本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于加料的格子濕式球磨機(jī),包括底板,所述底板的頂部固定連接有左支撐板,所述左支撐板的左側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿左支撐板并與左支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述底板的頂部固定連接有圓形箱,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿圓形箱并固定連接有球磨筒,所述球磨筒的左端延伸至圓形箱的內(nèi)部并與圓形箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述球磨筒的右端固定連接有出料管,所述底板的頂部固定連接有右支撐板,所述出料管貫穿右支撐板并與右支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,本實(shí)用新型中通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的正反方向的轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了對(duì)進(jìn)料口的自動(dòng)開(kāi)關(guān),極大的方便了對(duì)球磨機(jī)的加料工作,提高了工作效率,且操作簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型屬于電解鋁加工技術(shù)領(lǐng)域。鑒于現(xiàn)有的炒灰機(jī)存在不能對(duì)鋁灰進(jìn)行打散分離和存在碎鐵的問(wèn)題,本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱鋁灰處理裝置,其結(jié)構(gòu)包括箱體,頂部設(shè)有進(jìn)料斗,底部設(shè)有出料斗;第一篩分網(wǎng),設(shè)置在所述箱體內(nèi);第一電機(jī),設(shè)置在所述箱體的頂部;連接軸,一端和所述第一電機(jī)的輸出軸連接,另一端和所述第一篩分網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接;第一旋轉(zhuǎn)葉片,設(shè)置在所述連接軸上;第一刷體,和所述第一篩分網(wǎng)貼合設(shè)置,并和所述連接軸連接;除鐵組件,設(shè)置在所述出料斗中;炒灰機(jī)組件,和所述出料斗連通。該熱鋁灰處理裝置可保證鋁灰中的結(jié)塊被打
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種均勻研磨式棒磨機(jī),包括棒磨機(jī)本體、棒磨機(jī)本體底部栓接的底座、底座頂部栓接的水箱和水箱表面固定安裝的凈化器,所述水箱內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有滑筒,所述滑筒的內(nèi)部滑動(dòng)連接有支撐架,所述支撐架的頂部栓接有噴頭,所述支撐架底部的左端栓接有連接座,所述連接座的表面鉸接有連接板,所述連接板后側(cè)的底端鉸接有滑塊,所述滑塊頂部的左側(cè)鉸接有動(dòng)力機(jī)構(gòu),動(dòng)力機(jī)構(gòu)可以帶動(dòng)支撐架左右往復(fù)運(yùn)動(dòng),噴頭在噴灑冷卻水的過(guò)程中便能不斷的變換位置,均勻的噴灑冷卻水,從而提高冷卻的效率,而且支撐架還會(huì)帶動(dòng)攪動(dòng)板運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)的攪動(dòng)板可以帶動(dòng)冷卻水向凈化器的進(jìn)水口涌去,增強(qiáng)凈化效果。
