用于管材檢測(cè)的高精度萬能拉力機(jī) 339     

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本實(shí)用新型涉及管材檢測(cè)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于管材檢測(cè)的高精度萬能拉力機(jī)，其能夠?qū)χ車墓ぷ魅藛T進(jìn)行可靠的安全防護(hù)，提高使用安全性；包括安裝架、底座、液壓缸、底臺(tái)、兩組透明防爆板和多組快拆螺栓，安裝架底端的左側(cè)和右側(cè)均設(shè)置有防護(hù)支架，兩組防護(hù)支架的底端分別與底座頂端的左側(cè)和右側(cè)連接，液壓缸安裝在安裝架上，液壓缸的底部輸出端設(shè)置有液壓桿，液壓桿的底端設(shè)置有第一管材固定器，底臺(tái)的底端與底座的頂端連接，底臺(tái)的頂端設(shè)置有第二管材固定器

便于排料的磨粉機(jī) 1173     

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本實(shí)用新型公開了一種便于排料的磨粉機(jī)，包括磨粉機(jī)本體、支撐塊和出料管，所述磨粉機(jī)本體底部的四角與支撐塊的頂部固定連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置控制箱啟動(dòng)連通集中組件，使連通集中組件對(duì)物料進(jìn)行集中收集，解決了現(xiàn)有的磨粉機(jī)在使用中，雖然提高了磨粉機(jī)的實(shí)用性，但磨粉機(jī)在使用中通過管道將物料進(jìn)行排出時(shí)，物料在被排出時(shí)易受磨粉機(jī)輸出風(fēng)力的影響，易導(dǎo)致物料出現(xiàn)不便于收集四處飛濺的情況，而磨粉機(jī)輸出的風(fēng)力隨物料進(jìn)入到使用者的收集容器后，還易出現(xiàn)容器過于膨脹，導(dǎo)致物料隨風(fēng)力出現(xiàn)飛濺的情況，影響磨粉機(jī)物料的排料效率，因此磨粉機(jī)在使用中排出的物料不便于進(jìn)行收集，降低了磨粉機(jī)使用效果的問題。

穩(wěn)定可靠的軸偏心振動(dòng)篩 1042     

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本實(shí)用新型公開了種穩(wěn)定可靠的軸偏心振動(dòng)篩，包括箱體、伺服電機(jī)、偏心輪和支撐架,所述箱體頂端的一側(cè)固定設(shè)置有入料口，所述箱體內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有第三篩板，所述第三篩板的一側(cè)固定連接有固定塊，所述固定塊的頂端固定設(shè)置有螺槽。本實(shí)用新型過在箱體的內(nèi)部活動(dòng)連接有第一篩板、第二篩板、第三篩板，同時(shí)在箱體內(nèi)部的兩側(cè)固定連接有限位塊，同時(shí)在限位塊上設(shè)置有多個(gè)螺孔，通過第三篩板兩側(cè)的固定塊滑入限位塊的內(nèi)部，同時(shí)螺孔與固定塊通過螺栓進(jìn)行固定，可以將第三篩板固定在箱體內(nèi)部，同時(shí)需要進(jìn)行更換時(shí)，通過螺栓取消螺孔與固定塊的固定，同時(shí)將第三篩板兩側(cè)的固定塊從限位塊中抽出，可以完成去第三篩板取下更換。

搖擺式顆粒粉碎機(jī) 279     

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本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種搖擺式顆粒粉碎機(jī)，包括支撐架，所述支撐架的內(nèi)部設(shè)有粉碎筒，所述粉碎筒的頂端設(shè)有第一電機(jī)，所述支撐架的外部?jī)蓚?cè)面設(shè)有第二電機(jī)，所述粉碎筒的底部設(shè)有套筒，所述支撐架的底端設(shè)有避讓口，所述避讓口的底端設(shè)有第一過濾通道，所述第一過濾通道的底端設(shè)有第二過濾通道，所述第二過濾通道的底端設(shè)有第三過濾通道，所述第一過濾通道、第二過濾通道、第三過濾通道的一端均設(shè)有收集盒，利用套筒、第一過濾通道、第二過濾通道、過濾網(wǎng)格、收集盒的結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有的粉碎機(jī)在粉碎后會(huì)形成很多大小不一的顆粒，從而出料時(shí)由于顆粒大小不一使得很多的大顆粒不符合要求，此時(shí)需要篩分不同的顆粒尺寸的問題。

