煙草類作物有機(jī)、無機(jī)、微生物摻混肥 1256     

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煙草類作物有機(jī)、無機(jī)、微生物摻混肥。目前煙草類植物體存在生長速度緩慢的現(xiàn)象，植物內(nèi)的硝酸鹽、亞硝酸鹽、重金屬含量容易超標(biāo)，使用化肥等促進(jìn)植物生長的肥料等，容易將肥料殘留植物上，當(dāng)人們吸了此類香煙，會對人們的健康造成危害。本發(fā)明由下述原料按重量份數(shù)組成：198~205份的氮肥，156~162份的磷肥，137~143份的鉀肥，485~495份的酒精廢渣，0.8~1.2份的己酸二乙胺基乙醇酯，2.8~3.3份的膠凍樣芽飽桿菌，2.8~3.3份的巨大芽飽桿菌，2.8~3.3份的枯草芽飽桿菌。本發(fā)明用做煙草類作物肥料。

一種土壤化驗(yàn)專用化驗(yàn)桌 1259     

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本實(shí)用新型公開了一種土壤化驗(yàn)專用化驗(yàn)桌，包括桌面，所述桌面頂部的右側(cè)固定連接有光催化廢氣凈化器，所述桌面的底部固定連接有儲物柜，所述儲物柜的內(nèi)部設(shè)置有擱板，所述桌面底部的左側(cè)固定連接有水池，所述水池的頂部固定連接有水龍頭，所述水龍頭貫穿桌面且延伸至桌面的頂部，所述水池的底部連通有第一水管，所述第一水管遠(yuǎn)離水池的一端固定連接有重金屬回收箱，本實(shí)用新型涉及土壤化驗(yàn)桌技術(shù)領(lǐng)域。該一種土壤化驗(yàn)專用化驗(yàn)桌，達(dá)到了光催化廢氣凈化器吸收凈化土壤中農(nóng)藥殘留物和化驗(yàn)過程產(chǎn)生的有毒氣體，絡(luò)合劑絡(luò)合重金屬回收利用，保護(hù)環(huán)境，保障實(shí)驗(yàn)人員身體健康的目的，并且儲物柜分類歸納試劑耗材，避免意外，降低實(shí)驗(yàn)危險(xiǎn)系數(shù)。

壓鑄五金產(chǎn)品分料機(jī) 1124     

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本實(shí)用新型公開了一種壓鑄五金產(chǎn)品分料機(jī),包括機(jī)架、電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)、分料機(jī)構(gòu)、成品料倉,和廢料清出裝置,電機(jī)軸上設(shè)有傳動輪固定設(shè)置在機(jī)架上,分料機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上與傳動機(jī)構(gòu)相連接,分料機(jī)構(gòu)下面設(shè)置廢料清出裝置和成品料倉。本實(shí)用新型啟動開關(guān),傳動機(jī)構(gòu)自動控制分料機(jī)運(yùn)行,只需人工上下料即可,廢料和成品自行進(jìn)倉。本實(shí)用新型可對壓鑄五金產(chǎn)品進(jìn)行自動分料,不同型號的產(chǎn)品只需更換不同型號的模具即可,一機(jī)多能。本實(shí)用新型可使操作人員避免受熱、劃傷等危險(xiǎn)事故的發(fā)生,可降低產(chǎn)品的廢品率,大大提高生產(chǎn)的工作效率。

