本發(fā)明公開了一種新能源車用便于拆卸的散熱電池箱,涉及電池箱技術領域,以解決現有新能源車行駛中電池受到顛簸等造成危害;電池不便拆卸給換電技術造成阻礙;電池過熱保護造成使用不便的問題。包括安裝連接架底部滑槽內卡扣連接有兩組電池箱固定架;所述電池箱固定架內部彈性連接有一組電池箱體;所述電池箱體底部卡扣連接有一組電池散熱器;所述電池箱體底部固定連接有四組散熱器螺栓;所述電池散熱器前部固定連接有一組散熱器濾刷。通過電池箱機腳的彈簧對電池進行緩沖,提高電池組的安全性;電池箱體通過鉸鏈軸連接在新能源車的車架上拆裝更加方便;電池散熱器可以單獨拆卸和維護簡單,電池散熱器利用空氣結構實現更高的通風效率。
本發(fā)明提供一種新能源發(fā)電監(jiān)測平臺。所述新能源發(fā)電監(jiān)測平臺,包括:移動端、設備端、移動網絡通信模塊、數據采集模塊、服務器、新能源駕駛艙模塊、發(fā)電概況統(tǒng)計模塊、新能源發(fā)電配網圖模塊、新能源發(fā)電分析模塊、數據處理模塊。本發(fā)明提供一種新能源發(fā)電監(jiān)測平臺,該監(jiān)測平臺主要應用于城市發(fā)展相關部門,能夠助力城市新能源發(fā)展工作,利用新能源發(fā)電數據、上網數據,結合新能源消納數據,構建新能源發(fā)電預測模型,分析新能源發(fā)展趨勢、非化石能源利用占比、棄風棄光率統(tǒng)計等情況,為相關部門提供新能源與傳統(tǒng)能源對比趨勢及利弊分析,大大減少人力物力的輸出,為城市的新能源發(fā)展工作提供準確的數據支持,進而能夠有效的提高工作效率。
本發(fā)明提供一種新能源汽車低熱改良的動力裝置,包括新能源電機,輸出軸,散熱貼塊,進風管,出風管,緊固套,粘左降噪套,右降噪套,底座;所述新能源電機的上方設有接線端;所述輸出軸位于新能源電機的右側;所述散熱貼塊的內側弧面固定連接在新能源電機的殼體外側,且散熱貼塊分兩處設在新能源電機的兩側;所述進風管固定連接在散熱貼塊的外換氣殼進風口;所述出風管固定連接在散熱貼塊的外換氣殼出風口上;所述緊固套的粘貼板通過膠合固定連接在新能源電機的外殼上,且緊固套設在新能源電機的兩側;可以看出,減緩了新能源汽車動力裝置的散熱困難、噪音大的缺點,提高動力裝置的散熱率,穩(wěn)定動力的輸出。
本實用新型涉及一種多功能折紙機,屬于折紙設備技術領域。本實用新型主要解決現有折紙機存在的機構復雜、折紙精度低、輸送長度無法精確控制、分割不整齊、折痕淺、生產效率低和不能用于多層無紡布紙復合材料的技術問題。本實用新型的技術方案是:一種多功能折紙機,包括機架和機架上方的工作臺,其中:它還包括輸送裝置、卷紙架、送紙機構、涂膠裝置、壓邊裝置、傳感器、導輪、起模裝置和折紙機構;所述輸送裝置裝在工作臺上并位于工作臺設置的長方形孔中;卷紙架裝在工作臺一側且位于輸送裝置的一端;所述涂膠裝置設在工作臺的中部并位于輸送裝置的兩側;所述壓邊裝置設在工作臺的另一邊并位于輸送裝置的兩側。
一種鉆機鉆具打撈用擴孔鉆頭,目的是耐磨性好,可有效防止二次壓桿發(fā)生;本實用新型包括筒體和鉆齒;筒體為空心圓錐體,筒體尾部為螺紋段,螺紋段上設有用于與HQ鉆桿連接的外螺紋,筒體頭部設有鉆齒,鉆齒呈胎體式;筒體及鉆齒均采用耐磨合金鋼復合材料制成。
本實用新型提供一種電動閘閥,包括傳動支座部件、立柱、閥桿、閥蓋、閥體、閘板,所述傳動支座部件包括:傳動支座、復合螺母、軸承壓蓋、推力球軸承、固定環(huán)。所述復合螺母的上端與電動裝置的轉動軸固定連接,所述復合螺母為將碳素結構鋼與銅合金通過離心鑄造的方式緊密結合為一種具有復合材料的一體結構。本實用新型提供的電動閘閥,通過將原止推軸承套與閥桿螺母由本申請的復合螺母取代,不但在結構上得到簡化,而且降低了生產成本,減小了因為多個零件均采用螺紋連接而造成的累積誤差。
