一種垃圾焚燒爐爐排片使用周期的檢測(cè)裝置,包括機(jī)體,機(jī)體具有箱體,在所述箱體頂面的中心位置設(shè)置有上通孔,所述箱體的下部呈漏斗結(jié)構(gòu)并且在最下面設(shè)置下通孔,摩擦介質(zhì)從上通孔進(jìn)入箱體之后跌落在所述間隙中并與持續(xù)旋轉(zhuǎn)的左、右爐排片發(fā)生擠壓和摩擦,然后跌落在箱體底部的漏斗中,最后從所述下通孔流出,通過(guò)設(shè)置螺旋輸送機(jī),將從所述下通孔流出的摩擦介質(zhì)持續(xù)不斷的輸送到所述箱體的上通孔中使摩擦介質(zhì)的流動(dòng)形成循環(huán),在箱體內(nèi)部還設(shè)置熱電阻對(duì)箱體內(nèi)部的摩擦介質(zhì)進(jìn)行加熱。通過(guò)模擬垃圾焚燒爐中的溫度和磨損環(huán)境,通過(guò)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),進(jìn)一步預(yù)測(cè)爐排片在真實(shí)應(yīng)用環(huán)境中的使用壽命,從而為新材料、新工藝在爐排片制造中的應(yīng)用提供幫助。
本發(fā)明公開(kāi)了一種便于安裝鉆頭的鉆孔機(jī),涉及鉆孔機(jī)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域,通過(guò)定位繩將鉆頭懸掛,使鉆頭垂直向下,在垂直方向定位后,利用夾塊、斜塊和鎖緊塊進(jìn)行固定,從而保證鉆頭處于垂直方向安裝,且實(shí)現(xiàn)鉆頭的對(duì)心;定位繩、鎖緊螺桿和調(diào)整螺桿的設(shè)計(jì),能實(shí)現(xiàn)鉆頭高度的調(diào)整和固定;整個(gè)設(shè)計(jì)省時(shí)省力,降低了對(duì)勞動(dòng)者的安裝技術(shù)要求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種Fe3O4/FeO/C復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。采用陰離子交換樹(shù)脂分離廢舊磷酸鐵鋰電池正極材料鹽酸浸出液中的鐵和鋰,其中鋰留在流出液中,用于制備高純鋰鹽,鐵富集在樹(shù)脂中。將吸附鐵至飽和的樹(shù)脂廢料在400?1000℃的溫度下煅燒,制備得到Fe3O4/FeO/C復(fù)合材料,復(fù)合材料可用于鋰離子電池的負(fù)極材料。本發(fā)明方法,復(fù)合材料制備過(guò)程無(wú)需額外添加碳源和金屬鹽,樹(shù)脂來(lái)源豐富、價(jià)格低廉,材料制備過(guò)程簡(jiǎn)單、流程短、制備的復(fù)合材料電化學(xué)性能性能優(yōu)越。本發(fā)明方法實(shí)現(xiàn)廢舊磷酸鐵鋰電池中鐵和鋰的高效回收,以及鐵和樹(shù)脂的二次利用,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型屬于巖心鉆機(jī)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種便于組裝的巖心鉆機(jī),包括鉆機(jī)本體;所述鉆機(jī)本體一側(cè)固接有旋轉(zhuǎn)桿,所述旋轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離鉆機(jī)本體的一側(cè)設(shè)置有鉆頭,所述旋轉(zhuǎn)桿一側(cè)設(shè)置有安裝組件,所述安裝組件包括卡接頭;通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)環(huán),帶動(dòng)兩組拉繩移動(dòng),并在轉(zhuǎn)軸的作用下,使擋板向下轉(zhuǎn)動(dòng),直至將兩組擋板向下移出卡接頭的插槽內(nèi),可將舊鉆頭取出,并將新的鉆頭一側(cè)設(shè)置的卡接頭插進(jìn)卡槽的內(nèi)壁,松開(kāi)拉繩,使第一彈簧失去拉力復(fù)位并將擋板向上推動(dòng),直至擋板頂端一側(cè)貼合卡槽的內(nèi)壁頂端,而兩組擋板同時(shí)卡進(jìn)卡接頭內(nèi)壁的卡槽內(nèi),可將卡接頭的位置固定在卡槽的內(nèi)壁,從而便于對(duì)鉆頭進(jìn)行更換,解決不便于對(duì)鉆頭進(jìn)行更換的問(wèn)題。
