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> 固/危廢處置技術(shù)
本實(shí)用新型尤其是一種危險(xiǎn)廢物焚燒后的對(duì)其煙氣進(jìn)行在線檢測(cè)的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),包括節(jié)流閥、采樣室、監(jiān)測(cè)室、中央處理器、PLC、顯示器和通訊器,焚燒爐通過(guò)節(jié)流閥連接采樣室,采樣室連接監(jiān)測(cè)室,監(jiān)測(cè)室與中央處理器相連,中央處理器信號(hào)連接顯示器輸入端;監(jiān)測(cè)室包括采用紫外差分吸收光譜技術(shù)對(duì)煙氣進(jìn)行監(jiān)測(cè)分析的紫外光譜儀;顯示器是用于顯示采樣室內(nèi)的煙氣樣品經(jīng)過(guò)煙氣分析儀檢測(cè)和中央處理器處理后數(shù)據(jù)信息的顯示器,顯示器輸出端與PLC相連,PLC的控制信號(hào)通過(guò)通訊器反饋連接至焚燒爐中。該在線煙氣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)具有在線自動(dòng)監(jiān)測(cè)煙氣參數(shù)的功能,且檢測(cè)速度快,結(jié)果準(zhǔn)確。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種ICP霧化室的清洗裝置,該清洗裝置包括ICP霧化室、轉(zhuǎn)換三通、過(guò)濾器、溶液槽和循環(huán)泵等,主要利用循環(huán)泵帶動(dòng)清洗溶液反復(fù)循環(huán)沖洗ICP霧化室,并通過(guò)轉(zhuǎn)換三通實(shí)現(xiàn)ICP霧化室的進(jìn)樣端、出樣端和廢液端的同時(shí)清洗,避免傳統(tǒng)清洗方法中高濃度強(qiáng)酸的長(zhǎng)時(shí)間接觸風(fēng)險(xiǎn),操作簡(jiǎn)單、清洗效率高、安全無(wú)危險(xiǎn)、避免造成ICP霧化室的損壞。同時(shí),由于過(guò)濾器為可拆洗結(jié)構(gòu),能實(shí)現(xiàn)清洗污垢的過(guò)濾,避免清洗溶液槽或超純水槽的二次污染,還能使一組清洗溶液反復(fù)使用,極大降低清洗成本。另外,經(jīng)清洗吹干后的ICP霧化室干凈清潔,在安回儀器后,進(jìn)樣端無(wú)積液產(chǎn)生,霧化效果良好,使儀器的霧化氣流速和霧化壓力指標(biāo)正常,保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了零件加工領(lǐng)域的管板密封面和法蘭端面精細(xì)化加工設(shè)備,包括工作箱,工作箱頂部前端固定安裝有支撐塊,支撐塊后端固定安裝有法蘭盤(pán),支撐塊前端固定安裝有從動(dòng)輪,工作箱前端固定安裝有固定板,固定板頂端固定安裝有電機(jī),電機(jī)與從動(dòng)輪之間固定安裝有皮帶,工作箱頂端位于支撐塊后端固定安裝有水槽,通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)法蘭盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),氣缸伸縮端將打磨塊向前移動(dòng)將法蘭盤(pán)端面打磨,水泵將工作箱1內(nèi)部水箱里的水抽出,使打磨塊打磨時(shí)降溫和除塵,避免溫度過(guò)高損傷零件和打磨揚(yáng)塵危害工作人員身體健康,通過(guò)將水通過(guò)水槽和進(jìn)水斗流回工作箱,降溫除塵的同時(shí)將廢水回收利用,節(jié)約水資源,提高了水資源的利用率,降低水資源消耗。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生態(tài)建材配料攪拌站,包括第一料筒、底板、進(jìn)料箱和第二料筒,所述底板頂部的一端通過(guò)支腳安裝有進(jìn)料箱,進(jìn)料箱的內(nèi)部安裝有送料箱,所述進(jìn)料箱一端底板的頂部通過(guò)支腳安裝有第二料筒,所述第二料筒的內(nèi)部安裝有震動(dòng)篩,所述第二料筒一側(cè)底板的頂部通過(guò)支腳安裝有第一料筒,所述第一料筒的內(nèi)部安裝有攪拌罐。本實(shí)用新型通過(guò)安裝有第一料筒、底板、進(jìn)料箱和第二料筒,料箱兩側(cè)均勻安裝的機(jī)座內(nèi)部的一側(cè)均安裝有第一風(fēng)機(jī),第一風(fēng)機(jī)一側(cè)的機(jī)座內(nèi)部均安裝有電熱絲,便于通過(guò)第一風(fēng)機(jī)將電熱絲散發(fā)的熱量吹入送料箱中,便于對(duì)濕沙進(jìn)行烘干加熱,避免傳統(tǒng)烘干法生成廢氣對(duì)環(huán)境的危害,減少了能源的消耗。
