本發(fā)明公開(kāi)了一種晶體碳化硅加工廢水處理裝置及方法,涉及晶體碳化硅加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括中和池,中和池頂部等距設(shè)置有若干投料管,中和池背面設(shè)置有酸水機(jī)構(gòu),中和池正面設(shè)置有堿水機(jī)構(gòu),中和池右端設(shè)置有輸送管,輸送管右端設(shè)置有絮凝機(jī)構(gòu),投料管內(nèi)部下方通過(guò)彈簧滑動(dòng)安裝有分料斗,分料斗外壁固定安裝有U形架。本發(fā)明通過(guò)上下運(yùn)動(dòng)的分料斗有效隔絕濕氣侵襲投料管內(nèi)壁,避免藥劑凝結(jié)的同時(shí),提升藥劑下落的均勻性,且轉(zhuǎn)棍自轉(zhuǎn)有效擴(kuò)大藥劑的分撒范圍,提升藥劑與廢水的接觸面積,且能夠更快調(diào)節(jié)廢水的pH值。
一種便于固定安裝的球磨機(jī)襯板,包括襯板,襯板的一側(cè)兩端均開(kāi)鑿設(shè)有插槽,襯板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)板,襯板的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均開(kāi)鑿設(shè)有插孔,襯板的一端設(shè)置有圓弧圈,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果包括:通過(guò)二號(hào)彈簧頂針將轉(zhuǎn)板限位固定在襯板的一端,便于后續(xù)通過(guò)轉(zhuǎn)板對(duì)兩個(gè)襯板固定安裝,同時(shí)便于后續(xù)對(duì)襯板進(jìn)行單獨(dú)拆裝、更換;通過(guò)一號(hào)彈簧頂針對(duì)插板進(jìn)行限位,便于將兩個(gè)襯板進(jìn)行初步限位,便于對(duì)整體的襯板進(jìn)行固定安裝;通過(guò)將限位桿插接連接在插孔內(nèi),對(duì)整體的襯板進(jìn)行限位、固定,保證整體襯板的穩(wěn)定性;通過(guò)翻蓋便于對(duì)限位桿進(jìn)行限位固定和防護(hù),便于后續(xù)對(duì)襯板進(jìn)行拆裝。
本發(fā)明涉及角度檢測(cè)領(lǐng)域,尤其涉及一種電解液扇柱體形變傾角測(cè)試儀,包括盛液器、安裝體和信號(hào)處理裝置;盛液器包括同軸的外圓柱體和內(nèi)圓柱體;外圓柱體和內(nèi)圓柱體之間構(gòu)成盛液腔;盛液腔中注入電解液,其體積占有盛液腔容積的一半;在外圓柱體的軸截面上設(shè)置一絕緣隔離板,絕緣隔離板以?xún)?nèi)圓柱體母線、外圓柱體母線和外圓柱體的兩個(gè)端面為邊界;絕緣隔離板的前端設(shè)有第一左電極和第一右電極,絕緣隔離板的后端設(shè)有第二左電極和第二右電極;安裝體下表面用于貼合被測(cè)平面,盛液器設(shè)于安裝體,其中,絕緣隔離板與安裝體下表面垂直;通過(guò)四個(gè)電阻組成橋臂,利用電阻的變化來(lái)測(cè)量?jī)A角的變化。本發(fā)明結(jié)構(gòu)構(gòu)件少,成本低,操作便利,測(cè)量精度高。
本發(fā)明涉及混泥土輸送技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種混凝土輸送管的連接管頭,包括第一管道,所述驅(qū)動(dòng)裝置的左端均連接有承壓桿,轉(zhuǎn)軸的右端連接有步進(jìn)電機(jī),步進(jìn)電機(jī)的右側(cè)設(shè)置有電力裝置,驅(qū)動(dòng)裝置的內(nèi)部左端連接有第一永久磁體,第一永久磁體的右側(cè)設(shè)置有第二永久磁體,第一永久磁體和第二永久磁體之間設(shè)置有空心圓柱,空心圓柱的內(nèi)外側(cè)均連接有彈簧。