本發(fā)明涉及一種大氣采樣及監(jiān)測車,屬于環(huán)境監(jiān)測技術(shù)領域,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中采用固定點位監(jiān)測大氣前期投入成本大,且無法滿足大范圍的監(jiān)測工作的需要的問題。包括:車體、檢測組件、自動采樣盒、旋轉(zhuǎn)底座、多節(jié)伸縮臂、伸縮桿、自動絞盤、繩索和控制器,所述車體包括檢測區(qū)和第一采樣區(qū),所述檢測區(qū)和所述第一采樣區(qū)并排布置;所述檢測組件用于檢測氣體組成成分;所述自動采樣盒用于采集和存放空氣;所述旋轉(zhuǎn)底座固定安裝在所述第一采樣區(qū);所述多節(jié)伸縮臂鉸接在所述旋轉(zhuǎn)底座上,所述多節(jié)伸縮臂的端部固設有定滑輪;
本申請涉及切削液的技術(shù)領域,具體涉及一種金屬加工用切削液及其制備方法。本申請的金屬加工用切削液包含水、改性表面活性劑、水凝膠、防銹劑、抗菌劑和pH調(diào)節(jié)劑,制備時先將防銹劑和pH調(diào)節(jié)劑反應,然后加入水凝膠、改性表面活性劑和抗菌劑,形成交聯(lián)水凝膠;改性表面活性劑可以在水溶液中形成納米膠束,且有醛基封端,與水凝膠反應,形成亞胺鍵交聯(lián)點,提高切削液在低pH值時的防銹性能、耐腐蝕性能和抗菌性能等,有效減少切削液變質(zhì),提高切削液的使用壽命;
本實用新型公開了一種環(huán)保材料攪拌裝置,涉及環(huán)保材料攪拌技術(shù)領域,包括攪拌桶、攪拌機構(gòu)和刮壁機構(gòu),所述攪拌機構(gòu)包括電機、傳動組件和兩個攪拌軸,兩個所述攪拌軸對稱式的可轉(zhuǎn)動地設置在攪拌桶的頂部,兩個所述攪拌軸上均固定連接有位于攪拌桶內(nèi)的攪拌絞龍,所述電機通過傳動組件實現(xiàn)兩個攪拌軸同時轉(zhuǎn)動且轉(zhuǎn)向相反轉(zhuǎn)速不同;所述刮壁機構(gòu)包括刮壁件和減速組件。本實用新型通過兩個攪拌軸轉(zhuǎn)速不同、轉(zhuǎn)向相反,低速逆轉(zhuǎn)的攪拌絞龍推動物料向上運動,高速順轉(zhuǎn)的攪拌絞龍產(chǎn)生向下剪切流,形成了對流剪切效應,減少材料分層現(xiàn)象,提高攪拌效率和混合均勻度,同時通過多級減速使刮壁件以極低速旋轉(zhuǎn),清除桶壁粘附材料。
本實用新型屬于分離裝置技術(shù)領域,具體涉及一種帶行車刮泥機的平流沉淀池浮動式密封系統(tǒng),包括沉淀池主體,沉淀池主體上設置有行車刮泥機,行車刮泥機包括刮泥板,刮泥板位于沉淀池主體內(nèi)部,沉淀池主體內(nèi)部滑動設置有浮動密封罩,刮泥板位于浮動密封罩下方,浮動密封罩上貫穿設置有滑道,滑道內(nèi)配合設置有阻擋層,刮泥板中央設置有立桿,立桿貫穿滑道設置且立桿頂部設置有承載平臺,承載平臺上設置有電控箱,立桿上滑動設置有套環(huán),套環(huán)兩端配合設置有驅(qū)動架,驅(qū)動架上設置有驅(qū)動輪,驅(qū)動輪與電控箱電性連接。
本發(fā)明公開了一種固體廢物焚化工藝及設備,涉及焚燒爐技術(shù)領域,包括爐體,所述爐體的一端設置有排料口,所述爐體的一側(cè)固定連接有進氣管,所述進氣管的外壁安裝有氣泵,所述爐體的頂端固定連接有排煙管,還包括進料機構(gòu)和出料機構(gòu)。本發(fā)明通過設置進料機構(gòu)和出料機構(gòu),當進料框移動至連接管底端時,物料進入進料框內(nèi);當進料框朝向爐體內(nèi)進行移動時,遮擋座移動至連接管的底端,遮擋座對連接管的底端進行遮擋;當進料框移動至爐體的中心位置時,擋板轉(zhuǎn)動將進料框的底端打開
