廢鎳萃取箱 950     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢鎳萃取箱，包括箱體，所述箱體由攪拌室、過(guò)濾室、沉淀室、成品室組成，且攪拌室、成品室位于箱體的兩端，過(guò)濾室、沉淀室位于箱體的中間，所述攪拌室與箱壁之間設(shè)有酸槽，所述成品室的一側(cè)設(shè)有離心機(jī)，所述攪拌室的底部安設(shè)有攪拌機(jī)，所述攪拌室的上端一側(cè)設(shè)有加酸管，且加酸管的底部連通酸槽，所述攪拌室的上端另一側(cè)設(shè)有加水管，所述攪拌室的前端連接有廢水進(jìn)口閥。本實(shí)用新型所述的一種廢鎳萃取箱，設(shè)有集成箱體、過(guò)濾膜系統(tǒng)和離心機(jī)，將各種反應(yīng)所需容器集成在一個(gè)箱體內(nèi)，節(jié)約空間；通過(guò)過(guò)濾膜系統(tǒng)反向過(guò)濾得到更高濃度的含鎳溶液；設(shè)置離心機(jī)能隨時(shí)輕松得到固態(tài)硫酸鎳，更加方便收集與運(yùn)輸。

銨鹽的循環(huán)利用系統(tǒng) 964     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銨鹽的循環(huán)利用系統(tǒng)。該系統(tǒng)中氨氣吹脫填料塔的塔內(nèi)自下而上依次包括第一填料層、第一噴淋器和第一除霧器；氨氣吹脫填料塔的塔壁上自下而上依次設(shè)置有第一氣體進(jìn)口和第一氣體出口；氨氣吸收填料塔的塔內(nèi)自下而上依次包括第二填料層、第二噴淋器和第二除霧器；氨氣吸收填料塔的塔壁上自下而上依次設(shè)置有第二氣體進(jìn)口和第二氣體出口；氨氮廢水存儲(chǔ)裝置經(jīng)過(guò)一第一循環(huán)泵與第一噴淋器連接；其還包括一酸堿中和裝置，酸堿中和裝置與氨氣吸收溶液存儲(chǔ)裝置的出口連接。本實(shí)用新型中銨鹽循環(huán)利用系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了銨鹽的絡(luò)合劑在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的內(nèi)部循環(huán)利用，降低了成本。

環(huán)保型市政污水處理裝置 1207     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種環(huán)保型市政污水處理裝置，包括靜置箱，所述靜置箱的頂部通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有箱蓋，其特征是：所述靜置箱的正面鑲嵌有箱門(mén)，所述箱門(mén)正面的兩側(cè)均焊接有拉手，所述靜置箱的底部插接有移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿插接進(jìn)靜置箱內(nèi)部的一端焊接有限位塊，所述移動(dòng)桿的兩側(cè)均焊接有移動(dòng)槽，所述移動(dòng)槽的一側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有密封板。本實(shí)用新型的有益效果：通過(guò)靜置箱內(nèi)部設(shè)置的過(guò)濾箱，在過(guò)濾箱內(nèi)部填充的活性炭對(duì)污水中的顆粒物和塵土進(jìn)行吸收，從而對(duì)廢水進(jìn)行有效的過(guò)濾，同時(shí)在箱門(mén)背面鑲嵌的插接座，方便對(duì)內(nèi)部過(guò)濾箱的更換，使后期過(guò)濾的效果更好。

重污染行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中節(jié)水減排設(shè)備 938     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種重污染行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中節(jié)水減排設(shè)備，屬于廢水回用技術(shù)領(lǐng)域，包括過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱上方貫穿連接進(jìn)水管，所述過(guò)濾箱一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端固定連接轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)外側(cè)壁螺紋連接粘毛棒，所述過(guò)濾箱內(nèi)部安裝有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾箱底部一側(cè)貫穿連接抽水管a。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)粘毛棒轉(zhuǎn)動(dòng)，來(lái)對(duì)污水中的棉絮進(jìn)行收集，通過(guò)設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)可便于對(duì)固液進(jìn)行分離，來(lái)提高污水處理效果和通過(guò)吹吸風(fēng)機(jī)吸入外界空氣源源不斷的進(jìn)入到凈化箱內(nèi)部，通過(guò)曝氣原理來(lái)對(duì)污水中的有機(jī)物和微生物進(jìn)行分解凈化，通過(guò)加入絮凝劑來(lái)對(duì)污水進(jìn)行二次凈化處理，提高處理效果。

