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本實(shí)用新型公開了一種液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)用便于安裝的運(yùn)載裝置,包括移動(dòng)平臺(tái)、電機(jī)和液壓伸縮桿,所述移動(dòng)平臺(tái)的外端焊接連接有豎板,所述調(diào)節(jié)桿單體之間通過(guò)皮帶相連接,所述調(diào)節(jié)桿的右端貫穿連接在第一限位條的內(nèi)部,所述連接件貫穿連接在調(diào)節(jié)桿的左端,所述移動(dòng)平臺(tái)的上端內(nèi)部開設(shè)有軌道,所述移動(dòng)平臺(tái)的左端鉸接連接有密封板,所述豎板的右端鉸接連接有橫板,且橫板的左端固定連接有防水彈簧,所述防水彈簧的上端固定連接有限位件,所述密封板的外端開設(shè)有限位槽。該液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)用便于安裝的運(yùn)載裝置,方便安裝密封板,存放鉆機(jī),且容易對(duì)鉆機(jī)的下端進(jìn)行限位,并且對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行卸貨時(shí)具有緩沖作用。
本實(shí)用新型涉及一種混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的水平定向鉆機(jī),屬于工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域;為解決現(xiàn)有液壓驅(qū)動(dòng)的水平定向鉆機(jī)存在體積大,純電動(dòng)驅(qū)動(dòng)水平定向鉆機(jī)存在生產(chǎn)成本高的問題。本申請(qǐng)的混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的水平定向鉆機(jī)包括底盤,底盤上設(shè)有鉆架,鉆架上設(shè)有鉆桿動(dòng)力裝置;底盤的一端安裝有泥漿泵裝置;鉆桿夾持裝置,安裝于鉆架的一端,用于配合鉆桿動(dòng)力裝置進(jìn)行鉆桿拆卸或安裝;發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置,設(shè)有發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓泵,液壓泵的輸出端通過(guò)液壓閥組與鉆桿夾持裝置和底盤連接,輸入端連接有發(fā)動(dòng)機(jī);電源驅(qū)動(dòng)裝置,設(shè)有發(fā)電機(jī)和電控箱;發(fā)電機(jī)與電控箱電性連接;電控箱分別與鉆桿動(dòng)力裝置和泥漿泵裝置連接。本申請(qǐng)的水平定向鉆機(jī)體積小,生產(chǎn)成本低。
本發(fā)明涉及液壓步履式移動(dòng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種基于液壓步履式移動(dòng)的智能正反向鉆機(jī),所述安裝柱的右側(cè)壁上部滑動(dòng)設(shè)置有液壓滑板,所述液壓滑板的上表面中部通過(guò)軸承貫穿活動(dòng)安裝有對(duì)接管,所述液壓滑板的上表面右側(cè)焊接有伺服電機(jī)。該基于液壓步履式移動(dòng)的智能正反向鉆機(jī)使用時(shí),通過(guò)設(shè)置滾珠和滾輪能夠使連接殼跟隨空心鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行周向轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)滾輪對(duì)空心鉆桿垂直運(yùn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行限位輔助,避免了傳統(tǒng)的導(dǎo)向環(huán)只能跟隨鉆桿的轉(zhuǎn)動(dòng)做周向運(yùn)動(dòng)、鉆桿在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)會(huì)垂直運(yùn)動(dòng)與導(dǎo)向環(huán)的內(nèi)壁存在垂直方向的接觸摩擦、增大了鉆桿進(jìn)給阻力易對(duì)鉆桿產(chǎn)生損害,從而導(dǎo)致了導(dǎo)向效果差和使用壽命短的問題。