本發(fā)明涉及催化劑分離設備的技術(shù)領域,具體公開了一種含鎳催化劑的回收過濾裝置,包括罐體、過濾器和清洗機構(gòu),罐體上開設有進料口、出料口和排料口,過濾器包括抽吸管和呈筒狀的濾布,濾布連接在罐體內(nèi),抽吸管的一端連通于濾布內(nèi),另一端伸出罐體,清洗機構(gòu)用于對濾布進行清洗;清洗機構(gòu)包括清洗管和多個噴水單元,噴水單元上開設有噴水孔,噴水單元位于濾布的內(nèi)側(cè),噴水孔朝向濾布,清洗管和各個噴水單元的噴水孔連通,清洗機構(gòu)還包括用于控制連接架移動的調(diào)節(jié)組件,連接架相對支撐骨架滑動連接,滑動方向為罐體的軸向。
本申請涉及粉煤灰綜合利用技術(shù)領域,具體公開了一種基于固廢粉煤灰提取氧化鋁的方法。所述氧化鋁的提取依次經(jīng)過原料燒熟和溶出、溶出漿料脫硅處理、原液精制及成晶、焙燒分解;其中,溶出漿料脫硅處理包括如下步驟:向溶出漿料中加入脫硅劑,升溫處理,過濾得到碳分原液;所述脫硅劑由如下質(zhì)量份的原料混合制備而成:去離子水65?75份、活性脫硅粉末30?40份、分散劑0.5?0.8份、穩(wěn)定劑0.2?0.3份,所述活性脫硅粉末由改性納米方鈉石與改性高嶺土插層復合后得到;
本實用新型涉及氣旋噴淋塔技術(shù)領域,具體公開一種噴淋塔氣動混流裝置,包括存水箱,所述存水箱的頂部固定設置有架體,所述架體的頂部固定設置有噴淋塔,所述噴淋塔的底部和存水箱的頂部之間固定設置有氣旋筒,所述氣旋筒底部的一側(cè)開設有進風道,所述噴淋塔的頂端開設有出風道,所述存水箱一側(cè)的側(cè)壁上依次固定設置有水泵和循環(huán)水箱,所述存水箱內(nèi)腔的頂部滑動設置有若干組濾網(wǎng),所述水泵的外部設置有降噪組件。本實用新型能夠高效地對噴淋塔降塵后的污水進行過濾處理,還能夠交替拆裝單個濾網(wǎng),無需停機暫停噴淋降塵作業(yè);
本發(fā)明涉及回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領域,具體為一種廢舊電池回收的熱解回轉(zhuǎn)窯熱量管理裝置,包括回轉(zhuǎn)窯、破碎機、除塵機構(gòu)、熱量回收機構(gòu)和循環(huán)風機;破碎機設置在回轉(zhuǎn)窯的進口用于對廢舊電池進行粉碎;除塵機構(gòu)設置在回轉(zhuǎn)窯上方,除塵機構(gòu)的進口通過循環(huán)風管與破碎機相連通;熱量回收機構(gòu)設置在除塵機構(gòu)的出口;循環(huán)風機設置在熱量回收機構(gòu)的出口用于對煙氣的循環(huán)提供動力。本發(fā)明通過循環(huán)風機、循環(huán)風管和熱量回收機構(gòu)之間的配合設置,實現(xiàn)煙氣的內(nèi)部循環(huán),可以提高余熱回收效率。通過除塵機構(gòu)的設置,驅(qū)動組件帶動振打組件和清理組件運動
本發(fā)明涉及廢舊鋰電池回收技術(shù)領域,具體為一種帶破碎功能的廢舊鋰電池回收回轉(zhuǎn)窯,包括破碎筒、回轉(zhuǎn)窯、粗濾網(wǎng)、破碎機構(gòu)、提升機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu);破碎筒頂部連通有進料斗;回轉(zhuǎn)窯設置在破碎筒的下方,回轉(zhuǎn)窯的進口與破碎筒的出口相連通;粗濾網(wǎng)設置在破碎筒內(nèi)用于對進入回轉(zhuǎn)窯的物料進行篩分;破碎機構(gòu)設置在破碎筒內(nèi)用于對物料進行破碎;提升機構(gòu)設置在破碎筒的一側(cè);驅(qū)動機構(gòu)設置在破碎筒上,驅(qū)動機構(gòu)輸出端與破碎機構(gòu)和提升機構(gòu)驅(qū)動連接。
