本實(shí)用新型公開了一種用于室內(nèi)加熱器穩(wěn)定性能檢測裝置,包括加熱器本體和檢測裝置。本實(shí)用新型的有益效果是:通過設(shè)置夾緊機(jī)構(gòu),便于進(jìn)行連接,連接方式更加簡單,提高了加熱器本體和檢測裝置之間的連接效率,弧形夾塊的夾持側(cè)固定設(shè)置有防滑橡膠墊,便于防止加熱器本體和檢測裝置在進(jìn)行連接時(shí),出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,提高連接的緊固性,設(shè)置密封機(jī)構(gòu),通過壓縮彈簧一帶動活動板向兩側(cè)擴(kuò)張,從而使得密封墊可以緊緊與加熱器本體的出風(fēng)口內(nèi)壁貼合,提高了二者之間連接的密封性,從而保證經(jīng)加熱器本體加熱的熱風(fēng)可以無損失的通過檢測裝置,提高試驗(yàn)的準(zhǔn)確性,通過設(shè)置伸縮支撐桿,對檢測裝置進(jìn)行支撐,設(shè)置成伸縮式,可以滿足不同高度的支撐需求。
本實(shí)用新型屬于包裝技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種便于檢測冷鮮肉新鮮度的包裝體。該包裝體,包括容器本體,在容器本體上有檢測口,檢測口處有指示標(biāo)簽,指示標(biāo)簽與檢測口的位置相對應(yīng);指示標(biāo)簽外圍有與指示標(biāo)簽相匹配的比色卡;檢測口處的容器本體上有薄膜,薄膜將指示標(biāo)簽和比色卡覆蓋住,并且使容器本體、比色卡、指示標(biāo)簽處于密封狀態(tài)。本實(shí)用新型可以直觀、便捷、快速的通過指示標(biāo)簽比色的形式識別冷鮮肉的新鮮程度,無需任何儀器設(shè)備,操作簡單、成本低廉、快速無損,對肉的加工、流通、銷售和檢測等環(huán)節(jié)都具有重大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,而且消費(fèi)者能直觀的觀察銷售中冷鮮肉的新鮮度,具有較大的社會效益。
本實(shí)用新型公開了一種系統(tǒng)錨桿支護(hù)巷道的錨固質(zhì)量檢測裝置。本實(shí)用新型包括沿巷道徑向布置的測力直桿;在測力直桿長度方向的桿體上連續(xù)均布若干應(yīng)力傳感器;各應(yīng)力傳感器與單片機(jī)控制裝置連接,單片機(jī)控制裝置依次與數(shù)據(jù)接收裝置、由PC機(jī)構(gòu)成的上位機(jī)系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型通過在系統(tǒng)錨桿間隙處,沿巷道徑向布置具有測量支承壓力功能的測力直桿測得的巷道圍巖支承壓力值,繪制支承壓力值隨測力直桿深度變化的關(guān)系曲線,根據(jù)關(guān)系曲線能出現(xiàn)雙峰值來確定系統(tǒng)錨桿的合適錨固質(zhì)量;合理的系統(tǒng)錨桿支護(hù)參數(shù)能使巷道圍巖的支承壓力曲線出現(xiàn)大小相近的雙峰值。本實(shí)用新型能夠進(jìn)行無損檢測,操作簡便,檢測結(jié)果更加接近實(shí)際受力狀態(tài)。
本發(fā)明涉及線束端子加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種快速線束端子截面檢測分析裝置,解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),包括機(jī)殼、設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的取樣裝置、電解清洗裝置以及圖像采集設(shè)備,所述機(jī)殼的內(nèi)部通過螺栓固定有機(jī)臺,采用輕便型箱體,將取樣裝置、電解清洗裝置以及圖像采集設(shè)備集成在機(jī)臺上,簡化了目前線束端子的檢測分析裝置的結(jié)構(gòu),操作更加方便快捷,極大地提高了端子斷面品質(zhì)檢驗(yàn)的速度,采用超薄端子切割薄片對端子內(nèi)部材質(zhì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行無損傷切割,極大地提高了端子斷面品質(zhì)檢驗(yàn)的速度;利用高品質(zhì)的圖像采集系統(tǒng)、精確的測量提升了檢測效率和檢測精度,最大端子檢測范圍可達(dá)6mm2。