.本發(fā)明屬于粉末冶金制造領(lǐng)域,具體涉及一種電解銅粉的生產(chǎn)方法。背景技術(shù).電解銅粉的主要防氧化技術(shù)手段為氫還原法。該種方法盡管能夠保證銅粉還原效果較強(qiáng),但使用該方法生產(chǎn)的電解銅粉存在枝晶形貌結(jié)構(gòu)不發(fā)達(dá)成形性差,團(tuán)聚現(xiàn)象嚴(yán)重等缺點(diǎn)。造成電解銅粉產(chǎn)品質(zhì)量較差,不能大規(guī)模的用于電碳等制造行業(yè)。為了彌補(bǔ)不足,本專(zhuān)利將主要采取低溫干燥技術(shù)及濕法防氧化技術(shù)來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)制造電解銅粉。發(fā)明內(nèi)容.本發(fā)明的目的是提供一種電解銅粉的生產(chǎn)方法,通過(guò)采取新的防氧化及干燥手段,改善電解銅粉內(nèi)部形貌結(jié)構(gòu),提高電解銅粉產(chǎn)品工
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液態(tài)硅取樣器,涉及工業(yè)硅生產(chǎn)領(lǐng)域,提供一種制作過(guò)程簡(jiǎn)單的液態(tài)硅取樣器。液態(tài)硅取樣器包括托架和鍋體,鍋體內(nèi)部形成有具有開(kāi)口的液態(tài)硅容納空間,鍋體與托架可拆卸連接;托架可以進(jìn)一步的包括托架主體和把手,托架主體的一端與鍋體連接,托架主體的另一端與把手可拆卸連接。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于工業(yè)硅生產(chǎn)時(shí)為分析硅的化學(xué)成分而進(jìn)行的取樣操作中。
本發(fā)明涉及一種利用園林廢棄物堆肥對(duì)黑麥草無(wú)土成坪的研究方法,步驟如下:S1,獲取材料并對(duì)材料進(jìn)行處理;S2,制備不同原料配比的基質(zhì)、將黑麥草種子種在基質(zhì)上;S3,分析不同處理措施對(duì)園林廢棄物基質(zhì)物理性質(zhì)的影響;S4,分析不同處理措施對(duì)園林廢棄物基質(zhì)化學(xué)性質(zhì)的影響;S5,分析不同處理措施對(duì)黑麥草出苗率的影響;S6,分析不同處理措施對(duì)黑麥草生長(zhǎng)指標(biāo)的影響;S7,分析不同處理措施對(duì)黑麥草生物量的影響;S8,分析不同處理措施對(duì)黑麥草草坪外觀質(zhì)量的影響。該研究方法是利用園林廢棄物和其它配料形成的基質(zhì)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)園林廢棄物的再利用以及對(duì)無(wú)土草坪生產(chǎn)的發(fā)展提供幫助。
本發(fā)明涉及牧草品質(zhì)測(cè)定領(lǐng)域,具體為利用近紅外光譜測(cè)定虉草體外干物質(zhì)消化率的方法。包括以下步驟:1)廣泛采集具有代表性的虉草樣品;2)采集建模樣品的近紅外光譜數(shù)據(jù);3)利用胃蛋白酶?纖維素酶兩級(jí)消化法測(cè)定樣品的體外干物質(zhì)消化率;4)建立定標(biāo)模型;5)驗(yàn)證定標(biāo)模型;6)待測(cè)虉草樣品測(cè)定。本測(cè)定方法易于制樣,便于測(cè)量,能進(jìn)行連續(xù)、無(wú)限次的分析,上機(jī)時(shí)間僅需16s,縮短了測(cè)試周期,極大地提高了分析效率,并且測(cè)定結(jié)果重現(xiàn)性好、穩(wěn)定性高,同時(shí)不使用任何化學(xué)試劑,不產(chǎn)生污染,沒(méi)有破壞性。該方法可對(duì)大量材料進(jìn)行快速測(cè)定,在虉草品質(zhì)評(píng)價(jià)、品質(zhì)育種、日糧配置、草產(chǎn)品流通方面具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及牧草品質(zhì)測(cè)定領(lǐng)域,具體為利用近紅外光譜測(cè)定虉草粗蛋白含量的方法。