銅及銅合金帶材橫剪覆膜裝置 252     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銅及銅合金帶材橫剪覆膜裝置，屬于銅及銅合金板帶材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括銅板帶、放卷組件、張緊機(jī)構(gòu)、塑料膜、輸送組件、展平調(diào)節(jié)組件和覆膜組件，其中所述輸送組件設(shè)于銅板帶的下方用于對(duì)其進(jìn)行輸送移動(dòng)；本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)銅及銅合金帶材橫剪覆膜裝置進(jìn)行整體設(shè)計(jì)，以適應(yīng)不同厚度帶材的覆膜需要，通過(guò)技術(shù)集成設(shè)計(jì)理念，在不增加使用難度和安裝空間的前提下，通過(guò)優(yōu)化覆膜裝置，對(duì)張緊機(jī)構(gòu)和展平調(diào)節(jié)組件進(jìn)行改造，形成整體的銅及銅合金帶材橫剪覆膜裝置

便攜式鋁合金壓鑄件質(zhì)量檢測(cè)工裝 230     

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本實(shí)用新型提供一種便攜式鋁合金壓鑄件質(zhì)量檢測(cè)工裝，本實(shí)用新型涉及鋁合金壓鑄件檢測(cè)領(lǐng)域，包括外殼，外殼內(nèi)設(shè)有用于對(duì)鋁合金壓鑄件進(jìn)行檢測(cè)的檢測(cè)儀本體，外殼頂部設(shè)有固定框，固定框外壁套設(shè)有密封蓋組件，在需要取下上蓋時(shí)，通過(guò)使轉(zhuǎn)動(dòng)柱進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)柱帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)從而使齒輪驅(qū)動(dòng)兩個(gè)齒條進(jìn)行移動(dòng)，兩個(gè)所述齒條移動(dòng)會(huì)分別推動(dòng)兩個(gè)卡合件從固定框兩側(cè)設(shè)置的兩個(gè)卡合槽內(nèi)脫離，使上蓋失去限位，通過(guò)以上結(jié)構(gòu)能夠在一定程度上方便將上蓋從外殼頂部取下。

化工材料加工用的臥式反應(yīng)釜 336     

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本發(fā)明屬于反應(yīng)釜的技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種化工材料加工用的臥式反應(yīng)釜，包括有底架、反應(yīng)釜體、排料管和進(jìn)料管，所述底架頂部連接有反應(yīng)釜體，所述反應(yīng)釜體上均勻間隔連通有多根進(jìn)料管，所述反應(yīng)釜體內(nèi)底部連通有排料管，還包括有攪拌機(jī)構(gòu)，所述反應(yīng)釜體上設(shè)有用于對(duì)物料進(jìn)行攪拌的攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括有轉(zhuǎn)軸，所述反應(yīng)釜體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸。

粉末冶金材料、高溫軸套及其制備方法 514     

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本申請(qǐng)涉及一種粉末冶金材料、高溫軸套及其制備方法，涉及粉末冶金材料技術(shù)領(lǐng)域。該粉末冶金材料按重量百分比計(jì)，包括C：0.9～1.2wt.％，Cr：19～22wt.％，Ni：1～5wt.％，Mo：2～5wt.％，Cu：0～3wt.％，V：0.5～1.2wt.％，Si：0.7～1wt.％，Nb：0～1wt.％，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。本申請(qǐng)通過(guò)精確控制Cr、Ni、Mo、V的含量，使各組分共同作用，同時(shí)保持Fe?Cr?Ni(Mo)系高強(qiáng)度材料的延性和韌性，以獲得足夠的高溫耐磨性、耐腐蝕性及高溫穩(wěn)定性，能解決相關(guān)技術(shù)中粉末冶金材料制得的軸套高溫耐磨性較低，且表觀硬度不足的問(wèn)題。