本實(shí)用新型涉及一種有機(jī)物污染土壤批次式加熱處置裝置,有機(jī)物污染土壤外設(shè)止水帷幕,止水帷幕配合加熱系統(tǒng)和抽提系統(tǒng),加熱系統(tǒng)連接的高溫?zé)煔庀到y(tǒng)和抽提系統(tǒng)連接的尾氣處置系統(tǒng)配合,加熱系統(tǒng)和抽提系統(tǒng)配合設(shè)傳感機(jī)構(gòu);高溫?zé)煔庀到y(tǒng)、加熱系統(tǒng)、抽提系統(tǒng)、尾氣處置系統(tǒng)和傳感機(jī)構(gòu)連接至自控系統(tǒng)。本實(shí)用新型可原位或異位使用,使用方便,操作靈活,減少尾氣及處置費(fèi)用,無(wú)需大型熱脫附設(shè)備,不需對(duì)土壤預(yù)處理,可處置各類(lèi)有機(jī)污染物,供熱均勻穩(wěn)定且集中,安裝方便,能源易獲取,安全可靠,消除污染物,降低危廢產(chǎn)生量,更具環(huán)境安全性,對(duì)脫附過(guò)程有效監(jiān)控,模塊化設(shè)備可根據(jù)項(xiàng)目工程量大小和周期要求靈活調(diào)整處置能力。
本實(shí)用新型提供一種打火器,其中,所述打火器包括外殼,位于外殼內(nèi)的不銹鋼板、鋯鈦酸鉛系陶瓷、按壓杠桿以及擊打件,其中,所述不銹鋼板上開(kāi)設(shè)有用于卡置按壓杠桿及鋯鈦酸鉛系陶瓷的鏤空,所述擊打件設(shè)于所述按壓杠桿與所述鋯鈦酸鉛系陶瓷之間,所述鋯鈦酸鉛系陶瓷以及不銹鋼板上各連接有一導(dǎo)線,所述兩導(dǎo)線均伸至外殼外部,當(dāng)下壓按壓杠桿時(shí),按壓杠桿推動(dòng)擊打件撞擊并擠壓鋯鈦酸鉛系陶瓷產(chǎn)生電流,在伸至外殼外部的兩導(dǎo)線端緣產(chǎn)生電火花。本實(shí)用新型使用壽命更長(zhǎng),不會(huì)產(chǎn)生報(bào)廢電池污染環(huán)境等問(wèn)題,而且安全可靠,不會(huì)造成爆炸或燃燒等危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型提供了一種多用途空調(diào)清洗器,屬于空調(diào)維護(hù)清洗技術(shù)領(lǐng)域。該多用途空調(diào)清洗器包括基座、清洗機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)和殺菌消毒機(jī)構(gòu)。所述清洗機(jī)構(gòu)包括防護(hù)罩、廢水收集桶、水箱、水泵和噴水槍?zhuān)龊娓蓹C(jī)構(gòu)包括熱風(fēng)機(jī)和噴嘴,所述熱風(fēng)機(jī)固定連接于所述基座頂面一側(cè),所述噴嘴安裝于所述基座頂面一側(cè),所述熱風(fēng)機(jī)輸出端與所述噴嘴連通,所述殺菌消毒機(jī)構(gòu)包括蓋板、夾子和紫外線消毒燈,所述夾子間隔設(shè)置于所述蓋板周側(cè),所述蓋板通過(guò)夾子與所述防護(hù)罩固定連接。本實(shí)用新型方便對(duì)清洗后的空調(diào)進(jìn)行烘干和滅菌消毒處理,避免內(nèi)部殘留的水分污染腐蝕空調(diào)以及避免漏電危險(xiǎn),不僅增加了空調(diào)使用壽命,也提高了清洗后的空調(diào)使用安全性。
