雙向可控硅電壓調(diào)整器 1002     

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雙向可控硅電壓調(diào)整器是一種交流移相控制， 通過(guò)調(diào)節(jié)雙向可控硅供電裝置的控制角來(lái)調(diào)整交流 網(wǎng)絡(luò)中的電壓，使輸出信號(hào)始終與電網(wǎng)值直接同步 地前沿可移、后沿固定的變脈寬脈沖，控制對(duì)象可 以是阻性負(fù)載，也可是感性負(fù)載，廣泛適用于金屬 熱處理、食品、輕工、石油化工、冶金各行業(yè)。

重力自復(fù)位底門信號(hào)檢測(cè)裝置 849     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種重力自復(fù)位底門信號(hào)檢測(cè)裝置,其涉及冶金行業(yè)干熄焦系統(tǒng)裝入裝置的底門信號(hào)檢測(cè)。該重力自復(fù)位底門信號(hào)檢測(cè)裝置包括安裝支架(8)、磁開(kāi)關(guān)(2)和永磁鐵(1),在安裝支架上以旋轉(zhuǎn)軸為支點(diǎn)設(shè)置杠桿(4),杠桿一端設(shè)有永磁鐵,另一端設(shè)有重力接觸片(5);為確保永磁鐵來(lái)回動(dòng)作時(shí),杠桿系統(tǒng)的適當(dāng)行程和安全可靠,在杠桿系統(tǒng)永磁鐵一側(cè)設(shè)有保護(hù)調(diào)節(jié)螺桿(7),在保護(hù)調(diào)節(jié)螺桿下設(shè)有擋塊(6);本裝置只要有焦罐放入裝入裝置,就能檢測(cè)到信號(hào),由于本裝置不與焦罐近距離接觸,因此在焦罐放入時(shí)不會(huì)損壞本裝置,本裝置結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單,便于檢修,檢測(cè)可靠方便。

鋼水真空精煉多功能頂槍密封保護(hù)裝置 1013     

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本實(shí)用新型屬于冶金工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋼水真空精煉多功能頂槍密封保護(hù)裝置,為可上下升降結(jié)構(gòu),由導(dǎo)向支架,保護(hù)裝置本體、防護(hù)罩、懸掛裝置和鎖緊裝置組成,保護(hù)裝置本體由上部導(dǎo)向架、密封氣囊、壓緊蓋、下部導(dǎo)向架、冷卻吹掃裝置和法蘭組成,以上部件自上而下與頂槍靠接;導(dǎo)向支架有四組,在圓上成度夾角均勻焊接在熱彎管上;鎖緊裝置固定于熱彎管上方位于頂槍兩側(cè);懸掛裝置由上部懸掛件、環(huán)形鏈、下部懸掛件組成,環(huán)形鏈與上部懸掛件、下部懸掛件之間分別采用鏈扣連接,防護(hù)罩位于保護(hù)裝置本體上方。本實(shí)用新型有效地解決了密封氣囊、密封盤根燒壞問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)真空處理狀態(tài)正常密封,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單大大提高設(shè)備壽命,降低生產(chǎn)維護(hù)成本。

投粉機(jī)器手 888     

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本實(shí)用新型一種投粉機(jī)器手,在托板上連接有導(dǎo)軌和液壓缸固定板,托板側(cè)面連接有料桶支撐架和固定架,拖板嵌擱在導(dǎo)軌上,第一液壓缸固定在固定板上,其活塞桿與拖板連接帶動(dòng)拖板在導(dǎo)軌上移動(dòng);小拖板通過(guò)連接孔固定在拖板上,小拖板表面有正方形凹槽,其內(nèi)嵌有中間有矩型空槽的型腔塊;托板側(cè)面連接有兩個(gè)支撐架,其上固定有兩個(gè)各由三個(gè)料斗構(gòu)成的料桶,料斗之間設(shè)有抽板,抽板后端連有推塊和氣壓缸及重量計(jì)量器,料桶口對(duì)著型腔塊;固定架上的固定板緊連著第二液壓缸,其下端的壓實(shí)凸模與型腔塊產(chǎn)生共同的壓粉作用。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:能自動(dòng)控制冶金粉末的投粉及投粉量,提高產(chǎn)品精度和生產(chǎn)效率,且操作簡(jiǎn)單,能增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