通過(guò)彈簧上的金屬片接觸到驅(qū)動(dòng)裝置上的金屬柱,電路被接通,步進(jìn)電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪通過(guò)第一管道上的環(huán)形齒將其帶動(dòng),斜螺紋來(lái)補(bǔ)償?shù)谝还艿篮偷诙艿乐g螺紋的磨損,這一結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)調(diào)整摩擦間隙的功能,從而保證了混凝土輸送的密封性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種建筑石料開(kāi)采用具有高效防塵功能的碎石機(jī),包括碎石機(jī)本體,所述碎石機(jī)本體底部通過(guò)螺絲安裝固定有底座,所述底座前端一側(cè)通過(guò)螺絲安裝固定有連接座,所述連接座外側(cè)上方通過(guò)螺絲安裝固定有傳動(dòng)電機(jī),所述傳動(dòng)電機(jī)主軸貫穿并延伸至連接座內(nèi)側(cè)通過(guò)螺絲安裝固定有Z型傳動(dòng)軸。本實(shí)用新型可輕松對(duì)碎石機(jī)投料口進(jìn)行實(shí)時(shí)封堵,有效避免了灰塵的擴(kuò)散。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于有機(jī)廢物處理的催化燃燒設(shè)備,一種用于有機(jī)廢物處理的催化燃燒設(shè)備,包括燃燒筒,所述燃燒筒的頂端固定連接有入氣筒,所述入氣筒的頂端固定連接有氣體凈化器,所述燃燒筒內(nèi)壁的背部固定連接有蒸汽分離箱,所述蒸汽分離箱的兩側(cè)固定連接有導(dǎo)管,所述導(dǎo)管的中部貫穿固定連接有水泵,所述導(dǎo)管一端的端點(diǎn)固定連接有儲(chǔ)水器,所述儲(chǔ)水器的前端固定連接有進(jìn)水口,通過(guò)電機(jī)和轉(zhuǎn)軸的帶動(dòng),實(shí)現(xiàn)了濾網(wǎng)輸送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)工作,通過(guò)伸縮擋板的作用,實(shí)現(xiàn)了垃圾分層處理,再通過(guò)抵壓板的擠壓把有機(jī)廢物的水分?jǐn)D壓出去,水分通過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾進(jìn)入到污水處理器里,進(jìn)行凈化處理,處理后的垃圾通過(guò)滑道進(jìn)入燃燒。
本實(shí)用新型涉及一種具有降塵結(jié)構(gòu)的磨粉機(jī),包括磨粉機(jī)本體、投料降塵機(jī)構(gòu)、出料降塵機(jī)構(gòu),所述投料降塵機(jī)構(gòu)固定在磨粉機(jī)本體的頂面,所述出料降塵機(jī)構(gòu)設(shè)置在磨粉機(jī)本體的底側(cè)。本實(shí)用新型優(yōu)化了石膏磨粉的設(shè)置,改變傳統(tǒng)的露天顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎磨粉的過(guò)程,改進(jìn)為一種具備進(jìn)料和出料都有降塵結(jié)構(gòu)的磨粉機(jī),結(jié)構(gòu)具有良好的降塵效果,且采用水噴淋的方式和石膏進(jìn)行微反應(yīng),使其快速沉降,并且可以在后續(xù)的工序中解除水含量,宜推廣使用。
本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)領(lǐng)域,具體是一種粉碎機(jī)篩板裝置,包括安裝框,安裝框的內(nèi)部安裝有上篩板和下篩板,上篩板上設(shè)置有若干第一篩孔,下篩板上設(shè)置有若干第二篩孔,安裝框的內(nèi)側(cè)設(shè)置安裝腔,上篩板與安裝腔的上部固定連接,下篩板的右端開(kāi)設(shè)有滑腔,滑腔的內(nèi)部設(shè)置有滑塊,滑塊的右側(cè)設(shè)置有滑桿,滑桿的右端伸出滑腔并與安裝腔固定連接,下篩板的左端開(kāi)設(shè)有螺紋調(diào)節(jié)腔,螺紋調(diào)節(jié)腔的內(nèi)部設(shè)置有螺紋調(diào)節(jié)柱,螺紋調(diào)節(jié)柱的左端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸與安裝框轉(zhuǎn)動(dòng)連接,轉(zhuǎn)軸的左端伸出安裝框并連接有調(diào)節(jié)輪。本裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)置,解決了需要篩選的粒徑變化時(shí),就需要更換不同粒徑的篩板,操作麻煩的問(wèn)題,提高工作的效率,降低了工作的難度,實(shí)用性強(qiáng)。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專(zhuān)利
