本實(shí)用新型提供一種雙軸干粉砂漿設(shè)備,涉及雙軸螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括盛料箱,所述盛料箱的一端固定安裝有進(jìn)料口,所述盛料箱的另一端固定安裝有出料口,所述盛料箱的內(nèi)部活動(dòng)安裝有螺旋輸送組件,所述盛料箱與螺旋輸送組件的交接處固定安裝有支撐臺(tái)。本實(shí)用新型通過外接框架和限位導(dǎo)桿共同限制活動(dòng)滑塊的移動(dòng)方向,并且外接框架和限位導(dǎo)桿的設(shè)置保證了清理刮板始終與盛料箱的內(nèi)壁保持在貼合的狀態(tài)下,在使用時(shí)可以推動(dòng)活動(dòng)滑塊順著限位導(dǎo)桿的方向進(jìn)行移動(dòng),利用清理刮板與盛料箱內(nèi)壁之間的摩擦來清除滯留在盛料箱內(nèi)壁上的物料,防止殘留的物料在此裝置在運(yùn)輸其他物料時(shí),影響到該物料的純度。
本實(shí)用新型公開了一種邊坡支護(hù)用錨桿鉆孔小車,其技術(shù)方案為:包括車體和車輪,所述車體通過若干連接管連接形成三角形支撐結(jié)構(gòu),三角形支撐結(jié)構(gòu)具有第一傾斜面和第二傾斜面;位于車體后側(cè)的連接管為伸縮管,通過伸縮管調(diào)節(jié)第一傾斜面的傾斜角度;所述第一傾斜面通過彈性墊板安裝滑軌,滑軌上方安裝有與其滑動(dòng)連接的鉆桿,鉆桿與電機(jī)相連;所述車體內(nèi)部安裝電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī),電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)通過鋼絲繩連接地錨。本實(shí)用新型能夠在提高施工進(jìn)度的同時(shí),降低錨桿鉆機(jī)的振動(dòng)和錨桿鉆孔施工帶來的噪音,提高錨桿鉆孔施工的穩(wěn)定性,保障邊坡支護(hù)工程錨桿鉆孔施工的質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種滾筒篩集塵裝置,其屬于除塵技術(shù)領(lǐng)域。它主要包括包括滾筒篩,滾筒篩固定安裝在固定裝置上,滾筒篩周圍套裝有固定連接在固定裝置上的集塵裝置,旋風(fēng)除塵器的底部固定連接有轉(zhuǎn)板閥一,旋風(fēng)除塵器的頂部固定連接有渦輪風(fēng)扇,控制連接機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有與導(dǎo)氣管道二相接觸的氣流脈沖清灰機(jī)構(gòu),控制連接機(jī)構(gòu)的下方螺紋連接有多組濾筒,濾筒的下方固定連接有排氣軟管,排氣軟管的另一端固定連接有轉(zhuǎn)板閥二。本發(fā)明通過將旋風(fēng)除塵器和脈沖除塵器共同使用,相互配合,取長補(bǔ)短,實(shí)現(xiàn)對(duì)大流量高濃度的混合空氣進(jìn)行高效率過濾集塵作業(yè)。本發(fā)明主要用于對(duì)滾筒篩產(chǎn)生的含塵氣體進(jìn)行過濾清潔。
本實(shí)用新型給出了一種物料輸送機(jī),包括輸送帶、輸送帶支架和整機(jī)支架,輸送帶設(shè)置在輸送帶支架上,整機(jī)支架包括上調(diào)整架、下調(diào)整架,輸送帶支架固定設(shè)置在上調(diào)整架的上部,上調(diào)整架與下調(diào)整架上下連接,且上調(diào)整架可在下調(diào)整架上進(jìn)行位置調(diào)整,通過銷軸貫穿第一定位孔和相應(yīng)的調(diào)節(jié)孔實(shí)現(xiàn)第一立桿和第二立桿的固定連接,在下調(diào)整架的左右兩端的各第二立桿的外側(cè)均設(shè)置一可上下調(diào)節(jié)定位的萬向輪。該物料輸送機(jī)高度可靈活調(diào)節(jié),繼而便于實(shí)現(xiàn)與強(qiáng)力粉碎機(jī)出料口的完好對(duì)接;進(jìn)一步地,利用第二立桿上設(shè)置的萬向輪可實(shí)現(xiàn)物料輸送機(jī)的整體靈活移動(dòng),從而降低了人工移動(dòng)安全風(fēng)險(xiǎn)。