包括以下步驟:1)廣泛采集具有代表性的虉草樣品;2)采集建模樣品的近紅外光譜數(shù)據(jù);3)利用凱氏定氮法測(cè)定樣品的粗蛋白含量;4)建立定標(biāo)模型;5)驗(yàn)證定標(biāo)模型;6)待測(cè)虉草樣品測(cè)定。本測(cè)定方法易于制樣,便于測(cè)量,模型建立后能進(jìn)行連續(xù)、無(wú)限次的分析,上機(jī)時(shí)間僅需16s,縮短了測(cè)試周期,極大地提高了分析效率,并且測(cè)定結(jié)果重現(xiàn)性好、穩(wěn)定性高,同時(shí)不使用任何化學(xué)試劑,不產(chǎn)生污染,沒(méi)有破壞性。該方法可對(duì)大量材料進(jìn)行快速測(cè)定,在虉草品質(zhì)評(píng)價(jià)、品質(zhì)育種、日糧配置、草產(chǎn)品流通方面具有廣闊的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可過(guò)濾燃燒廢氣的焚燒爐,包括焚燒爐,所述焚燒爐的左側(cè)貫穿設(shè)置有燃?xì)夤埽鋈細(xì)夤艿捻敳吭O(shè)置有閥門(mén),且閥門(mén)位于焚燒爐的左側(cè),所述焚燒爐內(nèi)腔的左側(cè)固定連接有連接桿,所述連接桿底部的右側(cè)固定連接有點(diǎn)火器,所述焚燒爐的內(nèi)腔設(shè)置有隔離板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置洗滌箱、過(guò)濾板、反應(yīng)棉綸板、高壓水泵、進(jìn)水管、出水管、噴淋頭、吸附箱和活性炭板的配合使用,解決了現(xiàn)有的焚燒爐不具備過(guò)濾燃燒廢氣的問(wèn)題,該可過(guò)濾燃燒廢氣的焚燒爐,具備可過(guò)濾燃燒廢氣的優(yōu)點(diǎn),減輕了對(duì)空氣的污染,不會(huì)導(dǎo)致空氣污染更加嚴(yán)重,不會(huì)給人類(lèi)的健康造成嚴(yán)重的危害,值得推廣使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可過(guò)濾燃燒廢氣的焚燒爐,包括焚燒爐,所述焚燒爐的左側(cè)貫穿設(shè)置有燃?xì)夤埽鋈細(xì)夤艿捻敳吭O(shè)置有閥門(mén),且閥門(mén)位于焚燒爐的左側(cè),所述焚燒爐內(nèi)腔的左側(cè)固定連接有連接桿,所述連接桿底部的右側(cè)固定連接有點(diǎn)火器,所述焚燒爐的內(nèi)腔設(shè)置有隔離板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置洗滌箱、過(guò)濾板、反應(yīng)棉綸板、高壓水泵、進(jìn)水管、出水管、噴淋頭、吸附箱和活性炭板的配合使用,解決了現(xiàn)有的焚燒爐不具備過(guò)濾燃燒廢氣的問(wèn)題,該可過(guò)濾燃燒廢氣的焚燒爐,具備可過(guò)濾燃燒廢氣的優(yōu)點(diǎn),減輕了對(duì)空氣的污染,不會(huì)導(dǎo)致空氣污染更加嚴(yán)重,不會(huì)給人類(lèi)的健康造成嚴(yán)重的危害,值得推廣使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵礦石破碎篩分干選系統(tǒng),屬于鐵礦石選礦技術(shù)領(lǐng)域,依次包括一段粗碎設(shè)備、二段中碎設(shè)備、檢查篩分設(shè)備、三段細(xì)碎設(shè)備和干選設(shè)備,所述檢查篩分設(shè)備為雙層篩設(shè)備,所述干選設(shè)備為兩臺(tái),分別為第一干選設(shè)備和第二干選設(shè)備,所述雙層篩設(shè)備的下層篩下物和中間物分別進(jìn)入所述第一干選設(shè)備和第二干選設(shè)備;還包括第二雙層篩設(shè)備,所述第一干選設(shè)備的尾料進(jìn)入所述第二雙層篩設(shè)備;本實(shí)用新型可大大降低細(xì)碎破碎機(jī)的負(fù)荷,從而降低破碎機(jī)襯板的消耗,節(jié)約破碎成本;中間?31.5+12mm物料其干選后的尾礦和破碎成品?12mm物料干選后的尾礦經(jīng)篩分后可作為建筑材料使用,減少了固廢的產(chǎn)生,保護(hù)了環(huán)境,也為企業(yè)帶來(lái)了顯著的收入,經(jīng)濟(jì)效益顯著提升。