高壓氧弧熔斷棒 827     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高壓氧弧熔斷棒,用于冶金等行業(yè)的燒割作業(yè),屬于燒割耗材領(lǐng)域,其在尾端設(shè)置一個(gè)連接套管,在燒割過(guò)程中可以連續(xù)加接熔斷棒,使熔斷棒無(wú)殘余連續(xù)使用,避免了材料的浪費(fèi),在熔斷棒內(nèi)用外管環(huán)繞固定有鋁絲芯線,鋁絲芯線于外管內(nèi)形成一個(gè)氧氣孔,用于氧氣的通過(guò);熔斷棒燃燒時(shí)的溫度可達(dá)到3600℃,使得作業(yè)速度加快、效率更高,適用于鋼鐵廠轉(zhuǎn)爐出鋼口、爐外精煉RH爐浸漬管的超長(zhǎng)切割、渣處理處的渣盆冷鋼清理、鋼錠模修理等。

一體化擋油板結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)子組件及壓縮機(jī) 755     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種一體化擋油板結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)子組件及壓縮機(jī)。所述一體化擋油板結(jié)構(gòu)包括：擋油板、第一平衡塊和若干支撐柱,所述支撐柱和所述第一平衡塊位于所述擋油板的軸向的第一側(cè)并與所述擋油板一體成型。本實(shí)用新型所提出的一體化擋油板結(jié)構(gòu)可以取消抽芯鉚釘?shù)氖褂茫瑩跤桶?、支撐柱和平衡塊成為一體化結(jié)構(gòu)后，便于轉(zhuǎn)子組件的組裝，也有利于壓縮機(jī)的裝配，可以有效降低壓縮機(jī)的制造成本。轉(zhuǎn)子組件精密鑄造的精度要求也得到明顯的降低，同時(shí)也可以采用粉末冶金材料，采購(gòu)成本也有明顯的降低。擋油板與端蓋板的鉚接安全度也得以改善，抽芯鉚釘?shù)拿撀浜豌T接不良隱患可以根本上消除。

特材自動(dòng)磨鋼機(jī) 1175     

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本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，具體的說(shuō)，是一種特材自動(dòng)磨鋼機(jī)。該特材自動(dòng)磨鋼機(jī)主體為打磨箱體；打磨箱體內(nèi)設(shè)置有2軸機(jī)械滑臺(tái)機(jī)構(gòu)，2軸機(jī)械滑臺(tái)機(jī)構(gòu)上設(shè)置打磨組件；打磨組件包含打磨深度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和打磨頭；打磨箱體兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有左右料口；左右料口處分別安裝圓管送料機(jī)、方管送料機(jī)；箱體中部設(shè)置有可拆卸的方管轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)；打磨箱體正面設(shè)置有板材進(jìn)料口；板材進(jìn)料口處安裝板材夾持裝置，板材進(jìn)料口外設(shè)置板材進(jìn)料臺(tái)；打磨箱體配合設(shè)置可移動(dòng)的送料導(dǎo)軌；送料導(dǎo)軌中間設(shè)置換料裝置；送料導(dǎo)軌一側(cè)設(shè)置料架。本實(shí)用新型解決了普通的自動(dòng)磨鋼機(jī)結(jié)構(gòu)龐大、用途單一、滿足不了多種樣式鋼材小批量加工的問(wèn)題。

皮帶溜槽自動(dòng)響應(yīng)裝置 938     

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本申請(qǐng)涉及一種皮帶溜槽自動(dòng)響應(yīng)裝置，涉及冶金技術(shù)的領(lǐng)域，其包括設(shè)置于皮帶旁的安裝支架以及設(shè)置于皮帶的下方用于驅(qū)動(dòng)皮帶振動(dòng)的振動(dòng)裝置；安裝支架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有物料接觸桿，物料接觸桿遠(yuǎn)離安裝支架的一端伸出至皮帶的正上方設(shè)定高度位置處；安裝支架上還設(shè)置有用于檢測(cè)物料接觸桿轉(zhuǎn)動(dòng)角度的檢測(cè)觸發(fā)件，檢測(cè)觸發(fā)件與振動(dòng)裝置信號(hào)連接，檢測(cè)觸發(fā)件檢測(cè)物料接觸桿的轉(zhuǎn)動(dòng)角度并輸出對(duì)應(yīng)的控制信號(hào)，檢測(cè)觸發(fā)件控制振動(dòng)裝置的工作狀態(tài)。本申請(qǐng)具有保證正常物料輸送的同時(shí)，延長(zhǎng)振動(dòng)裝置的使用周期的效果。