本實(shí)用新型公開了一種用于加工旋挖鉆機(jī)套筒的外圓立磨機(jī),屬于外圓立磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座的上方一端安裝有第二夾持端,所述底座的上方另一端安裝有第一夾持端,所述第二夾持端與第一夾持端之間設(shè)置有滾軸,所述底座的上方且位于滾軸的一側(cè)安裝有保護(hù)殼,所述保護(hù)殼的內(nèi)部設(shè)置有砂輪,所述保護(hù)殼的靠上方連接有集塵罩,所述底座的上方且位于第二夾持端的一側(cè)安裝有抽風(fēng)扇;本實(shí)用新型在原有的用于加工旋挖鉆機(jī)套筒的外圓立磨機(jī)中的抽風(fēng)扇及集塵罩之間,增設(shè)碎屑過(guò)濾收集裝置,通過(guò)該裝置將碎屑收集起來(lái),避免碎屑在導(dǎo)塵管的作用下傳遞到抽風(fēng)扇上,碎屑粘附在抽風(fēng)扇的扇葉上,影響后續(xù)的清理。
本發(fā)明公開了一種水平定向鉆機(jī)的控制方法,設(shè)置控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)包括控制器、壓力傳感器、手柄以及比例泵,所述壓力傳感器用于檢測(cè)所述水平定向鉆機(jī)動(dòng)力頭的旋轉(zhuǎn)壓力和推拉壓力,所述比例泵用來(lái)驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)力頭的運(yùn)動(dòng),所述手柄內(nèi)設(shè)置有滑動(dòng)電阻,所述滑動(dòng)電阻與所述控制器電連接,所述控制器根據(jù)所述滑動(dòng)電阻的電壓信號(hào)和所述水平定向鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)或推拉壓力對(duì)所述比例泵的排量進(jìn)行調(diào)節(jié)。本發(fā)明的水平定向鉆機(jī)的控制方法,可以實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)單桿的自動(dòng)鉆進(jìn)、鉆機(jī)扭矩的恒定、鉆機(jī)推拉或旋轉(zhuǎn)壓力對(duì)推拉泵排量的同時(shí)控制以及更好的應(yīng)對(duì)負(fù)載的突變。
本實(shí)用新型公開了一種水平定向鉆機(jī)大梁的變角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及水平定向鉆機(jī),所述的變角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一變幅機(jī)構(gòu)、第二變幅機(jī)構(gòu)及浮動(dòng)油缸;該第一變幅機(jī)構(gòu)包括變幅連桿及第一變幅油缸,該變幅連桿一端鉸接在一用于承托大梁的大梁托架上,另一端鉸接在水平定向鉆機(jī)的底盤機(jī)構(gòu)上;該第一變幅油缸一端鉸接在所述變幅連桿的中段,另一端也鉸接在所述底盤機(jī)構(gòu)上;所述的第二變幅機(jī)構(gòu)為第二變幅油缸,該第二變幅油缸一端鉸接在所述的大梁托架上,另一端鉸接在所述的底盤機(jī)構(gòu)上;所述的浮動(dòng)油缸鉸接在所述的大梁托架上,其活塞桿一端鉸接在所述的大梁上。本實(shí)用新型變角范圍大且變角穩(wěn)定快捷。
架柱和框架式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)快速進(jìn)退控制裝置包括:第一三位四通閥、第二三位四通閥和第三三位四通閥,輔油泵輸出端與第一三位四通閥P1相連,第一三位四通閥T1與第三三位四通閥P3相連,第一三位四通閥A1與第二油缸腔相連,第一三位四通閥B1與第一油缸腔相連;主油泵輸出端與第三三位四通閥P3相連,第三三位四通閥T3與第二三位四通閥P2相連,第三三位四通閥A3與油馬達(dá)一極相連,第三三位四通閥B3與油馬達(dá)另一極相連;第二三位四通閥T2和第一三位四通閥T1與第三三位四通閥P3間管路相連,第二三位四通閥A2和第一三位四通閥A1與第二油缸腔間管路相連,第二三位四通閥B2和第一三位四通閥B1與第一油缸腔間管路相連。