節(jié)能型催化燃燒反應(yīng)器 608     

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本實(shí)用新型公開了節(jié)能型催化燃燒反應(yīng)器，包括：反應(yīng)容器、進(jìn)料管、風(fēng)機(jī)部件、填充機(jī)構(gòu)、導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)、換熱器、甲醇儲(chǔ)存容器。反應(yīng)容器具有排氣口。進(jìn)料管的底端伸入至反應(yīng)容器內(nèi)，進(jìn)料管的頂端伸出至反應(yīng)容器外，進(jìn)料管在不同位置處分別開設(shè)有用于接入甲醇的第一開口、用于接入含氫氣體的第二開口、以及用于接入空氣的第三開口。填充機(jī)構(gòu)用于填充催化甲醇燃燒的催化劑。導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)與填充機(jī)構(gòu)導(dǎo)熱連接，導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)內(nèi)部用于承載并流通熱載體并對(duì)熱載體進(jìn)行加熱。換熱器的第一通道與排氣口連通，以使換熱器吸收反應(yīng)容器的余熱。甲醇儲(chǔ)存容器通過換熱器的第二通道與第一開口連通。其能夠便捷地將含有氫氣的廢氣進(jìn)行再利用，以節(jié)約能源。

鉚固型板鏈斗式提升機(jī) 601     

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本實(shí)用新型公開一種鉚固型板鏈斗式提升機(jī)，包括機(jī)殼和設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)部的提升鏈，所述提升鏈上設(shè)有與提升鏈連接且隨著提升鏈移動(dòng)的料斗，所述提升鏈包括外鏈板和內(nèi)鏈板，所述內(nèi)鏈板兩端均設(shè)有套筒，所述套筒外側(cè)均設(shè)有滾子，所述外鏈板和內(nèi)鏈板通過穿過套筒的加長(zhǎng)銷軸連接，所述加長(zhǎng)銷軸其中一端設(shè)有直徑大于套筒內(nèi)徑的限位頭，所述加長(zhǎng)銷軸另一端通過螺母固定，所述外鏈板其中一側(cè)設(shè)有與料斗連接的龜板，所述料斗包括耐磨斗體，所述耐磨斗體進(jìn)料處設(shè)有耐磨齒板，所述耐磨齒板上遠(yuǎn)離斗體的一端均勻分布有耐磨齒，所述斗體外側(cè)設(shè)有與龜板連接的數(shù)個(gè)鏈套。本實(shí)用新型可防止鏈條斷裂掉落，同時(shí)可增加料斗使用壽命，特別適合小塊狀及顆粒物料。

具有輔助清理功能的新型滾筒篩 870     

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本實(shí)用新型公開了一種具有輔助清理功能的新型滾筒篩，包括防護(hù)篩箱，防護(hù)篩箱內(nèi)壁的兩側(cè)均固定設(shè)置有安裝板架，兩個(gè)安裝板架之間的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾筒篩筒體，兩個(gè)安裝板架之間的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擠壓輥，兩個(gè)安裝板架之間的底部固定設(shè)置有兩個(gè)輔助振打機(jī)構(gòu)，滾筒篩筒體與兩個(gè)安裝板架連接處的一側(cè)均固定設(shè)置有環(huán)形聯(lián)動(dòng)齒條，本實(shí)用新型一種具有輔助清理功能的新型滾筒篩，該滾筒篩在傳統(tǒng)滾筒篩上增設(shè)有擠壓輥和輔助振打機(jī)構(gòu)，其中擠壓輥能夠與滾筒篩一起轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)篩筒網(wǎng)孔處堵塞的物料進(jìn)行擠壓脫落，可通過輔助振打機(jī)構(gòu)對(duì)篩筒進(jìn)行持續(xù)拍打，從而完成對(duì)篩筒的自動(dòng)清理工作，操作簡(jiǎn)單方便，清理更加省時(shí)省力，效率高穩(wěn)定可靠。