合金成分檢測(cè)系統(tǒng) 875     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種成分檢測(cè)系統(tǒng)。一種合金成分檢測(cè)系統(tǒng)，它包括：加工單元、視覺(jué)檢測(cè)單元以及成分檢測(cè)單元；加工單元用于對(duì)樣品進(jìn)行銑削加工；視覺(jué)檢測(cè)單元用于對(duì)樣品的檢測(cè)面進(jìn)行檢測(cè)，判斷該檢測(cè)面上是否具備合格檢測(cè)點(diǎn)；成分檢測(cè)單元用于具備合格檢測(cè)點(diǎn)的樣品進(jìn)行成分檢測(cè)。本實(shí)用新型中的加工單元對(duì)樣品表面進(jìn)行銑削去除不平整表面層，視覺(jué)檢測(cè)單元再進(jìn)一步對(duì)樣品進(jìn)行篩選，保證了最終成分檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

翻料裝置及轉(zhuǎn)底爐 958     

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本申請(qǐng)涉及一種翻料裝置及轉(zhuǎn)底爐，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。用于對(duì)分布在轉(zhuǎn)底爐的爐床的物料進(jìn)行翻料的翻料裝置包括：支撐件；設(shè)置于支撐件并被構(gòu)造來(lái)插入到待翻物料中翻動(dòng)物料的翻料件；設(shè)置于支撐件并被構(gòu)造來(lái)刮平經(jīng)過(guò)翻料件翻動(dòng)后的物料的刮料件。轉(zhuǎn)底爐包括環(huán)形的爐體和至少一個(gè)上述的翻料裝置，翻料裝置連接于爐體的內(nèi)壁。翻料裝置的翻料件插入到爐床的物料中，轉(zhuǎn)底爐的爐床旋轉(zhuǎn)，翻料件相對(duì)于爐床的物料作圓周運(yùn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)底爐的爐床的下層物料與上層物料混合，從而使被加熱的上層物料與還沒(méi)完全加熱的下層物料的熱交換更加均勻，刮料件將物料在翻動(dòng)后能夠被刮平。

大型軋機(jī)機(jī)架安裝的支撐裝置 1035     

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本實(shí)用新型涉及軋機(jī)機(jī)架，尤其涉及軋機(jī)機(jī)架的安裝設(shè)備。一種大型軋機(jī)機(jī)架安裝的支撐裝置，它包括橫移支撐裝置和頂升支撐裝置，所述橫移支撐裝置位于換輥坑和軋機(jī)坑內(nèi)，液壓頂升支撐裝置位于軋機(jī)坑內(nèi)，橫移支撐裝置高度低于液壓頂升支撐裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠，能夠解決冶金行業(yè)特大型軋機(jī)機(jī)架液壓頂升方法吊裝時(shí)的支撐難題。

長(zhǎng)壽命多功能中間包穩(wěn)流器 1200     

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本實(shí)用新型涉及一種鋼鐵冶金行業(yè)連鑄中間包穩(wěn)流器，特別是涉及一種防止漏鋼事故的多功能中間包穩(wěn)流器。本新型底部鋼水沖擊點(diǎn)部位是兩塊重疊放置的機(jī)壓沖擊板，兩塊沖擊板之間涂抹一層粘結(jié)劑，起粘結(jié)固定作用。本新型主體部分由預(yù)制件料整體澆注成型，主體部分外形尺寸可根據(jù)適用中間包沖擊區(qū)尺寸設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型具有較好的耐沖刷能力，并且能發(fā)揮保護(hù)沖擊區(qū)工作層的作用，不僅能滿足長(zhǎng)時(shí)間澆鋼要求，而且能大幅提升中間包整體壽命和安全性。