本實(shí)用新型涉及一種多電源接入方式的電動(dòng)水平定向鉆機(jī),屬于工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域;為解決現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的水平定向鉆機(jī)會(huì)造成尾氣和噪音污染,而電力驅(qū)動(dòng)水平定向鉆機(jī)會(huì)因無(wú)外接電源導(dǎo)致產(chǎn)品使用范圍受限的問題;本申請(qǐng)包括底盤、鉆架、輔助裝置、泥漿泵裝置、進(jìn)給裝置、回轉(zhuǎn)裝置和電源裝置;輔助裝置包括鉆機(jī)行走單元、鉆桿夾持單元和變幅單元;電源裝置包括發(fā)電機(jī)組和電控箱;電控箱與進(jìn)給電機(jī)、回轉(zhuǎn)電機(jī)、泥漿泵裝置的電器元件和輔助裝置的電器元件電性連接,發(fā)電機(jī)組對(duì)電控箱進(jìn)行供電;電控箱上設(shè)有電網(wǎng)接口,底盤上設(shè)有與電控箱連接的電池組;本申請(qǐng)水平定向鉆機(jī)用于在野外或電網(wǎng)未覆蓋區(qū)域施工時(shí),發(fā)電機(jī)組作為電源進(jìn)行設(shè)備施工的動(dòng)力。
本實(shí)用新型公開了一種具有減震作用的支腿式錨桿鉆機(jī),減震機(jī)構(gòu)包括連接條和錐形座,錐形座的外表面固定連接有螺柱,螺柱的外表面與鉆機(jī)的支撐腿貫穿螺紋連接,錐形座的外部設(shè)置有進(jìn)氣組件,連接條的外表面開設(shè)有活動(dòng)槽,本實(shí)用新型涉及錨桿鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該具有減震作用的支腿式錨桿鉆機(jī),通過(guò)設(shè)置減震機(jī)構(gòu),鉆機(jī)受到反作用力沖擊時(shí),外部氣動(dòng)裝置向氣道、分氣管內(nèi)部供入氣體,通過(guò)連接管進(jìn)入氣囊內(nèi)部,氣囊內(nèi)壓增大鼓起從而推動(dòng)連接條反向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行減壓,同時(shí)氣囊的彈性以及內(nèi)壓對(duì)鉆機(jī)的反作用力進(jìn)行抵消以達(dá)到減震的目的,通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的組合解決了現(xiàn)有錨桿鉆機(jī)沒有減震裝置容易受到反作用力沖擊而損壞的問題。
本實(shí)用新型涉及工程鉆機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種具有穩(wěn)固裝置的大直徑工程鉆機(jī),包括基板,所述基板頂部左側(cè)中心的四周均固定連接有支撐板,所述支撐板的數(shù)量為四個(gè),兩個(gè)所述支撐板相對(duì)的一側(cè)均固定連接有固定板,所述固定板遠(yuǎn)離支撐板的一側(cè)固定連接有槽板,所述槽板的內(nèi)部固定連接有第一限定桿?;壍氖褂茫梢允沟没瑒?dòng)板進(jìn)行前后移動(dòng),繼而使得保護(hù)板的前后端進(jìn)行限定工作,進(jìn)一步提高了保護(hù)板的穩(wěn)固性,從而提高了設(shè)備鉆孔的精準(zhǔn)性,而輪桿和滾輪的使用,可以在保護(hù)板進(jìn)行上下移動(dòng)時(shí),通過(guò)其摩擦力使得滾輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),繼而使得滾輪輔助保護(hù)板進(jìn)行上下移動(dòng),從而提高了設(shè)備的鉆孔效率,進(jìn)而提高了設(shè)備的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種具備自行走功能的履帶式錨桿鉆機(jī),包括支撐座,所述支撐座下端設(shè)有履帶輪組件,所述支撐座上側(cè)一端固定連接有駕駛室,所述支撐座靠近駕駛室端設(shè)有清潔機(jī)構(gòu),所述支撐座靠近清潔機(jī)構(gòu)端固定連接有水箱,所述水箱上端固定連接有水泵,本實(shí)用新型機(jī)械施工涉及技術(shù)領(lǐng)域。