定位導(dǎo)向裝置和錨桿錨索鉆車 409     

 0

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N定位導(dǎo)向裝置和錨桿錨索鉆車，該定位導(dǎo)向裝置包括與移動(dòng)載體連接的多向調(diào)節(jié)組件以及連接多向調(diào)節(jié)組件的定位組件；多向調(diào)節(jié)組件包括：升降裝置、連接升降裝置的多向調(diào)節(jié)臂、以及連接多向調(diào)節(jié)臂的伸縮裝置；定位組件包括動(dòng)力盤以及固定連接所述動(dòng)力盤的齒輪盤。本申請(qǐng)中，通過(guò)多向調(diào)節(jié)組件能夠精準(zhǔn)匹配預(yù)設(shè)錨孔的傾斜度，并采用多機(jī)協(xié)同作業(yè)，實(shí)現(xiàn)錨孔間距定位要求，并且確保鉆進(jìn)角度滿足施工標(biāo)準(zhǔn)，具備精準(zhǔn)定位導(dǎo)向效果。另外，本申請(qǐng)還提供了一種錨桿錨索鉆車

TDS分選機(jī)雙層輸送皮帶 437     

 0

本實(shí)用新型公開了一種TDS分選機(jī)雙層輸送皮帶，包括TDS工作房、TDS入料皮帶機(jī)以及聯(lián)動(dòng)吸塵器，所述TDS入料皮帶機(jī)固定安裝在所述TDS工作房的一端，所述TDS入料皮帶機(jī)的下方兩側(cè)均固定安裝有選矸皮帶機(jī)，所述TDS工作房?jī)?nèi)部一側(cè)固定安裝有TDS智能干選機(jī)，所述TDS智能干選機(jī)另一端固定安裝有TDS振動(dòng)布料器，所述TDS智能干選機(jī)下方固定安裝有TDS矸石皮帶，所述TDS智能干選機(jī)上表面一端固定組裝有限下篩分器，所述聯(lián)動(dòng)吸塵器固定安裝在所述TDS入料皮帶機(jī)的兩側(cè)。本實(shí)用新型降低矸石洗選的難度，減少后續(xù)洗選加工費(fèi)用，解決塊煤分選問(wèn)題，另外，選矸皮帶機(jī)可以接住由TDS入料皮帶機(jī)表面意外掉落的煤料，最后，聯(lián)動(dòng)除塵的工作更加節(jié)能，更利于推廣。

通風(fēng)機(jī)風(fēng)力控制測(cè)試工裝平臺(tái)及使用方法 353     

 0

本發(fā)明公開了一種通風(fēng)機(jī)風(fēng)力控制測(cè)試工裝平臺(tái)及使用方法，涉及通風(fēng)測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明中：風(fēng)機(jī)安裝隔板、吸熱隔板一側(cè)形成內(nèi)模擬腔，風(fēng)機(jī)安裝隔板、吸熱隔板另一側(cè)形成外模擬腔，風(fēng)機(jī)安裝隔板安裝有通風(fēng)機(jī)，密封艙設(shè)置有連通內(nèi)模擬腔與外模擬腔的通氣連管。密封艙固定安裝有位于外模擬腔中的加熱模塊、外部溫度傳感模塊、排氣氣壓閥和進(jìn)氣氣壓閥，密封艙固定安裝有位于內(nèi)模擬腔中的內(nèi)部溫度傳感模塊和調(diào)溫管件，內(nèi)模擬腔中安裝有定向移動(dòng)的基板，基板配置有正對(duì)于通風(fēng)機(jī)的測(cè)試組件和用于傳感檢測(cè)測(cè)試組件移動(dòng)距離的距離傳感模塊。本發(fā)明便于模擬測(cè)試判斷通風(fēng)機(jī)在實(shí)際車間、工廠環(huán)境使用環(huán)境中的通風(fēng)效率。

