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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輪胎物理性能檢測(cè)儀,杠桿式驅(qū)動(dòng)模塊安裝在機(jī)架內(nèi)部,徑向加壓模塊安裝在機(jī)架上部;檢測(cè)模塊安裝徑向加壓模塊前側(cè),輪胎旋轉(zhuǎn)座安裝在杠桿式驅(qū)動(dòng)模塊和徑向加壓模塊之間;前連桿和后連桿同時(shí)固定在橫桿的兩側(cè),橫桿的兩端鉸接在機(jī)架內(nèi)壁上;驅(qū)動(dòng)器安裝后連桿的后端,砝碼座固定在驅(qū)動(dòng)器的上方;驅(qū)動(dòng)輪安裝在前連桿的上端;驅(qū)動(dòng)器與驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)皮帶連接;上述檢測(cè)儀可以快速對(duì)免充氣輪胎的轉(zhuǎn)動(dòng)跳動(dòng)量和內(nèi)部機(jī)構(gòu)進(jìn)行精確檢測(cè),為免充氣輪胎的正常生產(chǎn)提供有力的技術(shù)保障;快速檢驗(yàn)技術(shù)可以保證出廠的免充氣輪胎全部符合技術(shù)要求,特別是可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)輪胎的內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷,并可以同時(shí)進(jìn)行缺陷定位。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于開(kāi)關(guān)插座接線盒性能檢測(cè)的潮濕試驗(yàn)箱,包括箱體,所述箱體的右側(cè)設(shè)有控制箱,所述箱體的前端活動(dòng)連接箱門(mén),所述箱體的內(nèi)腔設(shè)有內(nèi)箱體,所述內(nèi)箱體與箱體之間間隔形成空腔,所述空腔內(nèi)均勻有收納盒,所述內(nèi)箱體的內(nèi)腔從上至下依次設(shè)有放置板,所述內(nèi)箱體的前端活動(dòng)連接密封門(mén)。本實(shí)用新型利用飽和Na2SO4溶液進(jìn)行箱體內(nèi)相對(duì)濕度控制,網(wǎng)格化設(shè)計(jì)保證實(shí)驗(yàn)區(qū)域的清潔以及相對(duì)大的溶液與空氣的可接觸面積。
一種防爆電池防爆性能檢測(cè)裝置,包括測(cè)試裝置底座、防爆保護(hù)罩、數(shù)據(jù)顯示器及耐壓力測(cè)試機(jī)構(gòu),所述耐壓力測(cè)試機(jī)構(gòu)包括測(cè)試支撐架、液壓裝置、液壓桿、擠壓板、壓力傳感器、夾緊板、調(diào)節(jié)螺桿及調(diào)節(jié)旋鈕,所述測(cè)試支撐架固定連接于測(cè)試裝置底座上表面,所述液壓裝置固定連接于測(cè)試支撐架頂部,所述液壓桿連接于液壓裝置底部,所述擠壓板固定連接于液壓桿底部,所述壓力傳感器連接于擠壓板底部,所述調(diào)節(jié)螺桿螺紋連接于測(cè)試支撐架兩側(cè)底部,所述調(diào)節(jié)螺桿一端連接于夾緊板且另一端連接于調(diào)節(jié)旋鈕,所述夾緊板設(shè)于測(cè)試支撐架內(nèi)側(cè),所述防爆保護(hù)罩將測(cè)試裝置底座及耐壓力測(cè)試機(jī)構(gòu)罩住并且所述防爆保護(hù)罩通過(guò)插銷(xiāo)連接于測(cè)試裝置底座。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于密封膠擠出性能檢測(cè)的試驗(yàn)儀,包括穩(wěn)壓穩(wěn)流裝置和穩(wěn)壓穩(wěn)流裝置右側(cè)頂端連接的擠出器,所述穩(wěn)壓穩(wěn)流裝置包括安裝箱體,所述安裝箱體的內(nèi)腔從左到右依次設(shè)有用于分離油水的油霧器,過(guò)濾減壓閥門(mén),對(duì)整個(gè)系統(tǒng)起穩(wěn)流的節(jié)流閥,顯示系統(tǒng)氣壓的壓力表,對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行開(kāi)關(guān)控制的行程開(kāi)關(guān)一;擠出器包括與安裝箱體連接的連接臂,所述連接臂的前側(cè)設(shè)有填放試樣的桶狀容器,所述連接臂的右側(cè)設(shè)有行程開(kāi)關(guān)二;本產(chǎn)品通過(guò)使用穩(wěn)壓穩(wěn)流裝置對(duì)氣壓及氣體流量進(jìn)行控制,同時(shí)設(shè)置試樣架對(duì)儀器進(jìn)行固定,使操作更加簡(jiǎn)便,安全系數(shù)更高。
