本發(fā)明涉及冶煉領(lǐng)域,具體的說是一種鎳基合金再生料高純凈冶煉裝備及方法,包括蒸餾爐、真空發(fā)生器、控制器、供料倉、冷凝倉組件和單向閥,所述蒸餾爐的頂部通過管道分別與真空發(fā)生器和冷凝倉組件連通,本發(fā)明設(shè)置的蒸餾爐底座和脫水倉組件,在混合液水分被蒸發(fā)的過程中,利用擠壓旋葉向下擠壓底泥雜質(zhì)沉淀物,使其中的液體混合物穿過濾網(wǎng)進入脫水倉,使固體混合物移動至卸料口排出,儲存至排料倉中,蒸餾爐內(nèi)的濃縮液可連續(xù)不斷的排出蒸餾爐,從而使蒸餾爐中的混合液濃度保持平穩(wěn)狀態(tài),使蒸餾過程始終保持高效穩(wěn)定的狀態(tài),同時通過控制器控制供料倉自動補料使設(shè)備的自動化程度更高。
本實用新型屬于軋鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為軋鋼線材快速生產(chǎn)軋機,包括底板,所述底板上表面一端設(shè)有固定架,所述固定架內(nèi)腔底部轉(zhuǎn)動設(shè)有底部壓輥,所述底部壓輥上方轉(zhuǎn)動設(shè)有頂部壓輥,所述固定架表面對稱貫穿開設(shè)有升降調(diào)節(jié)槽,所述升降調(diào)節(jié)槽內(nèi)腔活動設(shè)有升降導(dǎo)向座,所述固定架頂部表面螺紋貫穿連接有二號搖桿,所述二號搖桿底部與升降導(dǎo)向座上表面轉(zhuǎn)動相連;本新型以解決軋鋼線材快速生產(chǎn)軋機在對鋼材進行軋壓生產(chǎn)過程中,對不同型號的鋼材進行軋壓時需要更換相配套的壓輥,現(xiàn)有的軋壓機在使用過程中對壓輥不便進行快速的安裝和拆卸,且安裝和拆卸非常的費力,從而在使用過程中影響對鋼材的生產(chǎn)產(chǎn)量的問題。
本實用新型公開了一種采礦錘,涉及礦石開采的技術(shù)領(lǐng)域,包括連接體,一端具有錘頭、另一端具有錘尖;夾板,沿著連接體的延伸方向滑動套設(shè)于連接體上;該夾板的中間板上具有貫穿該中間板體的滑孔;連柱,固定連接于夾板上,該連柱內(nèi)具有與滑孔連通的腔體;該連柱的外側(cè)壁上具若干與腔體連通的移動孔;錘柄,固定連接于連柱上相背于夾板的一端;定位柱,滑動貫穿滑孔并伸入腔體內(nèi);提桿,滑動貫穿其中一移動孔并與定位柱固定連接;彈簧,位于腔體內(nèi),一端與定位柱固定連接、另一端與腔體的內(nèi)壁固定連接;該連接體上具有若干定位槽,該定位柱伸入其中一定位槽內(nèi);本申請具有使用方便、能夠?qū)Σ煌疃鹊目斩磧?nèi)的礦石進行敲打等優(yōu)點。
本實用新型提出了一種自吸式落葉粉碎機,涉及落葉清理技術(shù)領(lǐng)域。一種自吸式落葉粉碎機,包括粉碎箱,上述粉碎箱內(nèi)設(shè)有雜物腔和落葉腔,上述粉碎箱內(nèi)設(shè)有粉碎管體、粉碎組件和吸風(fēng)裝置,上述粉碎管體包括依次連接第一管體、第二管體和第三管體,上述第二管體第一端轉(zhuǎn)動設(shè)于上述第一管體內(nèi),上述第二管體第二端轉(zhuǎn)動設(shè)于上述第三管體內(nèi),上述第二管體內(nèi)設(shè)有多個第一通孔,任意一個上述第一通孔與上述雜物腔連通,上述第三管體設(shè)有第二通孔,任意一個上述第二通孔與上述落葉腔連通,上述粉碎箱外設(shè)有吸風(fēng)管,上述吸風(fēng)管與上述第一管體連通;此裝置能夠使得落葉和雜質(zhì)分離,且更加完全,裝置的使用壽命更長。