可氣體過(guò)濾型通風(fēng)機(jī) 496     

 0

本實(shí)用新型公開了一種可氣體過(guò)濾型通風(fēng)機(jī)，屬于通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，該可氣體過(guò)濾型通風(fēng)機(jī)，包括：底板，底板的頂面安裝有通風(fēng)機(jī)本體；以及氣體過(guò)濾組件，氣體過(guò)濾組件包括過(guò)濾箱、緩沖存料層、長(zhǎng)側(cè)支撐板、入水導(dǎo)氣管、短側(cè)支撐板、出水導(dǎo)氣管、活性炭放置網(wǎng)架和延長(zhǎng)板。該可氣體過(guò)濾型通風(fēng)機(jī)，通過(guò)通風(fēng)機(jī)將外界的氣體吹入過(guò)濾箱內(nèi)，氣體將會(huì)由于氣壓而進(jìn)行入水導(dǎo)氣管，在經(jīng)過(guò)水流的過(guò)濾后浮出水面，并進(jìn)入出水導(dǎo)氣管內(nèi)，再進(jìn)入活性炭放置網(wǎng)架內(nèi)，經(jīng)由活性炭網(wǎng)架內(nèi)的活性炭吸附氣體內(nèi)的水分和雜質(zhì)后，從出氣孔內(nèi)排出，整體操作簡(jiǎn)單便利，同時(shí)對(duì)氣體的過(guò)濾效果更佳，有利于環(huán)保，同時(shí)不會(huì)對(duì)通風(fēng)機(jī)本體的正常運(yùn)作造成負(fù)面影響。

振動(dòng)篩尾部漏口處除鐵裝置 861     

 0

本實(shí)用新型提供一種振動(dòng)篩尾部漏口處除鐵裝置，涉及除鐵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括吸鐵裝置，吸鐵裝置設(shè)置在振動(dòng)篩靠近尾部的位置且位于振動(dòng)篩輸送板的上方，振動(dòng)篩的兩側(cè)板開設(shè)有對(duì)稱的兩個(gè)通孔，吸鐵裝置包括外筒和設(shè)置在外筒內(nèi)的內(nèi)筒，外筒的兩端通過(guò)通孔與振動(dòng)篩的側(cè)板連接且一端為開口，另一端為封閉端，內(nèi)筒的一段為磁鐵部，另一段為連接部，磁鐵部位于振動(dòng)篩的內(nèi)部，連接部穿過(guò)外筒的開口端且延伸至外筒的外部，連接部遠(yuǎn)離磁鐵部的一端連接有移動(dòng)裝置，移動(dòng)裝置與振動(dòng)篩的底座滑動(dòng)連接且進(jìn)行水平移動(dòng)；本實(shí)用新型便于對(duì)粘附的鐵屑進(jìn)行清理，同時(shí)被粘附的鐵屑不會(huì)被一同滑落的物料影響而被一同帶入物料收集箱，除鐵效果佳。

通風(fēng)機(jī)風(fēng)力測(cè)試裝置 1028     

 0

本發(fā)明提供了一種通風(fēng)機(jī)風(fēng)力測(cè)試裝置，涉及通風(fēng)機(jī)的測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，其包括可開閉的封閉艙，其內(nèi)設(shè)置有隔板，隔板將封閉艙的內(nèi)部空間分隔為外模擬腔和內(nèi)模擬腔；隔板上設(shè)有用于安裝通風(fēng)機(jī)的容納缺口；外腔溫度調(diào)節(jié)設(shè)備和內(nèi)腔溫度調(diào)節(jié)設(shè)備；導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)，包括氣泵、支撐管和第一連接管；測(cè)試機(jī)構(gòu)，包括測(cè)試缸、第一活動(dòng)塞、活塞桿、固定板和位移傳感器；第一活動(dòng)塞位于固定板和進(jìn)風(fēng)端之間，第一連接管的第二端位于第一活動(dòng)塞和固定板之間；位移傳感器的測(cè)試端與活塞桿的第二端連接。通風(fēng)機(jī)風(fēng)力測(cè)試裝置不僅可以模擬實(shí)際使用環(huán)境中的車間內(nèi)外溫度差異，還可以模擬車間外的風(fēng)或氣流對(duì)通風(fēng)機(jī)的干擾，從而在更接近于實(shí)際環(huán)境的條件下進(jìn)行通風(fēng)測(cè)試。

帶有糾偏功能的輸送帶 858     

 0

本實(shí)用新型公開了一種帶有糾偏功能的輸送帶，涉及輸送帶糾偏技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上端一側(cè)固定連接有固定板，所述固定板的一側(cè)貫穿開設(shè)有一號(hào)凹槽，所述一號(hào)凹槽的外側(cè)壁卡接連接有清潔板，所述清潔板的上端固定連接有清潔毛刷，所述清潔板的一側(cè)固定連接有廢物收集箱，兩個(gè)所述固定板之間傳動(dòng)連接有輸送帶組件。本實(shí)用新型通過(guò)清潔毛刷與廢物收集箱的設(shè)置，清潔板的上端固定連接有清潔毛刷，當(dāng)輸送帶組件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，清潔毛刷將輸送帶組件上的碎煙草刷下來(lái)，將碎煙草刷到廢物收集箱中，從而避免了履帶將碎煙草帶入輸送帶組件內(nèi)部，導(dǎo)致輸送機(jī)不能正常工作，使得傳送帶無(wú)法正常運(yùn)行。

