氧化鉬鎢混合精礦的冶金提取方法 791     

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本發(fā)明公開了一種鉬鎢氧化礦混合精礦的冶金提取方法。該工藝以鉬鎢氧化礦為原料,用酸浸出,過濾后濾渣為含鎢的粗精礦;在濾液中加入一定量的氧化劑,將鉬藍(lán)氧化為高價(jià)鉬,然后進(jìn)行中和沉淀,得到的沉淀經(jīng)過濾、烘干、焙燒后得到含鉬≥50%的氧化鉬產(chǎn)品。本發(fā)明該工藝操作簡(jiǎn)單,回收率高,初步實(shí)現(xiàn)了鉬和鎢的分離。具有的優(yōu)點(diǎn)和效果如下:1.回收率高,該工藝工序簡(jiǎn)單、步驟少,鉬的總回收率在保持在85-95%之間。2.實(shí)現(xiàn)了鎢鉬分離。在該工藝過程中,由于鉬、鎢在酸中的溶解度差別很大,得到的三氧化鉬產(chǎn)品中鎢含量≤0.75%,浸出渣中鉬含量≤0.7%,較好地實(shí)現(xiàn)了鎢鉬分離。

隔溫熔煉爐爐門 825     

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本實(shí)用新型公開了一種隔溫熔煉爐爐門，涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域，該隔溫熔煉爐爐門的蓋板四角設(shè)有四個(gè)螺釘過孔，蓋板頂部設(shè)有把手，蓋板內(nèi)部設(shè)有空心的中空層，中空層不僅可起到隔溫作用，還可減少爐門的重量，蓋板底部設(shè)有圓柱體形的隔溫板，隔溫板最內(nèi)層設(shè)有保溫層，保溫層外套有一層隔層，隔溫板邊緣設(shè)有一半圓柱體形的澆道塞板，可緊密貼合熔煉爐的澆道，防止熱量散失，保溫層和隔層雙層隔溫，可最大限度的保溫，提高熔煉爐的工作效率。

從黃金冶煉渣氯化焙燒淋洗液中回收金的方法 1110     

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本發(fā)明公開了一種從黃金冶煉渣氯化焙燒淋洗液中回收金的方法，涉及二次資源綜合利用以及冶金技術(shù)領(lǐng)域。方法包括以下步驟：將黃金冶煉渣氯化焙燒淋洗液與含萃取劑有機(jī)相混合萃取后，分離出負(fù)載有機(jī)相；將所述負(fù)載有機(jī)相與草酸溶液混合進(jìn)行反萃取，得到海綿金；所述含萃取劑有機(jī)相由醚酰胺酸功能性離子液體和咪唑類離子液體組成；本發(fā)明方法在高酸條件下對(duì)金具有優(yōu)良的選擇性和萃取能力，且離子液體不易揮發(fā)、不易燃，可提高操作空間的安全性。具有效率高、環(huán)保、操作簡(jiǎn)單、綜合成本低等優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)黃金冶煉渣氯化焙燒淋洗液中金的高效、綠色回收，具有廣泛的應(yīng)用前景。

鹵銨鹽焙燒赤泥富集有價(jià)金屬及綜合利用方法 786     

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本發(fā)明屬稀有金屬冶金領(lǐng)域本技術(shù)特征:鹵銨鹽與赤泥混合焙燒,鹵銨鹽分解,氨呈氣態(tài)進(jìn)入吸收塔制成氨水,而鹵根與赤泥中多種金屬生成鹵化物,一些金屬(鐵、鋁、釷)鹵化物易升華,在收塵室中被富集;另一些金屬留在焙砂中,其鹵化物易溶于水(鈧、鈰、鈣),被富集于浸出液中,第三類金屬(鈦、鋯、鉿)被富集于浸渣中?？刹捎貌煌臐穹ㄒ苯鹗侄翁崛「鹘饘偌兊臍溲趸锘蛱妓猁}。焙燒赤泥時(shí)產(chǎn)生的氨水(或添加二氧化碳恰可作為沉殿劑。而沉出各金屬化合物后的母液是鹵銨鹽液,可循環(huán)用于赤泥焙燒,本方法可使赤泥中百分之九十組份轉(zhuǎn)化為市場(chǎng)適銷產(chǎn)品,而無(wú)新的三廢產(chǎn)生。