本實用新型公開了一種濕式球磨機端蓋密封連接機構(gòu),包括機體進口端蓋、給料管,所述機體進口端蓋上可拆卸安裝設(shè)有給料管,所述給料管的尾口端設(shè)置為擴口錐形管,所述擴口錐形管的進口頂端一體結(jié)構(gòu)設(shè)置有直通管,所述擴口錐形管的出口底端一體結(jié)構(gòu)設(shè)置有管件底耳盤,所述擴口錐形管的底部內(nèi)腔中緊固插設(shè)安裝有防滲漏襯板,所述防滲漏襯板的底端設(shè)有一體結(jié)構(gòu)的襯板底耳盤,所述襯板底耳盤安裝設(shè)置在機體進口端蓋上所開設(shè)的密封槽口內(nèi),所述管件底耳盤、襯板底耳盤、機體進口端蓋三者之間通過均布設(shè)置的緊固螺栓一相一體裝配連接。采用本技術(shù)方案,其結(jié)構(gòu)簡單,裝配安裝方便,其有助于節(jié)約原料資源浪費,且有利于維護球磨機現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境。
本實用新型公開了一種篩孔徑可調(diào)節(jié)的振動篩板結(jié)構(gòu),包括篩板本體、篩孔,所述篩板本體上均布開設(shè)有若干個篩孔,所述篩板本體的板面上均布抵觸設(shè)有若干個調(diào)節(jié)柱,若干個均布所述的調(diào)節(jié)柱交錯設(shè)置在若干個均布的篩孔之間,若干個均布所述的調(diào)節(jié)柱的底端均轉(zhuǎn)動安裝設(shè)置在豎條板上,所述豎條板的兩側(cè)板端均分別固定連接橫條板的側(cè)壁,所述橫條板上貫穿開設(shè)有插孔,所開設(shè)的插孔內(nèi)滑動插設(shè)安裝有固定桿,所述橫條板的兩側(cè)插口端側(cè)壁上分別螺紋配合安裝有鎖定螺栓,所述鎖定螺栓的尾端抵觸鎖緊固定桿。采用本技術(shù)方案,便于滑移調(diào)節(jié)柱與篩孔之間交錯形成的封堵重復(fù)區(qū)大小,從而便于進行對篩孔的落料孔徑進行調(diào)節(jié)使用,操作應(yīng)用方便。
本實用新型提供一種連續(xù)粉碎機,包括:機箱、入料口以及底座,機箱上方安裝有入料口,機箱內(nèi)部上方安裝有兩個粉碎輥一,兩個粉碎輥一下方安裝有篩板,篩板下表面中間安裝有振動馬達,振動馬達下方設(shè)置有粉碎輥二,機箱左側(cè)面上方安裝有兩個電機一,兩個電機一下方安裝有兩個電機二,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下的有益效果:通過設(shè)置粉碎輥一、粉碎輥二、電機一以及電機二,能夠?qū)Φ矸圻M行二次粉碎,提高其粉碎后的精細度,通過設(shè)置振動馬達和篩板,能夠?qū)Φ谝淮畏鬯楹蟮牡矸圻M行過篩,防止結(jié)塊和雜物容易混合在粉碎后的淀粉內(nèi)部。
本實用新型公開了球磨機溫度監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域的一種球磨機用溫度監(jiān)測裝置,用于監(jiān)測球磨機主體的溫度,所述球磨機主體包括球磨轉(zhuǎn)筒,該監(jiān)測裝置包括溫度采集模塊以及設(shè)于溫度采集模塊上的保護件,所述保護件包括保護筒以及導(dǎo)熱層,所述保護筒貫穿球磨轉(zhuǎn)筒并伸入球磨轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔,所述溫度采集模塊包括測溫部以及設(shè)在測溫部一端的連接部,所述測溫部置于保護筒內(nèi),所述導(dǎo)熱層設(shè)于保護筒內(nèi)并與測溫部接觸。