含高濃度有機(jī)胺廢水深度處理的系統(tǒng)和方法與流程 618     

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本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域，涉及有機(jī)胺廢水深度處理技術(shù)，尤其涉及一種甲胺類生產(chǎn)廢水的深度處理技術(shù)。背景技術(shù)甲胺是氨分子的氫被甲基取代而生成的一種低級脂肪胺。工業(yè)生產(chǎn)一般采用甲醇與氨氣為原料進(jìn)行合成。有機(jī)胺廢水成分復(fù)雜，在催化劑合成過程中，不可避免的會產(chǎn)生一些含氮雜環(huán)有機(jī)物，如：吡咯、吡啶、噻吩、苯胺類物質(zhì)等。這些副產(chǎn)物雖然含量很少，但是這些有機(jī)物屬于有毒有害、生物難降解物質(zhì)，并且?guī)в邪l(fā)色基團(tuán)，使得廢水整體表現(xiàn)為總氮含量高，氨/氮比較低，生化處理困難的特點(diǎn)。若直接將有機(jī)胺廢水進(jìn)行生化處理，會對生化處理

異丙醇廢水的處理方法與流程 522     

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本發(fā)明涉及的是污水處理方法，具體涉及的是一種異丙醇廢水的處理方法。背景技術(shù)異丙醇是一種重要的有機(jī)化工原料和性能優(yōu)良的有機(jī)溶劑，其在橡膠、油脂、塑料、涂料、電子工業(yè)等領(lǐng)域均有廣泛的用途。目前國內(nèi)外對異丙醇的需求呈現(xiàn)逐年增長的勢頭，在生產(chǎn)和使用異丙醇過程中產(chǎn)生的大量廢水也引起了人們的關(guān)注。現(xiàn)有技術(shù)針對含量較低的異丙醇廢水采用催化氧化的方法將廢水中的大部分有機(jī)物去除。cn102173521a公開了一種高濃度含異丙醇工業(yè)廢水的治理方法，該方法包括以下步驟：將廢水通過管道引入到催化氧化罐內(nèi)，廢水在池內(nèi)停留

處理焦化廢水的工藝方法與流程 796     

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本發(fā)明涉及一種處理焦化廢水的工藝方法。背景技術(shù)焦化廢水是焦化廠煉焦、煤氣干餾、凈化及化學(xué)產(chǎn)品回收過程中，產(chǎn)生的高含酚、高氨氮、有機(jī)物濃度高的廢水，具有可生化性差、毒性大，對微生物活性抑制作用強(qiáng)等特點(diǎn)。目前，絕大多數(shù)現(xiàn)有焦化廠普遍采用預(yù)處理與生化處理結(jié)合的工藝，預(yù)處理包括蒸氨、萃取脫酚脫氰等。生化處理工藝包括A/O(缺氧/好氧)、A2/O(厭氧/缺氧/好氧)等。然而，由于焦化廢水中含有多種難生物降解有機(jī)物，導(dǎo)致污水中的COD難以得到有效去除。此外，由于生化處理工藝普遍采用的是活性污泥法，該方法需要

處理含鉻廢水的方法與流程 356     

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發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是處理含鉻廢水的方法。背景技術(shù)現(xiàn)有的來自廠區(qū)的含鉻廢水需要進(jìn)行處理。但是現(xiàn)有傳統(tǒng)工藝的處理方法，只能將廢水處理成排放達(dá)標(biāo)的廢水，而不能將廢水處理為可再次利用的水。發(fā)明內(nèi)容為了解決背景技術(shù)中描述的技術(shù)問題，發(fā)明提供了一種處理含鉻廢水的方法，通過混凝反應(yīng)池捕捉廢水中的有機(jī)物，降解廢水cod。通過沉淀池將水與沉淀物分離。通過還原反應(yīng)池將廢水進(jìn)行還原反應(yīng)。通過連續(xù)膜過濾系統(tǒng)、振動uf系統(tǒng)、振動ro系統(tǒng)將廢水進(jìn)行過濾。本申請可以將含鉻廢水處理為可再次利用的水，從而實(shí)現(xiàn)了水的循