球磨機(jī)人孔本體上斷螺桿取出的焊接結(jié)構(gòu) 1128     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)人孔本體上斷螺桿取出的焊接結(jié)構(gòu)，球磨機(jī)包括球磨機(jī)筒體，球磨機(jī)筒體上開(kāi)設(shè)有人孔并在人孔邊沿開(kāi)設(shè)多個(gè)螺紋孔，螺紋孔內(nèi)側(cè)設(shè)置絲牙，若干頂部低于螺紋孔孔口的斷螺桿螺紋連接在螺紋孔內(nèi)側(cè)；所述焊接結(jié)構(gòu)包括T型內(nèi)套、螺桿延長(zhǎng)焊接件和配套螺帽；T型內(nèi)套設(shè)置在螺紋孔內(nèi)，其底部與斷螺桿頂部相抵接觸，其頂部設(shè)置所述配套螺帽；螺桿延長(zhǎng)焊接件設(shè)置在T型內(nèi)套和配套螺帽的內(nèi)孔內(nèi)，其由焊絲焊接而成，其底部和外側(cè)分別與斷螺栓桿頂部及T型內(nèi)套和配套螺帽內(nèi)側(cè)焊接固定。應(yīng)用本本實(shí)用新型能夠快速實(shí)施完成球磨機(jī)人孔本體上斷螺桿的取出，節(jié)約設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，降低采購(gòu)成本，減少長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)損失，為球磨機(jī)合理組產(chǎn)提供保障。

大型球磨機(jī)筒體裂紋的在線焊接裝置 1213     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大型球磨機(jī)筒體裂紋的在線焊接裝置及修復(fù)工藝，球磨機(jī)包括筒體，筒體裂紋在筒體上，筒體裂紋左右側(cè)分別形成裂紋左、右側(cè)弧形板，所述在線焊接裝置包括焊機(jī)和筒體內(nèi)側(cè)矯正變形裝置，筒體內(nèi)側(cè)矯正變形裝置包括設(shè)在筒體內(nèi)側(cè)的筒體半徑隔板，筒體半徑隔板上下表面分別設(shè)有頂升裝置和支撐裝置，頂升裝置頂部設(shè)有上內(nèi)側(cè)圓弧板，上內(nèi)側(cè)圓弧板外側(cè)抵住筒體裂紋左右側(cè)的裂紋左、右側(cè)弧形板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置筒體內(nèi)側(cè)矯正變形裝置，內(nèi)外加工X型坡口，采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和手工焊條電弧焊組合焊接方法，通過(guò)焊前預(yù)熱，錘擊焊縫區(qū)、控制層間溫度及表面跟蹤退火熱處理等來(lái)消除焊接應(yīng)力，有效解決球磨機(jī)筒體裂紋修復(fù)的問(wèn)題。

電解鋅板脫離鋅裝置 754     

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本發(fā)明涉及一種電解鋅，尤其涉及一種電解鋅板脫離鋅裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電解鋅板脫離鋅裝置。一種電解鋅板脫離鋅裝置，包括骨干支架，析出鹽清理機(jī)構(gòu)，雙面刨削機(jī)構(gòu)，第二錐齒輪，彎板熱校直機(jī)構(gòu)，第三錐齒輪，第三傳動(dòng)輪和控制顯示器；骨干支架內(nèi)頂端設(shè)置有析出鹽清理機(jī)構(gòu)；骨干支架頂端左部與步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行螺栓連接；骨干支架內(nèi)底端左部設(shè)置有第二傳動(dòng)輪。本發(fā)明達(dá)到了可適用于多組電解鋅板進(jìn)行同時(shí)刨削作業(yè)，抑止電解鋅板在刨削中的晃動(dòng)，防止剝離對(duì)單側(cè)面產(chǎn)生多余的刨削量而報(bào)廢，提高電解鋅板的回收利用率的效果。

磷酸渣沉降地槽的排渣裝置 939     

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本實(shí)用新型涉及磷酸生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種磷酸渣沉降地槽的排渣裝置，包括底板，所述底板的頂部固定連接有兩個(gè)安裝框，后側(cè)所述安裝框的頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有往復(fù)螺紋桿，所述往復(fù)螺紋桿的外側(cè)螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套的外側(cè)固定連接有連接桿，所述底板的頂部固定連接有排渣箱，所述排渣箱的內(nèi)部固定連接有支撐桿。本實(shí)用新型中，可以啟動(dòng)電機(jī)，使得連接桿往復(fù)移動(dòng)，并帶動(dòng)活動(dòng)桿進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，從而使得敲擊錘對(duì)排渣箱內(nèi)部的沉渣進(jìn)行捶打，使得殘存的廢水被逼出，可以拉動(dòng)拉桿帶動(dòng)連桿運(yùn)動(dòng)，從而將卡位鎖芯從卡槽的內(nèi)部拔出，如此可以輕易將過(guò)濾網(wǎng)從排渣箱的內(nèi)部抽出。