一種廢棄危險(xiǎn)物焚燒系統(tǒng)用余熱利用裝置 1153     

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本實(shí)用新型屬于節(jié)能環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢棄危險(xiǎn)物焚燒系統(tǒng)用余熱利用裝置，包括集灰箱、換熱箱、進(jìn)煙管組、導(dǎo)煙管組和出煙管組；換熱箱通過隔板隔成三個(gè)腔室，隔板上設(shè)有通孔，集灰箱內(nèi)通過隔灰板分成兩個(gè)集灰室，進(jìn)煙管組、導(dǎo)煙管組的出灰口和出煙管組的出灰口分別位于兩個(gè)集灰室內(nèi)；進(jìn)煙管組的煙管頂部與進(jìn)煙匯管連通，導(dǎo)煙管組的煙管和出煙管組的煙管的頂部通過連通管連通，出煙管組的煙管的底部與出煙匯管連通；換熱箱的頂部焊接有進(jìn)氣管，其另一側(cè)的底部焊接有出氣管；集灰箱的兩側(cè)分別設(shè)有出灰管。該余熱利用裝置通過換熱箱將焚燒煙氣中的熱量與空氣進(jìn)行熱交換，可用于焚燒工藝的預(yù)熱處理，也可用于庫房等需要供熱的場所。

細(xì)木工板芯條齊邊機(jī) 1186     

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本實(shí)用新型一種細(xì)木工板芯條齊邊機(jī)，涉及木工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種細(xì)木工板芯條齊邊機(jī)。解決了細(xì)木工板芯條進(jìn)行齊邊作業(yè)效率低、勞動強(qiáng)度高，作業(yè)枯燥、危險(xiǎn)性高的問題。該細(xì)木工板芯條齊邊機(jī)包括：機(jī)架、入料部件、上壓輥、側(cè)輸送壓輥、輸送輥、齊邊鋸、廢料收集部件、齊邊鋸電機(jī)、傳動電機(jī)、變速箱。入料部件由臺板、上輸送帶、下輸送帶、前擋料板、側(cè)擋料板組成料箱，側(cè)擋料板下端與下輸送帶的上平面留有不大于兩個(gè)毛料厚度的間隙，保證毛料均勻的輸送，工作時(shí)，工作人員只需將物料規(guī)矩的放入料箱中，整個(gè)工作由機(jī)器完成，實(shí)現(xiàn)了細(xì)木工板芯條齊邊的自動化。

煙草類作物有機(jī)、無機(jī)、微生物摻混肥 797     

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煙草類作物有機(jī)、無機(jī)、微生物摻混肥。目前煙草類植物體存在生長速度緩慢的現(xiàn)象，植物內(nèi)的硝酸鹽、亞硝酸鹽、重金屬含量容易超標(biāo)，使用化肥等促進(jìn)植物生長的肥料等，容易將肥料殘留植物上，當(dāng)人們吸了此類香煙，會對人們的健康造成危害。本發(fā)明由下述原料按重量份數(shù)組成：198~205份的氮肥，156~162份的磷肥，137~143份的鉀肥，485~495份的酒精廢渣，0.8~1.2份的己酸二乙胺基乙醇酯，2.8~3.3份的膠凍樣芽飽桿菌，2.8~3.3份的巨大芽飽桿菌，2.8~3.3份的枯草芽飽桿菌。本發(fā)明用做煙草類作物肥料。

土壤化驗(yàn)專用化驗(yàn)桌 929     

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本實(shí)用新型公開了一種土壤化驗(yàn)專用化驗(yàn)桌，包括桌面，所述桌面頂部的右側(cè)固定連接有光催化廢氣凈化器，所述桌面的底部固定連接有儲物柜，所述儲物柜的內(nèi)部設(shè)置有擱板，所述桌面底部的左側(cè)固定連接有水池，所述水池的頂部固定連接有水龍頭，所述水龍頭貫穿桌面且延伸至桌面的頂部，所述水池的底部連通有第一水管，所述第一水管遠(yuǎn)離水池的一端固定連接有重金屬回收箱，本實(shí)用新型涉及土壤化驗(yàn)桌技術(shù)領(lǐng)域。該一種土壤化驗(yàn)專用化驗(yàn)桌，達(dá)到了光催化廢氣凈化器吸收凈化土壤中農(nóng)藥殘留物和化驗(yàn)過程產(chǎn)生的有毒氣體，絡(luò)合劑絡(luò)合重金屬回收利用，保護(hù)環(huán)境，保障實(shí)驗(yàn)人員身體健康的目的，并且儲物柜分類歸納試劑耗材，避免意外，降低實(shí)驗(yàn)危險(xiǎn)系數(shù)。