氨基磺酸活化鍍鎳廢水的處理方法與流程 928     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種氨基磺酸活化鍍鎳廢水的處理方法。背景技術(shù)氨基磺酸鎳廣泛用來作為金屬化孔電鍍和印制插頭接觸片上的襯底鍍層。所獲得的淀積層的內(nèi)應(yīng)力低、硬度高,且具有極為優(yōu)越的延展性。尤其現(xiàn)階段中，通過計(jì)算機(jī)對電鍍過程的最佳值進(jìn)行建模，研究電流跟反應(yīng)物等關(guān)鍵過程參數(shù)，對電沉積或溶解過程中各形式變化進(jìn)行判斷分析，使得電鍍過程自動化，保證生產(chǎn)穩(wěn)定，使產(chǎn)品質(zhì)量提高。但在氨基磺酸鎳電鍍工藝中產(chǎn)生的廢水，含氮量與COD濃度都很高，以現(xiàn)有廢水處理工藝處理效果較低，所以急需一種簡單高效的氨

Fenton法處理有機(jī)廢水所產(chǎn)生鐵泥的資源化利用方法與流程 1548     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物資源化處理領(lǐng)域，具體涉及一種Fenton法處理有機(jī)廢水所產(chǎn)生鐵泥的資源化利用方法。背景技術(shù)Fenton氧化法是一種近幾年新興起的高級氧化技術(shù)，由H.J.Fenton在1894年首次發(fā)現(xiàn)釆用Fe2+/H2O2體系能氧化多種有機(jī)物。此后，多位學(xué)者對Fenton法處理廢水進(jìn)行了大量的研究。Fenton法的氧化機(jī)理是，F(xiàn)e2+和H2O2組成Fenton試劑，構(gòu)成一個(gè)氧化體系。其主要作用有：一方面是對有機(jī)物的氧化作用，利用催化H2O2氧化分解生成具有極強(qiáng)的氧化性的OH；另一方面是混凝作

焦化廢水深度處理系統(tǒng)及其處理方法與流程 726     

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：.本發(fā)明專利屬于廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種焦化廢水深度處理系統(tǒng)及其處理方法。背景技術(shù)：.焦化廢水是煤在高溫干餾得到焦炭和煤氣凈化、副產(chǎn)品回收與精制過程中產(chǎn)生的工業(yè)有機(jī)廢水；主要包括焦油精制分離水、精苯分離水、熄焦廢水、煤氣凈化水、煤氣冷卻水等。焦化廢水含有大量有毒成分，其難降解、可生化性差；而且焦化廢水中可溶性有機(jī)物主要包括高濃度的酚、氰化物、多環(huán)芳烴、雜環(huán)化合物、氨氮等。.預(yù)處理、生物處理和深度處理相結(jié)合的處理工藝是目前焦化廠為了滿足最新污水排放標(biāo)準(zhǔn)而普遍采用的焦化廢水處理方法。通常焦

半導(dǎo)體行業(yè)含雙氧水廢水的處理方法及處理裝置與流程 781     

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本發(fā)明涉及半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域，具體而言涉及一種半導(dǎo)體行業(yè)含雙氧水廢水的處理方法及處理裝置。背景技術(shù)半導(dǎo)體制造中會產(chǎn)生含氨廢液，其主要成分的比例約為NH4OH∶H2O2∶H2O＝1∶2∶50，可看出其中含有較高濃度的雙氧水，且一般不會對雙氧水進(jìn)行去除處理，但是隨著目前國內(nèi)最先進(jìn)的12英寸芯片工藝40/45納米項(xiàng)目的產(chǎn)能釋放，造成了許多問題：a.含雙氧水廢水的排放量不斷上升。b.其中雙氧水濃度高達(dá)1500～3000mg/L。c.傳統(tǒng)調(diào)節(jié)pH值進(jìn)行攪拌吹脫的工藝對該廢水中雙氧水沒有良好的處理效果。d.雙氧

