漩渦爐水淬渣回收金、銀及銅的方法 1081     

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本發(fā)明提出的是一種漩渦爐水淬渣回收金、銀及銅的方法。經(jīng)過(guò)渣礦球磨、粒度分級(jí)和礦漿浮選工序完成。本發(fā)明通過(guò)加入復(fù)合浮選藥劑，采用閃速優(yōu)先浮選和傳統(tǒng)粗選、掃選、精選相結(jié)合的工藝，將礦漿中的金、銀及銅有價(jià)金屬富集到銅精礦中。適宜作為有色冶煉廢渣回收有價(jià)金屬的方法應(yīng)用。

應(yīng)用膜技術(shù)處理礦山廢水的工藝方法 849     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種應(yīng)用膜技術(shù)處理礦山廢水的工藝方法,該方法的工藝流程是:礦山廢水→蓄水池→輸水泵→機(jī)械過(guò)濾器→纖維球過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→精密過(guò)濾器→反滲透膜組→凈水;機(jī)械過(guò)濾器濾出廢水中大顆粒物質(zhì)和一些有機(jī)物,纖維球過(guò)濾器濾出水中的浮油和一些膠體及有機(jī)物,活性炭過(guò)濾器除去水中的有機(jī)物、色度及余氯,精密過(guò)濾器濾去0.005毫米以上的水中雜質(zhì),反滲透膜組對(duì)水中的重金屬鎘、鋅、鉬、銅等金屬離子截留去除,獲得的高質(zhì)量純凈水通過(guò)管路引出作為生產(chǎn)、生活用水,截留下的濃縮水可回收金屬。該方法處理廢水效率高,成本低,無(wú)二次污染,實(shí)現(xiàn)水循環(huán)利用,保護(hù)了生態(tài)環(huán)境,提高了經(jīng)濟(jì)效益。

尾礦中硫銀鐵錳有價(jià)元素二次富集綜合回收方法 1363     

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本發(fā)明提出的是一種尾礦中硫銀鐵錳有價(jià)元素二次富集綜合回收方法。本發(fā)明采用氧化濃縮、分離浮選、弱除強(qiáng)選相結(jié)合的工藝綜合回收獲得銀精礦、硫精礦、鐵精礦和錳精礦，即管道運(yùn)輸增加尾礦與空氣的接觸時(shí)間氧化硫礦物并采用濃密機(jī)提高作業(yè)濃度；引入硫銀混合浮選再分離的工藝二次富集回收銀精礦和硫精礦；出渣作業(yè)后再進(jìn)行弱磁除鐵的工藝回收鐵精礦、強(qiáng)磁選錳的工藝回收錳精礦；浮選的最終尾礦經(jīng)濃縮脫水作業(yè)排至尾礦庫(kù)，實(shí)現(xiàn)尾礦的干排；經(jīng)實(shí)測(cè)尾礦綜合回收銀精礦品位突破800g/t，硫精礦品位突破40%，錳精礦品位高于20%，鐵精礦品位高于50%，回收了礦產(chǎn)資源，減少尾礦排放量，提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，緩解尾礦庫(kù)的庫(kù)容壓力。適宜作為尾礦綜合回收方法的應(yīng)用。

活動(dòng)套水環(huán)真空泵 792     

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本實(shí)用新型提出的是活動(dòng)套水環(huán)真空泵。真空泵體內(nèi)通過(guò)泵軸安裝有葉輪,其內(nèi)穿插裝有水流分配器,在葉輪內(nèi)側(cè)或水流分配器外側(cè)鑲嵌裝有活動(dòng)套,也可同時(shí)安裝。由于本實(shí)用新型的葉輪內(nèi)腔內(nèi)鑲嵌有葉輪內(nèi)套,所以能夠定期更換,從而能夠使葉輪與水流分配器保持在最佳的狀態(tài)下工作,當(dāng)間隙增大后,只要更換葉輪內(nèi)套就能夠如同新的水源真空泵一樣使用,從而,免除整體更換。有利于節(jié)約資金、材料、能源和工時(shí),并不會(huì)導(dǎo)致停產(chǎn)造成損失。適宜在機(jī)械領(lǐng)域水源真空泵在選礦及其它需要真空時(shí)使用。