便攜式無(wú)源流量檢測(cè)器 1318     

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一種便攜式無(wú)源流量檢測(cè)器，外形呈直條型，為旋扣連接、流量孔板阻尼結(jié)構(gòu)；屬于消防、給排水領(lǐng)域；解決了渦輪流量傳感器、電磁流量計(jì)需要電源、放大器與數(shù)字積算儀接線的問(wèn)題；便攜式無(wú)源流量檢測(cè)器不需電源，不需開(kāi)孔、配焊法蘭、螺紋接管，能靈活解決排水問(wèn)題，方便安全實(shí)用，結(jié)構(gòu)緊湊，便于運(yùn)輸攜帶，流量表抗磕碰撞擊，使用壽命長(zhǎng)，在夜晚或光線不足場(chǎng)所也能方便直觀讀數(shù)；使用時(shí)將便攜式無(wú)源流量檢測(cè)器安置在排水通暢處，與被測(cè)管道旋扣連接，全開(kāi)被測(cè)試管道放水閥門，讀取流量值；便攜式無(wú)源流量檢測(cè)器由快速水帶接口、接管、三通、流量表、表接頭、流量孔板、密封墊片、活接頭組成；在電力、賓館、商場(chǎng)、影劇院、高層建筑、物流倉(cāng)儲(chǔ)、化工、冶金行業(yè)具備廣泛的應(yīng)用前景。

小型可調(diào)式節(jié)流閥 1051     

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小型可調(diào)式節(jié)流閥,包括閥體、置于閥體內(nèi)導(dǎo)壓腔終端的內(nèi)六角緊定螺釘,其特征在于:所述閥體內(nèi)置閥座,所述閥座兩端分別置有密封座和壓蓋,所述閥座內(nèi)置可調(diào)螺桿,在所述導(dǎo)壓腔的另一端置有阻尼柱,以及與所述阻尼柱相接阻尼螺釘。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:在閥體的內(nèi)腔中的導(dǎo)壓腔為具有多彎道的導(dǎo)壓通道,特別是在第一彎道的導(dǎo)壓口處,設(shè)有的特種不銹鋼球狀粉末冶金制成的阻尼柱,對(duì)脈動(dòng)壓力所產(chǎn)生的脈幅變化具有有效的抑制作用。本節(jié)流閥與不銹鋼壓力表相配用后,借助閥體上可調(diào)螺桿的可調(diào)功能,使脈幅的變化范圍能滿足預(yù)期值的要求。本實(shí)用新型體積小、重量輕、可靠性好、實(shí)用性強(qiáng)、安全性高、美觀性佳等。

天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)排氣門座圈 1029     

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一種天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)排氣門座圈,中間具有通氣孔,通氣孔由上喉口,中間喉口和下喉口復(fù)合錐面組成,上喉口部分剖面為喇叭口形,中間喉口和下喉口均為上小下大的圓錐形孔,導(dǎo)入部分剖面為圓弧形。座圈材料為鐵(FE)、碳(C)、鉻(CR)、鈷(CO)和銅(CU)粉末冶金。本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)整設(shè)計(jì)氣門座圈內(nèi)孔的錐面角度、喉口直徑、喇叭口半徑、導(dǎo)入圓弧半徑和氣門座圈的材料成分比例,使排氣門座圈更好與氣門和排氣道匹配,提高結(jié)合強(qiáng)度和傳熱率,降低排氣溫度,減少磨損,可以將磨損量控制到與柴油機(jī)相同級(jí)別,排氣門座圈壓入缸蓋時(shí)不易碎裂。

