具有螺旋輸送機(jī)的自卸車廂 726     

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本發(fā)明屬于自卸車技術(shù)領(lǐng)域，具體的說涉及一種具有螺旋輸送機(jī)的自卸車廂，包括廂體，所述廂體上廂體和下廂體，所述上廂體與所述下廂體之間設(shè)置有可供顆粒狀物體通過的網(wǎng)狀隔板，所述下廂體由上至下寬度逐漸收斂，形成V型或U型結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部沿長度方向設(shè)置有螺旋輸送器，所述下廂體上對應(yīng)所述螺旋輸送器輸送方向的位置設(shè)置有出料口。有益效果是：通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在卸貨時能夠?qū)崿F(xiàn)通過放料口進(jìn)行主要的卸料，當(dāng)貨物殘留在下廂體后通過螺旋輸送機(jī)將剩余貨物從出料口推出，完成全部卸料，自動化程度高。

蓄電池生產(chǎn)用電解液攪拌裝置 1183     

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本發(fā)明涉及一種聚四氟乙烯粉末生產(chǎn)過程中的剪切攪拌裝置，由上至下包括，上攪拌定子，圓環(huán)型結(jié)構(gòu)，圓環(huán)內(nèi)側(cè)沿著圓周方向設(shè)置上固定齒；上攪拌轉(zhuǎn)子，具有漿葉旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)；中攪拌定子，圓環(huán)型結(jié)構(gòu)；下攪拌轉(zhuǎn)子，具有開式葉輪狀結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)盤和設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上的葉片；中心旋轉(zhuǎn)軸，穿過上攪拌定子、中攪拌定子的內(nèi)側(cè)，上攪拌轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)盤與中心旋轉(zhuǎn)軸連接；上攪拌定子、上攪拌轉(zhuǎn)子之間設(shè)置具有間隙，中攪拌定子與下攪拌轉(zhuǎn)子設(shè)置間隙。可將聚四氟乙烯粉末由400微米以上粉碎至200微米左右。

應(yīng)用于立式離心機(jī)的推力球軸承 1048     

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本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于立式離心機(jī)的推力球軸承，涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有的推力球軸承在使用時，旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)不夠完善，進(jìn)而不便于進(jìn)行使用的問題，包括主體，所述主體為軸承內(nèi)圈本體，且主體為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述主體上下兩側(cè)開設(shè)有滑槽；轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，所述主體上下兩側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，且轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的滑塊插入在主體上下兩側(cè)開設(shè)的滑槽內(nèi)部；旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述主體內(nèi)部上下兩側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。進(jìn)行轉(zhuǎn)動時，滾動體A與滾動體B分別就會在內(nèi)槽與滑動槽中間位置和放置槽與輔助槽中間位置轉(zhuǎn)動，一般的軸承都只配備一個滾動體，本軸承配備了兩個滾動體，本裝置在進(jìn)行運(yùn)作時能夠更加的順暢，外圈進(jìn)行轉(zhuǎn)動時還會帶動滑塊在滑槽內(nèi)部移動，進(jìn)而便于使用。

螺旋輸送機(jī)用出料式尾軸承 1109     

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本實(shí)用新型涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種螺旋輸送機(jī)用出料式尾軸承，包括固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)的中心位置安裝有轉(zhuǎn)動軸承，所述轉(zhuǎn)動軸承的中心位置套接有轉(zhuǎn)動軸，所述固定機(jī)構(gòu)上連接有固定栓。該螺旋輸送機(jī)用出料式尾軸承，通過在固定圈和軸承安裝座之間只連接有單一的連接板結(jié)構(gòu)，擴(kuò)大了送料空間，能夠有效避免堵料的情況出現(xiàn)，解決了現(xiàn)有螺旋輸送機(jī)用出料式尾軸承在橫向輸送物料時，因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)太過復(fù)雜，容易在尾軸承處形成擠壓，出現(xiàn)堵料現(xiàn)象，同時容易對器械設(shè)備造成損壞，導(dǎo)致其具有不便于使用的問題，以及在轉(zhuǎn)動軸承內(nèi)徑壁上開設(shè)有卡槽結(jié)構(gòu)，以及在軸體表面設(shè)置有卡塊結(jié)構(gòu)，能夠避免轉(zhuǎn)動軸與軸承之間發(fā)生脫落的情況出現(xiàn)。