本發(fā)明公開了一種基于引導(dǎo)濾波及離散差分的紗線卷裝毛羽檢測方法,具體為:首先,采用工業(yè)相機(jī)從紗線卷裝側(cè)面的切向拍攝其母線,獲得原始圖像,并對原始圖像進(jìn)行引導(dǎo)濾波處理,之后采用離散性差分算子進(jìn)行梯度計(jì)算,再對所得圖像進(jìn)行非極大值抑制,最后采用雙閾值算法檢測和連接邊緣。本方法提供的紗線卷裝表面毛羽邊緣檢測方法采用圖像處理技術(shù),對紗線卷裝進(jìn)行無損檢測,無需進(jìn)行破壞性試驗(yàn),并且能夠適應(yīng)于不同時(shí)期的紗線卷裝,監(jiān)控各流程中的紗線質(zhì)量,指導(dǎo)紡織加工生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種隔離開關(guān),具體地說,涉及可分路檢測和整路運(yùn)行的組合式室內(nèi)隔離開關(guān)。其包括供電單元、隔離單元和工作單元,所述供電單元包括主電源,所述主電源的輸出端與工作單元電性連接。本發(fā)明中電路檢測單元對帶電分路進(jìn)行檢測,并向備用電源發(fā)出帶電分路的狀態(tài)信息,并通過供電單元的備用電源接收該狀態(tài)信息,只有在帶電分路上電器元件無損壞的狀態(tài)下,備用電源對無電分路連接的電器元件進(jìn)行供電,從而通過檢測再供電的方式保證各個(gè)供電分路的安全性,同時(shí)完成整體電路的運(yùn)行,保證工作單元的工作效率。
一種表征柱狀零件磨削紋路的檢測方法,包括以下步驟:S10:夾持組件固定住需要檢測的柱狀零件,將表面光滑的尼龍線搭在柱狀零件的表面上;S20:尼龍線的上端固定住,尼龍線的下端連接在重物上,使尼龍線保持下墜拉緊狀態(tài);S30:移動顯微鏡或放大鏡,將顯微鏡或放大鏡的視野區(qū)域?qū)?zhǔn)柱狀零件上的尼龍線位置;S40:夾持組件帶動柱狀零件轉(zhuǎn)動若干圈,然后停止轉(zhuǎn)動,觀察顯微鏡或放大鏡的視野區(qū)域中的柱狀零件上的尼龍線位置,計(jì)算該位置與轉(zhuǎn)動之前的尼龍線位置的偏差;S50:根據(jù)偏差的大小,判斷柱狀零件磨削紋路檢測是否合格。本申請還涉及一種檢測裝置,采用尼龍線在零件表面上的位置進(jìn)行標(biāo)定,操作方便,對零件表面的無損傷。
本發(fā)明公開了一種基于漏磁檢測的變壓器鐵芯剩磁估算方法,具體步驟包括:對漏磁檢測元件(1)的放置位置進(jìn)行設(shè)置,采集變壓器鐵芯(2)附近的漏磁值;根據(jù)由有限元方法模擬得到的變壓器鐵芯(2)中不同剩磁情況對應(yīng)的檢測元件(1)放置處的漏磁值,擬合出漏磁與剩磁的數(shù)學(xué)表達(dá)式;將漏磁檢測元件采集到的漏磁值代入數(shù)學(xué)表達(dá)式,估算出變壓器鐵芯(2)中的剩磁值。本發(fā)明提供了一種快速且無損獲取變壓器鐵芯剩磁數(shù)值的方案,適用于不同鐵芯結(jié)構(gòu)的變壓器。
