鎢冶煉硫酸鈉廢水資源化處理的方法 619     

 0

本發(fā)明的目的在于提供一種鎢冶煉硫酸鈉廢水資源化處理的方法，該方法能夠?qū)⒘蛩徕c廢水制成符合《GB 10500-2009工業(yè)硫化鈉標(biāo)準(zhǔn)》中2類一等品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的硫化鈉產(chǎn)品和氫氧化鋇，氫氧化鋇能夠回用于硫酸鈉廢水處理過程中，該方法過程中產(chǎn)生的中間產(chǎn)品能夠完全回用，不會(huì)產(chǎn)生其他廢物(廢水廢氣廢渣)，能夠使硫酸鈉廢水完全資源化利用，降低處理成本。

高濃度含鉻廢水污水處理工藝優(yōu)化 649     

 0

本研究在中南部某鉻鹽廠鉻污染土壤修復(fù)工程配套污水處理站原有化學(xué)處理工藝基礎(chǔ)上，對(duì)影響出水水質(zhì)的幾個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行了小試研究和生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證，取得了較好的工藝優(yōu)化效果。

鉛冶煉廠廢水深度處理技術(shù) 607     

 0

隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高，鉛冶煉廠原有的環(huán)保處理措施不能滿足GB25466一2010《鉛、鋅工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》修改單中特別排放限值的要求。2018年9月鉛冶煉廠啟動(dòng)環(huán)保升級(jí)改造項(xiàng)目，除改造生產(chǎn)設(shè)施外，重點(diǎn)對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)的底吹爐衛(wèi)生收塵、煙氣脫硫、廢水處理等環(huán)保設(shè)施進(jìn)行完善，實(shí)現(xiàn)有效優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境，滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求。筆者對(duì)廢水深度處理工藝進(jìn)行了較為全面的介紹，對(duì)運(yùn)行過程中存在的問題進(jìn)行了原因分析，提出了切實(shí)可行的改進(jìn)措施，取得了較為滿意的效果。

廢水深度處理O3-BAC工藝 628     

 0

O3-BAC工藝可以解決單純O3對(duì)有機(jī)物礦化度不高，生成的中間產(chǎn)物導(dǎo)致COD濃度超標(biāo)的問題。Du等研究發(fā)現(xiàn)采用O3-BAC工藝對(duì)含有溴酸鹽、甲醛和AO的黃河水進(jìn)行深度處理，可將溴酸鹽和甲醛的質(zhì)量度分別控制在10μg/L和20μg/L以下，AOC最高去除率達(dá)到63.25%。因此，該工藝對(duì)水體中溶解性有機(jī)物有著較高的去除能力，近年來被廣泛應(yīng)用于難降解廢水的深度處理和中水回用領(lǐng)域。

濕法煙氣脫硫廢水處理技術(shù) 731     

 0

某熱電廠有2臺(tái)130t/h和1臺(tái)240t/h煤粉鍋爐，且配套建設(shè)煙氣脫硫裝置，其采用成熟可靠的石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝，三爐二塔配置，吸收塔采用逆流噴淋空塔。煙氣脫硫工藝廢渣處理系統(tǒng)產(chǎn)生的脫硫廢水量約384m3/d，廢水具有以下特點(diǎn)：呈酸性，含有微量重金屬，氟/硫化物超標(biāo);懸浮物含量高，主要是沖灰顆粒、SiO2以及鐵/鋁的氫氧化物;COD較高，主要由亞硫酸鹽、Fe2+等還原性物質(zhì)和高濃度Cl(-可達(dá)18000~30000mg/L)所致，而非有機(jī)物;廢水中酸性物質(zhì)和陰離子主要源于煙氣，陽(yáng)離子和重金屬離子主要源于脫硫所用的石灰石。

全膜法處理光伏單晶硅片廢水回用技術(shù) 836     

 0

為應(yīng)對(duì)能源緊缺、全球氣候變暖等挑戰(zhàn)，太陽(yáng)能光伏發(fā)電作為一種可再生能源來替代化石能源已是大勢(shì)所趨。我國(guó)的光伏行業(yè)近年來也進(jìn)入快速發(fā)展期，光伏廢水處理日益受到關(guān)注。硅片生產(chǎn)環(huán)節(jié)是光伏產(chǎn)業(yè)的主要廢水產(chǎn)生來源之一。硅片生產(chǎn)廢水主要包含高濃度有機(jī)物(主要來源為切割冷卻液、脫膠劑和清洗劑)和懸浮物(主要為硅粉)。切割液有機(jī)物濃度高，且含有大量的硅粉，生化性很差;脫膠廢水有機(jī)物濃度和硅粉含量都很高，但生化較好;清洗廢水中有機(jī)物和硅粉都不高，但含有表面活性劑和雙氧水，具有抑菌性和生化毒性。

