本發(fā)明公開了一種矯平方法,尤其是公開了一種用于鈦合金薄板的矯平方法,屬于鈦合金生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域。提供一種能有效消除對(duì)真空退火爐的依賴,顯著提高生產(chǎn)效率,明顯降低生產(chǎn)成本的用于鈦合金薄板的矯平方法。所述的矯平方法包括鈦合金薄板,所述的矯平方法先對(duì)鈦合金薄板進(jìn)行真空壓裝包覆,然后將鈦合金薄板連同真空壓裝包覆件一起置于加熱爐內(nèi)進(jìn)行加熱壓矯獲得規(guī)定平整度的鈦合金薄板。
本申請(qǐng)涉及車輛安全行駛檢測技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種基于視覺及雷達(dá)融合的礦用車輛安全行駛檢測系統(tǒng),包括通過攝像頭模塊提取圖像邊緣梯度和路面顏色特征生成復(fù)合特征圖,結(jié)合連通域標(biāo)記與區(qū)域突變率分析實(shí)現(xiàn)剛性或軟性障礙物的動(dòng)態(tài)識(shí)別,同時(shí)利用閉合環(huán)形邊緣結(jié)構(gòu)和顏色方差檢測坑洞候選區(qū);進(jìn)一步通過雷達(dá)點(diǎn)云數(shù)據(jù)驗(yàn)證障礙物反射強(qiáng)度異常及坑洞高度差特征,最終融合多模態(tài)數(shù)據(jù)生成警示區(qū)域及其距離信息。通過視覺特征預(yù)篩選與雷達(dá)數(shù)據(jù)驗(yàn)證的協(xié)同機(jī)制,有效提升復(fù)雜礦山環(huán)境下障礙物檢測的準(zhǔn)確性,從而提高礦用車輛安全行駛的適應(yīng)性。
本申請(qǐng)涉及一種機(jī)械金屬加工用無切削沖壓裝置,屬于金屬加工技術(shù)領(lǐng)域,包括沖壓臺(tái),沖壓臺(tái)上滑動(dòng)設(shè)置有沖壓頭、驅(qū)動(dòng)沖壓頭進(jìn)行沖壓的氣缸,沖壓臺(tái)上開設(shè)有供金屬板材沖壓的沖壓槽,沖壓臺(tái)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有脫模桿,脫模桿轉(zhuǎn)入、轉(zhuǎn)出沖壓槽槽底;送料臺(tái),送料臺(tái)上設(shè)置有送料機(jī)構(gòu),送料機(jī)構(gòu)用于將金屬板材送至沖壓槽內(nèi),送料臺(tái)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)脫模桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。本申請(qǐng)可以實(shí)現(xiàn)金屬板材的自動(dòng)送料沖壓成型后脫模下料,替代人工放置金屬板材和拿取沖壓完成的工作,降低沖壓過程中的安全隱患,從而增加機(jī)械金屬無切削沖壓的安全性的效果。
本發(fā)明公開了一種太陽電池及光伏組件。該太陽電池包括:硅基底;半導(dǎo)體層,半導(dǎo)體層設(shè)于硅基底的表面;圖形化的第一鈍化層,第一鈍化層設(shè)于半導(dǎo)體層背離硅基底一側(cè);透明導(dǎo)電層,透明導(dǎo)電層的材料為透明導(dǎo)電化合物,透明導(dǎo)電層包括第一透明導(dǎo)電子層和第二透明導(dǎo)電子層,第一透明導(dǎo)電子層設(shè)于半導(dǎo)體層背離硅基底的表面,且第一透明導(dǎo)電子層填充于第一鈍化層的圖形化區(qū)域未覆蓋的鏤空區(qū)域中,第二透明導(dǎo)電子層覆蓋第一透明導(dǎo)電子層和第一鈍化層背離硅基底的表面,第二透明導(dǎo)電子層的寬度為150μm~400μm;