倒角廢水處理及回用裝置的制作方法 1030     

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本實(shí)用新型屬于水污染治理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種倒角廢水處理及回用裝置，尤其是一種用于為針對釹鐵硼倒角處理及回用裝置。背景技術(shù)使用倒角機(jī)對釹鐵硼磁鐵進(jìn)行倒角時(shí)，該工序采用濕式倒角會產(chǎn)生倒角廢水。倒角廢水中含有乳化液、倒角污泥、膠體，呈現(xiàn)懸浮的乳白色膠體狀態(tài)；倒角污泥中含油大量的稀土貴重金屬，具有非常高的回收利用價(jià)值。傳統(tǒng)的沉淀裝置的沉淀效果差，且易受制于水流波動發(fā)生紊流現(xiàn)象，沉淀效果差；且由于廢水中含有乳化液存在，廢水中的部分倒角污泥呈膠體形式均勻分配在體系中，不破乳萃取無法實(shí)現(xiàn)沉降分離；現(xiàn)有市場

含氟廢水的處理方法和處理系統(tǒng)與流程 405     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種含氟廢水的處理方法和處理系統(tǒng)。背景技術(shù)在鋰離子電解液生產(chǎn)過程中，不可避免會產(chǎn)生高含氟廢水。此類廢水不僅氟離子濃度高，而且有機(jī)污染物含量高，一般此類廢水先通過預(yù)處理，去除大部分氟離子后，再進(jìn)入生化系統(tǒng)進(jìn)行深度處理。然而生化系統(tǒng)對氟離子沒有去除效果，而且氟離子還會直接影響生化微生物的活性，所以必須在預(yù)處理階段將氟離子降至標(biāo)準(zhǔn)以下。目前，國內(nèi)外處理含氟工業(yè)廢水的主要方法有化學(xué)沉淀法、混凝沉淀法、吸附法、反滲透法、離子交換法、電滲析法和膜分離法等。但對于高濃度的

高效率的電化學(xué)廢水處理裝置及其控制方法和應(yīng)用與流程 1042     

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本發(fā)明屬于電化學(xué)廢水處理領(lǐng)域，涉及一種高效率的電化學(xué)廢水處理裝置及其控制方法和應(yīng)用。背景技術(shù)一、工業(yè)廢水零排放工業(yè)用水的量大面廣，既有以水作為生產(chǎn)工藝的原料或輔助原料的，也有大量的水是作為生產(chǎn)工藝過程的冷卻水使用。用水的工廠都會產(chǎn)生廢水。工業(yè)廢水實(shí)現(xiàn)零排放和趨零排放，是各種在生產(chǎn)工藝中要使用水資源的工廠，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)、保護(hù)環(huán)境、節(jié)約生產(chǎn)成本的重大舉措。廢水的零排放，包含三項(xiàng)主要工作：即回收水資源、回收化學(xué)資源和消除廢水中的污染物。1.回收水資源，得到工藝回用水水在大多數(shù)廢水中占有95％以上的質(zhì)量

高氯酸鹽生產(chǎn)用廢水處理裝置的制作方法 644     

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.本發(fā)明涉及高氯酸鹽生產(chǎn)行業(yè)，具體是一種高氯酸鹽生產(chǎn)用廢水處理裝置。背景技術(shù).高氯酸鹽是高氯酸形成的鹽類，含有四面體型的高氯酸根離子，其中氯的氧化態(tài)為。高氯酸鹽存在于自然界中，主要用作火箭燃料和煙火中的氧化劑和安全氣囊中的爆炸物，多數(shù)高氯酸鹽可溶于水。.在進(jìn)行高氯酸鹽生產(chǎn)時(shí)，會產(chǎn)生一定量廢水，在進(jìn)行高氯酸鹽廢水生物處理前，需進(jìn)行水體內(nèi)部固體分離處理，現(xiàn)有處理裝置固液分離效果較差，因此，為解決這一問題，亟需研制一種高氯酸鹽生產(chǎn)用廢水處理裝置。發(fā)明內(nèi)容.本發(fā)明的目的在于提供一種高氯酸鹽生

含鎳廢水處理裝置及含鎳廢水處理方法與流程 1136     

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本申請涉及廢水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種含鎳廢水處理裝置及含鎳廢水處理方法。背景技術(shù)電鍍是通過電化學(xué)法在產(chǎn)品表面沉積所需涂層，實(shí)現(xiàn)對金屬或非金屬表面進(jìn)行防護(hù)、修飾以及使產(chǎn)品獲得新的性能等。近年來，我國電鍍行業(yè)發(fā)展迅速，鍍鎳作為金屬表面修飾的主要方式，其過程會產(chǎn)生大量的含鎳廢水，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，每年有40億m3的電鍍廢水排出，其中有50％沒有達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，電鍍廢水的污染物很難生物降解，易在生物體內(nèi)積累，排放到環(huán)境中會對環(huán)境人類造成嚴(yán)重威脅。一般處理含鎳廢水常用的方法是以氫氧化物和硫化物為主的傳統(tǒng)化學(xué)沉淀