壓鑄五金產(chǎn)品分料機(jī) 1258     

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本實(shí)用新型公開了一種壓鑄五金產(chǎn)品分料機(jī),包括機(jī)架、電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)、分料機(jī)構(gòu)、成品料倉,和廢料清出裝置,電機(jī)軸上設(shè)有傳動輪固定設(shè)置在機(jī)架上,分料機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上與傳動機(jī)構(gòu)相連接,分料機(jī)構(gòu)下面設(shè)置廢料清出裝置和成品料倉。本實(shí)用新型啟動開關(guān),傳動機(jī)構(gòu)自動控制分料機(jī)運(yùn)行,只需人工上下料即可,廢料和成品自行進(jìn)倉。本實(shí)用新型可對壓鑄五金產(chǎn)品進(jìn)行自動分料,不同型號的產(chǎn)品只需更換不同型號的模具即可,一機(jī)多能。本實(shí)用新型可使操作人員避免受熱、劃傷等危險(xiǎn)事故的發(fā)生,可降低產(chǎn)品的廢品率,大大提高生產(chǎn)的工作效率。

廢棄危險(xiǎn)物焚燒系統(tǒng)用余熱利用裝置 1244     

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本實(shí)用新型屬于節(jié)能環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢棄危險(xiǎn)物焚燒系統(tǒng)用余熱利用裝置，包括集灰箱、換熱箱、進(jìn)煙管組、導(dǎo)煙管組和出煙管組；換熱箱通過隔板隔成三個(gè)腔室，隔板上設(shè)有通孔，集灰箱內(nèi)通過隔灰板分成兩個(gè)集灰室，進(jìn)煙管組、導(dǎo)煙管組的出灰口和出煙管組的出灰口分別位于兩個(gè)集灰室內(nèi)；進(jìn)煙管組的煙管頂部與進(jìn)煙匯管連通，導(dǎo)煙管組的煙管和出煙管組的煙管的頂部通過連通管連通，出煙管組的煙管的底部與出煙匯管連通；換熱箱的頂部焊接有進(jìn)氣管，其另一側(cè)的底部焊接有出氣管；集灰箱的兩側(cè)分別設(shè)有出灰管。該余熱利用裝置通過換熱箱將焚燒煙氣中的熱量與空氣進(jìn)行熱交換，可用于焚燒工藝的預(yù)熱處理，也可用于庫房等需要供熱的場所。

二羥鈉鹽原料回收裝置 1248     

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本實(shí)用新型屬于化工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種二羥鈉鹽原料回收裝置，包括蒸餾反應(yīng)釜、滴加罐和冷凝器；蒸餾反應(yīng)釜頂端設(shè)有加料斗，其底部設(shè)有出料管；滴加罐通過滴加管與蒸餾反應(yīng)釜頂端連通；冷凝器通過導(dǎo)管與蒸餾反應(yīng)釜頂端連通，冷凝器底端通過出液管與回收罐連通，回收罐底部設(shè)有排液管；滴加管、出料管、導(dǎo)管和排液管上安裝有控制閥。該裝置通過蒸餾反應(yīng)釜蒸餾后進(jìn)入冷凝器進(jìn)行三乙胺鹽的回收,回收后的三乙胺鹽可進(jìn)行再利用，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，同時(shí)也減少固廢物的排放，節(jié)能環(huán)保，經(jīng)濟(jì)適用，易于大規(guī)模地推廣和應(yīng)用。

多用途撮子 896     

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本實(shí)用新型涉及一種多用途撮子,撮子的底面兩側(cè)各固定著一個(gè)側(cè)壁,擋板與兩側(cè)壁以及底板固定連接,兩個(gè)側(cè)壁以及擋板與頂板固定連接,頂板上固定著把手,頂板邊緣鉸接著一個(gè)防護(hù)罩,防護(hù)罩的兩個(gè)側(cè)壁為三角形,其頂部為矩形板,防護(hù)罩兩個(gè)側(cè)壁的斜面與撮體兩個(gè)側(cè)壁的斜面相吻合。本實(shí)用新型可作為一個(gè)小型的垃圾筒使用,其撮子把手還能起到限位作用,防護(hù)罩在收集垃圾時(shí)還能起到防止灰塵擴(kuò)散的作用,在直立狀態(tài)時(shí),不僅可以貯存固體垃圾而且還可以貯存液體的廢物,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,用途多樣,可廣泛推廣使用。