本實(shí)用新型涉及煤礦開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種調(diào)節(jié)式礦用輸送帶整體帶芯。其技術(shù)方案包括:芯體、表層與調(diào)節(jié)帶,芯體內(nèi)安裝有加固網(wǎng),芯體的底部安裝有連接層,連接層的底部安裝有底膠層,底膠層內(nèi)安裝有軟膠層,芯體的頂部安裝有功能層,功能層內(nèi)安裝有膠體,膠體的內(nèi)部安裝有磁網(wǎng),膠體的頂部安裝有加強(qiáng)帶,功能層的頂部安裝有表層,表層內(nèi)安裝有尼龍聚酯層,表層的頂部?jī)蓚?cè)安裝有調(diào)節(jié)帶,調(diào)節(jié)帶的內(nèi)部安裝有氣囊管。本實(shí)用新型通過(guò)在膠體的內(nèi)部安裝有磁網(wǎng),在輸送帶整體運(yùn)輸?shù)V物時(shí)通過(guò)磁網(wǎng)可對(duì)表層上承載的礦物金屬產(chǎn)生吸力,可在傳送礦物時(shí)更為穩(wěn)定,防止煤礦在傳輸過(guò)程中大量灑落,保證了裝置的運(yùn)輸效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于快速安裝的整芯阻燃輸送帶,包括輸送帶本體、機(jī)架以及拆裝機(jī)構(gòu),安裝機(jī)架的表面設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的輸送輥,輸送輥的表面設(shè)有輸送帶本體,機(jī)架的底部固定連接有拆裝機(jī)構(gòu),拆裝機(jī)構(gòu)包括安裝座板、支撐桿、漲緊輥、調(diào)節(jié)螺桿以及電動(dòng)機(jī),安裝座板的下方設(shè)有對(duì)稱(chēng)分布的支撐桿,支撐桿的下端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的漲緊輥,安裝座板的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的調(diào)節(jié)螺桿,安裝座板的右端固定連接有電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)的輸出端與調(diào)節(jié)螺桿固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)在機(jī)架的內(nèi)部固定連接有拆裝機(jī)構(gòu),方便對(duì)輸送帶本體進(jìn)行快速漲緊、固定,提高了輸送帶本體拆裝的方便,降低了工作人員的工作強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種邊部耐刮碰礦用整芯阻燃輸送帶,包括機(jī)架、側(cè)板和輸送帶,所述機(jī)架上固定安裝有側(cè)板,所述側(cè)板的兩端與另一個(gè)側(cè)板之間設(shè)置有輥輪,所述側(cè)板對(duì)稱(chēng)設(shè)置在機(jī)架上,所述輥輪上設(shè)置有輸送帶,所述輥輪的一端安裝有第一皮帶輪,所述第一皮帶輪通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接第二皮帶輪,所述第二皮帶輪安裝在伺服電機(jī)的傳動(dòng)軸上;本裝置通過(guò)伺服電機(jī)作為動(dòng)力,在皮帶的傳動(dòng)連接下,伺服電機(jī)帶動(dòng)輥輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)整芯阻燃輸送帶同步轉(zhuǎn)動(dòng),整芯阻燃輸送帶具有耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好、機(jī)械強(qiáng)度高,經(jīng)偶聯(lián)劑處理后粘合強(qiáng)度高,不易剝離,做成輸送帶后,邊部耐刮碰,不易掉膠,撕裂強(qiáng)度好,能夠避免尖銳物料劃裂帶體,延長(zhǎng)了輸送帶的使用壽命。