本實用新型中的溫度監(jiān)測裝置中的溫度采集模塊上設(shè)有保護件,保護件伸入球磨轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔,使得溫度采集模塊中的測溫部在球磨轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔進行球磨機的溫度監(jiān)測工作,有效的避免了熱傳遞過程會產(chǎn)生大量的能量消耗對溫度采集模塊溫度檢測精度的影響。
本實用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種新型高效廢氣脫附催化燃燒處理裝置,過濾器通過管道連接氣流分布器,氣流分布器通過進氣管分布連接若干活性炭吸附床,活性炭吸附床底部通過出氣管連接催化燃燒器,催化燃燒器通過管道連接脫附風(fēng)機,脫附風(fēng)機通過管道連接冷凝器,冷凝器通過循環(huán)管連接氣流分布器一側(cè)管道,活性炭吸附床一側(cè)設(shè)有水箱,水箱通過管道連接抽水泵,抽水泵通過分支管連接噴淋管,活性炭吸附床底部通過排氣管連接主風(fēng)機,主風(fēng)機的進氣口設(shè)有濃度監(jiān)測儀;本實用新型通過過濾器、水箱、噴淋管等結(jié)構(gòu)的設(shè)置,雙重高效對廢氣中的的粉塵、懸浮顆粒物等進行去除;通過濃度監(jiān)測儀便于檢測廢氣濃度數(shù)值是否符合排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實用新型公開了一種輸送帶用自動旋轉(zhuǎn)裝置,包括支撐架,所述支撐架的一側(cè)安裝有第一輸送帶,所述第一輸送帶的一端安裝有減速輸送帶,所述減速輸送帶的寬度小于第一輸送帶的寬度,所述減速輸送帶的一側(cè)設(shè)置有差速輸送帶,所述減速輸送帶和差速輸送帶的兩側(cè)第二導(dǎo)向桿,所述差速輸送帶的轉(zhuǎn)速與減速輸送帶的轉(zhuǎn)速不同,所述減速輸送帶的另一端安裝有第二輸送帶,所述第二輸送帶的兩側(cè)設(shè)置有第三導(dǎo)向桿,所述差速輸送帶上連接有高度調(diào)節(jié)機構(gòu);本實用新型通過減速輸送帶與差速輸送帶的速度差,使得物料進行旋轉(zhuǎn)更換方向,通過將差速輸送帶下移并停止運行,減少差速輸送帶的使用,提高使用壽命。
本實用新型公開了一種礦石輸送帶撥大塊裝置,包括包括循環(huán)輸送帶,循環(huán)輸送帶兩側(cè)設(shè)置有支撐架,支撐架頂部設(shè)置有第一支撐板、第二支撐板和第三支撐板,第一支撐板上固定安裝有電機,第二支撐板和第三支撐板上固定安裝有軸承座,軸承座內(nèi)轉(zhuǎn)動穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上間隔設(shè)置有若干組轉(zhuǎn)動套,轉(zhuǎn)動套外壁上設(shè)置有撥爪,電機輸出軸與轉(zhuǎn)軸驅(qū)動連接,本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的特點,可有效分離粉礦和大塊礦石,降低了人工勞動強度,工作效率高,保證了操作安全,同時在撥離過程中不接觸輸送帶,避免損傷輸送帶。