礦料輸送帶用噴霧降塵裝置 1109     

 0

本實(shí)用新型涉及降塵裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種礦料輸送帶用噴霧降塵裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中降塵過(guò)程中水霧易凝結(jié)在礦料表面和輸送表面的問(wèn)題。一種礦料輸送帶用噴霧降塵裝置，包括底座，底座的頂部設(shè)置有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的側(cè)板且每個(gè)側(cè)板均通過(guò)兩個(gè)支撐柱與底座固定連接，兩個(gè)側(cè)板之間固定連接有頂板，頂板的頂部設(shè)置有主管道，主管道與兩個(gè)側(cè)板均固定連接，兩個(gè)側(cè)板之間設(shè)置有兩個(gè)呈直線分布的第一管道第一管道的頂端貫穿頂板與主管道固定連接且連通，第一管道與頂板固定連接。本實(shí)用新型在使用時(shí)可通過(guò)噴出的大量水霧實(shí)現(xiàn)快速降塵的效果，而水霧與引水柵接觸后可凝結(jié)成水滴被引導(dǎo)至集水槽內(nèi)，避免凝結(jié)后的水珠造成礦料和輸送帶潮濕的問(wèn)題。

振動(dòng)篩出料口至料庫(kù)段輸送帶上方的控濕降塵裝置 453     

 0

本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)篩出料口至料庫(kù)段輸送帶上方的控濕降塵裝置，包括基座，第一豎直安裝架和第二豎直安裝架插接在基座上，第一安裝架和第二安裝架固定安裝在第一豎直安裝架和第二豎直安裝架上，第二安裝架上一側(cè)固定安裝有進(jìn)料漏斗，所述進(jìn)料漏斗底部從下往下一次設(shè)置有第一粉碎腔和震動(dòng)篩網(wǎng)，所述第二豎直安裝架內(nèi)設(shè)置有水管，水管一端設(shè)置有噴頭，第一安裝架靠近第一豎直安裝架一側(cè)設(shè)置有第一傳送帶，第一傳送帶設(shè)置在進(jìn)料漏斗的正下方，第一傳送帶出料口下方設(shè)置有第二粉碎腔，第二粉碎腔下方設(shè)置有第二傳送帶。進(jìn)料漏斗上方設(shè)置有噴頭，用以緩解第一粉碎腔和震動(dòng)篩網(wǎng)工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵，達(dá)到除塵的效果。

滾筒篩篩網(wǎng)夾持裝置 1189     

 0

本發(fā)明提供了一種旋轉(zhuǎn)夾具組件以及用于將一個(gè)或多個(gè)過(guò)濾篩網(wǎng)聯(lián)接至滾筒篩框架的相關(guān)方法。旋轉(zhuǎn)夾具組件包括相對(duì)于滾筒篩框架旋轉(zhuǎn)的一對(duì)滾子構(gòu)件。旋轉(zhuǎn)夾具組件可以通過(guò)將一對(duì)夾具支承構(gòu)件附接至軸向框架構(gòu)件而聯(lián)接至滾筒篩框架。夾具支承構(gòu)件和滾子構(gòu)件中的每一者均可以包括中央孔，以用于以可滑動(dòng)的方式接納滾子軸，使得滾子構(gòu)件能夠相對(duì)于夾具支承構(gòu)件和軸向框架旋轉(zhuǎn)。每個(gè)滾子構(gòu)件均可以與軸向框架構(gòu)件或者替代性地與對(duì)應(yīng)的夾具支承構(gòu)件以可旋轉(zhuǎn)的方式相互作用以保持過(guò)濾篩網(wǎng)。每個(gè)滾子構(gòu)件均可以包括緊固件，該緊固件可以被擰緊以將過(guò)濾篩網(wǎng)保持至軸向框架構(gòu)件。

用于制砂機(jī)進(jìn)料口分料裝置 516     

 0

本實(shí)用新型涉及制砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，用于解決現(xiàn)有制砂機(jī)與送料裝置大多數(shù)都是一對(duì)一配置的，如想要兩臺(tái)制砂機(jī)同時(shí)運(yùn)作的話，則送料裝置具有局限性的問(wèn)題，公開了一種用于制砂機(jī)進(jìn)料口分料裝置，包括主輸送機(jī)，主輸送機(jī)的下方設(shè)有兩個(gè)副輸送機(jī)，主輸送機(jī)的輸送帶上接觸設(shè)有分隔塊，分隔塊的延伸端分別設(shè)有兩個(gè)沿其自身豎向中心線對(duì)稱設(shè)置的斜遮擋殼，斜遮擋殼內(nèi)容置有副輸送機(jī)，分隔塊與主輸送機(jī)的架體固定連接；其中，利用分隔塊將主輸送機(jī)上的物料一分為二，而一分為二的物料會(huì)隨著輸送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)落到兩個(gè)副輸送機(jī)上，由兩個(gè)副輸送機(jī)分別輸送至不同方向的制砂機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)了同時(shí)為兩臺(tái)制砂機(jī)輸送物料，不僅提高了輸送效率，也提高了制砂機(jī)的加工效率。