射流管電反饋式電液伺服閥 1203     

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本實(shí)用新型涉及一種射流管電反饋式電液伺服閥,閥體(7)中裝有閥芯(4)、閥套(5),閥體(7)的一側(cè)裝有隔板(9)和連接板(11),連桿(6)由連接板(11)定位穿過(guò)隔板(9)和閥芯(4)相連并套有桿套(10),連桿(6)上裝有導(dǎo)磁體(13)和位移傳感器線圈組件(15),所述的閥體(7)上還裝有力矩馬達(dá)(1)和連接座(14),所述的連接座(14)上裝有放大板(24),力矩馬達(dá)(1)為單噴嘴。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造精密;無(wú)死區(qū),無(wú)摩擦副,靈敏度高;轉(zhuǎn)動(dòng)慣量很小,驅(qū)動(dòng)力矩小,動(dòng)態(tài)響應(yīng)高,高分辨率,低滯環(huán),抗污染能力強(qiáng),具有很高的動(dòng)態(tài)響應(yīng)。特別適合使用在冶金行業(yè)鋼廠熱軋及冷軋線上,用于控制鋼板厚度和寬度。

連鑄滑動(dòng)水口 1064     

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本實(shí)用新型涉及冶金連鑄領(lǐng)域，尤其涉及一種連鑄水口。一種連鑄滑動(dòng)水口，包括上水口、上滑板、中間滑板、下滑板和下水口，所述上滑板安裝在上水口上，所述下滑板安裝在下水口上，中間滑板設(shè)置在上滑板與下滑板之間，上滑板、中間滑板和下滑板中心設(shè)有相配合的鋼水通道，所述上滑板與中間滑板的接觸面和下滑板與中間滑板的接觸面上分別設(shè)有一圈環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽通過(guò)管道與外部相連，環(huán)形凹槽的半徑大于鋼水通道的直徑。本實(shí)用新型當(dāng)有外界空氣進(jìn)入到滑板接縫處，首先會(huì)與碳粉進(jìn)行反應(yīng)，從而阻止了氧氣繼續(xù)前進(jìn)而與鋼液發(fā)生反應(yīng)，能夠很好的密封的作用，使鋼液的純凈度得到了提升，減少了鑄坯缺陷，提高了鑄坯質(zhì)量。

機(jī)械式帶鋼護(hù)角折彎裝置 1207     

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本實(shí)用新型涉及激光拼焊件成品打包領(lǐng)域，尤其涉及一種帶鋼護(hù)角折彎裝置。一種機(jī)械式帶鋼護(hù)角折彎裝置，包括折彎上模、折彎下模、底座、上梁、立柱、下梁和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述上梁通過(guò)一對(duì)立柱固定在底座上，所述立柱內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)柱，所述立柱上設(shè)置有導(dǎo)向塊，導(dǎo)柱的底部穿過(guò)導(dǎo)向塊與下梁相連，導(dǎo)柱的頂部穿過(guò)上梁與折彎上模相連，所述折彎下模固定在上梁的上表面，折彎上模與折彎下模的型腔相配合，折彎上模與上梁之間設(shè)有彈性回復(fù)裝置，所述下梁與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。本實(shí)用新型采用機(jī)械連桿式結(jié)構(gòu)，依靠上下模型腔折彎帶鋼護(hù)角，制造成本低，自制后放在打包區(qū)域，可廣泛推廣應(yīng)用于冶金、汽車零部件、建材行業(yè)鋼板、鋼卷、玻璃等產(chǎn)品的鋼帶護(hù)角的包裝。

棒磨機(jī)振動(dòng)床墊 1126     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金檢化驗(yàn)設(shè)備,尤其涉及一種棒磨機(jī)的振動(dòng)床墊。本實(shí)用新型提供了一種棒磨機(jī)振動(dòng)床墊,它由4個(gè)彈簧組成,其中兩個(gè)彈簧比另兩個(gè)彈簧的高度要短一些,這樣,當(dāng)棒磨機(jī)停機(jī)時(shí),由慣性引起的棒磨機(jī)的振動(dòng),其振動(dòng)幅度控制在比較小的狀態(tài),從而減小了萬(wàn)向聯(lián)接軸的連接角度,避免了原棒磨機(jī)的萬(wàn)向聯(lián)接軸脫落現(xiàn)象,從而保證每一次的正常開(kāi)機(jī),特別對(duì)遠(yuǎn)程控制設(shè)備,能夠確保正常生產(chǎn)。