本發(fā)明提供了一種植物葉片含水率檢測系統(tǒng),包括:檢測裝置,用于采集植物葉片含水率的參數(shù),并發(fā)送所述參數(shù)至處理裝置使處理裝置根據(jù)所述參數(shù)計(jì)算植物葉片含水率;處理裝置,用于接收檢測裝置發(fā)送的參數(shù),根據(jù)所述參數(shù)計(jì)算植物葉片含水率。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了應(yīng)用于大田、溫室作物的含水率的快速、實(shí)時(shí)、無損檢測,具有體積小、重量輕、低功耗和操作簡單的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及基于自組織競爭神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型和紅外光譜的血糖檢測方法,包括以下步驟:步驟1:采集人體皮膚表面血糖紅外光譜;步驟2:對采集的光譜進(jìn)行預(yù)處理;步驟3:建立光譜數(shù)據(jù)庫;并對受試者進(jìn)行血糖值檢測,記錄數(shù)值,建立血糖紅外光譜數(shù)據(jù)與血糖檢測數(shù)值匹配模型;步驟4:對數(shù)據(jù)庫紅外光譜進(jìn)行分類;步驟5:將光譜數(shù)據(jù)進(jìn)行格式轉(zhuǎn)換,利用自組織競爭神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對血糖數(shù)據(jù)庫進(jìn)行深度學(xué)習(xí)和訓(xùn)練,建立其神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型;步驟6:按照與步驟1的方法對糖尿病患者人體皮膚表面進(jìn)行光譜采集;步驟7:按照步驟2的方法對采集的光譜進(jìn)行預(yù)處理,輸入步驟5構(gòu)建的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,即輸出血糖數(shù)值。該方法可快速、準(zhǔn)確、無損、低成本、實(shí)時(shí)檢測血糖。
本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料槳葉損傷檢測系統(tǒng)及方法,具體涉及一種基于動力學(xué)邊界效應(yīng)的復(fù)合材料槳葉損傷檢測系統(tǒng)及方法。本發(fā)明的目的彌補(bǔ)常規(guī)檢測方法的不足,建立一種非接觸式的、高精度的、模型無關(guān)的、在線無損檢測方法??梢詫?shí)現(xiàn)對直升機(jī)復(fù)合材料槳葉結(jié)構(gòu)小損傷,如裂紋、分層、內(nèi)部空洞等的精確定位。
本發(fā)明屬于復(fù)合材料結(jié)構(gòu)無損檢測技術(shù),涉及一種用于復(fù)合材料檢測的超聲探頭的換能傳感器。其特征在于,所說的聲透鏡[3]由環(huán)氧樹脂制造;所說的壓電晶體[2]由壓電單晶體材料制造;所說的聲阻尼塊[4]的材料由鎢粉、氧化硅納米顆粒和環(huán)氧樹脂混合組成;所說的聲阻尼塊[4]與壓電晶體[2]按一定的體積比制造。本發(fā)明提出了一種高分辨率無盲區(qū)的用于復(fù)合材料檢測的超聲探頭的換能傳感器,提高了復(fù)合材料缺陷檢測的能力,以及對復(fù)合材料中相近鋪層缺陷的定量識別和深度定位能力。
本發(fā)明提供一種超聲治療設(shè)備的能量安全檢測系統(tǒng),包括:能量基準(zhǔn)參數(shù)創(chuàng)建單元,用于創(chuàng)建能量基準(zhǔn)參數(shù),包括能量基準(zhǔn)值、能量報(bào)警偏差、冗余值、能量最大正偏差;能量檢測單元,用于實(shí)時(shí)檢測治療頭的實(shí)際輸出能量;能量安全控制單元,用于將實(shí)際輸出能量與能量基準(zhǔn)值進(jìn)行比較,以判斷實(shí)際輸出能量與能量基準(zhǔn)值的偏差是否超過能量報(bào)警偏差,如果超過并且累計(jì)次數(shù)超過冗余值,則進(jìn)行報(bào)警提示;同時(shí)將實(shí)際輸出能量與能量最大正偏差進(jìn)行比較,以判斷實(shí)際輸出能量是否超過能量最大正偏差,如果是,則停止能量輸出。相應(yīng)地,提供一種能量安全檢測方法。本發(fā)明可對治療頭實(shí)際輸出能量的大小進(jìn)行監(jiān)控,從而確保治療效果更加有效及皮膚組織的安全無損傷。