本實(shí)用新型一種高強(qiáng)度耐磨型礦用輸送帶整體帶芯,包括帶芯本體和調(diào)節(jié)輥,所述調(diào)節(jié)輥上安裝有帶芯本體,調(diào)節(jié)輥的兩側(cè)安裝有調(diào)節(jié)軸,所述帶芯本體上設(shè)置有上覆蓋膠層,上覆蓋膠層的下表面上設(shè)置有橡膠層,橡膠層的下表面上設(shè)置有編織層,編織層的下表面上設(shè)置有整體織物層,整體織物層的下表面上設(shè)置有鋼絲層,鋼絲層的下表面上設(shè)置有貼物緩沖層,貼物緩沖層的下表面上設(shè)置有下覆蓋膠層。本實(shí)用新型調(diào)節(jié)輥上安裝有限位桿,所述限位桿主要用于帶芯能夠緩緩的向前拉伸,不會(huì)發(fā)生產(chǎn)生褶皺,方便了帶芯的抽出和安裝。
本實(shí)用新型涉及帶式輸送機(jī)受料緩沖裝置的技術(shù)領(lǐng)域,提供一種具有輸送帶調(diào)偏功能的緩沖托輥裝置,包括分別設(shè)置于輸送帶底面中央的第一托輥、和設(shè)置于輸送帶底面兩側(cè)的第二托輥,第一托輥和第二托輥均設(shè)置于托輥架上,托輥架對(duì)應(yīng)第二托輥設(shè)置有多個(gè)用于固定第二托輥轉(zhuǎn)軸的固定位置。本實(shí)用新型設(shè)置有多組固定位置,以固定托輥朝上轉(zhuǎn)軸的位置,托輥與輸送帶之間產(chǎn)生前傾或后傾的夾角,從而改變托輥與輸送帶之間的摩擦力的方向和大小,提高工作效率;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,設(shè)置的位于輸送帶中央的第二托輥,能夠起到支撐輸送帶的作用,防止輸送帶受重力損壞,從而防止其影響輸送帶正常工作。
本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種帶有可更換結(jié)構(gòu)的礦用輸送帶整體帶芯。其技術(shù)方案包括:卷芯、防護(hù)組件與材料層,卷芯內(nèi)部安裝有防護(hù)條,防護(hù)條內(nèi)側(cè)安裝有防護(hù)組件,防護(hù)組件包括防護(hù)板、導(dǎo)電板、傳輸線、固定座,防護(hù)板正面安裝有導(dǎo)電板,防護(hù)板兩端安裝有兩組傳輸線,卷芯內(nèi)部安裝有排火板,卷芯正面設(shè)有材料層,防腐層底部設(shè)有防水層。本實(shí)用新型通過(guò)導(dǎo)電板對(duì)卷芯表面的靜電進(jìn)行傳導(dǎo),避免卷芯表面的靜電覆蓋較多對(duì)附近工作人員造成安全隱患,保證了整體帶芯在使用時(shí)的安全性,從而防止靜電使卷芯發(fā)生自燃現(xiàn)象,提高了整體帶芯與輸送帶配合使用時(shí)的安全性,同時(shí)增加了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦用輸送帶整體帶生產(chǎn)用卷布機(jī)用的壓布結(jié)構(gòu),包括U型板、螺紋桿、滑桿和壓板,所述螺紋桿的兩端對(duì)稱(chēng)焊接有支撐座,所述支撐座的下表面螺紋安裝有安裝釘,所述U型板的下表面一端焊接有固定塊,所述固定塊內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)固定有螺紋套,所述螺紋套螺紋安裝在螺紋桿上,所述U型板的上端螺紋安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有壓板,所述U型板的下表面另一側(cè)焊接有限位塊,所述限位塊滑動(dòng)安裝在滑桿上,所述滑桿的兩端固定在支撐座的上表面。本實(shí)用新型,在輸送帶收卷的過(guò)程中便于對(duì)輸送帶進(jìn)行限定,避免輸送帶收卷產(chǎn)生偏移,滿(mǎn)足人員的使用需求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦用輸送帶整體帶生產(chǎn)用卷布機(jī)的防皺輸送裝置,包括底板、支撐板、輸送輥、移動(dòng)板、卷輥、電機(jī)和安裝板,所述底板上表面邊緣處設(shè)置有支撐板,所述支撐板之間設(shè)置有擠壓輥和輸送輥,所述輸送輥外壁兩側(cè)設(shè)置有限位環(huán),所述支撐板一側(cè)外壁設(shè)置有固定板,所述固定板上端設(shè)置有電機(jī),所述底板上方設(shè)置有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板一側(cè)外壁設(shè)置有安裝板,所述移動(dòng)板一側(cè)內(nèi)壁嵌入安裝有轉(zhuǎn)軸,所述支撐板與移動(dòng)板之間設(shè)置有卷輥,所述卷輥內(nèi)部?jī)?nèi)部開(kāi)設(shè)有對(duì)接槽。