本發(fā)明公開一種圓管帶式輸送機(jī)的輸送帶抬升機(jī)構(gòu)和在線運維機(jī)器人,涉及帶式輸送機(jī)維護(hù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括L型臂、伸縮臂和支撐軸,L型臂的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置,轉(zhuǎn)軸的軸向平行于輸送帶的輸送方向,L型臂的另一端滑動連接有伸縮臂,伸縮臂沿L型臂的延伸方向進(jìn)行伸縮;伸縮臂的端部連接有萬向回轉(zhuǎn)驅(qū)動部,萬向回轉(zhuǎn)驅(qū)動部的輸出端固定有支撐軸,支撐軸上滾動設(shè)置有兩支撐輥,兩支撐輥轉(zhuǎn)軸的夾角與圓管帶式輸送機(jī)中的兩相鄰?fù)休伒膴A角相同;本發(fā)明中的輸送帶抬升機(jī)構(gòu)能夠?qū)A管輸送帶自動抬起,使得圓管輸送帶與故障托輥分離,從而可以在不停機(jī)的情況下對故障托輥進(jìn)行更換,提高圓管帶式輸送機(jī)的運維效率。
本實用新型屬于掘進(jìn)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種截割部整體伸縮的多功能掘進(jìn)機(jī)。包括截割機(jī)構(gòu)、伸縮型裝載機(jī)構(gòu)、刮板輸送機(jī)、機(jī)架、行走機(jī)構(gòu)、操作臺、泵站油箱、電控箱以及鉆機(jī)系統(tǒng),行走機(jī)構(gòu)上部安裝有機(jī)架,機(jī)架上安裝有截割機(jī)構(gòu),機(jī)架一側(cè)設(shè)置鉆機(jī)系統(tǒng),另一側(cè)設(shè)置操作臺、泵站油箱以及電控箱,行走機(jī)構(gòu)的前端安裝有伸縮型裝載機(jī)構(gòu),伸縮型裝載機(jī)構(gòu)后方設(shè)置有固定在機(jī)架上的刮板輸送機(jī)。本實用新型一方面使得多功能掘進(jìn)機(jī)在行走機(jī)構(gòu)等不動作的情況下一次掘進(jìn)進(jìn)尺提高,進(jìn)尺效率提升;另一方面降低整機(jī)的調(diào)動頻率,減少設(shè)備對巷道底板的往復(fù)碾壓,避免后續(xù)對巷道底板的修復(fù)。
本實用新型涉及鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種重載鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī),包括平臺,所述平臺的頂部四個拐角處均固定連接有空心柱,所述空心柱的內(nèi)部滑動連接有活動桿,所述空心柱的內(nèi)部底端固定連接有第一彈簧,所述第一彈簧的頂部固定連接有活動桿,所述空心柱的一側(cè)設(shè)置有多個限位孔,所述活動桿的底部一側(cè)設(shè)置有孔洞。本實用新型中,通過將限位桿按壓進(jìn)限位孔內(nèi),空心柱內(nèi)的活動桿通過第一彈簧的彈力自動彈出,可以調(diào)節(jié)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的高度,減少了成本,能夠滿足使用者的需求,并且通過伸縮桿帶動毛刷輪前后移動,與鏈條處于同一水平線時,鏈條轉(zhuǎn)動會帶動毛刷輪轉(zhuǎn)動,可以清理鏈條縫隙中的雜物,提高了鏈條的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種基于井下矸石堆的特厚煤層綜放充填開采方法,井下增設(shè)煤矸分選機(jī)構(gòu)和矸石儲備倉;在頂煤平行于待開采煤層布置一條或兩條充填巷,巷道以堅硬巖層為頂板、以煤層為底板,頂板采用預(yù)應(yīng)力螺紋鋼樹脂錨桿支護(hù);巷道內(nèi)平行于底板鋪設(shè)金屬網(wǎng),其上沿巷道一側(cè)布置可伸縮膠帶輸送機(jī);工作面采出的煤經(jīng)過井下分選,矸石運往充填巷,隨著工作面的推進(jìn)采空區(qū)內(nèi)形成一條或兩條以矸石堆為單位來支撐破斷空間應(yīng)力集中區(qū)域的充填帶。本發(fā)明首次實現(xiàn)井下采充機(jī)械一體化平行作業(yè),矸石井下自給,在滿足相應(yīng)的地表沉陷的要求下,不僅能有效防