本實用新型公開了一種物料輸送帶緩沖接料裝置,包括落料口箱,落料口箱的底口端下方中間位置處設(shè)置有防沖擊輥,防沖擊輥的兩側(cè)輥軸端轉(zhuǎn)動配合安裝有轉(zhuǎn)動座,兩側(cè)的轉(zhuǎn)動座的頂端面上固定連接螺桿的底端,螺桿螺紋配合安裝設(shè)置在固定座上,固定座焊接安裝設(shè)置在落料口箱的側(cè)壁上,輸送帶的上帶面弧形底端抵觸設(shè)有防沖擊墊板,防沖擊墊板的底面上固定連接多個均布設(shè)置的橡膠支柱的頂端,橡膠支柱的底端滑動插設(shè)安裝在緩沖座上設(shè)置的緩沖滑移腔內(nèi)。采用本技術(shù)方案,其結(jié)構(gòu)簡單,裝配安裝方便,通過在輸送帶的上帶面弧形底端支撐抵觸設(shè)置的防沖擊墊板,用于抵消物料向下沖擊輸送帶的作用力,起到對輸送帶緩沖支撐接料的作用。
本實用新型公開了一種機尾輥筒張緊調(diào)節(jié)輸送帶機構(gòu),包括輸送輥筒,輸送輥筒的兩側(cè)軸端分別轉(zhuǎn)動配合安裝有轉(zhuǎn)動塊,轉(zhuǎn)動塊滑動裝配安裝設(shè)置在支撐框板的滑移空腔內(nèi),滑移空腔的中間位置處轉(zhuǎn)動安裝設(shè)有連動軸,連動軸上攻絲設(shè)有螺紋絲扣端,螺紋絲扣端與轉(zhuǎn)動塊之間相螺紋傳動連接,連動軸的一側(cè)軸端貫穿橫梁板且向外側(cè)伸出,連動軸的向外伸出軸端上固定套設(shè)安裝有錐形齒輪一,錐形齒輪一嚙合傳動連接錐形齒輪二,錐形齒輪二分別固定套設(shè)安裝在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)軸端,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的中間位置處固定套設(shè)安裝有牙鉗塊。采用本技術(shù)方案,其結(jié)構(gòu)簡單,裝配安裝方便,使得輸送輥筒兩側(cè)轉(zhuǎn)配安裝的轉(zhuǎn)動塊同步滑移調(diào)節(jié)方便,且穩(wěn)定可靠。
本實用新型涉及斗式提升機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種防溢流斗式提升機,包括進料箱和出料箱以及若干節(jié)工作箱,若干節(jié)所述工作箱承接于進料箱與出料箱之間,進料箱的箱體上設(shè)有一進料組件用以稱重物料重量,且在進料箱和出料箱以及若干節(jié)工作箱內(nèi)共同設(shè)有一提升組件用以物料的提升;進料組件包括有設(shè)于進料箱箱體上并與其內(nèi)部互通的進料斗,進料斗的頂部設(shè)有一液壓缸A,并在液壓缸A的自由端設(shè)有一啟閉板用以啟閉其進料箱與進料斗互通之間的通口。解決了現(xiàn)有技術(shù)大多對于物料在提升進提升斗時,常會出現(xiàn)物料溢流的現(xiàn)象發(fā)生,導(dǎo)致溢流的物料沉積于進料箱的箱底,增加后續(xù)的清掃強度,難以滿足受眾的要求的問題。