本實(shí)用新型通過(guò)限位環(huán)對(duì)輸送帶限位,輸送帶一端插接于對(duì)接槽內(nèi),對(duì)輸送帶一端固定,移動(dòng)板靈活移動(dòng)和固定使卷輥快速拆裝,輸送帶輸送效果更好,輸送帶打卷更便利,效率更高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦用輸送帶整體帶生產(chǎn)用卷布機(jī)的導(dǎo)布制卷裝置,包括主框架、卷布輥和抬架,所述主框架的一端頂部貫穿安裝有第一軸套,第一軸套的內(nèi)部插入有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的輸出軸,且驅(qū)動(dòng)馬達(dá)固定在第一支架的表面,第一支架固定主框架的側(cè)面,所述主框架的另一端頂部貫穿安裝有第二軸套,第二軸套的內(nèi)部插入有第一液壓缸的輸出軸,且第一液壓缸固定在第二支架的表面,第二支架固定在主框架的側(cè)面,所述主框架的中間固定有第二液壓缸,第二液壓缸的頂端固定有抬架,抬架的頂表面放置有卷布輥。本實(shí)用新型利用液壓缸推動(dòng)的抬架升起制卷傳輸帶用的卷布輥,然后配合可改變間距的兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)對(duì)其夾住固定,達(dá)到了卷布輥方便拆裝更換的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種回轉(zhuǎn)窯耐火窯門(mén),包括窯頭罩,所述窯頭罩任意一側(cè)位置管連接有筒體,窯頭罩底部位置固定連接有冷卻控制箱,所述窯頭罩遠(yuǎn)離筒體一側(cè)位置開(kāi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的限位滑軌,窯頭罩位于兩個(gè)限位滑軌之間設(shè)置有料門(mén)且料門(mén)位置設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的耐火門(mén),兩個(gè)耐火門(mén)靠近窯頭罩一側(cè)底部與對(duì)應(yīng)位置的限位滑軌滑動(dòng)連接,兩個(gè)耐火門(mén)邊緣底部位置固定連接有固定連接塊,耐火門(mén)和固定連接塊內(nèi)均設(shè)置有冷卻槽,冷卻槽頂部位置與耐火門(mén)頂部呈貫穿設(shè)置,且冷卻槽位于頂部位置固定連接有泄壓閥。本實(shí)用新型使得窯門(mén)在工作時(shí)可以不時(shí)的進(jìn)行降溫,提高窯門(mén)的耐火性,同時(shí)降溫裝置可以作為開(kāi)門(mén)的動(dòng)力源,避免窯門(mén)燙手,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作方便。
本實(shí)用新型提供一種灰渣輸送裝置;涉及灰渣輸送設(shè)備領(lǐng)域,針對(duì)目前采用螺旋輸送設(shè)備容易造成堵塞和故障的問(wèn)題,通過(guò)翻板結(jié)合溜槽形成帶有翻板閥的導(dǎo)料溜槽,翻板連接氣缸,氣缸能夠接入廠區(qū)內(nèi)的儀表空氣對(duì)翻板進(jìn)行驅(qū)動(dòng),取消了螺旋輸送結(jié)構(gòu),便于操作和維護(hù),傾斜布置的溜槽能夠?qū)⒃穬?nèi)的灰渣導(dǎo)引至振動(dòng)篩,提高輸送效率并減少故障問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有防震和節(jié)能環(huán)保效果的節(jié)能型鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī),包括外機(jī)架,所述外機(jī)架內(nèi)安裝有輸送機(jī)本體,所述輸送機(jī)本體的兩端分別設(shè)有進(jìn)料端和出料端,所述輸送機(jī)本體包括安裝