本實(shí)用新型提供了一種鋼板清洗裝置,屬于清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的手動(dòng)清洗鋼板廢液容易造成環(huán)境污染、危害技術(shù)人員身體健康和生產(chǎn)效率低下的問(wèn)題。本鋼板清洗裝置包括抽水泵、電機(jī)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述電機(jī)的輸出旋轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)軸固定連接,所述傳動(dòng)軸與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鉚釘連接,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可活動(dòng)地安裝在本鋼板清洗裝置上,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)外側(cè)壁上可拆卸地安裝有若干清洗刷,抽水泵的出水管與液體管道連接,所述液體管道安裝在鋼板清洗裝置內(nèi)且液體管道還開(kāi)設(shè)兩輸液孔,所述輸液孔位于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)內(nèi)且輸液孔開(kāi)設(shè)在若干清洗刷正上方,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還開(kāi)設(shè)有兩觀察孔且所述觀察孔密封連接有觀察鏡。本鋼板清洗裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便和提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種焚燒飛灰預(yù)處理系統(tǒng)。目的是提供一種焚燒飛灰預(yù)處理系統(tǒng),解決了焚燒飛灰不能進(jìn)行水泥窯協(xié)處置的問(wèn)題。方案:一種焚燒飛灰預(yù)處理系統(tǒng),它包括:多級(jí)逆流漂洗裝置,由若干漂洗池依次連接而成,各漂洗池內(nèi)的灰漿經(jīng)沉降后的出水接至前一級(jí)漂洗池回用;用于去除飛灰中的氯離子;水灰分離裝置,其輸入端與沿灰漿流動(dòng)方向的最后一級(jí)漂洗池的灰漿出口相連,用于進(jìn)行水灰分離。本實(shí)用新型適用于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域中的危險(xiǎn)廢物預(yù)處理技術(shù)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種活性炭精微計(jì)量控制裝置,包括PLC控制系統(tǒng)、活性炭料倉(cāng)和變頻螺旋給料機(jī),其特征在于:所述活性炭料倉(cāng)的底部設(shè)有氣動(dòng)閥,氣動(dòng)閥的下方設(shè)有進(jìn)料葉輪機(jī),進(jìn)料葉輪機(jī)的出料口與變頻螺旋給料機(jī)的進(jìn)料口相連通;所述變頻螺旋給料機(jī)的出料口連接有噴射泵,噴射泵的一側(cè)連通有羅茨風(fēng)機(jī);所述噴射泵出料口連接有噴射管,噴射管的出料口連接除塵器進(jìn)口煙道;所述變頻螺旋給料機(jī)、氣動(dòng)閥、進(jìn)料葉輪機(jī)、噴射泵和羅茨風(fēng)機(jī)分別與PLC控制系統(tǒng)電連接。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)活性炭投料工作的全自動(dòng)化控制,滿足了危險(xiǎn)廢棄物處置所要求的快速、頻繁啟動(dòng)的控制與操作,并能夠?qū)钚蕴康慕o料量可調(diào)可控,具有自動(dòng)化穩(wěn)定運(yùn)行,工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高分子材料生產(chǎn)線,其特征是包括儲(chǔ)料系統(tǒng),與儲(chǔ)料系統(tǒng)相配合的擠出切料系統(tǒng),以及與擠出切料系統(tǒng)連接的干燥篩選系統(tǒng),所述擠出切料系統(tǒng)上還設(shè)置有自動(dòng)混料裝置,本實(shí)用新型在自動(dòng)裝置內(nèi)設(shè)置有一層混料倉(cāng)和二層補(bǔ)料倉(cāng),只需人工及時(shí)補(bǔ)充二層補(bǔ)料倉(cāng)內(nèi)物料,通過(guò)二層補(bǔ)料倉(cāng)能夠?qū)崟r(shí)對(duì)一層混料倉(cāng)內(nèi)補(bǔ)充物料,無(wú)需打開(kāi)一層混料倉(cāng),不會(huì)出現(xiàn)危害人氣的廢氣,保障人身安全,同時(shí)也不會(huì)出現(xiàn)混料倉(cāng)物料不足,關(guān)停生產(chǎn)線補(bǔ)充物料的情況,極大的提高生產(chǎn)效率,也無(wú)需頻繁啟停生產(chǎn)線,節(jié)約能源。