球磨機(jī)制干砂的方法 437     

 0

本發(fā)明屬于球磨機(jī)制砂技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種球磨機(jī)制干砂的方法包括以下步驟，向石子倉(cāng)中放入石灰石，所述石子倉(cāng)內(nèi)的石灰石送入球磨機(jī)中進(jìn)行粉磨，粉磨后的物料通過(guò)第一提升機(jī)進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)進(jìn)行分選，分選出來(lái)的細(xì)粉即為重鈣粉產(chǎn)品，然后通過(guò)第三提升機(jī)進(jìn)入鈣粉庫(kù)中儲(chǔ)存，分選出來(lái)的粗粉通過(guò)第二提升機(jī)進(jìn)入振動(dòng)篩中再次進(jìn)行篩選，粗的顆粒溜入錘式破碎機(jī)中進(jìn)行破碎后，再次進(jìn)入所述振動(dòng)篩進(jìn)行篩分；將球磨機(jī)和選粉機(jī)形成開路粉磨系統(tǒng)，用球磨機(jī)進(jìn)行破碎和粉磨，再利用選粉機(jī)進(jìn)行分選，粗的顆粒即為干砂，細(xì)的粉料即成為重鈣粉產(chǎn)品，研磨體只

便于回收廢料的加氣砌塊破碎裝置 703     

 0

本實(shí)用新型提供了一種便于回收廢料的加氣砌塊破碎裝置，解決了現(xiàn)有的破碎機(jī)采用傳統(tǒng)的人力作業(yè)，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，同時(shí)作業(yè)一段時(shí)間后，作業(yè)效率和破碎機(jī)的破碎效率低的技術(shù)問(wèn)題。一種便于回收廢料的加氣砌塊破碎裝置，包括裝置主體，設(shè)有上料裝置；第一破碎機(jī)，與上料裝置連接，且第一破碎機(jī)的下側(cè)設(shè)置有篩板；送料裝置，與篩板連接；第二破碎機(jī)，與送料裝置連接；其中，裝置主體設(shè)置有廢料回收箱，篩板的篩孔和第二破碎機(jī)的出料口均與廢料回收箱連通，廢料回收箱用于存放通過(guò)篩板的篩孔的廢料以及從第二破碎機(jī)的出料口出來(lái)的廢料，送料裝置用于將從篩板上滑下的廢料輸送到第二破碎機(jī)的進(jìn)料口。

煤矸石破碎用振動(dòng)篩選機(jī) 774     

 0

本實(shí)用新型涉及煤矸石加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煤矸石破碎用振動(dòng)篩選機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中在進(jìn)行煤矸石的振篩時(shí)，都是通過(guò)大型設(shè)備進(jìn)行，其中在進(jìn)行一些小量的煤矸石的篩選時(shí)，大型設(shè)備將顯得極為不便，這時(shí)傳統(tǒng)中采用人工的方式進(jìn)行篩選，人工的方式不大大降低了煤矸石振篩的效率的問(wèn)題。一種煤矸石破碎用振動(dòng)篩選機(jī)，包括底框，底框的內(nèi)側(cè)彈性連接有框體，且框體的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有內(nèi)框。本實(shí)用新型中提出的方式，通過(guò)整個(gè)框體的震動(dòng)，進(jìn)而可以通過(guò)濾板對(duì)煤矸石原料進(jìn)行過(guò)濾，利用風(fēng)機(jī)通過(guò)集氣罩對(duì)振篩煤矸石時(shí)產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行收集，進(jìn)而避免了灰塵對(duì)工人的人體造成影響，并且利用濾板的上下移動(dòng)可以便于將煤矸石取出。