水性脫漆劑廢水的處理方法與流程 730     

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本發(fā)明屬于高濃度有機(jī)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種水性脫漆劑廢水的處理方法。背景技術(shù)各類涂裝過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)物(vocs)，是污染物排放的重要源頭，受到各級政府、社會和企業(yè)的重點(diǎn)關(guān)注。企業(yè)在如何滿足政府vocs排放法規(guī)要求的前提下，降低生產(chǎn)制造成本，同時(shí)又能滿足產(chǎn)品制造需求是一個(gè)需要重點(diǎn)研究的課題。而水性漆是以水作為稀釋劑的環(huán)保性漆，具有voc含量低、無異味、毒性低等優(yōu)勢，油性漆水性化已成為未來發(fā)展的趨勢。工業(yè)制造方面是水性漆未來的推廣重點(diǎn)，目前水性漆已逐步推廣應(yīng)用于機(jī)械、地板、家具、日

鋰電行業(yè)三元廢水的處理方法和裝置與流程 369     

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本發(fā)明涉及鋰電行業(yè)三元廢水的處理方法和裝置。背景技術(shù)近年來，人們陸續(xù)開發(fā)出Ni-Co、Co-Mn、Mn-Ni等混合氧化物體，而Mn-Ni-Co三元體系更是成為電池工作者的研究焦點(diǎn)。因?yàn)槿w系具有比容量高、循環(huán)性能好、安全性能好、價(jià)格低廉、易于合成等優(yōu)點(diǎn),良好的解決了動力電池材料的性能與電容量的平衡，基本滿足了動力電池材料的全部需要，被公認(rèn)為是最有前景的鈷酸鋰替代材料之一，給動力電池的產(chǎn)業(yè)化帶來了新的希望。鎳鈷錳三元材料等金屬作為國民經(jīng)濟(jì)和國防建設(shè)的重要材料、高新技術(shù)和新型材料的支撐原料，其應(yīng)用

混凝土廢水處理系統(tǒng)的制作方法 363     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種混凝土廢水處理系統(tǒng)。背景技術(shù)隨著建筑行業(yè)的迅速發(fā)展，混凝土生產(chǎn)企業(yè)也快速地發(fā)展起來，混凝土攪拌站數(shù)量日益增加，而混凝土攪拌站每天都面臨著處理清洗攪拌車廢水廢渣和沖洗地面散落混凝土的壓力?；炷翑嚢枵緩U水直接排放會對環(huán)境造成很大污染，同時(shí)該混凝土廢水內(nèi)含有大量可利用砂石和水，這又是一種資源浪費(fèi)。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種混凝土廢水處理系統(tǒng)，它能夠?qū)U水中的砂石進(jìn)行回收，減少資源浪費(fèi)，提高廢水的凈化效果。本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案

低濃度醋酸廢水的治理方法與流程 925     

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本發(fā)明屬于工業(yè)醋酸廢水治理領(lǐng)域，涉及一種低濃度醋酸廢水的治理方法，具體涉及到低濃度醋酸廢水的回收、凈化與資源化利用。背景技術(shù)醋酸是重要的化工基礎(chǔ)原料，乙酸乙酯產(chǎn)品生產(chǎn)過程中不可避免會產(chǎn)生大量低濃度醋酸工業(yè)廢水，大多數(shù)是混合性廢水，主要成分醋酸、乙醇及乙酸乙酯。廢水一部分來自產(chǎn)物分離過程產(chǎn)生的廢水，還有一部分是由于反應(yīng)釜運(yùn)行一個(gè)周期后，用水沖洗裝置產(chǎn)生的廢水。醋酸工業(yè)廢水的cod值高達(dá)幾萬甚至幾十萬mgo2/l，屬于危險(xiǎn)廢物，若直接排放會造成非常嚴(yán)重的環(huán)境污染。如能有效的凈化處理醋酸廢水，回收并利