本實(shí)用新型涉及包裝瓶技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種隔離干燥劑的產(chǎn)品包裝瓶,包括瓶體和瓶蓋,瓶蓋與瓶體連接,所述瓶體內(nèi)嵌合有內(nèi)膽,內(nèi)膽與瓶體之間構(gòu)成空隙,所述空隙中放置有干燥劑;所述瓶蓋包括內(nèi)蓋和外蓋,所述內(nèi)蓋外側(cè)豎直方向均勻分布有豎狀凹槽,對(duì)應(yīng)著所述豎狀凹槽、所述外蓋內(nèi)側(cè)豎直方向均勻分布有豎狀凸起,本實(shí)用新型采用鏤空網(wǎng)狀內(nèi)膽及實(shí)體外瓶組合,干燥劑隔離放置方式,達(dá)到減少干燥劑磨損,提高產(chǎn)品使用安全的目的,主要用于藥品、保健食品、普通食品等產(chǎn)品的包裝,在減少了兒童撿拾風(fēng)險(xiǎn)的同時(shí),降低廢棄危害,保護(hù)環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于卡鉗活塞的多工位自動(dòng)鉆孔設(shè)備,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)的上端固定連接有固定框,所述固定框的兩側(cè)均設(shè)置有定位板,所述定位板的外側(cè)一端設(shè)置有鉆孔組件,所述鉆孔組件的上設(shè)置有防護(hù)組件,所述工作臺(tái)的頂部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有固定夾持機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型涉及汽車(chē)制動(dòng)零配件領(lǐng)域。該用于卡鉗活塞的多工位自動(dòng)鉆孔設(shè)備,通過(guò)鉆孔組件在向下移動(dòng)的過(guò)程中,防護(hù)罩與工作臺(tái)的上表面相互貼合,在鉆孔組件向下移動(dòng)的同時(shí)能夠帶動(dòng)錐形斗、圓形塊向下移動(dòng),圓形塊在移動(dòng)的同時(shí)能夠壓縮彈簧,同時(shí)在彈簧的彈性作用力下使得防護(hù)罩與工作臺(tái)的上表面貼合更加緊密,防止鉆孔時(shí)產(chǎn)生的廢屑飛濺,對(duì)人體造成危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種建筑工地用砂輪切割機(jī)整體防護(hù)裝置,包括防護(hù)罩機(jī)構(gòu)和碎屑煙氣處理機(jī)構(gòu),框架中設(shè)有滑軌和第一螺桿,滑軌和第一螺桿上通過(guò)滑座設(shè)有切割裝置,框架上方設(shè)有弧形防護(hù)板和方形防護(hù)板,框架和弧形防護(hù)板兩側(cè)設(shè)有移動(dòng)槽,方形防護(hù)板內(nèi)側(cè)設(shè)有配合條,弧形防護(hù)板和方形防護(hù)板兩側(cè)設(shè)有上料槽和固定架機(jī)構(gòu),框架下方設(shè)有安裝架,安裝架中通過(guò)抽拉槽設(shè)有濾網(wǎng)框和過(guò)濾網(wǎng),安裝架下方設(shè)有吸煙口和吸煙機(jī);本實(shí)用新型通過(guò)弧形防護(hù)板和可移動(dòng)調(diào)節(jié)的方形防護(hù)板實(shí)現(xiàn)切割時(shí)的全方位保護(hù),杜絕了飛濺的火花,同時(shí)碎屑煙氣處理機(jī)構(gòu)可對(duì)切割時(shí)產(chǎn)生的碎屑廢料和有害煙氣進(jìn)行處理,避免了碎屑和有害煙氣污染環(huán)境危害工人身體健康。