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鐵礦石破碎篩分干選系統(tǒng)及方法,屬于鐵礦石選礦技術(shù)領(lǐng)域,依次包括一段粗碎設(shè)備、二段中碎設(shè)備、檢查篩分設(shè)備、三段細(xì)碎設(shè)備和干選設(shè)備,所述檢查篩分設(shè)備為雙層篩設(shè)備,所述干選設(shè)備為兩臺(tái),分別為第一干選設(shè)備和第二干選設(shè)備,所述雙層篩設(shè)備的下層篩下物和中間物分別進(jìn)入所述第一干選設(shè)備和第二干選設(shè)備;還包括第二雙層篩設(shè)備,所述第一干選設(shè)備的尾料進(jìn)入所述第二雙層篩設(shè)備;本發(fā)明可大大降低細(xì)碎破碎機(jī)的負(fù)荷,從而降低破碎機(jī)襯板的消耗,節(jié)約破碎成本;中間?31.5+12mm物料其干選后的尾礦和破碎成品?12mm物料干選后的尾礦經(jīng)篩分后可作為建筑材料使用,減少了固廢的產(chǎn)生,保護(hù)了環(huán)境,也為企業(yè)帶來(lái)了顯著的收入,經(jīng)濟(jì)效益顯著提升。
本發(fā)明屬于一種化工生產(chǎn)處理技術(shù),具體涉及一種回收化成廢液中磷酸和磷酸鋁的方法。本發(fā)明方法包括以下步驟:在化成廢液中加入絮凝劑,靜置,過(guò)濾,濾液除去離子即得到磷酸溶液,濾餅干燥即得到磷酸鋁固體,兩者均可回收利用。本發(fā)明利用此回收方法從化成廢液中分離回收磷酸鋁和磷酸,同時(shí)保證了回收磷酸純度。該方法減少了廢舊磷酸的排放和治理費(fèi)用,降低了化成企業(yè)的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種制備氯酸鈉廢水中回收氯化鈉的方法,(1)將電解廢水通入廢水處理槽中進(jìn)行加熱,并通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)將廢水過(guò)濾;(2)濾出的廢水中加入金屬穩(wěn)定劑,進(jìn)行鉻金屬分離;(3)分離后的廢水進(jìn)行三級(jí)連續(xù)蒸發(fā)濃縮,然后通過(guò)離心機(jī)做固液分離,得到固體氯化鈉;(4)固液分離后的濃縮廢水進(jìn)行硫酸根的去除,得到硫酸鋇沉淀和過(guò)濾液體;(5)對(duì)過(guò)濾液體再次蒸發(fā)濃縮,冷卻至室溫后加入有機(jī)溶劑,分離得到氯化鈉晶體。本發(fā)明操作溫度低,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,同時(shí)提高了生產(chǎn)的效率,降低了生產(chǎn)的成本,并對(duì)濃縮廢水作二次處理,進(jìn)一步降低了生產(chǎn)的成本。
一種臨床醫(yī)學(xué)檢驗(yàn)用廢樣處理裝置,包括殼體、隔板、分類(lèi)組件、攪拌消毒組件、第一碎樣組件、第二碎樣組件和散樣組件;隔板將殼體分隔為液體廢樣處理倉(cāng)和固體廢樣處理倉(cāng);分類(lèi)組件設(shè)置在液體廢樣處理倉(cāng)的上端;攪拌消毒組件設(shè)置在液體廢樣處理倉(cāng)的下端;第一碎樣組件設(shè)置在固體廢樣處理倉(cāng)的上端;散樣組件設(shè)置在固體廢樣處理倉(cāng)的下端,且散樣組件的下方設(shè)置有燃燒室;第二碎樣組件設(shè)置在第一碎樣組件和散樣組件之間。本實(shí)用新型設(shè)置紫外消毒燈和消毒液,對(duì)液體廢樣雙重消毒,使得廢樣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),消毒方式多樣,消毒效果好;設(shè)置第一碎樣組件、第二碎樣組件和散樣組件,將固體廢樣充分粉碎、分散,使得燃燒處理更加徹底,處理效果好。
