錳碳復(fù)合控釋材料及其制備方法和應(yīng)用 448     

 0

本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種錳碳復(fù)合控釋材料及其制備方法和應(yīng)用，該錳碳復(fù)合控釋材料包括以下組分，富錳礦物、天然植物碳源、膠凝材料、骨料、添加劑及發(fā)泡劑。本發(fā)明錳碳復(fù)合控釋材料能借助錳、碳之間的相互作用調(diào)控釋碳和錳循環(huán)過程，顯著提高電子傳遞與傳質(zhì)效率，實(shí)現(xiàn)協(xié)同脫氮，整體脫氮效率顯著提高，實(shí)現(xiàn)同步脫氮除磷和自適應(yīng)持續(xù)脫氮。制備錳碳復(fù)合控釋材料所需原材料均環(huán)境友好、價格低廉，其制備工藝簡單，制備成本低，能應(yīng)用于人工濕地、生物濾池、生物滯留系統(tǒng)淹沒區(qū)填料

聚乙烯基吡咯烷酮生產(chǎn)用廢水處理設(shè)備 440     

 0

本申請公開了一種聚乙烯基吡咯烷酮生產(chǎn)用廢水處理設(shè)備，所述堵板的輸入端部上搭接有撥板，所述撥板的輸入端頭拆卸連接在伺服電機(jī)，所述撥板的輸出端部與聯(lián)動桿相連，所述聯(lián)動桿上焊接有蝸桿，所述蝸桿的輸出方向上設(shè)有攪拌架，所述攪拌架轉(zhuǎn)動連接在斜板上，所述斜板拆卸連接在混合池內(nèi)。藥劑槽的下方設(shè)置有頂板，伺服電機(jī)帶動撥板轉(zhuǎn)動時，撥板會先攔截廢水然后再頂動頂板，廢水的流動速度就會降低，頂動頂板時藥劑排到撥板上，隨著撥板的轉(zhuǎn)動最終移動到攪拌架上，從而受到攪拌架的攪拌而與廢水快速混合

高濃度難降解有機(jī)廢水預(yù)處理電芬頓裝備及方法 462     

 0

本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種高濃度難降解有機(jī)廢水預(yù)處理電芬頓裝備及方法，用以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的處理方式不佳問題；包括電芬頓處理箱，所述電芬頓處理箱內(nèi)腔中心位置布置有一個分區(qū)隔板，所述分區(qū)隔板兩側(cè)的電芬頓處理箱中分別設(shè)有進(jìn)水隔板和出水隔板，所述進(jìn)水隔板與分區(qū)隔板之間構(gòu)建了第一反應(yīng)區(qū)，所述出水隔板和分區(qū)隔板之間構(gòu)建了第二反應(yīng)區(qū)，本發(fā)明克服了傳統(tǒng)芬頓必須在pH3~4條件下反應(yīng)的條件，節(jié)省了酸、堿等藥劑的投加。

尾礦水沉降濃密機(jī) 407     

 0

本發(fā)明屬于尾礦水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種尾礦水沉降濃密機(jī)，包括本體，所述本體表面開設(shè)有進(jìn)水口、出水口，所述進(jìn)水口用于注入尾礦水，出水口用于排出沉降后的尾礦水，所述本體表面通過螺栓固定安裝有底蓋，所述本體內(nèi)開設(shè)有上腔室、下腔室，所述上腔室與下腔室之間設(shè)置有錐形板，所述進(jìn)水口設(shè)置在上腔室表面，通過投放裝置的少量多次投放沉降劑，同時配合攪拌桿，可以將沉降劑快速攪拌均勻，進(jìn)而提高尾礦水的沉降效果

工業(yè)廢水COD去除工藝 444     

 0

工業(yè)廢水是我國水體的主要污染源之一。工業(yè)廢水的處理還未得到徹底的解決，尤其是各大化工行業(yè)(石油、冶金、制藥、印染等)在生產(chǎn)過程中排放的高濃度難降解的高COD廢水，此類廢水水質(zhì)非常復(fù)雜，且難以被生物降解，其引起的環(huán)境污染問題極其嚴(yán)峻。因此，化工廢水進(jìn)行高效、經(jīng)濟(jì)的研究處理是一件非常有意義和價值的事情。