本實(shí)用新型實(shí)施例提出一種應(yīng)用于開(kāi)口桶的內(nèi)襯袋,適用于危險(xiǎn)廢物處置及其他領(lǐng)域,所述內(nèi)襯袋包括袋體,所述袋體的一端設(shè)有入料口另一端密封,所述袋體設(shè)N層隔層,從而形成N+1個(gè)儲(chǔ)存腔。所述隔層均為兩層圓形片狀薄膜結(jié)構(gòu),邊緣熱壓密封,所述隔層設(shè)一個(gè)空心通料口,通料口邊緣熱壓密封,所述通料口設(shè)兩層直徑略大于通料口的擋板,所述袋體外側(cè)處設(shè)兩個(gè)掛耳。灌裝流動(dòng)性變化差異較大時(shí)將本實(shí)用新型的內(nèi)襯袋通過(guò)設(shè)置在開(kāi)口桶內(nèi),在流動(dòng)降低后出料時(shí)能有效避免開(kāi)口桶內(nèi)殘留的化工用料不能回收處置利用、降低開(kāi)口桶清洗難度,避免粘稠狀半固體、固體物料出料效率低及不徹底或出料體積過(guò)大的問(wèn)題,避免由此引發(fā)的環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種注塑機(jī)水口專(zhuān)用夾具裝置,涉及注塑機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,主要為了解決圓盤(pán)注塑機(jī)生產(chǎn)吹氣鞋底過(guò)程中的水口廢料頭均由人工取出而具有危險(xiǎn)性問(wèn)題;該夾具裝置,包括固定在注塑機(jī)上的固定架體和多個(gè)取料夾頭,所述固定架體由安裝板與連接固定板邊側(cè)相鉸接構(gòu)成,安裝板下側(cè)固定有提升氣缸,提升氣缸的導(dǎo)桿端部固定有連接板,連接板上安裝有兩個(gè)相平行設(shè)置的豎鋁型材,所述豎鋁型材上固定有多個(gè)與之相垂直的橫鋁型材,多個(gè)取料夾頭分別安裝于橫鋁型材上,所述固定架體上還設(shè)置有翻轉(zhuǎn)氣缸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,整個(gè)夾持取出料頭過(guò)程無(wú)需人工操作,減輕勞動(dòng)力,提高生產(chǎn)效率,降低人工操作風(fēng)險(xiǎn),實(shí)用性較強(qiáng)。
本實(shí)用新型涉及一種實(shí)驗(yàn)室懸浮物分析過(guò)濾裝置,包括水箱,水箱與水泵相連接,水箱和水泵與一套或一套以上的過(guò)濾裝置相連接,其中過(guò)濾裝置包括與水箱和水泵相連接的射水器,射水器與緩沖瓶相連接,緩沖瓶與錐形瓶相連接,錐形瓶上設(shè)有布氏漏斗,布氏漏斗內(nèi)設(shè)有濾紙,布氏漏斗上方設(shè)有帶樣品的倒置量杯。實(shí)用新型有益的效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,使用方便,效果好;采用密封的水循環(huán)系統(tǒng)來(lái)產(chǎn)生負(fù)壓,進(jìn)行樣品過(guò)濾,不會(huì)產(chǎn)生廢氣、熱量和噪音,環(huán)保性好,也不會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生任何的危害;同時(shí)一個(gè)水泵能夠帶動(dòng)多套過(guò)濾裝置進(jìn)行工作,大大提高了實(shí)驗(yàn)室的工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種廢氣凈化系統(tǒng),尤其是涉及一種浮選柱尾氣凈化系統(tǒng),目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的浮選柱夾帶有毒藥劑的尾氣直接進(jìn)入大氣、污染環(huán)境,危害職工健康的不足,該浮選柱的尾氣凈化系統(tǒng),包括浮選柱,所述浮選柱的頂部固定設(shè)有集氣罩,所述集氣罩的入口固定設(shè)有不銹鋼絲網(wǎng)除沫器,集氣罩的出口通過(guò)出氣管與尾氣凈化裝置連通,所述出氣管上固定設(shè)有空氣流量計(jì)。本實(shí)用新型通過(guò)在浮選柱頂部固定設(shè)置集氣罩,將浮選柱逸出的尾氣匯集然后通過(guò)凈化塔凈化后排放,避免了浮選柱逸出的尾氣夾帶的有毒物質(zhì)污染環(huán)境,損壞職工健康;在集氣罩入口設(shè)置不銹鋼絲網(wǎng)除沫器,可以有效阻隔尾氣中夾帶的液沫,避免所浮選精礦的流失,提高了浮選的收率。