該具備自行走功能的履帶式錨桿鉆機(jī),通過(guò)在水箱側(cè)端設(shè)置清潔機(jī)構(gòu),鉆孔時(shí)啟動(dòng)水泵,渦輪在水流的作用下帶動(dòng)第二皮帶輪組件運(yùn)作,第二皮帶輪組件通過(guò)斜齒輪組件、第一槽輪組件、第一轉(zhuǎn)盤、第一牽引桿帶動(dòng)清潔塊沿垂直方向做周期性往復(fù)運(yùn)動(dòng),進(jìn)而對(duì)駕駛室正面玻璃表面進(jìn)行清潔,以避免駕駛室正面玻璃沾染過(guò)多灰塵影響駕駛員鉆孔。
本發(fā)明公開了智能移動(dòng)式上向反井鉆機(jī)設(shè)備,涉及鉆機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為智能移動(dòng)式上向反井鉆機(jī)設(shè)備,包括移動(dòng)底座,所述移動(dòng)底座上表面的中部固定安裝有立柱,所述立柱的頂部固定安裝有安裝板,所述安裝板底部的右側(cè)固定安裝有第一伺服電機(jī),所述第一伺服電機(jī)的輸出軸上固定套接有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪。該智能移動(dòng)式上向反井鉆機(jī)設(shè)備,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤,使得驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得驅(qū)動(dòng)齒輪對(duì)校準(zhǔn)板進(jìn)行驅(qū)動(dòng),進(jìn)而使得校準(zhǔn)板展開,使得校準(zhǔn)板與校準(zhǔn)套對(duì)鉆桿與鉆頭進(jìn)行校準(zhǔn),提高鉆桿與鉆頭之間的校準(zhǔn)速度,同時(shí)可以有效的避免鉆桿與鉆頭之間校準(zhǔn)錯(cuò)誤,導(dǎo)致鉆桿與鉆頭的連接螺紋受到損耗,造成鉆桿與鉆頭之間連接不穩(wěn)固的問題出現(xiàn)。
本發(fā)明公開了一種抽水蓄能電站地下隧道豎井掘進(jìn)鉆機(jī),涉及豎井掘進(jìn)鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種抽水蓄能電站地下隧道豎井掘進(jìn)鉆機(jī),包括積土套,所述積土套內(nèi)腔靠近底部的位置固定套裝有支撐板,所述支撐板的內(nèi)腔固定套裝有破碎套,所述破碎套的底端固定連接有固定塊,所述固定塊的內(nèi)腔固定套裝六個(gè)固定套。通過(guò)積土套的設(shè)置,使積土套的內(nèi)腔固定套裝支撐板,在支撐板的內(nèi)部固定套裝破碎套,利用破碎套底部的固定塊的設(shè)置,使固定塊的內(nèi)部設(shè)置有六個(gè)固定套,通過(guò)固定套內(nèi)腔的破碎板和活動(dòng)板的配合,使固定塊的直徑值與積土套的半徑值相同,保證固定塊的開采面積,能有效保證開采的速度和開采的效率。
本實(shí)用新型公開了一種新型液壓錨桿鉆機(jī)的打孔裝置,具體涉及錨桿鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括鉆頭套和鉆桿,所述鉆桿外部的頂端設(shè)置有鉆頭套,所述鉆桿中間位置處的外側(cè)設(shè)置有散熱結(jié)構(gòu),所述鉆桿的底端設(shè)置有密封安裝結(jié)構(gòu),所述鉆桿的頂端和鉆頭套的連接處設(shè)置有連接定位結(jié)構(gòu),所述連接定位結(jié)構(gòu)包括金剛石鉆頭,所述金剛石鉆頭設(shè)置在鉆桿的頂端,所述金剛石鉆頭的底端設(shè)置有外螺紋。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有金剛石鉆頭、外螺紋、鉆頭套、定位銷、定位孔和鉆桿,金剛石鉆頭材質(zhì)穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng),將金剛石鉆頭底端的外螺紋與鉆桿頂端內(nèi)部的螺紋槽配合安裝,利用定位銷快速定位,鉆頭套對(duì)金剛石鉆頭與鉆桿連接處起到保護(hù)作用,安裝和拆卸都十分便捷。