本發(fā)明涉及門(mén)窗檢測(cè)領(lǐng)域,具體涉及一種基于人工智能的門(mén)窗水密性能檢測(cè)方法,包括:獲取待測(cè)試門(mén)窗的熱成像圖像;對(duì)所述熱成像圖像進(jìn)行ROI區(qū)域劃分,獲取所述熱成像圖像的邊框區(qū)域;對(duì)所述邊框區(qū)域進(jìn)行水密性能測(cè)試,獲取所述邊框區(qū)域新滲漏區(qū)域產(chǎn)生的平均時(shí)間、滲漏區(qū)域合并評(píng)分和整體滲漏速率;根據(jù)所述邊框區(qū)域新滲漏區(qū)域產(chǎn)生的平均時(shí)間、滲漏區(qū)域合并評(píng)分和整體滲漏速率,構(gòu)建所述邊框區(qū)域的水密性能判斷模型;根據(jù)所述邊框區(qū)域的水密性能判斷模型,對(duì)所述待測(cè)試門(mén)窗的水密性能進(jìn)行分級(jí),得到所述待測(cè)試門(mén)窗的水密性能級(jí)別。上述方法用于對(duì)門(mén)窗的水密性能進(jìn)行檢測(cè),通過(guò)上述方法可有效判斷出門(mén)窗的滲漏水平。
本發(fā)明公開(kāi)了一種油箱呼吸閥性能檢測(cè)裝置,呼吸閥下端與液壓油箱頂端固定并且兩者之間形成密閉的容腔一,呼吸閥上端形成與外界大氣隔絕的密閉的容腔二;呼吸閥內(nèi)單向閥和溢流閥位于容腔二內(nèi),單向閥與溢流閥的連通線路與容腔一連通;當(dāng)單向閥或溢流閥打開(kāi)時(shí),容腔一和容腔二連通;氣源連接比例減壓閥的入口端,比例減壓閥的出口端通過(guò)氣路一連接換向閥的進(jìn)氣口,換向閥的第一工作口通過(guò)氣路二連接容腔二的頂端氣口,容腔一的下端氣口通過(guò)氣路三到換向閥的第二工作口,換向閥的出氣口通過(guò)氣路四連接水槽。本發(fā)明采用正氣壓即可模擬液壓油箱呼吸閥的“呼吸”工況。
本發(fā)明涉及高清觸控屏檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種觸控屏生產(chǎn)制造性能檢測(cè)裝置,包括底部機(jī)架、豎直機(jī)架、夾持機(jī)構(gòu)、測(cè)試機(jī)構(gòu)以及收集框,本發(fā)明中測(cè)試板與測(cè)試爪上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中通過(guò)與夾持機(jī)構(gòu)相互配合可以對(duì)高清觸控屏進(jìn)行彎曲度耐久性能測(cè)試,測(cè)試板與測(cè)試爪上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中帶動(dòng)高清觸控屏在支撐架上往復(fù)敲打,可以對(duì)高清觸控屏進(jìn)行硬度耐久性能測(cè)試;在豎直機(jī)架前后往復(fù)移動(dòng)過(guò)程中、測(cè)試板上下往復(fù)移動(dòng)過(guò)程中帶動(dòng)測(cè)試爪對(duì)高清觸控屏不同位置進(jìn)行敲打,可以對(duì)高清觸控屏上的不同位置進(jìn)行硬度耐久性能測(cè)試。