移動式稱重儀 886     

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本實(shí)用新型涉及測量儀器技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種移動式稱重儀。其包括托板，所述托板上部放置的稱重儀，所述托板包括底板，底板兩側(cè)設(shè)有一體成形的邊架，邊架為倒臥的棱柱結(jié)構(gòu)，所述邊架兩個端口設(shè)有柱狀的輪孔，所述輪孔內(nèi)部設(shè)有撐輪。本實(shí)用新型在使用時，通過使用時萬向輪來作為移動方式，使移動和挪位變的快捷和方便，而可縮短的撐輪在受壓縮短后，由托板接地承受起車輛的重量，從而保護(hù)整個撐輪裝置不因車輛壓壞而失效。

土壤采樣器 849     

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本實(shí)用新型公開了一種土壤采樣器，屬于土壤測試領(lǐng)域。其技術(shù)方案為：一種土壤采樣器，包括手柄、連接板和與其呈T字形交叉連接的空心鉆桿和空心鉆頭，空心鉆頭內(nèi)設(shè)置活塞，活塞與活塞桿的一端連接，活塞桿另一端穿過空心鉆桿自手柄一側(cè)穿出，活塞桿頂端設(shè)置球形提柄；活塞桿的一側(cè)面設(shè)置棘齒，活塞桿外面套接帶有定位環(huán)的棘爪，棘爪與空心鉆桿之間的活塞桿上套接彈簧，棘爪與固定連接板上的杠桿機(jī)構(gòu)鉸接連接，杠桿機(jī)構(gòu)的另一端設(shè)置下手柄。本實(shí)用新型的有益效果為：方便耐用，長時間使用手柄不會失效，有效倒土很方便地采集0?20cm、20?40cm、40?60cm的土樣，用于大田、菜田、果園的土壤墑情及養(yǎng)分監(jiān)測化驗(yàn)。

土壤采樣器 1260     

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本實(shí)用新型公開了一種土壤采樣器，屬于土壤測試領(lǐng)域。其技術(shù)方案為：一種土壤采樣器，包括手柄、連接板和與其呈T字形交叉連接的空心鉆桿和空心鉆頭，空心鉆頭內(nèi)設(shè)置活塞，活塞與活塞桿的一端連接，活塞桿另一端穿過空心鉆桿自手柄一側(cè)穿出，活塞桿頂端設(shè)置球形提柄；活塞桿的一側(cè)面設(shè)置棘齒，活塞桿外面套接帶有定位環(huán)的棘爪，棘爪與空心鉆桿之間的活塞桿上套接彈簧，棘爪與固定連接板上的杠桿機(jī)構(gòu)鉸接連接，杠桿機(jī)構(gòu)的另一端設(shè)置下手柄。本實(shí)用新型的有益效果為：方便耐用，長時間使用手柄不會失效，有效倒土很方便地采集0?20cm、20?40cm、40?60cm的土樣，用于大田、菜田、果園的土壤墑情及養(yǎng)分監(jiān)測化驗(yàn)。

具有滑翔功能的探空儀系統(tǒng) 822     

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一種具有滑翔功能的探空儀系統(tǒng),包括:借助重力和/或風(fēng)力產(chǎn)生升力的裝置,運(yùn)動控制裝置,獲取位置和/或天氣數(shù)據(jù)的裝置,和通過射頻路徑對探空儀數(shù)據(jù)進(jìn)行傳輸?shù)难b置。本發(fā)明一種具有滑翔功能的探空儀系統(tǒng)在提升氣球失效后由借助重力和/或風(fēng)力產(chǎn)生升力的裝置產(chǎn)生升力,由運(yùn)動控制裝置控制返回放飛點(diǎn)或其它回收點(diǎn)。本發(fā)明一種具有滑翔功能的探空儀系統(tǒng)兼具40KM高空探測、任意地點(diǎn)放飛、安全回收、原位探測等功能,具有探測范圍廣、可靠性高、成本低等優(yōu)點(diǎn),大大增強(qiáng)了探空儀的適用性。