含重金屬的氨氮廢水的處理方法 654     

 0

本發(fā)明的目的在于提供一種含重金屬的氨氮廢水的處理方法，該處理方法利用光催化陽(yáng)離子交換膜降解氨氮和重金屬，同時(shí)引導(dǎo)降解后產(chǎn)生的重金屬離子在陰極進(jìn)行還原反應(yīng)，以解決現(xiàn)有氨氮廢水處理方法重金屬去除效果不佳，以及能耗高、成本高和存在二次污染的問題。

多晶硅生產(chǎn)廢水的處理回收系統(tǒng) 572     

 0

本實(shí)用新型的目的在于提供一種連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，增加了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，且避免了單質(zhì)硅浪費(fèi)的多晶硅生產(chǎn)廢水的處理回收系統(tǒng)。

高鹽含氨廢水處理系統(tǒng)及節(jié)能運(yùn)行工藝 669     

 0

關(guān)于脫氣膜法和電化學(xué)氧化法耦合的高鹽含氨廢水深度脫除技術(shù)目前少有報(bào)道，這是由于兩種工藝在進(jìn)水條件、氨氮處理速率、能耗、藥耗等方面難以匹配，缺少一種能夠兼顧氨氮處理效率和運(yùn)行成本的智慧控制策略。針對(duì)上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種高鹽含氨廢水處理系統(tǒng)及節(jié)能運(yùn)行工藝。

工業(yè)廢水尾水深度處理芬頓氧化法 753     

 0

近年來，隨著污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)的深入實(shí)施，廢水治理提標(biāo)逐步推進(jìn)，地表水環(huán)境質(zhì)量排放標(biāo)準(zhǔn)已成為環(huán)境敏感區(qū)域新建危險(xiǎn)廢物項(xiàng)目的基本生命線。對(duì)處理難度最大的危險(xiǎn)廢物實(shí)行最為嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，是對(duì)危險(xiǎn)廢物處理處置技術(shù)的極大考驗(yàn)，尤其在現(xiàn)行危險(xiǎn)廢物運(yùn)營(yíng)項(xiàng)目主要執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-2002)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(COD≤500mg/L)或二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(COD≤150mg/L)，國(guó)內(nèi)缺少高標(biāo)準(zhǔn)條件下完善的危廢處理技術(shù)體系的情況下，開發(fā)基于地表水IV類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)亟不可待。

鍍鎳廢水中低濃度鎳的去除方法 795     

 0

隨著電鍍行業(yè)的發(fā)展，電鍍工藝的不斷改進(jìn)，電鍍廢水的成分變得越來越復(fù)雜，除了重金屬離子之外，還有種類繁多的光亮劑、柔軟劑等，大部分為絡(luò)合劑、表面活性劑等有機(jī)物，因此采用傳統(tǒng)的方法，可以去除電鍍廢水中的大部分金屬離子，但是針對(duì)于低濃度含鎳廢水還需進(jìn)一步處理，按照不同原理分為化學(xué)法、物理法、生物法和電化學(xué)法。

氨氮廢水壓濾渣減水裝置及其使用方法 551     

 0

酸性廢水外運(yùn)中和渣含水量太高，一般為40%～55%，為了便于濾渣外運(yùn)，需要對(duì)酸性廢水外運(yùn)中和渣進(jìn)行減水處理?，F(xiàn)有的減水裝置需要分批次將濾渣投入裝置中，減水處理后排出，再重新將濾渣投入裝置中，操作較為繁瑣，效率較低，且濾渣在減水處理過程中，濾渣在裝置內(nèi)壁分布不均，容易出現(xiàn)局部較厚濾渣內(nèi)部減水效果較差的問題。本發(fā)明的目的是提供一種氨氮廢水壓濾渣減水裝置及其使用方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足之處。

