用于處理對含砷和丁基黃藥復(fù)合污染廢水的活性污泥及其制備方法 342     

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本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種用于處理對含砷和丁基黃藥復(fù)合污染廢水的活性污泥及其制備方法，制備方法包括：步驟1，取鉛鋅尾礦附近的土壤作為原始樣本，得到初始污泥；步驟2，配制用于培養(yǎng)污泥的培養(yǎng)液；步驟3，向厭氧瓶中添加培養(yǎng)液，再將初始污泥放入瓶中；步驟4，向瓶中再加入砷酸鈉和丁基黃藥，攪拌均勻后排出氧氣，振蕩培養(yǎng)，得到馴化培養(yǎng)的厭氧活性污泥。本發(fā)明通過特定地點的采集和馴化步驟，使培育出的活性污泥具有獨特的生物特性，不僅能在不另外添加有機碳源的條件下進行砷的還原

工業(yè)尾氣集中處理系統(tǒng)、方法、設(shè)備及可讀存儲介質(zhì) 478     

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本申請?zhí)峁┝艘环N工業(yè)尾氣集中處理系統(tǒng)、方法、設(shè)備及可讀存儲介質(zhì)，屬于尾氣處理領(lǐng)域；解決了不同裝備排放的尾氣需要采用獨立的尾氣處理系統(tǒng)凈化處理的問題；技術(shù)方案：所述系統(tǒng)包括氣體檢測裝置，氣體檢測裝置連接有廢氣緩存裝置、尾氣排出裝置和若干個處理單元，廢氣緩存裝置還連接有多種工業(yè)設(shè)備的廢氣排出口，氣體檢測裝置上設(shè)置有若干個氣體檢測儀器，用于檢測多個廢氣排出口排出的尾氣中含有需要凈化處理的廢氣含量、廢氣種類及廢氣種類數(shù)，每個處理單元與氣體檢測裝置之間設(shè)置有至少一個閥門

基于低溫蒸發(fā)的高鹽廢水處理工藝 398     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種基于低溫蒸發(fā)的高鹽廢水處理工藝，所述工藝包括以下步驟：步驟S1：工業(yè)廢水經(jīng)過反滲透膜系統(tǒng)后，相對低濃度的料液進一步濃縮，產(chǎn)出相對高濃度的廢水和純水，純水去前端回用，高鹽廢水進原液罐收集；步驟S2：原液罐中的高鹽廢水經(jīng)原液循環(huán)泵輸送至制冷機組打回流，制冷機組在給循環(huán)水制冷的同時給原液進行預(yù)熱。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果如下：將母液加入蒸餾釜內(nèi)，通過第一螺旋葉片與第二螺旋葉片向不同的方向推動母液、漿料、鹽移動，使得蒸餾釜內(nèi)的物料能夠形成不間斷的循環(huán)移動

處理有機廢水的多相催化氧化工藝及系統(tǒng) 332     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種處理有機廢水的多相催化氧化工藝及系統(tǒng)。其中，一種處理有機廢水的多相催化氧化系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括依次連通的調(diào)酸單元、增壓泵、催化氧化反應(yīng)單元、pH回調(diào)管道混合器；所述催化氧化反應(yīng)單元包括若干個串聯(lián)且沿著廢水流動方向處理溫度和處理壓力依次遞減的多相催化氧化反應(yīng)器。本發(fā)明提供的系統(tǒng)中串聯(lián)的多相催化氧化反應(yīng)器無需逐級增壓，簡單高效，具備可實施性。而且采用多相催化氧化反應(yīng)器可避免催化劑的流失，無需持續(xù)投加催化劑

鋰電池濕法回收廢水處理中重金屬和氟離子去除設(shè)備及方法 320     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋰電池濕法回收廢水處理中重金屬和氟離子去除設(shè)備，包括：接觸沉淀設(shè)備；所述接觸沉淀設(shè)備上端的外壁連通設(shè)置有接觸沉淀設(shè)備進水管。本發(fā)明通過接觸沉淀設(shè)備，利用接觸材料層接觸材料的螯合作用和良好的絮凝性能，對鋰電池濕法回收廢水中的重金屬和氟離子進行一級處理，將中等濃度的重金屬和氟離子處理至低濃度，再經(jīng)過吸附過濾設(shè)備，利用吸附過濾濾料層吸附過濾濾料材料內(nèi)部特殊的孔道和開放的框架分子結(jié)構(gòu)使得能夠像海綿一樣吸附大量的重金屬和氟離子