烘缸虹吸管活節(jié) 1535     

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一種新型的烘缸虹吸管活節(jié),涉及一種造紙等行業(yè)烘缸的固定式冷凝水排出裝置。為克服現(xiàn)有固定式虹吸管存在的檢修困難、容易損壞、密封失效的不足,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:新型活節(jié)主要由內(nèi)套、外套、銷軸、壓縮彈簧和豎管連接件五個部分組成,內(nèi)套固定在虹吸橫管的端部,外部間隙配合外套,豎管連接件一端固定在虹吸豎管的上端,一端和內(nèi)套之間通過球形密封面接觸,并通過銷軸和外套組成一個鉸鏈結(jié)構(gòu),其特征是:壓縮彈簧在外套內(nèi)部軸向壓縮在內(nèi)套和外套之間。壓縮彈簧使內(nèi)套和豎管連接件的球形密封面之間始終保持良好的密封效果,不易產(chǎn)生內(nèi)漏,虹吸豎管受到水力作用時,可以旋轉(zhuǎn),緩解水力對虹吸管和旋轉(zhuǎn)接頭的沖擊,延長虹吸管和旋轉(zhuǎn)接頭的壽命。

虹吸管彎頭 911     

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本發(fā)明涉及造紙、鋼鐵等行業(yè)烘缸的冷凝水排出裝置,具體地說是一種虹吸管彎頭。該彎頭由支撐外套(11)、壓緊裝置、球體(12)和聯(lián)接套(13)四部分組成。聯(lián)接套(13)固定于虹吸橫管(3)上,支撐外套(11)一端支撐于聯(lián)接套(13)的外圓柱面上,一端裝入球體(12)和壓緊裝置,在裝球體和壓緊裝置一端加工寬度大于虹吸豎管(2)外徑的開口;球體(12)內(nèi)部有90度流向的孔眼,孔眼一側(cè)固定虹吸豎管(2),另一側(cè)在豎管(2)處于工作位置時對中橫管(3)的通孔;壓緊裝置由壓環(huán)(14)、壓緊彈簧(15)、鎖緊螺母(16)、止退墊圈(17)組成,使球體(12)和聯(lián)接套的球形密封面之間保持一定的密封壓力。用該彎頭聯(lián)接的固定式虹吸管通過球體實(shí)現(xiàn)冷凝水換向、虹吸豎管(2)的折疊和旋轉(zhuǎn),不僅安裝、檢修方便、不易損壞,而且長時間運(yùn)行時也不會因密封失效而漏氣。

多重防護(hù)攪拌車恒速控制裝置 1247     

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本發(fā)明公開了一種多重防護(hù)攪拌車恒速控制裝置,包括相配合使用的液壓泵和液壓馬達(dá),攪拌筒轉(zhuǎn)軸上安裝轉(zhuǎn)速測量儀,液壓泵上安裝電控比例控制閥,還包括控制器,電控比例控制閥上安裝手動操控機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果在于:能夠解決公知技術(shù)中存在的不足;設(shè)置控制器采集發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速信號,根據(jù)發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速變換不斷調(diào)整電控比例控制閥的狀態(tài),使攪拌筒在運(yùn)輸過程中,無論運(yùn)輸車發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速如何變化,都能保持理想的恒定轉(zhuǎn)速,防止混凝土出現(xiàn)變質(zhì)、凝固的情況,提高混凝土運(yùn)輸質(zhì)量;在電控比例控制閥上設(shè)置手動操控機(jī)構(gòu),在整個裝置的電控系統(tǒng)出現(xiàn)完全失效的情況下,手動操控機(jī)構(gòu)能夠確保攪拌罐轉(zhuǎn)動以避免混凝土變質(zhì)現(xiàn)象發(fā)生等。