本實用新型公開了一種具有伸縮功能的摩擦式輸送機,包括首端機架、尾端機架、以及設(shè)置在首端機架與尾端機架之間的若干個中間銜接機架,首端機架、尾端機架上端均設(shè)置有主動轉(zhuǎn)輥,中間銜接機架上端設(shè)置有被動轉(zhuǎn)輥,被動轉(zhuǎn)輥下方的中間銜接機架上設(shè)置有張緊轉(zhuǎn)輥,張緊轉(zhuǎn)輥兩端均通過螺栓固定在中間銜接機架上設(shè)置的條形可調(diào)節(jié)孔中;主動轉(zhuǎn)輥、被動轉(zhuǎn)輥、張緊轉(zhuǎn)輥上設(shè)置有輸送皮帶,首端機架、尾端機架、以及中間銜接機架的兩側(cè)均設(shè)置有鉸接伸縮組件,首端機架、尾端機架兩側(cè)端面的下側(cè)均設(shè)置有可調(diào)節(jié)滾輪裝置。本實用新型具有伸縮功能的摩擦式輸送機,簡單實用,能夠調(diào)節(jié)輸送距離的長短,固定牢固,穩(wěn)定可靠,使用方便,方便存放。
本實用新型公開了一種振動放礦機用下料溜槽的保護裝置,涉及礦石加工的技術(shù)領(lǐng)域,包括溜槽板,溜槽板的兩側(cè)分別設(shè)置有擋板,且兩個擋板與溜槽板形成U形的溜槽,擋板上轉(zhuǎn)動設(shè)置有若干第一掛環(huán),第一掛環(huán)通過緩沖結(jié)構(gòu)與振動放礦機的外殼連接,緩沖結(jié)構(gòu)包括勾于第一掛環(huán)上的掛鉤,掛鉤與螺紋桿連接,螺紋桿滑動貫穿底板和滑板,底板在滑板與掛鉤之間,底板與滑板通過彈簧連接,彈簧套設(shè)于螺紋桿的外圓周壁上,底板的外側(cè)壁與定位套的內(nèi)壁連接,滑板與定位套的內(nèi)壁滑動連接,螺紋桿上設(shè)置有螺母,定位套上還設(shè)置有用于連接振動放礦機的連接件;本實用新型具有使用方便、安全性高、穩(wěn)定性強等優(yōu)點。
本實用新型屬于鋁模板加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種便于鋁模板鉆孔工作臺,包括支撐腿、臺面和鉆孔機,所述支撐腿設(shè)置在臺面下方,所述鉆孔機設(shè)置在臺面上方,所述臺面下表面設(shè)有兩根平行的固定條,兩個固定條之間設(shè)有若干個打孔定位機構(gòu),克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,在加工時,只需要技術(shù)人員將底部的打孔定位機構(gòu)位置調(diào)整好位置后,即可輕松的完成多孔位的加工,后續(xù)操作簡單方便,普通工人即可操作,大大的降低了對操作者技術(shù)要求,同時簡單的定位方式,可以大大的提高鉆孔的加工效率。
本實用新型公開了一種鋁模板加工用沖孔裝置,包括安裝臺、第二直線滑軌和第一伸縮氣缸,所述安裝臺的左右兩側(cè)面均設(shè)置有下側(cè)板,所述安裝臺的上端面左端垂直固定有左固定板,且安裝臺的上端面右端垂直固定有右固定板,所述左固定板和右固定板的上端設(shè)置有頂板,且兩邊的頂板的外端均設(shè)置有固定邊框,所述固定邊框與相鄰的固定邊框之間安裝有第二直線滑軌,且第二直線滑軌上活動連接有第一滑塊,所述第一滑塊的前端安裝有第一伸縮氣缸,且第一伸縮氣缸的下端安裝有鉆孔機。該鋁模板加工用沖孔裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,方便左右移動鉆孔機,并且升降便利,以及本設(shè)備夾持鋁模板穩(wěn)定牢固,有助于打孔加工使用。