鋼鐵廢水的高效處理方法及其裝置與流程 884     

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本發(fā)明涉及水處理領(lǐng)域，特別涉及一種鋼鐵廢水的高效處理方法及其裝置。背景技術(shù)鋼鐵工業(yè)廢水主要來源于生產(chǎn)工藝過程用水，設(shè)備與產(chǎn)品冷卻水，煙氣洗滌水，設(shè)備和場地清洗水等。其中冷卻用水70％左右為各種冷卻水，廢水中含有熱污染、SS、有機(jī)物、化學(xué)毒物、重金屬、酸堿污染等。鋼鐵工業(yè)是用水和排水大戶，因此加強(qiáng)鋼鐵工業(yè)廢水的治理、提高循環(huán)利用，對于保護(hù)環(huán)境、提高企業(yè)綜合競爭力，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級有著重要的意義。目前國內(nèi)外鋼鐵廢水一般處理方法是以物化法、生物法、物理沉淀法為主，通過以上處理，大部分廢水都可以重復(fù)再利用。

高濃度含磷廢水的處理方法與流程 646     

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本發(fā)明涉及環(huán)保廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高濃度含磷廢水的處理方法。背景技術(shù)氮、磷是水體中的重要污染物質(zhì)。氮、磷作為污染物質(zhì)排入水體后會引起水體富營養(yǎng)化，破壞水中生態(tài)系統(tǒng)。目前去除水中磷的方法主要有化學(xué)沉淀法、氧化還原法、離子交換法、膜分離法、吸附法等。常規(guī)的化學(xué)沉淀法和氧化還原法雖然能有效的降低高濃度含磷廢水，但是其出水水質(zhì)仍未能達(dá)到國家直接排放標(biāo)準(zhǔn)，在尾水處理中離子交換法和膜分離法處理成本太高，而吸附法在材料制備與材料吸附再生方面都成本成本較高，化學(xué)氧化+沉淀工藝成本較低，實(shí)施較為方便。常

污水組合處理系統(tǒng)及方法與流程 437     

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.本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種污水組合處理系統(tǒng)及方法。背景技術(shù).變壓器油大多采用礦物絕緣油，是石油中的潤滑油餾份經(jīng)酸堿精制處理得到的純凈穩(wěn)定、粘度小、絕緣性好、冷卻性好的液體天然碳?xì)浠衔锏幕旌衔?，主要由三種烴類組成，主要成分為環(huán)烷烴(約占％)，其它的為芳香烴和烷烴，具有絕緣、散熱、消弧等作用。變壓器事故油池在檢修后或者降雨過后，存在一定的積水和雜質(zhì)，如果直接排放，勢必會加重水體污染，惡化生態(tài)環(huán)境，因此需要找到一種合適的污水處理方法，開發(fā)相應(yīng)的技術(shù)和裝備，解決上述問題。但是目前

高效環(huán)保廢水回收處理設(shè)備的制作方法 909     

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本實(shí)用新型涉及一種高效環(huán)保廢水回收處理設(shè)備，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)目前全國依然有22.3%的縣城沒有設(shè)立污水處理廠，而重污染的廠家大部分都分布在城市的邊緣和縣城，由于污水處理廠是工廠排污最后一道“過濾器”，而且不少工廠排污依然不符合標(biāo)準(zhǔn)，造成了污水處理廠難以負(fù)荷大量的排污量，而且許多早期建設(shè)污水處理廠設(shè)備較落后，處理能力較差，加重了排污凈化的壓力。前瞻產(chǎn)業(yè)研究院認(rèn)為，這也是污水處理廠被迫成為“排污大戶”的重要原因，不僅污水處理方面存在資源分配不均的問題，固廢處理等其它環(huán)保領(lǐng)域也存在明顯的