含鎳催化劑的回收過濾裝置 327     

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本發(fā)明涉及催化劑分離設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種含鎳催化劑的回收過濾裝置，包括罐體、過濾器和清洗機構(gòu)，罐體上開設(shè)有進料口、出料口和排料口，過濾器包括抽吸管和呈筒狀的濾布，濾布連接在罐體內(nèi)，抽吸管的一端連通于濾布內(nèi)，另一端伸出罐體，清洗機構(gòu)用于對濾布進行清洗；清洗機構(gòu)包括清洗管和多個噴水單元，噴水單元上開設(shè)有噴水孔，噴水單元位于濾布的內(nèi)側(cè)，噴水孔朝向濾布，清洗管和各個噴水單元的噴水孔連通，清洗機構(gòu)還包括用于控制連接架移動的調(diào)節(jié)組件，連接架相對支撐骨架滑動連接，滑動方向為罐體的軸向。

污水處理固廢分離裝置 312     

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本發(fā)明提供一種污水處理固廢分離裝置，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括上下設(shè)置在機架上的輸送帶一、輸送帶二和驅(qū)動組件；輸送帶二的外表面上設(shè)有多個橡膠框，輸送帶二的邊緣與橡膠框的邊緣齊平，輸送帶一的外表面上間隔設(shè)有多個與橡膠框匹配的橡膠塊；輸送帶一的內(nèi)表面上間隔設(shè)有多個擠壓塊，擠壓塊上遠離輸送帶一的內(nèi)表面的一側(cè)為弧形，機架上轉(zhuǎn)動安裝有多個擠壓輥，擠壓輥上轉(zhuǎn)動安裝有能與擠壓塊抵接的擠壓環(huán)。

火電廠循環(huán)水排污水全資源化回用新技術(shù) 339     

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火力發(fā)電廠或類似工業(yè)企業(yè)日常生產(chǎn)過程中對水資源的消耗量巨大，特別是工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)用水約占企業(yè)水耗的80%，其排污水的除硬軟化難度大，水質(zhì)濁度高，回用難度大，系統(tǒng)排污量大，排污水無法有效利用，排污水處理成本高，無法實現(xiàn)資源化回用，工業(yè)水利用率低。

基于礦物基填料的地下水污染物處理系統(tǒng) 367     

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本發(fā)明提供了一種基于礦物基填料的地下水污染物處理系統(tǒng)，屬于水污染治理修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的處理系統(tǒng)中的第一礦物基填料和第二礦物基填料對重金屬離子(如六價鉻和二價銅)的吸附能力強，具體的，通過Fe?C，F(xiàn)e?Mn，F(xiàn)e(0)?Fe(II)?Fe(III)，F(xiàn)e?S間氧化還原活性元素電位差實現(xiàn)電子傳遞，構(gòu)建耦合微電極系統(tǒng)。

重金屬廢水處理及回用系統(tǒng) 406     

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本發(fā)明公開了一種重金屬廢水處理及回用系統(tǒng)/裝置，其特征在于：本系統(tǒng)主要由通過管道依次連接的收集池、提升泵、反應(yīng)池、循環(huán)泵、碳化硅膜裝置、產(chǎn)水箱、原水泵、布袋過濾器、保安過濾器、高壓泵、納濾裝置、回用水箱和反洗泵組成，并設(shè)有鉻酸回用池和脫水機。本系統(tǒng)的設(shè)備集約化，安全性、可靠性高，系統(tǒng)可實現(xiàn)對有價值重金屬的回收利用，減少普通沉淀法產(chǎn)生的污泥量，可對廢水進行深度處理回用，有效減少重金屬廢水對環(huán)境的污染，真正做到了變廢為寶，實現(xiàn)廢水的零排放。