本實(shí)用新型涉及一種多功能固體廢物處理裝置,包括缸體、攪拌軸和過(guò)濾網(wǎng),所述缸體上側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口和入料口,所述缸體的前方設(shè)置有控制面板和電源接口,所述控制面板包括指示燈、操作按鍵和顯示屏,所述攪拌軸垂直固定于所述缸體中部,所述攪拌軸下端與所述缸體底部的驅(qū)動(dòng)裝置連接,所述攪拌軸上中部設(shè)有若干個(gè)旋轉(zhuǎn)刀片,所述缸體中下部?jī)?nèi)壁設(shè)有與橫截面平行的固定槽,所述過(guò)濾網(wǎng)外沿安裝在所述固定槽內(nèi)部。本實(shí)用新型設(shè)置有若干個(gè)旋轉(zhuǎn)刀片可以使固體廢物粉碎的更加徹底,縮短了處理時(shí)間,設(shè)置的三層過(guò)濾網(wǎng)可以進(jìn)一步的保證污水順暢流下的同時(shí)避免雜質(zhì)進(jìn)入缸體底部,并且通過(guò)控制面板控制PLC控制器,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化固體廢物處理,提高了工作效率。
本發(fā)明提供了一種ZnO可見(jiàn)光催化劑及其制備方法和應(yīng)用,涉及光催化劑技術(shù)領(lǐng)域,所述ZnO可見(jiàn)光催化劑呈納米棒狀結(jié)構(gòu),直徑為50?150nm,長(zhǎng)度為100?500nm;所述ZnO可見(jiàn)光催化劑的制備方法,包括如下步驟:將鋅鹽溶液和堿溶液混合均勻,進(jìn)行水熱反應(yīng),得到ZnO可見(jiàn)光催化劑;緩解了現(xiàn)有ZnO催化劑需要在紫外線(xiàn)的照射下才能激發(fā)產(chǎn)生載流子,降解印染廢水中的有機(jī)物,但是紫外線(xiàn)對(duì)人體有害,且能耗高,不適于大規(guī)模推廣使用的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供的ZnO可見(jiàn)光催化劑能夠在可見(jiàn)光照射下,激發(fā)產(chǎn)生載流子,高效降解印染廢水中的有機(jī)物,節(jié)能環(huán)保,有效保證操作人員的健康,適合于大規(guī)模推廣使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高效堿法脫硫系統(tǒng)及方法,包括以下步驟:收集工業(yè)廢水、制備漿液、廢水堿法脫硫、煙氣清洗、污水循環(huán)處理、廢渣處理與脫硫效果檢測(cè)。本發(fā)明有益效果是:在轉(zhuǎn)化和鍋爐工段末端增加一套脫硫塔,其包含設(shè)備,液堿槽,循環(huán)槽,循環(huán)塔,羅茨鼓風(fēng)機(jī),其脫硫原理為用堿液作為循環(huán)液吸收煙氣中的二氧化硫和煙塵,其煙氣中的二氧化硫和粉塵同時(shí)被循環(huán)水潤(rùn)濕而捕獲,形成的循環(huán)液壓濾后用泵打到浸出工段的調(diào)漿和熱析工段的分離十水硫酸鈉,將循環(huán)液進(jìn)行處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于回收的廢水處理裝置,包括廢水處理裝置本體,所述廢水處理裝置本體頂部固定連接有沙石過(guò)濾裝置,所述沙石過(guò)濾裝置的右側(cè)固定連接有排水管。本實(shí)用新型通過(guò)消毒裝置、高溫裝置和進(jìn)水裝置的配合,達(dá)到了通過(guò)在進(jìn)水裝置的正面上固定連接有消毒裝置,其次通過(guò)在消毒裝置的內(nèi)側(cè)固定連接有高溫裝置,并且位于高溫裝置的背面上固定連接有電機(jī),其次在電機(jī)的背面上固定連接有擋板,從而可以對(duì)電機(jī)的夾持,避免掉落,而消毒裝置在高溫裝置的配合下,即可達(dá)到了高效的高溫消毒,并且高溫處理后的廢水出現(xiàn)的廢氣通過(guò)排煙管排出。