本實(shí)用新型涉及鉆機(jī)領(lǐng)域,具體公開了一種新式鉆機(jī)頂驅(qū)裝置,包括:導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿的下方固定連接有防護(hù)底座,防護(hù)底座的左側(cè)固定連接有支撐柱,支撐柱的左側(cè)固定連接有支撐座,支撐柱的中間部位設(shè)置有導(dǎo)向柱,導(dǎo)向桿的中端設(shè)置有固定柱,導(dǎo)向柱的右側(cè)固定連接有支撐板;支撐板的上方設(shè)置有升降機(jī)構(gòu),支撐板的右側(cè)上端設(shè)置有支撐架,支撐板的下方設(shè)置有伸縮鉆桿;固定柱的四周通過(guò)螺栓螺紋連接在導(dǎo)向桿的中端。通過(guò)在鉆機(jī)的側(cè)端設(shè)置有固定柱,固定柱的側(cè)邊設(shè)置有升降架構(gòu),開啟開關(guān)閥,升降機(jī)構(gòu)開始工作,移動(dòng)到一定位置時(shí),停止運(yùn)動(dòng),將螺栓擰上固定位置,操作簡(jiǎn)單方便,給工作人員提供了便利。
本實(shí)用新型涉及鉆機(jī)領(lǐng)域,具體公開了一種分段式鉆機(jī)平移裝置,包括:導(dǎo)軌,導(dǎo)軌的一端側(cè)壁設(shè)有擋板,擋板的一側(cè)外壁安裝有液壓缸,液壓缸伸縮端的側(cè)壁固定連接有固定塊,導(dǎo)軌的兩側(cè)外壁開設(shè)有滑槽,導(dǎo)軌的一端外壁安裝有電機(jī),導(dǎo)軌的一側(cè)外壁開設(shè)有調(diào)節(jié)槽,調(diào)節(jié)槽的內(nèi)壁設(shè)有一定長(zhǎng)度的齒條;實(shí)際使用時(shí):將鉆機(jī)安裝在安裝座上,控制液壓缸對(duì)鉆機(jī)位置進(jìn)行調(diào)節(jié),當(dāng)達(dá)到液壓缸能達(dá)到的最大平移位置后,此時(shí)固定軸的內(nèi)壁和螺紋桿帶有螺紋槽的位置接觸,拆下螺栓使固定塊和固定扣進(jìn)行脫離,后續(xù)通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),以此使齒輪和齒條進(jìn)行嚙合連接,使安裝座上方的鉆機(jī)繼續(xù)進(jìn)行平移,通過(guò)對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行分段平移,提高鉆機(jī)的位移距離。
本實(shí)用新型公開了一種多功能水平定向鉆機(jī),包括底盤及鉸接在地底盤上的大梁,大梁的后段安裝有能夠沿大梁長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu),還包括液壓絞車,液壓絞車能夠通過(guò)鋼索沿鉆桿的長(zhǎng)度方向穿過(guò)鉆桿連接取芯探頭的內(nèi)芯;本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的多功能水平定向鉆機(jī)適用范圍更廣,能夠同時(shí)具備非開挖鉆機(jī)的管道施工工程功能、非開挖水平定向鉆機(jī)功能及水平勘探取芯功能的設(shè)備,滿足客戶不同工況的需求。
本實(shí)用新型涉及鉆孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種近水平螺旋鉆機(jī)機(jī)體固定裝置,包括鉆機(jī)機(jī)體,所述鉆機(jī)機(jī)體為長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu),所述鉆機(jī)機(jī)體的一側(cè)底部?jī)蓚€(gè)拐角所在位置處均固定有三號(hào)連接板,所述鉆機(jī)機(jī)體的兩側(cè)外壁靠近三號(hào)連接板所在位置處固定有四號(hào)連接板,所述鉆機(jī)機(jī)體兩側(cè)外壁水平中心面的四分之一長(zhǎng)度位置處和四分之三長(zhǎng)度位置處分別固定有一號(hào)連接板和二號(hào)連接板。