環(huán)保工程水處理超濾膜技術(shù) 370     

 0

由于環(huán)保工程水處理有著極其重要的影響，要求重視處理過程中技術(shù)的應(yīng)用，超濾膜技術(shù)能夠有效實(shí)現(xiàn)對水質(zhì)的凈化，對不同類型的廢水進(jìn)行處理，在具體應(yīng)用過程中有著較為突出的優(yōu)勢。因此，對超濾膜技術(shù)在水處理過程中的應(yīng)用要求不斷提升，對廢水進(jìn)行有效的處理和凈化，不斷提升環(huán)保工程的重視程度，達(dá)到環(huán)保工程的要求和標(biāo)準(zhǔn)。

利用稀土冶煉的化選廢水回收氟化鈣及稀土的方法 459     

 0

本發(fā)明屬于稀土冶煉中廢水的回收利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及利用稀土冶煉的化選廢水回收氟化鈣及稀土的方法。本發(fā)明所述的利用稀土冶煉的化選廢水回收氟化鈣及稀土的方法，包括以下步驟：提取氟化鈣制備脫氟稀土上清階段：在攪拌狀態(tài)下，向化選廢水中，滴加堿性水洗水，直至pH為1.5?4.5保持穩(wěn)定，保持?jǐn)嚢桕惢?0?60min，進(jìn)行固液分離，所得液體為脫氟稀土上清，所得固體濾餅洗滌、烘干，得到氟化鈣副產(chǎn)品；脫氟稀土上清回收稀土階段；飽和有機(jī)相提取反萃稀土階段；氯化稀土料液純化階段。

化工污水處理反應(yīng)裝置 449     

 0

本發(fā)明涉及化工污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種化工污水處理反應(yīng)裝置，包括支撐底座，所述支撐底座內(nèi)固定安裝有處理罐，處理罐下端面固定安裝有若干均勻分布的排料孔，處理罐內(nèi)設(shè)置有用于一體化安裝的主體機(jī)構(gòu)。采用浮選、吸附和除雜的一體化操作模型快速完成對含油污水的浮選處理，先通過一次性同步固定和集中安裝，降低操作復(fù)雜性，再通過逐級浮選方式使氣泡適應(yīng)不同油滴，利用轉(zhuǎn)動切換出氣位置實(shí)現(xiàn)氣泡的均勻分布，使得二者配合實(shí)現(xiàn)更徹底的油水分離，以滿足更高的排放標(biāo)準(zhǔn)

高鹽礦井水處理蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù) 474     

 0

高鹽礦井水是指礦化度超1000mg/L的礦井水，其主要污染物為TDS和懸浮物。其處理工藝可分為凈化處理、深度處理和蒸發(fā)結(jié)晶處理三個階段。凈化處理主要去除水中懸浮物、濁度等;深度處理其核心為脫鹽濃縮制水，同時高倍濃縮處理產(chǎn)生高濃鹽水;蒸發(fā)結(jié)晶處理主要利用不同鹽類在不同溫度下溶解度不同性質(zhì)，分別結(jié)晶析出硫酸鈉、氯化鈉等鹽類，實(shí)現(xiàn)溶解性鹽類與水的徹底分離。隨著環(huán)保要求的提高，國家及地方環(huán)保部門對高鹽礦井水排放及利用制定了新標(biāo)準(zhǔn)，蒸發(fā)結(jié)晶具有高效提取鹽分和回收水資源特點(diǎn)，是高鹽礦井水處理過程中不可替代的關(guān)鍵處理技術(shù)

水處理行業(yè)中冷凍濃縮技術(shù)的應(yīng)用 449     

 0

冷凍濃縮是將溶液中的一部分水以冰的形式析出，并將其從液相中分離出去而使溶液濃縮的方法。冷凍濃縮流程主要包括冷卻過程、冰晶生成、冰晶成長以及冰與濃縮液分離過程，根據(jù)冷凍濃縮的結(jié)晶方式可分為懸浮結(jié)晶冷凍濃縮法和漸進(jìn)冷凍濃縮法，根據(jù)冷凍源的不同可分為自然冷凍法和人工冷凍法。