干電池回收環(huán)保清理設(shè)備及工藝 1224     

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本發(fā)明涉及干電池垃圾處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種干電池回收環(huán)保清理工藝及方法，一種干電池回收環(huán)保清理設(shè)備，包括破碎機(jī)、水搖床、一級(jí)沉淀池、壓濾設(shè)備、回轉(zhuǎn)窯、布袋收塵器及氣體凈化裝置；回轉(zhuǎn)窯用于對(duì)經(jīng)壓濾設(shè)備壓濾得到的鋅錳泥濾料進(jìn)行負(fù)壓焚燒，鋅錳泥濾料負(fù)壓焚燒時(shí)，同時(shí)加入回收助料及輔料；回收助料為含鋅錳鋼灰、含鋅鋼灰、含錳鋼灰或含錳鋼灰和含鋅鋼灰的混合；輔料為焦粉或蘭炭。采用本發(fā)明的工藝分別得到了碳棒、鎳鐵料、錳鐵合金、氧化鋅、鋅合金和銅合金，這些大部分都是不可再生資源，繼而實(shí)現(xiàn)了資源的再生和再

臥式球磨機(jī) 600     

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本實(shí)用新型公開了一種臥式球磨機(jī)，包括底板，所述底板的上表面固定連接有第一支架，所述第一支架遠(yuǎn)離底板的一端固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有出料絞龍，所述底板的上表面且位于第一支架的左側(cè)固定連接有第二支架，所述第二支架遠(yuǎn)離底板的一端固定連接有震動(dòng)泵，所述振動(dòng)板的上表面固定連接有外罩箱。本實(shí)用新型，通過設(shè)計(jì)兩級(jí)研磨箱，實(shí)現(xiàn)研磨完成的細(xì)小顆粒自動(dòng)落入下一級(jí)進(jìn)行研磨，從而提高了研磨的效率，與通過設(shè)計(jì)震動(dòng)泵，實(shí)現(xiàn)粉末下降流暢，提高了機(jī)器的使用效率，通過設(shè)計(jì)出料絞龍，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)出料，提高了機(jī)器出料的效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

方便調(diào)節(jié)的可拆卸式高速臺(tái)式離心機(jī) 300     

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本實(shí)用新型公開了一種方便調(diào)節(jié)的可拆卸式高速臺(tái)式離心機(jī)，涉及技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括離心機(jī)體、安裝件、內(nèi)筒以及試管夾組件，離心機(jī)體內(nèi)部中心位置設(shè)置有外筒，外筒內(nèi)壁頂部環(huán)繞固定連接有安裝件。本實(shí)用新型通過在離心機(jī)體外筒的內(nèi)部增設(shè)有內(nèi)筒這一部件，使得在清理擦拭離心機(jī)內(nèi)腔時(shí)，首先將轉(zhuǎn)子與旋轉(zhuǎn)體分離拆卸，然后只需雙手持握把手，旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒使得滑塊在安裝件內(nèi)部滑動(dòng)，通過滑塊滑動(dòng)出安裝件時(shí)，提起內(nèi)筒，即可將內(nèi)筒與離心機(jī)體內(nèi)腔進(jìn)行分離，方便對(duì)其進(jìn)行清理清洗。

帶有反壓軌道的鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī) 625     

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本實(shí)用新型公開一種帶有反壓軌道的鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)，包括機(jī)頭、中間部和機(jī)尾部，所述機(jī)頭上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述中間部包括輸送槽，所述輸送槽內(nèi)側(cè)靠近頂部的位置通過軌道橫擔(dān)設(shè)有上軌道，所述輸送槽內(nèi)側(cè)靠近底部的位置設(shè)有下軌道，所述上軌道和下軌道之間設(shè)有與驅(qū)動(dòng)裝置連接且繞上軌道和下軌道運(yùn)行的刮板鏈，所述上軌道下表面設(shè)有數(shù)組導(dǎo)軌支柱，每組所述導(dǎo)軌支柱下表面均設(shè)有反壓軌道，所述反壓軌道下表面與位于下軌道上方的刮板鏈之間設(shè)有間隙。本實(shí)用新型設(shè)置反壓軌道，使得刮板鏈與物料不再向上爬行，保證設(shè)備輸送量的同時(shí)也能防止刮板鏈與上軌道和軌道橫擔(dān)碰撞而造成設(shè)備的破壞。