生活污水處理裝置 942     

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本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種生活污水處理裝置，包括處理箱、設(shè)置在處理箱一側(cè)的進(jìn)水管、設(shè)置在處理箱遠(yuǎn)離進(jìn)水管一側(cè)的出水管，處理箱內(nèi)設(shè)置有溢流板，溢流板將處理箱分隔成靠近進(jìn)水管一側(cè)的沉淀池和靠近出水管一側(cè)的過(guò)濾池，過(guò)濾池內(nèi)設(shè)置有兩層第一過(guò)濾網(wǎng)，兩側(cè)第一過(guò)濾網(wǎng)之間存放有多個(gè)沸石，處理箱上側(cè)且位于兩側(cè)第一過(guò)濾網(wǎng)之間的位置處設(shè)置有用于裝載沸石的更換箱，更換箱的下端設(shè)置有下料閥門(mén)，過(guò)濾池的下側(cè)且位于兩側(cè)第一過(guò)濾網(wǎng)之間設(shè)置有排廢管，排廢管上設(shè)置有排放閥門(mén)。本方案利用新機(jī)械結(jié)構(gòu)，利用沉淀池進(jìn)行初步過(guò)濾，利用過(guò)濾池內(nèi)的沸石進(jìn)行進(jìn)一步過(guò)濾，從而減小排放出去的生活廢水中存在污染物的可能性。

面料定型機(jī) 760     

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本實(shí)用新型提供一種面料定型機(jī)，涉及定型機(jī)領(lǐng)域，包括底座、固定連接于底座頂部的定型箱、設(shè)置于定型箱內(nèi)部的加熱輥，所述底座的頂部且位于定型箱的一側(cè)固定連接有放料輥，所述底座的頂部且位于定型箱的另一側(cè)固定連接有收卷輥，所述定型箱的頂部設(shè)置有用于處理定型產(chǎn)生廢氣的廢氣處理機(jī)構(gòu)。該面料定型機(jī)，通過(guò)廢氣處理機(jī)構(gòu)的設(shè)置，在定型的過(guò)程中，開(kāi)啟吸風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)機(jī)將定型箱內(nèi)的廢氣吸入處理箱中，同時(shí)打開(kāi)進(jìn)水管的閥門(mén)，使得噴頭對(duì)廢氣進(jìn)行噴淋將廢氣進(jìn)行降溫同時(shí)將廢氣中的油煙和粉塵進(jìn)行凈化，然后廢氣會(huì)通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)將廢氣中的大顆粒布屑過(guò)濾，完成對(duì)廢氣的凈化，廢氣會(huì)通過(guò)排氣管排出，廢水通過(guò)排水管排出。

溢流式光催化反應(yīng)器 895     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種溢流式光催化反應(yīng)器，設(shè)有光源部件，折流板和床層均勻加藥裝置，反應(yīng)器底部設(shè)有進(jìn)水口，反應(yīng)器上部設(shè)有溢流出水口；所述光源部件固定于反應(yīng)器壁上，光源部件包括燈和罩在燈外部的雙層透光套管，套管管口端開(kāi)有冷卻介質(zhì)的進(jìn)口和出口；所述折流板固定焊接于反應(yīng)器內(nèi)壁上或通過(guò)軌道、卡箍安裝在反應(yīng)器內(nèi)壁上；所述床層均勻加藥裝置安裝在反應(yīng)器的垂直中心軸上。廢水從底部進(jìn)入后，與床層均勻加藥裝置噴射出的藥劑混合，在光的照射下發(fā)生催化氧化反應(yīng)。進(jìn)水液面達(dá)到折流板高度處時(shí)，液體被迫改變流向、形成紊流，不僅延長(zhǎng)停留時(shí)間，還促進(jìn)藥劑與水的混合，提高處理效率，反應(yīng)處理液通過(guò)溢流出水，出水生化性顯著提高。

