鎢基與銅基異種金屬材料的焊接方法 291     

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本發(fā)明屬于異種金屬焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鎢基與銅基異種金屬材料的焊接方法。本發(fā)明在焊接前添加中間層，中間層以鈦(Ti)為基體，輔以Al、V、Fe等元素，能夠有效協(xié)調(diào)鎢與鉻鋯銅合金的物理性能差異(如線膨脹系數(shù)、熔點)，減少焊接界面因熱應(yīng)力產(chǎn)生的裂紋；Al和V的添加可形成活性中間相，加速原子擴散速率，縮短焊接時間，同時提高界面冶金結(jié)合的均勻性；嚴格控制氧含量(O＜0.2％)和低碳(C:0.07?0.11％)，避免焊接過程中氧化物和碳化物的形成，確保界面純凈；鈦基合金耐高溫性能優(yōu)異，在880～900℃的擴散焊條件下仍能保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定

鐵鈷基非晶納米晶軟磁合金及其制備方法 512     

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本發(fā)明公開了一種鐵鈷基非晶納米晶軟磁合金及其制備方法，涉及納米晶合金技術(shù)領(lǐng)域，該鐵鈷基非晶納米晶軟磁合金包括非晶態(tài)基體以及彌散分布于非晶態(tài)基體的納米晶，其化學表達式為FexCoySiaBbPcCdCue，式中x、y、a、b、c、d和e分別表示各對應(yīng)組元的原子百分含量，其中6≤c≤10，0≤e≤1且x+y+a+b+c+d+e=100。按原子百分比將原料混合進行熔煉，采用單輥急冷法，將熔化后母合金錠制備成非晶合金條形帶材，裁剪后用錫紙包裹，放置于退火爐中進行退火熱處理。

鉬銅合金成型加工設(shè)備及方法 445     

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本發(fā)明涉及金屬材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體提出了一種鉬銅合金成型加工設(shè)備及方法；包括機座，所述機座上裝配有用于鉬銅合金棒切割的切割機構(gòu)；所述機座的臺面上臥式固定有方筒結(jié)構(gòu)的固定導筒；所述機座上裝配有卸料翻轉(zhuǎn)臺，所述卸料翻轉(zhuǎn)臺包括水平轉(zhuǎn)動安裝在機座上的翻轉(zhuǎn)架，所述翻轉(zhuǎn)架上驅(qū)動安裝有移動平臺，所述移動平臺上滑動配合安裝有移動導筒，所述移動平臺上固定有用于收集切削液的集液槽；

物料細度可調(diào)的稀土合金破碎裝置 1204     

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本實用新型公開了物料細度可調(diào)的稀土合金破碎裝置，包括內(nèi)壁橫截面呈圓形的破碎箱、設(shè)置于破碎箱內(nèi)的破碎輥組件；所述破碎輥組件用以對破碎箱中的物料進行破碎；所述破碎箱的上下兩端分別設(shè)置有進料口和出料口；所述破碎裝置還包括用于對破碎后的物料進行篩分的篩分機構(gòu)；所述篩分機構(gòu)位于破碎輥組件的下部；所述篩分機構(gòu)包括第一篩板、第二篩板以及帶動第二篩板轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)機構(gòu)。本實用新型的稀土合金破碎裝置，一方面可調(diào)節(jié)出料細度，滿足不同細度需求；另一方面通過撥料板的設(shè)置，避免物料堆積，提高破碎效率。

鈑金柔性自動生產(chǎn)線的制作方法 391     

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.本發(fā)明涉及鈑金加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鈑金柔性自動生產(chǎn)線。背景技術(shù).鈑金是一種針對金屬薄板(通常在mm以下)的綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等，其顯著的特征就是同一零件厚度一致，通過鈑金工藝加工出的產(chǎn)品叫做鈑金件，不同行業(yè)所指的鈑金件一般不同，多用于組配時的稱呼。.比如公開號為cna的公開發(fā)明，該一種鈑金生產(chǎn)線，其技術(shù)方案要點是：包括機架，所述機架上依次設(shè)有用于輸送鈑金的上料裝置、用于對鈑金進行沖壓切斷的沖壓切斷裝置、