焦化廢水的處理裝置和方法與流程 746     

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.本發(fā)明屬于化工及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種焦化廢水的處理裝置和方法。背景技術(shù).焦化廢水是一種水質(zhì)成分復(fù)雜的高濃度工業(yè)廢水，含有數(shù)十種無機(jī)和有機(jī)化合物，包括氨氮、硫氰化物、酚、苯胺、苯并(a)芘(bap)等。其中苯并(a)芘(bap)屬于國家嚴(yán)控的第一類污染物，主要由煤炭、石油、木柴等含碳物質(zhì)高溫?zé)峤?、環(huán)化、聚合作用產(chǎn)生，具有強(qiáng)致癌性，對環(huán)境造成嚴(yán)重污染的同時(shí)也直接威脅到人類健康。苯并(a)芘作為一種對人類致癌作用明顯的有機(jī)化合物，提高其去除率可降低焦化排水對飲用水源、地下水造成的潛在危險(xiǎn)(

焦化廢水的深度處理系統(tǒng)以及處理方法與流程 574     

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本發(fā)明涉及焦化工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種焦化廢水的深度處理系統(tǒng)以及處理方法。背景技術(shù)焦化廢水是在焦?fàn)t荒煤氣化產(chǎn)回收過程中產(chǎn)生的混合廢水，其中含有大量的揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴及氧、硫、氮等雜環(huán)化合物，具有高cod、高氮、高色度、難降解等特點(diǎn)，其主要來源于蒸氨過程，另外在真空碳酸鉀脫硫工序堿洗的過程中會產(chǎn)生一股廢液，內(nèi)含大量硫化物、氰化物、酚等，雖然廢水量不大，但污染物濃度極高，這對后續(xù)的生化處理造成了較大的影響，且s被微電解氧化可能生成硫單質(zhì)，對填料造成不利影響，因此需將這部分廢水經(jīng)過預(yù)處理，降

砂石料生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)及廢水處理方法與流程 676     

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本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，尤其是一種砂石料生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)及廢水處理方法。背景技術(shù)水利水電工程施工需要大量高質(zhì)量的砂石骨料，各級骨料沖洗會產(chǎn)生大量的廢水且含砂量高，如果不處理直接排放，對水體造成嚴(yán)重污染，生態(tài)系統(tǒng)也遭到破壞，砂石料廢水必須處理達(dá)標(biāo)后回用或排放，砂石料生產(chǎn)廢水處理工程成為水利水電工程環(huán)保工作中的重點(diǎn)。砂石料廢水處理如何實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放和零排放是一個(gè)難題，其主要原因是含砂量高且對料源分析不足造成的，導(dǎo)致系統(tǒng)改造需要投入大量人力物力，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。目前，砂石料加工廢水處理工藝尚無成熟

含乙腈工業(yè)廢水的處理和回收方法與流程 1233     

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本發(fā)明涉及一種利用膜技術(shù)處理含低濃度乙腈溶液的方法，特別是一種從含乙腈的工業(yè)廢水中去除乙腈和回收的方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)嚴(yán)重的水污染問題是我國目前面臨的重要社會發(fā)展問題。工業(yè)廢水排放是目前經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的主要污染源之一，特別是含鹽的高濃度含腈廢水。普通的廢水處理工藝通常采用微生物處理，但是廢水中大量有機(jī)腈和鹽份的存在使得微生物難以耐受高鹽、高毒性，因此，無法使用普通的廢水處理工藝。對于高含鹽腈類工業(yè)污水的處理方法有化學(xué)氧化法，微電解+生化法，電化學(xué)氧化法，膜分離法等。其中，化學(xué)法需要

有機(jī)硅含水溶性硅油廢水處理的方法與流程 446     

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本發(fā)明涉及一種有機(jī)硅生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含硅油廢水的處理方法。背景技術(shù)在有機(jī)硅生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量含硅油廢水，年產(chǎn)24萬噸裝置將產(chǎn)生12萬噸/年含硅油廢水，廢水中硅油成分沸點(diǎn)大于75℃（主要有硅烷、硅氧烷），還有懸浮的粒徑在10-100微米的硅粉、銅粉、錫粉等各類金屬。若采用沉淀隔油的方法處理，表面浮渣、浮油及底部沉淀物含水率高，導(dǎo)致廢棄物總量增加。國內(nèi)目前在此類廢水處理沒有成熟技術(shù)，目前只能簡單進(jìn)行沉淀分層處理，分離部分不溶于水的硅油及硅膠，無法分離廢水中水溶性硅油，沒有從根本上解決環(huán)保問題且造成