污水處理裝置及處理方法 410     

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本發(fā)明公開了一種污水處理裝置及處理方法，包括收集池、污水處理池、多個藥劑池、檢驗池、污泥池和壓濾機；污水處理池內(nèi)設(shè)有第一反應(yīng)池和第二反應(yīng)池，第一反應(yīng)池和第二反應(yīng)池通過隔板分隔，隔板內(nèi)設(shè)有過液口，過液口通過開閉閘能夠打開或關(guān)閉，以使第一反應(yīng)池和第二反應(yīng)池連通或阻斷。本發(fā)明通過在第一反應(yīng)池和第二反應(yīng)池內(nèi)加入相應(yīng)的藥劑，能夠?qū)ξ鬯M行處理，使得處理好的污水能夠排放，解決了污水處理的問題。

污水處理用加藥裝置 402     

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本發(fā)明公開了一種污水處理用加藥裝置，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體和安裝在箱體頂部的污水管，還包括：隔離混合機構(gòu)，其包括設(shè)置在箱體內(nèi)部的多個混合筒、安裝在混合筒內(nèi)部的密封圈、轉(zhuǎn)動連接在密封圈內(nèi)部的攪拌器、用于驅(qū)動攪拌器分段升降的升降組件和用于驅(qū)動攪拌器轉(zhuǎn)動的傳動組件；分層加藥機構(gòu)，其包括設(shè)置在箱體內(nèi)部的多個定量筒、安裝在定量筒內(nèi)部的活塞和用于驅(qū)動活塞移動的聯(lián)動組件；該污水處理用加藥裝置，通過分段式將絮凝藥劑投入污水中，并分段使污水和絮凝沉淀物隔離，有效提高了污水絮凝處理的充分性

高氨氮廢水的處理系統(tǒng)及處理方法 397     

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本發(fā)明公開了一種高氨氮廢水的處理系統(tǒng)及方法，包括：池體；池體內(nèi)沿廢水的處理方向依次設(shè)有進水均質(zhì)調(diào)節(jié)池、填料反應(yīng)區(qū)、污泥沉淀區(qū)和氣提區(qū)；進水均質(zhì)調(diào)節(jié)池上設(shè)有進水口，填料反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有厭氧氨氧化懸掛填料且泥水混合物在填料反應(yīng)區(qū)內(nèi)以上下折流方式流動，污泥沉淀區(qū)的中部設(shè)有斜板，污泥沉淀區(qū)的底部設(shè)有污泥斗，污泥斗的底部設(shè)有污泥回流出口，部分污泥經(jīng)污泥回流出口回流至填料反應(yīng)區(qū)的最前端，斜板的上方區(qū)域設(shè)有出水口；氣提區(qū)底部設(shè)有氣提裝置，氣提裝置將氣水混合物以氣提的方式送入進水均質(zhì)調(diào)節(jié)池內(nèi)。

電廠廢水深度處理與回用技術(shù) 327     

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依照電廠廢水水質(zhì)以及水量特征來看，電廠廢水在分類方面，由于廢水的類型不同，所以在對處理方式選擇過程中，應(yīng)該結(jié)合具體情況，合理地進行運用?，F(xiàn)階段，絕大部分電廠在發(fā)展過程中，都會根據(jù)廢水的來源來進行劃分，通過水質(zhì)、水量來加以判斷。

污水生物處理過程氧化亞氮的形成及減量工藝 386     

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隨著全球變暖問題越來越受到人們的關(guān)注，減臭氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而破壞臭氧層。N2O的產(chǎn)生來源于自然過程和人為排放。自然排放源占57%，主要包括海洋和土壤微生物的活動;人為排放源占43%，主要包括農(nóng)田氮肥施用、化石燃料燃燒、廢棄物和廢水生物轉(zhuǎn)化、生物質(zhì)燃燒等。