密封結(jié)構(gòu) 775     

 0

本申請(qǐng)公開了一種密封結(jié)構(gòu)，包括能夠通過(guò)密封圈與閥板密封連接的閥座，所述閥座上開設(shè)有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔允許冷卻介質(zhì)在其中流動(dòng)，以對(duì)與所述閥座接觸的密封圈實(shí)現(xiàn)冷卻。本實(shí)用新型提供的密封結(jié)構(gòu)，通過(guò)在閥板上開設(shè)能夠允許冷卻介質(zhì)流通的內(nèi)腔，實(shí)現(xiàn)了對(duì)密封圈的冷卻，降低了密封圈因高溫而碳化失效的風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)一步了提高閥板和閥座之間的密封效果，避免了頻繁的停爐檢修，使得高爐的生產(chǎn)效率得到了顯著的提高。

基于機(jī)械臂遙操作的無(wú)線通信控制備用裝置 910     

 0

本實(shí)用新型公開了一種基于機(jī)械臂遙操作的無(wú)線通信控制備用裝置，涉及基于機(jī)械臂遙操作的無(wú)線通信裝置領(lǐng)域；其包括關(guān)節(jié)控制板、用于檢測(cè)關(guān)節(jié)控制板接收手勢(shì)控制指令周期是否正常的定時(shí)電路、用于在手勢(shì)失控情況下控制關(guān)節(jié)的繼電器和發(fā)送手勢(shì)失控信息的無(wú)線通信單元，定時(shí)電路、繼電器和無(wú)線通信單元分別與關(guān)節(jié)控制板電性連接；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置定時(shí)電路定時(shí)檢測(cè)關(guān)節(jié)控制板接收手勢(shì)控制指令是否正常，若手勢(shì)失控，則控制繼電器停止控制關(guān)節(jié)以及機(jī)械臂，解決了現(xiàn)有搖操作在手勢(shì)控制失效時(shí)無(wú)緊急備用控制裝置導(dǎo)致遙操作安全性低的問(wèn)題，達(dá)到了定時(shí)檢測(cè)手勢(shì)控制的情況，避免失控情況下導(dǎo)致的安全事故，提高遙操作的安全性的效果。

基于機(jī)械臂遙操作的無(wú)線通信控制備用裝置 892     

 0

本實(shí)用新型公開了一種基于機(jī)械臂遙操作的無(wú)線通信控制備用裝置，涉及基于機(jī)械臂遙操作的無(wú)線通信裝置領(lǐng)域；其包括關(guān)節(jié)控制板、用于檢測(cè)關(guān)節(jié)控制板接收手勢(shì)控制指令周期是否正常的定時(shí)電路、用于在手勢(shì)失控情況下控制關(guān)節(jié)的繼電器和發(fā)送手勢(shì)失控信息的無(wú)線通信單元，定時(shí)電路、繼電器和無(wú)線通信單元分別與關(guān)節(jié)控制板電性連接；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置定時(shí)電路定時(shí)檢測(cè)關(guān)節(jié)控制板接收手勢(shì)控制指令是否正常，若手勢(shì)失控，則控制繼電器停止控制關(guān)節(jié)以及機(jī)械臂，解決了現(xiàn)有搖操作在手勢(shì)控制失效時(shí)無(wú)緊急備用控制裝置導(dǎo)致遙操作安全性低的問(wèn)題，達(dá)到了定時(shí)檢測(cè)手勢(shì)控制的情況，避免失控情況下導(dǎo)致的安全事故，提高遙操作的安全性的效果。

高穩(wěn)定性可測(cè)試泄漏電流的電度表及其測(cè)試系統(tǒng) 905     

 0

本發(fā)明涉及電度表領(lǐng)域，公開了一種高穩(wěn)定性可測(cè)試泄漏電流的電度表，包括若干計(jì)量芯片、與所述計(jì)量芯片對(duì)應(yīng)的監(jiān)控電路、電源和時(shí)鐘，若干所述計(jì)量芯片包括一個(gè)主計(jì)量芯片和至少一個(gè)從計(jì)量芯片，若干所述計(jì)量芯片通過(guò)各自對(duì)應(yīng)的監(jiān)控電路與所述判斷電路連接，還包括若干電流互感器，若干所述電流互感器分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在電線端，每個(gè)所述電線端對(duì)應(yīng)的若干所述電流互感器的二次側(cè)均分別與若干所述計(jì)量芯片連接，所述電線端通過(guò)所述電源為所述時(shí)鐘供電。本發(fā)明還公開了一種高穩(wěn)定性可測(cè)試泄露電流的電度表的測(cè)試系統(tǒng)。本發(fā)明判斷電路可以切換至另一個(gè)計(jì)量芯片進(jìn)行采樣，防止電度表失效而造成無(wú)法正確采集漏電電流大小。