可編程控制器輸出端保護(hù)裝置 1480     

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本實(shí)用新型公開了一種可編程控制器輸出端保護(hù)裝置，包括線路板底板和安裝在所述線路板底板上的輸入接線端子排、若干個并聯(lián)的保護(hù)與診斷部件、與保護(hù)與診斷部件數(shù)目相同的若干個并聯(lián)的反向電壓續(xù)流部件以及輸出接線端子，其中，每個保護(hù)與診斷部件的一端均與輸入接線端子排連接，每個保護(hù)與診斷部件的另一端分別與一個反向電壓續(xù)流部件的一端連接，每個反向電壓續(xù)流部件的另一端均與輸出接線端子連接。采用本保護(hù)裝置，可以通過反向電壓續(xù)流部件保護(hù)回路中的反向電壓對可編程控制器輸出端的沖擊；同時保護(hù)與診斷部件，具有自修復(fù)功能，不用更換保險，當(dāng)此快插自復(fù)位保險失效時，也可通過發(fā)光二極管實(shí)現(xiàn)失效保險的快速診斷，方便檢修。

車用通訊冗余型智能控制電子水泵及控制方法 1320     

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本發(fā)明公開了一種車用通訊冗余型智能控制電子水泵及控制方法，智能控制電子水泵中，微處理器通過LIN通訊接口和PWM通訊接口與整車系統(tǒng)相連接，微處理器通過驅(qū)動單元與水泵電機(jī)三相線連接；監(jiān)測模塊與水泵電機(jī)相連接，用于實(shí)時監(jiān)測水泵電機(jī)的相電壓、電流，并將電壓電流監(jiān)測數(shù)據(jù)發(fā)送至微處理器；水泵與水泵電機(jī)傳動連接，溫度傳感器設(shè)置于貼近水泵電機(jī)的PCB上，并對水泵電機(jī)的溫度進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測，并將溫度監(jiān)測數(shù)據(jù)發(fā)送至微處理器。通過本發(fā)明的技術(shù)方案，能夠兼容兩種通訊方式，提高了電子水泵的兼容性，能夠防止因一種通訊方式失效導(dǎo)致汽車?yán)鋮s系統(tǒng)失效的問題，大大提高了電子水泵的可靠性，保證汽車?yán)鋮s系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

全橋逆變電路功率器件的保護(hù)電路 1153     

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本實(shí)用新型公開了一種全橋逆變電路功率器件的保護(hù)電路，包括第一橋臂、第二橋臂和連接在第一橋臂和第二橋臂的電流母線上的電流互感器，所述第一橋臂為功率器件ⅠQ5和功率器件ⅢQ7組成的串聯(lián)電路，所述第二橋臂為功率器件ⅡQ6和功率器件ⅣQ8組成的串聯(lián)電路；所述電流互感器內(nèi)安裝有逆變電路控制芯片和電流信號處理電路，所述逆變電路控制芯片的四周通過引腳連接有驅(qū)動電路,通過將電流互感器安裝在橋臂上，檢測所有全橋逆變電路中的橋臂上電流，可以實(shí)時的檢測到干擾所造成的功率器件誤導(dǎo)通、功率器件正常失效、驅(qū)動板造成的驅(qū)動錯誤而導(dǎo)致橋臂電流急劇增大的信號，控制電路根據(jù)其信號關(guān)閉所有的功率器件，使其得到有效的保護(hù)。

新能源汽車用液冷充電系統(tǒng)及控制方法 1240     

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本發(fā)明屬于新能源汽車充電技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新能源車用液冷充電系統(tǒng)及控制方法。包括充電插座、水泵、進(jìn)水管、出水管、連接水管、散熱水箱、配電單元以及安全監(jiān)測盒，所述水泵和散熱水箱之間通過連接水管連接，所述水泵遠(yuǎn)離連接水管的一端設(shè)置有進(jìn)水管，所述散熱水箱遠(yuǎn)離連接水管的一端設(shè)置有出水管，本發(fā)明提供一種新能源車用液冷充電系統(tǒng)及控制方法，通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)置，有效的提高了液冷液冷充電系統(tǒng)的冷卻效果，利用設(shè)置在充電液冷端子和液冷端子上的溫度傳感器進(jìn)行溫度監(jiān)測，保障充電過程的安全，同時設(shè)置有冷卻液絕緣檢測模塊，避免冷卻液長期使用的絕緣失效問題。