基于物料運(yùn)輸?shù)目缮炜s帶式輸送機(jī) 694     

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本發(fā)明公開了基于物料運(yùn)輸?shù)目缮炜s帶式輸送機(jī)，包括底座和設(shè)于沿底座長(zhǎng)度方向鋪設(shè)在其上部中間的伸縮輸送組件，伸縮輸送組件包括第一框架、第二框架和輸送皮帶；在輸送皮帶形成的閉合環(huán)形的內(nèi)部還設(shè)有多個(gè)沿其輸送方向等距分布的糾偏組件，每個(gè)糾偏組件均包括一一對(duì)應(yīng)且電連接的執(zhí)行單元和動(dòng)作傳感單元；動(dòng)作傳感單元主要包括分別設(shè)置在輸送皮帶兩側(cè)的柔性感應(yīng)片和與柔性感應(yīng)片相對(duì)應(yīng)的傳感部件，以及與傳感部件信號(hào)連接的處理器，通過傳感部件和柔性感應(yīng)片的相互感應(yīng)可對(duì)輸送皮帶的偏轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢測(cè)，并依靠處理器對(duì)皮帶的偏轉(zhuǎn)方向進(jìn)行清晰判斷識(shí)別，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送皮帶進(jìn)行快速無接觸跑偏檢測(cè)。

升降式帶式輸送機(jī)膠帶輸送系統(tǒng) 404     

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本實(shí)用新型公開了一種升降式帶式輸送機(jī)膠帶輸送系統(tǒng)，屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，解決了帶式輸送機(jī)輸送帶啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)穩(wěn)定性差的問題，本實(shí)用新型包括車架機(jī)構(gòu)，車架機(jī)構(gòu)上安裝有多個(gè)上托輥和下托輥，上托輥和下托輥與車架機(jī)構(gòu)之間均連接有托輥支架，上托輥包括承載托輥、橡膠圈式緩沖托輥、過渡槽形托輥、上調(diào)心托輥組和強(qiáng)制糾偏輥，下托輥包括平行下托輥、V型下托輥和清掃托輥，車架機(jī)構(gòu)上安裝有傳動(dòng)滾筒和改向滾筒，傳動(dòng)滾筒與改向滾筒安裝于車架機(jī)構(gòu)的兩端，上托輥和下托輥上安裝有輸料帶，輸料帶位于車架機(jī)構(gòu)兩端的部分分別安裝于傳動(dòng)滾筒和改向滾筒上。本實(shí)用新型可防止物料在輸送過程中掉落以及車架與滾輪受震動(dòng)產(chǎn)生損壞，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

升降式帶式輸送機(jī) 967     

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本實(shí)用新型公開了一種升降式帶式輸送機(jī)，屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中帶式輸送機(jī)車架結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致輸送狀態(tài)受影響的問題，本實(shí)用新型包括車架機(jī)構(gòu)和膠帶輸送系統(tǒng)，車架機(jī)構(gòu)包括分別位于兩端的頭部車架和尾部車架，頭部車架連接有驅(qū)動(dòng)滾筒車架，驅(qū)動(dòng)滾筒車架連接有多個(gè)首尾依次連接的高式車架，高式車架連接有多個(gè)首尾依次連接的中間車架，膠帶輸送系統(tǒng)包括安裝于車架機(jī)構(gòu)上的多個(gè)上托輥和下托輥，上托輥和下托輥與車架機(jī)構(gòu)之間均連接有托輥支架，車架機(jī)構(gòu)上還安裝有傳動(dòng)滾筒和改向滾筒上托輥和下托輥上安裝有輸料帶。本實(shí)用新型的輸送機(jī)運(yùn)行更加穩(wěn)定、流暢，設(shè)備部件使用壽命更長(zhǎng)。