丙烯醛生產(chǎn)廢水處理工藝的制作方法 793     

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本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水處理工藝，特別涉及一種丙烯醛生產(chǎn)廢水的處理工藝。背景技術(shù)丙烯醛生產(chǎn)由丙烯、空氣、蒸汽（水）按工藝要求比例分別計(jì)量進(jìn)入混合器，預(yù)熱后再進(jìn)入氧化反應(yīng)器，在300～400℃下進(jìn)行催化氧化反應(yīng)，經(jīng)冷卻后進(jìn)入洗酸塔，用水洗去反應(yīng)氣體中的丙烯酸后進(jìn)入吸收塔，用低溫冷卻水吸收反應(yīng)生成的丙烯醛，過量的空氣和碳氧化物從吸收塔頂放空；丙烯醛水溶液經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)入解析塔蒸餾，收集52～53℃的餾分即得到成品丙烯醛。蒸餾排放的含丙烯醛、丙烯酸等的廢水即丙烯醛生產(chǎn)廢水。工業(yè)化處理丙烯醛廢水方法主要有以下

表面活性劑廢水的處理方法及裝置 547     

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本發(fā)明涉及水處理及資源再生利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種表面活性劑廢水組合處理工藝及裝置。背景技術(shù)隨著我國第三產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，尤其是酒店、餐飲、文化娛樂等服務(wù)業(yè)，其中連鎖酒店以高達(dá)30％左右的速度擴(kuò)張，從而催生了對酒店賓館中床單、被套、浴巾、桌布等(簡稱布草)的洗滌服務(wù)的需求。同時(shí)我國洗滌化料的豐富和洗滌設(shè)備的自主研發(fā)促使紡織洗滌服務(wù)業(yè)得到快速發(fā)展，逐漸形成了不斷完善的洗滌產(chǎn)業(yè)體系。但是目前我國大部分布草洗滌工廠達(dá)不到環(huán)保要求，在洗滌作業(yè)中仍采用高耗能、高污染的落后生產(chǎn)工藝和設(shè)備。洗滌作為高耗水作業(yè)，洗

以軟化水為補(bǔ)充水的循環(huán)水系統(tǒng)用緩蝕劑及其制備方法與流程 696     

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.本發(fā)明涉及循環(huán)水用緩蝕劑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種以軟化水為補(bǔ)充水的循環(huán)水系統(tǒng)用緩蝕劑，以及該緩蝕劑的制備方法。背景技術(shù).隨著我國工業(yè)的快速發(fā)展，工業(yè)用水量逐步攀升，作為工業(yè)用水的重頭，循環(huán)冷卻水的用量越來越大。我國是一個(gè)水資源嚴(yán)重匱乏的國家，近年來國家大力推進(jìn)節(jié)水型社會的建設(shè)，鼓勵(lì)提高工業(yè)水利用率，使用軟化水作為循環(huán)冷卻系統(tǒng)的水源，可以在很高的濃縮倍數(shù)下循環(huán)運(yùn)行，減少冷卻水補(bǔ)充量和排污量，從而極大節(jié)省用水。.軟化水也稱軟水，一般是指除去鈣、鎂等結(jié)垢離子的水，將污水經(jīng)過深度處理后，尤其經(jīng)過多

電鍍廢水的處理方法與流程 650     

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本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電鍍廢水的處理方法。背景技術(shù)電鍍廢水就其總量來說，相對造紙、印染、化工等行業(yè)的水量小，但由于電鍍廠點(diǎn)分布廣，廢水中所含高毒物質(zhì)的種類多，電鍍廢水中含有鉻、鋅、銅、鎘，鉛、鎳等重金屬離子以及酸、堿氰化物等具有很大毒性的雜物，其危害性是很大的。未經(jīng)處理達(dá)標(biāo)的電鍍廢水排入河道、池塘，滲入地下，不但會危害環(huán)境，而且會污染飲用水和工業(yè)用水，有的還屬于致癌和致畸變的劇毒物質(zhì)。重金屬污染的毒性大，屬于非降解的保守物質(zhì)，也就是在自然環(huán)境中只會轉(zhuǎn)移，難以消除。因?yàn)殡y以在自然環(huán)