本實(shí)用新型屬于焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,涉及循環(huán)蓄熱焚燒爐,包括焚燒爐及脫附床,所述脫附床設(shè)置在焚燒爐的一側(cè),焚燒爐的出風(fēng)口通過(guò)熱風(fēng)管與脫附床下側(cè)的進(jìn)風(fēng)口連通,脫附床上側(cè)的出風(fēng)口通過(guò)回風(fēng)管與焚燒爐的進(jìn)風(fēng)口連通,熱風(fēng)管或回風(fēng)管上連通有高壓風(fēng)機(jī),脫附床上設(shè)置有防爆閥、焚燒物料進(jìn)出口及設(shè)置在焚燒物料進(jìn)出口上的口蓋,焚燒爐上設(shè)置有防爆閥、加熱器及為焚燒爐內(nèi)增氧吹風(fēng)的增氧風(fēng)機(jī),優(yōu)點(diǎn)是:焚燒爐與脫附床組成的焚燒裝置可以遠(yuǎn)離噴漆設(shè)備安裝,安全性好,不會(huì)危及噴漆設(shè)備及其附近廠房的安全,適用于對(duì)噴漆設(shè)備的廢氣處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電熱爐防漏液機(jī)構(gòu),刷板的底部緊貼于錐形槽體的頂部錐面,爐體的兩側(cè)均固定有液體回收罐,錐形槽體的邊側(cè)連通有導(dǎo)液管,導(dǎo)液管連通于液體回收罐的頂部,中心支撐筒體的頂部固定有支撐盤(pán),支撐盤(pán)的頂部固定有電加熱盤(pán),轉(zhuǎn)筒的下部固定有第二齒輪,錐形槽體的頂部固定有電機(jī),電機(jī)的輸出軸固定有第一齒輪,第一齒輪與第二齒輪嚙合連接。該機(jī)構(gòu)通過(guò)刷板架帶動(dòng)刷板圍繞錐形槽體的槽內(nèi)旋轉(zhuǎn),由刷板對(duì)錐形槽體內(nèi)的液體進(jìn)行刮除并推送至導(dǎo)液管處,液體經(jīng)導(dǎo)液管導(dǎo)流至液體回收罐內(nèi)儲(chǔ)存,從而可以回收廢液,并避免液體浸入電熱爐引起危險(xiǎn);通過(guò)拉拽銷(xiāo)桿,拆卸銷(xiāo)桿,即可取出刷板進(jìn)行更換或清潔。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種焚燒爐爐排結(jié)構(gòu),包括內(nèi)部安裝有爐排的爐體,所述爐體頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,底部設(shè)置有數(shù)個(gè)落灰斗,爐排與落灰斗之間設(shè)置有供風(fēng)系統(tǒng),所述供風(fēng)系統(tǒng)包括主風(fēng)管、若干風(fēng)管,所述若干風(fēng)管位于爐排下方沿爐排橫向分布,所述主風(fēng)管分別與若干風(fēng)管連通并與爐體外的風(fēng)機(jī)相連,所述若干風(fēng)管沿軸向均勻分布有垂直設(shè)置的出風(fēng)管,所述出風(fēng)管頂部開(kāi)設(shè)有通風(fēng)孔。本實(shí)用新型提供了一種能提供較集中的風(fēng)力、對(duì)爐排進(jìn)行更好的冷卻并使大量空氣透過(guò)爐排對(duì)物料進(jìn)行充分燃燒,減少爐排結(jié)焦情況的發(fā)生,方便危廢爐渣集中排出的焚燒爐爐排結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型提供一種便于固定化學(xué)教學(xué)儀器臺(tái),包括收集盒,操作臺(tái),擋板,U型座,滑動(dòng)管,化學(xué)教學(xué)用具固定架結(jié)構(gòu),便捷滑動(dòng)清理?xiàng)U結(jié)構(gòu),可調(diào)節(jié)化學(xué)廢液收集桶結(jié)構(gòu),滑桿,支撐腿,可固定式萬(wàn)向輪,橫撐,固定桿,清理桶,提環(huán),掛鉤,導(dǎo)雜管和安裝螺栓。本實(shí)用新型連接片,環(huán)形管,環(huán)形桿和鎖緊螺栓的設(shè)置,有利于避免不小心碰倒燒杯等容器發(fā)生危險(xiǎn),便于固定;控制板,清洗盒,刮片,海綿塊,注水管和手柄的設(shè)置,有利于避免人與化學(xué)溶液直接接觸,有效提高操作安全性同時(shí)方便清洗該化學(xué)教學(xué)儀器臺(tái)。