本發(fā)明屬于深部巖體鉆探取芯技術(shù)領(lǐng)域,其公開了一種深部巖體鉆探大曲率軌跡控制方法、裝置及存儲(chǔ)介質(zhì),解決現(xiàn)有技術(shù)中生成的鉆進(jìn)曲線精度不高,不能進(jìn)行準(zhǔn)確的鉆進(jìn)軌跡控制的問題。本發(fā)明將鉆進(jìn)曲線以分段貝塞爾曲線進(jìn)行描述,通過獲取實(shí)際鉆進(jìn)過程中的路徑長度、角度、深度等數(shù)據(jù),以最小化鉆進(jìn)路徑的實(shí)際長度和相對(duì)應(yīng)貝塞爾曲線的弧長的誤差作為目標(biāo),通過優(yōu)化算法對(duì)鉆頭相對(duì)坐標(biāo)進(jìn)行迭代計(jì)算,從而對(duì)貝塞爾曲線上的控制點(diǎn)進(jìn)行精確修正,使得貝塞爾曲線無限逼近真實(shí)的鉆探軌跡,最終提高生成的鉆進(jìn)曲線的精度
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N新型陶瓷基復(fù)合材料與金屬材料的組合可調(diào)渦輪葉片,屬于航空航天技術(shù)領(lǐng)域,具體包括:金屬上緣板和金屬下緣板;陶瓷基復(fù)合材料前緣組件,固定的安裝在金屬上緣板和金屬下緣板之間,陶瓷基復(fù)合材料前緣組件作為葉片的前緣區(qū)域;可調(diào)金屬葉身,轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在金屬上緣板和金屬下緣板之間;陶瓷基復(fù)合材料前緣組件的葉身部分后端和可調(diào)金屬葉身的前端對(duì)接,形成完整的渦輪葉身結(jié)構(gòu)。通過本申請(qǐng)的處理方案,解決了現(xiàn)有技術(shù)中金屬葉片前緣冷卻消耗大量冷氣的問題,提高可調(diào)渦輪葉片的服役期限。
本發(fā)明涉及納米顆粒制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種二氧化釩納米粉體的制備方法。本發(fā)明首先以失效釩電池電解液為含釩原料,向失效電解液中加入含磷物質(zhì),采用含磷物質(zhì)將電解液中的釩轉(zhuǎn)化為較細(xì)的磷酸氧釩顆粒,形成磷酸氧釩漿體,然后在超聲作用下采用還原劑或電解的方式將磷酸氧釩漿體中的五價(jià)釩轉(zhuǎn)化為四價(jià)釩,待還原或電解完成后,將漿體置于超聲霧化器中,將均相沉淀劑溶液中置于另一個(gè)超聲霧化器,將兩個(gè)超聲霧化器中超聲霧化產(chǎn)生的液滴通入真空管式爐熱處理,熱處理后制得二氧化釩納米粉體。
本發(fā)明屬于取樣裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及探礦用節(jié)能巖芯保護(hù)取樣裝置,其中探礦用節(jié)能巖芯保護(hù)取樣裝置,包括地質(zhì)勘探鉆機(jī)、巖芯管、壓力調(diào)節(jié)裝置和液壓能量回收裝置,地質(zhì)勘探鉆機(jī)上固定安裝有電路保護(hù)殼,壓力調(diào)節(jié)裝置和液壓能量回收裝置均設(shè)于電路保護(hù)殼內(nèi),地質(zhì)勘探鉆機(jī)的一側(cè)固定安裝有液壓機(jī),液壓機(jī)的下側(cè)固定安裝有紅外檢測機(jī)構(gòu),紅外檢測機(jī)構(gòu)用于判定巖芯管鉆到的巖層硬度。本發(fā)明的探礦用節(jié)能巖芯保護(hù)取樣裝置通過相應(yīng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置,使取樣裝置能夠根據(jù)巖層硬度對(duì)取芯的壓力進(jìn)行動(dòng)態(tài)的調(diào)整