一種旋流式焚燒爐,它由外殼、保溫層(4)、耐火層、主燃燒室(1)、二次燃燒室(13)、常溫配風(fēng)裝置、高溫配風(fēng)裝置、集熱器構(gòu)成;主燃燒室內(nèi)設(shè)兩內(nèi)爐墻(7),兩內(nèi)爐墻之間設(shè)爐排(9),兩內(nèi)爐墻上分別設(shè)一排斜向的射流孔(6);在上述射流孔外由爐外通入用于高溫配風(fēng)的引射供風(fēng)管(5);在主燃燒室(1)上部?jī)蓚?cè)分別設(shè)斜向的導(dǎo)向供風(fēng)管(2),上述導(dǎo)向供風(fēng)管的內(nèi)口方向?qū)?yīng)回火窗口(15),內(nèi)爐墻上部與耐火層之間構(gòu)成回旋風(fēng)室(11),該室與回火窗口(15)連通,上部排煙口連上述集熱器。本裝置通過(guò)改變供風(fēng)方向并同時(shí)供回收的熱風(fēng),使火焰在爐膛內(nèi)橫向旋轉(zhuǎn),形成兩個(gè)回流區(qū),在旋轉(zhuǎn)氣流的作用下,提高燃燒溫度及燃燒效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種帶有減振阻尼組件的磨輥裝置及磨粉機(jī),該磨輥裝置包括:磨輥軸、設(shè)置于磨輥軸兩端的磨輥和磨輥套以及減振阻尼組件,磨輥通過(guò)軸承與磨輥軸連接,減振阻尼組件設(shè)于磨輥軸外側(cè),其一端與磨輥套浮動(dòng)連接,其相對(duì)另一端與磨輥柔性連接。本實(shí)用新型采用減振阻尼組件實(shí)現(xiàn)了與磨輥套浮動(dòng)連接,與磨輥柔性連接。磨輥在滾碾過(guò)程中所產(chǎn)生振動(dòng)被減振阻尼組件阻尼,從而降低振動(dòng)對(duì)磨輥套的影響,使磨輥套的損傷大大降小,提高磨輥裝置的使用壽命,降低使用成本。
本發(fā)明公開(kāi)了針對(duì)三種方形螺旋結(jié)構(gòu)電磁超材料單元的設(shè)計(jì)方法,屬于電磁超材料技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟:首先根據(jù)所選結(jié)構(gòu)與工作頻率計(jì)算獲得方形螺旋結(jié)構(gòu)合適的基本結(jié)構(gòu)參數(shù);再根據(jù)獲得的電磁超材料結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行建模和有限元仿真獲得超材料單元的諧振頻率;最后對(duì)模型中的線圈長(zhǎng)度進(jìn)行微調(diào)最終獲得所需的超材料結(jié)構(gòu)參數(shù)。本發(fā)明超材料單元設(shè)計(jì)方法的建立可以在設(shè)定的金屬寬度與間隙寬度范圍內(nèi)快速獲得單層、雙層或雙層內(nèi)通孔三種方形螺旋結(jié)構(gòu)最大亞波長(zhǎng)深度的超材料單元設(shè)計(jì)初步參數(shù),大大降低了電磁超材料單元參數(shù)設(shè)計(jì)的復(fù)雜度和時(shí)間成本。
一種礦山螺旋輸送機(jī),包括底板,所述底板的頂部固定連接有外殼,所述底板的頂部一側(cè)與豎板的底部固定連接,所述豎板的后端上方通過(guò)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有礦山螺旋輸送機(jī)殼體,所述底板的底部四角均固定連接有萬(wàn)向輪,所述底板的頂部一側(cè)固定連接有豎桿,所述外殼的一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),所述底板的一側(cè)設(shè)有穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。