一種汽車(chē)尾氣的等離子體凈化器,它包括一圓形或方形的殼體,該殼體前端或上部設(shè)置有連接汽車(chē)尾氣的進(jìn)氣口,殼體后端或下部設(shè)置有出氣口;殼體內(nèi)安裝或設(shè)置有等離子體反應(yīng)器;進(jìn)氣口或出氣口中有過(guò)濾網(wǎng);前端進(jìn)氣口或上部進(jìn)氣口的內(nèi)部或外部安裝高溫隔離層;所述的殼體一邊相連有電控盒,在該電控盒內(nèi)安裝有與等離子體反應(yīng)器相連的開(kāi)關(guān)電源和控制系統(tǒng);殼體的下方設(shè)置有凹形積水槽或溢水閥或放水螺母;本實(shí)用新型利用等離子體凈化各種機(jī)、車(chē)的尾氣排放,能擊碎分解排放到大氣中的直徑為0.1-100μm的顆粒物、其他有害有毒物質(zhì),凈化廢氣,消除對(duì)大氣的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于氣缸蓋的重力澆鑄裝置,包括蓋板、模具側(cè)板、模具頂板、澆筑口、模具底板、低壓室、連通管、氣泵、吸氣管、定位桿、透氣孔、整氣流道、過(guò)濾出氣孔、固定件、密封腔和底板。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可適用于多種類(lèi)型的氣缸蓋的澆鑄,通過(guò)模具底板、模具側(cè)板以及模具頂板組成澆鑄氣缸蓋的模具,在模具底部增設(shè)的低壓室,可以在對(duì)氣缸蓋進(jìn)行重力澆鑄的過(guò)程中及時(shí)通過(guò)低壓室排除砂芯受熱所產(chǎn)生的氣體,在澆鑄時(shí)由于模具處于密封腔內(nèi)部,所以在水冷過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體不會(huì)立即排出,而是通過(guò)過(guò)濾出氣孔進(jìn)行過(guò)濾后才會(huì)排出,降低了廢氣的毒氣,有助于保護(hù)操作員的身體健康,減少對(duì)環(huán)境的危害。
花瓣形輻照加速器涉及高頻發(fā)射機(jī)技術(shù),是針對(duì)現(xiàn)有加速器缺乏兩種功能的問(wèn)題而設(shè)計(jì)的。其設(shè)計(jì)要點(diǎn)是在同一臺(tái)花瓣形輻照加速器上,設(shè)置兩個(gè)引出口,即得到四檔不同能量和不同功率的電子束和X射線束;輻照加速器呈花瓣形,由加速腔、高頻功率源、電子槍、聚焦透鏡、回轉(zhuǎn)磁鐵、掃描系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、束流診斷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)組成,并加之連接;加速腔的幅向電場(chǎng)平行于地面,電子束的軌道平面也平行于地面。解決了大功率高效率加速器現(xiàn)存的技術(shù)問(wèn)題。優(yōu)點(diǎn)是穿透能力強(qiáng),照射時(shí)間短,對(duì)環(huán)保無(wú)潛在的危險(xiǎn),無(wú)廢料處理。既有電子束輸出,又有X射線輸出,適用于醫(yī)療用品的消毒,食品的滅菌、保鮮;高分子材料的交聯(lián)、降解應(yīng)用。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種軸承鋼管加工用逐步降溫退火裝置,包括風(fēng)冷箱與水冷箱,所述風(fēng)冷箱與水冷箱的均為四方形框體,所述風(fēng)冷箱與水冷箱的內(nèi)部相互連通,所述風(fēng)冷箱位于水冷箱的左側(cè),所述風(fēng)冷箱與水冷箱的內(nèi)壁上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿之間互不接觸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上均固定套接有齒輪,所述齒輪上嚙合連接有鏈條,所述鏈條的外表面固定連接放置底板,所述放置底板的上表面開(kāi)設(shè)有放置槽,所述放置底板之間同樣互不接觸。該軸承鋼管加工用逐步降溫退火裝置,具備排出的廢氣不會(huì)對(duì)空氣以及環(huán)境造成污染,進(jìn)而保證周邊空氣以及環(huán)境不會(huì)受到危害,進(jìn)而倡導(dǎo)國(guó)家提出的環(huán)保政策。