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生物法處理廢水系統(tǒng),包括廢水池,所述廢水池通過(guò)導(dǎo)管連接有格柵調(diào)節(jié)池,所述格柵調(diào)節(jié)池一側(cè)設(shè)置有初沉池,且初沉池一側(cè)設(shè)置有生物反應(yīng)池,所述生物反應(yīng)池內(nèi)部設(shè)置有生物接觸氧化反應(yīng)器,所述生物反應(yīng)池通過(guò)導(dǎo)管與高效沉淀池固定連接。本實(shí)用新型中,通過(guò)內(nèi)部的生物接觸氧化反應(yīng)器利用微生物的新陳代謝功能,將廢水中呈溶解或膠體狀態(tài)的有機(jī)物分解氧化為穩(wěn)定的無(wú)機(jī)物質(zhì),使廢水得到凈化,生物法處理廢水具有有機(jī)負(fù)荷高、占用土地少、節(jié)約投資等優(yōu)點(diǎn),其次設(shè)置有高效沉淀池,沉淀池內(nèi)部設(shè)置有斜板,縮短顆粒沉降距離,從而縮短了沉淀時(shí)間,并且增加了沉淀池的沉淀面積,從而提高了處理效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種切割清洗廢水處理系統(tǒng),涉及到金屬清洗技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座的上表面兩側(cè)均設(shè)置有活動(dòng)板,活動(dòng)板的上表面固定連接有磁性金屬柱,磁性金屬柱的頂端粘接連接有彈性橡膠頭,底座的中部開(kāi)設(shè)有下水通道,下水通道的下端開(kāi)口處設(shè)置有第一過(guò)濾箱,第一過(guò)濾箱的下端一側(cè)固定連接有第二過(guò)濾箱。本實(shí)用新型通過(guò)在底座上設(shè)置有可拆卸的活動(dòng)板,活動(dòng)板上的磁性金屬柱能夠?qū)ξ鬯械慕饘偎樾歼M(jìn)行吸附,達(dá)到初步過(guò)濾的效果,在底座的下方設(shè)置有第一過(guò)濾箱和第二過(guò)濾箱,第一過(guò)濾箱內(nèi)的第一過(guò)濾板能夠?qū)⑽鬯辛捷^大的金屬擋住,達(dá)到二次過(guò)濾的作用,第二過(guò)濾箱上的磁鐵塊能夠吸附污水中殘留的金屬碎屑,達(dá)到三次過(guò)濾的作用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金廢水添加劑的投放裝置,特別是涉及投放裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,通過(guò)使用關(guān)東將卸料管與冶金廢水連接,隨后件擋板向前推動(dòng),將通孔擋住,并且將稱(chēng)重秤歸零,接下來(lái),通過(guò)將石灰倒入到儲(chǔ)料桶中,在將閥門(mén)打開(kāi)時(shí),石灰便會(huì)從儲(chǔ)料桶中通過(guò)出料口流入到稱(chēng)臺(tái)上,并且通過(guò)搖動(dòng)搖桿,使得搖桿利用兩個(gè)錐齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)螺旋攪拌葉的攪拌和螺紋塊的擠壓使得凝結(jié)的石灰被打碎,進(jìn)而進(jìn)入到稱(chēng)臺(tái)上,通過(guò)觀察稱(chēng)重秤的讀數(shù),進(jìn)而確定稱(chēng)臺(tái)上石灰的量,最后通過(guò)向后拉動(dòng)擋板,使得石灰通過(guò)通孔和卸料管進(jìn)入管道中,從而與冶金廢水進(jìn)行反應(yīng),這樣可以防止石灰凝結(jié)而不容易與冶金廢水發(fā)生反應(yīng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢氣凈化處理設(shè)備,包括水噴倉(cāng)和含塵量檢測(cè)倉(cāng),所述水噴倉(cāng)的頂部通過(guò)水管與汽化器連通,所述水噴倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)置有出水板,所述水噴倉(cāng)的一側(cè)與進(jìn)氣管連通,所述水噴倉(cāng)的底部設(shè)置有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾層,所述水噴倉(cāng)的另一側(cè)設(shè)置有隔板,所述隔板的上端通過(guò)控制閥四與氣管連通,所述氣管的內(nèi)部設(shè)置有活性炭過(guò)濾器,所述氣管通過(guò)鉸鏈與密封門(mén)連接,所述活性炭過(guò)濾器的底部設(shè)置有抽拉板。