隨著全球變暖問題越來越受到人們的關(guān)注,減臭氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而破壞臭氧層。N2O的產(chǎn)生來源于自然過程和人為排放。自然排放源占57%,主要包括海洋和土壤微生物的活動(dòng);人為排放源占43%,主要包括農(nóng)田氮肥施用、化石燃料燃燒、廢棄物和廢水生物轉(zhuǎn)化、生物質(zhì)燃燒等。
本發(fā)明公開了一種薄片狀低松裝密度片狀銀粉及其制備方法和應(yīng)用,涉及金屬粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域,薄片狀低松裝密度片狀銀粉的制備方法包括如下步驟:S1、納米銀晶種制備;S2、制備得到球形銀粉漿液;S3、將步驟S2中得到的球形銀粉漿液與不銹鋼磨球加入至球磨機(jī)中球磨;S4、球磨完成后,將片狀銀粉與磨球分離,洗滌至20μS/cm以下,干燥,篩分得到平均粒徑D50:2~4μm,徑厚比為20~100:1,松裝密度0.3~0.6g/cm3的片狀銀粉。
本發(fā)明公開了一種離心選礦裝置及其使用方法,屬于選礦裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括支架、固定筒、動(dòng)力機(jī)構(gòu)和混合收集機(jī)構(gòu),固定筒設(shè)置在支架上,固定筒的內(nèi)壁固定連接有阻擋環(huán),阻擋環(huán)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)嵌設(shè)有選礦轉(zhuǎn)筒,混合收集機(jī)構(gòu)包括輸料部件、傳動(dòng)部件、兩組動(dòng)力部件、兩組滑動(dòng)部件和兩組旋轉(zhuǎn)部件。通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)通過傳動(dòng),加之電動(dòng)伸縮桿推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿伸縮,使移動(dòng)箱在限位桿上下移動(dòng),同時(shí)旋轉(zhuǎn)伸縮,通過傳動(dòng)使傳輸輥和分散板旋轉(zhuǎn),可快速傳輸?shù)V料的同時(shí),可使水和礦料均勻混合
一種礦山勘探取樣的取芯鉆探裝置,包括外鉆筒、取芯鉆筒、出樣筒和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),外鉆筒用于對(duì)地質(zhì)進(jìn)行鉆探,出樣筒布設(shè)在外鉆筒的內(nèi)側(cè),且與外鉆筒軸向滑動(dòng)連接,以將外鉆筒上的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力傳遞至出樣筒上,使得出樣筒可以隨著外鉆筒轉(zhuǎn)動(dòng),并且出樣筒、外鉆筒可以沿軸線方向進(jìn)行拆分,取芯鉆筒用于對(duì)外鉆筒鉆探產(chǎn)生的巖心進(jìn)行取芯鉆探,布設(shè)在出樣筒的中部,在出樣筒與取芯鉆筒之間形成出樣間隙,在出樣間隙內(nèi)設(shè)有出樣件,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與外鉆筒、取芯鉆筒連接。