鐵礦廢水自動(dòng)吸鐵砂機(jī)控制系統(tǒng) 1037     

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本實(shí)用新型屬于選礦機(jī)械，特別涉及一種鐵礦廢水自動(dòng)吸鐵砂機(jī)控制系統(tǒng)，由單片機(jī)控制電路組成，其特征在于它包括單片機(jī)U1、放大器A1～A4、光電耦合器U2～U5、三極管N1～N4、二極管D1～D4、電阻R1～R10、電容C1、C2、電解電容C3、固體繼電器G1～G4、開(kāi)關(guān)K1～K4、按鍵PW、電機(jī)M1、M2、吸砂網(wǎng)片W1、W2、晶體振蕩器Y組成；鐵礦廢水自動(dòng)吸鐵砂機(jī)控制系統(tǒng)采用單片機(jī)控制固態(tài)繼電器的不同狀態(tài)來(lái)控制系統(tǒng)的通斷電達(dá)到自動(dòng)控制，網(wǎng)狀吸砂片可以水平移動(dòng)和上下翻轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)，節(jié)省人力、物力，吸砂效果好。

真空排液裝置 867     

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本實(shí)用新型提出的是機(jī)械領(lǐng)域用于礦粉脫水的真空排液裝置。在罐體的下部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有排水管,在罐體的上部分別連通有進(jìn)料管和抽氣管,在進(jìn)料管和抽氣管之間連通有連通管,在抽氣管上端設(shè)有抽氣口。由于在進(jìn)料管與抽氣管之間設(shè)置了連通管,所以進(jìn)行礦粉脫水時(shí),具有節(jié)能、效率高、速度快、操作簡(jiǎn)便和可連續(xù)工作的優(yōu)點(diǎn)。適宜在選礦領(lǐng)域?qū)V粉脫水的應(yīng)用。

盤或筒式礦漿過(guò)濾裝置 773     

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本實(shí)用新型提供的是盤或筒式礦漿過(guò)濾裝置。在礦漿槽的兩壁之間安裝有孔管軸，在孔管軸上安裝有過(guò)濾盤或過(guò)濾筒，孔管軸兩端分別安裝有吸出端和動(dòng)力機(jī)，從孔管軸兩端分別通過(guò)傳輸管路與錯(cuò)氣盤相連通。過(guò)濾盤和過(guò)濾筒表面均設(shè)有過(guò)濾孔。由于本實(shí)用新型采用動(dòng)態(tài)過(guò)濾，因而過(guò)濾盤或過(guò)濾筒不容易堵塞，工作效率高。適宜作為選礦領(lǐng)域礦漿過(guò)濾裝置應(yīng)用。

磁系外置永磁筒式磁選機(jī) 1421     

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本發(fā)明提供的是磁系外置永磁筒式磁選機(jī)。在筒體內(nèi)兩端設(shè)有礦漿環(huán)，在礦漿環(huán)隨筒體一起轉(zhuǎn)動(dòng)，起到密封作用，防止礦漿外泄，在筒體內(nèi)部設(shè)有卸礦水管，并還設(shè)有精礦收集槽和給礦管，在支撐桿上部支撐裝有中心主軸，在支撐桿下部分別設(shè)有尾礦孔和礦漿擋板，磁系裝在筒體外側(cè)。本發(fā)明采用磁系外置的結(jié)構(gòu)，所以選礦分離性好，不易出現(xiàn)故障，維護(hù)容易。適宜作為磁選機(jī)使用。

從磁選精礦中回收磁黃鐵礦的方法 1083     

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本發(fā)明提出的是一種從磁選精礦中回收磁黃鐵礦的方法。原礦在磨礦后，添加活化劑和捕收劑混選,經(jīng)過(guò)分離浮選得到磁黃鐵礦精礦和鐵精礦選礦。所述活化劑采用井下酸水替代傳統(tǒng)的活化劑草酸、硝酸、硫酸、鹽酸。所述井下酸水中對(duì)磁黃鐵礦起活化作用的有效成分為：Mn²⁺、H⁺、Cu²⁺、Fe²⁺、Fe³⁺離子。所述井下酸水用量為60kg/T。本發(fā)明采用通過(guò)用井下酸水替代傳統(tǒng)的活化劑草酸、硝酸、硫酸、鹽酸，提高對(duì)磁黃鐵礦的活化作用，增強(qiáng)磁黃鐵礦的可浮性，浮選分離后，鐵精礦含硫可以降低至2.0%以下，鐵精礦品位52%，含錳9%，出售到錳冶煉廠，經(jīng)濟(jì)價(jià)值大幅度提高。適宜作為一種從磁選精礦中回收磁黃鐵礦的方法應(yīng)用。