治鎳加工用有色廢水處理裝置 448     

 0

本實(shí)用新型公開了一種治鎳加工用有色廢水處理裝置，包括箱體，所述箱體的頂面固定貫通設(shè)置有進(jìn)水管和進(jìn)藥管，沉淀箱，所述沉淀箱固定貫通于所述箱體的底面設(shè)置；出水管，所述出水管固定貫通所述沉淀箱的底面設(shè)置；攪動機(jī)構(gòu)，所述攪動機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述箱體的頂面；單向轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，所述單向轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)與所述攪動機(jī)構(gòu)相連接；傳動機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)與所述單向轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)相連接。該治鎳加工用有色廢水處理裝置能夠?qū)χ捂嚰庸ぎa(chǎn)生的有色廢水與生化藥劑進(jìn)行攪拌，使得治鎳加工產(chǎn)生的有色廢水與生化藥劑充分混合均勻

銅冶煉工程中的廢酸污水高效處理裝置 521     

 0

本發(fā)明涉及污水處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種銅冶煉工程中的廢酸污水高效處理裝置，包括污水處理桶，所述污水處理桶包括桶體，所述桶體內(nèi)中上部轉(zhuǎn)動連接有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒外周中上部均設(shè)置有均勻分布的通孔二，所述通孔二外周上部固定連接有限位環(huán)一，所述通孔二外周下部固定連接有限位環(huán)二，所述限位環(huán)一與限位環(huán)二一側(cè)均開設(shè)有限位口，所述內(nèi)筒外周中下部轉(zhuǎn)動連接有外筒，所述外筒外周一側(cè)上部固定連接有限位塊一，所述外筒外周一側(cè)下部固定連接有限位塊二，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)對工作區(qū)與停休區(qū)的切換

含鎳廢水效處理物化-膜法技術(shù) 730     

 0

鎳因具有優(yōu)異的抗腐蝕性、耐磨損性，被廣泛應(yīng)用于電子電鍍生產(chǎn)中，鎳的需求量不斷增大。在鍍鎳過程中產(chǎn)生大量含鎳廢水，如果含鎳廢水不加處理任意排放，不但會危害環(huán)境和人體健康，還會造成貴金屬資源的浪費(fèi)。

冶煉廢水處理藥劑法除鉈技術(shù) 716     

 0

長沙華時捷環(huán)?？萍及l(fā)展股份有限公司（以下簡稱華時捷環(huán)保）開發(fā)了一種采用藥劑處理工業(yè)廢水中鉈的新工藝，經(jīng)過現(xiàn)場應(yīng)用，廢水中鉈的去除效果良好，為今后鉈污染的治理提供了新的方法。

用于處理覆銅陶瓷基板生產(chǎn)含銅廢水的綜合回收處理裝置 637     

 0

本發(fā)明公開了用于處理覆銅陶瓷基板生產(chǎn)含銅廢水的綜合回收處理裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，其包括預(yù)處理池，所述預(yù)處理池上設(shè)置有進(jìn)料端口，所述預(yù)處理池內(nèi)頂部轉(zhuǎn)動連接有攪拌葉片。本發(fā)明通過設(shè)置多塊可調(diào)安裝架板，在進(jìn)行波紋沉淀板安裝時，直接將波紋沉淀板直接插入即可使用，在后期進(jìn)行維護(hù)更換時，也更為方便，另外通過設(shè)置聯(lián)動機(jī)構(gòu)，波紋沉淀板的角度可調(diào)，通過在預(yù)處理池設(shè)置堿液調(diào)節(jié)盒，通過pH傳感器實(shí)時檢測預(yù)處理池內(nèi)的pH值，可以控制堿液的投放量保持在合適區(qū)間內(nèi)，既保證了廢水pH值調(diào)節(jié)的需要，也避免了堿液物料的浪費(fèi)

