鐵釷廢渣資源化利用的方法 746     

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本發(fā)明公開了一種鐵釷廢渣資源化利用的方法，包括以下步驟：S1、將鐵釷廢渣、水和鹽酸按比例混合，靜置抽取得到的第一上清液轉入復鹽沉淀罐；S2、復鹽沉淀得到的第二上清液轉移至回收罐中；S3、調節(jié)回收罐內(nèi)溶液的酸度為2±0.5mol/L，然后加入草酸或草酸鈉，反應后澄清過濾，得到含釷濾渣和含鐵廢水，含釷濾渣轉入危廢庫房暫存；S4、將含鐵廢水和堿轉含氟廢水調質中和，澄清過濾后得到含鐵渣和綜合廢水，綜合廢水轉移至綜合池中處理，含鐵渣作為鐵資源回收。本發(fā)明通過將鐵釷渣中的釷進行富集回收，使其與鐵分開，這樣既減少了鐵釷渣的量，又能回收鐵釷渣中的稀土和鐵，實現(xiàn)了鐵釷渣中稀土和鐵的資源化利用，為企業(yè)帶來了利潤，產(chǎn)生了經(jīng)濟價值。

廢酸自循環(huán)的非高爐鈦渣硫酸法生產(chǎn)鈦白的方法 847     

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本發(fā)明公開了一種廢酸自循環(huán)的非高爐鈦渣硫酸法生產(chǎn)鈦白的方法，屬于鈦白粉的生產(chǎn)技術領域。本發(fā)明以釩鈦磁鐵礦非高爐冶煉鈦渣為原料，將鈦白生產(chǎn)過程產(chǎn)出的廢酸與非高爐鈦渣進行混合處理，得到含鐵、鋁、鎂較低的預處理鈦渣，預處理鈦渣再用濃硫酸酸解熟化，然后經(jīng)水浸、濃縮、水解、焙燒等工序生產(chǎn)鈦白，水解后廢酸返回循環(huán)使用。本工藝最大特征是采用鈦白廢酸對鈦渣進行預處理，既脫除了鈦渣中的大部分鋁、鎂雜質，消除鈦渣中鋁、鎂等雜質對鈦白生產(chǎn)的影響，簡化了鈦鐵礦硫酸法工藝凈化流程，為生產(chǎn)高品質鈦白奠定了基礎；同時實現(xiàn)了鈦白水解廢酸的直接循環(huán)利用，解決了鈦白工業(yè)的高濃度酸性廢水帶來的環(huán)境問題。

液體離子分離方法及裝置 802     

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一種液體離子分離方法,其特征在于離子分離室內(nèi)置自上向下的流動溶液,兩塊分別帶正負電荷的絕緣金屬板互不接觸的置于離子分離室內(nèi)兩側的溶液內(nèi),離子分離室在兩電極下方設至少2個液體出口。本發(fā)明所述的離子分離方法及裝置在許多領域都有廣泛的應用價值,本發(fā)明既能經(jīng)濟高效地解決海水淡化問題,也可以從海水中分解出人們需要的鹽類物質,還可以從工業(yè)廢水清除有毒的可溶無機鹽、分解硫酸銅在化學工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)上也有廣泛的應用前景。

從氟碳鈰礦萃取三相中回收有機和稀土的方法 1004     

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本發(fā)明公開了一種從氟碳鈰礦萃取三相中回收有機和稀土的方法，包括以下步驟：S1、根據(jù)三相乳化物的形成機理不同分開收集，然后離心分離得到濾渣和濾液，當收集的三相乳化物是由有機過飽和乳化形成時，則向三相乳化物中加入助溶劑，然后再離心分離；S2、將濾渣轉入反應罐中，向反應罐中加入工業(yè)硫酸，直至碳化完全為止；S3、向反應罐中補加水，使反應罐內(nèi)的酸度為0.5－1.2mol/L等步驟。通過采用離心方式實現(xiàn)分離，不僅節(jié)約了助溶劑，還縮短了處理周期，同時，采用碳化處理可以直接將有機、稀土和其他雜質形成的三相碳化，這樣不用再對廢水中的廢有機在進行處理，節(jié)約了廢水處理成本，不會在生產(chǎn)線上造成非稀土雜質的富集，克服了現(xiàn)有技術的不足。