高純度石英砂生產(chǎn)裝置 913     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高純度石英砂生產(chǎn)裝置，包括進(jìn)料斗、粗破碎機(jī)、細(xì)破碎機(jī)、振動(dòng)篩、球磨機(jī)、磁吸室、脫泥室、風(fēng)干室，所述進(jìn)料斗設(shè)置與粗破碎機(jī)上方通過(guò)進(jìn)料管道下端管口連接粗破碎機(jī)，所述粗破碎機(jī)設(shè)置于細(xì)破碎機(jī)上方，通過(guò)底端出料口與細(xì)破碎機(jī)上端連接，所述振動(dòng)篩的頂部于細(xì)破碎機(jī)下端出料口連接，所述球磨機(jī)設(shè)置于振動(dòng)篩下端并且振動(dòng)篩通過(guò)下端出料管連接球磨機(jī)的進(jìn)料口，所述磁吸室位于球磨機(jī)的出料口側(cè)且與球磨出料管一端連接，球磨出料管另一端連接球磨機(jī)的出料口，所述磁吸室下端出料口連接脫泥室的上端，所述脫泥室的下端出料管連接風(fēng)干室下端。

氧化鋯復(fù)合粉烘干裝置 597     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氧化鋯復(fù)合粉烘干裝置，包括底座、置料槽、振動(dòng)結(jié)構(gòu)、電機(jī)、驅(qū)動(dòng)塊、滑桿、研磨結(jié)構(gòu)、盛放槽、濾網(wǎng)、通孔、下料結(jié)構(gòu)和發(fā)熱電阻絲。本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)，使得驅(qū)動(dòng)塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)塊側(cè)面的圓柱形凸塊滑動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)滑桿進(jìn)行往復(fù)的滑動(dòng)，滑桿另一端連接盛放槽，盛放槽與置料槽之間滑動(dòng)連接，隨著滑桿的往復(fù)滑動(dòng)，盛料槽隨之產(chǎn)生振動(dòng)，對(duì)于盛料槽上放置的潮濕氧化鋯復(fù)合粉，盛料槽的振動(dòng)使得氧化鋯復(fù)合粉逐漸平鋪均勻，并通過(guò)通孔落至下方的濾網(wǎng)上，在此過(guò)程中氧化鋯復(fù)合粉通過(guò)發(fā)熱電阻絲的加熱逐漸干燥并最終通過(guò)濾網(wǎng)落入置料槽下方，由于盛料槽的振動(dòng)效果，可以減少氧化鋯復(fù)合粉發(fā)生結(jié)塊的情況。

新型石墨烯粉碎機(jī) 1195     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型石墨烯粉碎機(jī)，包括主體、粉碎室、第一電機(jī)、粉碎器、第一粉碎輥、第二粉碎輥、第二電機(jī)、研磨輥和研磨臺(tái)，所述主體一側(cè)設(shè)有箱門(mén)，所述主體內(nèi)側(cè)設(shè)有研磨腔，所述第二轉(zhuǎn)桿上端設(shè)有所述第二電機(jī)，所述主體上端設(shè)有所述粉碎室，所述粉碎室外側(cè)設(shè)有所述第一電機(jī)，所述粉碎室內(nèi)側(cè)設(shè)有所述粉碎器，所述粉碎器底端設(shè)有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)兩端均設(shè)有振動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)石墨烯進(jìn)行多級(jí)粉碎處理后再進(jìn)行研磨處理，保證石墨烯粉碎均勻，將石墨烯通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入粉碎室進(jìn)行第一步粉碎處理，將顆粒物大的粉碎物進(jìn)行粉碎，使其粉碎的石墨烯可以通過(guò)篩網(wǎng)進(jìn)入研磨腔內(nèi)，通過(guò)第一粉碎輥和第二粉碎輥再次對(duì)其進(jìn)行粉碎處理。