本發(fā)明公開了一種礦用高分子單體支撐柱柱鞋柱帽,解決了煤層支護設備笨重,效果差的問題,其特點是采高分子復合材料設置一個六邊形柱鞋底座1,六邊形柱鞋底座1上錯位交叉,角對面對稱設置一個六邊形柱鞋邦2,在六邊形柱鞋邦2內與單體柱匹配設置柱鞋窩3,六邊形柱鞋底座1與六邊形柱鞋邦2角對面之間設置斜拉穩(wěn)固筋4,六邊形柱鞋底座1的底面設置有網格式防滑底板5組成單體柱柱鞋柱帽。具有體輕靈活,拆裝轉運方便,支撐效果好,適應于煤礦回采工作面頂板支護和端頭支頂板支護。
本發(fā)明公開了溫控式鋰電池負極復合材料生產裝置及其生產方法,包括底板,底板的頂面兩側設有一對側板,一對側板之間設有筒體,筒體的兩端部與一對側板轉動連接,位于筒體中心對應的位置在每塊側板上均設有固定軸承,其中,一個固定軸承的內部插設有空心軸,空心軸的左端部延伸至左側的側板的外側,另一個固定軸承的內部插設有固定軸,固定軸的左端部貫穿空心軸并與空心軸轉動連接,且固定軸的左端部并延伸至空心軸的外側,位于筒體內在空心軸、固定軸上設有攪拌組件,空心軸的左端部通過聯動機構與固定軸的左端部進行連接。本發(fā)明有效提高了復合材料的混合效果,避免其裝置內壁發(fā)生殘留的現象。
本發(fā)明涉及一種納米碳及其復合材料的制備方法,屬于納米碳及其復合材料的制備技術領域,提供了一種工藝簡單,利用高能球磨在石墨中引入的大量應變、缺陷以及納米級結構來降低成本,可批量化生產的納米碳及其復合材料的制備方法,所采用的技術方案為一種納米碳的制備方法,按照以下步驟進行,取天然鱗片石墨、濃硫酸和雙氧水混合均勻,再進行抽濾水洗,直至中性,干燥后得到可膨脹石墨;將可膨脹石墨進行球磨;球磨后得到的球磨產物置于干燥箱中進行干燥,并將干燥后的產物置于石英舟內;將石英舟連同球磨干燥后產物放于管式爐內,通入保護氣,退火處理得到納米洋蔥碳。本發(fā)明廣泛用于儲能元器件的電極材料。
本實用新型涉及一種釹鐵硼真空燒結爐電極冷卻護套裝置,左半法蘭(1)與右半法蘭(2)相結合,在其中間結合部位設有第一密封墊(3),電極(4)穿過左半法蘭(1)與右半法蘭(2)的中心,在該電極(4)的上下兩側分別在左半法蘭(1)與右半法蘭(2)上掏有環(huán)形冷卻水道(9),在左半法蘭(1)上部的環(huán)形冷卻水道(9)上設有進水口(7),下部設有出水口(8)。本實用新型由于采用法蘭循環(huán)水道式冷卻,較過去法蘭外圈只焊一圈銅管冷卻,冷卻面積增加了;由于冷卻效果較好,因此,密封墊的抗老化性大大增強,更換頻率減少為原來的1/50;降低了燒結過程中不可預見的突然性漏氣幾率,可靠性得到極大提高。
本實用新型涉及一種錘式破碎機設備,具體為一種錘式破碎機復合式錘頭。本實用新型為了解決傳統(tǒng)錘式破碎機錘頭隨沖擊次數增加使表面硬化層深度增加而導致錘頭斷裂的問題而發(fā)明的。一種錘式破碎機復合式錘頭由高合金耐磨鑄鐵制成的錘體和包在錘體外面由碳素鋼制成的錘體套構成。本實用新型結構簡單,設計巧妙,解決了隨沖擊次數增加使表面硬化層深度增加而導致錘頭斷裂的問題,廣泛運用于礦山、冶金、電力、建材、化工等行業(yè)。
本實用新型公開了一種高耐磨排渣閥,主要包括閥體、耐磨套、閥體內腔、閘板、閥桿體、閥桿;其閥桿體通過螺栓和閥體連接,閥桿體內設有閥桿,閥桿下端連接閘板,上端連接手柄,上述手柄和閥桿之間設有軸承裝置,上述閘板插設于上述閥體內腔內,閥體內腔內壁內襯有CR2B耐磨材料制成的耐磨套。本實用新型優(yōu)點是耐磨,耐沖擊性能好,不易水解,不易產生銹斑,硬度高,使用壽命長,便于廣大用戶使用,運行成本低,該閥門主要用于火力發(fā)電廠水利除灰系統(tǒng)、煤礦精煤洗選及冶金系統(tǒng)的含固態(tài)顆粒的泥漿的輸送。