用吹氣加料法制備金屬基復(fù)合材料的裝置 1037     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用吹氣加料法制備金屬基復(fù)合材料的裝置,屬冶金及金屬?gòu)?fù)合材料制造工藝技術(shù)領(lǐng)域。該裝置主要包括有吹氣加料系統(tǒng),它由氮?dú)馄?7、減壓閥1、流量計(jì)2,通過(guò)管道3將氮?dú)鈿饬鬟\(yùn)載加料容器5內(nèi)的陶瓷粉料,經(jīng)空心攪拌器柄桿8、空心攪拌頭10送入電阻爐15內(nèi)的盛有金屬熔液的坩堝14內(nèi);此外,還包括有機(jī)械攪拌裝置、電阻爐加熱裝置及廢氣凈化裝置;抽氣泵13可在爐罩11和坩堝14之間造成負(fù)壓,它與吹氣加料送氣系統(tǒng)共同形成電阻爐15內(nèi)的惰性氣體保護(hù)系統(tǒng);爐內(nèi)廢氣通過(guò)管道經(jīng)凈氣瓶12凈化后由抽氣泵13抽排出。本實(shí)用新型的制備裝置其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉,操作和維修方便;由該裝置制備出的陶瓷粉粒增強(qiáng)的金屬基復(fù)合材料沒(méi)有氣孔和夾雜等缺陷,其力學(xué)性能也較優(yōu)良。

無(wú)熔化燃燒的簡(jiǎn)易節(jié)能型熔化保溫爐 1088     

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一種無(wú)熔化燃燒的簡(jiǎn)易節(jié)能型熔化保溫爐,由爐體、爐蓋以及由爐體爐蓋構(gòu)成的保溫室、投料口、出水口、設(shè)于保溫室內(nèi)的燃燒器等構(gòu)成,其特征在于:僅在由爐蓋和爐體構(gòu)成的內(nèi)腔設(shè)置一個(gè)燃燒器,并且在所述爐體內(nèi)腔部的爐體底部增設(shè)一塊中間置有通道的熱阻板,形成同一保溫室范圍內(nèi)的相對(duì)保溫區(qū)和熔化區(qū);此外,設(shè)于腔體內(nèi)的燃燒器其出焰口務(wù)必向投料口傾斜;所述的保溫室內(nèi)設(shè)有一氣氛溫度傳感器;所述的投料口的底部向爐體內(nèi)腔傾斜。雖然適當(dāng)減小了爐腔容積,但卻能較大地提高熱能的利用率,為整個(gè)冶金熔化爐整體能耗的降低、效率的提高提供了技術(shù)支持。

高純鋁真空提純凈化裝置 779     

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一種高純鋁真空提純凈化裝置屬于鑄造冶金領(lǐng)域。本實(shí)用新型主要包括:爐殼,熔化裝置,凝固裝置,旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)構(gòu),引下機(jī)構(gòu)和固定支架。熔化裝置設(shè)置于爐膛內(nèi)的上部,固定于支架上;凝固裝置位于熔化裝置的下方,并與熔化裝置的中心一致,由支架上部的壓板壓緊而緊密連接,旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置于爐殼的頂部,旋轉(zhuǎn)軸由密封圈動(dòng)密封伸入到爐腔內(nèi),其中心與熔化裝置的中心一致;引下機(jī)構(gòu)位于爐殼的底部,通過(guò)動(dòng)密封的連桿與爐殼配合接入;固定支架作為內(nèi)部裝置的固定部件,設(shè)置于爐膛內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,操作簡(jiǎn)便,晶體生長(zhǎng)控制精度高,通過(guò)控制攪拌產(chǎn)生的流場(chǎng),提高偏析過(guò)程中產(chǎn)生雜質(zhì)元素的擴(kuò)散,保證坩堝內(nèi)熔體溫度均勻。

空調(diào)、通風(fēng)軸流風(fēng)機(jī) 894     

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本實(shí)用新型是一種空調(diào)、通風(fēng)軸流風(fēng)機(jī),屬于風(fēng)機(jī)類。它由外殼、葉輪、軸承箱、機(jī)架、傳動(dòng)裝置和動(dòng)力源組成。葉片用拋物型線、空間扭轉(zhuǎn)曲面板、多層復(fù)合結(jié)構(gòu)。葉輪、軸承箱和機(jī)架成為整體,可沿軸向移動(dòng)自由進(jìn)出外殼,在葉輪不拆卸狀態(tài)下,揭開(kāi)軸承箱蓋后,即可更換軸承,該風(fēng)機(jī)節(jié)約用電、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,成本低。可用于紡織、冶金、機(jī)械、化工、儀表、地鐵隧道和環(huán)保等部門的大型空調(diào)、通風(fēng)和空氣凈化。