X射線實(shí)時(shí)成像無(wú)損檢測(cè)裝置 1013     

 0

本實(shí)用新型公開了一種效率更高的用于管道X射線實(shí)時(shí)成像無(wú)損檢測(cè)裝置，所述裝置包括設(shè)置有齒圈的基座和安裝在基座上并沿所述齒圈運(yùn)動(dòng)的爬行器，基座為分體式結(jié)構(gòu)，基座上設(shè)置基座固定器，爬行器包括與齒圈嚙合并由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)齒輪，爬行器通過(guò)懸臂連接一成像系統(tǒng)支架，成像系統(tǒng)支架包括分別位于齒圈的中心線兩側(cè)的固定架和伸縮架，用于組成成像系統(tǒng)的X射線管和成像器分別安裝在固定架和伸縮架上，成像系統(tǒng)支架能夠以齒圈的中心線為轉(zhuǎn)動(dòng)中心線轉(zhuǎn)動(dòng)，完成對(duì)管道的檢測(cè)。該裝置能夠繞管道旋轉(zhuǎn)并定位檢測(cè)，自動(dòng)化程度較高，效率高，尤其適合于厚壁在役管道的在線檢測(cè)。

包含定位盒的管道無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng) 1212     

 0

本實(shí)用新型公開了一種包含定位盒的管道無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)，屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。包括：至少兩個(gè)定位盒和外部時(shí)間校準(zhǔn)模塊；其中，所述的定位盒包括霍爾傳感器、實(shí)時(shí)時(shí)鐘、無(wú)線通信模塊一、單片機(jī)和存儲(chǔ)設(shè)備；所述霍爾傳感器、實(shí)時(shí)時(shí)鐘、無(wú)線通信模塊一和存儲(chǔ)設(shè)備均與單片機(jī)連接；所述實(shí)時(shí)時(shí)鐘與無(wú)線通信模塊一連接；所述外部時(shí)間校準(zhǔn)模塊包括外部時(shí)間校準(zhǔn)源和無(wú)線通信模塊二；所述外部時(shí)間校準(zhǔn)源和無(wú)線通信模塊二連接；所述外部時(shí)間校準(zhǔn)模塊的無(wú)線通信模塊一與定位盒的無(wú)線通信模塊二互相進(jìn)行無(wú)線通信。所述系統(tǒng)應(yīng)用于長(zhǎng)輸油氣管道的檢測(cè)中。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的管道缺陷數(shù)據(jù)延遲、錯(cuò)誤或是無(wú)法提供的技術(shù)問(wèn)題，可以無(wú)延時(shí)的準(zhǔn)確保存數(shù)據(jù)。

管道無(wú)損檢測(cè)機(jī)芯存儲(chǔ)設(shè)備 937     

 0

本實(shí)用新型公開了一種管道無(wú)損檢測(cè)機(jī)芯存儲(chǔ)設(shè)備，屬于管道無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域?；魻柼筋^與FPGA模塊連接，F(xiàn)PGA模塊通過(guò)SPI串口與單片機(jī)連接，單片機(jī)與mSATA模塊連接；其中，霍爾探頭的數(shù)量為一個(gè)及以上，F(xiàn)PGA模塊的數(shù)量為一個(gè)及以上。針對(duì)現(xiàn)有無(wú)損檢測(cè)技術(shù)數(shù)據(jù)傳輸不穩(wěn)定的技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)可以高速、穩(wěn)定的傳輸和保存數(shù)據(jù)。

對(duì)硝基-α-乙酰氨基-β-羥基苯丙酮的雜質(zhì)檢測(cè)方法 807     

 0

本發(fā)明公開了一種對(duì)硝基?α?乙酰氨基?β?羥基苯丙酮的雜質(zhì)檢測(cè)方法，屬于化學(xué)分析檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明的檢測(cè)方法為HPLC法，其色譜條件為：色譜柱：C18；流動(dòng)相：流動(dòng)相A:乙腈?水＝25:75；流動(dòng)相B:乙腈，梯度洗脫，檢測(cè)波長(zhǎng)：266nm；采用本發(fā)明的方法，可以對(duì)對(duì)硝基?α?乙酰氨基?β?羥基苯丙酮的雜質(zhì)4?硝基?(2?乙酰氨基)苯乙酮進(jìn)行快速定量檢測(cè)，確保后續(xù)步驟的收率和質(zhì)量。