一種履帶自走式全液壓鉆井一體機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架的四角均設(shè)有液壓支腿,所述機(jī)架的底部設(shè)有用于行走的履帶,所述機(jī)架的前面設(shè)有用于固定鉆桿的井口支架,所述機(jī)架的前面上部設(shè)有可以升降和放倒的鉆塔,所述鉆塔中間前面設(shè)有可以沿鉆塔上下滑動(dòng)的鉆桿支架,所述機(jī)架的上面安裝發(fā)動(dòng)機(jī)和油泵,所述發(fā)動(dòng)機(jī)為履帶提供行走動(dòng)力,所述操作臺(tái)分別與發(fā)動(dòng)機(jī)和油泵、回轉(zhuǎn)馬達(dá)、各液壓裝置連接并控制其運(yùn)行。有益效果為:將鉆機(jī)工作部與行走裝置整合為一體,自帶動(dòng)力和行走履帶,方便轉(zhuǎn)移,結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理,全液壓操作,方便實(shí)用。
本實(shí)用新型公開了一種礦山新型井口推車與翻車聯(lián)合裝置,包括:道軌,所述道軌的中部安裝有翻車支架,所述翻車支架的下側(cè)安裝有穩(wěn)車檔,所述道軌的左側(cè)設(shè)置有罐籠,且罐籠的外側(cè)安裝有曲軌;減速機(jī),其設(shè)置在道軌的右側(cè),所述減速機(jī)的下側(cè)安裝有滾筒輪,所述導(dǎo)向輪與滾筒輪的連接處安裝有鋼絲繩;推車本體,其設(shè)置在道軌的上側(cè),所述推車本體的左側(cè)安裝有安裝支架,所述推車本體的右上端安裝有放置架,所述放置板與放置架的連接處安裝有調(diào)節(jié)組件,所述放置板與放置架的連接處設(shè)置有運(yùn)載框。該礦山新型井口推車與翻車聯(lián)合裝置,裝置在安裝期間無需進(jìn)行停產(chǎn),提高了出礦效率,且推車安裝有運(yùn)載組件,運(yùn)載效率更高。
一種代用茶全自動(dòng)生產(chǎn)線,切葉發(fā)酵部分包括計(jì)量稱,計(jì)量后累計(jì)的嫩葉量符合預(yù)先設(shè)定量值時(shí),計(jì)量秤底部打開,嫩葉經(jīng)切葉機(jī)切葉,切葉后的嫩葉進(jìn)入揉捻機(jī),揉捻完成的嫩葉經(jīng)輸送機(jī)入發(fā)酵房發(fā)酵,發(fā)酵后的嫩葉經(jīng)初級(jí)烘干機(jī)烘干后輸送至整形松包部分;整形松包部分包括整形松包模塊,整形松包模塊包括計(jì)量秤,經(jīng)計(jì)量秤計(jì)量后的嫩葉進(jìn)入計(jì)量布料勻葉機(jī),計(jì)量布料勻葉機(jī)的漏斗將嫩葉輸送至整形機(jī),整形機(jī)內(nèi)設(shè)有液壓整形部件,經(jīng)液壓整形后的葉塊經(jīng)移載升降機(jī)輸送至松包機(jī)中實(shí)現(xiàn)整形松包。本生產(chǎn)線解決了手工或者部分手工制法中因個(gè)人技術(shù)的差異而造成的產(chǎn)品批次質(zhì)量不同的問題,連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)方式提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及混合機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種具有防塵罩的螺旋送料混合機(jī),所述混合罐的底部分別固定連接有四個(gè)等間距環(huán)繞設(shè)置的支腿,且混合罐的一側(cè)上部連通設(shè)有進(jìn)料口,所述螺旋輸送機(jī)下端入料端連通設(shè)有料斗,且螺旋輸送機(jī)的上端出料端與進(jìn)料口連通設(shè)置,所述混合罐的上側(cè)固定連接有防塵罩蓋,且防塵罩蓋的上側(cè)中心處固定連接有攪拌機(jī)構(gòu),所述攪拌機(jī)構(gòu)的一端延伸至混合罐中。本實(shí)用新型中,通過設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)對(duì)物料進(jìn)行攪拌加工,混料更均勻,效率更高,設(shè)置防塵罩蓋、電排風(fēng)扇、集塵箱以及回料機(jī)構(gòu)可對(duì)粉塵進(jìn)行回收再利用,避免物料浪費(fèi),節(jié)省人力,且可防塵,設(shè)置錐形絞龍桿便于物料排出,防止堵塞,提高加工效率。