本發(fā)明公開(kāi)一種高效散熱的特種電機(jī)散熱性能檢測(cè)方法,包括以下步驟:設(shè)備準(zhǔn)備、設(shè)備安裝、性能測(cè)試、負(fù)載測(cè)試、極限測(cè)試和數(shù)據(jù)分析,本發(fā)明通過(guò)對(duì)特種電機(jī)進(jìn)行普通的性能測(cè)試,再增設(shè)有負(fù)載測(cè)試以及極限測(cè)試,充分的對(duì)特種電機(jī)的散熱性能進(jìn)行檢測(cè),有效的提高了檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性,同時(shí)能夠?qū)μ胤N電機(jī)在不同負(fù)載下的散熱性能以及高功率持續(xù)輸出環(huán)境下的散熱性能進(jìn)行了解,充分挖掘特種電機(jī)的散熱性能,另外,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,有利于提升檢測(cè)的效率,且通過(guò)設(shè)置的空筒,使得電機(jī)并不是與外界直接接觸,繼而可以增加檢測(cè)時(shí)的安全性。
本發(fā)明涉及一種植物樹(shù)皮,具體涉及一種落葉松樹(shù)皮提取物的抗氧化性能檢測(cè)方法,屬化工技術(shù)領(lǐng)域。該檢測(cè)方法包括利用落葉松樹(shù)皮粉加入無(wú)水乙醇,浸泡過(guò)濾,濾液壓縮濃縮后低溫保存,并進(jìn)行總酚含量、原花青素含量及抗氧化能力的測(cè)定,兩次提取物都具有較好的自由基清除能力,第一次提取物能夠快速起效,第二次提取物則具有緩慢清除和持續(xù)清除自由基的能力。落葉松樹(shù)皮來(lái)源充足,成本低廉,以其為原料提取制備抗氧化劑,具有良好的發(fā)展前景。
本實(shí)用新型一種提升機(jī)安全性能檢測(cè)儀,包括主機(jī)部分和采集器部分兩部分,所述的主機(jī)部分和采集器部分通過(guò)信號(hào)進(jìn)行連接;主機(jī)部分包括人機(jī)界面、主機(jī)MCU、存儲(chǔ)器、SD存儲(chǔ)卡和PC上位機(jī)。通過(guò)上述技術(shù)方案后,該測(cè)試系統(tǒng)綜合性強(qiáng)、攜帶方便、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分析處理數(shù)據(jù)、圖形及生成測(cè)試報(bào)告,對(duì)提升機(jī)測(cè)試參數(shù)全面、精確,存儲(chǔ)數(shù)據(jù)不受容量限制,大大提高了工作效率,徹底實(shí)現(xiàn)了檢測(cè)流程的自動(dòng)化管理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了電機(jī)安裝座技術(shù)領(lǐng)域的一種用于電機(jī)安裝座的性能檢測(cè)平臺(tái),包括底座,底座的頂部固定連接有對(duì)稱(chēng)平行的兩個(gè)固定板,固定板上設(shè)置有夾持組件,底座的頂部固定連接有固定架,固定架的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿,固定架的外側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件,絲桿的下方固定連接有滑桿,絲桿和滑桿的外側(cè)貫穿有同一活動(dòng)塊,活動(dòng)塊的底部固定安裝有第二氣缸,第二氣缸的底部輸出端固定連接有壓頭,本實(shí)用新型便于對(duì)電機(jī)安裝座進(jìn)行夾緊,同時(shí)便于對(duì)電機(jī)安裝座進(jìn)行多點(diǎn)強(qiáng)度檢測(cè),操作簡(jiǎn)單,省時(shí)省力,工作效率高。
本公開(kāi)涉及一種霧化性能檢測(cè)系統(tǒng),包括:檢測(cè)殼體(10),具有中空腔室;液霧擋板(11),設(shè)置在所述中空腔室內(nèi),并將所述中空腔室分隔成噴霧室(A)和檢測(cè)室(B),且所述液霧擋板(11)具有貫通所述液霧擋板(11),并連通所述噴霧室(A)和所述檢測(cè)室(B)的透霧孔(11a);霧化噴嘴(20),伸入所述噴霧室(A),被配置為向所述噴霧室(A)噴出液霧;光學(xué)測(cè)霧儀(12),具有位于所述檢測(cè)室(B)的檢測(cè)端,被配置為對(duì)經(jīng)過(guò)所述透霧孔(11a)進(jìn)入所述檢測(cè)室(B)的液霧進(jìn)行霧化粒度檢測(cè)。本公開(kāi)實(shí)施例能夠有效地提高濃密?chē)婌F工況下的霧化粒度測(cè)試精度。