測定活性炭吸附劑吸附效率的在線分析方法 1210     

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本發(fā)明涉及一種測定活性炭吸附劑吸附效率的在線分析方法，主要包括以下步驟：(1)吸收管的組裝；(2)活性炭吸附塔進(jìn)、出口待測氣體樣品的收集；(3)檢測方法的建立；(4)進(jìn)、出口氣體中各有機(jī)物組分含量及活性炭吸附率的測定。本發(fā)明所述的方法具有操作流程簡單、時間短、成本低等優(yōu)點(diǎn)，可在不影響使用效果及停車的情況下，隨時對活性炭吸附效率進(jìn)行分析，驗(yàn)證其活性大小，確?；钚蕴渴Ш竽芗皶r得到更換或再生，保障生產(chǎn)安全穩(wěn)定運(yùn)行。

新型截齒失效程度測量器具 973     

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本實(shí)用新型公開了一種新型截齒失效程度測量器具，包括套裝在截齒上的外套，外套上設(shè)置有用于測量截齒磨損量的測量單元。本實(shí)用新型通過設(shè)置測量桿和外套，實(shí)現(xiàn)了對截齒磨損量的測量，通過設(shè)置測量頭，方便了與截齒的接觸，提高測量準(zhǔn)確度，通過設(shè)置測度線，方便了讀數(shù)，通過設(shè)置定位單元，方便了對截齒在外套內(nèi)的位置進(jìn)行固定，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)階段操機(jī)人員主要依據(jù)目測及經(jīng)驗(yàn)判斷截齒磨損量，操作過程中存在誤判、誤操作現(xiàn)象的問題。

高溫?zé)o鉛壓電陶瓷復(fù)合物及其應(yīng)用 881     

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本發(fā)明公開了一種高溫?zé)o鉛壓電陶瓷復(fù)合物，具有以下通式：Sr1-xCaxNa0.5Bi4.5Ti5O18+1ωt％CeO2，其中0≤x≤1。本發(fā)明的高溫?zé)o鉛壓電陶瓷復(fù)合物，高溫耐受性好，能夠長時間在高溫條件下工作，壓電活性不易退化，適用于制備高溫高頻壓電器件，例如可應(yīng)用在油井下使用的聲波測井換能器、汽車中工作的動態(tài)燃料注射噴嘴、焊接管道的無損探傷高溫渦街流量計(jì)等高溫領(lǐng)域。本方法操作簡便，制備條件易達(dá)到，產(chǎn)率高，可靠性好，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

彩色無版數(shù)碼印刷機(jī) 824     

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本發(fā)明公開了一種彩色無版數(shù)碼印刷機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體上設(shè)置有測量機(jī)構(gòu)、送料系統(tǒng)、印刷系統(tǒng)、出料系統(tǒng)以及系統(tǒng)控制器,所述測量機(jī)構(gòu)、送料系統(tǒng)包括位置機(jī)體內(nèi)側(cè)的吸附平臺、主動輥、被動輥和第一升降氣缸，所述主動輥的兩端通過軸承固定設(shè)置在所述機(jī)體內(nèi)，所述被動輥的上方設(shè)有第一橫梁，所述第一橫梁上設(shè)置有限位開關(guān)及前壓板，所述第一橫梁與所述被動輥一體相連，所述第一升降氣缸通過氣缸桿與所述被動輥相連，所述印刷系統(tǒng)包括固定架、印刷上動輥、印刷下動輥、減速機(jī)及電機(jī)，所述固定架固定設(shè)置在所述機(jī)體的上方。本發(fā)明自動化程度高、精度高、各構(gòu)件配合程度高、印刷質(zhì)量好、對印刷材質(zhì)無損傷、設(shè)計(jì)簡單的優(yōu)點(diǎn)。