含廢水預處理的廢氣治理一體化設備 940     

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本實用新型涉及廢水和廢氣處理技術領域，公開了一種含廢水預處理的廢氣治理一體化設備，包括處理罐，所述處理罐上表面中部固定設置有電機，所述電機的傳動軸底部傳動連接有攪拌桿，且攪拌桿位于處理罐內(nèi)中部，所述處理罐頂壁左側固定設置有真空泵。本實用新型通過設置有電磁閥a和電磁閥b，可通過時控開關分別設置電磁閥a和電磁閥b的運行時長及啟閉時間，當電磁閥a開啟時，絮凝凈化的廢料落在電磁閥b上，當?shù)诫姶砰ya和電磁閥b設定時間時，電磁閥a關閉和電磁閥b開啟數(shù)秒，廢料經(jīng)排料管外排，隨后電磁閥b關閉及電磁閥a開啟，如此往復可自動化清理廢料，無需工作人員定時清料，減少人力投入成本，適合廣泛推廣與使用。

煙氣濕法脫硫廢水循環(huán)裝置 943     

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本實用新型公開了一種煙氣濕法脫硫廢水循環(huán)裝置，包括底座、調pH設備、重金屬脫除設備、軟化池和電滲析設備，所述調pH設備、重金屬脫除設備、軟化池和電滲析設備位于底座的上方，且調pH設備、重金屬脫除設備、軟化池和電滲析設備之間均連接有管道，所述電滲析設備的底端側壁上設置有濃水出口，電滲析設備的側壁上設置有淡水出口，濃水出口的一端連接有蒸發(fā)箱，底座上表面安裝有收料箱，蒸發(fā)箱為圓形結構，且蒸發(fā)箱內(nèi)壁上安裝有多根環(huán)形電熱條，蒸發(fā)箱的頂端側壁上安裝有驅動電機。本實用新型結構簡單，設計新穎，將廢水處理使其可以循環(huán)使用，實現(xiàn)煙氣濕法脫硫廢水零排放，減少環(huán)境污染，節(jié)約能源，值得推廣。

用于馬鈴薯生產(chǎn)廢水的微生物處理裝置 1084     

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本實用新型公開了一種微生物處理裝置，尤其是涉及一種用于馬鈴薯生產(chǎn)廢水的微生物處理裝置，屬于環(huán)保設備技術領域。提供一種能較為徹底的對馬鈴薯生產(chǎn)廢水中的有機物和無機物同時進行處理的用于馬鈴薯生產(chǎn)廢水的微生物處理裝置。所述微生物處理裝置包括污水容納池，所述微生物處理裝置還包括顆粒污泥培養(yǎng)器和絮狀顆粒污泥培養(yǎng)器，所述污水容納池被所述的顆粒污泥培養(yǎng)器分隔成相互連通的上下兩個容納腔，所述的絮狀污泥培養(yǎng)器布置在所述污水容納池的下容納腔中。

廢水處理用沉淀池 945     

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本發(fā)明公開了一種廢水處理用沉淀池，包括沉淀池體、攪拌清潔裝置、加料裝置、粉碎裝置和出料裝置，所述沉淀池體呈中空的圓柱形設置，所述沉淀池體內(nèi)底部設有坡盤，所述攪拌清潔裝置的上端和加料裝置均設于沉淀池體的上端，且所述攪拌清潔裝置的底端設于沉淀池體的內(nèi)部，所述粉碎裝置設于攪拌清潔裝置的底端，所述出料裝置設于沉淀池體的內(nèi)底部。本發(fā)明屬于廢水處理技術領域，具體是提供了一種結構簡單、使絮凝劑均勻灑落在污水中且與污水充分混合，對沉淀池體的附著物進行清掃且提高沉淀效率的廢水處理用沉淀池。

采用艾薩爐回收處理焦化酚氰廢水的方法 987     

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本發(fā)明屬于焦化酚氰廢水處理領域，具體涉及一種采用艾薩爐回收處理焦化酚氰廢水的方法，通過在艾薩爐礦物熔煉過程的物料制粒步驟中，使用酚氰廢水進行物料補水，酚氰廢水隨物料一同進入艾薩爐中熔煉，利用1200攝氏度以上的高溫將酚水完全分解為水和二氧化碳，且將酚、氰等污染物的熱量利用于熔煉變廢為寶；維護了工人健康，增強了生產(chǎn)安全性。本發(fā)明方法合理，成本較低，易于推廣。