一種新型蝶形彈簧性能檢測(cè)儀,是將支架與底座固定連接,組成口子形的結(jié)構(gòu)件,在支架的側(cè)面固定安裝光柵尺,將絲杠擰入支架的頂部。將芯軸安裝在底座的上面,在壓板上安裝光柵尺動(dòng)觸頭支架。在壓力傳感器的上下兩端分別固定安裝接頭與壓頭。將光柵尺(或磁柵尺)的動(dòng)觸頭與光柵尺動(dòng)觸頭支架相連,在接頭的一端凹球形的坑中放入鋼球,擰動(dòng)絲杠,使絲杠壓住鋼球,所以,鋼球就通過(guò)接頭、壓力傳感器、壓頭、壓板壓緊蝶形彈簧,蝶形彈簧所產(chǎn)生的彈力通過(guò)壓力傳感器的讀數(shù)裝置顯示出來(lái),由于彈簧的性能是由彈簧在一定變形量下所產(chǎn)生的彈力決定的,所以,該種裝置能夠方便地檢測(cè)出蝶形彈簧的性能優(yōu)劣。
本發(fā)明公開(kāi)了一種礦井提升機(jī)天輪振動(dòng)性能檢測(cè)系統(tǒng),包括傳感器支架、激光位移傳感器、傳感器盒子、采集器和上位機(jī),所述傳感器支架設(shè)置在天輪平臺(tái)上,傳感器支架上設(shè)有兩個(gè)激光位移傳感器,其中一個(gè)激光位移傳感器對(duì)準(zhǔn)天輪一側(cè)端面,另一個(gè)激光位移傳感器對(duì)準(zhǔn)天輪徑向外緣,傳感器盒子設(shè)置在軸承支座上,傳感器盒子內(nèi)設(shè)有聲音傳感器和加速度傳感器,激光位移傳感器、聲音傳感器和加速度傳感器信號(hào)輸出端與采集器的信號(hào)輸入端連接,采集器的信號(hào)輸出端通過(guò)以太網(wǎng)與上位機(jī)的信號(hào)輸入端連接。本發(fā)明通過(guò)對(duì)天輪軸向和徑向的振動(dòng)以及對(duì)軸承運(yùn)行狀態(tài)的測(cè)試而間接測(cè)量天輪工作狀態(tài)的測(cè)試系統(tǒng)及檢測(cè)方法,系統(tǒng)安裝方便,可以方便地實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)提升機(jī)天輪的工作運(yùn)行狀況。
本發(fā)明涉及塑料編織袋設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種塑料編織袋合格率檢測(cè)的精確高性能檢測(cè)裝置。包括底座,所述底座上設(shè)有編織袋剛性測(cè)試機(jī)構(gòu)、編織袋耐磨性測(cè)試機(jī)構(gòu)和編織袋氣體通過(guò)性測(cè)試機(jī)構(gòu),所述底座上對(duì)應(yīng)編織袋剛性測(cè)試機(jī)構(gòu)設(shè)有保護(hù)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過(guò)對(duì)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,同時(shí)將對(duì)編織袋的物理的拉扯剛性、耐磨性和透氣性的檢測(cè)集合在一個(gè)裝置上,能夠大大節(jié)省檢測(cè)員的體力,提高檢測(cè)效率,整體使用方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種離心釋放器安全性能檢測(cè)裝置,屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,包括電控柜、與電控柜電連接的液壓泵站、試驗(yàn)臺(tái);試驗(yàn)臺(tái)一側(cè)設(shè)有馬達(dá)固定架和調(diào)速閥,馬達(dá)固定架上安裝有馬達(dá)、與馬達(dá)連接的聯(lián)軸器、以及位于齒輪下方的速度傳感器;試驗(yàn)臺(tái)另一側(cè)設(shè)有離心釋放器固定架,離心釋放器固定架中部安裝有撥叉和位于撥叉下方的限位開(kāi)關(guān);電控柜分別電連接速度傳感器和限位開(kāi)關(guān),液壓泵站通過(guò)調(diào)速閥連接馬達(dá)。有益效果是通過(guò)測(cè)試離心釋放器轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)數(shù)來(lái)對(duì)其進(jìn)行安全性能的檢測(cè),以保證機(jī)車(chē)以及乘車(chē)人員的安全。