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,涉及開(kāi)孔器。一種防跳動(dòng)快速開(kāi)孔器,包括一開(kāi)孔器,開(kāi)孔器包括一金屬質(zhì)的管狀體,管狀體的橫截面呈圓形,管狀體的下部設(shè)有用于連接的電鉆的連接部,管狀體的上部設(shè)有兩個(gè)刀齒,相鄰兩個(gè)刀齒之間的距離在6mm~12mm之間,刀齒呈環(huán)狀排布在管狀體的上部;相鄰兩個(gè)刀齒之間形成一出屑槽,出屑槽的寬度由外向內(nèi)逐漸增加;管狀體上設(shè)有一通孔,通孔設(shè)置在出屑槽的下部。本實(shí)用新型優(yōu)化了原有的開(kāi)孔器結(jié)構(gòu),通過(guò)此結(jié)構(gòu)在使用時(shí)減少開(kāi)孔廢屑濺出的情況,減少對(duì)被開(kāi)孔材料產(chǎn)生劃損、對(duì)用戶造成危險(xiǎn)的可能性。
本實(shí)用新型提供了垃圾裂化爐的無(wú)排放空氣循環(huán)系統(tǒng),屬于垃圾裂化爐技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有垃圾裂化爐產(chǎn)生的煙氣仍然會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染,即使是通過(guò)各種凈化裝置凈化后,仍然存在著不同程度的危害等問(wèn)題。本垃圾裂化爐的無(wú)排放空氣循環(huán)系統(tǒng),包括垃圾預(yù)風(fēng)干機(jī)構(gòu)、垃圾裂化爐及氣體凈化器,所述的垃圾裂化爐的排氣口通過(guò)管道連接垃圾預(yù)風(fēng)干機(jī)構(gòu)的熱風(fēng)進(jìn)口,所述的垃圾預(yù)風(fēng)干機(jī)構(gòu)的排風(fēng)口通過(guò)管道連接氣體凈化器的廢氣進(jìn)口,氣體凈化器的凈氣出口通過(guò)管道連接垃圾裂化爐的燃燒室,本實(shí)用新型具有過(guò)程全封閉,避免了對(duì)環(huán)境造成污染,符合綠色環(huán)保的概念等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型所公開(kāi)的一種安全性高的燒烤托盤(pán),包括烤盤(pán)、烤盤(pán)支架、加熱元件和控制裝置,所述的加熱元件設(shè)在烤盤(pán)支架內(nèi)并與控制裝置連接,所述烤盤(pán)設(shè)于烤盤(pán)支架的上方,所述烤盤(pán)包括一個(gè)板體,在板體的四周為翻邊結(jié)構(gòu),在烤盤(pán)支架的四周均通過(guò)一個(gè)萬(wàn)向旋轉(zhuǎn)接頭與烤盤(pán)連接,所述的烤盤(pán)是能夠繞著烤盤(pán)支架進(jìn)行任意旋轉(zhuǎn)角度的烤盤(pán),所述烤盤(pán)四周的翻邊結(jié)構(gòu)是在板體四周設(shè)有四塊擋板,且每一塊擋板與板體構(gòu)成的角度α為鈍角,所述的加熱元件固定于板體底部。本實(shí)用新型為了防止使用時(shí)油到處飛濺影響使用者的安全性,將烤盤(pán)與底蓋通過(guò)萬(wàn)向旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)行連接,使烤盤(pán)能夠進(jìn)行任意旋轉(zhuǎn),從而避免在使用過(guò)程中的燙傷危險(xiǎn),提高了使用安全性,同時(shí)通過(guò)設(shè)計(jì)集油槽集中收集廢油,降低后期清洗難度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種救援千斤頂,包括所述開(kāi)關(guān)閥門(mén)和整理帶,所述開(kāi)關(guān)閥門(mén)通過(guò)通孔連接氣體檢測(cè)器、前置整理框架和氣囊展開(kāi)激發(fā)起,所述氣體檢測(cè)器上端設(shè)有警示閃光燈,所述整理框架頂端安裝有前置把手,所述氣囊展開(kāi)激發(fā)起頂端安裝有前置卡扣鏡頭,所述氣囊展開(kāi)激發(fā)起的右端設(shè)有支撐氣囊,所述支撐氣囊的右端設(shè)有后置整理架,所述后置整理架的側(cè)壁安裝有后置卡扣鏡頭,且后置整理架的上端安裝有后置把手,該救援千斤頂,通過(guò)支撐氣囊展開(kāi)對(duì)廢墟安全的支撐,就是發(fā)生二次坍塌,人在其中也不會(huì)有生命危險(xiǎn),同時(shí)面板上的氣體檢測(cè)器,發(fā)現(xiàn)有毒氣體時(shí),提示人員及時(shí)撤離,給救援人員提供了一個(gè)安全的救援環(huán)境。
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