副產(chǎn)硫酸鈉精制回收次磷酸鈉的方法 1290     

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本發(fā)明公開(kāi)一種副產(chǎn)硫酸鈉精制回收次磷酸鈉的方法，包括步驟1）：將水和粗品硫酸鈉在一次化料槽中混合，料液進(jìn)入第一離心機(jī)中分離；步驟2）：分離得到的濾渣進(jìn)入二次化料槽內(nèi)和加入的水混合，料液進(jìn)入第二離心機(jī)中分離，分離得到成品硫酸鈉進(jìn)入包裝車(chē)間進(jìn)行包裝，分離出的濾液返回到一次化料槽中；步驟3）：第一離心機(jī)分離出的濾液進(jìn)入結(jié)晶釜，經(jīng)低溫水系統(tǒng)送來(lái)的低溫水冷卻結(jié)晶，在第三離心機(jī)中離心分離，母液送到脫硫工序；步驟4）：經(jīng)脫硫工序得到的濾液進(jìn)入生產(chǎn)線進(jìn)行次磷酸鈉產(chǎn)品生產(chǎn)；步驟5）：將脫硫工序產(chǎn)生的沉淀濾出物用于飼料添加劑的生產(chǎn)；本發(fā)明能夠有效回收副產(chǎn)物硫酸鈉中的次磷酸以回用于次磷酸鈉的生產(chǎn)。

大粒徑摻鋁四氧化三鈷的三次煅燒制備方法 563     

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本發(fā)明屬于電池級(jí)四氧化三鈷的制備方法技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種大粒徑摻鋁四氧化三鈷的三次煅燒制備方法，包括如下步驟：將鈷鋁溶液和沉淀劑溶液同時(shí)加入到含有底液的反應(yīng)釜中進(jìn)行沉淀反應(yīng)，控制pH為7.0～7.3，得到漿料晶種；將漿料晶種進(jìn)行沉淀得到沉淀漿料，向沉淀漿料中加入鈷鋁溶液和沉淀劑溶液繼續(xù)進(jìn)行沉淀反應(yīng)，控制pH為7.3～7.5，得到漿料成品；對(duì)漿料成品進(jìn)行離心洗滌、脫水，得到濕料成品；將濕料成品先在輥道窯內(nèi)進(jìn)行兩次低溫煅燒，再在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行高溫煅燒，得到大粒徑摻鋁四氧化三鈷。本發(fā)明的制備方法能夠規(guī)?；⑴炕a(chǎn)出振實(shí)密度高，產(chǎn)品表面無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象的球形大粒徑摻鋁四氧化三鈷。

四氯化硅反應(yīng)器內(nèi)襯層的制備方法 990     

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本發(fā)明屬于反應(yīng)器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種四氯化硅反應(yīng)器內(nèi)襯層的制備方法。內(nèi)襯層包括涂覆在反應(yīng)器內(nèi)側(cè)的內(nèi)襯材料層和涂覆在內(nèi)襯材料層表面的內(nèi)襯涂層；內(nèi)襯材料層由內(nèi)襯材料經(jīng)物理氣相沉積或化學(xué)氣相沉積中的一種或多種方法處理得到；內(nèi)襯涂層由內(nèi)襯涂層前驅(qū)體制備得到，內(nèi)襯涂層前驅(qū)體的制備包括如下步驟：S1、將液體硅酸鉀和硅溶膠混合攪拌均勻，得物料1；S2、先將累托石干燥，隨后加入NaOH，混合均勻后進(jìn)行煅燒，即得改性填料；S3、將氧化鎂、氧化鋯和步驟S2中所得改性填料加入到物料1中，混合均勻后研磨、過(guò)篩，即得內(nèi)襯涂層前驅(qū)體。本發(fā)明的制備工藝簡(jiǎn)單，內(nèi)襯層耐高溫、耐高溫腐蝕、耐磨損效果好，延長(zhǎng)了反應(yīng)器的使用壽命。

