電氧化法處理有色行業(yè)廢水中COD工藝 421     

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生物法在降解廢水COD的領(lǐng)域是最常用的方法，但處理周期長，廢水中可能存在不利于微生物生長，會(huì)出現(xiàn)微生物中毒現(xiàn)象等，由于廢水性質(zhì)波動(dòng)大，生物對(duì)該類廢水的適應(yīng)能力有待提高;物理方法如吸附法、萃取法、蒸發(fā)法、膜分離法等在廢水處理領(lǐng)域很少單獨(dú)使用，同時(shí)存在處理成本高、處理流程長、處理效果有限、可能存在二次污染等問題;化學(xué)法如化學(xué)沉淀法、化學(xué)氧化法、電解法等處理速度較快且效果較好，其中高級(jí)氧化法可以滿足常規(guī)方法無法降解的廢水處理，且效率高，操作簡(jiǎn)便。

鉛鋅冶煉廠含重金屬酸性廢水處理技術(shù) 478     

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統(tǒng)計(jì)顯示，我國鉛鋅冶煉行業(yè)每年排放的廢水量高達(dá)6.4X107m3，占據(jù)整個(gè)有色金屬工業(yè)廢水總量的1.2%~1.6%，在嚴(yán)重污染環(huán)境的同時(shí)，還造成了大量水資源的浪費(fèi)。隨著國內(nèi)環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，冶煉廢水處理回用已勢(shì)在必行。

選礦法處理有色冶煉廢水的工藝 466     

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本發(fā)明公開了一種選礦法處理有色冶煉廢水的工藝，是屬于有色冶金和選礦技術(shù)領(lǐng)域，包括如下步驟：S1將各個(gè)冶煉廠生產(chǎn)所產(chǎn)生的酸性廢水回收至酸性廢水PH調(diào)節(jié)池，在酸性廢水PH調(diào)節(jié)池中添加堿性物質(zhì)對(duì)酸性廢水進(jìn)行中和；S2將中和達(dá)標(biāo)后的冶煉達(dá)標(biāo)水排放至水庫，水庫通過水泵房內(nèi)的水泵連接蓄水池；S3蓄水池將水輸送至選礦磨浮廠房，選礦磨浮廠房通過水路連接尾礦和精礦S5總尾礦回水水路和精礦回水水路匯合一處，最后輸送至水庫內(nèi)，如此循環(huán)。其有益效果在于：簡(jiǎn)化了冶煉廢水處理流程，降低了冶煉廢水處理成本，又減少了選礦用水成本；

黃金冶煉廢水處理裝置 509     

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本實(shí)用新型提供一種黃金冶煉廢水處理裝置，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括過濾機(jī)構(gòu)，過濾機(jī)構(gòu)的輸入端固定連通有篩分機(jī)構(gòu)，過濾機(jī)構(gòu)包括有吸泵，吸泵的輸入端固定連接有進(jìn)水管，吸泵的輸出端固定連接有第一輸送管。本實(shí)用新型中，通過在過濾機(jī)構(gòu)作用下，利用電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿連接的攪拌葉進(jìn)行360度旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而對(duì)罐體內(nèi)部加入的藥劑進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，使得?nèi)部的廢水與藥劑融合，從而達(dá)到去除重金屬的目的，提高了處理標(biāo)準(zhǔn)，且操作簡(jiǎn)單，效率高，成本低

有色金屬冶煉廢水的處理設(shè)備 445     

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本發(fā)明涉及冶煉廢水技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種有色金屬冶煉廢水的處理設(shè)備，包括本體，本體內(nèi)部固定連接有過濾板，過濾板呈傾斜狀進(jìn)行設(shè)置，本體靠近兩組擠壓塊一側(cè)內(nèi)部均設(shè)有支撐盤，兩個(gè)支撐盤頂部均固定連接有三個(gè)伸縮彈簧筒，三個(gè)伸縮彈簧筒頂端均固定連接有撞擊塊，三個(gè)撞擊塊均與擠壓塊、過濾板相互配合，兩個(gè)支撐盤底部設(shè)有用于轉(zhuǎn)動(dòng)撞擊塊的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