在所述外機(jī)架內(nèi)的主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪,所述主動(dòng)鏈輪的一端連接有安裝在所述外機(jī)架外壁的驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述主動(dòng)鏈輪和所述從動(dòng)鏈輪之間嚙合有傳動(dòng)鏈條,所述傳動(dòng)鏈條外設(shè)有輸送帶,所述外機(jī)架上位于所述進(jìn)料端的一端安裝有升降送料機(jī)構(gòu),所述升降送料機(jī)構(gòu)包括下殼體,有益效果:這樣的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,可以十分方便的對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行上料以及后續(xù)的卸料工作,大大降低了人工搬運(yùn)的成本以及勞動(dòng)量,從而增加了工作效率。
本實(shí)用新型屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有渣灰分選功能的雙向灰渣輸送機(jī),主要采用了一種鏈板輸送機(jī),其相鄰鏈板之間具有一定的漏灰間隙,沿運(yùn)動(dòng)方向每間隔一定距離裝有一道刮板,細(xì)小的灰渣顆粒通過(guò)漏灰間隙落在底板上,被刮板輸送到后部落入落灰管,大的渣塊被鏈板輸送到前部落入落渣管。其優(yōu)點(diǎn)一是能夠?qū)⒒以性鼔K和細(xì)小的灰渣顆粒進(jìn)行一定程度的分選并分別輸送到落渣管和落灰管,有利于灰渣的分類(lèi)處理;二是大的渣塊落在鏈板上隨鏈板一起運(yùn)動(dòng),輸送過(guò)程中二者之間不需要相對(duì)運(yùn)動(dòng),不會(huì)像螺旋輸送機(jī)那樣容易卡死。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有防堵塞結(jié)構(gòu)的滾筒篩,包括外框、密封蓋和滾筒篩主體,所述密封蓋卡接在外框上端,所述外框內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸,所述滾筒篩主體固定連接在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸上,所述密封蓋內(nèi)且位于滾筒篩主體正上方固定連接有一個(gè)固定板,所述固定板上且穿過(guò)固定板滑動(dòng)連接有一組伸縮桿桿,所述伸縮桿下端固定連接有一個(gè)安裝板,所述安裝板下端固定連接有一組橡膠錘頭,所述橡膠錘頭下端與滾筒篩主體上端相接觸,本實(shí)用新型的有益效果是:在滾筒篩轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),利用齒板和頂塊的傳動(dòng),可以使橡膠錘頭不斷伸縮,并且敲擊滾筒主體上端,從而可以將卡在篩孔內(nèi)的砂石彈出,避免篩孔被砂石卡住,從而導(dǎo)致無(wú)法進(jìn)行物料篩分的情況。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安全礦井通風(fēng)裝置,包括主體,所述主體上設(shè)置有通孔、安裝架與傳動(dòng)電機(jī),所述通孔開(kāi)設(shè)于主體中間,所述安裝架通過(guò)螺釘對(duì)稱(chēng)安裝固定于主體頂部?jī)蓚?cè),所述傳動(dòng)電機(jī)通過(guò)螺釘安裝固定于主體頂部中間,傳動(dòng)電機(jī)主軸貫穿并延伸至通孔內(nèi)通過(guò)螺釘安裝固定有主錐齒輪。本實(shí)用新型可在礦井通風(fēng)過(guò)程中輕松對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾,有效提高了礦井中的空氣質(zhì)量。