深度脫除鉛鋅冶煉廢水中氟氯的方法 458     

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本發(fā)明公開了一種深度脫除鉛鋅冶煉廢水中氟氯的方法，其特征在于，所述的深度脫除鉛鋅冶煉廢水中氟氯的方法包括脫氟、中和脫氯步驟，具體包括：將待處理鉛鋅冶煉廢水中加入鋁鹽脫氟劑進行脫氟得到脫氟后液a和脫氟渣b，脫氟渣b進入渣場堆存；將脫氟后液a中加入氧化鋅粉進行中和反應(yīng)至溶液pH值在2~3得到中和后液c和中和渣d，中和渣d返回鉛火法冶煉；將中和后液c采用分子篩脫氯得到凈化后液e和高氯廢水f，高氯廢水f進入鉛冶煉水淬渣沖渣步驟。

用于化工生產(chǎn)含銅廢水處理系統(tǒng)控制模型的控制方法 402     

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本發(fā)明涉及自動化控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于化工生產(chǎn)含銅廢水處理系統(tǒng)控制模型的控制方法。該方法包括以下步驟：利用含銅廢水處理系統(tǒng)采集沉淀池含銅廢水?dāng)?shù)據(jù)；基于沉淀池含銅廢水?dāng)?shù)據(jù)進行初步凈化模擬，并利用沙濾器去除凈化模擬過程中的懸浮物，生成初步凈化含銅廢水?dāng)?shù)據(jù)；去除初步凈化含銅廢水?dāng)?shù)據(jù)的銅離子，其中包括化學(xué)沉淀去除、離子交換去除以及膜分離去除，得到廢水?dāng)?shù)據(jù)；基于預(yù)設(shè)的廢水回收標(biāo)準(zhǔn)對廢水?dāng)?shù)據(jù)進行含銅離子異常判定，得到含銅離子異常廢水?dāng)?shù)據(jù)；

生物復(fù)合型絮凝劑及其制備方法 471     

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本發(fā)明提供了一種生物復(fù)合型絮凝劑及其制備方法，屬于廢水處理領(lǐng)域，方法包括如下步驟：步驟1是將魔芋葡苷聚糖溶解于去離子水中，向其中加入引發(fā)劑，在加熱的條件下向其中加入二甲基二烯丙基氯化銨溶液，反應(yīng)完成后得到改性聚合物；步驟2是將油酸加入聚醚中并混合均勻，在加熱條件下向其中加入引發(fā)劑，反應(yīng)完成后得到交聯(lián)劑；步驟3是將所述的交聯(lián)劑加入至去離子水中混合均勻，得到交聯(lián)劑溶液，將所述的交聯(lián)劑溶液滴加入所述的改性聚合物中，混合均勻即成。

廢水回用陽極氧化鍍件處理系統(tǒng) 414     

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本發(fā)明公開了一種廢水回用陽極氧化鍍件處理系統(tǒng)，屬于陽極氧化鍍件領(lǐng)域，包括依次設(shè)置的染色組、染色水洗組、固色組、封孔組、封孔水洗組和烘干組；還包括分用處理組和合用處理組；所述分用處理組包括染色廢水處理線和含鎳廢水處理線；將染色廢水和含鎳廢水分類處理，染色廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池勻質(zhì)、一號表面過濾器初步過濾、電化學(xué)管式膜電極去除糊精、破絡(luò)、去除有機物，當(dāng)不合格時，出水則并入合用處理組，含鎳廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池、二號表面過濾器預(yù)處理后，通過鎳離子交換器吸附鎳離子及后續(xù)處理回收鎳金屬

污水處理低基質(zhì)CANON工藝曝氣方式的影響 1403     

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一體式全程自養(yǎng)脫氮工藝(CANON)是在厭氧氨氧化基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新工藝，該工藝將亞硝化與厭氧氨氧化耦合于同一個反應(yīng)器中，相比傳統(tǒng)工藝，無需碳源且曝氣量和污泥產(chǎn)量也較低。據(jù)統(tǒng)計，全球厭氧氨氧化的實際工程已達110多個，采用CANON工藝形式的占88%，主要用于污泥厭氧消化脫水液、垃圾滲濾液和高氨氮工業(yè)廢水的脫氮處理。