本發(fā)明屬于稀土冶煉中廢水的回收利用技術(shù)領域,具體涉及利用稀土冶煉的化選廢水回收氟化鈣及稀土的方法。本發(fā)明所述的利用稀土冶煉的化選廢水回收氟化鈣及稀土的方法,包括以下步驟:提取氟化鈣制備脫氟稀土上清階段:在攪拌狀態(tài)下,向化選廢水中,滴加堿性水洗水,直至pH為1.5?4.5保持穩(wěn)定,保持攪拌陳化30?60min,進行固液分離,所得液體為脫氟稀土上清,所得固體濾餅洗滌、烘干,得到氟化鈣副產(chǎn)品;脫氟稀土上清回收稀土階段;飽和有機相提取反萃稀土階段;氯化稀土料液純化階段。
本實用新型涉及反擊式破碎機技術(shù)領域,且公開了一種選礦用反擊式破碎機進料裝置,包括破碎機本體,所述破碎機本體上固定連接有進料口,所述進料口上壁面開設有通孔,所述進料口的上壁面對應通孔的位置固定連接有固定框,所述固定框的內(nèi)部等距固定連接有若干個連接塊,相鄰兩個所述連接塊之間均設置有緩沖機構(gòu);所述緩沖機構(gòu)包括緩沖塊、滑塊、滑槽以及彈簧。本實用新型中,通過設置緩沖機構(gòu)與固定框和連接塊配合,達到了降低大塊礦石進料速度的效果。當大塊礦石進入時,其與緩沖塊的傾斜面接觸,使緩沖塊向上移動,滑塊擠壓彈簧
本實用新型涉及廢氣處理裝置技術(shù)領域,且公開了一種活性炭廢氣吸附箱,包括吸附箱本體,吸附箱本體的兩端分別設置有進氣口和排氣口,吸附箱本體一側(cè)開設有兩個矩形孔,兩個矩形孔與吸附箱本體內(nèi)部連通,兩個矩形孔上下排列設置,吸附箱本體內(nèi)靠近進氣口設置有對廢氣過濾的過濾組件,吸附箱本體內(nèi)設置有對過濾組件清理的清潔組件,清潔組件位于進氣口與過濾組件之間,吸附箱本體內(nèi)設置有兩組凈化組件。本實用新型中,廢氣進入到吸附箱本體內(nèi),因為有兩個固定板的阻擋,使廢氣只能從濾網(wǎng)穿過,廢氣中的固體顆粒雜質(zhì)將通過濾網(wǎng)進行過濾
傳統(tǒng)斗式提升機的料斗通過輸送帶移動到頂部的時候,依靠料斗的翻轉(zhuǎn)可以將其內(nèi)部填裝的物料倒出,但是當物料處于潮濕狀態(tài)的時候,潮濕物料容易黏附在料斗內(nèi)部底端,導致物料在翻轉(zhuǎn)時無法完全倒出,進而造成物料殘留和運輸效率的降低。針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了礦業(yè)充填材料的輸送裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)的問題。
本發(fā)明的目的在于提供一種含重金屬的氨氮廢水的處理方法,該處理方法利用光催化陽離子交換膜降解氨氮和重金屬,同時引導降解后產(chǎn)生的重金屬離子在陰極進行還原反應,以解決現(xiàn)有氨氮廢水處理方法重金屬去除效果不佳,以及能耗高、成本高和存在二次污染的問題。
現(xiàn)有技術(shù)的礦山用顎式破碎機上的動顎板在固定安裝后,動顎板與破碎機框架之間的連接通常是固定的,動顎板的角度直接影響破碎機的排料口大小和破碎粒度,如果動顎板的角度無法調(diào)整,那么在處理不同物料或滿足不同粒度需求時就會受到限制,可能無法優(yōu)化破碎效果,比如,角度過大或過小可能使物料無法有效破碎,從而影響生產(chǎn)效率。針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種礦山用顎式破碎機,解決了現(xiàn)有技術(shù)的問題。