本實(shí)用新型中,利用頂板增大七號(hào)液壓舉升機(jī)構(gòu)和六號(hào)液壓舉升機(jī)構(gòu)與巷道頂面的接觸面積,降低七號(hào)液壓舉升機(jī)構(gòu)和六號(hào)液壓舉升機(jī)構(gòu)對(duì)巷道頂面的破壞,且該種結(jié)構(gòu)角度可調(diào),能夠適應(yīng)不同傾斜角度的巷道頂面,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種多功能水平定向鉆機(jī)用雙齒輪箱動(dòng)力結(jié)構(gòu),包括推拉座及依次安裝在推拉座上的動(dòng)力頭、第一齒輪箱及第二齒輪箱,第一齒輪箱、第二齒輪箱能夠分別通過(guò)第一連接頭、第二連接頭與鉆桿固定連接;第一齒輪箱能夠通過(guò)藏設(shè)于推拉座中的第一伸縮缸沿推拉座的寬度方向移動(dòng),第二齒輪箱能夠通過(guò)藏設(shè)于推拉座中的第二伸縮缸沿推拉座的寬度方向移動(dòng);本實(shí)用新型應(yīng)用于水平定向鉆機(jī)時(shí),能夠使得水平定向鉆機(jī)同時(shí)具備非開挖鉆機(jī)的管道施工工程功能、非開挖水平定向鉆機(jī)功能及水平勘探取芯功能的設(shè)備,滿足客戶不同工況的需求。
本發(fā)明涉及石油挖掘機(jī)械相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種水平定向鉆機(jī),包括接頭本體,所述接頭本體的側(cè)壁固定安裝有與接頭本體內(nèi)腔相通的連接頭,且接頭本體的內(nèi)壁一側(cè)活動(dòng)安裝有軸承,所述接頭本體的一側(cè)有通過(guò)螺栓固定的擋蓋,所述軸承的內(nèi)壁活動(dòng)安裝有輸送管,且輸送管的一端固定安裝有法蘭頭,所述輸送管的內(nèi)壁開設(shè)有與接頭本體內(nèi)腔相通的輸送腔,且輸送管的外側(cè)活動(dòng)安裝有導(dǎo)管。本發(fā)明通過(guò)在導(dǎo)管的側(cè)壁設(shè)有密封擋圈,同時(shí),在密封擋圈的內(nèi)壁設(shè)有支撐板,因而通過(guò)導(dǎo)管在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中,通過(guò)其支撐板有離心力,進(jìn)而將其密封擋圈緊貼至接頭本體的內(nèi)壁,保證了密封的性能,最終達(dá)到高效密封的目的。
.本實(shí)用新型涉及物料輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種水冷式螺旋輸送機(jī)。背景技術(shù).輸送機(jī)按運(yùn)作方式可分為,裝補(bǔ)一體輸送機(jī)、皮帶式輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、滾筒輸送機(jī)、板鏈輸送機(jī)、網(wǎng)帶輸送機(jī)和鏈條輸送機(jī),螺旋輸送機(jī)俗稱絞龍,適用于顆?;蚍蹱钗锪系乃捷斔停瑑A斜輸送,垂直輸送等形式,螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上焊有螺旋葉片,葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等型式。.然而,現(xiàn)有的水冷式螺旋輸送機(jī),在進(jìn)行水冷散熱的時(shí)候,通常采用直接接入冷卻液的方式直接進(jìn)行冷卻,由于部分螺旋輸送機(jī)的
本發(fā)明公開了一種煤礦變壓器冷卻系統(tǒng)及冷卻方法,包括底座、電動(dòng)伸縮桿、水泵和冷卻器,所述底座的下端內(nèi)部卡合連接有防塵底板,且底座的上端卡合連接有蓋板,所述底座的左右兩端均固定連接有支撐框架,且支撐框架的內(nèi)壁焊接連接有螺旋桿,所述螺旋桿的上下兩側(cè)均固定安裝有電動(dòng)伸縮桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的外表面焊接連接有轉(zhuǎn)動(dòng)片,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊遠(yuǎn)離底座的一端面通過(guò)滑軌滑動(dòng)連接有電動(dòng)伸縮桿,所述底座的內(nèi)部下端面放置有冷卻箱,所述冷卻管的左右兩端分別通過(guò)螺栓固定連接有水泵和冷卻器。該煤礦變壓器冷卻系統(tǒng),具有防塵的功能,同時(shí)也便于對(duì)煤礦變壓器進(jìn)行通風(fēng)散熱,結(jié)合循環(huán)水冷散熱,便于充分的散熱,方便使用。