生物質(zhì)球狀燃料成型機(jī) 810     

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本實(shí)用新型公開了一種生物質(zhì)球狀燃料成型機(jī)，該機(jī)包括機(jī)座，機(jī)架，主模輥，副模輥，臥式原料推進(jìn)裝置，立式原料推進(jìn)裝置，入料斗，出料溜放槽及傳動裝置。機(jī)座上固定設(shè)置機(jī)架，臥式原料推進(jìn)裝置一端經(jīng)軸承座支撐固定設(shè)置在機(jī)架上，軸端設(shè)置傳動皮帶輪，上面固定設(shè)置入料斗，另一端與立式原料推進(jìn)裝置固定連接，立式原料推進(jìn)裝置一端經(jīng)軸承座支撐固定設(shè)置在機(jī)架上，軸上端設(shè)置傳動皮帶輪，另一出口端與主模輥，副模輥相對應(yīng)，主、副模輥下面對應(yīng)固定設(shè)置出料溜放槽。本實(shí)用新型達(dá)到了低輸出，高壓強(qiáng)，節(jié)電，減耗效果，較老式機(jī)日節(jié)電80KW，年度可節(jié)電13萬度，節(jié)省投資10余萬元，可充分利用秸稈、稻殼、鋸末、煤泥等廢棄物壓縮成球狀固體燃料。

丙烯醛連續(xù)生產(chǎn)1,3-丙二醇工藝的排污系統(tǒng) 2408     

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一種丙烯醛連續(xù)生產(chǎn)1,3?丙二醇工藝的排污系統(tǒng)，涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，它包括水合反應(yīng)器，丙烯醛和水通過管道與水合反應(yīng)器連接，水合反應(yīng)器通過管道依次與醛回收塔、加氫反應(yīng)裝置、高低分罐、脫醇塔、水回收裝置、重組分脫塔、產(chǎn)品塔和脫醛分解塔連接，醛回收塔與廢氣回收塔連接，加氫反應(yīng)裝置與催化劑固體回收罐連接，高低分罐和脫醇塔分別與廢氣回收塔連接，脫醇塔與含醇廢液處理槽連接，重組分脫塔分別與廢氣回收塔和重組分處理池連接，產(chǎn)品塔分別與廢氣回收塔和低聚物回收罐連接，脫醛分解塔與含PDO重組分回收罐連接。本丙烯醛連續(xù)生產(chǎn)1,3?丙二醇工藝的排污系統(tǒng)設(shè)排污點(diǎn)，提高了1,3?丙烯醇產(chǎn)品純度。

頭孢唑林鈉中間體TDA的制備方法 946     

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本發(fā)明提供了一種頭孢唑林鈉中間體TDA的制備方法，以丙酮、乙腈、乙醚、碳酸二甲酯、二氯甲烷或氯仿為溶劑，7-ACA和噻二唑按照1∶1.2的重量比裝入反應(yīng)容器中，向反應(yīng)容器中通入三氟化硼氣體，控制反應(yīng)容器內(nèi)的溫度在0～50℃之間，反應(yīng)1～8小時(shí)待7-ACA殘留小于1％，采用碳酸鈉、碳酸氫鈉或氨水對反應(yīng)物進(jìn)行水解結(jié)晶，然后經(jīng)過抽濾、洗滌和干燥過程得到成品TDA。本發(fā)明在制備過程中不使用三氟化硼固體絡(luò)合物，因此無含有三氟化硼廢液產(chǎn)生，直接避免了三氟化硼固體絡(luò)合物在制備過程中產(chǎn)生的污染和大量待回收的廢液，并且在整個(gè)制備過程中生產(chǎn)操作人員避免了與三氟化硼固體絡(luò)合物直接接觸，降低了使用過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)。