本發(fā)明涉及帶式輸送機(jī)領(lǐng)域,具體是一種大容量垂直儲帶裝置。解決了沿連續(xù)帶式輸送機(jī)運行方向占地面積較大的問題,包括固定滑輪組件、儲帶倉架、配重箱、儲帶轉(zhuǎn)向裝置和游動車,所述儲帶倉架豎向固定于地面,儲帶倉架頂部安裝有固定滑輪組件,儲帶倉架底部安裝有儲帶轉(zhuǎn)向裝置,儲帶倉架內(nèi)設(shè)置有可以沿儲帶倉架豎直方向移動的游動車,游動車上安裝有若干改向滑輪,改向滑輪與固定滑輪組件之間纏繞有鋼絲繩,鋼絲繩一端與鋼絲繩絞車固定,鋼絲繩另一端與配重箱連接,所述游動車上安裝有若干游動車滑輪,所述儲帶轉(zhuǎn)向裝置上設(shè)置有若干轉(zhuǎn)向滑輪
本實用新型公開了一種高效型滾筒篩,包括基體、減速機(jī)、驅(qū)動電機(jī)、篩網(wǎng)和噴水管,所述基體的右端螺栓安裝有減速機(jī),且基體的端側(cè)螺栓安裝有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端嵌套安裝有傳送帶,且傳送帶與減速機(jī)的輸出端相連接,所述減速機(jī)的輸出端嵌套安裝有篩網(wǎng),且篩網(wǎng)與基體的上端相連接,并且篩網(wǎng)的外側(cè)固定連接有固定架,所述篩網(wǎng)的末端固定連接有安裝塊。該高效型滾筒篩,在該滾筒篩的內(nèi)部安裝有同心度相同的無軸內(nèi)置噴水管,使得滾筒篩在活動過程中,可穩(wěn)定的配合對接塊帶動噴水管進(jìn)行噴淋工作,使得篩分后的泥砂順著水流的引導(dǎo)避免其與安裝塊下端的與導(dǎo)向輥接觸,保證了的導(dǎo)向輥的軸承磨損程度,提高了裝置的使用壽命。
本發(fā)明屬建筑用砂制備技術(shù)領(lǐng)域,為解決目前機(jī)制砂精細(xì)化管理與應(yīng)用缺乏理論依據(jù)等問題,提供一種機(jī)制砂石粉篩分裝置及機(jī)制砂石粉形狀分類方法。設(shè)于傳送裝置前端的篩選裝置,設(shè)于傳送裝置中部的收集裝置;篩選裝置為支架頂端水平設(shè)小顆粒收集軌道,小顆粒收集軌道上端安滾筒篩,滾筒篩前段設(shè)機(jī)制砂進(jìn)料口,滾筒篩后段出口處設(shè)大顆粒收集軌道;大顆粒收集軌道入口處安裝電動機(jī);傳送裝置為設(shè)置于滾筒篩出口底部的上下兩面?zhèn)魉蛶?,收集裝置為通過支撐架水平設(shè)于傳送帶中間上方的電容器正極板,支撐架的豎向支撐桿上間隔安裝若干負(fù)極鋁棒,負(fù)極鋁棒布設(shè)于上下兩面?zhèn)魉蛶еg的中空部位。對不同形狀的機(jī)制砂石粉進(jìn)行更加細(xì)致的分類,使工程用砂石的選用更加科學(xué)。
一種微型旋挖鉆機(jī)高速甩土系統(tǒng),包括底盤液壓系統(tǒng)、動力頭換向閥和動力頭輸出機(jī)構(gòu),所述底盤液壓系統(tǒng)和動力頭換向閥通過油路連通,所述動力頭換向閥的輸出口通過油路分別連接有動力頭左馬達(dá)和油路換向裝置,所述動力頭換向閥的回油口通過回油路連通有動力頭右馬達(dá),所述油路換向裝置通過兩根油路支管分別與動力頭右馬達(dá)和回油路進(jìn)行連接。這樣在微旋挖鉆機(jī)動力頭鉆孔時馬達(dá)油路并聯(lián)可以低速大扭矩輸出作業(yè),在提升鉆斗甩土?xí)r動力頭馬達(dá)油路串聯(lián)可以進(jìn)行高速甩土作業(yè)。突破了微旋挖鉆機(jī)沒有高速甩土功能的難題。