本實(shí)用新型公開了一種平面型煤礦液壓支架安全閥,涉及液壓支架閥技術(shù)領(lǐng)域。該平面型煤礦液壓支架安全閥,包括閥體,所述閥體的內(nèi)部開設(shè)有閥腔,所述閥腔的左右兩端均開設(shè)有腔口,所述腔口遠(yuǎn)離閥腔的一端固定連接有連接塊,所述閥腔的內(nèi)側(cè)壁固定連接有隔板,所述隔板的上表面開設(shè)有第一通孔,所述閥體的上表面開設(shè)有塞孔,所述塞孔的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有活塞,所述閥腔的內(nèi)頂壁固定連接有密封墊片。該平面型煤礦液壓支架安全閥,通過(guò)活塞下降使第一橡膠墊與密封圈相接觸使之密封,使錐形塞進(jìn)入錐形槽,第二橡膠墊接觸錐形槽的內(nèi)壁使之密封不讓閥腔內(nèi)的流體通過(guò),為關(guān)閉閥門,防止閥內(nèi)液體外漏造成危險(xiǎn),提高了采礦人員的安全性。
本實(shí)用新型公開了一種礦用風(fēng)門電控裝置,涉及采礦機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種礦用風(fēng)門電控裝置,包括內(nèi)殼,所述內(nèi)殼的外部設(shè)置有防爆外殼,所述內(nèi)殼的底部固定連接有橡膠墊,所述橡膠墊遠(yuǎn)離內(nèi)殼的一端固定連接在防爆外殼的內(nèi)壁上,所述內(nèi)殼的內(nèi)部設(shè)置有電路板,所述電路板的表面錫焊接有PLC芯片、紅外線發(fā)射器、射頻收發(fā)器和信號(hào)放大器,所述PLC芯片電性連接有顯示屏。該礦用風(fēng)門電控裝置,通過(guò)使用射頻收發(fā)器將PLC芯片的控制信號(hào)傳輸?shù)斤L(fēng)門安裝的執(zhí)行器上,有效減少了線纜的使用,提高了該電控裝置安裝的便利性,同時(shí)也降低了由于線纜損壞造成該電控裝置無(wú)法使用的可能性,提高了該電控裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種交流減速起動(dòng)機(jī),其包括一輸出高轉(zhuǎn)速的單相交流串激電動(dòng)機(jī),其包括機(jī)體、機(jī)體上的前蓋、后蓋、中蓋及機(jī)體內(nèi)的轉(zhuǎn)子總成和定子總成,所述轉(zhuǎn)子總成位于定子總成內(nèi)部,中蓋通過(guò)軸承支承轉(zhuǎn)子;一位于前蓋內(nèi)的單向器;一用于控制整個(gè)裝置運(yùn)行的開關(guān)盒組件,所述開關(guān)盒組件通過(guò)電源線與位于所述后蓋內(nèi)的出線部分相連接;一將單相交流串激電動(dòng)機(jī)的高轉(zhuǎn)速降為需要轉(zhuǎn)速的減速機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型使用國(guó)家電網(wǎng)交流電作為起動(dòng)電源,大大降低掃雪機(jī)、清掃機(jī)等家用及園林機(jī)具的制造及使用成本。同時(shí)電機(jī)碳刷架組件位于后蓋內(nèi)拆裝、維護(hù)更為方便,可以廣泛用于紡織、冶金、水處理和保健品加工、采礦和機(jī)械設(shè)備等行業(yè)。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保用礦山除塵設(shè)備,包括上箱體,所上箱體位于支撐腳柱的上側(cè),且所述上箱體與所述支撐腳柱固定連接,下箱體位于所述上箱體的下側(cè),且所述下箱體與所述上箱體固定連接,所述下箱體位于所述支撐腳柱的內(nèi)側(cè),卸灰閥位于所述下箱體的下側(cè),且所述卸灰閥與所述下箱體固定連接,集塵箱位于所述卸灰閥的下側(cè);在上箱體的內(nèi)側(cè)加設(shè)了除塵盤,除塵盤能夠有效的降解部分灰塵顆粒,加設(shè)除塵圓板、過(guò)濾棒和過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾網(wǎng)和過(guò)濾棒具有良好的吸附性和過(guò)濾,雙重過(guò)濾能夠有效的去除空氣中內(nèi)部的雜質(zhì),從而提高了除塵機(jī)的除塵效率,使得除塵效果更好,更加的實(shí)用,能夠有效的減小采礦時(shí)所產(chǎn)生的污染。