去除鎢冶煉廢水中氟的方法 455     

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本發(fā)明涉及冶煉廢水中除氟技術(shù)領(lǐng)域，具體包括一種去除鎢冶煉廢水中氟的方法，包括如下的步驟：S1，向含氟的鎢冶煉廢水中加入偏鋁酸鈉；S2，加熱溶液；S3，對(duì)溶液施加攪拌，過濾得到凈化后的鎢冶煉廢水。本發(fā)明提出一種去除鎢冶煉廢水中氟的方法，相較于傳統(tǒng)的混凝沉淀法，此方法只需使用單一沉淀劑就能實(shí)現(xiàn)廢水中的氟濃度達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)過多增加廢水中水溶性鹽的種類，且該工藝流程簡(jiǎn)單，利于實(shí)際生產(chǎn)操作。

鉭鈮濕法冶煉堿性廢水的循環(huán)處理工藝 405     

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本發(fā)明提供了一種鉭鈮濕法冶煉堿性廢水的循環(huán)處理工藝，屬于鉭鈮濕法冶煉廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明的處理工藝中使用的低氟純水和含氨的循環(huán)回用水均為鉭鈮濕法冶煉堿性廢水的再利用廢水，使得堿性廢水最大限度地循環(huán)再利用，可以大幅度減少堿性廢水處理工藝中新水的水耗；本發(fā)明工藝的整個(gè)處理流程中除添加了少量的化學(xué)純氫氟酸外，未額外添加其他化學(xué)物質(zhì)，且無廢渣排放，運(yùn)行費(fèi)用顯著降低，且能產(chǎn)出高純度高價(jià)值的氟化銨產(chǎn)品，氟化銨產(chǎn)品的純度可以達(dá)到98％以上。

稀土冶煉含鹽廢水定向除鈣收氯資源化工藝 363     

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本發(fā)明涉及稀土冶煉廢水處理領(lǐng)域，公開了一種稀土冶煉含鹽廢水定向除鈣收氯資源化工藝，該工藝包括如下步驟：S1、將含鹽廢水靜置，獲得上清液；S2：往上清液中緩慢滴加硫酸后靜置，然后過濾脫除硫酸鈣，獲得除鈣溶液；S3：除鈣溶液進(jìn)入一級(jí)電滲析系統(tǒng)脫除部分氯離子獲得稀鹽酸；S4：脫酸后的淡化液先過濾，然后進(jìn)入二級(jí)電滲析系統(tǒng)進(jìn)一步脫除氯離子，含氯溶液返回一級(jí)電滲析系統(tǒng)中，除氯后獲得凈化液。

TBA廢水深度處理組合生化處理工藝 409     

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合成橡膠是以石油化工的中間產(chǎn)物為原料聚合而成的,用于制造汽車輪胎，在膠鞋、膠管、膠帶、膠板、電纜和醫(yī)療用具等方面也很普遍。其中的丁基橡膠產(chǎn)品，由于具有優(yōu)良的氣密性和優(yōu)良的耐熱、耐老化、耐酸堿、耐臭氧、耐溶劑、電絕緣、減震以及低吸水等性能，使用范圍較廣。但丁基橡膠生產(chǎn)廢水排放量大、有機(jī)污染成分復(fù)雜、不易生物降解，且丁基橡膠生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水，成分復(fù)雜，生產(chǎn)中加入多種原料，聚合反應(yīng)中又同時(shí)生成各種不同分子量的高聚物，因此廢水中污染物較多,含有難生物降解且難自然沉降的膠乳等物質(zhì)。因此，選擇經(jīng)濟(jì)高效的廢水處理方式對(duì)橡膠行業(yè)的發(fā)展具有重要意義。本文采用生化組合工藝對(duì)橡膠生產(chǎn)工藝中采用TBA(叔丁醇)制異丁烯過程產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理(簡(jiǎn)稱TBA廢水)，并結(jié)合微生物鏡檢結(jié)果對(duì)工藝運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。