含油廢水的回收再利用處理方法 1006     

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本發(fā)明公開了一種含油廢水的回收再利用處理方法，屬于廢水處理技術領域，先回收游離態(tài)含油廢水，送至處理池中；然后，按粉煤灰∶Ca(OH)2為6∶1的重量比例制備粉煤灰與Ca(OH)2混合物料，用無水乙醇混合配制的物料放在球磨機中混料2h，再放入烘箱干燥后，用馬弗爐在400℃下燒結2h，制得改性粉煤灰；最后，從處理池中提取出150mg/L含油廢水，按水灰比為20∶1加入等比例的含油廢水和改性粉煤灰，在室溫條件下攪拌30分鐘，然后靜置、過濾，本發(fā)明解決了當前含油廢水處理方法較復雜，處理成本高的問題，操作簡單、成本低，不僅能降低含油廢水的處理成本，還具有很高的環(huán)保價值。

大蒜廢水處理工藝 1114     

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本發(fā)明公開了一種大蒜廢水處理工藝，涉及廢水處理技術領域，包括大蒜廢水微濾預處理、納濾和高壓反滲透雙膜處理、廢水濃縮液絮凝和壓濾等分離過程組成，根據(jù)大蒜廢水的治理特點以及大蒜素、大蒜多糖的分子量等特性，并結合膜理論，本發(fā)明不僅解決了廢水治理問題，同時還解決了中間產(chǎn)物問題，具有成本低，回收率高，產(chǎn)水可以回收利用，大蒜素、大蒜多糖等廢渣處理簡單的優(yōu)點。

用于橡膠生產(chǎn)的廢水處理設備 1115     

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本實用新型公開了一種用于橡膠生產(chǎn)的廢水處理設備，包括處理塔和第一氧化槽，所述處理塔上方內(nèi)部從上至下依次固定連接有第一氧化槽、第二氧化槽和絮凝槽，且第一氧化槽底面貫通連接有第一輸送管，并且第二氧化槽底面貫通連接有第二輸送管，所述第一氧化槽內(nèi)部布設有臭氧輸送管，且臭氧輸送管表面開設有出氣孔。有益效果：本實用新型采用了第一氧化槽、第二氧化槽、絮凝槽、第一電機和攪拌槳，攪拌桿轉動帶動位于第一氧化槽、第二氧化槽和絮凝槽內(nèi)部的攪拌槳轉動，加速氧化過程和絮凝混合過程，提高廢水處理效率，同時，多次氧化過程和絮凝過程位于同一處理塔中完成，大大減小了占地面積，降低輸送管線排布量，從而精簡了設備，降低了處理成本。

橡膠生產(chǎn)用廢水處理設備 762     

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本實用新型公開了一種橡膠生產(chǎn)用廢水處理設備，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部開設有空腔，所述箱體通過其頂部靠中心位置開設的進水口連通有進水管，所述箱體內(nèi)兩側的頂部均固定安裝有擋水板，所述箱體兩側的靠頂部位置通過開設的通風口均固定安裝有通風網(wǎng)。該橡膠生產(chǎn)用廢水處理設備，通過引風機的設計，能夠有效的將箱體內(nèi)的廢氣從通風網(wǎng)中排出，通過第二進風管當中的篩網(wǎng)，可以對廢氣進行處理，活性炭過濾層、玻璃纖維過濾層和無紡布過濾層的設計，能夠有效的對進入第二進風管內(nèi)的廢氣進行處理，有效的對廢氣中的有害物質進行吸附和凈化，提高對廢氣的處理效果，使廢氣能夠達到排放標準，提高對環(huán)境的保護。