本實(shí)用新型給出了一種砂漿分級(jí)洗砂機(jī),包括輸送帶、水流輸送管、攪拌機(jī)構(gòu)、攪拌罐、輸送管、螺旋輸送機(jī),輸送帶用于將物料輸送到攪拌罐內(nèi),水流輸送管用于向攪拌罐內(nèi)輸送水源,攪拌機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、攪拌軸,驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在攪拌罐上部,攪拌軸位于攪拌罐內(nèi),且驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于實(shí)現(xiàn)攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng),在攪拌軸上設(shè)置有若干攪拌葉片,輸送管的入料端與攪拌罐的下部相貫通,螺旋輸送機(jī)傾斜設(shè)置,在輸送管上設(shè)置一手動(dòng)開關(guān)閥。利用攪拌葉片對(duì)砂漿的攪拌作用及砂漿在輸送管內(nèi)的轉(zhuǎn)向流動(dòng)性,可有效提高砂石在砂漿內(nèi)的運(yùn)動(dòng)強(qiáng)度,砂石的運(yùn)動(dòng)強(qiáng)度提高,繼而有助于砂石表面的泥土的清理,從而利于提高砂石清洗質(zhì)量。
本實(shí)用新型屬于斗式提升設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種斗式提升裝置,包括斗式提升機(jī)機(jī)體,所述斗式提升機(jī)機(jī)體的內(nèi)部固定連接有集料斗,所述斗式提升機(jī)機(jī)體的上部固定連接有回收斗,所述回收斗和斗式提升機(jī)機(jī)體的上端固定連接有排料罩,所述斗式提升機(jī)機(jī)體的斗體上固定連接有刷條,所述刷條與集料斗的內(nèi)壁活動(dòng)接觸,電機(jī)的轉(zhuǎn)子與斗式提升機(jī)機(jī)體下側(cè)的轉(zhuǎn)輪固定連接,所述斗式提升機(jī)機(jī)體的下部固定連接有進(jìn)料斗。本實(shí)用新型當(dāng)斗式提升機(jī)機(jī)體的斗體進(jìn)入集料斗內(nèi)后,利用斗體帶動(dòng)刷條沿集料斗內(nèi)刷取物料,當(dāng)斗體帶動(dòng)刷條運(yùn)行到排料罩內(nèi)后,通過排料罩向外排料,遺漏的物料通過回收斗引導(dǎo)掉落到集料斗內(nèi),降低斗式提升機(jī)機(jī)體內(nèi)部堆料率。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種防止顎式破碎機(jī)存料裝置,包括入料斗、清掃機(jī)構(gòu),所述入料斗的頂端兩內(nèi)側(cè)后部與頂蓋的底端后部兩側(cè)均通過第一轉(zhuǎn)座連接,所述第一轉(zhuǎn)座均固定連接在頂蓋的底端后部兩側(cè),所述頂蓋的底端前部兩側(cè)均固定連接有第二轉(zhuǎn)座。本實(shí)用新型中,第一電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)使得移動(dòng)連接座上下移動(dòng),推動(dòng)毛刷筒清理斜板上的殘余物料進(jìn)入破碎機(jī)體內(nèi),減少物料的殘余,降低對(duì)入料斗的刺激,移動(dòng)連接座移動(dòng)中,與其相連的第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)棍帶動(dòng)毛刷筒清理靜鄂板拐角處的殘余物料,避免其影響下一樣品的檢驗(yàn),