高含氟工業(yè)廢水高出水標(biāo)準(zhǔn)處理技術(shù) 492     

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近年來LCD、OLED等液晶顯示面板產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能增長迅速，液晶面板生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生大量的含氟廢水及有機(jī)廢水，含氟廢水為環(huán)保嚴(yán)格管控的危廢品，《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)規(guī)定排放水中F濃度不超過10mg/L，針對(duì)具體項(xiàng)目還可能會(huì)提出更嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)要求。

廢水處理臭氧催化氧化技術(shù) 419     

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臭氧一直被用來消毒和氧化，臭氧氧化技術(shù)的氧化性非常強(qiáng)、能夠去除很多色素，同時(shí)具有污染性低和占地面積小的優(yōu)勢(shì)，在廢水處理過程中能夠廣泛應(yīng)用。臭氧催化氧化技術(shù)如果單獨(dú)使用就起不到很好的凈化效果。基于此，有關(guān)領(lǐng)域正不斷加大對(duì)臭氧催化氧化技術(shù)的探索和研發(fā)，通過多種組合形式和技術(shù)方法的有效應(yīng)用增強(qiáng)廢水中污染物的處理能力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)污水和廢水的處理與排放。

電極氨氧化全程自養(yǎng)脫氮技術(shù) 533     

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基于亞硝化的全程自養(yǎng)脫氮(CANON)工藝是一種新型的單級(jí)自養(yǎng)生物脫氮技術(shù)。與傳統(tǒng)生物脫氮工藝相比，其在低碳氮比(C/N)廢水治理中具有諸多優(yōu)勢(shì)。近年來，隨著CANON工藝應(yīng)用范圍的擴(kuò)大，相繼有學(xué)者嘗試?yán)么思夹g(shù)脫除城鎮(zhèn)生活污水中的氮素。然而，由于城鎮(zhèn)生活污水的水溫通常低于25℃，其中的NH4+-N含量普遍偏低且水質(zhì)波動(dòng)較大，CANON工藝對(duì)此類廢水的脫氮效果不盡人意。經(jīng)分析可知，當(dāng)CANON工藝處理城鎮(zhèn)生活污水時(shí)，其中的短程硝化作用易因亞硝酸鹽氧化菌(NOB)過量增殖而失穩(wěn)，從而導(dǎo)致系統(tǒng)脫氮性能常呈惡化狀態(tài)。

苯酚廢水處理電弧放電等離子體技術(shù) 450     

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酚類化合物主要來源于石油裂解乙烯、合成苯酚、聚酰胺纖維、合成燃料、有機(jī)農(nóng)藥等生產(chǎn)過程。含酚廢水是一種典型的難降解有機(jī)廢水，為當(dāng)今世界上危害最大、污染范圍最廣的工業(yè)廢水之一。其中苯酚是最簡(jiǎn)單的酚類有機(jī)物，為酚類化合物中毒性最大，也是工業(yè)廢水有機(jī)污染物的主要組成。酚類對(duì)人體、水產(chǎn)和農(nóng)作物等都有一定的危害，美國衛(wèi)生機(jī)構(gòu)規(guī)定飲用水中酚的含量必須低于1mg/L，我國工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定工業(yè)廢水中酚含量不得高于5mg/L。因此需要對(duì)含酚類廢水進(jìn)行處理，減少含酚廢水對(duì)環(huán)境的污染，降低對(duì)人類和其他生物健康的影響。

高濃度氨氮廢水MBBR生物硝化處理技術(shù) 545     

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大量的含氮、磷廢水排入水體會(huì)導(dǎo)致藻類瘋狂生長繁殖卬，使水中溶解氧不斷下降，水透明度變差，潛水植物光合作用受阻，魚類等水生動(dòng)物因溶解氧不足和藻類排放的大量毒素而死亡，最終水體生態(tài)系統(tǒng)被破壞，這種現(xiàn)象稱為“水體富營養(yǎng)化”現(xiàn)象。

水污染處理中多孔碳材料的應(yīng)用 451     

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開發(fā)利用高效、廉價(jià)的吸附材料處理廢水污染是目前所迫切需求的。通過具有多孔結(jié)構(gòu)、表面活性位點(diǎn)的多孔碳材料來吸附廢水中的污染物，被認(rèn)為是應(yīng)對(duì)水污染問題的具有競(jìng)爭(zhēng)力的辦法之一。多孔碳材料具有耐熱解、耐酸堿腐蝕、耐輻射、無毒、不易造成二次污染、可重復(fù)利用等特點(diǎn)，是一種優(yōu)良的吸附劑，在水污染處理中有很大的優(yōu)勢(shì)。近年來，多孔碳材料在水處理領(lǐng)域已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。