銅冶煉廢水深度除氟技術(shù)優(yōu)化 454     

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在銅冶煉生產(chǎn)過程中，由于原材料銅精礦中含有氟物質(zhì)，產(chǎn)生了大量含氟廢水。未經(jīng)妥善處理的含氟廢水一旦排放到環(huán)境中，將會對環(huán)境和人類身體健康造成嚴(yán)重危害"。目前，含氟廢水的處理方法主要有沉淀法和吸附法。沉淀法又包括化學(xué)沉淀法和混凝沉淀法?；瘜W(xué)沉淀法是通過在含氟廢水中加入能夠和F-反應(yīng)并生成沉淀物質(zhì)的離子，將F-從水中分離，具有方法簡單、費用低、效果好的優(yōu)點，尤其適用于高濃度含氟廢水的處理。

電鍍廢水零排處理技術(shù) 355     

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長期以來，我國電鍍行業(yè)缺乏合理布局，生產(chǎn)技術(shù)落后，低端電鍍工藝普遍存在，特別是小企業(yè)電鍍數(shù)量多、經(jīng)營分散、環(huán)保意識薄弱，污染物產(chǎn)生量大而相應(yīng)環(huán)境治理措施簡單，使得電鍍行業(yè)已成為我國最大的污染源之一。為此國家在《重金屬污染綜合防治“十二五”規(guī)劃》中明確提出要提高行業(yè)準(zhǔn)入門檻，嚴(yán)格限制排放重金屬相關(guān)項目，加快電鍍行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高產(chǎn)業(yè)水平，推動節(jié)能減排，控制重金屬污染，從而實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

冶煉企業(yè)廢水膜處理技術(shù) 466     

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某冶煉加工企業(yè)廢水主要有兩個來源，一是來自于冶煉煙氣凈化工序所產(chǎn)生的廢水，該廢水含有大量的砷、氟，并含有其他金屬離子如銅、鉛、鋅、鎘等;二是來自各生產(chǎn)車間生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水及收集的被煙塵及酸污染的場面水，該廢水主要特點為混合后偏酸性,pH值小于5，并含有少量的銅、砷、鉛、鎘等雜質(zhì)。如果廢水直接排放將會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,因此必須經(jīng)過處理達標(biāo)后才能排放。

活性炭在水處理工藝中的應(yīng)用 413     

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活性炭是由木質(zhì)、煤質(zhì)和石油焦等含碳的原料經(jīng)熱解、活化加工制備而成，具有發(fā)達的孔隙結(jié)構(gòu)、較大的比表面積和豐富的表面化學(xué)基團，特異性吸附能力較強的炭材料的統(tǒng)稱?；钚蕴坑址Q活性炭黑，呈黑色粉末狀或塊狀、顆粒狀、蜂窩狀，有排列規(guī)整的晶體碳，其中微晶是二維有序的六角形晶格，石墨微晶單位很小，厚度約為0.9~1.2nm，寬度約2~2.3nm，孔形狀有毛細管狀、狹縫形等。因此活性炭具有巨大的比表面積和復(fù)雜的孔隙結(jié)構(gòu)?；钚蕴坑?0%以上的碳元素組成，這也是活性炭疏水性吸附劑的原因。

含氯代有機物廢液預(yù)處理技術(shù) 410     

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隨著工業(yè)的發(fā)展，環(huán)境污染問題日趨嚴(yán)峻，化工行業(yè)作為重污染來源，首當(dāng)其沖要解決污染物的排放與處理的問題?；U液中含氯代有機物廢液危害性較大，處理難度也較大，需要發(fā)展更加高效清潔的處理技術(shù)。氯代有機物大多具有生物毒性，很難生物降解，該類廢液多采用熱處理方法降解。熱處理過程中氯元素會反應(yīng)生成氯化氫與二噁英，腐蝕設(shè)備，嚴(yán)重污染大氣環(huán)境。針對該類廢液，可先采用預(yù)處理方法將氯代有機物中的氯轉(zhuǎn)化為無機氯化物，轉(zhuǎn)化后的無機氯化物可通過離子交換、吸附、膜分離、蒸發(fā)等方法分離