通過(guò)底板、方箱、外殼、豎板、電機(jī)二、礦山螺旋輸送機(jī)絞龍桿、礦山螺旋輸送機(jī)殼體、出料口、豎桿、萬(wàn)向輪和調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的配合,電機(jī)一帶動(dòng)轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)板帶動(dòng)斜桿移動(dòng),斜桿帶動(dòng)直板向上移動(dòng),直板帶動(dòng)豎筒向上移動(dòng),豎筒帶動(dòng)圓塊向上移動(dòng),圓塊帶動(dòng)環(huán)形板轉(zhuǎn)動(dòng),環(huán)形板帶動(dòng)礦山螺旋輸送機(jī)殼體轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而便于將礦石輸送到不同的高度,提高適用范圍,實(shí)用性高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種快速脫水篩,包括支架,所述支架的內(nèi)壁設(shè)有蒸干機(jī)構(gòu),所述支架的頂部固接有電機(jī),所述支架的底部固接有底板,所述底板的頂部固接有直桿,所述直桿的頂部固接有彈簧,所述彈簧的頂部固接有脫水篩,所述脫水篩的頂部固接有進(jìn)料口,所述脫水篩的頂部固接有震動(dòng)電機(jī),所述進(jìn)料口的外壁固接有殼體,所述殼體的內(nèi)壁設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。該快速脫水篩,通過(guò)接通電機(jī)的外接電源,電機(jī)工作時(shí)帶動(dòng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng),接通電熱絲的外接電源,電熱絲工作時(shí)對(duì)周?chē)諝饧訜?,風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將熱空氣吹出與物料接觸,熱空氣進(jìn)一步對(duì)物料中的水分進(jìn)行蒸干,物料內(nèi)部的水分去除快速、充分,從而降低了運(yùn)輸成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有清料結(jié)構(gòu)的立式離心機(jī),其包括基座、設(shè)置在所述基座上的外桶組件、可旋轉(zhuǎn)安裝于所述外桶組件內(nèi)部的轉(zhuǎn)鼓、安裝在基座上并與所述轉(zhuǎn)鼓連接用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件、與所述驅(qū)動(dòng)組件連接的罩體組件以及與所述罩體組件連接的伸縮組件。使用時(shí),綠原酸提取液與原料廢渣的混合物只停留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),當(dāng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)時(shí),綠原酸提取液則穿過(guò)轉(zhuǎn)鼓上的過(guò)濾孔排出到轉(zhuǎn)鼓外,并從排液口進(jìn)行收集;離心后的原料廢渣則停留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),并可方便的從下料口排出,這樣可以使綠原酸提取液與原料廢渣的混合物得到充分的分離。
本發(fā)明公開(kāi)一種槽距可變的礦用刮板輸送機(jī),中部伸縮槽機(jī)構(gòu),刮板伸縮機(jī)構(gòu),機(jī)頭伸縮機(jī)構(gòu)、電刷觸電機(jī)構(gòu);中部伸縮槽機(jī)構(gòu)包括支撐件,支撐件的兩側(cè)對(duì)稱滑接有伸縮箱體;刮板伸縮機(jī)構(gòu)包括若干滑動(dòng)連接在兩伸縮箱體之間的刮板組件,相鄰的刮板組件之間固接有鏈條,鏈條圍繞支撐件的兩端設(shè)置;兩機(jī)頭伸縮機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在伸縮箱體的兩端;機(jī)頭伸縮機(jī)構(gòu)包括與鏈條傳動(dòng)連接的鏈輪組件,鏈輪組件的兩端分別傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)組件。