本實用新型提供一種垃圾焚燒爐空氣預(yù)熱器管道連接結(jié)構(gòu),屬于管道連接技術(shù)領(lǐng)域,該垃圾焚燒爐空氣預(yù)熱器管道連接結(jié)構(gòu)包括固定套,所述固定套的兩側(cè)均固定連接有固定塊,所述固定塊的上表面開設(shè)有固定通孔,所述固定通孔的內(nèi)部設(shè)置有固定螺栓,所述固定螺栓的外表面螺紋連接有固定螺母,所述固定套的內(nèi)部設(shè)置有管道,所述管道的外表面設(shè)置有支撐環(huán),所述支撐環(huán)的一側(cè)固定連接有鎖緊塊,所述鎖緊塊的內(nèi)部設(shè)置有鎖緊螺栓,所述鎖緊螺栓的外表面螺紋連接有鎖緊螺母。該垃圾焚燒爐空氣預(yù)熱器管道連接結(jié)構(gòu)在安裝時通過分開的固定套合并進行固定,使兩個管道連接在一起,安裝和拆卸方便,減少工作人員的工作時間和工作量。
本實用新型涉及鉆機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有防震結(jié)構(gòu)的機械制造用鉆機,包括減震座和機箱,所述減震座的上方設(shè)置有底板,且底板的上方安裝有固定柱,所述固定柱的一側(cè)設(shè)置有支撐板,且支撐板的上方設(shè)置有橫軸,所述橫軸的上方安裝有轉(zhuǎn)臺,且轉(zhuǎn)臺的頂部設(shè)置有夾頭,所述夾頭的內(nèi)部安裝有螺紋桿,且螺紋桿的上方設(shè)置有鉆頭,所述鉆頭的頂部設(shè)置有伸縮管,且伸縮管的上方設(shè)置有控制盒,所述控制盒的一側(cè)安裝有滑輪,且滑輪的后端設(shè)置有橫梁。該鉆機具有良好的調(diào)節(jié)性可方便用戶在加工時使用根據(jù)需要可對鉆頭的高度進行調(diào)整,也可以調(diào)整轉(zhuǎn)臺的不同角度從而實現(xiàn)多角度加工使用的目的,且該裝置也具有良好的減震效果和固定性方便用戶加工使用。
本申請公開了一種可自動裝填鉆桿的爆破鉆機和爆破鉆孔方法,涉及爆破鉆孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其包括支撐架和安裝于支撐架上的備用桿箱,支撐架內(nèi)滑動安裝有滑動板,支撐架上設(shè)置有用于驅(qū)動滑動板滑動的驅(qū)動裝置,滑動板上安裝有帶動鉆桿轉(zhuǎn)動的機體,備用桿箱內(nèi)滑動設(shè)置有若干個鉆桿,備用桿箱內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有帶輪一和帶輪二,帶輪一和帶輪二上共同套設(shè)有同步帶,備用桿箱上安裝有用于驅(qū)動同步帶轉(zhuǎn)動的驅(qū)動源,備用桿箱內(nèi)兩個相鄰的鉆桿之間設(shè)置有間隔塊,間隔塊均安裝于同步帶上,同步帶通過間隔塊帶動備用的鉆桿移動,支撐架上滑動安裝有限位殼,限位殼用于限制備用的鉆桿側(cè)翻。本申請具有便于操作人員在爆破鉆機上裝填備用鉆桿的效果。
本發(fā)明公開了一種垃圾焚燒爐的燃燒優(yōu)化控制方法,屬于垃圾焚燒控制技術(shù)領(lǐng)域,具體方法包括:進行待焚燒垃圾的分揀分區(qū);獲取垃圾焚燒爐的歷史焚燒數(shù)據(jù),建立垃圾焚燒爐模型,進行垃圾焚燒爐模型的內(nèi)部空間劃分,獲得對應(yīng)分揀標(biāo)簽的焚燒區(qū);將焚燒區(qū)與對應(yīng)垃圾分揀區(qū)進行相關(guān)聯(lián),設(shè)置對應(yīng)的輸送方案;獲取當(dāng)前垃圾焚燒爐的燃燒控制方法,識別對應(yīng)的控制參數(shù)項;將分揀區(qū)內(nèi)的垃圾通過對應(yīng)的輸送方案輸送到對應(yīng)的焚燒區(qū)內(nèi),根據(jù)獲得的燃燒控制方法進行控制,并實時獲取對應(yīng)的焚燒數(shù)據(jù);對獲得的焚燒數(shù)據(jù)進行處理,獲得訓(xùn)練集,通過獲得訓(xùn)練集建立學(xué)習(xí)模型,通過設(shè)置的學(xué)習(xí)模型進行動態(tài)調(diào)整對應(yīng)控制參數(shù)項的控制參數(shù)。