本發(fā)明具體是一種隨動(dòng)式鋁型材自動(dòng)上料打孔掛鉤方法,解決了鋁型材加工時(shí)人工操作上料、打孔、掛鉤工序?qū)е聞趧?dòng)強(qiáng)度大、人工成本高、安全隱患多、加工效率難以保證的問(wèn)題。一種隨動(dòng)式鋁型材自動(dòng)上料打孔掛鉤方法,所述方法采用如下步驟實(shí)現(xiàn)的:S1:上料前的準(zhǔn)備;S2:鋁型材的上料;S3:鋁型材的散料,在散料工位設(shè)置有轉(zhuǎn)運(yùn)架、散料水平傳送帶;S4:鋁型材的整料,在整料工位設(shè)置有整料輥?zhàn)?、整料水平傳送帶;S5:鋁型材的打孔,在打孔工位設(shè)置有主水平傳送帶、鉆孔機(jī);S6:鋁型材的掛鉤,在掛鉤工位設(shè)置有第II頂升機(jī)構(gòu)、掛鉤水平傳送帶、拔鉤支架。本發(fā)明自動(dòng)化程度高,大幅度降低了生產(chǎn)中勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了用工數(shù)量,有效提高了安全性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種拋射撞擊式碎石制砂機(jī),主要為了解決現(xiàn)有制砂機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)或擺動(dòng)的方式進(jìn)行粉碎,電機(jī)載荷比較大的問(wèn)題;包括制砂箱,制砂箱一側(cè)壁為半圓殼體,所述半圓殼體的圓心處安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸位于制砂箱內(nèi)的軸段上環(huán)向等距固定有多塊拋射板,所述制砂箱內(nèi)腔遠(yuǎn)離半圓殼體的一側(cè)設(shè)有撞擊板,撞擊板下方設(shè)有金屬篩網(wǎng),本發(fā)明設(shè)有轉(zhuǎn)軸、拋射板、撞擊板、金屬篩網(wǎng)、第一圓盤(pán)、第一連桿和粉碎板,拋射板帶動(dòng)砂石轉(zhuǎn)動(dòng)然后從半圓殼體頂部拋出,砂石撞在撞擊板上,進(jìn)行破碎,同時(shí)粉碎板與撞擊板配合進(jìn)一步對(duì)砂石進(jìn)行破碎,未達(dá)到要求的則經(jīng)金屬篩網(wǎng)再次滑入半圓殼體底部,進(jìn)行再次循環(huán)粉碎,粉碎充分、均勻。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能控制斗式提升機(jī)速度系統(tǒng),包括跳汰機(jī)設(shè)在跳汰機(jī)下端且用于跳汰機(jī)排料的排料機(jī),所述排料機(jī)線連接第一控制器,所述第一控制器用于控制跳汰機(jī)排料,所述第一控制器線連接第二控制器,所述第二控制器線連接驅(qū)動(dòng)機(jī)且用于控制驅(qū)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)連接提升機(jī)且用于驅(qū)動(dòng)提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),使得能夠根據(jù)下料量調(diào)節(jié)提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度,可減少斗式提升機(jī)的斗鏈磨損節(jié)能減少能耗,符合節(jié)能降耗的政策,使得能夠同時(shí)啟動(dòng)下料設(shè)備和轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備,降低了人員操作失誤率,使得能夠調(diào)節(jié)提升機(jī)的角度,提高了產(chǎn)品的使用范圍,使得能夠適用于多種情況,本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng),便于推廣使用。
本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種垃圾焚燒煙氣用干法脫酸系統(tǒng)設(shè)置有煙氣反應(yīng)單元、石灰給料單元、布袋反應(yīng)單元、活性炭給料單元、煙氣檢測(cè)單元、控制中心,煙氣檢測(cè)單元檢測(cè)煙氣輸出管中焚燒煙氣的排放成分,并將檢測(cè)數(shù)據(jù)反饋至控制中心,控制中心可根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)調(diào)整石灰定量給料部、活性炭定量給料部的供給量,確保煙氣達(dá)標(biāo)排放,煙氣從干式反應(yīng)塔底部進(jìn)入由塔頂流出,煙氣的上升氣流與下降