本發(fā)明通過(guò)調(diào)節(jié)支撐件與伸縮箱體的位置關(guān)系,并隨動(dòng)調(diào)節(jié)其他工作部件,有效的避免了刮板輸送機(jī)過(guò)小導(dǎo)致的散狀物料堆積狀況,同時(shí)也避免了刮板輸送機(jī)過(guò)大導(dǎo)致的空間浪費(fèi)狀況,適用性更強(qiáng),滿足不同流量的散狀物料的輸送需求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防漏料的棒磨機(jī),包括底座和棒磨機(jī),所述棒磨機(jī)設(shè)置在底座的上方,所述底座的上方設(shè)置有防漏機(jī)構(gòu),所述底座的上表面固接有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出軸固接有齒輪,所述齒輪與環(huán)形齒條嚙合相連,所述環(huán)形齒條固接在棒磨機(jī)的外壁,所述底座的上方設(shè)置有上料裝置。該防漏料的棒磨機(jī),通過(guò)料箱、固定塊、鎖桿、彈簧、支桿和插孔之間的配合,推動(dòng)料箱,使支桿與固定塊的鏤空處對(duì)應(yīng),拉起兩個(gè)鎖桿,彈簧被拉伸,繼續(xù)移動(dòng)料箱,使支桿插入固定塊的鏤空處,當(dāng)鎖桿與插孔對(duì)應(yīng)時(shí),停止移動(dòng)料箱,松開(kāi)鎖桿,在彈簧回彈力的作用下鎖桿插入插孔中,將料箱位置固定,料箱對(duì)物料進(jìn)行接取,解決了可能會(huì)發(fā)生漏料的問(wèn)題。
.本實(shí)用新型涉及一種垃圾焚燒發(fā)電廠爐底漏灰刮板機(jī),尤其涉及一種垃圾焚燒發(fā)電廠爐底漏灰刮板機(jī)補(bǔ)水箱防堵裝置。背景技術(shù).目前,垃圾焚燒發(fā)電廠爐底漏灰刮板機(jī)補(bǔ)水裝置因水箱及刮板機(jī)水槽中存在很多污泥及其它雜質(zhì),加上由于補(bǔ)水箱至刮板機(jī)水槽之間的內(nèi)部連通管道是呈水平方向設(shè)置且管徑較小,直徑只有mm。因此,連通管道容易發(fā)生污泥沉積,導(dǎo)致連通管經(jīng)常發(fā)生堵塞,使刮板機(jī)出現(xiàn)缺水并且無(wú)法通過(guò)水箱水位測(cè)量裝置正確顯示,無(wú)法實(shí)現(xiàn)水位的自動(dòng)控制補(bǔ)水,現(xiàn)場(chǎng)檢修人員需要經(jīng)常清理連通管,頻率基本為兩天一次,給日常維護(hù)帶來(lái)
.本發(fā)明涉及土工試驗(yàn)土樣粉碎和篩分技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種擾動(dòng)土樣碾散及篩分方法及裝置。背景技術(shù).土工試驗(yàn)需要制備土樣,重塑土樣一般采用人工錘擊,即將塊狀擾動(dòng)土放在橡皮板上用木碾碾散,然后進(jìn)行過(guò)篩或篩分試驗(yàn)。如果采用粉碎機(jī)切碎或磨碎土,將會(huì)壓碎顆粒破壞土體結(jié)構(gòu),從而影響土的顆粒組成。所以,現(xiàn)行的土壤粉碎裝置不能在土工試驗(yàn)使用。然而,室內(nèi)試驗(yàn)人工操作效率極低,如果需要大量土樣,不但耗費(fèi)時(shí)間較長(zhǎng),人工成本較高,而且人工錘土過(guò)程中產(chǎn)生大量的灰塵也會(huì)對(duì)室內(nèi)外環(huán)境產(chǎn)生污染。因此,土工試驗(yàn)亟需一種機(jī)械裝置實(shí)
.本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種雷蒙磨粉機(jī)磨輥結(jié)構(gòu)。背景技術(shù).雷蒙磨粉機(jī)是粉體行業(yè)中用于非金屬礦石磨粉加工必不可少設(shè)備之一,通過(guò)其工作將礦石加工成粉末狀,以便通過(guò)礦石加工成不同的產(chǎn)品,在雷蒙磨粉機(jī)對(duì)礦石進(jìn)行加工時(shí),被打碎的礦石沉落在雷蒙磨粉機(jī)的底部,且雷蒙磨粉機(jī)缺少必要的翻動(dòng)裝置,無(wú)法翻動(dòng)沉在底部的物料,影響礦石加工效率,為了解決這一問(wèn)題,本實(shí)用新型發(fā)明人設(shè)計(jì)了本產(chǎn)品。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型的目的在于提供一種雷蒙磨粉機(jī)磨輥結(jié)構(gòu),旨在改善現(xiàn)存的雷蒙磨粉機(jī)缺少必要的翻動(dòng)裝置,無(wú)法翻