二氧化鈦復(fù)合聚苯胺降解染料廢水技術(shù) 483     

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TiO2作為一種常見的光催化降解材料，具有較好的催化效果，適用范圍廣，降解較為徹底，但在實際應(yīng)用中存在著適用光吸收波長局限在紫外光波段，反應(yīng)后易流失，在空氣中易團聚等缺點。范文玉，王紅俠等提出制備TiO2的復(fù)合光降解材料以提高可見光波段的降解效果并改善其團聚的情況。聚苯胺(PANI)作為近年來性能優(yōu)質(zhì)的導(dǎo)電高分子材料，擁有著特殊的電學(xué)和光學(xué)性質(zhì)，因此備受人們的關(guān)注。聚苯胺對于可見光的利用率較高，能夠與TiO2進行帶隙耦合，提高TiO2的在自然光條件下的降解能力。

含重金屬廢水處理離子交換樹脂的應(yīng)用 484     

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隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展，機械、造紙、冶煉、礦山、電鍍等行業(yè)每年都會產(chǎn)生處理難度較大的重金屬廢水。將重金屬廢水排入生態(tài)系統(tǒng)中很難被自然環(huán)境中的微生物降解，長期分散在自然環(huán)境中會隨著食物鏈不斷在有機體內(nèi)富集，其毒性會對周邊植物、動物、微生物和人類產(chǎn)生永久性傷害"。因此，科學(xué)、合理、高效地處理含重金屬廢水已經(jīng)成為污水處理領(lǐng)域關(guān)注與研究的重點。

硝酸酯廢水連續(xù)裂解法處理工藝 498     

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硝酸酯作為高能含能材料在軍事以及石油化工、醫(yī)藥等民用領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，各種硝酸酯的生產(chǎn)過程都要經(jīng)過硝化、酸酯分離、洗滌、廢酸處理、廢水處理等幾個工序完成，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的廢水，廢水中含有0.2%~1.0%的硝酸酯，硝酸酯是高感度物質(zhì)，廢水未經(jīng)處理或處理不完全而排放，沉積在排水設(shè)備或下水管網(wǎng)的低凹處的硝酸酯受摩擦撞擊極易爆炸，或遇熱、酸堿等物質(zhì)會發(fā)生劇烈的化學(xué)分解反應(yīng)，進而引發(fā)爆炸事故，國內(nèi)曾發(fā)生過幾起硝酸酯廢水排水設(shè)施發(fā)生爆炸的事故"。因此為保障安全，硝酸酯廢水必須加以處理，將其中的硝酸酯分解破壞后排放。

工業(yè)廢水深度處理新工藝 430     

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本項目技術(shù)采用集中式處理工藝，將多種工業(yè)廢水進行深度處理。針對造紙、印染等含有重金屬的工業(yè)園區(qū)廢水，在深度處理工藝的基礎(chǔ)上增加了上流式曝氣濾池工藝，不僅提高了工業(yè)廢水出水水質(zhì)，實現(xiàn)工業(yè)廢水“零排放”，而且解決了傳統(tǒng)工藝占地面積大的問題，降低了運行成本。此工藝經(jīng)過多年的運行，在工業(yè)廢水循環(huán)利用方面達到了預(yù)期設(shè)計要求。

硝酸鐵改性活性炭吸附廢水中六價鉻技術(shù) 515     

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鉻及其化合物作為重要的化工原料廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。隨著社會經(jīng)濟的迅速發(fā)展，鉻化合物的消費量逐年增加，鉻及其化合物在生產(chǎn)過程中不可避免地產(chǎn)生大量含鉻廢水。含鉻廢水主要來源于電鍍、化工、冶金等多個行業(yè)，尤其電鍍行業(yè)產(chǎn)生的含鉻廢水最多。含鉻廢水的危害與廢水中鉻的價態(tài)有關(guān)，廢水中主要有Cr3+和Cr6+兩種價態(tài)，Cr6+與Cr3+具有更強的致癌和致突變能力;同時，Cr6+具有很強的氧化能力和遷移能力，會對生態(tài)環(huán)境和人類健康構(gòu)成嚴(yán)重威脅。隨著環(huán)境問題日益嚴(yán)峻，越來越多的科研工作者在廢水處理技術(shù)開發(fā)方面做了大量的工作。