本發(fā)明涉及鉆孔機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,并公開了一種便攜式金屬礦山勘探用鉆機(jī),所述便攜式金屬礦山勘探用鉆機(jī)包括底板、滑座、驅(qū)動(dòng)模塊和鉆機(jī)本體;底板一端構(gòu)造為與滑座相連的鉸接端,相應(yīng)地,底板具有與滑座轉(zhuǎn)動(dòng)并折疊的收納工位和與滑座轉(zhuǎn)動(dòng)分離的鉆進(jìn)工位;滑座向上延伸,且滑座其中一個(gè)外表面與底板連接端同側(cè)并設(shè)有第一傳動(dòng)條;鉆機(jī)本體通過驅(qū)動(dòng)模塊與滑座相連,相應(yīng)地,驅(qū)動(dòng)模塊與第一傳動(dòng)條相連,以使鉆機(jī)本體沿滑座往復(fù)升降。當(dāng)工作人員攜帶所述便攜式金屬礦山勘探用鉆機(jī)移動(dòng)時(shí),底板位于折疊后的收納工位,以減小空間占用,更便于攜帶;
氟化工行業(yè)主要以螢石(CaF2)為原材料生產(chǎn)氫氟酸,再合成各類氟化物,包括有機(jī)氟化物、無機(jī)氟化物及含氟單體等。隨著新能源、新材料化工產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,更多的新材料生產(chǎn)對(duì)氟的依賴性越來越強(qiáng),如光伏行業(yè)為了實(shí)現(xiàn)對(duì)硅片正面和邊緣進(jìn)行刻蝕,以達(dá)到去除正面及邊緣硼硅玻璃(BSG)的目的,采用的主要原材料之一即為氫氟酸。同時(shí)光伏企業(yè)也是廢水排放大戶之一,因此有效處理含氟廢水,減少含氟廢水排放帶來的水體污染和生態(tài)環(huán)境破環(huán),降低對(duì)動(dòng)植物及人體的不良影響極為重要。
本發(fā)明公開了一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)碳化硅陶瓷基復(fù)合材料零件貼補(bǔ)修復(fù)方法,包括:使用CMC?SiC補(bǔ)片作為貼補(bǔ)修復(fù)零件裂紋、腐蝕坑或纖維裂的結(jié)構(gòu),用脈沖激光在CMC?SiC補(bǔ)片與零件的接觸面上制備表面紋理,將釬料涂在CMC?SiC補(bǔ)片與零件接觸面上,將CMC?SiC補(bǔ)片與零件表面壓緊,經(jīng)過真空釬焊、打磨、清洗烘干、環(huán)境障涂層恢復(fù)、退火后完成航空發(fā)動(dòng)機(jī)碳化硅陶瓷基復(fù)合材料零件的貼補(bǔ)修復(fù)。本發(fā)明采用貼補(bǔ)技術(shù),重建裂紋、腐蝕坑或纖維斷裂處的傳力路徑,恢復(fù)零件強(qiáng)度
本申請(qǐng)公開了一種礦山開采計(jì)劃制定方法及系統(tǒng),涉及自動(dòng)化管理技術(shù)領(lǐng)域,其中方法包括:獲取礦山圖像和環(huán)境數(shù)據(jù);提取礦山圖像的多維度特征,將多維度特征進(jìn)行融合得到融合特征;將融合特征輸入識(shí)別模型,得到礦物識(shí)別結(jié)果;將環(huán)境數(shù)據(jù)和礦物識(shí)別結(jié)果結(jié)合,形成礦山環(huán)境?資源分布圖譜;將礦山環(huán)境?資源分布圖譜輸入開采模型,得到礦山開采計(jì)劃。
本發(fā)明提供了一種球形三氧化鉬的制備工藝,包括:以鉬酸銨溶液為原料和空壓氣進(jìn)行充分混合,噴霧煅燒后得到球形三氧化鉬,煅燒設(shè)備的頂部溫度為420~560℃、中部溫度為400~500℃、底部出口溫度為400~500℃。本發(fā)明以鉬酸銨溶液為原料,采用噴霧結(jié)晶一步法直接由溶液制取三氧化鉬產(chǎn)品。由于噴霧結(jié)晶原理是先將原液分散成球形小液滴,再瞬間進(jìn)行烘干并煅燒分解,故產(chǎn)品的形貌仍然保持球形狀態(tài),通過控制進(jìn)料溶液的濃度,噴霧速度、噴嘴的大小、干燥溫度等參數(shù)可以獲得粒度D50在1~20μm小粒徑產(chǎn)品。