本實用新型提供了一種基于旋挖鉆機(jī)的高壓旋噴單通道注漿提引器,屬于旋挖成孔灌注柱施工的技術(shù)領(lǐng)域,包括上節(jié)、中節(jié)和下節(jié);上節(jié)設(shè)置有上節(jié)連接銷槽口,下節(jié)設(shè)置有下節(jié)連接銷槽口;上節(jié)和中節(jié)密封固定連接,中節(jié)和下節(jié)密封轉(zhuǎn)動連接,上節(jié)、中節(jié)和下節(jié)的中軸線重合;設(shè)置有貫通上節(jié)、中節(jié)和下節(jié)的輸漿通路。本實用新型基于旋挖鉆機(jī)之普通提引器進(jìn)行設(shè)計改造優(yōu)化,增設(shè)輸漿通路,使其具有輸送高壓多元多相混合流體(如高壓水泥漿液)的傳輸能力,且對提引器原有功能不產(chǎn)生任何不利影響。
本實用新型公開了一種具有重錘沖擊功能的微型旋挖鉆機(jī),包括設(shè)置在機(jī)體上的鉆機(jī)底盤,所述鉆機(jī)底盤的上側(cè)壁固定連接有桅桿,所述桅桿的上端固定連接有工作臺,且工作臺的下側(cè)壁設(shè)置有鉆桿本體,所述工作臺的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有副卷揚折疊臂。該種具有重錘沖擊功能的微型旋挖鉆機(jī),能夠使用副卷揚總成提升重錘本體至一定高度,然后通過壓力油開啟離合器,使重錘本體以自由落體形式下落,實現(xiàn)對巖石的沖擊和對土層的夯實作用,突破了微旋挖鉆機(jī)不能破巖和孔底土層夯實的難題,并且,在運輸時可以將副卷揚折疊臂進(jìn)行下放折疊,降低運輸高度,在工作時,將其展開并懸掛重錘本體提升至一定高度,使用和運輸更加方便。
本發(fā)明公開了一種礦用鉆進(jìn)防噴孔的安全裝置,包括礦用鉆進(jìn)裝置,封孔裝置,防噴孔裝置,高壓瓦斯處理裝置,煤渣處理裝置,煤渣與水分離裝置;封孔裝置包括煤層孔口管、橡膠密封圈和密封帶,防噴孔裝置包括自動封口器和孔口多通裝置,礦用鉆進(jìn)裝置包括鉆頭、鉆桿和鉆機(jī);煤渣處理裝置包括可伸縮高強(qiáng)度導(dǎo)管、鋼質(zhì)90度彎曲水管、透明高強(qiáng)度儲渣器和閥門,高壓瓦斯處理裝置包括煤氣分離器、第一高強(qiáng)度瓦斯排放管、第二高強(qiáng)度瓦斯排放管和第三高強(qiáng)度瓦斯排放管;煤渣與水分離裝置包括水煤渣排出管路、礦用自動排渣放水器和排水管。本發(fā)明同時將噴出的高壓氣體和煤巖顆粒分開處理,將高壓氣體過濾后排入瓦斯排放管路,將煤巖顆粒收集處理避免污染工作面。
本發(fā)明公開一種六臂錨桿鉆車,涉及煤礦開采錨桿支護(hù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括履帶式行走底盤、錨護(hù)單元和自動送網(wǎng)裝置;錨護(hù)單元包括升降平臺和旋轉(zhuǎn)錨護(hù)平臺,升降平臺固設(shè)在履帶式行走底盤上,旋轉(zhuǎn)錨護(hù)平臺包括前旋轉(zhuǎn)平臺和后移動平臺,前旋轉(zhuǎn)平臺與第一回轉(zhuǎn)減速器的輸出端固連;前旋轉(zhuǎn)平臺上和后移動平臺上分別設(shè)置有三個頂錨鉆機(jī);自動送網(wǎng)裝置包括機(jī)架、網(wǎng)片倉、網(wǎng)片吸盤和兩個平行且間隔設(shè)置的舉升翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),機(jī)架與履帶式行走底盤固定連接;網(wǎng)片吸盤上設(shè)置有永磁體;每個舉升翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)都包括滑軌、滑座、下套筒、上套筒、第一連接桿、第二連接桿和鉸接座。本發(fā)明能夠有效提高煤礦中錨桿支護(hù)的作業(yè)效率。