用于回收堿轉廢水中的鈉和氟的方法 1190     

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本發(fā)明公開了一種用于回收堿轉廢水中的鈉和氟的方法，包括以下步驟：S1、氟碳鈰礦經(jīng)焙燒、酸浸、堿轉后，過濾得到堿轉母液和堿轉渣，對堿轉渣進行多次水洗；S2、加熱堿轉母液然后通入CO2進行除鋁反應，然后靜置澄清，堿轉母液底部生成含冰晶石沉淀物，虹吸上清液得到含氟堿水，濾液轉入含氟堿水中，含冰晶石沉淀物轉運填埋或進行提純成冰晶石產(chǎn)品；S3、向含氟堿水中加入生石灰或/和熟石灰，然后過濾得到濾液和濾渣，濾液經(jīng)濃縮后作為液堿回收使用，濾渣則作為氟化鈣混合渣進行下一步處理。本發(fā)明在沒有增加處理成本的情況下，實現(xiàn)了對堿轉廢水中的鈉和氟的回收，并得到了具有經(jīng)濟價值的副產(chǎn)品，降低了企業(yè)的廢水處理成本，避免了氟資源和鈉資源的浪費。

稀土用加工廢水處理裝置 877     

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本實用新型公開了一種稀土用加工廢水處理裝置，包括外殼體，所述外殼體的內(nèi)部固定設置有接觸氧化一室，所述接觸氧化一室的一端固定設置有進水口，所述接觸氧化一室的另一端固定設置有接觸氧化二室，所述接觸氧化二室的一側固定設置有混合反應室，所述混合反應室的一側固定設置有沉淀過濾室，通過在出水口的位置設置了固定管，固定管的一端表面設置有螺紋與出水口連接，在固定管的內(nèi)部設置有套管，套管一端設置有螺孔，可用螺栓與固定管連接，在套管的內(nèi)部開設有卡合槽，在卡合槽的內(nèi)部放置有過濾網(wǎng)，實現(xiàn)了在出水口處的第二次過濾，且可以方便拆卸清洗和安裝過濾網(wǎng)，解決了廢水的第二次過濾，去掉廢水可能摻雜的雜質和方便了過濾網(wǎng)的清洗。

利用沉釩廢水和提釩尾渣提取金屬錳的方法 963     

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本發(fā)明涉及一種利用沉釩廢水和提釩尾渣提取金屬錳的方法，屬冶金化工技術領域。本發(fā)明提供一種利用沉釩廢水和提釩尾渣提取金屬錳的方法，包括如下步驟：(1)將沉釩廢水與提釩尾渣混合，加熱至60～80℃，攪拌反應后進行固液分離得第一濾液和殘渣；(2)向第一濾液中加入還原劑將溶液中的五價釩還原為四價釩，然后過濾得到第二濾液；(3)向第二濾液中加入氧化劑于50～60℃下反應將步驟2中未反應的還原劑氧化；(4)加入活性炭或聚丙稀酰胺吸附溶液中的懸凝物或懸浮顆粒，然后攪拌均勻后過濾得第三濾液；(5)向第三濾液中添加二氧化硒或亞硫酸進行電解，得到金屬錳和電解陽極液。本發(fā)明提供了一種有效回收沉釩廢水和提釩尾渣中錳資源的途徑。

氟碳鈰礦冶煉分離中稀土回收與碳沉廢水回收利用工藝 1153     

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本發(fā)明公開了氟碳鈰礦冶煉分離中稀土回收與碳沉廢水回收利用工藝，包括：焙燒氟碳鈰礦后用鹽酸優(yōu)浸得優(yōu)浸渣和優(yōu)浸液；優(yōu)浸渣堿轉后進行水洗得第一水洗渣和第一水洗液；第一水洗渣再洗滌多次得水洗渣和水洗液；水洗渣用鹽酸優(yōu)溶得優(yōu)溶液和鈰富集物；合并優(yōu)溶液與優(yōu)浸液得稀土溶液；稀土溶液經(jīng)萃取、碳沉得碳沉上清液和碳沉渣；合并堿轉渣的第一水洗液和碳沉上清液回收氟化稀土；碳沉渣洗滌多次得碳沉廢水和碳酸稀土；用碳沉廢水依次洗滌第一水洗渣；煅燒碳酸稀土得稀土氧化物。該工藝通過碳沉上清液與第一水洗液反應回收稀土離子，實現(xiàn)稀土資源的充分利用；碳沉廢水用于洗滌堿轉渣，減少廢水的排放量，有利于環(huán)境保護，節(jié)約資源和能源。