.本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種擺式磨粉機(jī)。背景技術(shù).磨粉機(jī)主要應(yīng)用于粉磨玻璃、橡膠、農(nóng)藥、搪瓷、油漆、磷肥、造紙等化工行業(yè)中。硬度在莫氏七級(jí)以下,濕度%以下非易燃、易爆的物料。如:滑石、重晶石、方解石、石灰石、錳礦石、鐵礦土、鉻礦石、石英石、石膏、膨潤(rùn)土等等?,F(xiàn)有技術(shù)中,磨粉機(jī)占地面積大,產(chǎn)量低,拆卸不便,而且在加工過(guò)程中震動(dòng)大,噪音大,磨損大,需要經(jīng)常更換易損件。實(shí)用新型內(nèi)容.為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是提供一種擺式磨粉機(jī),具有產(chǎn)量高,占地面積小,拆卸方便,磨
.本實(shí)用新型涉及一種垃圾焚燒廠石灰漿制備系統(tǒng)。背景技術(shù).隨著垃圾焚燒發(fā)電的快速發(fā)展,其煙氣處理系統(tǒng)在設(shè)計(jì)及管理方面也愈加成熟和規(guī)范,在煙氣脫酸工藝方面,目前普遍采取半干法脫酸系統(tǒng)做為主要脫酸工藝,根據(jù)當(dāng)?shù)嘏欧艠?biāo)準(zhǔn),補(bǔ)充干法脫酸或濕法脫酸系統(tǒng)做為輔助脫酸工藝。目前主流半干法脫酸系統(tǒng)采用高速旋轉(zhuǎn)霧化器噴射石灰漿液方式,為保證中和反應(yīng)的高效性,同時(shí)兼顧處理成本,需配合建設(shè)石灰漿制備系統(tǒng),采用生石灰現(xiàn)場(chǎng)制備石灰漿。.現(xiàn)石灰漿制備系統(tǒng)主要由石灰儲(chǔ)存?zhèn)}、消化罐、稀釋罐、石灰漿輸送泵、漿液輸送管道等組成
.本實(shí)用新型屬于研磨技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種三輥研磨機(jī)的安全防護(hù)罩。背景技術(shù).三輥研磨機(jī)包括機(jī)架、三個(gè)平行設(shè)置于機(jī)架的輥軸和用于驅(qū)動(dòng)三個(gè)輥軸旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)系統(tǒng),三個(gè)輥軸依次分為前輥、中輥和后輥,前輥和中輥之間為進(jìn)料口,后輥之外為出料口,出料口設(shè)置有將物料刮落的刮刀。三輥研磨機(jī)的工作原理是通過(guò)水平的三根輥軸表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達(dá)到較好的研磨效果,是高粘度物料最有效的研磨、分散設(shè)備。大部分三輥研磨機(jī)的輥軸暴露在外、物料直接暴露于空氣中,兩者均經(jīng)常接觸灰塵,導(dǎo)致雜質(zhì)進(jìn)入;如果輥軸高速旋轉(zhuǎn),甚至
本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī),具體是一種能制砂制粉的磨粉機(jī)。背景技術(shù)機(jī)械磨粉裝置,常見(jiàn)的如雷蒙磨粉機(jī),在進(jìn)行磨粉時(shí),物料經(jīng)過(guò)破碎,由電磁振動(dòng)給料機(jī)定量送入磨粉機(jī)主機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨,磨碎后的粉未被鼓風(fēng)機(jī)的氣流吹到主機(jī)上方的分級(jí)機(jī)分篩,細(xì)度達(dá)到要求的粉未經(jīng)過(guò)管道進(jìn)入收集系統(tǒng),收集后經(jīng)出粉管排出即為成品。目前這種磨粉機(jī)加工的成品粒度僅能在120目~400目之間調(diào)節(jié),其缺點(diǎn)無(wú)法滿足市場(chǎng)上又能制砂制粉的需求,特別是粒徑為0.2mm~1mm砂子的需求。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,而提供一種能