利用立式浮選機(jī)粗選電鋅浸出渣中銀的方法 1129     

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本發(fā)明涉及的是利用立式浮選機(jī)粗選電鋅浸出渣中銀的方法。經(jīng)過(guò)酸浸底流礦漿加選礦藥劑和銀粗選步驟。實(shí)現(xiàn)從電鋅浸出渣中浮選銀。本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有的工藝條件進(jìn)行直接浮選，能夠縮短生產(chǎn)工藝流程，粗選的銀精礦品質(zhì)得到提高，銀的回收率為57-62%，并對(duì)電鋅的后序工藝不會(huì)造成不利影響。適宜作為浸出渣回收銀的方法應(yīng)用。

硫鐵礦制酸新工藝 1163     

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硫鐵礦制酸新工藝,屬于硫鐵礦焙燒制酸和燒渣選取鐵礦技術(shù)領(lǐng)域。包括原料處理和焙燒工序,焙燒工序中硫鐵礦經(jīng)焙燒爐在750～800℃氧化焙燒。另一種硫鐵礦制酸新工藝還包括原料處理和焙燒工序,其特征在于硫鐵礦經(jīng)脫硫焙燒后的燒渣在550～570℃下經(jīng)還原劑還原。本發(fā)明通過(guò)簡(jiǎn)單的制酸工藝改進(jìn)或/和燒渣的還原處理,能夠?qū)⒘蜩F礦燒渣內(nèi)的鐵轉(zhuǎn)化為可磁選的四氧化三鐵,使用弱磁磁選機(jī)分選能夠得到極高品位的鐵礦粉,燒渣中鐵礦的磁選率能夠達(dá)到95～96%,不僅能夠提高硫酸制酸企業(yè)燒渣處理的經(jīng)濟(jì)效益,還可以緩解我國(guó)鋼鐵企業(yè)的原料緊張的局面,提高我國(guó)資源的利用效率。本發(fā)明可適用各種品位硫鐵礦制酸企業(yè)的制酸和選礦工藝。

螺旋形狀旋流器 980     

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本發(fā)明提出的是一種螺旋形狀旋流器。由支撐柱為中心固定連接有螺旋腔體，螺旋腔體由內(nèi)側(cè)的第二圓形腔和外側(cè)的第一圓形腔組成，在螺旋腔體開(kāi)口處設(shè)置有入礦口，第一圓形腔和第二圓形腔通過(guò)三角形腔與粗粒礦出口，中間顆粒出口和細(xì)粒礦出口連通。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，選礦與分級(jí)效率高。適宜作為選礦設(shè)備應(yīng)用。

耙式浮選機(jī) 958     

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本實(shí)用新型提供的是機(jī)械領(lǐng)域的選礦設(shè)備,具體地說(shuō)是耙式浮選機(jī)。在浮選槽兩側(cè)分別安裝有驅(qū)動(dòng)器,其上所連接的驅(qū)動(dòng)軸兩端分別安裝有拉動(dòng)輪;在浮選槽內(nèi)漂浮著有浮選筒,在浮選筒的兩側(cè)分別連接有浮選筒拉環(huán),浮選筒的下側(cè)固定有若干刮齒;在拉動(dòng)輪與浮選筒拉環(huán)之間連接有拉動(dòng)繩。由于本實(shí)用新型通過(guò)浮筒結(jié)構(gòu)與往復(fù)運(yùn)動(dòng),能夠使選礦槽上部的泡沫徹底收集,不產(chǎn)生分散,同時(shí),能夠徹底收集浮選泡沫,使選礦品位提高,降低落選率。適宜作為選礦領(lǐng)域的浮選機(jī)械使用。

鐵礦漿選礦分離裝置 873     

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本實(shí)用新型提供的是鐵礦漿選礦分離裝置。在礦漿槽的上部設(shè)有注漿口，在礦漿槽一側(cè)下部安裝有動(dòng)力機(jī)，動(dòng)力機(jī)通過(guò)皮帶與被動(dòng)輪相傳動(dòng)連接，被動(dòng)輪安裝在吸水軸一側(cè)，在被動(dòng)輪內(nèi)側(cè)或外側(cè)的吸水軸上同步安裝有電磁滑環(huán)，在吸水軸上間隔安裝有吸濾盤，在吸濾盤之間的兩側(cè)分別通過(guò)壓輥支撐軸連接有壓輥，吸水軸另一側(cè)連接有排水滑環(huán)，排水滑環(huán)通過(guò)管路與吸水泵連接，吸水泵出口端置于儲(chǔ)水槽中，與吸水泵連接的管路上安裝有單向閥。本實(shí)用新型采用吸濾盤和壓輥進(jìn)行吸濾和碾壓，能夠提高效率和節(jié)能，具有環(huán)保節(jié)能效果。適宜作為鐵粉礦漿脫水裝置應(yīng)用。