粘結(jié)劑噴射技術(shù)作為一種先進的增材制造技術(shù),其核心原理融合了噴墨打印與粉末床鋪粉打印的精髓。該技術(shù)通過精準控制粘結(jié)劑的噴射,直接作用于預先鋪設的粉末材料層上(如金屬、陶瓷、聚合物等),利用粘結(jié)劑的選擇性固化作用,將粉末顆粒逐層粘結(jié)并堆疊起來,形成初步的打印坯體。這一過程在室溫環(huán)境下進行,避免了固液相轉(zhuǎn)變及其伴隨的熱量轉(zhuǎn)移問題,從而有效消除了殘余應力與熱應力累積的可能性,顯著提升了產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性和加工精度。
近年來,氟化工行業(yè)的發(fā)展速度十分迅猛,大部分的產(chǎn)品品級不斷增加,構(gòu)成了氟化工產(chǎn)品體系。通常氯氟化生產(chǎn)工藝過程中,氯資源的原子利用率較低,最高不超過50%,剩余的氯副產(chǎn)成大量的氯化氫,副產(chǎn)HCl氣體在精餾過程中可以將多數(shù)雜質(zhì)氣體分離出去,但仍會有約10-5000ppm的含氟氣體(如氟化氫、氫氟烴、氯氟烴等)存在于HCl氣體中。因此,如何處理這類含氟HCl是氟化工中的一個重要問題。本發(fā)明涉及催化劑技術(shù)領域,具體是一種氯化氫制氯氣的催化劑及其制備方法和應用。
現(xiàn)有技術(shù)中,網(wǎng)絡通信領域要求導熱填料粉體的導熱系數(shù)需達8W/(m·K)及以上?,F(xiàn)有作為導熱填料粉體的氧化物/氮化物復合陶瓷粉體,均是采用氧化物粉體、氮化物粉體等的兩種或多種粉體為原料,經(jīng)簡單的物理機械混合制得;該復合陶瓷粉體在后續(xù)使用過程中存在有不同粉體匹配性差的問題,主要體現(xiàn)在,兩種或多種粉體混合后,復合陶瓷粉體的導熱系數(shù)會通過不同種類的粉體復合體現(xiàn),但同時各原料粉體的本征特性依然體現(xiàn),因此不同粉體間的膨脹系數(shù)、硬度、介電性能、吸油值及粉體表觀狀態(tài)等均存在不同,其直接影響復合陶瓷粉體的后續(xù)使用性能,且
本實用新型涉及一種板簧軋機浮動拉拔裝置,包括機架,機架的中部固定有安裝座,機架上部設有支撐座板,支撐座板的中部與安裝座轉(zhuǎn)動連接,機架的前端鉸接有浮動油缸,浮動油缸的頂部與支撐座板鉸接,支撐座板頂部沿其長度方向設有滑軌一,滑軌一上滑動連接有滑動座板,支撐座板內(nèi)固定有拉拔油缸,拉拔油缸的活塞桿與滑動座板固定,滑動座板前端設有豎直夾緊機構(gòu),豎直夾緊機構(gòu)的后端設有水平自動對中夾緊機構(gòu)。本實用新型利用上下夾緊和水平自動對中夾緊,代替了人工調(diào)節(jié),減少了調(diào)整時間,提高了調(diào)整精度。夾緊機構(gòu)采用鉸接結(jié)構(gòu),油缸控制升降,避免因板簧彎曲度過大,冷料端無法伸入夾緊機構(gòu)的問題。提高板簧冷端的定位穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種除塵效果好的磨粉機,包括磨粉機本體,所述磨粉機本體右側(cè)的底部連通有排料管,磨粉機本體的正面與背面均開設有散熱口,磨粉機本體右側(cè)的底部固定安裝有位于排料管左側(cè)的除塵套,除塵套的右側(cè)與排料管的左側(cè)連通。本實用新型由除塵套通過除塵機構(gòu)對排料管排出的浮塵氣體進行吸取,再由除塵機構(gòu)通過集塵機構(gòu)對浮塵氣體進行過濾收集,最后由防護機構(gòu)對散熱口進行防護,從而具備了除塵和防塵效果好的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有的磨粉機會在原料排出的時候,使浮塵氣體一起排出,會對使用者造成一定不便的同時,灰塵會隨著磨粉機的散熱端進入磨粉機內(nèi)部的問題,一定程度提高了磨粉機的實用性。