一種電解電容插件引腳抗折性能檢測(cè)臺(tái) 897     

 0

一種電解電容插件引腳抗折性能檢測(cè)臺(tái)，包括支座、外殼夾具和引腳夾具。外殼夾具固定在設(shè)置于支座一側(cè)的高度調(diào)整平臺(tái)頂部，引腳夾具活動(dòng)擔(dān)設(shè)于支座另一側(cè)的叉口處。本實(shí)用新型通過(guò)外殼夾具和引腳夾具夾裝多個(gè)電解電容，使引腳夾具以叉口為支點(diǎn)，進(jìn)行順時(shí)針和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，即可帶動(dòng)多個(gè)電解電容引腳同步完成兩個(gè)方向各90°的彎折處理，有利于提高檢測(cè)效率和彎折方向準(zhǔn)確性，降低檢測(cè)操作強(qiáng)度。

一種高分子板材的抗切割性能檢測(cè)裝置 814     

 0

一種高分子板材的抗切割性能檢測(cè)裝置，包括底板，底板的上側(cè)壁面固定連接有支撐柱，支撐柱的內(nèi)側(cè)壁面固定連接有行動(dòng)桿，行動(dòng)桿的外側(cè)壁面滑動(dòng)連接有切割機(jī)，切割機(jī)的外側(cè)壁面連接有電機(jī)，電機(jī)與外部電源電連接，支撐柱的內(nèi)側(cè)壁面滑動(dòng)連接有升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)與底板之間安裝有調(diào)整結(jié)構(gòu)；升降機(jī)構(gòu)包括升降板，升降板的內(nèi)側(cè)壁面開設(shè)有行動(dòng)腔，行動(dòng)腔的內(nèi)側(cè)壁面滑動(dòng)連接有移動(dòng)筒，移動(dòng)筒的內(nèi)側(cè)壁面螺接有調(diào)整螺桿，調(diào)整螺桿遠(yuǎn)離升降板一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于壓板的內(nèi)側(cè)壁面；本裝置中設(shè)有升降機(jī)構(gòu)和調(diào)整結(jié)構(gòu)，可用于調(diào)整升降板與底板相距高度，配合可進(jìn)行水平滑動(dòng)的切割機(jī)，可用于調(diào)整不同的切割深度。

一種汽車制動(dòng)系統(tǒng)性能檢測(cè)裝置 1108     

 0

本發(fā)明公開了一種汽車制動(dòng)系統(tǒng)性能檢測(cè)裝置，涉及汽車制動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座頂部中間位置固定設(shè)置有用于安裝剎車總成的安裝框，所述底座上固定設(shè)置有導(dǎo)向框以及多個(gè)等距分布的固定桿，所述固定桿上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有抵壓桿，所述抵壓桿與剎車踏板之間通過(guò)連接件連接，所述導(dǎo)向框上徑向滑動(dòng)設(shè)置有多個(gè)對(duì)應(yīng)抵壓桿設(shè)置的連接桿，所述底座上同軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)盤，所述驅(qū)動(dòng)盤與抵壓桿之間通過(guò)連接桿傳動(dòng)連接，所述底座上還固定設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)與驅(qū)動(dòng)盤之間傳動(dòng)連接。本發(fā)明驅(qū)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)使導(dǎo)向槽帶動(dòng)導(dǎo)向桿移動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)剎車踏板進(jìn)行往復(fù)踩踏。

一種休閑服布料的性能檢測(cè)設(shè)備 925     

 0

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N休閑服布料的性能檢測(cè)設(shè)備，屬于休閑服加工技術(shù)領(lǐng)域。該休閑服布料的性能檢測(cè)設(shè)備，包括支架、拉伸測(cè)試裝置和磨損測(cè)試機(jī)構(gòu)。所述支架上端固定安裝有支撐板，所述拉伸測(cè)試裝置包括滑軌、滑動(dòng)件、第一夾板和第二夾板，所述磨損測(cè)試機(jī)構(gòu)包括立柱、連接座、連桿和磨頭。本申請(qǐng)?jiān)黾佑苫?、滑?dòng)件、第一夾板和第二夾板組成的拉伸測(cè)試裝置，用于對(duì)布料的拉伸性能進(jìn)行測(cè)試，沿著滑軌移動(dòng)第二夾板的位置，方便拉伸布料，對(duì)布料的拉伸性能進(jìn)行測(cè)試，調(diào)節(jié)方便，能夠適應(yīng)不同長(zhǎng)度的布料進(jìn)行性能測(cè)試。由立柱、連接座、連桿和磨頭組成的磨損測(cè)試機(jī)構(gòu)，磨頭與布料接觸用于對(duì)布料進(jìn)行耐磨測(cè)試。