電解水處理亞鐵沉淀法和芬頓氧化法 624     

 0

工業(yè)企業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的戰(zhàn)略性、基礎(chǔ)性和先導(dǎo)性支柱產(chǎn)業(yè)，而工業(yè)的發(fā)展避免不了產(chǎn)生大量工業(yè)廢水，若不加以處理直排到環(huán)境中會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，并嚴(yán)重威脅人類健康。目前工業(yè)廢水的處理主要為物化預(yù)處理+生化深度處理，處理達(dá)到當(dāng)?shù)丶{管排放標(biāo)準(zhǔn)后排入當(dāng)?shù)匚鬯幚韽S。隨著環(huán)保要求日趨嚴(yán)格，各地政府對(duì)工業(yè)廢水處理排放標(biāo)準(zhǔn)將更加嚴(yán)苛，部分地區(qū)要求產(chǎn)廢單位排水指標(biāo)必須達(dá)到地表水IV類排放標(biāo)準(zhǔn)，其中Ni要求低于0.1mg/L，因此需要對(duì)傳統(tǒng)工藝進(jìn)行技術(shù)改造。

電鍍化工廢水處理技術(shù) 617     

 0

近年來，隨著我國(guó)科技水平的快速發(fā)展，電鍍?cè)谥毓I(yè)、輕工業(yè)、電子等很多行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用，但是在電鍍企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量電鍍廢水,由于電鍍是工業(yè)生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié),所以電鍍廢水的處理便成了電鍍企業(yè)不得不面對(duì)的一大問題，由于電鍍廢水成分復(fù)雜、危害性大，電鍍成為全球三大污染企業(yè)之一。

礦山酸性廢水處理系統(tǒng)及方法 751     

 0

礦山酸性廢水(AMD)是含硫礦山開采過程中產(chǎn)生的礦洞涌水、選礦廢水以及廢渣滲濾液等各種廢水的統(tǒng)稱，具有較低pH、高濃度硫酸鹽以及高含量重金屬離子等特點(diǎn)。無主廢棄礦山的礦洞及渣堆無任何防護(hù)措施，在常年降雨淋溶作用下，酸性礦山廢水從礦洞和渣堆源源不斷流出，直接進(jìn)入地表水體，不僅影響地表水體的水質(zhì)安全，而且會(huì)逐漸累積侵入周邊土壤和地下水體，對(duì)周邊生態(tài)環(huán)境造成極大的威脅，同時(shí)還會(huì)影響農(nóng)產(chǎn)品安全和人體健康。

黃金礦山含氰廢水處理及資源再生方法 756     

 0

在黃金行業(yè)中，針對(duì)較為普遍的含銅金礦石常采用氰化提金工藝，該工藝通過加入大量氰化鈉浸出礦石中的金，同時(shí)礦石中的金屬銅也被浸出，這就產(chǎn)生了含銅氰廢水，為避免對(duì)環(huán)境造成不利影響，需要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)高效處理。本發(fā)明涉及環(huán)境保護(hù)及水治理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種黃金礦山含氰廢水處理及資源再生方法。

含銻金屬?gòu)U水過濾處理裝置 694     

 0

本實(shí)用新型提出一種含銻金屬?gòu)U水過濾處理裝置，它能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)過濾框內(nèi)殘留的沉淀物進(jìn)行自動(dòng)清理，還能夠使過濾框在左右運(yùn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行上下震動(dòng)，有利于把過濾框的濾板上堵塞的沉淀物抖落至收集槽內(nèi)，從而能夠有效清除濾板上堵塞的沉淀物，保證其后續(xù)的過濾效果。

處理鎢冶煉高鹽廢水的方法 680     

 0

本發(fā)明的目的在于提供一種處理鎢冶煉高鹽廢水的方法，該方法能有效處理有機(jī)物濃度高、廢水成分復(fù)雜、含油量大的鎢冶煉高鹽廢水。

螢石選礦廢水處理再利用裝置 649     

 0

螢石選礦是將原礦中的螢石與其他脈石礦物分離的過程，浮選法是最常用的分離方法，尤其適用于分選高純度螢石粉，浮選過程中需要調(diào)整礦漿pH值并選擇合適的捕收劑和抑制劑。由于螢石的主要成分是氟化鈣，因此選礦廢水中含有大量有毒的氟化物和懸浮顆粒物，目前多采用絮凝沉淀法處理廢水。