本實用新型公開了一種復合陶瓷粉碎機,包括粉碎機蓋、進料口、出料口、過濾板、支撐柱和粉碎機本體,其特征在于,所述粉碎機本體底端設置有所述支撐柱,所述粉碎機本體內(nèi)設置有所述過濾板,所述過濾板將所述粉碎機本體內(nèi)部分隔成粗粉碎室和細粉碎室,所述粗粉碎室位于所述過濾板的頂端,所述粗粉碎室位于所述過濾板的底端,所述粉碎機蓋固定連接所述粉碎機本體的頂端,所述粉碎機蓋的內(nèi)中部設置有動力電機,所述動力電機連接有所述粗破碎裝置,所述粗破碎裝置由轉(zhuǎn)輥及固定在轉(zhuǎn)輥上的破碎錘構(gòu)成。本實用新型有益處:可以對物品多次進行粉碎,減少更換機械和工作人員的時間,加強了對物品粉碎篩選的過程,減少了后續(xù)工作的麻煩性。
本發(fā)明提供了一種鋰離子電池電解液添加劑、鋰離子電池電解液和鋰離子電池。所述添加劑的結(jié)構(gòu)式如式A?1或式A?2所示,其吡嗪結(jié)構(gòu)上的N原子有孤對電子,可與氫氟酸中的質(zhì)子氫結(jié)合,氫氟酸中的氟原子可以和添加劑斷鍵后的結(jié)構(gòu)結(jié)合,轉(zhuǎn)化為耐氧化性更佳的氟代有機分子,通過消除電池充放電過程中產(chǎn)生的氫氟酸,明顯提升電池于高壓下的電性能和循環(huán)壽命。此外,添加劑及其與酸的反應產(chǎn)物中含有不飽和鍵,可形成致密的CEI膜,有利于鋰離子在正極界面的遷移,且未與質(zhì)子氫結(jié)合的吡嗪結(jié)構(gòu)上的N原子仍有孤對電子,可與正極表面的過渡金屬離子絡合,抑制其在高壓下的溶出,進一步提升電池循環(huán)壽命。#imgabs0#式A?1#imgabs1#式A?2。
本實用新型涉及臥式球磨機技術(shù)領域,且公開了一種生產(chǎn)效率高的臥式球磨機,包括球磨機主體,所述球磨機主體的上端外表面固定連接有電機,所述球磨機主體的前端外表面固定連接有設備開關,所述球磨機主體的上端設置有碾磨筒,所述球磨機主體的上方設置有固定組件,所述固定組件包括支撐柱以及固定結(jié)構(gòu),所述固定結(jié)構(gòu)設置在球磨機主體上,一種生產(chǎn)效率高的臥式球磨機,便于拆裝維護,該臥式球磨機上的碾磨筒可以很方便從設備上拆卸下來,方便了維護人員的工作,可以通過移動活動塊使第一固定鉤與低于固定鉤分離,就可以沿著轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動第二固定塊,當?shù)诙潭▔K與第一固定塊的一端分離時,就可以很方便的將碾磨筒從設備上取出進行清潔維護。
本實用新型公開了一種熱熔膠振動篩,包括底板,底板與振動裝置相連接,所述底板上固定有對稱設置的框架,框架內(nèi)沿豎直方向間隔設置有多個篩選箱,篩選箱包括框板和篩箱,篩箱上方為開口式結(jié)構(gòu),篩箱底部開有若干個漏孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型通過多個豎直設置的篩選箱進行分層次的篩選熱熔膠顆粒,然后通過第二把手使篩箱翻動,即可將篩箱內(nèi)熱熔膠顆粒排出,優(yōu)點在于篩選箱滑動卡接在框架上,當生產(chǎn)廠家的成品層次規(guī)格改變時,可將框架上篩選箱數(shù)量進行增添或者刪減,從而調(diào)整篩選出不同層次的熱熔膠。