本申請(qǐng)公開了一種振幅和振動(dòng)方向角可調(diào)的直線振動(dòng)篩,包括主篩體、篩面、機(jī)架、橡膠彈簧、彈簧支座和振動(dòng)電機(jī),其中主篩體由側(cè)板、加強(qiáng)管梁、支撐橫梁、出料口、電機(jī)支座、后擋板以及主梁組成。主梁、加強(qiáng)管梁、支撐橫梁、出料口、后擋板、電機(jī)支座和彈簧支座通過螺栓固定在側(cè)板上,兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)分別安裝在兩側(cè)的電機(jī)支座上,主篩體與機(jī)架之間通過橡膠彈簧連接,機(jī)架通過地腳螺栓固定在地面上。通過改變橡膠彈簧的尺寸,可以改變主篩體的振幅,通過改變振動(dòng)電機(jī)與電機(jī)支座上螺栓的固定位置,可以改變振動(dòng)方向與篩面的夾角,實(shí)現(xiàn)對(duì)振幅和振動(dòng)方向角的調(diào)節(jié),使振動(dòng)篩能夠適應(yīng)不同的工況,保證良好的篩分效果,操作簡單,有效可靠。
本實(shí)用新型提供一種鋼渣棒磨機(jī)生產(chǎn)石英石用振動(dòng)給料機(jī),涉及給料裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括導(dǎo)料板,所述導(dǎo)料板的頂部固定連接有進(jìn)料斗,所述導(dǎo)料板的內(nèi)壁底面固定連接有墊板,所述墊板的頂面設(shè)置有導(dǎo)槽,所述墊板的上方設(shè)置有活動(dòng)擋板。本實(shí)用新型通過活動(dòng)擋板在進(jìn)料斗一側(cè)的活動(dòng)翻轉(zhuǎn),使得墊板上流過不同體積的石英石原料的具有一定通過性,發(fā)生堵塞時(shí)在原料堆積壓動(dòng)下,使活動(dòng)擋板向上帶動(dòng)連桿翻轉(zhuǎn),使活動(dòng)擋板與墊板之間空隙得到擴(kuò)展使得原料通過,有效避免了導(dǎo)料板內(nèi)發(fā)生堵塞,且利用活動(dòng)擋板對(duì)原料進(jìn)行一定的壓迫,使得石英石原料在振動(dòng)作用下不易產(chǎn)生過大幅度跳動(dòng)而掉落,保證了原料的穩(wěn)定輸送。
本實(shí)用新型公開了高嶺土研磨分選裝置,涉及高嶺土加工領(lǐng)域,包括底板,底板的上表面固定連接有相對(duì)稱的支撐板,兩個(gè)支撐板的上表面共同固定連接有固定板,固定板的上表面固定連接有研磨箱,研磨箱的上表面開設(shè)有通孔,研磨箱的上表面安裝有研磨機(jī),研磨機(jī)的輸出端安裝有研磨球,研磨箱的內(nèi)壁固定連接有固定架,固定架的內(nèi)部安裝有研磨網(wǎng)倉,研磨箱的內(nèi)部設(shè)有定位框,定位框的內(nèi)壁固定連接有橡膠圈。本裝置通過研磨機(jī)和研磨球的配合,能夠?qū)Ω邘X土進(jìn)行研磨,研磨后的細(xì)料漏入細(xì)篩分網(wǎng)的內(nèi)部,通過振動(dòng)電機(jī)能夠使細(xì)篩分網(wǎng)發(fā)生振動(dòng)對(duì)高嶺土進(jìn)一步分篩,提高對(duì)高嶺土研磨的精細(xì)度,避免影響用高嶺土加工物品的質(zhì)量。
本實(shí)用新型屬于金剛石磨料加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種金剛石磨料多級(jí)篩選裝置,包括篩座和篩體,所述篩體上還設(shè)置有出料通道,所述篩座與篩體之間還設(shè)置有振動(dòng)彈簧,所述出料通道一端固定設(shè)置有導(dǎo)向夾板,首先本實(shí)用新型將篩體與出料通道設(shè)置成分體式結(jié)構(gòu),并將出料通道在篩體上設(shè)置成滑動(dòng)切換式結(jié)構(gòu),切換式結(jié)構(gòu)只有在篩分時(shí)才將出料口對(duì)接,不使用時(shí)則轉(zhuǎn)動(dòng)出料通道將出料口錯(cuò)位切換,使篩體內(nèi)部形成相對(duì)密閉空間,從而起到良好防護(hù)效果;其次本實(shí)用新型還將篩座與篩體連接處的振動(dòng)彈簧設(shè)置成可調(diào)式結(jié)構(gòu),使用過程中能根據(jù)金剛石磨料少選過程中的偏移方向調(diào)整振動(dòng)彈簧的高度,使篩體始終保持水平姿態(tài),從而更好的達(dá)到篩分效果。