本發(fā)明公開了一種抗沖擊防護(hù)型口罩,包括口罩層、系帶,口罩層包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的內(nèi)層、透氣層、高效靜電吸塵過(guò)濾布層、活性炭吸附布層、外層、防護(hù)層,內(nèi)層內(nèi)側(cè)設(shè)有支撐條、粘性壓緊條,支撐條為凸起條,支撐條設(shè)置在保護(hù)層與人體鼻翼接觸的位置或/和保護(hù)層與人體下頜接觸的位置,粘性壓緊條設(shè)置在保護(hù)層的邊緣,透氣層為網(wǎng)格狀,防護(hù)層為金屬絲網(wǎng)防護(hù)層,防護(hù)層與所述外層的邊緣之間縫合設(shè)有包裹層;系帶固定焊接口罩層兩側(cè)。本發(fā)明公開的抗沖擊防護(hù)型口罩有效防止較大顆粒粉塵對(duì)口罩的撞擊,減少口罩的磨損,延長(zhǎng)口罩的使用壽命,增強(qiáng)口罩的過(guò)濾性,適用于采礦業(yè)、建筑業(yè)、鑄造業(yè)、制藥業(yè)、電子電器、水泥廠、紡織廠等作業(yè)環(huán)境。
一種導(dǎo)電阻燃新型礦用實(shí)心輪胎胎面膠料配方與生產(chǎn)工藝,在胎面膠內(nèi)摻入5-8%的60目-150目細(xì)鐵屑,提高了輪胎的導(dǎo)電性能和耐磨性;在胎面膠配方中加入一定比例的環(huán)保型阻燃劑,采用阻燃性能優(yōu)良的氯丁橡膠與綜合性能優(yōu)異的天然橡膠并用,解決現(xiàn)有礦用實(shí)心輪胎易燃和導(dǎo)電性差的問題,該輪胎可廣泛應(yīng)用于采礦業(yè)、采煤業(yè)、金屬冶煉業(yè)等涉及高溫可燃環(huán)境的場(chǎng)所。
本發(fā)明公開了一種壓電驅(qū)動(dòng)式液粘?永磁復(fù)合傳動(dòng)方法,包括如下液粘傳動(dòng)、永磁傳動(dòng)和復(fù)合傳動(dòng)。液粘傳動(dòng),適用于采礦、冶金、鋼鐵、汽車、工程機(jī)械中振動(dòng)頻率在25Hz以內(nèi),危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅰ級(jí)或以下的危險(xiǎn)工作環(huán)境,其通過(guò)控制壓電片中電源的通斷及電流大小,進(jìn)而調(diào)節(jié)摩擦副間隙大小,依靠油膜的剪切作用來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩。永磁傳動(dòng),適用于傳動(dòng)過(guò)程要求零泄漏的特殊工況,能實(shí)現(xiàn)間隙調(diào)節(jié)、電流調(diào)節(jié)及轉(zhuǎn)矩傳遞的組合傳動(dòng)。復(fù)合傳動(dòng),適用于傳遞大功率高轉(zhuǎn)矩動(dòng)力的高端裝備,液粘傳動(dòng)和永磁傳動(dòng),同時(shí)工作。本發(fā)明采用壓電驅(qū)動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)摩擦副間隙大小的微量調(diào)節(jié);以及實(shí)現(xiàn)液粘傳動(dòng)或永磁傳動(dòng)或“液粘傳動(dòng)+永磁傳動(dòng)”復(fù)合傳動(dòng),極大地提高了傳動(dòng)能力。
本實(shí)用新型提供了一種采礦工作面自移式超前支架,包括滑板,所述滑板的下端外表面中心位置開設(shè)有滑軌,所述滑板的一側(cè)外表面靠近上端的位置固定連接有牽引桿,所述牽引桿的一側(cè)外表面靠近頂端的位置固定連接有連接環(huán),所述滑板的上端外表面靠近另一側(cè)的位置固定連接有第一液壓桿,所述滑板的上端外表面靠近另一側(cè)的位置固定連接有第二液壓桿,所述第一液壓桿的上端外表面固定連接有支撐板,所述支撐板的上端外表面開設(shè)有弧形槽,該裝置便于使用者在不拆卸液壓支架的情況下進(jìn)行移動(dòng)超前支架,同時(shí)通過(guò)履帶能夠降低支撐板與巷道頂面的應(yīng)力接觸,延長(zhǎng)裝置的使用壽命,提高使用者的工作效率。
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