用于氯化鋅生產(chǎn)的除雜裝置 441     

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本實(shí)用新型提供了一種用于氯化鋅生產(chǎn)的除雜裝置，包括氧化罐和分離罐，所述氧化罐為封閉式筒狀罐體，氧化罐內(nèi)還設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管在氧化罐內(nèi)部來(lái)回往復(fù)彎折設(shè)置，還包括對(duì)應(yīng)進(jìn)料管始端設(shè)置的供氣管，所述供氣管貫穿至氧化罐內(nèi)部并連通到進(jìn)料管中，分離罐為圓筒形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部同軸設(shè)置有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌桿和攪拌葉，分離罐底部設(shè)有錐型收縮段和排渣管，所述分離罐內(nèi)還設(shè)有出料管；本實(shí)用新型中的進(jìn)料管在氧化罐內(nèi)部來(lái)回往復(fù)彎曲設(shè)置，通過(guò)供氣管在進(jìn)料管的始端注入空氣，空氣與原料液混合后在后續(xù)移動(dòng)的過(guò)程中充分反應(yīng)，待其進(jìn)入分離罐時(shí)，含有的亞硫酸根基本轉(zhuǎn)化為硫酸根，則可實(shí)現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)，極大的提高了生產(chǎn)效率。

磷酸鐵鋰生產(chǎn)用振動(dòng)輸送機(jī) 819     

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本實(shí)用新型提供了一種磷酸鐵鋰生產(chǎn)用振動(dòng)輸送機(jī)，包括底座，所述底座的頂部設(shè)有彈簧減震器，該彈簧減震器的頂部設(shè)有安裝框，所述安裝框的內(nèi)側(cè)嵌套有貨道，所述貨道的進(jìn)料口和出料口分別固設(shè)有進(jìn)料座和定位座，通過(guò)在貨道的進(jìn)料口和出料口分別設(shè)置分離柵格和擋塵條，無(wú)需對(duì)磷酸鐵鋰物料在貨道內(nèi)進(jìn)行噴水降塵，實(shí)現(xiàn)本裝置在振動(dòng)輸送磷酸鐵鋰粉末時(shí)產(chǎn)生大量粉塵，降低磷酸鐵鋰的震動(dòng)輸送損耗，解決現(xiàn)有震動(dòng)輸送機(jī)對(duì)磷酸鐵鋰粉末輸送作業(yè)時(shí)存在的揚(yáng)塵抑制不足和輸送損耗大的問(wèn)題。

新型磷石膏改性工藝的制作方法 609     

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.本發(fā)明涉及磷石膏處理技術(shù)領(lǐng)域。更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種新型磷石膏改性工藝。背景技術(shù).石膏是我國(guó)磷化工生產(chǎn)中最主要的工業(yè)副產(chǎn)品，每生產(chǎn)噸po就要排放.～.噸磷石膏。磷石膏中約％都是二水硫酸鈣，就是普通的石膏成份，其中含有％沒(méi)有反應(yīng)完全的磷礦石，％的可溶鹽，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生氫氟酸，殘留有磷酸。磷石膏堆放出現(xiàn)的環(huán)保問(wèn)題，主要原因是磷石膏中的孔隙水所含的氟離子、磷離子以及其他微量重金屬元素。由于沒(méi)有一種有效的預(yù)處理技術(shù)消除雜質(zhì)的影響，導(dǎo)致以磷石膏為原料制備的相關(guān)產(chǎn)品附加值低，企業(yè)

硅膠加工用分選篩的制作方法 1228     

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.本實(shí)用新型屬于篩分裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硅膠加工用分選篩。背景技術(shù).硅膠是一種高活性吸附材料，不溶于水和任何溶劑，無(wú)毒無(wú)味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。工業(yè)上經(jīng)常會(huì)以硅膠為原材料進(jìn)行加工，制成生活中所需的各種用品。硅膠在加工前通常會(huì)混有雜質(zhì)顆粒，此時(shí)需要對(duì)混有雜質(zhì)顆粒的硅膠進(jìn)行篩分，而將雜質(zhì)顆粒與硅膠篩分的工具即為硅膠加工用分選篩。.硅膠加工用分選篩中有一種分選篩，其包括內(nèi)筒，與所述內(nèi)筒同軸設(shè)置的外筒，所述外筒周壁設(shè)有篩孔?；煊须s質(zhì)顆粒的硅膠放置在內(nèi)筒與外筒之間區(qū)域，隨后分選篩筒開(kāi)始以其中軸線為旋