一種通風(fēng)量可調(diào)的礦井通風(fēng)設(shè)備,本實用新型涉及礦井通風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域,一號管道的右側(cè)固定有風(fēng)機(jī);一號擋風(fēng)板等角度固定在一號管道的內(nèi)側(cè)壁上,一號擋風(fēng)板的內(nèi)側(cè)與支撐桿固定連接,支撐桿的桿身上等角度固定有數(shù)個二號擋風(fēng)板,二號擋風(fēng)板的外側(cè)與支撐環(huán)的內(nèi)環(huán)壁固定連接,一號連接桿固定在支撐環(huán)的外環(huán)壁上,一號連接桿活動穿設(shè)于一號槽口內(nèi),滑軌副中的滑軌固定在一號管道的外底面上,滑軌副位于一號連接桿的左側(cè),滑軌副中的滑塊上固定有連接塊,連接塊的右端面上等角度固定有數(shù)個限位桿,限位桿與一號連接桿活動抵觸設(shè)置,可以方便快捷的對礦井內(nèi)的通風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整,同時,盡量減小因通風(fēng)量過大造成的噪音。
本實用新型涉及一種具有螺旋清掃裝置的機(jī)尾,屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域;包括機(jī)尾裝置底座,機(jī)尾裝置底座包括兩個對稱的側(cè)架以及兩個側(cè)架之間的拉桿,在機(jī)尾裝置底座的后側(cè)轉(zhuǎn)動連接有一個后部改向滾筒,在機(jī)尾裝置底座的前側(cè)轉(zhuǎn)動連接有一個前部改向滾筒,在前部改向滾筒與后部改向滾筒之間的機(jī)尾裝置底座上固定設(shè)置有一個螺旋導(dǎo)料槽,螺旋導(dǎo)料槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有一個螺旋輸送軸,后部改向滾筒的軸端固定設(shè)置有一個第一鏈輪,螺旋輸送軸的軸端固定設(shè)置有一個第二鏈輪,第一鏈輪與第二鏈輪套接有同一個鏈條,螺旋導(dǎo)料槽的上端開口處固定設(shè)置有一個刮板,刮板與后部改向滾筒的表面相接觸;解決了目前帶式輸送機(jī)的機(jī)尾滾筒上的物料附著、無法清除的問題。
本發(fā)明公開一種用于礦山堆浸場的利用排土機(jī)的筑堆方法,其中,筑堆方法包括:首先,利用排土機(jī)執(zhí)行雙側(cè)堆料步驟S1,其中,使用排土機(jī)在第一移設(shè)膠帶機(jī)的兩側(cè)連續(xù)堆料,以形成第一堆浸單元,其中,第一堆浸單元包括堆料形成的兩個并列料堆,且在兩個并列料堆之間留有安全距離,以形成夾在兩個并列料堆之間的谷底部;下一步,執(zhí)行移設(shè)步驟S2,其中,將排土機(jī)和第一移設(shè)膠帶機(jī)分別從谷底部的兩端移出,然后,分別將排土機(jī)和第一移設(shè)膠帶機(jī)移至形成另一第二堆浸單元的場地;下一步,執(zhí)行步驟S3,即重復(fù)執(zhí)行雙側(cè)堆料步驟S1和移設(shè)步驟S2。本發(fā)明通過使用具有履帶的排土機(jī)進(jìn)行筑堆,可一次移設(shè)雙側(cè)堆料,減少移設(shè)頻次。