本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種碳化硅粉生產(chǎn)用永磁球磨機(jī),包括筒體、出料箱和托架,出料箱的中部固定安裝有傾斜板,傾斜板的中部設(shè)置有濾網(wǎng)。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,通過設(shè)置有傾斜板、濾網(wǎng)和氣動(dòng)振動(dòng)器,使得本裝置利用永磁電機(jī)帶著筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),可以將筒體內(nèi)部添加的碳化硅顆粒進(jìn)行研磨工作,而加工好的碳化硅粉會(huì)進(jìn)入到出料箱內(nèi),再掉落到傾斜板中部的濾網(wǎng)內(nèi),濾網(wǎng)會(huì)對(duì)進(jìn)入的碳化硅粉進(jìn)行過濾,同時(shí)氣動(dòng)振動(dòng)器也會(huì)工作,加快濾網(wǎng)對(duì)不合格的碳化硅粉進(jìn)行篩出,并從開槽處進(jìn)行排出,使得不合格的碳化硅粉不容易堵在濾網(wǎng)的上端表面,避免造成后續(xù)排出的碳化硅粉出現(xiàn)過濾阻礙。
本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)破碎站輸送和振動(dòng)篩的聯(lián)動(dòng)折疊裝置,包括車架和折疊支腿,所述車架頂部設(shè)置有上料輸送帶,所述上料輸送帶一端和車架頂面一端固定連接,所述上料輸送帶另一端連接有第一支撐連接桿,所述上料輸送帶底部連接有振動(dòng)篩,所述第一支撐連接桿底端連接振動(dòng)篩一端,所述振動(dòng)篩另一端和車架頂面活動(dòng)連接,所述振動(dòng)篩和車架之間設(shè)置有液壓油缸,所述液壓油缸輸出端和振動(dòng)篩底面活動(dòng)連接,所述振動(dòng)篩底部設(shè)置有出料輸送帶,所述出料輸送帶一端底部和車架之間連接有第二支撐連接桿,本實(shí)用新型解決現(xiàn)有的移動(dòng)破碎站存在的轉(zhuǎn)場和運(yùn)輸過程中的不便,以及在轉(zhuǎn)場運(yùn)輸重對(duì)設(shè)備的損壞而產(chǎn)生功能失效的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型公開了一種圓弧齒輥破碎制砂裝置,包括制砂機(jī)主體結(jié)構(gòu),所述制砂機(jī)主體結(jié)構(gòu)包括主機(jī)外殼,且制砂機(jī)主體結(jié)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有液壓站箱,所述液壓站箱的一側(cè)設(shè)置有PLC電控柜結(jié)構(gòu),且液壓站箱和PLC電控柜結(jié)構(gòu)為電連接,所述主機(jī)外殼的頂端固定有上蓋板,且主機(jī)外殼的內(nèi)部嵌入有制砂輥結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型的制砂輥A和制砂輥B之間的間距通過單液壓缸和調(diào)節(jié)雙液壓缸控制調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)雙液壓缸和單液壓缸的伸縮長度通過液壓站箱進(jìn)行控制,且設(shè)置有保持液壓缸長度穩(wěn)定的液壓缸儲(chǔ)能罐,能夠快速的實(shí)現(xiàn)改變制砂輥間距,實(shí)用性更強(qiáng);同時(shí)制砂輥A和制砂輥B表面制砂齒為圓弧形,制砂出料粒度更均勻,使用壽命更長。