能使用硫鐵礦和硫磺的沸騰爐的制作方法 808     

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.本實(shí)用新型屬于硫酸制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種能使用硫鐵礦和硫磺的沸騰爐。背景技術(shù).硫酸是最活潑的二元無(wú)機(jī)強(qiáng)酸，能和許多金屬發(fā)生反應(yīng)。高濃度的硫酸有強(qiáng)烈吸水性，可用作脫水劑，碳化木材、紙張、棉麻織物及生物皮肉等含碳水化合物的物質(zhì)。與水混合時(shí)，亦會(huì)放出大量熱能。其具有強(qiáng)烈的腐蝕性和氧化性，故需謹(jǐn)慎使用。是一種重要的工業(yè)原料，可用于制造肥料、藥物、炸藥、顏料、洗滌劑、蓄電池等，也廣泛應(yīng)用于凈化石油、金屬冶煉以及染料等工業(yè)中。常用作化學(xué)試劑，在有機(jī)合成中可用作脫水劑和磺化劑。.在化肥生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)

應(yīng)用于控制閥的應(yīng)急檢測(cè)裝置 1005     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于控制閥的應(yīng)急檢測(cè)裝置，包括：電源、多功能數(shù)顯儀、電流源信號(hào)發(fā)生器、電壓源信號(hào)發(fā)生器以及提供物理支撐的機(jī)體。本實(shí)用新型供電部分采用大功率可充電的鋰電池驅(qū)動(dòng)，配合集成的所述多功能數(shù)顯儀、電流源信號(hào)發(fā)生器、電壓源信號(hào)發(fā)生器可輸出高精度線性信號(hào)，對(duì)不同應(yīng)用場(chǎng)景下的伺服閥、比例閥、普通換向閥等控制閥均能進(jìn)行相應(yīng)的控制，同時(shí)可采集輸出負(fù)載的電壓、電流、功率、電量，并在多功能數(shù)顯儀的屏幕上實(shí)時(shí)顯示，集成的結(jié)構(gòu)緊湊可靠便于攜帶，簡(jiǎn)單易操作，可以用做現(xiàn)場(chǎng)各種閥維護(hù)檢修作業(yè)的一款應(yīng)急操控工具使用，也可以用于PLC和變頻器的調(diào)試工作，適用性好，具有較好的應(yīng)用前景。

激光焊焊接夾具 870     

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本實(shí)用新型涉及電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種激光焊焊接夾具，解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工焊接電芯精度差、夾具輔助焊接容易產(chǎn)生金屬屑造成短路的問(wèn)題；其包括基板，基板中部開(kāi)設(shè)有第一定位槽，第一定位槽內(nèi)放置有定位板，定位板的上方設(shè)有壓塊，壓塊上開(kāi)設(shè)有貫通對(duì)接定位板的第一通槽；本焊接夾具結(jié)合現(xiàn)在使用的鋰離子電芯自動(dòng)激光焊接設(shè)備進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)，通過(guò)可拆卸的壓塊能快速安裝拆卸，固定電芯的側(cè)擋板可根據(jù)電芯尺寸調(diào)整，漏斗狀的壓頭定位精確，按壓平穩(wěn)，自動(dòng)激光焊接聚光效果好，配合除煙塵通道能有效的消除安全隱患，品質(zhì)穩(wěn)定產(chǎn)量高，激光機(jī)使用率大幅提高，提升了工廠的自動(dòng)化水平。

啟停電池系統(tǒng)電氣模塊的防護(hù)結(jié)構(gòu) 1086     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池啟停技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種啟停電池系統(tǒng)電氣模塊的防護(hù)結(jié)構(gòu)，包括固定設(shè)置于一頂蓋上的防護(hù)板，所述防護(hù)板上開(kāi)設(shè)有連接排孔、通訊線孔以及線束孔，所述頂蓋呈罩狀，且所述防護(hù)板的外緣均貼合于所述頂蓋周緣的內(nèi)壁。本實(shí)用新型提高了安全系數(shù)。