用食用菌廢料發(fā)酵制備育苗基質(zhì)和有機(jī)肥的方法 808     

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本發(fā)明涉及一種用食用菌廢料發(fā)酵制備育苗基質(zhì)和有機(jī)肥的方法。本發(fā)明聯(lián)合采用液體發(fā)酵法和固體發(fā)酵法使多種植物有益微生物在短時(shí)間內(nèi)高效率增殖而獲得絕對生長優(yōu)勢和數(shù)量優(yōu)勢，將食用菌廢料的有機(jī)質(zhì)降解為植物根系容易吸收的營養(yǎng)物質(zhì)并降解大部分除草劑，僅依靠菌群的聯(lián)合代謝產(chǎn)熱作用就可使食用菌廢料和土壤的混合物在較短的時(shí)間內(nèi)升溫到50℃以上的溫度從而殺滅各種土傳致病菌、病毒和蟲卵，得到的產(chǎn)品具有改善土壤結(jié)構(gòu)、提高土壤肥力、預(yù)防病害發(fā)生的功能，具有生產(chǎn)原料廉價(jià)易得、生產(chǎn)方法低碳高效的優(yōu)勢。應(yīng)用于植物育苗，無需反復(fù)施用殺菌、殺蟲藥就可保障幼苗的成活率，從而減少毒性農(nóng)藥對環(huán)境的污染，提高食品的安全性，生態(tài)效益明顯。

病死畜禽無害化處理廢水預(yù)處理隔油除渣裝置 1011     

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本實(shí)用新型公開了病死畜禽無害化處理廢水預(yù)處理隔油除渣裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體的內(nèi)側(cè)由左而右等距安裝有第一隔板和第二隔板，且所述第一隔板和所述第二隔板將機(jī)體分割成第一隔油室、第二隔油室以及水池，所述第二隔板的內(nèi)部安裝有可以將難以降解的固定雜質(zhì)阻擋的過濾機(jī)構(gòu)，所述第一隔油室和第二隔油室的內(nèi)部均設(shè)置有可以清理固體雜質(zhì)的除雜機(jī)構(gòu)。該病死畜禽無害化處理廢水預(yù)處理隔油除渣裝置，通過設(shè)置的多組過濾網(wǎng)在機(jī)體工作過程中可以將一些難以降解的固體雜質(zhì)進(jìn)行阻擋，并且最靠近第二隔油室的過濾網(wǎng)發(fā)生堵塞后可以在不停止工作的狀態(tài)下將堵塞的過濾網(wǎng)抽出清理，由下一組過濾網(wǎng)進(jìn)行阻擋工作，加快了對廢水預(yù)處理工作的效率。

規(guī)?；a(chǎn)真菌固體發(fā)酵產(chǎn)品的系統(tǒng)及使用方法 768     

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本發(fā)明提供一種規(guī)?；a(chǎn)真菌固體發(fā)酵產(chǎn)品的系統(tǒng)及使用方法。本發(fā)明以可拆裝式培養(yǎng)箱作為發(fā)酵生產(chǎn)的單元模塊，每個(gè)單元模塊用微孔濾器保護(hù)，避免了環(huán)境中的害蟲、微生物的侵染和傳播，發(fā)酵后的產(chǎn)品無任何有害生物，衛(wèi)生程度高，不需要再進(jìn)行滅菌處理。用戶可根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模靈活選擇單元模塊的數(shù)量，有利于減少一次性資金的投資，降低生產(chǎn)成本，有利于后續(xù)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。系統(tǒng)中所有裝置及組件均可重復(fù)利用，生產(chǎn)設(shè)施廢棄物少，有環(huán)保優(yōu)勢。與傳統(tǒng)的塑料袋、塑料瓶、玻璃瓶等真菌培養(yǎng)裝置相比，在裝填培養(yǎng)基、封口、滅菌、發(fā)酵期間的管理、產(chǎn)物采收、產(chǎn)物加工等生產(chǎn)環(huán)節(jié)操作更加方便、耗費(fèi)時(shí)間少、對人勞動力的需要量少，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，在發(fā)酵生產(chǎn)真菌孢子制劑、子實(shí)體及富含菌絲體的功能性食品及藥品等領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊。