本實(shí)用新型公開了一種可內(nèi)置于檢測管道的超聲導(dǎo)波換能器。包括依次連接的接插件、電氣分離三通和連接管以及連接在連接管端部并伸入到被檢測金屬管內(nèi)部的超聲導(dǎo)波換能機(jī)構(gòu),通氣端軸和密封端軸通過聯(lián)芯軸聯(lián)接成整體,通氣端軸和密封端軸分別套裝在兩個(gè)壓緊套中,通氣端軸和密封端軸之間的聯(lián)芯軸上安裝有電磁線圈結(jié)構(gòu);硅膠管中間部分套在電磁線圈結(jié)構(gòu)外,兩端分別被壓緊在一側(cè)壓緊套與通氣端軸之間以及另一側(cè)壓緊套與密封端軸之間;磁致伸縮帶材焊接在一帶材固定架,帶材固定架的兩固定圈分別緊套在兩個(gè)壓緊套上。本實(shí)用新型可內(nèi)置于管道內(nèi)檢測,外部只需簡單地控制氣體的充、泄,簡便整個(gè)無損檢測過程,提高了檢測效率,適合批量化檢測任務(wù)。
本發(fā)明涉及基于地質(zhì)雷達(dá)的路基壓實(shí)質(zhì)量快速自動檢測方法及設(shè)備,屬于土方路基壓實(shí)質(zhì)量檢測領(lǐng)域。該方法包括:(1)采用探地雷達(dá)掃描典型斷面獲得雷達(dá)信號數(shù)據(jù);(2)利用希爾伯特黃變換對雷達(dá)信號進(jìn)行時(shí)頻分析提取雷達(dá)信號特征;(3)分析雷達(dá)信號特征確定相應(yīng)的峰值系數(shù)指標(biāo);(4)使用克里金插值估計(jì)任意待測斷面位置的峰值系數(shù),進(jìn)而評價(jià)整體區(qū)域的質(zhì)量。本發(fā)明建立了一種基于地質(zhì)雷達(dá)的路基壓實(shí)質(zhì)量快速自動檢測方法,可實(shí)現(xiàn)壓實(shí)質(zhì)量快速無損、自動定量檢測,為管理者在施工過程中壓實(shí)質(zhì)量控制提供一定的參考,及時(shí)發(fā)現(xiàn)壓實(shí)不足區(qū)域并進(jìn)行相關(guān)維護(hù)修理工作。
本發(fā)明屬于檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及煙用接裝紙孔洞檢測裝置,包括檢測系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)和進(jìn)樣系統(tǒng),檢測系統(tǒng)包括旋轉(zhuǎn)夾持器、頂升機(jī)構(gòu)和推出機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)夾持器下方設(shè)有第一平板,第一平板上開設(shè)有第一通孔,第一平板與旋轉(zhuǎn)夾持器之間安裝有套筒,套筒側(cè)壁開設(shè)有槽孔,套筒外壁安裝有與槽孔相匹配的攝像頭,攝像頭與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)信號連接,頂升板上開設(shè)有透光孔,第二通孔內(nèi)安裝有光源。其目的是:克服現(xiàn)有裝置無法無損測量在線接裝紙打孔煙支孔洞尺寸問題,滿足對在線接裝紙打孔煙支孔洞質(zhì)量有效監(jiān)控的需要,進(jìn)而達(dá)到控制濾嘴通風(fēng)率穩(wěn)定性和在線激光打孔設(shè)備運(yùn)行狀況的目的。
本發(fā)明公開了一種對接焊縫的焊縫特征導(dǎo)波檢測方法,該方法是利用焊縫的形狀和材料屬性使導(dǎo)波沿著焊縫傳播,其能量集中于焊縫及其周圍區(qū)域,形成特殊的波形模態(tài)——焊縫特征導(dǎo)波;在焊縫一端激勵(lì)一定模態(tài)的焊縫特征導(dǎo)波,通過觀測回波信號可以實(shí)現(xiàn)對焊縫缺陷的檢測。本發(fā)明專利利用焊縫特征導(dǎo)波主要沿焊縫傳播、能量耗散少、頻散小的優(yōu)點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)長距離對接焊縫的快速無損檢測,具有檢測效率高,成本低的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種碳纖維纏繞IV型儲氫氣瓶缺陷檢測方法,屬于無損檢測領(lǐng)域。