一種空氣凈化器 797     

 0

本實(shí)用新型公開了一種空氣凈化器。該空氣凈化器包括凈化室（1）和凈化水池（2）；所述凈化室（1）用于待凈化空氣的進(jìn)入，并對(duì)進(jìn)入的待凈化空氣進(jìn)行噴水霧凈化，以及凈化后的空氣的流出；所述凈化水池（2）用于將所述凈化室（1）對(duì)待凈化空氣進(jìn)行凈化時(shí)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行凈化；所述凈化室（1）和所述凈化水池（2）通過(guò)隔板（4）間隔開；且所述隔板（4）上開設(shè)有連通所述凈化室（1）和所述凈化水池（2）的引流口（401），所述凈化室（1）內(nèi)產(chǎn)生的廢水通過(guò)所述引流口（401）流入所述凈化水池（2）內(nèi)。該空氣凈化器能夠?qū)U氣進(jìn)行凈化后排放，有利于室內(nèi)空氣流通和循環(huán)，避免直接排放廢氣對(duì)環(huán)境及人體產(chǎn)生的危害，且能耗低、成本低。

空氣凈化器 925     

 0

本實(shí)用新型公開了一種空氣凈化器。該空氣凈化器包括凈化室（1）和凈化水池（2）；所述凈化室（1）用于待凈化空氣的進(jìn)入，并對(duì)進(jìn)入的待凈化空氣進(jìn)行噴水霧凈化，以及凈化后的空氣的流出；所述凈化水池（2）用于將所述凈化室（1）對(duì)待凈化空氣進(jìn)行凈化時(shí)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行凈化；所述凈化室（1）和所述凈化水池（2）通過(guò)隔板（4）間隔開；且所述隔板（4）上開設(shè)有連通所述凈化室（1）和所述凈化水池（2）的引流口（401），所述凈化室（1）內(nèi)產(chǎn)生的廢水通過(guò)所述引流口（401）流入所述凈化水池（2）內(nèi)。該空氣凈化器能夠?qū)U氣進(jìn)行凈化后排放，有利于室內(nèi)空氣流通和循環(huán)，避免直接排放廢氣對(duì)環(huán)境及人體產(chǎn)生的危害，且能耗低、成本低。

處理清洗高含硫氣田設(shè)備廢水的方法 933     

 0

本發(fā)明涉及工業(yè)設(shè)備清洗廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種處理清洗高含硫氣田設(shè)備廢水的方法。將高含硫氣田設(shè)備清洗廢水首先進(jìn)入到乳化液脫穩(wěn)分離系統(tǒng)，加熱廢水，乳化液穩(wěn)定性被破壞實(shí)現(xiàn)油水分離；下部分水通過(guò)加入氧化劑和二價(jià)金屬離子鹽將水中的硫離子轉(zhuǎn)化難溶解的單質(zhì)硫、硫酸鹽、亞硫酸鹽，實(shí)現(xiàn)除硫的目的；上部分清液進(jìn)入緩沖罐經(jīng)精密過(guò)濾器過(guò)濾后存放在清水罐中，用于設(shè)備清洗液的回用配液；下部分沉淀物進(jìn)入壓濾機(jī)，經(jīng)壓濾后固廢拉運(yùn)再處理，壓濾液進(jìn)入到緩沖罐經(jīng)過(guò)精密過(guò)濾器過(guò)濾后進(jìn)入到清水罐中用于設(shè)備清洗液的回用配液。該方法實(shí)現(xiàn)了高效快速去除廢水中油溶性物質(zhì)、硫化鈉、懸浮物等有害物質(zhì)的目的。

擠出熱切靜態(tài)定型生產(chǎn)塑料型材的方法與設(shè)備系統(tǒng) 1216     

 0

本發(fā)明提供了一種擠出熱切離線靜態(tài)定型生產(chǎn)塑料型材的工藝方法與設(shè)備系統(tǒng)。涉及塑料型材擠出成型工藝與設(shè)備，尤其涉及一種適用于高無(wú)機(jī)料配比的塑料型材擠出成型的生產(chǎn)工藝與設(shè)備。本發(fā)明提出一種熱切離線靜態(tài)定型工藝方法和設(shè)備系統(tǒng)，徹底解決傳統(tǒng)擠出工藝生產(chǎn)高無(wú)機(jī)料配比出現(xiàn)的擠出速度與牽引速度難以匹配，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降成品率降低的問(wèn)題。本發(fā)明具有以下特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)：（1）減少設(shè)備投資和占地，提高生產(chǎn)效率，減少環(huán)境污染和能源消耗，降低生產(chǎn)成本；（2）提升產(chǎn)品的藝術(shù)觀賞性和市場(chǎng)價(jià)值，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。（3）特別適用于高無(wú)機(jī)廢料配比的塑料型材產(chǎn)品的生產(chǎn)制備，有利于降低原料成本和固廢資源綜合利用，易于推廣應(yīng)用。