本發(fā)明揭示了一種基于5G定制專(zhuān)網(wǎng)自適應(yīng)調(diào)整QoS性能檢測(cè)系統(tǒng)及方法,包括定制專(zhuān)網(wǎng)、核心網(wǎng)、專(zhuān)網(wǎng)性能監(jiān)測(cè)終端以及QoS網(wǎng)關(guān);定制專(zhuān)網(wǎng)、核心網(wǎng)以及專(zhuān)網(wǎng)性能監(jiān)測(cè)終端三者之間兩兩連接;核心網(wǎng)用于將數(shù)據(jù)參數(shù)轉(zhuǎn)發(fā)至定制專(zhuān)網(wǎng);定制專(zhuān)網(wǎng)包括QoS網(wǎng)關(guān),QoS網(wǎng)關(guān)用于接收由核心網(wǎng)所傳輸?shù)臄?shù)據(jù)參數(shù),且根據(jù)數(shù)據(jù)參數(shù)制定相應(yīng)仿真QoS策略并存儲(chǔ);當(dāng)專(zhuān)網(wǎng)性能監(jiān)測(cè)終端傳輸真實(shí)業(yè)務(wù)信息至QoS網(wǎng)關(guān)時(shí),QoS網(wǎng)關(guān)根據(jù)真實(shí)業(yè)務(wù)信息配置相應(yīng)仿真QoS策略并反饋至核心網(wǎng)。本發(fā)明通過(guò)依據(jù)無(wú)線環(huán)境信息、位置信息和仿真業(yè)務(wù)信息制定相應(yīng)QoS策略進(jìn)行配置,達(dá)到提升核心網(wǎng)資源利用率的目的。
本發(fā)明涉及防水布生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種防水布性能檢測(cè)裝置,通過(guò)在兩個(gè)側(cè)板之間設(shè)置傳遞螺桿,所述傳遞螺桿上螺接傳遞輥壓機(jī)構(gòu),在對(duì)防水布進(jìn)行防水檢測(cè)時(shí),將防水布繃緊并將兩端分別夾持在兩側(cè)的固定夾持機(jī)構(gòu)上,然后驅(qū)動(dòng)傳遞螺桿,帶動(dòng)輥壓機(jī)構(gòu)在防水布的上側(cè)進(jìn)行輥壓,同時(shí)通過(guò)電控噴水嘴對(duì)防水布上側(cè)進(jìn)行噴水,配合輥壓檢測(cè)防水布在受力作用下的防水性能,在漏水點(diǎn)處,水從漏水點(diǎn)漏下,先后經(jīng)過(guò)第二通水孔和第一通水孔,從對(duì)應(yīng)的第一通水孔漏出,實(shí)現(xiàn)對(duì)防水布不同部位漏水的大致區(qū)分,從而實(shí)現(xiàn)快速的判斷漏水點(diǎn)位置,提高了防水檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種特種設(shè)備抗壓性能檢測(cè)設(shè)備,包括轉(zhuǎn)動(dòng)固定機(jī)構(gòu),所述防護(hù)外箱的頂部安裝有伸縮筒,且伸縮筒的底部連接設(shè)置有連接桿,所述連接桿與伸縮筒屬于可伸縮連接設(shè)置,并且連接桿的底部連接設(shè)置有壓力板,所述連接桿的一側(cè)連接設(shè)置有轉(zhuǎn)桿。本實(shí)用新型通過(guò)在利用中心轉(zhuǎn)軸的作用可實(shí)現(xiàn)定位卡盤(pán)固定在防護(hù)外箱外部的一側(cè),且實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)把手帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿在中心轉(zhuǎn)軸內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng),則齒輪隨之轉(zhuǎn)動(dòng)的狀況下會(huì)利用與其齒合連接連接的齒桿帶動(dòng)連接桿和壓力板在防護(hù)外箱的內(nèi)部進(jìn)行上下移動(dòng),且設(shè)置的伸縮筒可輔助壓力板的升降,便于調(diào)節(jié)壓力板與放置板之間的距離,便于根據(jù)所檢測(cè)設(shè)備的大小以及所需檢測(cè)的內(nèi)壓值所壓力度來(lái)進(jìn)行精確調(diào)節(jié)控制。