污水處理及檢測(cè)裝置 992     

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本實(shí)用新型屬于污水安全處理工程技術(shù)領(lǐng)域且公開(kāi)了一種污水處理及檢測(cè)裝置，包括沉淀池、污水收集池、過(guò)濾池、微電解水處理裝置和連接管，所述污水收集池和沉淀池通過(guò)管道相連，所述管道一側(cè)設(shè)有污水泵，所述沉淀池底部設(shè)有排泥泵，所述排泥泵和污泥池通過(guò)連接管相連，所述沉淀池一側(cè)連接化學(xué)混凝裝置，所述化學(xué)混凝裝置一側(cè)連接過(guò)濾池。本實(shí)用新型通過(guò)污水集中在污水收集池內(nèi)，通過(guò)污水泵將污水輸送到沉淀池進(jìn)行排泥，污水通過(guò)沉淀池流入到過(guò)濾池進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后通過(guò)砂濾池流入?yún)捬醭剡M(jìn)行去除廢水中的有機(jī)物和消毒池進(jìn)行消毒處理，最后流到水檢測(cè)分流裝置對(duì)污水進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行分別處理。

含氰有機(jī)廢氣的處理系統(tǒng) 1136     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含氰有機(jī)廢氣的處理系統(tǒng)，包括依次串聯(lián)的冷卻器、第一級(jí)吸收塔、第二級(jí)吸收塔和催化氧化反應(yīng)器，前一設(shè)備的出氣口連接下一設(shè)備的進(jìn)氣口，催化氧化塔由上部的填料層和底部的催化劑床層兩部分組成，催化氧化反應(yīng)器的出氣口與大氣連通。使用本實(shí)用新型的系統(tǒng)處理含氰有機(jī)廢氣，處理過(guò)程不產(chǎn)生或只產(chǎn)生少量廢水，廢氣中HCN氧化成無(wú)毒無(wú)害的N2、CO2，HCN去除率可達(dá)99％以上，使得廢液中氰化物達(dá)標(biāo)排放，整個(gè)廢氣處理工藝簡(jiǎn)單，處理效果較好。

帶有廢料收集裝置的機(jī)床 1047     

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本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種帶有廢料收集裝置的機(jī)床，包括機(jī)架，以及安裝在機(jī)架上的裝夾機(jī)構(gòu)、加工機(jī)構(gòu)、控制器、支撐腳和收集裝置，收集裝置包括底箱和移動(dòng)箱，底箱與移動(dòng)箱可拆卸連接，收集裝置上設(shè)有過(guò)濾組件，過(guò)濾組件包括滑移連接在移動(dòng)箱上的過(guò)濾網(wǎng)和固定在底箱內(nèi)的反滲透膜，過(guò)濾網(wǎng)上設(shè)有滾輪，移動(dòng)箱上設(shè)有供滾輪滾動(dòng)的條形槽。本方案利用新機(jī)械結(jié)構(gòu)，在機(jī)架上安裝收集裝置，并設(shè)置由過(guò)濾網(wǎng)和反滲透膜組成的過(guò)濾組件，過(guò)濾網(wǎng)將固態(tài)廢料和液體廢料分離，反滲透膜將廢油與廢水分離，將過(guò)濾網(wǎng)向移動(dòng)箱外滑移，過(guò)濾網(wǎng)上的廢料從移動(dòng)箱底部掉落，從而達(dá)到簡(jiǎn)單快捷地清理廢料的目的，提高廢料的清理效率。