升降式帶式輸送機(jī)車架機(jī)構(gòu) 1018     

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本實(shí)用新型公開了一種升降式帶式輸送機(jī)車架機(jī)構(gòu)，屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中帶式輸送機(jī)車架結(jié)構(gòu)不合理，導(dǎo)致輸送狀態(tài)受影響的問題，本實(shí)用新型包括分別位于兩端的頭部車架和尾部車架，所述頭部車架連接有驅(qū)動(dòng)滾筒車架，所述驅(qū)動(dòng)滾筒車架連接有多個(gè)首尾依次連接的高式車架，所述高式車架連接有多個(gè)首尾依次連接的中間車架，所述尾部車架與中間車架連接，所述中間車架的高度低于高式車架的高度，所述頭部車架連接有卷筒車架，所述卷筒車架上安裝有卷筒，所述尾部車架上安裝有導(dǎo)料槽。本實(shí)用新型的車架機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性更強(qiáng)，運(yùn)行效率高。

粉末冶金摩擦環(huán)壓制模具及壓制方法 1101     

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摩擦環(huán)是一種應(yīng)用在動(dòng)力機(jī)械上，依靠摩擦作用來執(zhí)行制動(dòng)功能的部件材料。由于摩擦環(huán)自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其對(duì)偶摩擦面不僅可以是摩擦環(huán)的上下兩個(gè)端面，還可以是其內(nèi)圓弧面和外圓弧面。摩擦環(huán)的制備通常是使用一大塊壓坯通過機(jī)械加工而成，從而滿足工件設(shè)計(jì)尺寸的要求。但是，這種工藝方法材料利用率低，加工時(shí)間與加工周期長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，加工成本高，并且還存在產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提出了一種粉末冶金摩擦環(huán)壓制模具及壓制方法。

高可用的內(nèi)存緩存系統(tǒng) 1057     

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本發(fā)明公開了一種高可用的內(nèi)存緩存系統(tǒng)，包括系統(tǒng)控制層和數(shù)據(jù)處理層；所述系統(tǒng)控制層包括：負(fù)載均衡模塊、心跳檢測(cè)模塊、故障處理模塊、和節(jié)點(diǎn)協(xié)調(diào)模塊；所述數(shù)據(jù)處理層包括：數(shù)據(jù)同步模塊、內(nèi)存存儲(chǔ)模塊、數(shù)據(jù)持久化模塊。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本系統(tǒng)能夠很好的處理單點(diǎn)失效問題，能保證較好的命中率，并能將內(nèi)存中的數(shù)據(jù)存入硬盤中，系統(tǒng)具備很高的可用性、高效的數(shù)據(jù)訪問以及良好的容災(zāi)性等特點(diǎn)。

可調(diào)式便于移動(dòng)的試劑存儲(chǔ)柜 1062     

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本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)式便于移動(dòng)的試劑存儲(chǔ)柜，包括柜體，所述柜體上設(shè)有柜門，且所述柜門上設(shè)有電子密碼鎖，所述電子密碼鎖一側(cè)設(shè)有觸摸操作屏，所述柜體底部四角對(duì)稱設(shè)有滾輪，所述柜體頂部設(shè)有信號(hào)發(fā)射器，通過設(shè)有觸摸操作屏、閃光燈，能夠快速的在各個(gè)儲(chǔ)存柜中找到所需試劑，能夠有效的節(jié)省大量的時(shí)間，通過設(shè)有滾輪，方便移動(dòng)，能夠根據(jù)需要移動(dòng)到指定位置，有效的減少人們的勞動(dòng)力，通過設(shè)有電子密碼鎖，增加其安全性，通過設(shè)有一號(hào)溫度檢測(cè)器、制冷腔，能夠?qū)⒁恍┍仨毜蜏貎?chǔ)存的試劑進(jìn)行低溫放置，同時(shí)通過設(shè)有二號(hào)溫度檢測(cè)器與散熱腔，也能夠調(diào)節(jié)柜內(nèi)的溫度，不會(huì)導(dǎo)致一些必須低溫儲(chǔ)存的試劑因高溫失效，適宜推廣應(yīng)用。