本實(shí)用新型中,水噴倉(cāng)的底部設(shè)置有過(guò)濾層,可吸附水噴淋法對(duì)廢氣進(jìn)行處理后的廢渣,從而可減少水噴淋法后廢水中的有害物質(zhì),可為后續(xù)的廢水處理省去一定的過(guò)程。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有干濕分離結(jié)構(gòu)的廢水污泥處理裝置,包括有安裝架、水泵、控制水箱、電動(dòng)伸縮桿和干濕分離裝置,所述安裝架底部固定有活動(dòng)輪,且安裝架一側(cè)固定有控制板,所述水泵通過(guò)連接管與螺紋連接管一端相連接,所述控制水箱安裝于安裝架內(nèi)部下方,所述電動(dòng)伸縮桿一端固定有擠壓板,且電動(dòng)伸縮桿安裝于安裝架內(nèi)部,該一種具有干濕分離結(jié)構(gòu)的廢水污泥處理裝置,設(shè)置有螺紋連接管,通過(guò)螺紋連接管不僅起到貫穿鑲嵌固定連接效果,并且通過(guò)螺紋連接管從而與螺紋連接管組起到螺紋連接效果,同時(shí)通過(guò)螺紋連接管依次起到連接輸送效果,再次通過(guò)螺紋連接管從而與螺紋連接管組之間起到快速連接和拆卸效果。
本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能智能控制隧道照明系統(tǒng),它包括光伏板、鋰電池組和電源逆變器,還包括隧道照明控制模塊、照明電氣控制箱、設(shè)置在隧道兩側(cè)入口處的第一車(chē)輛檢測(cè)地感線(xiàn)圈和第二車(chē)輛檢測(cè)地感線(xiàn)圈。本實(shí)用新型采用車(chē)輛檢測(cè)地感線(xiàn)圈對(duì)隧道進(jìn)口車(chē)輛進(jìn)行檢測(cè),與其他檢測(cè)方式比較,地感線(xiàn)圈響應(yīng)時(shí)間最快可達(dá)1ms,并且準(zhǔn)確率高、抗干擾力強(qiáng)、可靠性高、且成本較低;系統(tǒng)采用光伏板供電,電源逆變器設(shè)有市政電網(wǎng)接口和GPRS通訊接口,具有并網(wǎng)和離網(wǎng)功能,并且可進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控工作狀態(tài),尤其適合西部偏遠(yuǎn)山區(qū)使用。
一種皮膚科涂藥器,包括主體、蓋子、儲(chǔ)藥瓶、涂抹固定件、鋰電池和電機(jī);儲(chǔ)藥瓶設(shè)置在主體;壓板滑動(dòng)設(shè)置在固定塊上;連接支架頂端設(shè)置在主體底部并與涂抹固定件連接;連接管設(shè)置在儲(chǔ)藥瓶上并穿過(guò)主體與涂抹固定件連接;蓋子設(shè)置在主體上,電機(jī)設(shè)置在電機(jī)固定板上,轉(zhuǎn)軸設(shè)置在電機(jī)的輸出端并與轉(zhuǎn)軸固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接;第一螺紋桿設(shè)置在軸承上,第二螺紋桿設(shè)置在軸承上,第一螺紋桿和第二螺紋桿通過(guò)連接塊可拆卸連接;第一螺紋桿與壓板螺紋連接;第一錐齒輪設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上并與第二錐齒輪嚙合傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型出藥速度均勻,涂抹時(shí)不會(huì)造成浪費(fèi),且出藥均勻,不會(huì)出現(xiàn)涂抹頭上藥時(shí)多時(shí)少的情況,不需要重復(fù)涂抹,涂抹速度快,舒適度好。