選礦溜板 1209     

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本實(shí)用新型提供的是選礦溜板。在下層鋼板上覆以陶瓷顆粒體層，在陶瓷顆粒體層上部覆以上層鋁板，經(jīng)過(guò)爆炸焊接，形成溜板。由于本實(shí)用新型在兩板之間鑲嵌有顆粒體，所以能夠耐磨、耐沖擊、耐腐蝕和耐高溫。適宜作為選礦溜板使用。

鐵礦選礦用脫泥設(shè)備 1034     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵礦選礦用脫泥設(shè)備，包括箱體，所述箱體頂部的兩側(cè)均焊接有頂殼，所述頂殼的頂部通過(guò)螺栓連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述箱體的內(nèi)腔設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述箱體的頂部和底部分別貫穿設(shè)置有和下板體，所述的底部焊接有連桿，所述連桿的底部焊接有下板體，所述上板體后側(cè)的底部焊接有水箱。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置箱體、頂殼、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、沖洗機(jī)構(gòu)、上板體、U形管、抽液管、噴淋管、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和送液管的配合使用，解決了現(xiàn)有的鐵礦選礦用脫泥設(shè)備在使用過(guò)程中，通常不便于對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)力沖洗并多角度刷洗脫泥，且通常不便于對(duì)鐵礦石進(jìn)行上下料，可能會(huì)給工作人員的工作效率造成一定影響的問(wèn)題。

浮游選礦機(jī)導(dǎo)向槽體 924     

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本發(fā)明提出的是浮游選礦機(jī)導(dǎo)向槽體。在槽體的下部設(shè)有礦漿區(qū)，礦漿區(qū)的上部設(shè)有泡沫區(qū)，泡沫區(qū)的表面為泡沫液面，刮板將泡沫沿著泡沫槽沿刮出，槽體的上部設(shè)置有反射板，反射板傾斜浸入泡沫區(qū)形成導(dǎo)向區(qū)并引導(dǎo)泡沫向泡沫槽沿涌動(dòng)。所述反射板一端固定在槽體頂部，一端固定在槽體側(cè)部，并傾斜浸入泡沫區(qū)。本發(fā)明采用在槽體上部安裝傾斜的導(dǎo)向板，引導(dǎo)泡沫向泡沫槽出口方向涌動(dòng)，增加刮出泡沫數(shù)量，提高浮選指標(biāo)和生產(chǎn)效率。適宜作為浮游選礦機(jī)導(dǎo)向槽體使用。

自動(dòng)化程度高的浮游選礦機(jī) 951     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)化程度高的浮游選礦機(jī)，包括箱體，所述箱體內(nèi)腔的底部固定連接有曝氣板，所述箱體的右側(cè)固定連接有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的出氣管通過(guò)管道與曝氣板連通，所述曝氣板的左側(cè)連通有排出管，所述箱體的左側(cè)固定連接有電機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置曝氣板、風(fēng)機(jī)、第一水泵、排出管、電動(dòng)伸縮桿、空心板、吸取頭、分離箱、第二水泵、漏篩、噴淋板、水箱和控制器的配合使用，具備自動(dòng)化程度高和便于分離礦物的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的浮游選礦機(jī)在對(duì)礦物進(jìn)行分離過(guò)程中往往需要人工進(jìn)行操作，自動(dòng)化程度底，不便于對(duì)礦物進(jìn)行浮選，在將含有礦物的浮沫取出后，不便于將礦物分離出的問(wèn)題。