立式釩礦焙燒爐 1090     

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本實(shí)用新型屬于火法冶金焙燒爐領(lǐng)域,具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,焙燒效果好且熱效率高的立式釩礦焙燒爐;包括爐體,爐體分為上層爐體和下層爐體:上層爐體由帶有進(jìn)料口的上層料倉(cāng)和上層卸料孔組成,在上層料倉(cāng)和上層卸料孔之間設(shè)置有特種爐箅;下層爐體包括由耐火墻圍成的火腔,設(shè)置在火腔下部的爐膛和下層料倉(cāng)組成,爐膛和下層料倉(cāng)之間設(shè)置有隔火墻,在爐膛的上部設(shè)置有傾斜柵狀的隔火板,在爐膛的下部設(shè)置有煤渣池,爐膛的正面開有加煤口,在下層料倉(cāng)的下部設(shè)置有料池,料池上設(shè)置有出料口;上層爐體和下層爐體之間通過上層卸料孔相連接;具有結(jié)構(gòu)合理,生產(chǎn)量大,對(duì)釩礦焙燒轉(zhuǎn)化率較高,可有效降低有害氣體的排放,從而提高工作效率的優(yōu)點(diǎn)。

火法真空冶金還原裝置 833     

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本發(fā)明公開了一種火法真空冶金還原裝置，包括還原反應(yīng)單元，在還原反應(yīng)單元頂部安裝有金屬凝結(jié)單元；所述還原反應(yīng)單元包括上下貫通的還原罐本體，在還原罐本體底部裝配有下密封端蓋，在還原罐本體外側(cè)套設(shè)有耐高溫外套，在還原罐本體內(nèi)側(cè)設(shè)有耐高溫內(nèi)襯，所述耐高溫外套與還原罐本體外表面之間、所述耐高溫內(nèi)襯與還原罐本體內(nèi)表面之間均設(shè)有間隙；在還原罐本體內(nèi)設(shè)置有中心通氣筒，中心通氣筒的底部支撐在還原罐本體內(nèi)壁上，在中心通氣筒側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)與冶金爐料容納空間相連通的通氣孔；金屬凝結(jié)單元通過金屬凝結(jié)單元和結(jié)晶器的相互配合，可以實(shí)現(xiàn)待冶煉金屬的快速結(jié)晶析出，整體冶煉效率高，成本低。

火法真空冶金復(fù)合還原罐 968     

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本實(shí)用新型公開了一種火法真空冶金復(fù)合還原罐，包括上下貫通的還原罐本體，在還原罐本體外側(cè)套設(shè)有耐高溫外套，在還原罐本體內(nèi)側(cè)設(shè)有耐高溫內(nèi)襯，所述耐高溫外套與還原罐本體外表面之間、所述耐高溫內(nèi)襯與還原罐本體內(nèi)表面之間均設(shè)有間隙；在還原罐本體內(nèi)設(shè)有中心通氣筒，所述中心通氣筒的底部支撐在還原罐本體內(nèi)壁上；所述中心通氣筒與耐高溫內(nèi)襯之間的空間形成冶金爐料容納空間，在中心通氣筒側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)與冶金爐料容納空間相連通的通氣孔；可有效防止固相爐料以及冶金產(chǎn)物與還原罐本體罐壁的化學(xué)反應(yīng)侵蝕等問題，延長(zhǎng)了火法冶煉金屬的還原罐的使用壽命，降低了冶煉的成本，預(yù)計(jì)使用壽命可達(dá)一年以上，明顯降低冶煉成本。