本實用新型涉及掘進(jìn)機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種全回轉(zhuǎn)套管鉆機(jī)清障用掘進(jìn)排土機(jī);技術(shù)方案包括排土系統(tǒng)、爬行機(jī)構(gòu)反力架系統(tǒng)、掘土系統(tǒng),排土系統(tǒng)包括電機(jī)、排土管,排土管上設(shè)置出渣口,排土管內(nèi)設(shè)置運輸葉輪,排土系統(tǒng)通過連接管與爬行機(jī)構(gòu)反力架系統(tǒng)連接,爬行機(jī)構(gòu)反力架系統(tǒng)包括上層反力框架、下層反力框架、爬行機(jī)構(gòu)伸縮千斤頂和套管,掘土系統(tǒng)包括驅(qū)動電機(jī)、掘進(jìn)管、掘土機(jī)構(gòu)伸縮千斤頂、過濾格柵和劈裂機(jī),掘進(jìn)管內(nèi)設(shè)置排土葉輪,劈裂機(jī)包括刀盤、刮刀;本實用新型極大的提高了全回轉(zhuǎn)套管鉆機(jī)的施工效率,實現(xiàn)對套管內(nèi)障礙物清障的連續(xù)作業(yè);解決了目前全回轉(zhuǎn)套管鉆機(jī)施工效率低、套管內(nèi)障礙物無法清除的問題。
本發(fā)明公開了一種細(xì)碎機(jī)錘頭快速拆卸工裝,解決了如何在短時間內(nèi)大量快捷拆卸錘頭的問題。在工裝底架板(1)上分別設(shè)置有電動液壓推桿(2)和帶內(nèi)側(cè)U形槽的兩平行滑軌(4),在兩平行滑軌(4)的兩對應(yīng)設(shè)置的內(nèi)側(cè)U形槽之間,活動設(shè)置有頂推滑塊(5),電動液壓推桿(2)與頂推滑塊(5)的左端連接,在頂推滑塊的頂面中央處設(shè)置有橢圓形通孔(6),在橢圓形通孔中的工裝底架板(1)上固定設(shè)置有錘柄掛鉤(7),在頂推滑塊(5)右側(cè)的工裝底架板(1)上放置有通過連接銷(11)連接在一起的錘柄(9)和錘頭(10),中央缺口(8)兩側(cè)的頂推滑塊(5)的右端頂接立面與錘頭上的錘頭肩部(12)頂接。
本發(fā)明公開了一種可均勻破碎物料的細(xì)碎機(jī)轉(zhuǎn)子總成,解決了如何有效破除物料拱起現(xiàn)象和提高物料破碎的均勻度的技術(shù)問題。將傳統(tǒng)的在每根錘軸上等間隔地布置有一排錘頭組件,在錘盤外圓側(cè)面上,形成有矩陣式排列的錘頭組件的布置方式,改變?yōu)椋涸阱N盤外圓側(cè)面上相鄰錘軸上設(shè)置的錘頭組件,沿軸向錯開布置,使錘頭組件,在錘盤外圓側(cè)面上,形成螺旋線布置形式,這些螺旋線的中心軸線與轉(zhuǎn)子主軸的中心軸線重合,相鄰兩螺旋線之間形成螺旋狀間隙凹槽,該螺旋狀間隙凹槽隨轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),有效吸收了細(xì)碎機(jī)入口連續(xù)不斷下落的燃煤,使燃煤被動形成螺旋下落軌跡物流,有效消除了“物料拱起”現(xiàn)象,大大提高了物料破碎的均勻度。
本發(fā)明公開了一種方便調(diào)節(jié)破碎物料粒徑的雙向可逆細(xì)碎機(jī),解決了如何方便調(diào)節(jié)物料破碎粒徑和進(jìn)一步提高物料破碎均勻度的問題。將傳統(tǒng)的在每根錘軸上等間隔地布置有一排錘頭組件,在錘盤外圓側(cè)面上,形成有矩陣式排列的錘頭組件的布置方式,改變?yōu)椋涸阱N盤外圓側(cè)面上的相鄰錘軸上設(shè)置的錘頭組件,沿軸向錯開布置,使錘頭組件,在錘盤外圓側(cè)面上,形成螺旋線布置形式,這些螺旋線的中心軸線與轉(zhuǎn)子主軸的中心軸線重合,相鄰兩螺旋線之間形成螺旋狀間隙凹槽;將破碎板由整塊式改為兩段銜接式,在兩銜接段通過鉸接連接方式連接,在每段之間各自設(shè)置調(diào)節(jié)絲杠,可實現(xiàn)對破碎板與錘頭之間的間隙,進(jìn)行獨立調(diào)節(jié)的目的,提高了間隙調(diào)節(jié)操作的精準(zhǔn)度。