的石灰粉末充分反應(yīng)達(dá)到脫酸效果,反應(yīng)后的粉末由提升部輸送至斗式提升機(jī)再次提升傾倒,完成循環(huán)利用,提高消石灰的利用效率,本設(shè)備機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)調(diào)整消石灰、活性炭的供給量,提高了消石灰的利用率,提高了脫酸效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于皮帶輸送機(jī)換輥裝置,包括推車(chē),所述推車(chē)上端固定連接有支座,所述支座上端滑動(dòng)連接有水平設(shè)置的升降板,所述支座內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)升降板的移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述升降板上端固定連接有兩個(gè)豎直對(duì)稱(chēng)設(shè)置的支撐架,所述升降板上端設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置升降板、支撐架、光桿、圓柱滑槽和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),可以撐起皮帶輸送機(jī)的皮帶,使皮帶輸送機(jī)的托輥與皮帶分離,從而方便托輥的拆卸,同時(shí)通過(guò)設(shè)置凹槽、防脫板和滾筒,使拆卸下來(lái)的托輥可以依靠滾筒的滾動(dòng)快速?gòu)钠л斔蜋C(jī)內(nèi)移出,同理,換入新的托輥時(shí),也可以快速將托輥送入皮帶輸送機(jī)內(nèi),節(jié)省了人力操作,提高了換輥效率。
本實(shí)用新型屬于打磨設(shè)備領(lǐng)域,公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)滾筒皮內(nèi)焊接面清理裝置,包括底座、所述底座由下至上依次設(shè)置有第一支撐板、第二支撐板、第三支撐板以及磨砂輪組件,所述第一支撐板與底座滑動(dòng)連接,第二支撐板的左端前后兩側(cè)鉸接于第一支撐板上,第三支撐板的中部前后兩側(cè)鉸接于第二支撐板上,磨砂輪組件固定于第三支撐板上表面,第二支撐板左側(cè)固定連接有用于調(diào)整磨砂輪組件偏轉(zhuǎn)角度的導(dǎo)柱,第三支撐板左側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)桿、與導(dǎo)柱相匹配的導(dǎo)孔,導(dǎo)柱穿過(guò)導(dǎo)孔后通過(guò)限位螺母限制第三支撐板與第二支撐板之間相對(duì)偏轉(zhuǎn)角度,裝置簡(jiǎn)單易操作,節(jié)約人力,提高設(shè)備利用率。
本發(fā)明一種破碎裝置領(lǐng)域,公開(kāi)了一種智能液壓復(fù)合輥式破碎機(jī),包括殼體,所述殼體上表面中部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,殼體內(nèi)底面右側(cè)固定安裝有液壓泵,液壓泵連通有固定安裝在殼體內(nèi)上底面左側(cè)的蓄能器,蓄能器連通有兩組固定安裝在殼體內(nèi)左側(cè)壁上部的第四液壓缸,第四液壓缸右端固定安裝有兩端在殼體前后側(cè)壁上滑動(dòng)的移動(dòng)塊,移動(dòng)塊右側(cè)面通過(guò)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二移動(dòng)輥,所述殼體中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有前后放置的固定輥,固定輥后端伸出到殼體后側(cè)壁的外部且固定輥的后端固定安裝有電機(jī)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):石塊的破碎程度較大,提高了破碎效率,過(guò)硬的石塊從隔板上單獨(dú)運(yùn)送出,避免后續(xù)對(duì)破碎石塊的二次處理,避免了人力物力的浪費(fèi)沒(méi)節(jié)省了成本。
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