本發(fā)明包括如下步驟:步驟一:通過微波檢測設(shè)備采用掃頻測定標(biāo)準(zhǔn)氣瓶的特征頻率段并得到反射系數(shù)S11?頻率參考曲線;步驟二:以特征頻率段內(nèi)的頻率向待檢氣瓶發(fā)射微波信號,得到反射系數(shù)S11?頻率檢測曲線;步驟三:對比反射系數(shù)S11?頻率參考曲線與反射系數(shù)S11?頻率檢測曲線,根據(jù)反射系數(shù)S11?頻率檢測曲線的波谷所對應(yīng)的反射系數(shù)S11與反射系數(shù)S11?頻率參考曲線的波谷所對應(yīng)的反射系數(shù)S11的差值,判斷所述待檢氣瓶碳纖維纏繞層是否存在缺陷。本發(fā)明采用微波檢測方法檢測碳纖維纏繞IV型儲氫氣瓶缺陷簡便有效,具有非接觸、非破壞、靈敏度高、無需電量轉(zhuǎn)換等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于口腔監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種檢測牙隱裂的裝置,包括:激光器、分光鏡、第一透鏡、自適應(yīng)激光干涉儀、第一光電探測器、第二光電探測器、數(shù)據(jù)采集卡、信號處理單元、顯示單元。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中無法直觀地檢測出牙隱裂,且會使患者產(chǎn)生痛感的問題。本實(shí)用新型通過將激光照射至牙齒表面,通過熱彈效應(yīng)激勵(lì)出超聲波,利用超聲波無損檢測,達(dá)到了能直觀地診斷出牙齒中的隱裂,整個(gè)診斷過程中檢測設(shè)備與牙齒間無接觸,檢測過程無痛的技術(shù)效果。
本發(fā)明公開了一種GIS盆式絕緣子法蘭應(yīng)力檢測方法及系統(tǒng),涉及電力裝備狀態(tài)監(jiān)測領(lǐng)域,步驟如下:制備零應(yīng)力試塊和探頭楔塊組合,首先獲得零應(yīng)力試塊獲得零應(yīng)力下的聲彈性模型,進(jìn)而進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)緊力、按固定值梯度遞增的扭力時(shí)的應(yīng)力檢測,根據(jù)根據(jù)實(shí)際測量到的超聲傳播聲時(shí)差獲得法蘭處的應(yīng)力,對比螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)緊力下法蘭處的應(yīng)力,判斷螺栓松緊狀態(tài)。本發(fā)明能夠快速無損的檢測到盆式絕緣子法蘭處的應(yīng)力,進(jìn)而分析螺栓緊固狀態(tài),有效解決了盆式絕緣子緊固過程中欠擰或者過擰導(dǎo)致的應(yīng)力分布不均勻的問題。
本實(shí)用新型提出一種絲線在線檢測裝置,所述絲線在線檢測裝置包括:張力增減單元,所述張力增減單元包括至少一個(gè)可提供穩(wěn)定驅(qū)動力矩或阻尼力矩的動力輪,每個(gè)所述動力輪上設(shè)置有驅(qū)動系統(tǒng)或阻尼系統(tǒng),所述張力增減單元的兩側(cè)分別為絲線的輸入端和輸出端;測速裝置,所述測速裝置分別設(shè)置于所述輸入端和所述輸出端用以直接或間接測量所述絲線的走絲速度。本發(fā)明所提供的絲線在線檢測裝置,結(jié)構(gòu)簡單,可設(shè)置于絲線加工過程中,實(shí)現(xiàn)全絲線段的在線無損檢測,避免絲線由于檢測受損而廢棄。