40CrB履帶銷套用無縫鋼管 924     

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本發(fā)明公開了一種40CrB履帶銷套用無縫鋼管，及其制備工藝，包括以下步驟：管坯復(fù)驗(yàn)、管坯上料并加熱、穿孔、軋管、定徑、冷卻、矯直、管端切除、理化試驗(yàn)、人工檢驗(yàn)、無損探傷。本發(fā)明技術(shù)采用熱穿軋工藝，成材率高，達(dá)到95%以上，生產(chǎn)效率也大大提高，就成材率一項(xiàng)，采用發(fā)明技術(shù)熱穿軋工藝較現(xiàn)用的圓棒料鉆孔工藝，每噸履帶銷套用毛坯Φ61+0.8+0.2×Φ35.5～37.5×148mm可節(jié)約成本2695元，每件履帶銷套用毛坯可節(jié)約成本6.02元。

大擴(kuò)徑軋制無縫管的熱軋生產(chǎn)工藝 1082     

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本發(fā)明公開了一種大擴(kuò)徑軋制無縫管的熱軋生產(chǎn)工藝，涉及鋼管生產(chǎn)領(lǐng)域，包括如下步驟：A、管坯檢驗(yàn)；B、管坯截斷；C、環(huán)形爐加熱；D、將上述截斷管坯進(jìn)行穿孔；E、軋管；F、定徑；G、鏈?zhǔn)嚼浯怖鋮s；H、矯正；I、鋸切；J、無損探傷；K、人工檢查、包裝入庫。本發(fā)明解決了小坯生產(chǎn)大口徑無縫管產(chǎn)品擴(kuò)徑問題，采用大變形量、大角度軋輥，全面提升機(jī)組擴(kuò)徑能力等措施。該生產(chǎn)工藝適用于小坯生產(chǎn)大口徑無縫管產(chǎn)品，主要針對難擴(kuò)徑的工藝特性展開的研發(fā)，生產(chǎn)了各規(guī)格無縫管產(chǎn)品。

熱軋金屬復(fù)合管生產(chǎn)工藝 1115     

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本發(fā)明涉及復(fù)合無縫管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種熱軋金屬復(fù)合管生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：A、選取復(fù)合管坯；B、對選取的復(fù)合管坯進(jìn)行檢驗(yàn)，并對復(fù)合管坯打定位孔；C、對環(huán)形爐進(jìn)行加熱；D、將截斷管坯進(jìn)行穿孔；E、軋管；F、定徑；G、冷卻；H、矯正；I、鋸切；J、無損探傷；K、人工檢查、包裝入庫。A中復(fù)合管坯直徑為210±1.6mm，橢圓度直徑公差1.5mm，端面傾斜度不大于5mm，彎曲度每米不超過6mm。本發(fā)明解決了雙金屬復(fù)合無縫管產(chǎn)品內(nèi)覆復(fù)合管粘結(jié)力強(qiáng)度不足的問題，采用熱軋無縫管的工藝。該生產(chǎn)工藝適用于外層為鋼管、內(nèi)襯為不銹鋼管的復(fù)合無縫管的生產(chǎn)，主要針對熱軋的工藝展開的研發(fā)，生產(chǎn)了各規(guī)格雙金屬復(fù)合無縫管產(chǎn)品。

超聲波可角度調(diào)節(jié)的探頭 1195     

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本實(shí)用新型涉及超聲波無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超聲波可角度調(diào)節(jié)的探頭，包括功能盒、第二驅(qū)動機(jī)和固定架，固定架的中部活動連接有調(diào)節(jié)輥，調(diào)節(jié)輥的上端一側(cè)活動連接有調(diào)節(jié)珠。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過設(shè)置有第二驅(qū)動機(jī)、調(diào)節(jié)輥、制動器和調(diào)節(jié)珠，使得當(dāng)需要對探頭的位置角度進(jìn)行調(diào)節(jié)時，先啟動第二驅(qū)動機(jī)進(jìn)行小幅度轉(zhuǎn)動，此時第二驅(qū)動機(jī)的驅(qū)動力會帶著調(diào)節(jié)輥進(jìn)行同步旋轉(zhuǎn)，由于調(diào)節(jié)輥的表面與調(diào)節(jié)珠的表面為貼合防滑設(shè)置，使得調(diào)節(jié)輥的小幅度旋轉(zhuǎn)會帶著鋼珠在頂蓋的中部通孔處進(jìn)行轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)探頭的位置角度調(diào)節(jié)，增加了本裝置的照射范圍，方便人員根據(jù)需求對探頭進(jìn)行實(shí)際性的操控。