用于柱塞泵缸體的銅-鋼雙金屬復合材料的熔鑄方法與流程 765     

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.本專利申請涉及雙金屬復合材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于柱塞泵缸體的銅-鋼雙金屬復合材料的熔鑄方法。背景技術(shù).柱塞泵是液壓裝備的核心元件，缸體作為柱塞泵的關(guān)鍵摩擦副零件又是柱塞泵的核心，缸體的性能和質(zhì)量直接影響柱塞泵的傳動效率和使用壽命。目前柱塞泵缸體使用最廣泛的材料是銅-鋼雙金屬復合材料，銅合金(尤其是鉛青銅)作為摩擦副的工作層具有良好的減摩耐磨及抗疲勞等特性，同時兼具軟硬相組織決定其具有良好的抗咬合性、嵌藏性和順應(yīng)性等性能。而鋼材料作為柱塞泵缸體的基體材料則起到承載和抗沖擊作用，兩者復

鋁型材沖孔工藝的制作方法 722     

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本發(fā)明屬于鋁型材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁型材沖孔工藝。背景技術(shù)鋁型材在生產(chǎn)加工時，大都是需要在板材上進行沖孔，現(xiàn)有的沖孔裝置在沖孔時，為了對不同位置進行沖孔，都采用偏擺伺服送料機將板材進行送料，不僅增加成本，影響沖孔的精度，而且影響整體的生產(chǎn)效率。發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種鋁型材沖孔工藝。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種鋁型材沖孔工藝，包括以下步驟：(1)將原料通過開卷機進行開卷；(2)將開卷后的原料直接送入沖孔裝置中；(3)將待沖壓的板材放置在

光學模具用硬質(zhì)合金材料及其制備方法與流程 535     

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.本發(fā)明屬于粉末冶金領(lǐng)域，涉及一種硬質(zhì)合金材料及其制備方法，以及其用途，更具體而言，涉及一種光學模具用硬質(zhì)合金材料及其制備方法，以及由其制備的光學模具。背景技術(shù).非球面光學元件應(yīng)用于軍用激光裝置、熱成像裝置、微光夜視頭盔、紅外掃描裝置、數(shù)碼相機、照相手機、車用攝像裝置、顯微及望遠鏡以及數(shù)碼攝像鏡頭等光學器件。非球面玻璃基光學元件的大批量生產(chǎn)主要依靠精密玻璃模壓技術(shù)。為了達到非球面玻璃鏡片的高質(zhì)量要求，需要光學模具材料具有高硬度、高強度、高密度、良好的耐熱沖擊性能以及優(yōu)異的加工性能等，碳化鎢(

鈷粉濕法制粒方法與流程 542     

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.本發(fā)明屬于硬質(zhì)合金粉末處理的領(lǐng)域，具體涉及一種鈷粉濕法制粒的方法。背景技術(shù).鈷粉主要應(yīng)用于硬質(zhì)合金行業(yè)，硬質(zhì)合金要求具有高的硬度和良好的抗磨性能。而超細硬質(zhì)合金由于具有良好的硬度和抗磨性，以確保合金的均勻性。超細鈷粉的粒度通常在μm以下，由其粒度細，表面活性大，在空氣中易迅速氧化，將影響硬質(zhì)合金中的碳平衡；超細鈷粉的粉塵飛揚大，造成合金生產(chǎn)環(huán)境污染和職業(yè)健康危害；超細鈷粉的流動性較差，不易在球磨過程中分散均勻，容易導致合金鈷池缺陷。.專利申請?zhí)枮閏n.的發(fā)明創(chuàng)