本實(shí)用新型涉及檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了電動(dòng)缸體性能檢測(cè)裝置,包括檢測(cè)箱,檢測(cè)箱的一側(cè)為開(kāi)口設(shè)置,檢測(cè)箱的外箱底四角處均固定連接有支撐腿,檢測(cè)箱內(nèi)連接有檢測(cè)機(jī)構(gòu),檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括限位槽、液壓缸、液壓桿、連接板、密封塊、軟管、進(jìn)水管、水泵、電磁閥和兩個(gè)水壓傳感器,限位槽固定開(kāi)設(shè)在檢測(cè)箱的內(nèi)箱底,液壓缸固定連接在檢測(cè)箱的內(nèi)箱頂,液壓桿連接在液壓缸的輸出端,連接板固定連接在液壓桿遠(yuǎn)離液壓缸的一端,密封塊固定連接在連接板遠(yuǎn)離液壓桿的一端,軟管固定連接在密封塊內(nèi),進(jìn)水管固定連接在軟管的頂部。本實(shí)用新型可以自動(dòng)密封缸體并進(jìn)行一定水壓的密封性檢測(cè),節(jié)省勞動(dòng)力,省時(shí)省力,檢測(cè)效率高。
一種建筑工地安全帽性能檢測(cè)裝置及方法,包括:包括:檢測(cè)箱、安全帽及插電源線,所述插電源線與檢測(cè)箱側(cè)面底部相連,所述檢測(cè)箱頂端設(shè)置有滑道,所述滑道固接于檢測(cè)箱頂端,所述滑道內(nèi)安裝第一控制裝置及第二控制裝置,所述第一控制裝置連接沖擊裝置,所述第二控制裝置連接壓力裝置所述檢測(cè)箱底端設(shè)置有固定裝置,所述固定裝置固接于人頭模型,所述安全帽放置于人頭模型,且由固定裝置固定加緊。高效、精確、檢測(cè)安全帽的安全性能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種特種設(shè)備檢驗(yàn)用耐高溫性能檢測(cè)裝置,包括高溫檢測(cè)箱、支撐板、控制面板和氣缸,所述高溫檢測(cè)箱底部的內(nèi)部放置有支撐板,所述支撐板的內(nèi)部通過(guò)軸承活動(dòng)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸,且旋轉(zhuǎn)軸的外部設(shè)置有齒輪,所述高溫檢測(cè)箱的外部設(shè)置有控制面板,所述旋轉(zhuǎn)軸在支撐板的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè),所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有滾輪,所述齒輪之間嚙合有鏈條,所述支撐板外部的一側(cè)通過(guò)螺釘固定安裝有電機(jī),且電機(jī)的另一端通過(guò)連軸器與旋轉(zhuǎn)軸的一端相互連接,本實(shí)用新型通過(guò)把特種設(shè)備放到滾輪上,然后通過(guò)啟動(dòng)電機(jī),電機(jī)就會(huì)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而通過(guò)鏈條帶動(dòng)各個(gè)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)滾輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而使設(shè)備傳送到高溫檢測(cè)箱的進(jìn)行檢測(cè)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了基于單片機(jī)的帶式輸送機(jī)安全性能檢測(cè)儀,包括主機(jī)、功率箱,以及人機(jī)界面、存儲(chǔ)模塊、位移模塊、速度模塊、轉(zhuǎn)速模塊和電參數(shù)采集模塊,主機(jī)通過(guò)信號(hào)連接著USB模塊、人機(jī)界面、存儲(chǔ)模塊和油壓模塊。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)后,攜帶方便、對(duì)帶式輸送機(jī)測(cè)試參數(shù)全面、精確,大大提高了工作效率,自動(dòng)分析處理數(shù)據(jù)及生成測(cè)試報(bào)告,具有操作簡(jiǎn)單、測(cè)試準(zhǔn)確、迅捷等特點(diǎn)。