浮游選礦機(jī)導(dǎo)向槽體 851     

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本實(shí)用新型提出的是浮游選礦機(jī)導(dǎo)向槽體。在槽體的下部設(shè)有礦漿區(qū)，礦漿區(qū)的上部設(shè)有泡沫區(qū)，泡沫區(qū)的表面為泡沫液面，刮板將泡沫沿著泡沫槽沿刮出，槽體的上部設(shè)置有反射板，反射板傾斜浸入泡沫區(qū)形成導(dǎo)向區(qū)并引導(dǎo)泡沫向泡沫槽沿涌動(dòng)。所述反射板一端固定在槽體頂部，一端固定在槽體側(cè)部，并傾斜浸入泡沫區(qū)。本實(shí)用新型采用在槽體上部安裝傾斜的導(dǎo)向板，引導(dǎo)泡沫向泡沫槽出口方向涌動(dòng)，增加刮出泡沫數(shù)量，提高浮選指標(biāo)和生產(chǎn)效率。適宜作為浮游選礦機(jī)導(dǎo)向槽體使用。

浮游選礦機(jī)攪拌裝置葉輪 934     

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本實(shí)用新型提出的是浮游選礦機(jī)攪拌裝置葉輪。葉輪由葉輪軸和葉輪圓盤作為葉輪的結(jié)構(gòu)主體，葉輪軸前端設(shè)有葉輪軸凸臺(tái)，在葉輪圓盤上鑲嵌有以葉輪軸為圓心陣列的帶有切角的六個(gè)葉片，每個(gè)葉片軸線方向貫穿葉輪圓盤，并伸出葉輪圓盤兩側(cè)構(gòu)成葉輪前端葉片和葉輪后端葉片。所述葉輪前端葉片的軸向高度小于葉輪圓盤的端面高度。所述葉輪后端葉片的軸向高度大于葉輪圓盤的端面高度的兩倍。本實(shí)用新型采用葉輪前端葉片軸向高度小于葉輪圓盤的端面高度，從而降低攪拌力，減小礦漿旋轉(zhuǎn)負(fù)荷，避免產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)渦流,從而穩(wěn)定礦漿液面泡沫層，避免刮板刮到礦漿現(xiàn)象，保證了產(chǎn)品精礦質(zhì)量。提高了浮選指標(biāo)和生產(chǎn)效率。適宜作為浮游選礦機(jī)攪拌裝置葉輪使用。

磁選機(jī)選礦防止跑粉溢流裝置 894     

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本發(fā)明提供的是磁選機(jī)選礦防止跑粉溢流裝置。磁選輥設(shè)置在磁選槽內(nèi)，在磁選槽一側(cè)設(shè)置有溢出管方箱，在溢出管方箱內(nèi)設(shè)置有阻隔板，溢出管方箱一側(cè)的磁選槽上橫置連接有溢流排出管。本發(fā)明的使用能夠防止鐵礦選礦鐵粉丟失，節(jié)省了鐵礦資源。適宜作為鐵粉選礦的溢流裝置使用。

浮游選礦機(jī)分體式下連接 993     

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本實(shí)用新型提出的是浮游選礦機(jī)分體式下連接。浮游選礦機(jī)下連接分割拆分為上部聯(lián)軸器和下部聯(lián)軸器，在上部聯(lián)軸器的下端面上設(shè)有法蘭盤，下部聯(lián)軸器的上端面設(shè)有連接端面，連接端面上設(shè)有六個(gè)圓周陣列的通孔內(nèi)螺紋，螺栓、彈簧墊圈和平墊圈將上部聯(lián)軸器與下部聯(lián)軸器連接為一個(gè)整體，其結(jié)合處安裝有密封墊圈保持氣密性。本實(shí)用新型將浮游選礦機(jī)下連接采用分割的方式拆分為兩部分上部聯(lián)軸器和下部聯(lián)軸器，通過(guò)螺栓與密封墊圈將兩者緊密連接，維修下連接時(shí)只需更換磨損嚴(yán)重的下部聯(lián)軸器，無(wú)需更換上部聯(lián)軸器，合理利用材料的使用壽命，節(jié)約了生產(chǎn)成本。適宜作為浮游選礦機(jī)下連接使用。

鉬選礦廢水循環(huán)利用的方法 880     

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本發(fā)明提出的是鉬選礦廢水循環(huán)利用的方法。經(jīng)過(guò)鉬選礦廢水處理過(guò)程1、處理劑的制備2、處理劑的使用量確定3、尾礦庫(kù)生物固沙保水4的方法。本發(fā)明利用鉬選礦企業(yè)現(xiàn)有選礦廢水輸出設(shè)備和尾礦庫(kù),在廢水中添加氫氧化鈣、皂化渣和電石泥廢水處理劑,使廢水中的懸浮物沉降凈化,達(dá)到繼續(xù)用于選礦的技術(shù)要求,處理后的水懸浮物<100mg/L,pH值9.5-10,不需再用燒堿或純堿來(lái)調(diào)整pH值,實(shí)現(xiàn)了選礦廢水的循環(huán)利用。具有投資小、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低、節(jié)能減排和循環(huán)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn),適宜各類鉬選礦企業(yè)選礦廢水循環(huán)利用中應(yīng)用。