多功能鉆銑床 1267     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能鉆銑床，涉及起鉆銑技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)的頂部通過(guò)加強(qiáng)板滑動(dòng)設(shè)置有托板，且托板兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橫向調(diào)整輪，并且托板的頂部滑動(dòng)設(shè)置有加持塊，加持塊的頂部開(kāi)設(shè)有槽，加持塊的內(nèi)側(cè)焊接設(shè)置有鏤空板，且鏤空板的頂部開(kāi)設(shè)有一組移動(dòng)滑槽，一組移動(dòng)滑槽的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)塊。該多功能鉆銑床，通過(guò)加持爪、移動(dòng)塊和液壓桿，可以方便該裝置加持不同尺寸和形狀的原材料，避免因?yàn)樘厥庑螤詈统叽鐚?dǎo)致的無(wú)法加工的問(wèn)題，提高了該裝置的實(shí)用性，該多功能鉆銑床，通過(guò)鏤空板和清洗管，可以方便該裝置對(duì)鉆銑位置的快速冷卻排廢，防止碎屑和廢水泄漏，提高了該裝置的環(huán)保性能。

活性炭原位再生的家用空氣凈化及加濕裝置 1136     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種活性炭原位再生的家用空氣凈化及加濕裝置，它包括凈化箱、鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)道管、水箱、連接水管、噴淋水管、加水口、活性炭過(guò)濾層、電熱絲、控制箱、檢修門(mén)、廢水出口、出風(fēng)口、過(guò)濾網(wǎng)、控制面板、水泵和噴淋頭；一種活性炭原位再生的家用空氣凈化及加濕裝置，在活性炭吸附接近飽和時(shí)，移動(dòng)出風(fēng)至窗口，利用熱風(fēng)將活性炭?jī)?nèi)的有害氣體排出窗外；另外在有害氣體排出后，水洗活性炭過(guò)濾層同時(shí)利用熱風(fēng)多活性炭過(guò)濾層加熱干燥，恢復(fù)活性炭活性，另外此過(guò)程中釋放大量水蒸氣到達(dá)室內(nèi)，起到對(duì)室內(nèi)空氣進(jìn)行加濕和凈化的雙重功能而且實(shí)現(xiàn)了活性炭的原位再生，節(jié)約能源。當(dāng)活性炭反復(fù)利用后，通過(guò)檢修門(mén)方便更換活性炭。

消毒藥劑自動(dòng)投加器 987     

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一種消毒藥劑自動(dòng)投加器，屬于污廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型將直管的一端設(shè)置在水槽內(nèi)，當(dāng)水槽內(nèi)消毒藥劑的水位線(xiàn)低于直管端口時(shí)，消毒藥劑通過(guò)軟管B流入到水槽中；當(dāng)水槽內(nèi)消毒藥劑的水位線(xiàn)與直管端口持平時(shí)，消毒藥劑通過(guò)軟管B流入到水槽中，但流速減慢；當(dāng)水槽內(nèi)消毒藥劑的水位線(xiàn)高于直管端口一定高度時(shí)，消毒藥劑停止流入水槽中。通過(guò)水槽內(nèi)消毒藥劑的水位線(xiàn)和直管端口相互配合，可自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉消毒藥劑的投加。流量計(jì)上的旋鈕可控制消毒藥劑的流量大小，打開(kāi)箱體上的箱門(mén)，可方便檢查和維修箱體內(nèi)的各部件。

旋流板廢氣凈化塔 998     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋流板廢氣凈化塔，所述噴淋裝置與旋流板交替設(shè)置在旋流板塔的內(nèi)部，所述廢水凈化裝置設(shè)置在旋流板塔的內(nèi)部下方，所述貯水箱設(shè)置在旋流板塔的底部，所述水槽設(shè)置在旋流板塔的底部右側(cè)，所述循環(huán)水泵設(shè)置在水槽的頂部右側(cè)，所述循環(huán)水泵的出水口通過(guò)管道與噴淋裝置連接，所述循環(huán)水泵的進(jìn)水口通過(guò)管道與水槽連接，所述離心風(fēng)機(jī)設(shè)置在水槽的右方，所述離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口通過(guò)管道與旋流板塔的出氣口連接，所述活性炭吸附塔設(shè)置在離心風(fēng)機(jī)的右方，所述離心風(fēng)機(jī)的出氣口與活性炭吸附塔的進(jìn)氣口連接，所述活性炭吸附塔的出氣口通過(guò)管道與排放管連接。該旋流板廢氣凈化塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，處理廢氣效率高。