本實用新型涉及球磨機技術(shù)領域,具體為一種陶瓷生產(chǎn)用具有防護機構(gòu)的球磨機,包括研磨滾筒、支撐架和電機,所述支撐架左側(cè)的頂端設置有研磨滾筒,且支撐架右側(cè)的頂端設置有電機,所述電機的輸出端與研磨滾筒固定連接,所述研磨滾筒的外側(cè)設置有防護機構(gòu),所述防護機構(gòu)包括固定護板、活動槽、活動護板、卡齒槽、限位板、卡塊、拉板和第一彈簧,所述固定護板底端的兩側(cè)皆與支撐架的頂端的兩側(cè)固定連接,且固定護板的內(nèi)部的前后兩側(cè)皆開設有活動槽,所述活動槽的內(nèi)部套設有活動護板,且活動護板的底端固定安裝有限位板。本實用新型解決了現(xiàn)有的陶瓷生產(chǎn)用球磨機大都不具有防護結(jié)構(gòu)和現(xiàn)有的陶瓷生產(chǎn)用球磨機大都不具減震結(jié)構(gòu)的問題。
本實用新型涉及廢水利用技術(shù)領域,具體涉及一種浮選機中鐵礦石浮選水再利用系統(tǒng)。該浮選機中鐵礦石浮選水再利用系統(tǒng)包括浮選機,浮選機的廢水口連接有濃漿池,濃漿池連通有沉淀池,濃漿池內(nèi)設置有攪拌機構(gòu),濃漿池通過濃漿出水管連接沉淀池的一端,沉淀池另一端通過濃漿回水管連通濃漿池;沉淀池內(nèi)自靠近濃漿出水管一端向遠離濃漿出水管一端依次設置若干擋板,擋板一端與沉淀池側(cè)壁固定連接,擋板另一端與沉淀池側(cè)壁之間留有空隙,相鄰擋板與沉淀池之間產(chǎn)生的空隙相反設置。提供一種能夠提高沉淀速度,保證工作的浮選機中鐵礦石浮選水再利用系統(tǒng)。
本實用新型涉及一種顆粒狀物料清理的高效旋振篩,屬于物料分選技術(shù)領域。包括懸掛裝置、支撐框架、殼體、動力裝置、振動裝置、物料箱和傾斜設置的篩分裝置,支撐框架上端內(nèi)側(cè)設置懸掛裝置,懸掛裝置底端固定設置殼體,殼體一端固定設置動力裝置,殼體內(nèi)部底端設置振動裝置,動力裝置連接振動裝置,殼體內(nèi)部振動裝置上方設置篩分裝置,殼體一端設有安裝門,殼體與安裝門相背離的一端設有物料箱。本實用新型提供一種顆粒狀物料清理的高效旋振篩,有效保證物料的安全,避免撞擊產(chǎn)生破壞,影響物料顆粒后期的使用。
本發(fā)明公開了二次鋅鎳電池用電解液,包括如下重量百分比的組分:25?50w%的堿溶液,0.01?5w%的LiOH,0.1?5w%的硼酸和/或硼酸鹽,0.01?1w%的含鋁物質(zhì),5?15w%的ZnO,0.005?0.03w%的SiO2,余量為純水。本發(fā)明在可充電鋅鎳電池用電解液中加入含鋁物,可以有效的抑制鋅晶粒生長,電解液中的LiOH,Li+進入Ni(OH)2的晶格,提高質(zhì)子的遷移能力,有效抑制K+的摻入,使晶格中的電解液得到穩(wěn)定,在充放電過程中提高了Ni2+與Ni3+的轉(zhuǎn)化效率,提高鎳正極的循環(huán)性能,在電解液中加入SiO2后,可增加電解液的粘度,從而降低活性物質(zhì)在電解液中的溶解度,減緩鋅電極的變形,在電解液中加入硼酸或硼酸鹽與堿液形成B4O72?,B4O72?的存在可以對ZnO在電極表面的吸附有阻礙作用,抑制鋅電極的鈍化。
本實用新型屬于催化劑篩分領域,涉及一種催化劑精密除塵振動篩,包括底座和篩分箱,底座設于篩分箱下方,并且底座與篩分箱之間設有多組彈簧,篩分箱兩側(cè)設有振動電機,篩分箱頂部設有封箱蓋,封箱蓋頂端一側(cè)設置進料口,封箱蓋頂端另一側(cè)連通外接抽風機;篩分箱內(nèi)由上到下設有多層篩網(wǎng),多層篩網(wǎng)的目數(shù)由上到下依次增加,每層篩網(wǎng)均對應一個出料口,出料口處均設有出料盤,出料盤向下傾斜設置;篩分箱底部為集料箱,集料箱上部一側(cè)設有入風口,入風口連通鼓風機。本實用新型能夠多級篩分,有效催化劑能夠得到準確收集再次使用,節(jié)約生產(chǎn)成本,降低篩網(wǎng)阻塞機率;并且篩分過程中產(chǎn)生的粉塵能夠被有效吸收處理,防止發(fā)生粉塵污染。
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