帶保護(hù)外鞘的支氣管鏡冷凍治療探頭 906     

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本實(shí)用新型公開了一種帶保護(hù)外鞘的支氣管鏡冷凍治療探頭，包括保護(hù)外鞘、位于保護(hù)外鞘內(nèi)部的冷凍導(dǎo)管以及位于所述冷凍導(dǎo)管內(nèi)的取樣件，所述冷凍導(dǎo)管與所述取樣件之間具有凍液通道，所述保護(hù)外鞘與所述冷凍導(dǎo)管之間填充有隔溫層；其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使用性能好，通過保護(hù)外鞘、冷凍導(dǎo)管以及取樣間之間的配合使用，既實(shí)現(xiàn)活檢部位的無損傷摘取，又能實(shí)現(xiàn)對(duì)活檢部位的藥物準(zhǔn)確治療。

基于區(qū)間塊來恢復(fù)APFS中被損壞數(shù)據(jù)及被刪除數(shù)據(jù)的方法 1097     

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本發(fā)明公開了一種基于區(qū)間塊來恢復(fù)APFS中被損壞數(shù)據(jù)及被刪除數(shù)據(jù)的方法，其特征在于包括以下步驟：S100：加載磁盤并判斷所述磁盤的分區(qū)表項(xiàng)是否描述為APFS容器，如果是，執(zhí)行步驟S200，否則執(zhí)行步驟S100；S200：檢測(cè)分區(qū)表項(xiàng)中APFS容器信息，用以確定APFS容器的起始地址、結(jié)束地址及APFS容器存儲(chǔ)空間的大?。籗300：判斷APFS容器是否具有完整的存儲(chǔ)結(jié)構(gòu)，如果是，表示APFS容器存儲(chǔ)結(jié)構(gòu)完整且數(shù)據(jù)無損壞或未被刪除，執(zhí)行步驟S100，否則執(zhí)行步驟S400；S400：獲取APFS容器中包含的區(qū)間塊extentblock；S500：確定APFS容器宗卷的最新文件存儲(chǔ)信息；S600：提取被損壞數(shù)據(jù)和/或被刪除數(shù)據(jù)。

竹筍發(fā)酵用在線檢測(cè)培養(yǎng)罐 1308     

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本實(shí)用新型公開了一種竹筍發(fā)酵用在線檢測(cè)培養(yǎng)罐，包括機(jī)殼和發(fā)酵處理部，所述發(fā)酵處理部包括調(diào)節(jié)裝置、承載伸縮板和滑動(dòng)嵌入裝置；所述調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)壁上；所述的機(jī)殼的上下兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述出料口外側(cè)連接有輸送U型管；所述機(jī)殼的外側(cè)上固定有包括發(fā)酵控制器和傳感器模組在線檢測(cè)部；本實(shí)用新型的有益效果是：通過包括調(diào)節(jié)裝置、承載伸縮板和滑動(dòng)嵌入裝置的發(fā)酵處理部，利用調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)承載伸縮板上下兩端的物料進(jìn)出的流速，再利用在線監(jiān)測(cè)部，通過發(fā)酵控制器控制承載伸縮板和調(diào)節(jié)裝置，再利用輸送U型管對(duì)處理后的物料進(jìn)行傳輸，實(shí)現(xiàn)無損進(jìn)料和實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)。

檢測(cè)鍋爐彎管內(nèi)氧化皮堆積量的裝置及方法 976     

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本發(fā)明適用于無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種檢測(cè)鍋爐彎管內(nèi)氧化皮堆積量的裝置，包括：殼體；連接組件，用于所述殼體與待檢測(cè)鍋爐彎管之間的連接；以及檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)通過導(dǎo)向組件安裝在所述殼體內(nèi)，導(dǎo)向組件用于實(shí)現(xiàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)在殼體上貼合鍋爐彎管運(yùn)動(dòng)；其中所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括基座、安裝座以及檢測(cè)探頭，所述基座與所述殼體之間滑動(dòng)配合，且基座與導(dǎo)向組件之間通過支撐桿連接，所述安裝座通過第一彈簧滑動(dòng)安裝在所述基座上，且檢測(cè)探頭安裝在所述安裝座上，所述安裝座上還設(shè)置有用于按壓安裝座在基座內(nèi)運(yùn)動(dòng)的反作用組件，本發(fā)明結(jié)構(gòu)創(chuàng)新，通過檢測(cè)機(jī)構(gòu)與導(dǎo)向組件的設(shè)置，便于實(shí)現(xiàn)對(duì)彎管多個(gè)位置的檢測(cè)作業(yè)。