污水處理厭氧氨氧化工藝 854     

 0

大量氮素進(jìn)入到環(huán)境水體，是造成水體富營(yíng)養(yǎng)化的主要誘因之-。傳統(tǒng)的脫氮理論是基于硝化與反硝化2個(gè)階段來共同實(shí)現(xiàn)的。硝化階段需要有足夠的氧氣來完成氨態(tài)氮向硝態(tài)氮的轉(zhuǎn)化，能耗較高”;而由于有機(jī)物在硝化階段被好氧異養(yǎng)菌大量分解去除，通常導(dǎo)致反硝化階段所需碳源不足，脫氮效率下降，這又勢(shì)必會(huì)額外投入大量有機(jī)碳源進(jìn)反硝化的進(jìn)行，從而顯著增加了脫氮成本。

電鍍含鉻廢水處理改造工藝 604     

 0

某標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)企業(yè)的電鍍車間主要產(chǎn)生含鉻、鎳、鋅等各種類型的重金屬?gòu)U水，目前企業(yè)已有一套廢水處理系統(tǒng)，隨著浙江省地方標(biāo)準(zhǔn)《電鍍水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》DB33/2260-2020的頒布實(shí)施，為保證出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，應(yīng)企業(yè)要求對(duì)現(xiàn)有含鉻廢水進(jìn)行改造，通過改造，采用兩級(jí)物化沉淀，pH在線監(jiān)控自動(dòng)調(diào)整加藥，優(yōu)化藥劑使用等方式，實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

重金屬捕集劑在水處理中的應(yīng)用 822     

 0

重金屬被廣泛運(yùn)用于采選、冶礦、電鍍、電池、造紙、農(nóng)藥以及新興材料等領(lǐng)域。然而，隨著時(shí)間推移，工業(yè)的迅速發(fā)展與污染治理不同步，導(dǎo)致環(huán)境重金屬污染越來越嚴(yán)重。重金屬污染物在自然環(huán)境條件下難以降解，而且還會(huì)隨著環(huán)境循環(huán)、生物鏈放大等作用被富集;此外，重金屬具有生物毒性，對(duì)生物有致癌和致畸的作用。所以，如果長(zhǎng)期不采取管理措施，并任由重金屬污染物隨意排放，會(huì)對(duì)環(huán)境以及人類健康造成巨大危害。

乳化液廢水處理BDD電極電化學(xué)氧化技術(shù) 626     

 0

乳化液是機(jī)械加工、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)加工、軋輥及鋼板冷卻和潤(rùn)滑過程中老化變質(zhì)的廢水，其乳化程度高、穩(wěn)定性強(qiáng)、成分復(fù)雜、處理難度大，被列入《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》，屬于危險(xiǎn)廢物。產(chǎn)生廢乳化液的企業(yè)一般將其委托給具有危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)資質(zhì)的單位進(jìn)行處置，成本較高。

廢水中氨氮處理方法 609     

 0

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，水環(huán)境惡化的問題越來越嚴(yán)重。這促使人們對(duì)不同生產(chǎn)活動(dòng)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理，其中廢水中氨氮含量增加會(huì)導(dǎo)致水體富營(yíng)養(yǎng)化現(xiàn)象嚴(yán)重。近年來，由于世界各國(guó)對(duì)廢水中氨氮的含量有嚴(yán)格的規(guī)定，因此從廢水中去除氨氮受到了廣泛的關(guān)注。含有氨氮的廢水主要包括城市或工業(yè)廢水等，大量氨氮釋放到水體中可能會(huì)導(dǎo)致若干生態(tài)系統(tǒng)問題。因此，如何經(jīng)濟(jì)高效地去除工業(yè)廢水中氨氮并將其以穩(wěn)定的、無毒的形式排放到水體中是十分必要的。

光伏廢水處理反硝化厭氧顆粒污泥工藝 574     

 0

光伏是基于半導(dǎo)體技術(shù)和新能源需求而興起的朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)。針對(duì)光伏、風(fēng)電、水電、核電、生物質(zhì)等細(xì)分可再生能源領(lǐng)域，光伏行業(yè)在我國(guó)“十三五”期間發(fā)電量復(fù)合增速為55%，遠(yuǎn)高于其他種類可再生能源的增速(4%~22%)。截至2017年底，我國(guó)光伏裝機(jī)已經(jīng)達(dá)到1.3×108kW，提前3年完成“十三五”規(guī)劃的1.05×108kW目標(biāo)?？紤]到光伏行業(yè)高效電池與單晶多晶大硅片生產(chǎn)對(duì)分布式太陽(yáng)能發(fā)電、新能源汽車等行業(yè)的支撐作用，以及助力社會(huì)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展及碳中和目標(biāo)，預(yù)期光伏產(chǎn)業(yè)在未來一段時(shí)間內(nèi)將繼續(xù)保持快速增長(zhǎng)。