中厚板體縱、環(huán)縫焊接接頭及焊接工藝 1110     

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本發(fā)明公開了一種中厚板體縱、環(huán)縫焊接接頭及焊接工藝，包括如下步驟：對板材內(nèi)部坡口進(jìn)行機(jī)械加工，然后清理坡口表面及坡口兩側(cè)，采用埋弧焊進(jìn)行內(nèi)部坡口的打底層、填充層、蓋面層焊接，之后采用機(jī)械清根，對清根后的坡口進(jìn)行無損檢測，最后采用埋弧焊進(jìn)行外部坡口的打底層、填充層、蓋面層焊接。本發(fā)明通過優(yōu)化坡口型式，減少了焊材填充量，提高施焊效率；而采用機(jī)械清根進(jìn)行坡口加工、焊縫清根，避免了使用碳弧氣刨清根快速加熱和冷卻引起的母材硬化，避免了不銹鋼材料坡口兩側(cè)的滲碳現(xiàn)象，避免了使用磨光機(jī)的二次修磨，提高清根效率約50％，大大減少了工人的勞動強(qiáng)度，改善了空氣環(huán)境，提高了筒體焊接質(zhì)量。

高溫?fù)Q熱器制作及焊接工藝 1239     

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本發(fā)明涉及一種高溫?fù)Q熱器制作及焊接工藝，一種使用溫度超過900℃、尤其是帶中心支撐管的換熱器制作及焊接工藝。(1)對換熱管管孔坡口進(jìn)行加工，形成單U形坡口；(2)對管孔進(jìn)行清理；(3)換熱管伸出管板端面1～1.5mm；(4)沒有開坡口部分進(jìn)行貼脹，前后3～3.2mm不脹；(5)脹接試驗(yàn)合格后，進(jìn)行焊接。提供了一種新型換熱管與管板連接形式，在保證焊縫高溫強(qiáng)度的同時，提高了施焊效率及質(zhì)量。優(yōu)化了中心管與管束組裝順序，實(shí)現(xiàn)所有對接焊縫射線無損檢測。

農(nóng)用微生物菌劑載體及其應(yīng)用 1077     

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本發(fā)明提供了一種農(nóng)用微生物菌劑載體，其特征在于，將玉米芯進(jìn)行粉碎，粉碎為80?160目的細(xì)粉。同時，上述農(nóng)用微生物菌劑載體的應(yīng)用，包括如下步驟：將玉米芯粉平鋪至車間內(nèi)陰涼通風(fēng)處，將菌液均勻的噴灑至玉米芯粉上，自然風(fēng)干即可。所述的菌液噴灑量與玉米芯粉的重量比為3:1?4:1。本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明中采用玉米芯粉做載體，吸附菌液，且在陰涼通風(fēng)處自然晾干，可以最大程度的保留玉米芯粉中的菌數(shù)，且菌的代謝產(chǎn)物毫無損失，在自然晾干過程中，只蒸發(fā)掉了水分，對本發(fā)明的玉米芯粉噴灑菌液后，按照GB20287?2006進(jìn)行檢測，菌種數(shù)能夠達(dá)到300億/g。