高砷水凈化工藝 759     

 0

本發(fā)明公開了一種高砷水凈化工藝，涉及高砷水凈化技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過在廢水中加入Ca(OH)2，廢水中的鐵與廢水中AsO33?、AsO43?形成穩(wěn)定的絡(luò)合物，并被鐵的氫氧化物吸附共沉去除部分砷；上清液中，先根據(jù)銅元素含量添加硫氫化鈉，完全回收銅，此步會同時沉下來少部分砷到銅精礦，然后根據(jù)鋅元素含量再次添加硫氫化鈉，此時水質(zhì)中鋅、砷均回收完全，NaHS先將As5+還原為As3+、As3+再進(jìn)一步與硫氫化鈉反應(yīng)生成As2S3沉淀，從而達(dá)到完全凈化高砷水的目的。

銅冶煉污酸低壓蒸餾處理技術(shù) 592     

 0

銅冶煉煙氣制酸過程中的煙氣凈化環(huán)節(jié)產(chǎn)生的高酸性廢水稱為“污酸”，該污酸成分復(fù)雜，主要含有高濃度的砷、硫酸根離子、氟離子、氯離子等，以及少量的金屬離子如銅、鋅、鉛、鎘等，是一種危害大且難處理的冶煉工業(yè)廢水。污酸處理工藝會產(chǎn)生大量以砷為主同時含有鉛、鎘等重金屬的危險(xiǎn)廢物，按銅冶煉企業(yè)每t銅排放0.046~0.057t危險(xiǎn)廢物計(jì)，2022年上半年銅冶煉企業(yè)危險(xiǎn)廢物排放量24.53~30.40萬。

銅冶煉廢水中砷含量分析技術(shù) 633     

 0

當(dāng)前在我國銅礦原礦當(dāng)中砷元素的含量普遍較高，因此在銅礦冶煉過后會產(chǎn)生大量的含砷廢水，且濃度較高，會對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。中條山有色金屬集團(tuán)垣曲冶煉廠的銅礦冶煉廢水的含砷廢水質(zhì)量濃度高達(dá)1.0~3.5mg/L，這些含砷廢水必須經(jīng)脫砷處理后，經(jīng)檢測當(dāng)砷元素質(zhì)量濃度降低到≤0.30mg/L后才能進(jìn)行排放。因此，對于企業(yè)來講，必須掌握工業(yè)含砷廢水中砷含量測定的Ag-DDTC分光光度標(biāo)準(zhǔn)分析法，同時通過調(diào)整溶液酸度、鋅粒質(zhì)量、比色皿厚度等關(guān)鍵實(shí)驗(yàn)條件，確定了最佳試驗(yàn)參數(shù)，能有效提高砷元素濃度測定的準(zhǔn)確性。

礦井污水氟化物處理工藝 717     

 0

在天然水體之中，氟化物的存在相對廣泛，當(dāng)該物質(zhì)濃度超標(biāo)后會產(chǎn)生相應(yīng)的危害，根據(jù)飲用主體、使用對象的不同，其危害程度也存在差異。以礦井污水為例，它與礦區(qū)生產(chǎn)用水、生活用水相關(guān)聯(lián)，一旦發(fā)生氟超標(biāo)現(xiàn)象，后果不堪設(shè)想。所以，在礦井污水處理方面，設(shè)置了相對嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，需要使其滿足地表水三類標(biāo)準(zhǔn)，同時，要求氟化物的質(zhì)量濃度被嚴(yán)格控制1.0mg/L。現(xiàn)階段，對礦井污水氟化物的檢測技術(shù)相對多元、處理方式比較多樣。本文以活性氧化鋁除氟工藝為主展開具體討論。

酸性廢水去除氨氮技術(shù) 602     

 0

鉛、鋅冶煉行業(yè)作為我國冶金行業(yè)的重要組成部分，冶煉過程中產(chǎn)生的三廢問題值得高度關(guān)注，國家也對鉛、鋅工業(yè)污染物排放制定了GB25466-2010《鉛、鋅工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。企業(yè)一直將重金屬含量是否達(dá)標(biāo)作為外排水的重要依據(jù)，隨著社會的發(fā)展，廢水排放指標(biāo)越來越多，要求越來越嚴(yán)，除了重金屬元素要達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)外，廢水中的氨氮含量也要得到嚴(yán)格控制。水體中過量的氨氮會造成水體富營養(yǎng)化、降低水體溶氧、反應(yīng)產(chǎn)生致癌物質(zhì)、破壞生態(tài)平衡等危害，所以嚴(yán)格控制廢水中的氨氮含量迫在眉睫。