本發(fā)明公布一種蝶形彈簧性能檢測(cè)儀,該發(fā)明設(shè)有一個(gè)由支架與底座固定連接的框架體。在壓力傳感器的上下兩端分別固定有接頭與壓頭。以蝶形彈簧的中心孔為定位基準(zhǔn),碟形彈簧安放在底座上面的芯軸上面,在安放碟形彈簧時(shí)應(yīng)該使蝶形彈簧的大口部面向底座,鋼球就通過(guò)接頭、壓力傳感器、壓頭、壓板壓緊碟形彈簧,碟形彈簧所產(chǎn)生的彈力通過(guò)壓力傳感器的讀數(shù)裝置顯示出來(lái)。該發(fā)明能夠方便地檢測(cè)出碟形彈簧的性能優(yōu)劣。
本發(fā)明屬于鍵盤(pán)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種機(jī)械鍵盤(pán)及其性能檢測(cè)裝置,針對(duì)常規(guī)機(jī)械鍵盤(pán)由于缺乏特殊設(shè)計(jì),防塵和防水性能差,容易致使PCB電路板及機(jī)械開(kāi)關(guān)的電性不良的技術(shù)問(wèn)題,現(xiàn)提出以下方案,包括安裝于機(jī)械鍵盤(pán)盤(pán)體上端的開(kāi)關(guān)軸和卡接于開(kāi)關(guān)軸上端的機(jī)械鍵帽,開(kāi)關(guān)軸外側(cè)套設(shè)有環(huán)形彈性氣囊,環(huán)形彈性氣囊上端設(shè)置有多個(gè)上進(jìn)放氣孔,環(huán)形彈性氣囊側(cè)端設(shè)置有多個(gè)側(cè)進(jìn)放氣孔。本發(fā)明在用戶(hù)頻繁敲擊過(guò)程中利用環(huán)形彈性氣囊的吸氣放氣產(chǎn)生的風(fēng)對(duì)鍵盤(pán)縫隙內(nèi)的水分進(jìn)行風(fēng)干,提高鍵盤(pán)靈敏性,同時(shí)可將鍵盤(pán)縫隙中和環(huán)形彈性氣囊中的灰塵排出,利用環(huán)形彈性氣囊的放氣對(duì)用戶(hù)手部進(jìn)行干燥,使得用戶(hù)使用過(guò)程中手心不易出汗,提高用戶(hù)的體驗(yàn)感。
本發(fā)明提供了一種電力設(shè)備性能檢測(cè)裝置,涉及檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括:翻轉(zhuǎn)件,所述翻轉(zhuǎn)件通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝在主體的后方頂端,翻轉(zhuǎn)件的后方兩側(cè)分別安裝有一個(gè)移動(dòng)件,移動(dòng)件為矩形結(jié)構(gòu),移動(dòng)件的內(nèi)部設(shè)有L形槽。在使用完畢之后,控制主體移動(dòng)的時(shí)候,主體出現(xiàn)前后擺動(dòng),匯聚件可以將擺動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的風(fēng)匯聚進(jìn)入到移動(dòng)件的內(nèi)部,進(jìn)而使風(fēng)可以進(jìn)入到主體的內(nèi)部流通,然后風(fēng)經(jīng)過(guò)通槽進(jìn)入到底板的上方,進(jìn)而帶動(dòng)主體散發(fā)的熱量一起排出,進(jìn)而使主體可以快速散熱,避免主體出現(xiàn)故障,解決了電力設(shè)備檢測(cè)裝置,無(wú)法在控制檢測(cè)裝置移動(dòng)的過(guò)程中收集風(fēng),無(wú)法利用移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的擺動(dòng)控制風(fēng)進(jìn)行輔助散熱的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種礦井摩擦式提升機(jī)增摩油脂的摩擦粘附性能檢測(cè)裝置及方法,包括支撐系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和檢測(cè)系統(tǒng);支撐系統(tǒng)包括主支撐平臺(tái)、垂直滑臺(tái)、滑軌和懸掛平臺(tái),垂直滑臺(tái)、滑軌平行固定在主支撐平臺(tái)上,懸掛平臺(tái)水平固定在垂直滑臺(tái)上部背側(cè),懸掛平臺(tái)上具有懸掛圓柱;檢測(cè)系統(tǒng)包括三維力傳感器、加載板、摩擦裝置及油脂收集盒,加載板水平固定在垂直滑臺(tái)一側(cè),三維力傳感器固定在加載板下表面,摩擦裝置固定在三維力傳感器下表面,油脂收集盒放置在懸掛圓柱正下方;傳動(dòng)系統(tǒng)包括滑塊,滑塊位于滑軌上沿滑軌滑動(dòng);滑塊上固定待測(cè)鋼絲樣品。