用于冶金機(jī)械的焙燒車爐室清理設(shè)備 766     

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本發(fā)明公開了一種用于冶金機(jī)械的焙燒車爐室清理設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括升降嚙合槽、上轉(zhuǎn)座、下轉(zhuǎn)座、清理軸、清理片，上轉(zhuǎn)座與下轉(zhuǎn)座連接，上轉(zhuǎn)座開設(shè)有與下轉(zhuǎn)座相配合的升降嚙合槽，下轉(zhuǎn)座的兩側(cè)安裝有清理軸，清理軸上機(jī)械連接有清理片，清理片與焙燒車爐室的內(nèi)壁接觸配合，清理片與清理軸的連接位置設(shè)有護(hù)罩與轉(zhuǎn)體，清理片穿過護(hù)罩與轉(zhuǎn)體連接，本發(fā)明通過設(shè)有的刮片與清理球、球槽口相配合，在刮片沿著被燒車爐室內(nèi)壁清理時(shí)，球槽口上布滿清理球，并用刮片將清理球固定在球槽口位置，利用兩者的相互配合，及時(shí)對(duì)于凹凸不平的內(nèi)壁面也能夠清理到位。

對(duì)電解鋁企業(yè)水平衡測(cè)試工作的研究對(duì)電解鋁企業(yè)水平衡測(cè)試工作的研究 886     

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通過對(duì)電解鋁企業(yè)進(jìn)行水平衡測(cè)試工作的必要性、目的、意義分析，介紹了水平衡工作的基本原理、電解鋁企業(yè)做好水平衡工作的一般程序，進(jìn)而對(duì)水平衡工作中的關(guān)鍵問題作了探討、分析和強(qiáng)調(diào)。

在產(chǎn)鋁電解槽雙向阻流節(jié)能技術(shù)工業(yè)試驗(yàn) 953     

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受鋁市場(chǎng)低迷，電力成本較高影響，目前國(guó)內(nèi)中東部電解鋁廠面臨嚴(yán)峻的生存壓力，陷入全面虧損狀態(tài)，為了企業(yè)健康發(fā)展，紛紛采用節(jié)能新技術(shù)。本文介紹了雙向阻流節(jié)能技術(shù)的基本原理以及在普通四臺(tái)在產(chǎn)低電壓電解槽陽(yáng)極中縫處安放阻流塊的具體實(shí)驗(yàn)情況，通過六個(gè)多月的實(shí)驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)對(duì)比分析，試驗(yàn)槽技術(shù)參數(shù)穩(wěn)定，操作管理難度沒有增加，其中試驗(yàn)電解槽能在3.75～3.77v平均電壓下平穩(wěn)運(yùn)行，試驗(yàn)槽較正常生產(chǎn)槽能源消耗噸鋁節(jié)電約185kwh,達(dá)到了試驗(yàn)節(jié)能的目的。

冶金風(fēng)機(jī)出風(fēng)口風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置 1177     

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本實(shí)用新型提供了一種冶金風(fēng)機(jī)出風(fēng)口風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)機(jī)不能對(duì)風(fēng)速與風(fēng)量進(jìn)行調(diào)解，不能滿足生產(chǎn)需要的問題。

含銻金礦氰化浸出過程中的氰根濃度測(cè)定方法 2417     

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種含銻金礦氰化浸出過程中的氰根濃度測(cè)定方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟一、取正在氰化的礦漿，過濾得清液1；步驟二、向步驟一中得到的清液1中逐步加入固體Pb(NO3)2除去影響滴定的S2-，隨著Pb(NO3)2的加入溶液中會(huì)先生成PbS灰黑色沉淀，過濾得清液2；

含硫砷金精礦金硫自配位溶出提金工藝 2537     

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含硫砷金精礦金硫自配位溶出提金工藝，其特征在于：利用硫化礦自身的硫氧化產(chǎn)生的多硫根離子（SX2-），與金反應(yīng)生成溶于水的金硫絡(luò)合物，從而原位溶出金。

從鈾鉬萃取第三相濾渣中綜合回收鈾鉬的方法 2047     

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本發(fā)明目的在于提供一種從鈾鉬萃取第三相濾渣中綜合回收鈾鉬的方法，實(shí)現(xiàn)鈾鉬萃取第三相濾渣無(wú)害化處置和鈾鉬有價(jià)組分綜合回收。

從低品位氧化銅礦中回收銅的工藝方法 2692     

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本發(fā)明旨在提供一種從低品位氧化銅礦中回收銅的工藝方法，用以解決低品位氧化銅礦選礦富集困難、成本高等問題，能實(shí)現(xiàn)低品位氧化銅礦中銅的高效選擇性浸出及回收。