新型除塵器 958     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型除塵器，包括活水泵、第二集液箱和抽水機(jī)，所述活水泵安裝在第二集液箱內(nèi)，所述第二集液箱內(nèi)安裝有抽水機(jī)，所述抽水機(jī)通過(guò)第四導(dǎo)水管連接有除塵室，所述除塵室內(nèi)安裝有旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器的內(nèi)腔設(shè)置有進(jìn)氣通道，且進(jìn)氣通道的另一端穿過(guò)除塵室外，所述旋風(fēng)分離器的頂部設(shè)置有排氣口，所述廢水排出口設(shè)置在旋風(fēng)分離器的底部，所述第二導(dǎo)水管連接且穿過(guò)旋風(fēng)分離器的內(nèi)腔，所述第二導(dǎo)水管的另一端連接有第一集液箱，所述第一集液箱通過(guò)第一導(dǎo)水管、第三導(dǎo)水管連接且穿過(guò)除塵室，所述第一集液箱的左側(cè)通過(guò)進(jìn)風(fēng)管連接有吸風(fēng)機(jī)，所述第一集液箱的左側(cè)連接有進(jìn)水管，本實(shí)用新型雙重凈化，增強(qiáng)了凈化能力。

皮革加脂設(shè)備 1099     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮革加脂設(shè)備,包括工作臺(tái),還包括提供負(fù)壓的裝置,工作臺(tái)臺(tái)面由透氣材料組成,提供負(fù)壓的裝置設(shè)置于工作臺(tái)下正對(duì)坯革處。采用本實(shí)用新型后,可以直接將加脂劑涂抹在皮革的粒面上,選擇性地對(duì)整張坯革進(jìn)行加脂處理,然后設(shè)定好外界溫度和操作時(shí)間以及提供負(fù)壓的大小,就可以直接完成加脂過(guò)程,避免了各種不利因素對(duì)坯革纖維的損壞,更大大減少了廢水的產(chǎn)生和釋放,不僅使得加脂效果柔軟豐滿(mǎn),達(dá)到要求,而且設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便,生產(chǎn)程序有利于環(huán)保。

定型機(jī)的廢氣回收裝置 1054     

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本申請(qǐng)涉及一種定型機(jī)的廢氣回收裝置，其包括回收管以及收集箱，所述回收管的一端連接于用于布料加工的定型機(jī)，所述回收管的另一端設(shè)置于所述收集箱上，所述收集箱內(nèi)設(shè)置有若干隔板，若干所述隔板將所述收集箱分隔成若干過(guò)濾空間，若干所述隔板與所述收集箱內(nèi)底壁存在間隙本申請(qǐng)具有重新回收廢油以及廢水將其二次利用的效果。

顏料黃83的合成設(shè)備 826     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種顏料黃83的合成設(shè)備，包括亞硝酸鈉溶解釜、第一離心泵、亞硝酸鈉溶液計(jì)量槽、重氮釜、鹽酸計(jì)量槽、第二離心泵、重氮液壓濾機(jī)、重氮液受槽、偶合釜、小蘇打溶解釜、磁性過(guò)濾桶、第三離心泵、隔膜壓濾機(jī)；亞硝酸鈉溶解釜依次通過(guò)第一離心泵、亞硝酸鈉溶液計(jì)量槽與重氮釜內(nèi)腔連通；鹽酸計(jì)量槽與重氮釜內(nèi)腔連通。本實(shí)用新型可解決如何提供一套設(shè)備優(yōu)化顏料黃83合成的技術(shù)問(wèn)題，使其達(dá)到操作簡(jiǎn)單、質(zhì)量好、廢水量少。

重金屬捕捉劑及其制備工藝 999     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種重金屬捕捉劑及其制備工藝，涉及廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域，由包括以下重量份數(shù)的原料制備得到：硫化鈉40～60份、磷酸三鈉30～50份、鈰0.5～1份、水160～220份。本發(fā)明的制備方法具有提高重金屬離子捕捉效率的優(yōu)點(diǎn)。