本實用新型屬于輸送機(jī)施工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于帶式輸送機(jī)中部張緊的拉緊裝置。本實用新型包括張緊裝置支撐架、改向滾筒吊架和導(dǎo)向調(diào)節(jié)裝置;改向滾筒吊架為框架結(jié)構(gòu),改向滾筒吊架包括兩根平行設(shè)置的支撐槽鋼和兩根垂直固定于兩個支撐槽鋼之間的連接槽鋼;導(dǎo)向調(diào)節(jié)裝置為四個,導(dǎo)向調(diào)節(jié)裝置包括螺桿、兩個調(diào)節(jié)螺母和兩個鎖緊螺母;四個導(dǎo)向調(diào)節(jié)裝置連接于張緊裝置支撐架和改向滾筒吊架的四個角,每個導(dǎo)向調(diào)節(jié)裝置的螺桿頂端通過調(diào)節(jié)螺母和鎖緊螺母連接在張緊裝置支撐架上,螺桿的底端通過調(diào)節(jié)螺母和鎖緊螺母連接在改向滾筒吊架上。本實用新型無需占用較大的空間,安裝與拆卸都比較便捷,可以滿足用戶雙側(cè)卸料時的皮帶張緊需求;效率高。
本實用新型公開了一種耐高溫的挖掘機(jī)電鏟變頻器,包括變頻器主體,變頻器主體的兩側(cè)均開設(shè)有用于將變頻器主體內(nèi)部氣體與外部氣體連通的進(jìn)風(fēng)口,變頻器主體的下方兩側(cè)處設(shè)置有安裝底板;變頻器主體的底部設(shè)置有集熱板,集熱板采用可拆卸安裝,集熱板的底部安裝有散熱翅板,集熱板下方位于散熱翅板的一端安裝有風(fēng)機(jī)固定板,風(fēng)機(jī)固定板上安裝有風(fēng)機(jī),本實用新型適用于變頻器,變頻器主體的底部設(shè)置有安裝底板和集熱板,使變頻器主體處于一個架空的狀態(tài),這樣變頻器主體在運行時,散熱效果更好,且散熱翅板的一端設(shè)置有風(fēng)機(jī),當(dāng)風(fēng)機(jī)在運行時,可以將散熱翅板上的熱量吹走,從而進(jìn)一步提升該裝置的散熱速度,提升了變頻器的耐高溫性能和使用壽命。
本實用新型涉及電鏟車的輔助設(shè)備領(lǐng)域,具體提供了一種適用于礦用電鏟的氣動雨刮裝置,包括前壁、司機(jī)室冷暖空調(diào)器和腳底暖風(fēng)裝置,前壁一側(cè)固定安裝有滑軌,滑軌一側(cè)與導(dǎo)輪滾動連接,導(dǎo)輪通過齒輪與電機(jī)輸出軸嚙合連接。本實用新型利用在前擋風(fēng)玻璃上方安裝一套氣嘴,氣嘴上有多個氣口,當(dāng)遇到雨天時候,打開氣泵一,前擋風(fēng)玻璃外部形成一道氣簾,可以將雨水擋在外部,使司機(jī)視線清楚,除此之外,前擋風(fēng)玻璃下方的噴嘴還連接有儲水瓶、清潔劑瓶并列,在玻璃上異物時啟動開關(guān),可通過氣泵二將水、清潔劑噴在玻璃上,并且可以移動噴射,然后開啟氣泵一,氣泵一出氣導(dǎo)入氣嘴將水、清潔劑沿玻璃吹出,實現(xiàn)清潔玻璃功能。
本實用新型公開了一種適用于礦山挖掘機(jī)同步作業(yè)的電鏟抑塵裝置,包括安裝板、配重機(jī)構(gòu)與抑塵機(jī)構(gòu),所述安裝板頂面固定安裝有配重機(jī)構(gòu),所述配重機(jī)構(gòu)包括固定安裝在安裝板頂面一側(cè)的側(cè)護(hù)板,所述側(cè)護(hù)板一側(cè)呈對稱均勻分布固定安裝有兩個液壓伸縮桿,兩個所述液壓伸縮桿遠(yuǎn)離側(cè)護(hù)板一端固定安裝有配重塊,所述配重塊底面呈對稱均勻分布固定安裝有兩個滑動塊。本實用新型,通過將整體結(jié)構(gòu)固定安裝在挖掘機(jī)后端,其安裝塊固定在挖掘機(jī)的小力臂之上,啟動攝像器觀察挖斗的工況,根據(jù)需要噴霧進(jìn)行抑塵,隨著水箱水量的變化,啟動液壓伸縮桿帶動配重塊在滑動槽之中進(jìn)行移動,改變其位置,調(diào)節(jié)挖掘機(jī)整體的重心,以保證其穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開一種雙向駕駛電鏟車負(fù)電機(jī)液壓聯(lián)合制動控制系統(tǒng),包括供油模塊、制動模塊、執(zhí)行模塊、測壓模塊、控制模塊和供電模塊。