日前,來自四川大學(xué)等單位的研究人員提出了一種三方協(xié)同優(yōu)化策略,涉及MXene陰極主體、正丁醇電解質(zhì)添加劑和原位固體電解質(zhì)界面(SEI)保護(hù)。MXene具有增強(qiáng)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)和減少I3-副產(chǎn)物的催化能力。同時(shí),部分溶解的正丁醇添加劑可以與MXene協(xié)同作用,抑制I3?的穿梭。此外,電解質(zhì)中的正丁醇和I-可以協(xié)同改善Zn2+的溶劑化結(jié)構(gòu)。此外,在鋅陽極表面原位生成有機(jī)-無機(jī)雜化SEI,從而誘導(dǎo)穩(wěn)定的非樹枝狀鋅沉積。
現(xiàn)有的手持式分析儀不便于使用者對(duì)不同深度峭壁斷層的礦石成分進(jìn)行檢測,而且礦石上的灰塵雜質(zhì)可能會(huì)對(duì)手持礦山資源勘查分析儀的分析結(jié)果產(chǎn)生一定的影響,這些灰塵雜質(zhì)可能包括不同種類的元素和化合物,它們的存在會(huì)干擾到分析儀器的正常工作,特別是當(dāng)這些灰塵雜質(zhì)與礦石中的目標(biāo)元素具有相似的光譜特征時(shí),可能會(huì)產(chǎn)生光譜重疊,導(dǎo)致分析結(jié)果的準(zhǔn)確性降低,為此,我們提出一種深部礦產(chǎn)資源勘查分析裝置。
室溫鈉硫電池因其理論比容量高(1274 W·h·kg-1)、硫和鈉資源分布廣泛價(jià)格低廉,被視為下一代固定儲(chǔ)能解決方案獲得越來越多的關(guān)注。然而,這種電池體系依然面臨許多挑戰(zhàn),最為緊迫的就是不利的硫衍生物種溶解、穿梭于電解液中,并造成鈉金屬負(fù)極不穩(wěn)定。
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的碳納米管易團(tuán)聚導(dǎo)致合金的延展性較差而提出的一種高性能金屬材料及其制備工藝。
針對(duì)現(xiàn)有的鋰輝石焙燒過程中粗料與細(xì)料分布不均勻、細(xì)料容易堆積導(dǎo)致冷卻通風(fēng)效果不佳的缺陷,本發(fā)明公開了一種均勻下料的回轉(zhuǎn)窯、鋰輝石轉(zhuǎn)型焙燒系統(tǒng)及焙燒方法。
本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)合磷酸錳鐵鋰正極材料及其制備方法,以解決現(xiàn)有磷酸錳鐵鋰材料導(dǎo)電性差、錳析出、電解液腐蝕的問題,以提升磷酸錳鐵鋰材料的循環(huán)及存儲(chǔ)性能。
鈉與鋰同屬于堿金屬族的元素,二者化學(xué)性質(zhì)相似。與鋰相比,鈉在資源的豐度和成本控制上擁有顯著的優(yōu)勢。此外,鈉離子電池還具備快速充放電能力、出色的低溫性能、良好的安全特性,以及與鋰離子電池相似的生產(chǎn)制造工藝。這些特點(diǎn)使得鈉離子電池成為一個(gè)充滿潛力的替代技術(shù),有希望發(fā)展為下一代商業(yè)化儲(chǔ)能解決方案。然而,與鋰離子電池相比,鈉離子電池在首次循環(huán)庫倫效率、循環(huán)穩(wěn)定性和能量密度方面仍面臨挑戰(zhàn)。因此,開發(fā)有效的補(bǔ)鈉技術(shù)對(duì)于提升鈉離子電池性能具有重要意義。
目前,超導(dǎo)強(qiáng)電應(yīng)用對(duì)二代高溫超導(dǎo)帶材的臨界電流提出了更高的要求,帶材的臨界電流主要由REBCO超導(dǎo)膜的厚度和臨界電流密度決定,因此在保持高臨界電流密度的同時(shí)提高超導(dǎo)層的厚度是提升帶材載流能力的關(guān)鍵。但超導(dǎo)厚膜制備過程中存在臨界電流密度隨膜厚增大而下降的“膜厚效應(yīng)”,導(dǎo)致難以得到具有高臨界電流的超導(dǎo)厚膜。本發(fā)明的目的在于提供一種釓鋇銅氧高溫超導(dǎo)膜及其制備方法,以改善上述問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:
鋰電池由正極、負(fù)極以及其它輔材構(gòu)成,隨著電池的充放電循環(huán),電池的正負(fù)極容量均會(huì)逐步發(fā)生損失,在電池的開發(fā)過程中,需要對(duì)循環(huán)性能不佳的正極或負(fù)極進(jìn)行更換,以提高電池整體的循環(huán)性能。此時(shí)就不僅需要判斷電池中正極、負(fù)極是否發(fā)生了容量的衰減,還需要能夠進(jìn)一步判斷正極、負(fù)極容量衰減的速率。目前,通常需要對(duì)電池進(jìn)行拆解,通過測量正極、負(fù)極材料的容量,來判斷正極、負(fù)極容量哪一個(gè)衰減的更快;采用這種方法操作復(fù)雜、效率較低,且難以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的分析。
已知金主要以游離態(tài)自然金的形式存在,嵌布粒度極細(xì),主要集中在0.01~0.02mm粒度級(jí)別;小于0.074mm粒級(jí)的金占原礦總金量的50.08%,其余金以微細(xì)包裹體分散于黃鐵礦、磁鐵礦、黃銅礦等載金礦物中。但載金礦物粒度較細(xì),解離性差,嵌布不均勻,影響載金礦物解離度的金回收率。由于待測地區(qū)多金屬金礦連生包裹關(guān)系復(fù)雜且嵌布粒度細(xì),載金礦物解離性差,嵌布粒度不均勻,通過傳統(tǒng)工藝礦物學(xué)鑒定的手段難以對(duì)金礦的賦存狀態(tài)進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的測定。因此,亟需一種斑巖型多金屬金礦的嵌布特征分析方法。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種有色金屬壓延材生產(chǎn)用厚度檢測裝置,以解決了現(xiàn)有的檢測裝置對(duì)壓延材厚度進(jìn)行檢測時(shí)數(shù)據(jù)會(huì)存在不夠精準(zhǔn)的問題。
一種高硫高碳復(fù)雜鋁土礦綜合利用工業(yè)生產(chǎn)方法,其特征在于:所述綜合利用方法是對(duì)高硫高碳鋁土礦進(jìn)行磨礦及調(diào)漿處理后,得到礦漿,然后采用浮選藥劑對(duì)礦漿進(jìn)行粗選、精選及掃選的浮選工藝流程,通過浮選實(shí)現(xiàn)硫化物與鋁礦物的分離,從而獲得高品位的鋁精礦和硫精礦。
本實(shí)用新型公開了一種用于支撐振動(dòng)篩的可拆裝式安裝架,包括安裝架本體、U型走廊和斜挑梁結(jié)構(gòu);安裝架本體包括:并立設(shè)置的兩根同高的前立柱與兩根同高的后立柱,且后立柱高于前立柱;前立柱的上部通過斜梁與同側(cè)的后立柱連接,下部通過連接梁與同側(cè)的后立柱連接;兩前立柱通過第一連接橫梁連接固定,兩后立柱通過第二連接橫梁連接固定;斜挑梁結(jié)構(gòu)設(shè)置于安裝架本體的前、后兩端;U型走廊設(shè)置于安裝架本體的外側(cè),且與安裝架本體及斜挑梁結(jié)構(gòu)連接。本實(shí)用新型便于運(yùn)輸,拆卸方便;安裝架強(qiáng)度高,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固U型走廊開口端靠近可拆裝式安裝架的安裝平面,方便檢修人員上下平臺(tái)進(jìn)行檢修,走廊外圍還設(shè)置有護(hù)欄,保證了工作人員的安全性。
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