DSD酸合成工藝 1012     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種DSD酸合成工藝，對(duì)硝基甲苯依次經(jīng)磺化反應(yīng)、氧化縮合反應(yīng)、還原反應(yīng)后，制得DSD酸成品，氧化縮合液進(jìn)入電滲析濃縮，獲得含有機(jī)中間產(chǎn)物DNS的有機(jī)液和含鹽水，有機(jī)液進(jìn)行后續(xù)的還原反應(yīng)和酸析，含鹽水再進(jìn)入雙極膜制酸堿，酸堿溶液再回用于工藝。將電滲析與雙極膜電滲析結(jié)合，取代傳統(tǒng)工藝中的鹽析步驟，工藝流程簡(jiǎn)潔，操作簡(jiǎn)單，條件溫和，減少了工藝廢水的排放量和原料鹽的使用量，降低了后續(xù)反應(yīng)中鹽的含量，同時(shí)充分利用工藝中產(chǎn)生的無(wú)機(jī)物資源，提高了產(chǎn)物的品質(zhì)和得率，降低了工藝成本。

棉紗線(xiàn)練染同浴的方法 1024     

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一種棉紗線(xiàn)練染同浴的方法。首創(chuàng)性的將茶皂素復(fù)配作為前處理表面活性劑與穩(wěn)定劑結(jié)合用于練染同浴法。持本發(fā)明有效解決“練與染”的矛盾，獲得良好的固色率，實(shí)現(xiàn)練染同浴，并且可以染淺、中、深織物；本發(fā)明具有縮短工藝流程、減少水和能源消耗、降低廢水中BOD和COD排放等特點(diǎn)，是實(shí)現(xiàn)高效、節(jié)能、環(huán)保棉織物生產(chǎn)的有效途徑。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)。其工藝流程：（1）茶皂素+滲透劑+穩(wěn)定劑+精練劑+活性染料+鹽+固色代用堿→染色及前處理→皂洗→水洗→固色→烘干?；蛘撸?）卜公茶皂素復(fù)合茶皂素+滲透劑+精練劑+雙氧水穩(wěn)定劑練漂→除氧→活性染料+鹽+固色代用堿染色→皂洗→水洗→固色→烘干。

氨基K酸的制備工藝 919     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氨基K酸的制備工藝，包括如下步驟：（1）2-萘酚在硫酸中進(jìn)行磺化反應(yīng)，反應(yīng)完全后得到磺化物；（2）將磺化物加入到氨水和氯化鈉的混合溶液中進(jìn)行鹽析，得到混合鹽和母液；（3）在氨解催化劑的存在下，將混合鹽與氨水發(fā)生氨解反應(yīng)，反應(yīng)完成后，經(jīng)過(guò)酸化、脫水和烘干得到氨化物；（4）將氨化物在發(fā)煙硫酸中進(jìn)行磺化反應(yīng)，反應(yīng)完全后經(jīng)過(guò)后處理得到所述的氨基K酸。該制備工藝采用一步法進(jìn)行鹽析以及一次性氨化，操作步驟簡(jiǎn)單，解決了傳統(tǒng)工藝的廢水處理問(wèn)題，同時(shí)也降低了原料2-萘酚的單耗，降低了生產(chǎn)成本。

污水物化處理全自動(dòng)調(diào)控技術(shù)裝置和方法 1143     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種污水物化全自動(dòng)調(diào)控處理技術(shù)裝置和方法。它包括：自動(dòng)配給料、化學(xué)中和、混凝沉降、自動(dòng)澄清溢流、污泥定時(shí)分離；計(jì)算機(jī)全程自動(dòng)控制、檢測(cè)、顯示、調(diào)整運(yùn)行參數(shù)的功能處理單元聯(lián)合總成。通過(guò)嚴(yán)密自主調(diào)控達(dá)到廢水處理定需設(shè)計(jì)、過(guò)程穩(wěn)定、抗干擾強(qiáng)，效率高、處理質(zhì)量好、成本低、使用方便、節(jié)省用地、清潔安全的污水物化處理全自動(dòng)調(diào)控技術(shù)工藝管理過(guò)程，全面、靈活、及時(shí)、由機(jī)器代人輔助企業(yè)解決存在的污水物化處理技術(shù)難題和共性需求。對(duì)長(zhǎng)期不能很好解決污水物化處理的企業(yè)環(huán)保工程，可以及時(shí)進(jìn)行改造、調(diào)整、監(jiān)督，幫助改善企業(yè)污水處理狀態(tài)，提高環(huán)境保護(hù)成效，使污水物化處理技術(shù)有明顯的創(chuàng)新升級(jí)。