本發(fā)明公開了一種免拆卸的狹小內(nèi)腔內(nèi)窺檢測裝置,該檢測裝置包括內(nèi)窺成像系統(tǒng)、多自由度位置調(diào)整裝置和處理計(jì)算機(jī),內(nèi)窺成像系統(tǒng)包括內(nèi)窺探頭和信號采集轉(zhuǎn)換裝置。該裝置的內(nèi)窺探頭能夠伸入待測產(chǎn)品的螺釘孔等通孔,對產(chǎn)品的狹小內(nèi)腔進(jìn)行自動聚焦和成像,并通過信號采集轉(zhuǎn)換裝置發(fā)送成像信號到處理計(jì)算機(jī),在計(jì)算機(jī)內(nèi)可對該成像信號進(jìn)行處理并顯示成像結(jié)果,而且成像過程中通過多自由度位置調(diào)整裝置實(shí)時(shí)調(diào)整產(chǎn)品位置姿態(tài),從而實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品狹小內(nèi)腔內(nèi)的缺陷情況進(jìn)行全方位的免拆卸無損檢測,該檢測裝置方便實(shí)用,系統(tǒng)集成性好。
本發(fā)明公開了一種金剛石圓鋸片基體內(nèi)孔與墊圈配合強(qiáng)度的檢測設(shè)備,屬于金剛石工具制造領(lǐng)域。包括設(shè)有支架的底座,設(shè)在支架上且與金剛石鋸片下表面接觸并對金剛石鋸片限位的限位平臺,設(shè)在鋸片基體內(nèi)孔內(nèi)且固定在底座上的立柱式導(dǎo)軌,環(huán)套在立柱式導(dǎo)軌上且與墊圈緊密配合的支撐塊,設(shè)于底座上且使支撐塊在立柱式導(dǎo)軌上滑動的彈性件。本發(fā)明構(gòu)造簡單,投入成本低;該使用該設(shè)備的檢測方法屬于無損檢測,測量力值準(zhǔn)確;操作簡單,適合大批量生產(chǎn)檢測。
本發(fā)明公開了一種金屬磁記憶鋼軌溫度應(yīng)力檢測裝置,它包括探傷小車和手持顯示器;其中,探傷小車由車身、行程車輪、輔助車臂、若干第一測磁傳感器以及若干溫度傳感器組成;手持顯示器與探傷小車可通過無線信號傳輸數(shù)據(jù),手持顯示器可置于探傷小車的頂部。本發(fā)明提供的金屬磁記憶鋼軌溫度應(yīng)力檢測裝置可長距離自動在鋼鐵軌道上進(jìn)行檢測并提示,這為鋼軌無損檢測提供了一種重要手段,對于保障鋼軌安全平穩(wěn)長期運(yùn)行具有非常重要的作用。
本實(shí)用新型一種帶刻度的渦流檢測探頭,屬于渦流檢測應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,用于鐵路鋼軌的無損檢測。包括渦流檢測儀(1)及其引線(11)、手柄(2),以及固定于手柄(2)一端部的探桿(3),和設(shè)置于探桿另一端部的探頭(4),其特征在于:探桿(3)的表面設(shè)置用于計(jì)量探桿(3)伸入被測鋼軌深度的刻度(31);其中,還包括能在探桿(3)上滑動固定的刻度定位器(32)。實(shí)現(xiàn)在軌道底部檢測時(shí),操作者不但使操作者隨時(shí)可知探頭伸入的距離,還可實(shí)現(xiàn)靈活的調(diào)整固定探頭深入軌底的長度,以及可以明確軌底情況,不至于因異物的阻擋而使渦流檢測探傷失誤。
本發(fā)明公開了一種鐵礦石選礦粉鐵品位的高光譜檢測方法,包括以下步驟:利用高光譜儀采集已知鐵品位的鐵礦石選礦粉樣本的高光譜曲線,建立不同鐵品位的鐵礦石選礦粉高光譜基準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫;確定鐵品位評定的強(qiáng)線性識別波段;建立Fe離子強(qiáng)線性識別波段的光譜反射率與鐵礦石選礦粉鐵品位的高光譜預(yù)測模型;采集待檢測樣本的高光譜曲線,將樣本高光譜曲線的特征參數(shù)導(dǎo)入預(yù)測模型,計(jì)算待檢測樣本的鐵品位。本發(fā)明采用高光譜探測和反演識別的技術(shù)手段,對選礦后鐵礦粉鐵品位進(jìn)行快速、無損的鑒定,成本低,精度高。