珠光體耐熱鋼復(fù)合板埋弧自動焊焊接方法 787     

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本發(fā)明公開了一種珠光體耐熱鋼復(fù)合板埋弧自動焊焊接方法，通過改變焊接方法和坡口型式，調(diào)整施焊順序，取得了顯著的有益效果：本發(fā)明通過優(yōu)化坡口型式，減少了焊材填充量，提高施焊效率；而采用機(jī)械方式進(jìn)行坡口加工、焊縫清根，又有效避免了熱切割或碳弧氣刨快速加熱和快速冷卻引起的母材硬化，提高筒體卷制加工、焊接質(zhì)量；內(nèi)口基層焊接結(jié)束后立即進(jìn)行外口清根，能夠有效避免中間的焊接停滯、再次加熱，確保焊接質(zhì)量；而基層焊接完畢后立即進(jìn)行過渡層焊接，探傷合格后進(jìn)行復(fù)層焊接，又能有效避免前期基層焊接完成無損檢測合格后再進(jìn)行的重新預(yù)熱、過渡層焊接，提高了復(fù)層焊接質(zhì)量。

鋯材焊接工藝 1218     

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本發(fā)明公開了一種鋯材焊接工藝，步驟為：（1）將需要焊接的鋯材焊接試板以對接的形式組對好，對接間隙c為2～3mm；（2）采用手工焊封底，然后在封底上分兩層用埋弧焊焊接填充：先用氬弧自動焊焊接形成填充層，最后用埋弧焊蓋面形成蓋面層。實(shí)踐中，用本發(fā)明的方法焊接的甲酸項(xiàng)目的二酸塔（設(shè)備直徑為3600/2400mm、板厚為12mm）的縱向、環(huán)向焊縫，經(jīng)無損檢測顯示合格率達(dá)到92%；測定理化性能，完全符合NB/T47011-2010要求。本發(fā)明通過實(shí)現(xiàn)鋯材的手工+自動氬弧焊，提高了鋯材的焊接質(zhì)量，降低了焊接作業(yè)勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

套管表面泄漏電流屏蔽工具 879     

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本實(shí)用新型涉及一種套管表面泄漏電流屏蔽工具，包括引流環(huán)、微安表和測試儀器，引流環(huán)包括雙層導(dǎo)電伸縮帶和導(dǎo)電彈簧，導(dǎo)電彈簧內(nèi)置于雙層導(dǎo)電伸縮帶中并與雙層導(dǎo)電伸縮帶連接，雙層導(dǎo)電伸縮帶的外側(cè)設(shè)有一接線端子，接線端子通過引流線與微安表連接，微安表還與測試儀器電連接。使用該屏蔽工具能夠有效引出套管表面泄漏電流，防止其流入測試儀器的測試回路，避免表面泄漏電流對測試數(shù)據(jù)的影響，掌握待測設(shè)備的絕緣真實(shí)狀況。同時，本設(shè)備可通過藍(lán)牙遠(yuǎn)程接收數(shù)據(jù)，保障了檢測人員的作業(yè)安全，同時對待檢測設(shè)備無損傷，且節(jié)省了現(xiàn)場的操作時間，提高了工作效率。

套管表面泄漏電流屏蔽工具及其應(yīng)用 824     

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本發(fā)明涉及一種套管表面泄漏電流屏蔽工具及其應(yīng)用，包括引流環(huán)、微安表和測試儀器，引流環(huán)包括雙層導(dǎo)電伸縮帶和導(dǎo)電彈簧，導(dǎo)電彈簧內(nèi)置于雙層導(dǎo)電伸縮帶中并與雙層導(dǎo)電伸縮帶連接，雙層導(dǎo)電伸縮帶的外側(cè)設(shè)有一接線端子，接線端子通過引流線與微安表連接，微安表還與測試儀器電連接。使用該屏蔽工具能夠有效引出套管表面泄漏電流，防止其流入測試儀器的測試回路，避免表面泄漏電流對測試數(shù)據(jù)的影響，掌握待測設(shè)備的絕緣真實(shí)狀況。同時，本設(shè)備可通過藍(lán)牙遠(yuǎn)程接收數(shù)據(jù)，保障了檢測人員的作業(yè)安全，同時對待檢測設(shè)備無損傷，且節(jié)省了現(xiàn)場的操作時間，提高了工作效率。