污水處理膜生物反應(yīng)工藝 391     

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當(dāng)前，環(huán)境工程污水的成分復(fù)雜程度提高，水污染問題更為多樣，這就使得污水處理工作難度上升，需要合理選用污水處理技術(shù)，并持續(xù)推動(dòng)污水處理技術(shù)的升級(jí)。在這樣的大背景下，膜生物反應(yīng)技術(shù)作為一種新型的污水處理組合技術(shù)受到更多關(guān)注，將其引入環(huán)境工程污水處理中，能夠得到更好的處理成效。

RO濃水深度處理膜芬頓+BAC/BAF技術(shù) 503     

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反滲透(RO)濃水具有有機(jī)污染物含量高、可生化性差、含鹽量高、硬度高、毒性大等特點(diǎn)，針對(duì)此類高濃度的難處理廢水，直接采用生物法處理時(shí)，因原水可生化性差導(dǎo)致處理效果較差，現(xiàn)有常用技術(shù)包括混凝沉淀、活性炭吸附、芬頓(Fenton)及類芬頓氧化、臭氧氧化、光催化氧化、超聲氧化、電化學(xué)氧化等，均存在一定的應(yīng)用局限。膜芬頓技術(shù)是在充分發(fā)揮芬頓技術(shù)優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上，克服傳統(tǒng)芬頓的缺陷，開發(fā)出的一種新類芬頓技術(shù)，具有高效去除難生物降解溶解性COD、TSS、總磷(TP)、F-，可提升廢水可生化性等特點(diǎn)。

石化廢水處理內(nèi)循環(huán)流化床-臭氧催化氧化技術(shù) 428     

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流化床是一種利用氣體或液體使固體顆粒處于懸浮運(yùn)動(dòng)狀態(tài)并與氣相或液相進(jìn)行反應(yīng)的工藝，因具有三相傳質(zhì)效率高、反應(yīng)速度快等優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)廢水處理中已得到了廣泛的應(yīng)用，常見的有生物流化床、結(jié)晶流化床等，但流化床與臭氧催化氧化工藝結(jié)合方面還未見太多的報(bào)道與實(shí)際應(yīng)用。因此，采用浸漬法制得粒徑為0.5mm左右的Cu-Mn/γ-Al2O3流化床催化劑，并將三相內(nèi)循環(huán)流化床與臭氧催化氧化相結(jié)合，以石化廢水二級(jí)生化出水為處理對(duì)象，考察催化劑投加量、臭氧投加量和反應(yīng)時(shí)間對(duì)其去除效果的影響

高鹽工業(yè)廢水電催化氧化處理裝置及方法 395     

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本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高鹽工業(yè)廢水電催化氧化處理裝置及方法，該裝置包括反應(yīng)組件，所述反應(yīng)組件包括機(jī)體，所述機(jī)體的上方設(shè)置有刮渣機(jī)，所述機(jī)體的一側(cè)設(shè)置有溶氣組件，所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)流組件，所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有隔板，所述隔板的一側(cè)設(shè)置有安裝架，所述安裝架上設(shè)置有電極組件，所述導(dǎo)流組件包括套筒，所述套筒設(shè)置于電極組件的一側(cè)，所述套筒的一端設(shè)置有抽液管，所述套筒遠(yuǎn)離抽液管的一端設(shè)置有進(jìn)液管，所述套筒的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)槳，所述套筒的表面設(shè)置有調(diào)節(jié)組件。