空氣炮 712     

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空氣炮,是冶金礦山料庫(kù)、管道的破拱、清堵裝置。它是由貯氣筒和沖擊閥組成。在沖擊閥前部有先導(dǎo)電磁閥,與貯氣筒連接部位設(shè)有排氣管,沖擊閥芯是彈性膜片,并開(kāi)有阻尼孔。當(dāng)先導(dǎo)閥進(jìn)氣時(shí),膜片密封排氣口并通過(guò)阻尼孔向貯氣筒充氣,當(dāng)先導(dǎo)閥排氣時(shí),膜片迅速抬起,貯氣筒內(nèi)壓縮空氣迅速通過(guò)排氣口向外沖去。膜片閥無(wú)機(jī)械間隙,不會(huì)被灰塵卡住,放炮后復(fù)位迅速,排氣口的灰塵不易飛入內(nèi)部,加工及維修都方便。

防護(hù)型抽芯式雙金屬溫度計(jì) 770     

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一種直接測(cè)量液體、氣體和蒸汽的中、低溫現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的雙金屬溫度計(jì),其特征外保護(hù)管內(nèi)設(shè)置內(nèi)保護(hù)管,在內(nèi)保護(hù)管中插入轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的上端通入表頭分別連接轉(zhuǎn)角彈簧、軸芯和指針,轉(zhuǎn)軸下端設(shè)螺旋形雙金屬感溫元件,上述結(jié)構(gòu)的雙金屬內(nèi)芯可以抽出互換,本實(shí)用新型廣泛用于石油化工、冶金、電力、醫(yī)藥、輕紡、軍工等行業(yè)。

金屬材料用保溫裝置 1211     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種金屬材料用保溫裝置，包括保溫箱和放置組件，所述保溫箱包括箱體和巖棉，所述箱體的外側(cè)壁內(nèi)部設(shè)置有所述巖棉，所述放置組件包括支架、支撐板、放置板和板體，所述箱體的內(nèi)部對(duì)稱設(shè)置有所述支架，所述支架的外側(cè)壁對(duì)稱設(shè)置有所述支撐板；該金屬材料用保溫裝置，通過(guò)設(shè)置一個(gè)箱體內(nèi)部填充有巖棉的保溫箱，將熱處理后的金屬材料放置在保溫箱內(nèi)部的放置組件上，巖棉具有較高的隔熱效果，可以減少金屬材料冷卻速度，且保溫箱內(nèi)部還設(shè)置有一個(gè)空間，空間內(nèi)部引入熱處理爐的高溫空氣和高溫?zé)熿F，使金屬材料在放進(jìn)去之間保溫箱內(nèi)就有較高的溫度，且后續(xù)還能持續(xù)加熱保持這個(gè)溫度。

軋輥鑄錠裝置 767     

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本實(shí)用新型提供一種軋輥鑄錠裝置，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，該軋輥鑄錠裝置包括鑄錠加熱包、真空容器、冷卻臺(tái)、模具組件和引錠頭，將鑄錠加熱包設(shè)置在真空容器的上方，用于加熱鑄錠材料并向真空容器內(nèi)噴射鑄錠材料，同時(shí)將冷卻臺(tái)設(shè)置在真空容器內(nèi)，且冷卻臺(tái)上設(shè)置有套筒，模具組件用于活動(dòng)裝配在套筒內(nèi)，引錠頭設(shè)置在模具組件的底部，并用于與模具組件共同形成一軋輥型腔，軋輥型腔位于鑄錠加熱包的下方。通過(guò)在套筒內(nèi)活動(dòng)裝配模具組件，并且引錠頭與模具組件共同形成軋輥型腔，能夠解決軋輥的成型問(wèn)題，同時(shí)利用鑄錠加熱包實(shí)現(xiàn)噴射工藝，能夠得到全等軸晶組織的軋輥，提高合金性能，并且能夠避免宏觀元素偏析，保證鑄錠質(zhì)量。