從酸性廢水中回收氨制取氫氣的工藝流程 673     

 0

本發(fā)明涉及一種從酸性廢水中回收氨制取氫氣的工藝流程，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明工藝流程首先通過脫氨塔利用氨的揮發(fā)性實(shí)現(xiàn)廢水中的氨與二氧化碳、硫化氫等雜質(zhì)的分離，同時采用三級冷凝技術(shù)提高氨的回收率；利用氨結(jié)晶塔及氨精制單元去除氨中的雜質(zhì)，提高氨的純度；隨后，氨在改性催化劑作用下分解為氫氣和氮?dú)?，其中采用簡便的共沉淀法制備的鎳鐵層狀雙氫氧化物通過檸檬酸插層調(diào)節(jié)層間距，經(jīng)高溫焙燒處理后獲得高度交叉和均勻分布的混合氧化物，在此基礎(chǔ)上引入貴金屬釕作為催化活性中心，與鎳產(chǎn)生協(xié)同作用

微生物電催化碳捕集膜及其制備方法與應(yīng)用 681     

 0

該微生物電催化碳捕集膜包括依次復(fù)合的微生物陽極、陰離子交換膜和氣體擴(kuò)散陰極，其中微生物陽極中的微生物包括產(chǎn)電型微生物。將其用于廢水減污和煙氣脫碳的協(xié)同減排，產(chǎn)電型微生物降解廢水中有機(jī)物，并釋放出電子、H+和CO2；電子到達(dá)陰極并在催化劑作用下還原煙氣中共存O2產(chǎn)生OH?，OH?吸收CO2并將其轉(zhuǎn)化為CO32?；在電場力作用下CO32?跨過陰離子交換膜，與產(chǎn)電型微生物釋放的H+結(jié)合轉(zhuǎn)化為CO2，實(shí)現(xiàn)廢水減污與煙氣脫碳的協(xié)同增效，實(shí)現(xiàn)水/氣介質(zhì)中有機(jī)污染物與CO2協(xié)同減排。

高效除氟材料及其制備方法 613     

 0

本發(fā)明公開了一種高效除氟材料及其制備方法，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。具體制備方法包括：將鎂鹽和稀土鹽加入水中得到混合溶液，然后加入模板劑溶液和載體加熱，接著加入沉淀劑溶液反應(yīng)得到前驅(qū)體，前驅(qū)體經(jīng)過水熱反應(yīng)后分離出沉淀，最后進(jìn)行洗滌和干燥得到氟吸附材料；載體為交聯(lián)微球，交聯(lián)微球由殼聚糖修飾物與乙二醇二縮水甘油醚交聯(lián)得到；本發(fā)明制備得到的高效除氟材料吸附能力強(qiáng)，對氟離子具有很高的吸附能力，并且可以多次循環(huán)使用，對含氟廢水的處理具有很大的價值。

污水處理磁絮凝沉淀技術(shù) 641     

 0

磁絮凝技術(shù)是在常規(guī)絮凝沉淀分離工藝中引入磁性加載物，使絮凝產(chǎn)生的絮體與加載物有效結(jié)合，加強(qiáng)絮凝效果，增加絮體的比重，加快絮體沉降速度，使水體快速得到凈化，出水清澈透明，澄清池污泥先送至轉(zhuǎn)鼓磁粉回收機(jī)回收磁粉循環(huán)使用，同時排出污泥至污泥脫水系統(tǒng)。磁絮凝技術(shù)廣泛應(yīng)用于大、中、小型污水廠深度處理中。