選礦分級(jí)設(shè)備 928     

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本實(shí)用新型是針對(duì)有色金屬選礦中磨礦分級(jí)上存在的問(wèn)題,提供了一種適用于有色金屬分級(jí)作業(yè)的選礦高效分級(jí)設(shè)備。它由布料器、調(diào)整和減振裝置、振動(dòng)器、高頻工作篩箱、溜槽、機(jī)架和篩面清洗器組成。本設(shè)備的使用,取消了有色金屬選礦工藝流程中原來(lái)通用的螺旋分級(jí)機(jī)和水力旋流器,直接與磨機(jī)配套使用,形成閉路磨礦,提高了分級(jí)效率和有價(jià)金屬選礦回收率;取消了二段礦磨系統(tǒng),降低了消耗,減少了維修工作量。本設(shè)備對(duì)給礦濃度要求不嚴(yán),給礦濃度可高達(dá)70%,在有色金屬選礦領(lǐng)域中具有較強(qiáng)的適應(yīng)性,可廣泛應(yīng)用于有色金屬選礦的磨礦分級(jí)作業(yè)。同時(shí),振動(dòng)器能耗低,布料器布料更加均勻,并解決了礦砂在篩面上淤存和篩孔堵塞的問(wèn)題。

天然礦柱開(kāi)采方法 825     

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本發(fā)明提供的是一種天然礦柱開(kāi)采方法。支撐柱結(jié)構(gòu)：由鋼筋混凝土預(yù)制成支撐柱，支撐柱分為上下兩段，支撐柱內(nèi)鋼筋向頂部巖石延伸0.5m，向底部巖石延伸0.5m,在鋼筋混凝土支撐柱和頂部巖石接縫處，接縫處距離為15公分，設(shè)置填充塊，所述填充塊采用水泥預(yù)制件或石塊填充。天然礦柱開(kāi)采方法：將預(yù)制的兩支撐柱緊靠礦洞內(nèi)的天然礦柱，切割天然礦柱，切割完天然礦柱后保留支撐柱。本發(fā)明利用鋼筋混凝土預(yù)制支撐柱替代天然礦柱，因此能夠開(kāi)采天然礦柱，能夠充分利用寶貴的礦產(chǎn)資源，增加社會(huì)效益。適宜作為天然礦柱開(kāi)采方法應(yīng)用。

礦車掉道無(wú)線自動(dòng)報(bào)警裝置 1037     

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本實(shí)用新型屬于采礦運(yùn)輸工程領(lǐng)域，具體涉及一種礦車掉道無(wú)線自動(dòng)報(bào)警裝置。它包括它包括限位開(kāi)關(guān)、無(wú)線發(fā)射器、無(wú)線接收器、微處理器、聲光報(bào)警器；所述限位開(kāi)關(guān)位于礦車前輪對(duì)的內(nèi)輪表面上；所述無(wú)線發(fā)射裝置位于礦車前軸的任意一端；所述無(wú)線接收器、聲光報(bào)警器位于窄軌機(jī)車駕駛室或者絞車機(jī)房等操作室；限位開(kāi)關(guān)通過(guò)導(dǎo)線與無(wú)線發(fā)射器連接，無(wú)線接收器與微處理器、聲光報(bào)警器通過(guò)導(dǎo)線依次連接。本實(shí)用新型的主要用途是可以對(duì)礦車掉道事故進(jìn)行實(shí)時(shí)、快速、靈敏報(bào)警，顯著的提高了礦井運(yùn)輸?shù)淖詣?dòng)化水平，減少了礦車掉道事故對(duì)巷道設(shè)施和行人的安全風(fēng)險(xiǎn)。