本發(fā)明采用電機(jī)+液壓制動閥的方式,整車控制器實時采集制動壓力信號,實現(xiàn)制動踏板前部分行程電制動,后部分行程電液聯(lián)合制動,可減小機(jī)械制動磨損,提高制動器使用壽命,提高煤礦無軌輔助運輸電鏟車制動控制性能和整車運行的安全性。本發(fā)明使用電機(jī)與液壓聯(lián)合控制制動系統(tǒng),駕駛室具有雙方向的駕駛功能,電鏟車可以實現(xiàn)前后雙向駕駛;同時將礦用大功率高效逆變交流變頻調(diào)速控制技術(shù)和分布式輪邊驅(qū)動車輛牽引力自適應(yīng)控制技術(shù)在電鏟車上兼用成功,更加有利于實現(xiàn)各種控制方式的多元化。
本發(fā)明公開了一種井下移動雙齒輥破碎站,包括雙齒輥破碎機(jī)、第一轉(zhuǎn)載機(jī)、第二轉(zhuǎn)載機(jī)和支撐殼體,其中,雙齒輥破碎機(jī)設(shè)置于雙齒輥破碎站的中部;支撐殼體設(shè)置于第二轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾和雙齒輥破碎機(jī)之間;第一轉(zhuǎn)載機(jī)和第二轉(zhuǎn)載機(jī)分別設(shè)置于雙齒輥破碎機(jī)的兩側(cè),第一轉(zhuǎn)載機(jī)設(shè)置于雙齒輥破碎機(jī)的一側(cè),第二轉(zhuǎn)載機(jī)設(shè)置于雙齒輥破碎機(jī)的另一側(cè),第二轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾上端與雙齒輥破碎機(jī)的下端通過支撐殼體固定連接。針對目前實際運輸、破碎設(shè)備搭接使用時體積大,高度偏高,搭接配合差,穩(wěn)定性差的問題,本發(fā)明中將上述結(jié)構(gòu)相結(jié)合,使得破碎站的集轉(zhuǎn)載機(jī)、雙齒輥破碎機(jī)于一體,兼有運輸和破碎功能,使得破碎站的總體高度降低,結(jié)構(gòu)緊湊,實用性強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種滑軌裝置和具有它的錨桿鉆機(jī),所述滑軌裝置包括本體,第一滑軌,第二滑軌和第三滑軌,所述本體上設(shè)有第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽在所述本體的高度方向上高于所述第二滑槽,所述第一滑軌和所述第二滑軌配合在所述第一滑槽內(nèi),且可沿所述滑槽的長度方向彼此接近或遠(yuǎn)離,所述第三滑軌配合在所述第二滑槽內(nèi)。本發(fā)明的滑軌裝置具有施工效率高,安全可靠的特點。
本實用新型公開了一種具有碎石清理功能的鉆機(jī),包括:車體、支撐臂、鉆桿和液壓管,所述車體一側(cè)連接有支撐臂,所述支撐臂內(nèi)連接有鉆桿,所述支撐臂一側(cè)連接有液壓管,所述車體另一側(cè)連接有引擎艙,所述引擎艙一側(cè)連接有側(cè)板,且車體作為移動基礎(chǔ),可通過第一連接桿帶動擠壓板轉(zhuǎn)動并擠壓推板,使推板推動清潔桿移動到鉆桿的夾縫中,實現(xiàn)便于鉆桿的碎石清潔,且可通過旋轉(zhuǎn)內(nèi)螺紋套筒使其旋轉(zhuǎn)到外螺紋接口上,使擠壓環(huán)擠壓密封圈,使密封圈牢牢的貼合在密封槽內(nèi),實現(xiàn)便于液壓管的快速對接并保證其密封性,并且可通過撥動同步桿帶動第二連接桿移動并帶動轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn),使固定桿一端從固定滑槽內(nèi)脫離,實現(xiàn)便于側(cè)板的拆卸,便于引擎艙內(nèi)部的快速維修。