本實(shí)用新型公開了泥石分離移動(dòng)站,涉及泥石分離相關(guān)領(lǐng)域,為解決目前的大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜,篩分效果不佳,占地面積較大,移動(dòng)不便,使用移動(dòng)時(shí)需要安裝拆卸費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且結(jié)構(gòu)作用往往比較單一,集成化程度不高的問題。所述泥石分離機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有滾軸篩,所述泥石分離機(jī)的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口,所述泥石分離機(jī)的另一側(cè)設(shè)置有喂料機(jī),所述喂料機(jī)的一端設(shè)置在進(jìn)料口的內(nèi)部,所述泥石分離機(jī)遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一側(cè)開設(shè)有出料口,所述出料口的一側(cè)固定連接有輸送板,所述輸送板的一側(cè)設(shè)置有第一擋板,所述第一擋板的底部固定連接有原石輸送帶,所述泥石分離機(jī)的底部設(shè)置有第二擋板,所述第二擋板的底部設(shè)置有泥土輸送帶。
本實(shí)用新型公開了一種工程渣土砂石分離系統(tǒng),其包括分離系單元和水循環(huán)單元,分離系單元包括:分離機(jī),粉碎機(jī),振動(dòng)篩,混合池,攪拌機(jī),抽泥泵和脫水設(shè)備;水循環(huán)單元包括:噴淋設(shè)備,循環(huán)水池和抽水泵;多個(gè)輸送單元包括:石塊輸送單元和泥塊輸送單元;本實(shí)用新型解決了目前工程渣土因回收利用難度大或回收利用率低而大量廢棄化的問題,并且分離出來的砂石,可作為建筑材料充分利用,最后污泥脫水得到的泥塊可用于需要建筑材料等領(lǐng)域,而水則可循環(huán)回用至系統(tǒng)中,使各種資源都可以充分回收利用。
本實(shí)用新型適用于土壤檢測技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種液相內(nèi)土渣篩分破碎機(jī),篩分破碎機(jī)包括:箱體;破碎篩分組件,設(shè)于所述箱體內(nèi),用于將土渣進(jìn)行破碎并篩分;所述破碎篩分組件包括:破碎部件;研磨部件;篩分部件;驅(qū)動(dòng)部件,用于驅(qū)動(dòng)破碎部件及研磨部件運(yùn)轉(zhuǎn),先將待破碎篩分的土渣置于箱體內(nèi),然后通過驅(qū)動(dòng)部件帶動(dòng)破碎部件及研磨部件運(yùn)轉(zhuǎn)起來,土渣在箱體內(nèi)依次經(jīng)過破碎部件先行破碎成小顆粒,隨后經(jīng)研磨部件研磨細(xì)化,最后經(jīng)篩分部件篩分使得符合檢測使用標(biāo)準(zhǔn)的土渣落于箱體內(nèi)腔底部暫存以待取用,機(jī)械化完成土渣整個(gè)破碎篩分過程,省時(shí)省力、效率高且效果好,保證所選檢測原料檢驗(yàn)初始標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,提高土壤檢測精準(zhǔn)度。
本發(fā)明涉及臥式螺旋離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為雙椎型三相分離臥式螺旋離心機(jī),包括:雙錐形分離部分,其包括筒體,筒體的內(nèi)壁呈錐形設(shè)置,其中一側(cè)錐形角度大于另一側(cè)的錐形角度,筒體的兩端通過端蓋閉合,筒體的內(nèi)部設(shè)置有螺旋輸送機(jī)構(gòu),螺旋輸送機(jī)構(gòu)延伸至筒體的外部并與進(jìn)料管固定連接;錐度較大的筒體的端部開設(shè)有用于泥土排出的出泥孔,錐度較小的錐形桶體的端部設(shè)置有出油孔和排水機(jī)構(gòu);本發(fā)明中,通過雙錐形螺旋送料機(jī)構(gòu)將筒體內(nèi)部的物質(zhì)三相分離,通過利用出泥孔、排水機(jī)構(gòu)和油相孔分別將固相、液相和油相排出,降低固相中的含水量,使排出的固相滿足含水量要求。