回轉(zhuǎn)體夾緊定位裝置 1134     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種回轉(zhuǎn)體夾緊定位裝置，包括底座，所述底座處設(shè)有基準(zhǔn)定位機(jī)構(gòu)，基準(zhǔn)定位機(jī)構(gòu)的左右兩側(cè)對(duì)稱分布有夾緊運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，基準(zhǔn)定位機(jī)構(gòu)前后兩側(cè)對(duì)稱分布有壓緊機(jī)構(gòu)，基準(zhǔn)定位機(jī)構(gòu)邊緣的左右兩側(cè)對(duì)稱分布有鎖緊機(jī)構(gòu)，左右兩側(cè)對(duì)稱分布有夾緊運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)將左右兩側(cè)對(duì)稱分布有鎖緊機(jī)構(gòu)和基準(zhǔn)定位機(jī)構(gòu)圍合在其中。四部分運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)力源由機(jī)床本體液壓系統(tǒng)傳遞，可實(shí)現(xiàn)初始定位、夾緊、壓緊及互鎖等功能，回轉(zhuǎn)體夾緊定位裝置外形設(shè)計(jì)符合離心力學(xué)要求，適用于鋁壓鑄成型零件、注塑成型零件、澆注成型零件以及粉末冶金零件，用于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的定位夾緊固定，工作狀態(tài)穩(wěn)定，具有很好的實(shí)用性，相比現(xiàn)有技術(shù)而已具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)。

用于離心泵的排氣裝置 840     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于離心泵的排氣裝置，包括導(dǎo)氣管和與所述導(dǎo)氣管連通的筒體，所述筒體頂部設(shè)有頂蓋，筒體的側(cè)面由上到下依次設(shè)有排氣閥和排液閥，筒體內(nèi)部設(shè)有液位浮尺和氣液分離擋板，所述液位浮尺穿出頂蓋并向外延伸。本實(shí)用新型用于離心泵排氣時(shí)，即操作簡(jiǎn)便安全，又能符合環(huán)保要求。以開(kāi)、閉截止閥及調(diào)整開(kāi)度控制流量，通過(guò)液體接收裝置接收廢液，確保作業(yè)安全、環(huán)保。冶金企業(yè)中液體介質(zhì)加壓輸送都是靠離心泵來(lái)完成的，本裝置的發(fā)明實(shí)施，能確保離心泵排氣時(shí)操作簡(jiǎn)便，安全環(huán)保，確保物流暢通、生產(chǎn)的穩(wěn)定順行。

高壓旋流式噴霧頭 926     

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一種高壓旋流式噴霧頭，外形呈圓錐型，為旋切霧化結(jié)構(gòu)；凸球型濾網(wǎng)由壓緊扣緊固于噴頭體進(jìn)水口，霧化芯嵌于鑲套內(nèi)，由鎖緊栓緊固，防塵帽塞于噴頭體噴口；消防水源經(jīng)凸球型濾網(wǎng)、鎖緊栓、鑲套、霧化芯分流形成3道較窄的斜切向旋渦流，在噴頭體與霧化芯霧化腔內(nèi)充分混流霧化成細(xì)密霧滴群，沖落防塵帽，進(jìn)行噴放，實(shí)施滅火、控火及防護(hù)冷卻，屬消防領(lǐng)域；解決了常規(guī)水霧噴頭霧化不勻、霧滴偏大、流量較大、連接螺紋易受損的問(wèn)題，突破了保護(hù)發(fā)熱物件、大型精密構(gòu)件時(shí)產(chǎn)生的不均勻變形問(wèn)題；提高了噴頭旋切霧化性能，避免了受灰塵、油污及腐蝕性氣體侵入噴頭的損害；高壓旋流式噴霧頭由噴頭體、凸球型濾網(wǎng)、防塵帽、霧化芯、壓緊扣、鎖緊栓、鑲套組成；在食品、醫(yī)藥、石油化工、汽車、造紙、噴漆烘漆線、采礦冶金具有廣泛的應(yīng)用前景。