本發(fā)明模擬摩擦式提升機(jī)襯墊與鋼絲繩之間的摩擦,檢測(cè)增摩油脂的摩擦系數(shù)、粘附性和吸附性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種降噪處理的盤(pán)式制動(dòng)器摩擦性能檢測(cè)方法,壓力傳感器設(shè)在盤(pán)式制動(dòng)器的摩擦片上,溫度傳感器設(shè)在盤(pán)式制動(dòng)器制動(dòng)盤(pán)與摩擦片的間隙中,扭矩傳感器分兩個(gè)測(cè)量體,兩個(gè)測(cè)量體與盤(pán)式制動(dòng)器的旋轉(zhuǎn)軸連接;扭矩、壓力、溫度傳感器與PLC連接,PLC與計(jì)算機(jī)連接;扭矩傳感器檢測(cè)到的制動(dòng)力矩?cái)?shù)值信號(hào)、壓力傳感器檢測(cè)到的制動(dòng)力數(shù)值信號(hào)、溫度傳感器檢測(cè)到的溫度數(shù)值信號(hào)傳遞給PLC;制動(dòng)力矩?cái)?shù)值、制動(dòng)力數(shù)值和溫度數(shù)值信號(hào)由PLC進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換后再降噪處理。本發(fā)明將傳感器測(cè)得的信號(hào)經(jīng)PLC轉(zhuǎn)換后輸入到計(jì)算機(jī)中,通過(guò)小波降噪的方法能夠準(zhǔn)確得到盤(pán)式制動(dòng)器實(shí)際工作時(shí)溫度、制動(dòng)力矩以及摩擦系數(shù)的數(shù)據(jù),對(duì)實(shí)際工況下制動(dòng)器的使用與維護(hù)有重要意義。
一種玻璃性能檢測(cè)裝置,包括位于下側(cè)的下板,下板的上端固設(shè)有固定板,固定板的上端固設(shè)有上板,上板與下板之間設(shè)有滑板,滑板與固定板相互靠近端分別設(shè)有能夠上下滑動(dòng)的左滑動(dòng)板與右滑動(dòng)板,相鄰兩個(gè)左滑動(dòng)板與右滑動(dòng)板之間均設(shè)有待測(cè)玻璃,上板與下板相互靠近端均固設(shè)有運(yùn)輸箱,上板與下板內(nèi)均開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)腔,兩個(gè)滑動(dòng)腔內(nèi)均滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊,兩個(gè)滑動(dòng)塊相互靠近端均固設(shè)有固定塊,兩個(gè)固定塊內(nèi)均固設(shè)有直線檢測(cè)器與傾斜檢測(cè)器,通過(guò)集中檢測(cè)待測(cè)玻璃的表面傾斜度與透光度,提高對(duì)待測(cè)玻璃的檢測(cè)效率,通過(guò)上下兩側(cè)的待測(cè)玻璃臨時(shí)拼接,能夠?qū)Υ郎y(cè)玻璃進(jìn)行拼裝度檢測(cè),防止出現(xiàn)拼裝過(guò)程中出現(xiàn)的尺寸不一的情況發(fā)生,間接提高工作效率。
一種光伏電池片及光伏組件電性能檢測(cè)裝置,包括裝置框架,裝置框架頂部四周設(shè)有遮擋板,裝置框架頂部設(shè)有模擬光源;所述的裝置框架下方設(shè)有一試樣放置臺(tái),所述的試樣放置臺(tái)上設(shè)有電池片放置臺(tái),所述的電池片放置臺(tái)后方設(shè)有一支撐柱,所述的支撐柱上設(shè)有一測(cè)試觸卡,所述的測(cè)試觸卡上設(shè)有多個(gè)彈簧探針;試樣放置臺(tái)的下方設(shè)有一儀表盤(pán)。
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