本實(shí)用新型公開了碳纖維導(dǎo)線在線動態(tài)檢測儀,包括主架、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、檢測機(jī)構(gòu)、標(biāo)記機(jī)構(gòu)及主控制器;驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括相對間距布置的滾輪、驅(qū)動滾輪轉(zhuǎn)動的電機(jī)及將驅(qū)動機(jī)構(gòu)與主架連接的連接件;檢測機(jī)構(gòu)包括超聲波探傷儀及探頭;標(biāo)記機(jī)構(gòu)包括顏料倉、與顏料倉連通的噴射泵及噴嘴;主控制器與各可電控部分電信號連接。利用驅(qū)動機(jī)構(gòu)將整個(gè)檢測儀懸掛于導(dǎo)線上并沿導(dǎo)線移動,實(shí)現(xiàn)自動化檢測,無需人工干預(yù),適用于高空導(dǎo)線作業(yè);利用超聲波探傷儀進(jìn)行無損傷檢測,檢測效率高;由于設(shè)有標(biāo)記機(jī)構(gòu),便于后期維修人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線受損位置,且由于標(biāo)記顏色不同,可根據(jù)顏色判斷具體受損情況,提高后期檢修效率。
本實(shí)用新型屬于無損檢測領(lǐng)域,公開了一種用于超聲檢測管道內(nèi)壁腐蝕的軸向自動掃查器,包括與直流電機(jī)相聯(lián)的驅(qū)動輪組成的驅(qū)動機(jī)構(gòu)、編碼器固定裝置、探頭楔塊夾持裝置、滑動模塊、連接節(jié);各機(jī)構(gòu)及模塊間通過連接節(jié)進(jìn)行連接;在連接節(jié)內(nèi)設(shè)有連接銷,在接頭處通過彈簧相連保證掃查器在被檢管道上壓緊;在每個(gè)滑動模塊內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)包膠軸承,實(shí)現(xiàn)在驅(qū)動輪驅(qū)動作用下沿著管子軸線運(yùn)動,本實(shí)用新型各機(jī)構(gòu)及模塊均采用PLA材質(zhì)經(jīng)3D打印完成,具有成本低、重量輕、現(xiàn)場安裝簡單的特點(diǎn),通過調(diào)節(jié)連接節(jié)的數(shù)量還可適應(yīng)不同管徑的檢測,檢測過程中探頭楔塊與工件耦合良好,由于本掃查器可高空自動檢測,大大降低了人工成本。
本實(shí)用新型屬于一種檢測裝置,特別涉及一種可有效地檢出晶片表面或晶片亞表面的微小缺陷和沾污的拋光表面檢測儀。由機(jī)箱、控制裝置和置于機(jī)箱內(nèi)的光源裝置、樣品輸送裝置、成象屏、攝像裝置組成;本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:1.可準(zhǔn)確地檢測出材料拋光表面的質(zhì)量狀況,提高產(chǎn)品合格率,從而降低成本。2.本實(shí)用新型為無損檢測造價(jià)較低。3.檢測費(fèi)用低廉。
本發(fā)明公開了一種檢測混凝土厚度的沖擊回波方法,對被測混凝土表面施加機(jī)械沖擊產(chǎn)生瞬時(shí)應(yīng)力波,利用應(yīng)力波中的縱波對混凝土進(jìn)行無損檢測;由機(jī)械沖擊產(chǎn)生的應(yīng)力波傳播到混凝土結(jié)構(gòu)中,遇到介質(zhì)波阻抗不連續(xù)的界面時(shí)發(fā)生反射透射或繞射;當(dāng)反射回波到達(dá)結(jié)構(gòu)表面會再次被反射進(jìn)入結(jié)構(gòu)內(nèi)部,這樣多次的往復(fù)反射將激發(fā)結(jié)構(gòu)的局部瞬態(tài)共振,從而使波形具有周期性特征;在信號的頻譜中表現(xiàn)為對應(yīng)于結(jié)構(gòu)厚度或缺陷深度的頻率峰值,通過對測試得到的回波信號進(jìn)行頻譜分析便可辨識被測混凝土結(jié)構(gòu)的厚度與內(nèi)部質(zhì)量狀況。本發(fā)明通過沖擊回波法檢測混凝土厚度,比較了不同沖擊源對沖擊回波信號的影響,提高了沖擊回波法的檢測效率。
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