本實(shí)用新型公開了一種礦業(yè)加工工程用篩選效果好的濕式永磁筒式磁選機(jī),包括殼體,所述殼體的頂部開設(shè)有料槽,所述料槽的內(nèi)腔通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有磁筒,所述殼體正面的上部固定連接有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的輸出軸與磁筒固定連接,所述殼體頂部的左端通過支架固定連接有刮板,所述殼體內(nèi)腔的中部開設(shè)有干燥槽,所述殼體的左側(cè)固定連接有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗與干燥槽內(nèi)腔左側(cè)的上部連通。本實(shí)用新型通過收料盒、進(jìn)料斗、刮板、磁筒、伺服電機(jī)、插板、通口、干燥槽、斜板、彈簧、振動(dòng)電機(jī)、篩網(wǎng)、固定板和電熱絲相互配合,解決了現(xiàn)在的礦業(yè)加工工程用濕式永磁筒式磁選機(jī)篩選效果不好,導(dǎo)致使用不便的問題。
本實(shí)用新型涉及一種具有浮渣分離機(jī)構(gòu)的沉淀池,包括池體、出水部和第一出渣堰,第一出渣堰以環(huán)繞池體的整個(gè)內(nèi)壁的方式設(shè)于池體的上部內(nèi)壁上使得池體內(nèi)的水面不與池體的內(nèi)壁接觸,并且第一出渣堰的入口與池體內(nèi)水面平齊使得浮渣被池體上部的上清夾帶進(jìn)入第一出渣堰,所述出水部是設(shè)置于第一出渣堰的下方的出水堰和/或是設(shè)置于第一出渣堰的下部的第二出水管。根據(jù)本實(shí)用新型的具有浮渣分離機(jī)構(gòu)的沉淀池,浮渣的分離和排出可以和泥水分離以及出水和出泥同步進(jìn)行且不受外部風(fēng)力影響,可顯著改善沉淀池的浮渣分離效果和抗外部干擾的能力。
本實(shí)用新型公開了一種螺桿制冷壓縮機(jī)余熱回收節(jié)能設(shè)備,包括:臥式油氣分離器,所述臥式油氣分離器的內(nèi)側(cè)安裝有換熱結(jié)構(gòu)以及過濾結(jié)構(gòu);所述換熱結(jié)構(gòu)包含有:正弦波形熱交換裝置固定法蘭、臥式油氣分離器法蘭、若干個(gè)正弦波形板管片以及冷卻介質(zhì)流動(dòng)調(diào)向室;本實(shí)用新型涉及螺桿制冷壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,臥式油氣分離器中設(shè)置換熱器,通過在換熱器中輸送冷媒以使冷媒同時(shí)與過熱潤滑油和過熱制冷劑進(jìn)行換熱,能夠有效對(duì)油氣分離器中的過熱潤滑油以及過熱制冷劑進(jìn)行降溫,從而有效降低了冷凝器的運(yùn)行能耗,并有效增加了壓縮機(jī)的運(yùn)行效率。
本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)防跑偏裝置,包括架體,架體上安裝有輸送皮帶,架板兩側(cè)邊板之間均固定安裝有拉板,還包括兩對(duì)限位夾輥,所述拉板上安裝有多個(gè)緩沖座和多個(gè)防跑偏輥?zhàn)瑑蓪?duì)限位夾輥均將輸送皮帶下面層滾動(dòng)夾持,防跑偏輥?zhàn)c緩沖座彈性連接,且多個(gè)防跑偏輥?zhàn)謩e位于輸送皮帶下面層兩側(cè)位置。本實(shí)用新型提供通過兩對(duì)限位夾輥均將輸送皮帶下面層滾動(dòng)夾持,可以防止輸送皮帶在垂直方向上跳動(dòng),降低輸送皮帶發(fā)生跑偏的概率,防跑偏輥?zhàn)c緩沖座彈性連接,輸送皮帶下面層兩側(cè)的防跑偏輥?zhàn)趶椓ψ饔孟?,能夠輸送皮帶恢?fù)原狀的速度,能夠自動(dòng)調(diào)整,防止皮帶撕裂,減少撒漏料,同時(shí)延長輸送皮帶的壽命。
