送線,所述工作平臺上設(shè)置有門架,所述門架上設(shè)置有印刷機(jī)頭,所述工作平臺上設(shè)置有膜厚控制機(jī)構(gòu),所述工作平臺底部設(shè)置有油墨回收機(jī)構(gòu),所述油墨回收機(jī)構(gòu)設(shè)置于基座內(nèi);還包括分揀機(jī)構(gòu);還包括一種控制膜厚的PCB油墨印刷設(shè)備的工作方法;一方面利用熱量增加油墨的流動性,使油墨再次均勻流動,提高了油墨涂層的平整度;另一方面其通過機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的自動分揀和上料,提高了設(shè)備的自動化,生產(chǎn)效率高。
本發(fā)明公開了一種嬰兒推車靠背連動機(jī)構(gòu),包括上推桿組件、分別與上推桿組件下部轉(zhuǎn)動連接的下推桿組件和前撐桿組件、后部與下推桿組件轉(zhuǎn)動連接的坐墊桿組件、靠背組件、第一連動片、第二連動片及底車架,底車架包括轉(zhuǎn)動連接的前、后支架組件以及前端與前支架組件轉(zhuǎn)動連接的連動桿組件,連動桿組件后部的連接座上轉(zhuǎn)動連接有與后支架組件滑動配合的滑動件;第一連動片的兩端分別與下推桿組件、第二連動片的上端轉(zhuǎn)動連接,靠背組件的下端與第一連動片轉(zhuǎn)動連接,第二連動片的下端與連接座轉(zhuǎn)動連接;車架折疊時(shí),靠背組件的銷接部在第二連動片及第一連動片的連動作用下后移,避免了推車折疊時(shí)靠背組件超出車架折疊長度,有利于降低整車折疊體積。
本發(fā)明公開一種站座板機(jī)構(gòu)及兒童推車,其中,站座板機(jī)構(gòu)包括左側(cè)邊桿、右側(cè)邊桿、滑動件、上連桿、下連桿、站座板、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸、鎖定機(jī)構(gòu)及限位機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的站座板機(jī)構(gòu)可用于承載兒童,其具有能夠供兒童站或坐的使用狀態(tài),滿足不同兒童的使用需求;本發(fā)明的兒童推車,通過設(shè)置站座板機(jī)構(gòu),可在原來只能帶一個(gè)兒童的基礎(chǔ)上額外再帶一個(gè)兒童,方便家長同時(shí)攜帶兩個(gè)兒童出行。
本實(shí)用新型公開了一種鋁合金板的鉆孔裝置,包括鉆孔機(jī)主體,所述鉆孔機(jī)主體的上端外表面設(shè)置有控制面板,所述控制面板的一側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩,所述防護(hù)罩的一側(cè)外表面設(shè)置有罩把手,所述鉆孔機(jī)主體的上端外表面設(shè)置有一號滑動槽,所述一號滑動槽內(nèi)側(cè)外表面設(shè)置有一號滑塊,所述一號滑塊的前端外表面設(shè)置有支撐桿,所述支撐桿的一側(cè)外表面設(shè)置有二號滑動槽,所述二號滑動槽內(nèi)側(cè)外表面設(shè)置有二號滑塊,所述支撐桿的下端外表面設(shè)置有三號滑動槽。本實(shí)用新型所述的一種鋁合金板的鉆孔裝置,通過設(shè)置防護(hù)罩,可以防止鋁合金板對控制面板造成損壞,鉆頭與鉆孔機(jī)主體之間拆解過程較為便利,有利于鉆頭的拆解維修和更換。
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