礦山采礦用支撐裝置 758     

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本實(shí)用新型提供了一種礦山采礦用支撐裝置。包括有底板,其特征在于：底板底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有萬(wàn)向輪，底板前后側(cè)固定連接有固定裝置，底板頂部中心位置固定連接有支撐板，支撐板頂部固定連接有第四升降臺(tái)，第四升降臺(tái)前端底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)盤前端固定連接有鐵柱，第四升降臺(tái)兩側(cè)滑動(dòng)連接有第三升降臺(tái)，第三升降臺(tái)兩側(cè)滑動(dòng)連接有第二升降臺(tái)，第二升降臺(tái)兩側(cè)滑動(dòng)連接有第一升降臺(tái)，第一升降臺(tái)前端底部安裝有第一鐵塊，第一升降臺(tái)后端套接有滑板。本實(shí)用新型利用滑輪、滑板和萬(wàn)向輪，讓使用者可以任意的調(diào)整寬度和高度。

采礦工程用高強(qiáng)耐用不易損壞的鉆頭 1427     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦工程用高強(qiáng)耐用不易損壞的鉆頭，包括安裝頭、連接機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)，所述連接機(jī)構(gòu)設(shè)置在安裝頭的底部，所述限位機(jī)構(gòu)設(shè)置在連接機(jī)構(gòu)上，所述連接機(jī)構(gòu)包括鉆頭本體，所述鉆頭本體安裝在安裝頭的底部，所述鉆頭本體的表面安裝有齒牙，所述鉆頭本體底部的中點(diǎn)處開(kāi)設(shè)有固定槽。本實(shí)用新型通過(guò)齒牙、固定槽、加水孔、擋塊、防護(hù)網(wǎng)、擋板、固定塊、通槽、螺紋塊、限位塊、螺紋桿和旋轉(zhuǎn)塊的相互配合，從而可以通過(guò)加水孔和固定槽對(duì)鉆頭進(jìn)行降溫處理，當(dāng)對(duì)堅(jiān)硬的地面進(jìn)行鉆取時(shí)，減輕了鉆頭的磨損消耗程度，而且后期方便對(duì)防護(hù)網(wǎng)和擋板進(jìn)行拆卸維修，大大提高了其使用壽命，給使用者帶來(lái)極大的便利。

采礦工程用工作穩(wěn)定性高的鑿巖機(jī) 940     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦工程用工作穩(wěn)定性高的鑿巖機(jī)，包括底板，底板的頂部通過(guò)升降機(jī)構(gòu)固定安裝有驅(qū)動(dòng)平移機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)平移機(jī)構(gòu)的移動(dòng)端上固定安裝有鑿巖機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)包括連接板，連接板固定連接在底板的頂部，連接板頂部的兩側(cè)均固定連接有伸縮桿，連接板頂部的中點(diǎn)處固定連接有螺紋筒，螺紋筒內(nèi)螺紋連接有螺紋柱，螺紋柱的頂端貫穿螺紋筒且延伸至其外部固定連接有旋轉(zhuǎn)塊。該采礦工程用工作穩(wěn)定性高的鑿巖機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，采用機(jī)械式鑿巖方式，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作穩(wěn)定性和工作效率，且可根據(jù)實(shí)際情況對(duì)鑿頭進(jìn)行快速更換，并可對(duì)鑿巖高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，滿足了多方位使用需求。

采礦機(jī)用空氣過(guò)濾裝置 1011     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦機(jī)用空氣過(guò)濾裝置，包括過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱的底部固接有支盒，所述支盒的內(nèi)部橫向活動(dòng)安裝有多個(gè)導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板通過(guò)連軸與支盒活動(dòng)相連，多個(gè)所述導(dǎo)流板的頂部固接有支框，所述支框的頂部活動(dòng)安裝有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的頂部中心處固接有連框，所述支盒的內(nèi)部中心處安裝有擺動(dòng)氣缸，所述擺動(dòng)氣缸的輸出端固接有支桿的一端。采礦機(jī)用空氣過(guò)濾裝置，通過(guò)擺動(dòng)氣缸擺動(dòng)帶動(dòng)支桿轉(zhuǎn)動(dòng)，支桿通過(guò)連接機(jī)構(gòu)帶動(dòng)連框轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)桿帶動(dòng)所有的導(dǎo)流板擺動(dòng)，導(dǎo)流板將支盒處的氣流走向進(jìn)行改變，在擺動(dòng)氣缸的擺動(dòng)不同幅度下進(jìn)行調(diào)節(jié)，達(dá)到了可以進(jìn)行調(diào)節(jié)過(guò)濾箱出氣方向的效果，可以根據(jù)環(huán)境煙塵濃度進(jìn)行氣流方向進(jìn)行選擇。