環(huán)保工程污水處理超濾膜技術(shù) 566     

 0

隨著共建“人類命運(yùn)共同體”發(fā)展理念的提出以及生態(tài)文明城市建設(shè)的不斷深化，環(huán)境保護(hù)問題逐漸得到了社會的普遍高度重視。水資源保護(hù)是維護(hù)人類社會運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)，也是維持生命體征不可或缺的基礎(chǔ)資源之一。因此，為了高效處理水污染問題，提高水資源的綜合循環(huán)利用效率，將超濾膜技術(shù)應(yīng)用于環(huán)保工程水污染處理中具有明顯的應(yīng)用優(yōu)勢。

強(qiáng)酸高磷含鎳廢水除磷除鎳處理方法 683     

 0

隨著農(nóng)村城鎮(zhèn)化不斷加快，工業(yè)廢水和生活污水產(chǎn)量不斷增加，特別是電鍍、電子、光電、鋁合金制品、機(jī)械制造等企業(yè)的重污染廢水產(chǎn)量較大，廢水來源為車間酸洗、磷化、水洗等廢水，廢水呈強(qiáng)酸性，有時還存在色度高，且含磷200~8000mg/L左右，含鎳、銅等重金屬，對水環(huán)境造成嚴(yán)重的破壞，水體污染問題日益受到社會重視，如果能把重污染廢水中的磷進(jìn)行處理，從而實(shí)現(xiàn)磷的循環(huán)利用，同時也解決了廢水處理后工業(yè)污泥處置等一系列問題。

利用鋰云母冶煉渣吸附水體中鉛離子的方法 570     

 0

廢水中含有的鉛離子是一種有毒重金屬離子，對人體健康和生態(tài)環(huán)境具有嚴(yán)重的危害。去除廢水中的鉛離子是環(huán)境保護(hù)和水資源再利用的重要任務(wù)之一。本發(fā)明涉及廢水重金屬處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種利用鋰云母冶煉渣吸附水體中鉛離子的方法。

鉭鈮冶煉廢水的處理方法 583     

 0

鉭鈮冶煉廢水是一種含有高濃度懸浮物、有機(jī)物以及可能含有硫酸鹽等復(fù)雜成分的工業(yè)廢水，這類廢水的處理對于環(huán)境保護(hù)和資源的可持續(xù)利用具有重要意義，在現(xiàn)有的鉭鈮冶煉廢水處理方法中，通常采用混凝沉淀法作為主要的處理手段;針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種鉭鈮冶煉廢水的處理方法，解決了背景技術(shù)中所提及的技術(shù)問題。

煉化污水深度處理高效生物催化技術(shù) 574     

 0

石油化工行業(yè)是我國重要的經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)之一，但生產(chǎn)過程中不可避免地會產(chǎn)生各種污水，早在2015年化工行業(yè)就躍居我國行業(yè)污水排放總量第1位。我國的原油加工噸油耗水量和排污量均高于國外，煉化企業(yè)水回用率也遠(yuǎn)低于美國和日本等發(fā)達(dá)國家。隨著國家對環(huán)境保護(hù)的日益重視，京津冀地區(qū)對外排水中懸浮物、COD、氨氮等指標(biāo)進(jìn)一步嚴(yán)格要求，污水經(jīng)深度處理需達(dá)到地表水Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn)，煉化企業(yè)原有的污水處理工藝已難以滿足新形勢下的環(huán)保要求。

含鉛工業(yè)污泥電滲透脫水減量調(diào)理電化學(xué)高級氧化法 543     

 0

本文以調(diào)節(jié)污泥的pH至芬頓反應(yīng)氧化能力最強(qiáng)值3.0為前提，利用污泥中本身含有的鐵元素進(jìn)一步產(chǎn)生的電芬頓反應(yīng)作為污泥的調(diào)理手段，以單純的電化學(xué)高級氧化法調(diào)理(不調(diào)節(jié)污泥pH)作為對照實(shí)驗(yàn)組對污泥調(diào)理后的電滲透脫水效果進(jìn)行了研究，探究了電化學(xué)高級氧化調(diào)理電壓和時間對含鉛工業(yè)污泥后續(xù)電滲透脫水減量效果的影響。