本發(fā)明屬于煤礦井下巷道支護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種全方位多角度自動錨桿鉆機(jī)。包括設(shè)置于底部的主機(jī)架,主機(jī)架上安裝有鉆機(jī)平臺,鉆機(jī)平臺通過鉸接的方式連接使鉆機(jī)平臺可相對于主機(jī)架進(jìn)行小角度旋轉(zhuǎn),鉆機(jī)平臺兩側(cè)內(nèi)部設(shè)置有平移機(jī)構(gòu),平移機(jī)構(gòu)一端在鉆機(jī)平臺內(nèi),另一端設(shè)置于鉆機(jī)平臺外部并且安裝有由旋轉(zhuǎn)馬達(dá)驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)支座,旋轉(zhuǎn)支座底部安裝有鉆機(jī)安裝架,鉆機(jī)安裝架底部設(shè)置鉆架系統(tǒng),鉆架系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)置有抓取系統(tǒng)。本發(fā)明利用鉆架系統(tǒng)、平移機(jī)構(gòu)和抓取系統(tǒng)的相互配合,具有定位準(zhǔn)確,支護(hù)迅速,全方位,大容量錨桿倉等特點,在減輕了工作人員勞動強(qiáng)度的同時,也提高了企業(yè)的生產(chǎn)周期,更提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明屬于煤礦井下巷道支護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種推拉式大容量全自動錨桿鉆機(jī)。包括設(shè)置于底部的主體架,主體架上安裝有鉆機(jī)平臺,鉆機(jī)平臺可沿與主體架連接處豎直旋轉(zhuǎn)至與水平面垂直,鉆機(jī)平臺兩端的內(nèi)部對稱設(shè)置有平移機(jī)構(gòu),平移機(jī)構(gòu)一端設(shè)置于鉆機(jī)平臺內(nèi),另一端延長至鉆機(jī)平臺外并與旋轉(zhuǎn)支座固定連接,旋轉(zhuǎn)支座下端安裝有鉆機(jī),鉆機(jī)的兩側(cè)分別設(shè)置有可以調(diào)節(jié)方向的鉆桿倉和錨桿倉。本發(fā)明利用錨桿倉、鉆桿倉以及其他機(jī)構(gòu)的相互配合,具有精準(zhǔn)定位、快速支護(hù)、大容量錨桿倉等特點,既降低了一線工作人員的作業(yè)強(qiáng)度,更降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,同時提高了煤礦井下巷道支護(hù)的工作質(zhì)量和作業(yè)效率。
本發(fā)明公開了一種掘錨機(jī)及掘進(jìn)系統(tǒng),包括機(jī)架,截割裝置,鉆探裝置和控制裝置,截割裝置具有最低擺動角度和最高擺動角度;鉆探裝置包括鉆機(jī)和傳感器,傳感器與鉆機(jī)電性相連,鉆機(jī)適于鉆探巷道底板和/或巷道頂板,傳感器適于在鉆機(jī)鉆探時監(jiān)測鉆機(jī)的設(shè)定參數(shù)并產(chǎn)生監(jiān)測數(shù)據(jù)信號;傳感器與控制裝置電性相連,控制裝置適于接收并分析監(jiān)測數(shù)據(jù)信號,當(dāng)鉆機(jī)鉆探巷道底板第一厚度時,若監(jiān)測數(shù)據(jù)信號大于第一閾值,控制裝置適于調(diào)小最低擺動角度;當(dāng)鉆機(jī)鉆探巷道頂板第二厚度時,若監(jiān)測數(shù)據(jù)信號大于第二閾值,控制裝置適于調(diào)小最高擺動角度。本發(fā)明的掘錨機(jī)避免了截割裝置切割頂板巖層和底板巖層的情況,提高了回采率,延長了設(shè)備的使用壽命。
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