全不銹鋼蝶閥,解決了閥門使用壽命短,密封效果差和煤氣外漏所導致環(huán)境污染、發(fā)生危險事故的問題,其特點是由閥體(4)、閥桿(6)、蝶板(7)、端蓋(1)、端蓋墊片(2)、對開環(huán)(3)組成,在閥體(4)內,蝶板(7)上設置一個壓板(5),在蝶板(7)與壓板(5)之間設置有復合密封圈(8),在閥體(4)與閥桿(6)的摩擦處設置有填料(9)和填料壓蓋(10),本實用新型具有安全可靠,使用壽命長,密封性能好,應用范圍廣的優(yōu)點,適應于冶金、焦化等行業(yè)使用。
全封閉布料插板閥,解決了插板閥為非封閉式結構,粉塵與塵氣泄漏,不環(huán)保,且閥門關閉開啟困難,磨損嚴重,使用壽命短的問題,其特點是由閥體(1)、閥板(2)、閥蓋(6)、閥桿(7)、手輪(8)組成,在閥體(1)內的閥板(2)上設置有滾輪(3),閥板(2)與滾輪(3)之間設置有滾輪軸承(4),閥板(2)與閥體(1)摩擦處設置有填料(5),本實用新型具有結構簡單,密封性好,啟閉靈活,使用壽命長的優(yōu)點,適應于電力、冶金、化工、礦山等行業(yè)使用。
本實用新型公開了一種緊湊式長布袋除塵器,屬于機械設備技術領域。其特點是在支腿3上方設置中箱體5,在支腿3下方設置下箱體4,在中箱體5上方設置上箱體6,在下箱體4下方設置螺旋輸灰機2和卸灰閥1,在中箱體5內部設置濾袋7、風道隔板10和進出風道11,在上箱體6上方設置噴吹系統(tǒng)8和提升閥系統(tǒng)9,具有布置緊湊,氣流阻力小,過濾面積大,清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低、能耗少、鋼耗少、占地面積小,運行穩(wěn)定可靠,經濟效益好的優(yōu)點,適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。
本實用新型公開了一種耐磨出料閥,包括閥體和閥板,所述閥板全部插入所述閥體通道內,所述閥板與所述閥體通道壁中部滑動配合,所述通道內壁內襯設置有耐磨套,所述耐磨套中部各有一個穿軸孔,所述穿軸孔各穿一根小軸,所述小軸端部由螺栓和閥板固定,所述閥板與每根小軸一起在穿軸孔內滑動旋轉配合,使閥板在閥體通道內90度轉動。由于閥體內壁內襯由CR26耐磨材料制成的耐磨套及由CR26耐磨材料制成的閥板,其優(yōu)點是耐磨,耐沖擊性能好,硬度高,使用壽命長,便于廣大用戶的使用,運行成本低。本實用新型閥門主要用于火力發(fā)電廠除灰系統(tǒng)及冶金系統(tǒng)的含固態(tài)顆粒的灰粉的輸送。
本實用新型涉及一種楔式閘閥閥板防關閉過位及頂開裝置,包括安裝在系統(tǒng)管路上的閥體,閥體底部活動密封穿設有螺桿,螺桿與閥體上的螺紋孔螺紋連接;螺桿的軸線與閥板的移動方向平行,螺桿上伸入閥體內的一端固定設置與閥板底部抵觸的活動塊。廣泛應用于冶金、焦化行業(yè)。本裝置可有效消除閥板關閉過位,不能開啟后產生的不利影響。
氣體密封閥門,解決了密封閥使用壽命短,耐磨損性差,密封性能不高,不能滿足管道系統(tǒng)要求的問題,其特點是在閥體(1)內設置有氣缸(2),與氣缸(2)連接設置一個彎臂(4),自潤滑桿端關節(jié)軸承(3)設置在密封蓋(6)上,密封圈(5)設置在閥體(1)與密封蓋(6)之間,并設置有密封墊片與密封法蘭,在密封法蘭上加設吹氮氣接點。本實用新型具有結構簡單,啟閉靈活,使用壽命長的優(yōu)點,適應于鋼鐵、冶金等行業(yè)的轉爐煤氣介質的工業(yè)管道使用。?