手自一體漁線輪 1301     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種手自一體漁線輪，包括釣魚(yú)控制器、漁線輪本體和漁線輪主蓋，所述釣魚(yú)控制器通過(guò)螺絲與漁線輪側(cè)蓋相連，所述釣魚(yú)控制器正面右側(cè)安裝有傳感臂，所述釣魚(yú)控制器內(nèi)部安裝有馬達(dá)控制開(kāi)關(guān)、指示燈、聲光報(bào)警器、鋰電池、電源開(kāi)關(guān)和外接電源連接頭，所述釣魚(yú)控制器正面在傳感臂上側(cè)設(shè)置有靈敏度調(diào)節(jié)滑塊，所述靈敏度調(diào)節(jié)滑塊與傳感臂連接，本實(shí)用新型釣魚(yú)控制器上的傳感臂感應(yīng)到魚(yú)吃鉤，釣魚(yú)控制器通過(guò)數(shù)據(jù)線傳遞給漁線輪本體上的馬達(dá)，馬達(dá)通過(guò)減速齒輪組帶動(dòng)漁線輪本體收線，大大提高了中魚(yú)率，且本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造和實(shí)用高效的優(yōu)點(diǎn)。

絕緣片貼附裝置及絕緣片貼膠機(jī) 1037     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了絕緣片貼附裝置及絕緣片貼膠機(jī)，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上開(kāi)設(shè)有凹槽，凹槽的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有固定槽，工作臺(tái)的底部設(shè)置有底座，底座的左右兩側(cè)設(shè)置有支撐板，支撐板上靠近工作臺(tái)一側(cè)開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽，移動(dòng)槽內(nèi)設(shè)置有螺桿；有益效果：該裝置通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)，使得主動(dòng)錐齒輪帶動(dòng)從動(dòng)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得螺桿隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，滑塊在螺桿上下移動(dòng)，從而安裝板移動(dòng)到需要的位置進(jìn)行下一步的貼附處理，再通過(guò)將絕緣片放置在夾持板上，利用氣缸的伸縮運(yùn)動(dòng)，通過(guò)推板將橫板移開(kāi)，橫板在推板的力的作用下豎直向下，絕緣片貼附在鋰電池電芯模組上，最后通過(guò)推板對(duì)絕緣片進(jìn)行壓緊處理，此裝置大大提高了貼附的效率，降低了人工成本。

廚房輔助烹飪指示設(shè)備 1002     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廚房輔助烹飪指示設(shè)備，包括固定板、吸盤(pán)、連接柱、連接板、凹槽、限位柱、滑塊、限位孔、轉(zhuǎn)軸、連桿、側(cè)板、鉸鏈、底座、放置槽、彈簧、限位板、鋰電池、定量筒、連接管、固定管、卡槽、湯勺、充電線、計(jì)時(shí)器和微型便簽打印器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，通過(guò)固定板一端的吸盤(pán)將本裝置固定在廚房的側(cè)壁或桌面上，通過(guò)凹槽滑動(dòng)滑塊，使滑塊沿著限位柱上下移動(dòng)，連桿的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與滑塊滑動(dòng)連接，連桿的另一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，側(cè)板的一端通過(guò)鉸鏈鉸接連接板，通過(guò)外接螺栓與限位孔螺栓連接，使外接螺栓抵緊滑塊內(nèi)部的限位柱，將滑塊的位置固定，繼而將側(cè)板和底座的位置固定，方便觀看烹飪指示。

智能手持式筋膜槍 1195     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能手持式筋膜槍?zhuān)んw和手柄，所述手柄與殼體左側(cè)底部固定連接，所述手柄內(nèi)部開(kāi)設(shè)有電池槽和電機(jī)槽，所述電池槽內(nèi)部安裝有鋰電池，所述電機(jī)槽內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸出軸，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有固定板，且固定板位于旋轉(zhuǎn)電機(jī)上方，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)輸出軸和轉(zhuǎn)動(dòng)，從而控制連桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)偏心軸的設(shè)置，與連桿相配合，將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而控制滑動(dòng)軸的來(lái)回移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)按摩頭對(duì)人體穴位和肌肉的按摩理療，通過(guò)溫控盤(pán)和控制模塊可對(duì)發(fā)熱電極片進(jìn)行為溫度調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同人群的需要，發(fā)熱電極片產(chǎn)生的熱量通過(guò)后蓋導(dǎo)熱，將熱量傳輸?shù)饺梭w部位，對(duì)人體可進(jìn)行熱敷功能。