本發(fā)明提供了一種鎳基三元正極材料,由偶聯(lián)劑復(fù)合在鎳基材料表面后再進(jìn)行熱處理得到。本發(fā)明通過(guò)復(fù)合的改性方法,改善了鎳基三元正極材料親水的表面性質(zhì),有效解決了鎳基三元正極材料對(duì)環(huán)境中水分較敏感的問(wèn)題,降低了顆粒表面的殘余鋰含量,而且不會(huì)造成鎳基三元正極材料放電比容量的損失,并可以抑制在長(zhǎng)期的循環(huán)過(guò)程中顆粒表面過(guò)渡金屬離子的溶解,減少充放電過(guò)程中產(chǎn)生的HF對(duì)材料表面的腐蝕,提高了材料的電化學(xué)性能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳酸鋰的電磁除鐵裝置,包括皮帶輸送機(jī)以及固定在皮帶輸送機(jī)上的支架,支架上設(shè)置有活動(dòng)的帶式電磁除鐵器,帶式電磁除鐵器位于皮帶輸送機(jī)的輸送皮帶正上方,所述支架上固定有用于使帶式電磁除鐵器上下移動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括頂板、底板以及位于頂板和底板之間的調(diào)節(jié)組件和兩組聯(lián)動(dòng)組件,頂板固定在支架上,底板與帶式電磁除鐵器殼體固定連接,兩組聯(lián)動(dòng)組件分別關(guān)于頂板長(zhǎng)度方向的中線(xiàn)左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),通過(guò)控制絲桿旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)組件動(dòng)作,從而帶動(dòng)底板升降,最終調(diào)節(jié)帶式電磁除鐵器的上下高度位置,可隨時(shí)改變與輸送皮帶之間的間隔距離,以找到最佳的磁選除鐵位置。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種密封承壓碳酸鋰反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜,所述反應(yīng)釜的上端設(shè)置有上蓋,所述上蓋的上端外表面中心位置固定安裝有電機(jī),所述上蓋的上端位于電機(jī)的一側(cè)固定安裝有導(dǎo)管,所述導(dǎo)管的底端貫穿于上蓋延伸至反應(yīng)釜的內(nèi)部,所述導(dǎo)管的外表面套設(shè)有旋鈕,所述導(dǎo)管的底端固定連接有噴頭。本實(shí)用新型利用噴頭、導(dǎo)管、旋鈕、內(nèi)桿、第一擋片與第二擋片,采用焊接將原反應(yīng)釜的人孔密封焊接,使之具有一定的承壓能力,在反應(yīng)釜中先通入一定量的二氧化碳,然后在導(dǎo)管內(nèi)通入氫氧化鋰溶液通過(guò)噴頭進(jìn)行噴淋,使得反應(yīng)接觸面積增大,反應(yīng)更加充分,以此來(lái)提高反應(yīng)的均勻度,減少包晶現(xiàn)象,提升產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型提供一種氫氧化鋰中轉(zhuǎn)結(jié)晶分離裝置,該裝置包括中轉(zhuǎn)釜、母液進(jìn)料管、母液溢流管和離心分離設(shè)備,所述中轉(zhuǎn)釜的底部設(shè)有晶體分離口,該晶體分離口連接離心分離設(shè)備的進(jìn)料口,所述中轉(zhuǎn)釜的上部側(cè)壁上開(kāi)有兩個(gè)通孔,兩個(gè)通孔有一定高度差,位置高的通孔與母液進(jìn)料管連接,位置低的通孔與母液溢流管連接。利用本實(shí)用新型裝置,使得在中轉(zhuǎn)釜中,即可將下層結(jié)晶的氫氧化鋰和上次的清液進(jìn)行分離,可大大提高產(chǎn)品的產(chǎn)率,同時(shí)節(jié)省大量成本。
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