2-氨基-5-溴-1,3,4-噻二唑的制備方法 1039     

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本發(fā)明提供一種2?氨基?5?溴?1,3,4?噻二唑的制備方法。所述制備方法包括以下步驟：預(yù)處理步驟：將2?氨基?1,3,4?噻二唑置于酸溶液中溶解，得到待反應(yīng)液；反應(yīng)步驟：將待反應(yīng)液和溴素混合進(jìn)行初步反應(yīng)，得到初反應(yīng)液；然后在氧化劑的存在下，使初反應(yīng)液繼續(xù)進(jìn)行反應(yīng)，得到溴化物料；堿析步驟：對(duì)所述溴化物料進(jìn)行堿析，得到2?氨基?5?溴?1,3,4?噻二唑。本發(fā)明的制備方法可有效降低生產(chǎn)成本，減少?gòu)U水以及保護(hù)環(huán)境。本發(fā)明的制備方法制備得到的2?氨基?5?溴?1,3,4?噻二唑的純度和收率均較高，更有利于制備陽(yáng)離子染料X?BL藍(lán)。

對(duì)硝基苯甲醚的清潔生產(chǎn)方法 948     

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本發(fā)明提供一種對(duì)硝基苯甲醚的清潔生產(chǎn)方法，其包括氫氧化鈉、對(duì)硝基氯化苯和甲醇進(jìn)行反應(yīng)得到對(duì)硝基苯甲醚的步驟，所述反應(yīng)是在梯度升溫下將氫氧化鈉甲醇溶液分批加入到對(duì)硝基氯化苯甲醇溶液中進(jìn)行反應(yīng)。此外，該清潔生產(chǎn)方法還包括對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物混合物進(jìn)行處理的步驟，包括：對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物混合物進(jìn)行蒸餾，蒸餾結(jié)束后向反應(yīng)釜加水洗滌、靜置、分層，從有機(jī)相中得到對(duì)硝基苯甲醚。本發(fā)明的方法在保證副產(chǎn)物變廢為寶，并將廢水的TOC處理至20以下的前提下，能夠顯著提高對(duì)硝基苯甲醚的收率，具體地，對(duì)硝基苯甲醚的收率可以達(dá)到96％以上。

對(duì)氨基苯甲醚的制備方法以及制備該對(duì)氨基苯甲醚的設(shè)備 1165     

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本發(fā)明提供一種對(duì)氨基苯甲醚的制備方法以及制備該對(duì)氨基苯甲醚的設(shè)備。所述制備方法包括以下步驟：步驟1)提供對(duì)硝基苯甲醚原料，并對(duì)所述對(duì)硝基苯甲醚原料進(jìn)行熱熔處理，得到熔融狀態(tài)的對(duì)硝基苯甲醚；步驟2)在催化劑存在的情況下，取第一份熔融狀態(tài)的對(duì)硝基苯甲醚進(jìn)行加氫反應(yīng)，得到對(duì)氨基苯甲醚初產(chǎn)物；步驟3)在所述對(duì)氨基苯甲醚初產(chǎn)物中繼續(xù)添加第二份熔融狀態(tài)的對(duì)硝基苯甲醚并補(bǔ)加催化劑，繼續(xù)進(jìn)行加氫反應(yīng)，分離并獲取對(duì)氨基苯甲醚終產(chǎn)物。本發(fā)明的對(duì)氨基苯甲醚的制備方法簡(jiǎn)單易行，能夠節(jié)省原料成本，無(wú)需使用其它有機(jī)溶劑，也無(wú)需回收溶劑，從而能節(jié)省原料成本，且不會(huì)產(chǎn)生高鹽高COD的廢水，綠色環(huán)保，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。