稀土高鐵鋁合金電纜導(dǎo)體及其制造方法 865     

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本發(fā)明涉及一種稀土高鐵鋁合金電纜導(dǎo)體，其特征在于，稀土高鐵鋁合金電纜導(dǎo)體化學(xué)組分重量配比如下：鐵1.18~1.28%，硅0.04~0.08%，銅0.08~0.33%，鈹0.14~0.27%，錸0.68~0.79%，鑭、鈰及釔任意比例的稀土混合物0.03~0.06%，其它雜質(zhì)0.04%以下，余量為鋁。本發(fā)明還涉及一種稀土高鐵鋁合金電纜導(dǎo)體的制備方法，其特征是，包括以下步驟：（1）鋁合金液制備；（2）均勻化處理；（3）強(qiáng)化處理；（4）品質(zhì)檢驗(yàn)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明涉及的稀土高鐵鋁合金電纜導(dǎo)體配方中，鐵的含量得到大幅提升，這一設(shè)計(jì)增強(qiáng)了該類電纜導(dǎo)體的導(dǎo)電性能，導(dǎo)電率達(dá)到62.5%以上。

采用單片機(jī)控制的游泳池水體除污方法及其裝置 1119     

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一種采用單片機(jī)控制的游泳池水體除污方法及其裝置，其裝置包括拖網(wǎng)，以及安裝在拖網(wǎng)上的多個(gè)吸水管和多個(gè)污水探測(cè)器，以及水泵和單片機(jī)，所述多個(gè)吸水管和多個(gè)污水探測(cè)器一一對(duì)應(yīng)，所述多個(gè)吸水管和水泵進(jìn)水腔連接，每一個(gè)吸水管和水泵進(jìn)水腔連接處設(shè)置有受單片機(jī)控制的電磁閥，工作時(shí)，污水探測(cè)器將探測(cè)結(jié)果傳輸?shù)絾纹瑱C(jī)進(jìn)行處理，單片機(jī)根據(jù)相關(guān)水質(zhì)指標(biāo)判斷是否需要打開對(duì)應(yīng)的吸水管。使用本裝置時(shí)，先在游泳池中加入化學(xué)藥劑對(duì)其進(jìn)行消毒處理；消毒沉淀一段時(shí)間后，用上述安裝有多個(gè)吸水管和多個(gè)污水探測(cè)器的拖網(wǎng)在游泳池內(nèi)緩慢拖曳；讓水泵將污水抽出游泳池；拖網(wǎng)拖拉結(jié)束后，將拖網(wǎng)內(nèi)收集的固體雜物清除。

血橙種植的防蟲害方法 1044     

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本發(fā)明公開了血橙種植技術(shù)領(lǐng)域的一種血橙種植的防蟲害方法，該方法的具體步驟如下：S1：優(yōu)化環(huán)境：通過實(shí)施配方施肥提高地力、合理稀植、整形修剪、生草覆蓋、果園綜合治理技術(shù)優(yōu)化果園種植環(huán)境條件；S2：農(nóng)業(yè)防治；S3：生物防治；S4：物理防治：根據(jù)害蟲生物學(xué)特性，采用糖醋液、頻振式殺蟲燈、果實(shí)套袋、黏著劑和性誘劑的方法誘殺害蟲；S5：化學(xué)防治：加強(qiáng)病蟲監(jiān)測(cè)，掌握病蟲害發(fā)生動(dòng)態(tài)，本發(fā)明通過對(duì)血橙種植過程中的優(yōu)化環(huán)境、農(nóng)業(yè)防治、生物防治、物理防治以及化學(xué)防治的手段，對(duì)果樹以及果實(shí)進(jìn)行防蟲害，采用預(yù)防與治理相結(jié)合的方法，并提供一個(gè)科學(xué)有效的防蟲害治理手段，能夠最大限度的減少病蟲害對(duì)血橙種植的危害。