本實(shí)用新型公開了一種底部密封刮板式清料皮帶輸送機(jī),屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。其解決了現(xiàn)有技術(shù)中皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行過程中回程膠帶粘帶的物料會(huì)灑落到皮帶機(jī)輸送機(jī)下方,造成物料浪費(fèi)和影響工作環(huán)境衛(wèi)生的缺陷。其主要包括輸送機(jī)本體,輸送機(jī)本體包括機(jī)架,所述機(jī)架在輸送機(jī)本體下側(cè)固定安裝落料殼體,落料殼體內(nèi)沿長度方向安裝刮板鏈條,所述落料殼體一端的底部開設(shè)出料口。
本實(shí)用新型公開了一種集給料與破碎一體的錘式移動(dòng)破碎站,包括給料機(jī)、錘式破碎機(jī)、動(dòng)力傳輸帶、傳送主帶、震動(dòng)篩框、震動(dòng)篩板、收集底槽、調(diào)節(jié)支架、承載底槽、承載底座、物料出孔、回料帶和防落擋板,所述給料機(jī)的右側(cè)設(shè)置有錘式破碎機(jī),且錘式破碎機(jī)的右側(cè)連接有動(dòng)力傳輸帶,所述收集底槽的右側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)支架,且收集底槽的下方安裝有承載底槽,所述震動(dòng)篩框的側(cè)表面設(shè)置有物料出孔,且物料出孔的左側(cè)設(shè)置有回料帶,所述傳送主帶的表面設(shè)置有防落擋板。該集給料與破碎一體的錘式移動(dòng)破碎站采用一體式結(jié)構(gòu)合計(jì),集成給料、破碎和收集為一體,大大降低了物料的運(yùn)輸成本,采用外接驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),利用動(dòng)力傳輸帶進(jìn)行動(dòng)力傳輸,減少維護(hù)難度。
本實(shí)用新型提供一種分離納米材料的臥式離心機(jī),涉及工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,驅(qū)動(dòng)裝置包括滾輪,第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸一側(cè)的表面均對(duì)稱固定套接有皮帶輪,皮帶輪的表面固定套接有皮帶,第一齒輪的表面嚙合連接有第二齒輪,第二齒輪的一側(cè)固定連接有第一電機(jī),位置調(diào)節(jié)裝置包括液壓支架,第三齒輪的底部轉(zhuǎn)動(dòng)套接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤,第三齒輪的表面嚙合連接有第四齒輪,第四齒輪的表面固定連接有第二電機(jī)。本實(shí)用新型解決當(dāng)臥式離心機(jī)需要進(jìn)行短距離的位置移動(dòng)時(shí),還是需要使用吊機(jī)來進(jìn)行吊起,那么費(fèi)用成本就會(huì)增加,以及在狹小的空間中就會(huì)非常的不方便,另外就算使用移動(dòng)設(shè)備進(jìn)行移動(dòng)后,也不方便對(duì)位置角度的調(diào)整的問題。
本實(shí)用新型公開了一種濕木片料倉卸料螺旋輸送機(jī),其屬于木材設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)螺旋輸送機(jī)存在的螺旋軸易斷裂的缺陷。其主體結(jié)構(gòu)包括電機(jī)、減速箱和殼體,所述電機(jī)與減速箱連接,減速箱安裝在減速箱支架上,所述殼體內(nèi)設(shè)有螺旋軸,殼體的一端設(shè)有進(jìn)料口,另一端設(shè)有出料口,所述減速箱通過減速箱法蘭軸套與萬向聯(lián)軸器的一端連接,萬向聯(lián)軸器的另一端通過螺旋法蘭軸套與螺旋軸傳動(dòng)連接,所述螺旋軸的兩端通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在軸承座上,所述螺旋軸上設(shè)有兩處以上的螺旋葉片,所述螺旋葉片的尖端焊接有齒形撥料片。本實(shí)用新型主要用于將木片輸送到刨片機(jī)。
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