調壓閥組,解決了調節(jié)蝶閥內壁磨損嚴重,導致煤氣外漏,無法滿足復雜工況的使用的問題,其特點是由三臺調節(jié)蝶閥三角組合在一個球體內而成的,在自動調節(jié)蝶閥(1)上連接設置一個DDZ型電動單元組合程控制儀表(2),在自動調節(jié)蝶閥(3)上連接設置一個DKJ電動執(zhí)行器(4),在自動調節(jié)蝶閥(5)上連接設置一個DKJ電動執(zhí)行器(6),常通管(7)與三臺調節(jié)蝶閥串聯設置在球體上,本實用新型具有結構簡單操作方便,使用壽命長的優(yōu)點,適應于冶金、化工等行業(yè)的含塵煤氣管道上做調節(jié)流量和壓力使用。
本實用新型公開一種在線清灰式布袋除塵器,屬于機械設備技術領域。其特點是在支腿2上方設置中箱體4,在支腿2下方設置下箱體3,在中箱體4上方設置上箱體5,在下箱體3下方設置卸灰閥1;濾袋6設置在中箱體4內部,噴吹系統(tǒng)7和大孔花板8均設置在上箱體5內部,出風口9和進風口10均設置在中箱體4的正面。本除塵器這樣設計,可以達到在線清灰的目的,具有清灰效果好、除塵效率高、成本低、鋼耗低、運行穩(wěn)定可靠、經濟效益好、電控系統(tǒng)簡單化的優(yōu)點,可用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、煤礦行業(yè)的煙氣除塵。
本實用新型公開了一種側進風式單機脈沖除塵器,屬于機械設備技術領域,其特點是在支腿1上方設置橫梁4,在橫梁4下方設置下箱體3,在橫梁4上方設置中箱體6,在中箱體6上方設置上箱體9,風機8設置于上箱體9左側,噴吹系統(tǒng)10設置于上箱體9右側,卸灰閥2設置于下箱體3下方,進風口5設置于中箱體6左側,濾袋7設置于中箱體6內部,本除塵器將進風口5設置于中箱體6的左側,具有清灰效果好、除塵效率高,成本低、處理煙塵能力強的優(yōu)點,適應于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)應用。
一種耐磨塵氣蝶閥,解決了閥體內腔受氣流沖擊磨損嚴重,蝶閥密封效果差,不能截斷煤氣介質,閥門的外泄露的問題;其特點是在柱形閥體(1)內中間設置有蝶板(3),在蝶板(3)的下端連接設置有下閥桿(2),在蝶板(3)的上端連接設置有上閥桿(4),在上閥桿(4)與閥體(1)之間設置有填料(5),閥體(1)的上端設置有填料壓蓋(6),填料壓蓋(6)上設置有傳動支座(7)。本實用新型具有結構簡單,使用維修方便,確保了塵氣蝶閥的使用性能的優(yōu)點,適應于冶金工業(yè)高爐煤氣干法除塵管道系統(tǒng)起調節(jié)、隔斷的使用。
葉輪給料機,解決了給料機整體不封閉,使物料外漏而導致閥門不能正常的運轉的問題,其特征在于設置一圓筒形閥體(9),在閥體(9)的上下端各設置一個擋圈(6),上下擋圈各設置一個O型圈(8),上下擋圈之間設置有多片葉輪(7),在閥體(9)中心線上,通過擋圈(6)與葉輪(7)設置一根閥桿(13),閥桿(13)與閥體(9)之間設置有填料(5),填料壓蓋(4)設置在閥桿(13)與閥體(9)的下端后支座(3)內,閥桿(13)下端頭與后支座(3)之間設置有后軸承(2),在閥體(9)的上端與閥桿(13)之間設置填料(10),填料壓蓋(11)設置在閥桿(13)與閥體(9)的上端前支座(14)內,閥桿(13)上端頭與前支座(14)之間設置有前軸承(12),在葉輪(7)的大葉片與小葉片中間夾一層柔性密封條(1)。本實用新型具有封閉性好,使用壽命長的優(yōu)點,適應于環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、建材等行業(yè)使用。