本實用新型公開了一種鋁銀漿加工鋁粉球磨上料裝置,包括料斗、振動源、連桿、螺旋葉片和多個彈性元件;料斗具有位于頂部的進料口和位于頂部的出料口,連桿同軸布置在料斗內(nèi),且豎直布置;螺旋葉片呈螺旋式纏繞固定在連桿上,彈性元件兩端分別固定連接螺旋葉片外側(cè)壁與料斗內(nèi)側(cè)壁,多個彈性元件環(huán)繞螺旋葉片均勻布置,振動源與連桿驅(qū)動連接,用于驅(qū)動連桿帶動螺旋葉片振動。本實用新型提出的鋁銀漿加工鋁粉球磨上料裝置,采用振動源驅(qū)動連桿帶動螺旋葉片振動的方式,不僅提高了鋁粉加工球磨的下料效率,無需人工輔助,實現(xiàn)高效、靈活、安全將高溫鋁粉加料到工作設(shè)備上。
本發(fā)明提供了硫鐵礦的跳汰式重選工藝,其步驟在于:首選,將研磨后的硫鐵礦與廢石單體的混合物運輸至第一跳汰箱內(nèi),動力驅(qū)動裝置將動力傳遞至鼓動機構(gòu),鼓動機構(gòu)使第一跳汰箱與第二跳汰箱內(nèi)的介質(zhì)水產(chǎn)生鋸齒波振動,第一跳汰箱對硫鐵礦與廢石單體進行一次精礦重選且精礦沉積于第一跳汰箱的箱底;而后,動力驅(qū)動裝置將動力傳遞至傳送機構(gòu),傳送機構(gòu)將第一跳汰箱內(nèi)的硫鐵礦、廢石單體以及介質(zhì)水導(dǎo)入至第二跳汰箱內(nèi);接著,第二跳汰箱對硫鐵礦與廢石單體進行二次精礦重選,并且使精礦沉積于第二跳汰箱底部、尾礦由第二跳汰箱的排料斗排出;在步驟一至步驟三過程中,排料裝置將第一跳汰箱與第二跳汰箱底部的精礦進行脫水排出。
本發(fā)明公開了一種退役電池梯次利用的電芯電壓檢測裝置,包括下檢測基臺,下檢測基臺的頂部設(shè)有圓形凹槽,下檢測基臺頂部的圓形凹槽內(nèi)設(shè)有上檢測轉(zhuǎn)臺,下檢測基臺和上檢測轉(zhuǎn)臺均呈圓臺體結(jié)構(gòu)設(shè)置,上檢測轉(zhuǎn)臺上設(shè)有檢測槽,下檢測基臺底部的中間設(shè)有一號電機,一號電機的輸出端通過聯(lián)軸器與上檢測轉(zhuǎn)臺的底部連接,檢測槽相對兩側(cè)的上檢測轉(zhuǎn)臺上設(shè)有電動夾具,下檢測基臺的一側(cè)設(shè)有檢測機架,檢測機架上設(shè)有電芯電壓檢測機構(gòu)。本發(fā)明通過設(shè)置有一系列的結(jié)構(gòu),設(shè)備多工位設(shè)計可同步操作,提高檢測設(shè)備作業(yè)效率和安全,實現(xiàn)電芯電壓檢測的篩除,將電芯電壓檢測不滿足退役電池梯次利用要求的退役電池與符合要求的篩除分開,功能性強。
本實用新型公開一種電動旋篩式固液分離裝置,包括有進水管、兩個外側(cè)板以及設(shè)在兩個外側(cè)板之間的電動旋篩機構(gòu);兩個外側(cè)板之間設(shè)有導(dǎo)流鈑金、擋水鈑金,導(dǎo)流鈑金的上端連接有橫板;進水管上連接有進水箱,進水箱插入兩個外側(cè)板之間并連接在橫板上,擋水鈑金的上端設(shè)有定位板;橫板以及定位板均用于定位電動旋篩機構(gòu),電動旋篩機構(gòu)由設(shè)在兩個外側(cè)板之間的傳動機構(gòu)控制。本實用新型設(shè)計巧妙,能有效的解決污水前端固液分離的問題。