光伏廢水二級(jí)處理除氟劑工程應(yīng)用 459     

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氟化工行業(yè)主要以螢石(CaF2)為原材料生產(chǎn)氫氟酸，再合成各類氟化物，包括有機(jī)氟化物、無機(jī)氟化物及含氟單體等。隨著新能源、新材料化工產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，更多的新材料生產(chǎn)對(duì)氟的依賴性越來越強(qiáng)，如光伏行業(yè)為了實(shí)現(xiàn)對(duì)硅片正面和邊緣進(jìn)行刻蝕，以達(dá)到去除正面及邊緣硼硅玻璃(BSG)的目的，采用的主要原材料之一即為氫氟酸。同時(shí)光伏企業(yè)也是廢水排放大戶之一，因此有效處理含氟廢水，減少含氟廢水排放帶來的水體污染和生態(tài)環(huán)境破環(huán)，降低對(duì)動(dòng)植物及人體的不良影響極為重要。

高氨氮沉釩廢水處理升級(jí)改造脫氨膜技術(shù) 423     

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四川某釩鈦企業(yè)以釩渣為原料，采用鈉化焙燒工藝生產(chǎn)五氧化二釩，產(chǎn)生的沉釩廢水呈強(qiáng)酸性，pH一般為1～2，同時(shí)含有V5+、Cr6+及大量的Na+、Cl-、SO42-、NH4+等。其中NH4+濃度一般為2000~3000mg/L，采用兩級(jí)氨吹脫法除氨。在實(shí)際運(yùn)行過程中該工藝很難滿足《釩工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB26452—2011)規(guī)定的氨氮間接排放要求，迫切需要升級(jí)改造脫氨工藝。經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)充分調(diào)研，決定采用脫氨膜工藝進(jìn)行升級(jí)改造。

去除金屬元素及其提升紙漿性能和降低廢水COD的方法 414     

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本發(fā)明屬于制漿造紙及廢水處理領(lǐng)域，具體提供了一種去除金屬元素及其提升紙漿性能和降低廢水COD的方法，具體是采用較為成熟的制漿工藝制備桉木漿，之后將風(fēng)干桉木漿與超純水以1g:50mL的比例混合，乙酸用量為添加超純水的0.05%?0.3%，經(jīng)酸處理后獲得的桉木漿高效去除了紙漿中金屬元素，且對(duì)于纖維結(jié)構(gòu)的損傷較小，提高紙漿性能，并且能夠有效降低廢水COD，從而減少環(huán)境污染，降低廢水處理成本。

聚合氯化鋁對(duì)礦井廢水中氟離子混凝去除技術(shù) 437     

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去除礦井廢水中氟離子的主要方法有混凝沉淀法，離子交換法、吸附法、膜分離法等?；炷恋矸ㄒ蚓哂行矢摺⒉僮骱?jiǎn)單、投資少等優(yōu)點(diǎn)而受到普遍認(rèn)可?；炷恋矸ㄊ窍蛩型斗啪哂心勰芰Φ奈镔|(zhì)，形成大量膠體，通過沉淀將氟離子從水中去除的過程。常規(guī)混凝劑有硫酸鋁、氯化鋁、硫酸亞鐵、硫酸鈣等。相對(duì)于其他混凝劑，聚合氯化鋁(polyaluminumchloride，PAC)具有水解速度快、吸附能力強(qiáng)、鞏花大、質(zhì)密、沉淀快等優(yōu)點(diǎn)而備受關(guān)注。

砷化鎵芯片含砷廢水深度處理技術(shù) 459     

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作為重要的半導(dǎo)體材料，砷化鎵屬于Ⅲ~Ⅴ族化合物半導(dǎo)體，由其制成的半絕緣高阻材料的電阻率比硅、鍺高3個(gè)數(shù)量級(jí)以上，可用來制作集成電路襯底。寬禁帶(1.4eV)、高電子遷移率[8500cm2/(V·s)]、能帶結(jié)構(gòu)為直接帶隙的特點(diǎn)決定了其在微電子器件研制中的主要地位。但在砷化鎵芯片的生產(chǎn)過程中，研磨、清洗等工序會(huì)產(chǎn)生含砷廢水，而砷是劇毒物質(zhì)，會(huì)對(duì)人體和環(huán)境造成傷害，因此需對(duì)含砷廢水進(jìn)行處理，達(dá)標(biāo)后排放或回用。