以氫氧化鈣或氧化鈣為鈣源和苛化源,一步可以回收仲鎢酸銨結(jié)晶母液中的鎢和氨。通過(guò)分析工藝原理可行性后,實(shí)驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)證了2 [Ca2+]/ [NH4+]計(jì)量比大于1以上,鎢沉淀率高,溶液中銨根離子殘留小于200mg/L以下。該工藝成本可控,工藝簡(jiǎn)單易操作。
在廢物處理的時(shí)候需要進(jìn)行篩選,主要目的就是將大小不一的廢物進(jìn)行區(qū)分處理。目前現(xiàn)有的可拆洗的固廢處理裝置還存在以下幾點(diǎn)不足:1、現(xiàn)有裝置在使用一段時(shí)間后過(guò)濾網(wǎng)上容易殘留大量的廢物,這就導(dǎo)致了后續(xù)清理麻煩的問(wèn)題;2、現(xiàn)有裝置的蓋板往往都是通過(guò)螺栓進(jìn)行鎖緊的,但是在鎖緊過(guò)程中螺栓頭端容易將蓋板上的滑動(dòng)凸起磨損,進(jìn)而影響了蓋板的正?;瑒?dòng)。于是,有鑒于此,針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良,提供一種可拆洗的固廢處理裝置,以期達(dá)到更具有更加實(shí)用價(jià)值性的目的。
未發(fā)酵糞便施入土壤中會(huì)發(fā)酵,產(chǎn)生熱量、有害氣體,有爛種子、燒根、燒苗現(xiàn)象,而且發(fā)酵時(shí)間長(zhǎng),產(chǎn)生肥害反而影響農(nóng)作物生長(zhǎng),沒(méi)有發(fā)酵腐熟的農(nóng)家有機(jī)肥,施入土壤病蟲(chóng)害較多,動(dòng)物糞便里、農(nóng)作物秸稈、下腳料里含有病菌、蟲(chóng)卵、病毒,如果直接施入土壤,會(huì)在土壤中漫延、滋生、孵化,危害農(nóng)作物生長(zhǎng),爆發(fā)病蟲(chóng)害疫情,現(xiàn)有裝置不便于對(duì)養(yǎng)殖動(dòng)物糞便進(jìn)行收集處理,現(xiàn)有裝置不便于對(duì)動(dòng)物固體糞便進(jìn)行加速發(fā)酵,現(xiàn)有裝置不便于對(duì)動(dòng)物固體糞便進(jìn)行便捷清除?;谏鲜觯F(xiàn)需要一種環(huán)保型固廢處理裝置,以便于對(duì)動(dòng)物固體糞便進(jìn)行收集處理。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的一種腔體式爆胎傳感器,解決了無(wú)泄漏致命失效、敏感元件及開(kāi)關(guān)長(zhǎng)時(shí)間觸壓疲勞、輪胎內(nèi)部氣氛污染問(wèn)題;可實(shí)現(xiàn)爆胎傳感器體積小、敏感元件在多數(shù)條件下不觸壓開(kāi)關(guān),僅當(dāng)敏感元件內(nèi)部氣壓高于外部氣壓,需要輸出爆胎信號(hào)時(shí)開(kāi)關(guān)才被觸壓,符合輪胎爆裂偵測(cè)實(shí)際需要。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種高精度分布式同步時(shí)鐘系統(tǒng),采用GPS與恒溫晶振相結(jié)合的分布式同步方式,即通過(guò)GPS接收機(jī)模塊解算出時(shí)間信息、定位信息并產(chǎn)生1PPS信號(hào)去校正恒溫晶振模塊所產(chǎn)生的本地秒脈沖信號(hào)使得本地秒脈沖信號(hào)與1PPS信號(hào)同步。這樣增設(shè)有本實(shí)用新型的觀測(cè)儀能夠?qū)崿F(xiàn)多點(diǎn)分布式同步,并具有很高的同步精度,且在數(shù)據(jù)同步采集時(shí),可以進(jìn)行準(zhǔn)確的時(shí)間記錄,此外,能夠?qū)?shù)據(jù)采集點(diǎn)的空間方位進(jìn)行準(zhǔn)確的定位。在一臺(tái)或者多臺(tái)GPS失效后,則利用本地恒溫晶振產(chǎn)生的秒脈沖代替1PPS信號(hào)進(jìn)行同步,同步工作有效時(shí)間可以達(dá)到半小時(shí)以上。