多功能氣體制備裝置 869     

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本實(shí)用新型公開了一種適用于初、高中化學(xué)實(shí)驗(yàn)集制取、檢驗(yàn)、爆鳴于一體的氣體裝置,主要由U形電解管、開關(guān)、密封塞、電極、三叉管組成,U形電解管卡在支架上,U形管兩個(gè)向上的開口處設(shè)有密封塞,電極置入U(xiǎn)形管中,U形管上部分別設(shè)有側(cè)向開口,一個(gè)開口通向貯氣瓶,另一開口通向演示杯,本實(shí)用新型具有產(chǎn)生、收集、檢驗(yàn)、演示等多種功能,密封性好不會(huì)使有害氣體逃逸。

鈦材質(zhì)坩堝的洗凈再生方法 1060     

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本發(fā)明公開了一種鈦材質(zhì)坩堝的洗凈再生方法，涉及OLED面板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明包括如下步驟:受入檢查：對(duì)鈦材質(zhì)坩堝本體進(jìn)行完整性檢查，確定膜層殘余量；化學(xué)藥水浸泡處理；純水沖洗清理：使用純水沖洗藥水浸泡后的鈦材質(zhì)坩堝本體，去除坩堝表面浮灰和雜質(zhì)；預(yù)干燥處理：使用氣槍吹掃經(jīng)過純水沖洗的鈦材質(zhì)坩堝本體表面，去除表面水分，放入干燥箱中干燥；高溫烘烤處理：對(duì)預(yù)干燥處理后的鈦材質(zhì)坩堝本體進(jìn)行高溫烘烤處理；純水浸泡作業(yè)：將經(jīng)過高溫烘烤處理的鈦材質(zhì)坩堝本體放入純水中浸泡；烘干包裝：將純水浸泡后的鈦材質(zhì)坩堝本體烘干并包裝待用，具有有效清理坩堝殘膜同時(shí)降低坩堝損耗的優(yōu)點(diǎn)。

電子信息行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備腔體零部件的精密洗凈方法 1183     

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本發(fā)明公開了一種電子信息行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備腔體零部件的精密洗凈方法，涉及電子精密設(shè)備清洗技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明包括如下步驟:待清洗部件分類；待清洗部件損耗情況檢查；去膜處理；漂洗和超聲波浸泡處理；部件干燥處理；清洗后部件復(fù)檢；噴砂和熔射處理；部件封裝，具有能夠有效清除生產(chǎn)設(shè)備腔體零部件的精密零部件表面沾染的各種各樣的膜層、化學(xué)物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)精密設(shè)備零部件的洗凈再生，節(jié)約更換時(shí)間和成本，提高精密設(shè)備工作性能的優(yōu)點(diǎn)。

高溫合金鋼去除滲鋁層工藝 1244     

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本發(fā)明屬于化學(xué)熱處理領(lǐng)域，特別是一種高溫合金鋼除滲鋁層工藝。該工藝工藝，其特征在于包括以下步驟：（1）除油，采用有機(jī)溶劑或金屬洗滌劑對(duì)高溫合金鋼零件進(jìn)行除油；（2）熱水清洗，清洗完后采用壓縮空氣吹干；（3）絕緣，對(duì)非滲鋁區(qū)進(jìn)行絕緣保護(hù)；（4）去滲鋁層，把高溫合金鋼零件放入去滲鋁層溶液，反應(yīng)時(shí)間為2～4小時(shí)，所述去滲鋁層溶液由硝酸、水和氨基磺酸組成，所述硝酸和水的體積比為1～2:9，所述去滲鋁層溶液中氨基磺酸的含量為20～50g/l。（5）清洗，清洗零件去滲鋁層后表面產(chǎn)生較多的掛灰；（6）去絕緣層后檢驗(yàn)。本工藝采用化學(xué)方法去除高溫合金鋼的滲鋁層，在不損傷基體前提下能夠有效去除高溫合金鋼滲鋁層。