黃金冶煉廠選冶廢水處理電解氧化技術(shù) 496     

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氰化提金過程中會(huì)產(chǎn)生大量的氰化廢水，并且為了保證后續(xù)浸出效果，在堿浸過程中需要脫藥。經(jīng)脫藥后，原精礦粉中的黃藥、乙硫氮、浮選油等藥劑被脫出，使水中COD升高。這類廢水中氰化物主要以金屬氰絡(luò)合物以及SCN?的形式存在，溶液中的有機(jī)物的含量大，且難處理?，F(xiàn)有的酸化法、化學(xué)沉淀法、生物氧化法、溶劑萃取法等由于普遍存在環(huán)境污染大、成本高、過程難控制、處理不達(dá)標(biāo)等問題，難以大規(guī)模推廣應(yīng)用。因此，探索一條對(duì)環(huán)境污染較小、成本低、過程控制簡(jiǎn)單、高效的處理工藝對(duì)我國黃金產(chǎn)業(yè)發(fā)展有著至關(guān)重要的意義。

有機(jī)硅重金屬廢水膜分離技術(shù) 451     

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重金屬被稱為永久性污染物，具有“三致”作用，易富集難降解物，嚴(yán)重威脅生態(tài)安全。去除重金屬的方法主要有化學(xué)沉淀法、離子交換法、電解法、人工濕地、生物法、膜分離法等，其中化學(xué)沉淀法應(yīng)用最廣泛。化學(xué)沉淀法是通過添加混(絮)凝劑、絡(luò)合劑等方式將離子態(tài)重金屬固定為凝聚體進(jìn)行固液分離，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)重金屬的去除。常見的固液分離方式有重力沉降、離心分離、過濾等，其中重力沉降分離效率較低，離心分離難以實(shí)現(xiàn)大型化以及工業(yè)化，不適用于凝聚體分離。

脫硫廢水處理中電氣自動(dòng)化的應(yīng)用 402     

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近年來，隨著燃煤電廠脫硫廢水零排放技術(shù)的不斷發(fā)展，已逐漸形成了以簡(jiǎn)單預(yù)處理+高溫旁路煙道蒸發(fā)固化為基礎(chǔ)的工藝路線。在此工藝路線中電氣自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用尤為重要，有助于隨時(shí)將蒸發(fā)結(jié)晶器隔離于主機(jī)系統(tǒng)外，并提高脫硫廢水處理效率和脫硫廢水系統(tǒng)的穩(wěn)定性、降低勞動(dòng)力成本和噸水能耗。

鋁改性活性炭去除水中氟離子工藝 505     

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氟是人體生命活動(dòng)中必需的微量元素之一，但若氟化物攝入超量容易引起氟牙癥、氟骨癥等疾病。我國《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749-2006）規(guī)定飲用水中氟離子濃度應(yīng)小于1.0mg/L，但部分農(nóng)村的地下水氟離子濃度處于1.1mg/L~15mg/L之間。因此，快速有效保障飲用水中氟離子濃度達(dá)標(biāo)，減少飲用水型氟中毒刻不容緩。

含氮廢水生物處理方法 453     

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隨著工業(yè)領(lǐng)域的不斷擴(kuò)充，氮進(jìn)入水體的途徑各不相同。據(jù)報(bào)道，我國每年會(huì)向水中排放250萬t的氨氮，城市污水處理廠允許排放的氨氮和總氮限值分別為5mg/L和15mg/L(GB18918—2002)。水體中過量的氮會(huì)使水體富營養(yǎng)化，繼而影響水質(zhì)及水生態(tài)，會(huì)給人類的生活和生產(chǎn)帶來嚴(yán)重的影響。如何高效處理含氮廢水，是當(dāng)今世界面臨的主要問題之一。

降解含氮雜環(huán)化合物的微生物及其在廢水處理中的應(yīng)用 417     

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本發(fā)明公開了降解含氮雜環(huán)化合物的微生物及其在廢水處理中的應(yīng)用，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該微生物為篩選自無錫市政污水處理廠膜生物反應(yīng)器的活性污泥的嗜吡啶紅球菌（Rhodococcus pyridinivorans）Rho48，具有廣譜性，能夠降解和礦化吲哚、喹啉、苯并噻唑或吡啶在內(nèi)的多種含氮雜環(huán)化合物。