基于廢液循環(huán)利用的環(huán)保型稀土廢水處理系統(tǒng) 723     

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本實用新型屬于廢水處理技術領域，尤其為基于廢液循環(huán)利用的環(huán)保型稀土廢水處理系統(tǒng)，包括三個并排等距設置的廢水中和罐以及與所述廢水中和罐一一對應通過注入管相互連通的調和罐，相鄰的兩個所述廢水中和罐之間通過若干個豎直等距分布的溢流管相互連通，所述投放管的外部滑動連接有用于篩濾的壓濾板；通過投放噴管均勻的噴射在廢水中和罐的內(nèi)部，提高后續(xù)的混合效率，壓濾板向下移動至第一個溢流管與第二個溢流管之間，第二個廢水中和罐通過調和罐將氯化鋇溶液通過注入管根據(jù)單次溢流比例投放等比例的液體進入廢水中和罐的內(nèi)部，第二個廢水中和罐進行一次沉降，進而次形成循環(huán)，從而有效的提高廢水處理效率。

繅絲廢水處理裝置 1039     

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本實用新型公開了一種繅絲廢水處理裝置，主要解決現(xiàn)有發(fā)明中采用冷水對蛇形管道內(nèi)的廢水進行降溫，但冷水中沒有相應的冷卻裝置，所以在長時間的使用時，就會容易造成冷水的溫度升高，對廢水的冷卻效果就會大幅下降的問題。該繅絲廢水處理裝置，包括固定座，所述固定座上設有冷卻腔室，且冷卻腔室內(nèi)設有冷水，所述冷卻腔室內(nèi)設有蛇形管，所述冷卻腔室的一側底部內(nèi)壁上開設有連接槽。通過上述方案，本實用新型達到了通過啟動壓縮機和驅動電機，可以持續(xù)的對水進行冷卻，以此在水與蛇形管相接觸時，不會被蛇形管表面溫度帶高，因此可以持續(xù)的對廢水進行降溫，使得對廢水冷卻的效果不會降低。

脫硫廢水的處理方法和處理裝置 1214     

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本發(fā)明提供了一種脫硫廢水的處理方法，包括：采用石灰調節(jié)脫硫廢水的pH值；將調節(jié)pH值后的脫硫廢水進行蒸發(fā)濃縮，得到蒸發(fā)水和濃縮物；將所述蒸發(fā)水進行回收。本發(fā)明提供的脫硫廢水的處理方法，流程更簡單，添加石灰調節(jié)pH值，用廠內(nèi)廢熱氣蒸發(fā)處理廢水，冷凝水回收再利用，濃鹽水作為鹵化物資源噴灑燒結礦，或制成低品質的氯化鈣固體，作為產(chǎn)品銷售，實現(xiàn)合理綜合利用。本發(fā)明還提供了一種脫硫廢水的處理裝置。

利用含氟廢水產(chǎn)出氟化鐠釹的方法 925     

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本發(fā)明公開了一種利用含氟廢水產(chǎn)出氟化鐠釹的方法，包括以下步驟：S1、用酸調節(jié)含氟廢水母液的pH值至5－9，然后向含氟廢水母液中加入可溶性鈣鹽進行反應，反應結束后過濾含氟廢水母液，去除濾渣；S2、用酸調節(jié)S1得到的含氟廢水母液的酸度為0.1±0.05mol/L，以此作為沉淀劑加入化漿的碳酸鐠釹混合液中，混合反應時保持整個溶液體系的pH值在2.0以下；S3、反應完成后，過濾取濾渣，濾渣經(jīng)后續(xù)處理后得到氟化鐠釹產(chǎn)品。通過將氟碳鈰礦濕法冶煉中產(chǎn)生的含氟廢水來作為生產(chǎn)氟化鐠釹的原輔料，其不僅可以解決生產(chǎn)氟化鐠釹高成本的問題，其還能回收含氟廢水中的氟資源，克服了現(xiàn)有氟化鐠釹生產(chǎn)工藝所存在的不足。