廢電路板熔煉煙氣脫酸廢水除氟工藝 610     

 0

采用火法工藝處理廢電路板，其煙氣處理后產(chǎn)生的脫酸廢水中氟、溴濃度較高，因此脫酸廢水中的溴具有較高的回收利用價(jià)值，人們可以采用雙效蒸發(fā)工藝回收脫酸廢水中的溴鹽。而脫酸廢水含有較多氟離子，不能直接進(jìn)入雙效蒸發(fā)設(shè)備進(jìn)行處理，否則對(duì)設(shè)備的腐蝕性大，且含氟量較高會(huì)影響溴鹽的品質(zhì)。本文以火法工藝處理廢電路板而產(chǎn)生的脫酸廢水為研究對(duì)象，采用兩種不同的處理工藝，對(duì)比分析其除氟效果。

石灰-銅鹽-氧化法處理高濃度含砷廢水 527     

 0

目前處理廢水中砷主要包括化學(xué)沉淀法、離子交換法、膜法和吸附法等。本實(shí)驗(yàn)主要運(yùn)用石灰—銅鹽—氧化法處理高濃度的含砷廢水，希望能夠?yàn)楹閺U水的處理提供一種新的有效方法，并通過實(shí)驗(yàn)找到銅鹽法處理含砷廢水的最佳工藝，對(duì)其進(jìn)一步的研究提供一些有用的參考資料。

銅冶煉污酸污水聯(lián)合除砷降硬度工藝 735     

 0

銅冶煉過程中產(chǎn)生的廢水主要為酸、堿性廢水，這部分廢水來自煙氣制取硫酸時(shí)洗滌的酸性廢水、洗滌環(huán)集煙氣的堿性廢水和電解過程中排除的酸性廢水，這些廢水里面含有大量重金屬污染物。采用常規(guī)的“硫化+石灰+鐵鹽”法處理后水質(zhì)雖然可以達(dá)到《銅鎳鈷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，但隨著國(guó)家新環(huán)保法頒布實(shí)施和地方政府對(duì)企業(yè)的要求廢水“零”排放，實(shí)現(xiàn)“零”排放需將這部分處理后的水進(jìn)行回用，而這部分處理后的水由于總硬度過高只能用于沖渣系統(tǒng)上，且供大于求，無法實(shí)現(xiàn)“零”排放。

堿性高濃度含鹽廢水中重金屬鎘去除工藝 739     

 0

鋼鐵煙塵的回收處理一般采取火法富集--濕法分離-多組分利用技術(shù)。流程中間產(chǎn)品次氧化鋅一般采用堿洗脫氯技術(shù)以實(shí)現(xiàn)鋅的利用，堿洗水則最終形成了成含有氯、氟、硫酸根、鈉、鉀以及微量重金屬的含鹽廢水。根據(jù)最新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《再生銅、鋁、鉛、鋅工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB31574―2015)》，允許排放的總鎘含量從以前的0.1mg/L降低到了0.01mg/L。迫切需要研發(fā)更有效的除鎘工藝。

工業(yè)廢水凈化設(shè)備 630     

 0

工業(yè)廢水種類繁多，成分復(fù)雜，在工業(yè)廢水的處理中有很多處理的方法，這些都是根據(jù)工業(yè)廢水中不同的污染物來進(jìn)行區(qū)分的，在有些工業(yè)廢水的處理中，由于工業(yè)廢水中含有大量的鈣鎂等化合物質(zhì)，這種廢水在排放檢測(cè)時(shí)呈硬水性質(zhì)，在排放到自然中，水質(zhì)明顯轉(zhuǎn)換成硬質(zhì)，對(duì)水中的生物以及沿河的植物都有很大的生存環(huán)境的影響，甚至導(dǎo)致生物的死亡，因此這種廢水處理就需要將內(nèi)部的化合物盡量完全去除。