本實用新型涉及涂裝行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種高效組合式表面涂裝行業(yè)廢氣處理設(shè)備,包括涂裝車間、噴淋塔、氣水分離裝置、過濾裝置和排氣管,涂裝車間的一側(cè)設(shè)置有進風(fēng)口,進風(fēng)口處設(shè)置有引風(fēng)機,涂裝車間的另一側(cè)設(shè)置有第一抽氣機,第一抽氣機的一端通過管道與涂裝車間連接,第一抽氣機的另一端通過管道與噴淋塔的一側(cè)連接,噴淋塔的另一側(cè)設(shè)置有氣水分離裝置,氣水分離裝置的兩側(cè)分別設(shè)置有進氣口和出氣口,噴淋塔通過管道與進氣口連接,出氣口的一側(cè)連接有過濾裝置,過濾裝置內(nèi)設(shè)置有若干層活性炭吸附層,過濾裝置的另一側(cè)設(shè)置有第二抽氣機,第二抽氣機的一端通過管道與過濾裝置連接,第二抽氣機的另一端通過管道連接有排氣管。
本實用新型公開了一種皮帶輸送機集塵裝置,涉及到皮帶清掃技術(shù)領(lǐng)域,包括皮帶組件,所述皮帶組件底部固定設(shè)置有集塵箱組件,所述集塵箱組件內(nèi)部固定設(shè)置有兩個除塵機構(gòu),所述除塵機構(gòu)中U形夾持板固定設(shè)置于集塵箱組件中箱體內(nèi)部,所述除塵機構(gòu)中連接板滑動設(shè)置于除塵機構(gòu)中U形夾持板內(nèi)側(cè)。本實用新型可以較為便捷的對毛刷進行更換,同時無需對裝置進行整體拆卸,節(jié)約人力的同時還可以避免時間的浪費。
本實用新型公開了一種設(shè)置在皮帶輸送機起始端的進口緩沖機構(gòu),等腰三角形塊下方左右兩側(cè)分別設(shè)有破碎輥一以及破碎輥二,電機一帶動破碎輥一逆時針轉(zhuǎn)動,電機二帶動破碎輥二順時針轉(zhuǎn)動,箱體左側(cè)內(nèi)壁安裝一排精破碎刀一,破碎輥一上的動破碎刀可從靜破碎刀一之間的間隙穿過,箱體右側(cè)內(nèi)壁安裝一排靜破碎刀二,破碎輥二上的動破碎刀可從靜破碎刀二之間的間隙穿過,每個固定塊上的上方均設(shè)置一個緩沖塊,緩沖塊與同一側(cè)的固定塊之間通過伸縮桿連接,且每根伸縮桿的外側(cè)均套裝一個彈簧,箱體右側(cè)壁下側(cè)開有一個豁口,皮帶輸送機的起始端穿過豁口伸入箱體內(nèi),皮帶輸送機起始端置于兩個緩沖塊間的間隙下方。本實用新型可提高皮帶輸送機的使用壽命。
本實用新型公開了一種新型脫水篩給礦裝置,包括機體、弱磁性襯板、進料口、擋料板、上部篩網(wǎng)、下部篩網(wǎng)、出料口、出水口,裝置內(nèi)部設(shè)置有一層弱磁性襯板,篩網(wǎng)工作時,飛濺出的粗顆粒脈石如果飛濺到機體內(nèi)壁上,因粗顆粒脈石自身所攜帶有磁性,弱磁性襯板便會吸附這些粗顆粒脈石,弱磁性襯板本身磁性較小,在吸附一層粗顆粒脈石后,便無法吸附其他粗顆粒脈石,不會對脫水工作造成影響,此時再有粗顆粒脈石沖擊,由于外側(cè)有粗顆粒脈石進行防護,而不會對機身產(chǎn)生影響,從而保護脫水篩給礦箱,延長脫水篩給礦箱使用壽命,同時被吸附的粉礦可在脫水工作結(jié)束后,集中進行回收,以達到充分回收資源的目的。
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