氟碳鈰稀土礦冶煉分離中廢水除氟的方法 1027     

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本發(fā)明公開了一種氟碳鈰稀土礦冶煉分離中廢水除氟的方法，涉及氟碳鈰稀土礦冶煉分離領域。本發(fā)明的氟碳鈰稀土礦冶煉分離中廢水除氟的方法采用氟碳鈰稀土礦冶煉分離中氯化體系的含有高濃度鈣鹽的廢水作為除氟劑對高氟廢水進行除氟，將氯化體系中含有高濃度鈣鹽的廢水重復利用，避免兩種廢水各自排放，大大降低環(huán)保成本；除氟劑中雜質少，pH相對較低，除氟效果好，達到國家一級排放標準，省去二級、三級深度除氟工序，節(jié)約時間；除氟過程中，氟化鈣的產(chǎn)率達到70%，作為氟碳鈰稀土礦冶煉分離過程中的副產(chǎn)品，附加利潤高。

煙氣脫硫塔用廢水處理設備 867     

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本實用新型公開了一種煙氣脫硫塔用廢水處理設備，針對現(xiàn)有的工業(yè)處理硫離子過于浪費資源的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括噴淋塔主體，所述噴淋塔主體內(nèi)部上方設置有噴淋管，所述噴淋管下方設置有導流槽，所述導流槽下方設有集液盤，所述集液盤中心處設有開口，所述開口下端固定連接有收集管，所述收集管下方設有噴淋管，所述噴淋管下方設有導流槽，所述導流槽下方設有集液盤，所述集液盤中心處設有開口，所述開口下端固定連接有廢液管，所述噴淋塔主體下方右側設有集液箱，所述集液箱頂面右側設有水泵，且左側頂面向上設有一管道，所述管道上端通過螺紋活動連接有過濾網(wǎng)。本實用新型脫硫塔廢水處理設備可節(jié)約水資源，節(jié)省能源。

含鉻和氨氮廢水的處理方法 1207     

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本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理領域,具體的說是一種含鉻、釩和氨氮的廢水處理方法。本發(fā)明方法主要使用金屬硫化物既作為還原劑還原六價鉻,又能同時起增大PH值作用利于揮發(fā)氨,包括以下步驟:A.向含鉻和氨氮的廢水加入還原劑,攪拌,使其充分反應;B.吹出或抽出廢水中的氨氣,并用酸吸收氨氣得銨鹽;C.在脫氨之后的體系中加入酸進一步發(fā)生還原反應,調節(jié)PH值至中性使氫氧化鉻沉淀,過濾、洗滌、得氫氧化鉻;D.將步驟C所得濾液加硫酸亞鐵還原并沉淀剩余的鉻,過濾;E.濾液蒸發(fā)或揮發(fā)后,剩余氨氮殘留于硫酸鈉中。本發(fā)明方法簡單易用、設備要求低、操作方便、成本低廉,具有很好的社會效益和經(jīng)濟效益,具有很好的市場前景。

含釩廢水處理方法 783     

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本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理領域,具體涉及一種含釩廢水處理方法,本發(fā)明方法包括以下步驟:A.將含鉻和釩的廢水調節(jié)至PH值<7.0;B.將A所得廢水過離子交換樹脂柱;C.往B步驟的樹脂中加入解吸劑得解吸液;D.將步驟C所得洗脫液進行沉釩,過濾得濾液和濾餅;E.將步驟D所得含鉻濾液進行處理制取鉻產(chǎn)品;F.將步驟D鐵鹽沉釩所得濾餅用堿溶液浸泡得釩溶液再進行水解沉釩或銨鹽沉釩。本發(fā)明方法簡單易用、設備要求低、操作方便、成本低廉,具有很好的社會效益和經(jīng)濟效益,具有很好的市場前景。

稀土工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)出低鈣鑭的方法 860     

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本發(fā)明公開了一種稀土工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)出低鈣鑭的方法，包括以下步驟：A、少鈰料液進入鑭鐠分離線，得到鑭鐠料液以及鈰鐠釹釤料液；B、將鑭鐠料液與鈰鐠釹釤料液一同進入鑭鈰鐠釹萃取槽中，得到氯化鑭料液、氯化鈰料液、氯化鐠釹釤料液；C、控制鐠釹稀土皂的流量為1－1.8L/min，得到的稀土皂化廢水輸送至污水處理站處理；D、對氯化鑭料液進行沉淀處理，控制沉淀上清液中鑭含量在0.2±0.1mol/L，漿料進行脫水、烘干后得到低鈣鑭產(chǎn)品。本發(fā)明通過控制鐠釹稀土皂的流量以及沉淀上清液中的稀土含量，在基本不改變原萃取工藝的情況下，就能得到鈣含量低于500ppm的低鈣鑭產(chǎn)品，其操作簡單，需要準確控制的工藝參數(shù)少，產(chǎn)品質量穩(wěn)定，節(jié)約了大量生產(chǎn)成本。