本發(fā)明公開了一種活性石灰回轉窯自循環(huán)系統(tǒng),包括以下步驟:提高燃燒器旋流風量10?20%,使火焰形狀略為粗短,窯頭溫度控制為850?950℃,以彌補粉塵量增加后對火焰燃燒影響造成的窯頭溫度降低;回轉窯的轉速系數控制為1.25?1.45r/min,有利于煤粉燃燒產生的硫化物在高溫狀態(tài)下與石灰粉反應;根據回轉窯的實際產量,調整冷卻器下部出料電振的振幅,既要保持冷卻器料位連續(xù)出料,又要保持冷卻器料位穩(wěn)定,二次冷卻風穿過物料帶起的石灰粉塵在一次旋流風的卷吸下,均勻的被窯內負壓從窯頭向窯尾移動。本發(fā)明不需要增加脫硫工藝設備,通過控制焙燒環(huán)境就實現了SO2的超低排放,同時還滿足冶金石灰的穩(wěn)質穩(wěn)產。
本發(fā)明公開了一種氧化物結合的再生碳化硅制品,解決了目前破損碳化硅廢料使用成本高,效果差的問題,其特點是碳化硅廢料要求無氧化、密度高,加工成各種顆粒,配比重量份為85-92%,碳化硅微粉細度在1200目以上,配比重量份為3-7%,氧化鋁微粉細度在3-5μm,配比重量份為3-7%,磷酸鋁溶液4-6%(外加)經混合困料24小時,然后經震動成型機半干壓成型,進干燥室80-100℃干燥后,再放入燃氣梭式窯燒成,燒成時間為18小時,保溫3小時,止火溫度為1350℃,具有耐高溫、耐磨損、抗氧化、熱震穩(wěn)定性好、使用壽命長等優(yōu)點,應用于陶瓷、玻璃、鋼鐵、化工、粉末冶金等行業(yè)。
本實用新型涉及冶金工業(yè)技術領域,尤其為一種環(huán)保型冶金工業(yè)廢料回收用裝置,包括底板和支柱,所述底板的頂端面與支柱的底端固定連接,所述支柱的頂端固定連接有冶金爐,所述冶金爐的右端底側固定連接有出渣管,所述底板的頂端面固定連接有定位桿,所述定位桿的頂端右側轉動連接有存料箱,所述底板的頂端面右側固定連接有隔熱殼,所述隔熱殼的外側頂端固定連接有豎直設置的電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的頂端固定連接有水平設置的水平桿,本實用新型中,通過設置的氣泵、傳導管和導熱板實現對高熱量的廢渣的余熱利用,防止高熱量的廢渣在運輸過程中灑落引發(fā)火災等安全問題,同時降低車間空調耗電,有利于節(jié)能減排和環(huán)境保護。
本實用新型公開了一種節(jié)能降耗的攪拌機,其特點是平行設置攪拌機鋼架(2),在攪拌機鋼架(2)的左端設置同步電機(1),同步電機(1)的電動輪設置為電機鏈輪(4),在攪拌機鋼架(2)上依次并聯設置三個攪拌槳軸承架(3),第一攪拌槳軸承架(3)的上頂端設置有攪拌槳主動輪(6),第二攪拌槳軸承架(3)的上頂端設置有從動輪(8),第三攪拌槳軸承架(3)的上頂端設置有漲緊鏈條輪(9),電機鏈輪(4)與攪拌槳主動輪(6)之間設置由主動鏈條(5)連接,攪拌槳主動輪(6)與從動輪(8)之間設置由從動鏈條7連接,與現有技術比較具有結構簡單,成本低,摩擦力小,使用壽命長,效率高的有益效果,適應于稀土萃取槽體攪拌應用。
一種石灰自動給料處理稀土廢水的裝置,解決了石灰自動給料處理稀土廢水工作量大,效率低,廢水的PH值控制不穩(wěn)定的問題,其特點是設置一個漏斗式料倉(1),在漏斗式料倉(1)的下錐體部位安裝有倉壁振動器(3)、漏斗式料倉(1)的底口與振動篩(2)鏈接,振動篩(2)的底口與螺旋輸送機(4)鏈接,螺旋輸送機(4)的另一端與調漿中和槽(5)鏈接,調漿中和槽(5)設置有數顯PH計(6),振動篩(2)上安裝3.75mm的篩網。本實用新型具有有效控制廢水的PH值,將萃取及沉淀廢水進行中和、調漿,并控制PH值穩(wěn)定,減輕工作量,提高效率的有益效果,適應于石灰自動給料處理稀土廢水應用。
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