本發(fā)明公開(kāi)一種高精度分布式同步時(shí)鐘系統(tǒng)及方法,采用GPS與恒溫晶振相結(jié)合的分布式同步方式,即通過(guò)GPS接收機(jī)模塊解算出時(shí)間信息、定位信息并產(chǎn)生1PPS信號(hào)去校正恒溫晶振模塊所產(chǎn)生的本地秒脈沖信號(hào)使得本地秒脈沖信號(hào)與1PPS信號(hào)同步。這樣增設(shè)有本發(fā)明的觀測(cè)儀能夠?qū)崿F(xiàn)多點(diǎn)分布式同步,并具有很高的同步精度,且在數(shù)據(jù)同步采集時(shí),可以進(jìn)行準(zhǔn)確的時(shí)間記錄,此外,能夠?qū)?shù)據(jù)采集點(diǎn)的空間方位進(jìn)行準(zhǔn)確的定位。在一臺(tái)或者多臺(tái)GPS失效后,則利用本地恒溫晶振產(chǎn)生的秒脈沖代替1PPS信號(hào)進(jìn)行同步,同步工作有效時(shí)間可以達(dá)到半小時(shí)以上。
本發(fā)明公開(kāi)了一種曲軸鍛模仿型焊的工藝,首先按照曲軸鍛模型腔的尺寸制作一個(gè)1:1的樣板;再用碳棒跟隨曲軸鍛模型腔把失效層刨掉;最后對(duì)仿型刨后的模具,嚴(yán)格測(cè)量型腔尺寸,焊接的過(guò)程中隨時(shí)使用型腔樣板,保證型腔側(cè)面焊接余量不能超過(guò)10mm。采用本發(fā)明工藝,可以減少15%~25%的焊材用量,從而降低了鍛模翻新的成本。
本發(fā)明公開(kāi)一種高精度分布式同步時(shí)鐘系統(tǒng)及方法,采用GPS與恒溫晶振相結(jié)合的分布式同步方式,即通過(guò)GPS接收機(jī)模塊解算出時(shí)間信息、定位信息并產(chǎn)生1PPS信號(hào)去校正恒溫晶振模塊所產(chǎn)生的本地秒脈沖信號(hào)使得本地秒脈沖信號(hào)與1PPS信號(hào)同步。這樣增設(shè)有本發(fā)明的觀測(cè)儀能夠?qū)崿F(xiàn)多點(diǎn)分布式同步,并具有很高的同步精度,且在數(shù)據(jù)同步采集時(shí),可以進(jìn)行準(zhǔn)確的時(shí)間記錄,此外,能夠?qū)?shù)據(jù)采集點(diǎn)的空間方位進(jìn)行準(zhǔn)確的定位。在一臺(tái)或者多臺(tái)GPS失效后,則利用本地恒溫晶振產(chǎn)生的秒脈沖代替1PPS信號(hào)進(jìn)行同步,同步工作有效時(shí)間可以達(dá)到半小時(shí)以上。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的一種爆胎傳感器,解決了無(wú)泄漏致命失效、敏感元件及開(kāi)關(guān)長(zhǎng)時(shí)間觸壓疲勞、輪胎內(nèi)部氣氛污染問(wèn)題;可實(shí)現(xiàn)爆胎傳感器體積小、增加重量不超過(guò)3克,敏感元件在多數(shù)條件下不觸壓開(kāi)關(guān),僅當(dāng)敏感元件內(nèi)部氣壓高于外部氣壓,需要輸出爆胎信號(hào)時(shí)開(kāi)關(guān)才被觸壓,符合輪胎爆裂偵測(cè)實(shí)際需要的爆胎偵測(cè)方法。
本發(fā)明公開(kāi)了一種曲軸鍛模仿型焊的工藝,首先按照曲軸鍛模型腔的尺寸制作一個(gè)1:1的樣板;再用碳棒跟隨曲軸鍛模型腔把失效層刨掉;最后對(duì)仿型刨后的模具,嚴(yán)格測(cè)量型腔尺寸,焊接的過(guò)程中隨時(shí)使用型腔樣板,保證型腔側(cè)面焊接余量不能超過(guò)10mm。采用本發(fā)明工藝,可以減少15%~25%的焊材用量,從而降低了鍛模翻新的成本。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的一種爆胎傳感器,解決了無(wú)泄漏致命失效、敏感元件及開(kāi)關(guān)長(zhǎng)時(shí)間觸壓疲勞、輪胎內(nèi)部氣氛污染問(wèn)題;可實(shí)現(xiàn)爆胎傳感器體積小、增加重量不超過(guò)3克,敏感元件在多數(shù)條件下不觸壓開(kāi)關(guān),僅當(dāng)敏感元件內(nèi)部氣壓高于外部氣壓,需要輸出爆胎信號(hào)時(shí)開(kāi)關(guān)才被觸壓,符合輪胎爆裂偵測(cè)實(shí)際需要的爆胎偵測(cè)方法。
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