新型修甲刀 1808     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型修甲刀，包括金屬架體，所述金屬架體的頂側(cè)端口處設(shè)置有上夾刀，所述上夾刀的底側(cè)設(shè)置有下夾刀，所述金屬架體的外表面靠近上夾刀與下夾刀的一側(cè)嵌入轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定柱。本實(shí)用新型中，通過(guò)固定柱上的壓板對(duì)進(jìn)行擠壓金屬架體，以使得上夾刀與下夾刀將指甲夾斷，在此過(guò)程中，電池罩內(nèi)的鋰電池對(duì)固定塊上的LED燈進(jìn)行供電使其點(diǎn)亮，LED燈發(fā)出光通過(guò)反光片反射至金屬架體的兩側(cè)以及通過(guò)通光槽照向指甲處，從而便于為使用人員提供操作視野，避免將皮膚夾傷，當(dāng)需要對(duì)直接進(jìn)行修磨時(shí)，通過(guò)固定座上的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)第一斜齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一斜齒輪帶動(dòng)第二斜齒輪以及其上的磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)，即可輕松地對(duì)指甲進(jìn)行修磨，十分便利。

適用于公共場(chǎng)所的智能消毒座椅 1229     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于公共場(chǎng)所的智能消毒座椅，包括座椅，所述座椅頂部的左側(cè)設(shè)置有檢測(cè)模組，所述檢測(cè)模組的右側(cè)通過(guò)舵機(jī)連接有消毒模組，所述座椅包括椅架主體，所述椅架主體背面的左、右兩內(nèi)側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有卡槽，兩個(gè)所述卡槽之間安裝有背板，所述椅架主體的內(nèi)底壁上固定安裝有控制模組，所述背板的前側(cè)且位于椅架主體的頂部設(shè)置有框架，所述框架頂部的左側(cè)設(shè)置有連接座，所述控制模組包括盒體，所述盒體內(nèi)底壁的左、右兩側(cè)分別安裝有鋰電池和主控板，本實(shí)用新型涉及智能座椅技術(shù)領(lǐng)域。該適用于公共場(chǎng)所的智能消毒座椅，座椅可以根據(jù)使用次數(shù)和使用時(shí)長(zhǎng)，決定消毒次數(shù)和消毒時(shí)長(zhǎng)，充分考慮座椅使用頻率和使用狀況。

強(qiáng)集流性能扣式電池 1204     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種強(qiáng)集流性能扣式電池，包括從上至下依次同軸疊裝的負(fù)極蓋、鋰片、隔膜、正極片、集流器、正極殼，其特征在于：還包括同軸設(shè)置于正極片內(nèi)的正極集流柱，所述正極片設(shè)有軸向通孔，所述正極集流柱設(shè)置于軸向通孔內(nèi)與軸向通孔內(nèi)壁周向貼合，所述正極集流柱底部與集流器貼合焊接；還包括同軸設(shè)置于集流器、正極殼間的正極網(wǎng)，所述正極網(wǎng)與正極殼焊接，所述集流器壓緊于正極網(wǎng)上。本實(shí)用新型電解液在正極片內(nèi)可通過(guò)軸向通孔貫通整個(gè)正極片，且在各軸向高度處均可沿徑向滲透，保證即使正極較厚的電池的正極片也能充分吸收電解液，正極集流柱通過(guò)軸向通孔深入正極片內(nèi)部，增強(qiáng)正極集流能力。

LED燈杯式工礦燈 1301     

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一種LED燈杯式工礦燈，包括由前罩和底蓋密封拼裝的殼體，以及殼體內(nèi)設(shè)的燈杯、電路板和電池，燈杯為帶反射層的反光燈杯，包括中部的主燈杯以及主燈杯兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的輔燈杯，主燈杯與輔燈杯為一體成型，LED輔光源相對(duì)于LED主光源向軸向前方設(shè)置12±1mm且LED輔光源位于主燈杯的邊緣之外位置；在主燈杯的底部成排設(shè)有4個(gè)或5個(gè)電量指示燈。本實(shí)用新型在殼體內(nèi)并排設(shè)置了兩節(jié)鋰電以增大電量，在前罩尺寸為56～66mm的條件下，主燈杯直徑達(dá)到42～43mm，同時(shí)設(shè)置一對(duì)輔燈杯，近光采用一對(duì)輔光燈使投影面相互重疊增加了光強(qiáng)，使用平面燈杯使近光投射均勻沒(méi)有光斑。將輔燈杯前置。