高含鹽污水高效凈化的馴化裝置 895     

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本發(fā)明公開(kāi)的一種高含鹽污水高效凈化的馴化裝置，包括電熱罐，所述電熱罐內(nèi)設(shè)有攪拌腔，所述攪拌腔上側(cè)內(nèi)壁貫通設(shè)有左右對(duì)稱(chēng)的通水管，本發(fā)明通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)的方式同步控制高含鹽廢水管道與清水管道兩者的同時(shí)開(kāi)閉，并通過(guò)管道自身的直徑比，保障混合液體不會(huì)出現(xiàn)過(guò)飽和現(xiàn)象，保護(hù)晶體的生長(zhǎng)，另外水流下落的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為攪拌結(jié)構(gòu)的初始旋轉(zhuǎn)的動(dòng)能，攪拌可加速晶體形成，減低動(dòng)力源的輸出更加環(huán)保，另外在離心力的作用下又可將初速度產(chǎn)生結(jié)構(gòu)脫離，進(jìn)一步延長(zhǎng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的使用壽命。

對(duì)甲基苯甲醚的制備方法 1129     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種對(duì)甲基苯甲醚的制備方法。首先，以對(duì)甲基苯酚和氫氧化鈉為原料制備對(duì)甲基苯酚鈉；然后，在非極性溶劑中對(duì)甲基苯酚鈉與硫酸二甲酯發(fā)生甲基化反應(yīng)制備對(duì)甲基苯甲醚并得到副產(chǎn)物硫酸甲酯鈉；最后，在極性溶劑中對(duì)甲基苯酚鈉與副產(chǎn)物硫酸甲酯鈉反應(yīng)得到對(duì)甲基苯甲醚和硫酸鈉。本發(fā)明通過(guò)三步反應(yīng)來(lái)制備對(duì)甲基苯甲醚提高了硫酸二甲酯的利用率，實(shí)現(xiàn)了廢水零排放。

微生物發(fā)酵生產(chǎn)胞嘧啶核苷的方法 812     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種微生物發(fā)酵生產(chǎn)胞嘧啶核苷的方法，屬于發(fā)酵過(guò)程優(yōu)化技術(shù)領(lǐng)域。通過(guò)微生物在發(fā)酵罐內(nèi)生長(zhǎng)代謝將培養(yǎng)基原料（主要為葡萄糖）轉(zhuǎn)化為胞嘧啶核苷的發(fā)酵生產(chǎn)技術(shù)。發(fā)酵過(guò)程中通過(guò)采用最優(yōu)化的培養(yǎng)基配方法，最優(yōu)的過(guò)程控制方法式，達(dá)到微生物最佳產(chǎn)物積累狀態(tài)。本發(fā)明所提供的發(fā)酵生產(chǎn)工藝相對(duì)于傳統(tǒng)的RNA化學(xué)水解工藝簡(jiǎn)單、高產(chǎn)，收率高，無(wú)廢水、廢氣、廢渣污染。

生態(tài)文明的硅藻土綜合利用方法 722     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種生態(tài)文明的硅藻土綜合利用方法。先將硅藻土粉用回轉(zhuǎn)窯煅燒去雜定型，所得初品可以生產(chǎn)發(fā)泡輕質(zhì)硅藻土保溫磚，也可以進(jìn)一步水洗細(xì)磨進(jìn)行多級(jí)自沉淀分離；自沉淀分離得到的粗硅藻可以進(jìn)一步采用酸洗?水洗制取精硅藻、精硅藻制品，酸洗液則可以制備硅藻土絮凝劑；多級(jí)自沉淀分離進(jìn)一步通過(guò)添加絮凝劑得到絮凝物，絮凝物經(jīng)壓濾得到泥渣濾餅，可用于制備陶瓷器具。本發(fā)明充分綜合利用硅藻土、水、酸、泥渣、添加物等全部資源，沒(méi)有副產(chǎn)物，沒(méi)有剩余浪費(fèi)；全程不產(chǎn)生廢氣、廢水、廢泥三廢污染，真正體現(xiàn)零排放，生態(tài)文明生產(chǎn)。