廢氣脫硫及焦化廢水處理裝置 1148     

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本發(fā)明公開了一種廢氣脫硫及焦化廢水處理裝置，包括沉淀池、出水口、廢水存儲反應組件、旋轉進氣組件和過濾出氣組件，所述廢水池存儲反應組件連接設于沉淀池上方，所述旋轉進氣組件連接設于廢水存儲反應組件內(nèi)，所述廢水存儲反應組件包括支架、存儲罐、放水口、進水口和罐蓋，所述旋轉進氣組件包括旋轉支撐底座、進氣管、出氣支管、出氣孔、支撐條、轉動軸承、大齒輪、轉動電機、小齒輪、旋轉接口和輸氣管道。本發(fā)明涉及廢氣廢水處理設備技術領域，具體是指一種可以使正常工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的焦化廢水和需要進行脫硫處理的廢氣進行相互反應、減少凈化廢氣與廢水的步驟、節(jié)約凈化資源的廢氣脫硫及焦化廢水處理裝置。

含SiO₂的酸廢水處理方法 832     

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本發(fā)明提供了一種含SiO₂的酸廢水的處理方法，包括：將含SiO₂的酸廢水進行pH調節(jié)，獲得處理物；將所述處理物和聚合氯化鋁混合，得到混凝體；將所述混凝體和聚丙烯酰胺混合，得到絮凝體；將所述絮凝體進行pH調節(jié)后澄清，得到沉淀和液體。本發(fā)明提供的方法采用“中和+絮凝+分離”的工藝對含SiO₂的酸廢水進行處理。本發(fā)明針對特殊成分的含SiO₂的酸廢水依次采用聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺進行處理，本發(fā)明采用特定成分的處理劑能夠對這種含SiO₂的酸廢水進行較好的處理，獲得良好的處理效果。

具有自動按摩功能的枕墊 1034     

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本實用新型涉及醫(yī)療保健設備領域，公開了一種具有自動按摩功能的枕墊。即一方面通過在枕墊本體的內(nèi)部條形空間中串行填充按摩珠子，可以在使枕墊本體具有普通支撐功能的同時，還可在睡眠時利用珠子的外凸及易滾動的特點，實現(xiàn)對人體的被動按摩，起到一定的頭部按摩效果，另一方面通過在枕墊本體中布置超薄鋰電池、薄膜壓力傳感器和柔性電路板以及在按摩珠子的內(nèi)部布置微型振動馬達，可以在柔性電路板上微控制器的計時控制下，自動利用微型振動馬達對睡眠時人體頭部進行主動式按摩動作，進一步起到頭部按摩效果，且不影響人們進入深度睡眠狀態(tài)。此外，所述枕墊還具有使用壽命長、充電方便、防止枕墊走形和易于實現(xiàn)等優(yōu)點，便于實際推廣和應用。

鐠釹金屬生產(chǎn)電解槽 849     

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本實用新型公開了一種鐠釹金屬生產(chǎn)電解槽，包括耐火磚，所述耐火磚的內(nèi)表面設置有保溫磚，所述保溫磚的內(nèi)表面均勻設置有保溫纖維，所述保溫纖維遠離保溫磚表面的一側均勻設置有碳粒，所述碳粒遠離保溫纖維的一側設置有石墨槽，所述石墨槽的直徑與深度比例為0.75:1。本實用新型中，在氟化鐠釹和氟化鋰+氟化鋇三元體系中，電解生產(chǎn)鐠釹金屬用電解槽，采用直徑和深度比例0.75:1石墨槽，增加產(chǎn)能，提高產(chǎn)品質量，單槽產(chǎn)能6.8噸/月，產(chǎn)品質量優(yōu)異，C≤0.03％合格率95％。