3H高效厭氧發(fā)酵固體有機(jī)廢棄物制沼氣技術(shù) 825     

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本發(fā)明提供了3H高效厭氧發(fā)酵固體有機(jī)廢棄物制沼氣技術(shù)，屬于固體廢棄物發(fā)酵領(lǐng)域。本發(fā)明在高溫、高濃度和大比例條件下制備沼氣，溫度、濃度和比例協(xié)同作用共同提高了沼氣的產(chǎn)氣率，溫度高，厭氧發(fā)酵速度成倍提高，厭氧活性污泥濃度愈大，即單位有效容積中的微生物量愈多，發(fā)酵產(chǎn)氣效率也就愈高，大比例接種也能夠提高沼氣產(chǎn)氣率。且能夠大幅度降低投資成本，一般可降低總投資50％以上。實(shí)施例的數(shù)據(jù)表明，采用本發(fā)明的制備方法，沼氣的產(chǎn)氣率都在3.0m³/(m³·d)以上，高達(dá)4.2m³/(m³·d)。

化工廠用固廢處理設(shè)備 1134     

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本發(fā)明屬于固廢處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種化工廠用固廢處理設(shè)備，針對現(xiàn)有的固廢處理設(shè)備不便于對固體廢渣進(jìn)行粉碎處理，粉碎的效果差，粉碎的效率低，不便于后續(xù)的處理工作問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括處理箱，所述處理箱的兩側(cè)均開設(shè)有橫孔，所述橫孔內(nèi)滑動安裝有橫板，兩個(gè)橫板相互靠近的一側(cè)焊接有同一個(gè)封板，所述處理箱的頂部焊接有兩個(gè)支撐板，所述支撐板的前側(cè)固定連接有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上焊接有驅(qū)動盤，兩個(gè)橫板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均焊接有側(cè)板。本發(fā)明通過在攪拌的過程中能夠間續(xù)的加料以及通過篩板上下移動便于對固廢料中的固體廢渣進(jìn)行粉碎處理，粉碎的效果好，粉碎的效率高，方便后續(xù)的處理工作。

油水分離器專用控制器 1072     

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本實(shí)用新型提出了一種油水分離器專用控制器，本實(shí)用新型涉及油水分離技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的方案：包括油液分離箱和控制器，油液分離箱內(nèi)放置有底部安裝有位移傳感器的漂浮體，漂浮體的密度小于水且大于油，油液分離箱的側(cè)壁沿豎直方向設(shè)置有安裝有第一電磁閥的第一出油口、安裝有第二電磁閥的第二出油口和安裝有第三電磁閥的第三出油口，位移傳感器、第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥均與控制器連接。本實(shí)用新型能夠減少投資成本，自動化去除廢水中的廢油，減少對環(huán)境的污染。

帶有檢測功能的廠區(qū)排水裝置 904     

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本實(shí)用新型涉及排水技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶有檢測功能的廠區(qū)排水裝置，所述一種帶有檢測功能的廠區(qū)排水裝置包括：排水裝置本體，排水裝置本體一端設(shè)置有進(jìn)水口，進(jìn)水口內(nèi)部設(shè)置有密封墊，密封墊內(nèi)部設(shè)置有氣腔；安裝槽，安裝槽位于進(jìn)水口內(nèi)部，安裝槽內(nèi)部設(shè)置有彈簧，彈簧外側(cè)端固定連接卡塊；有益效果為：本實(shí)用通過提出的帶有檢測功能的廠區(qū)排水裝置內(nèi)的探測針配合檢測裝置，可以對自進(jìn)水口內(nèi)進(jìn)入排水裝置本體的水進(jìn)行不間斷檢測，且通過設(shè)置蜂鳴器，可以在發(fā)現(xiàn)廢水未處理干凈時(shí)發(fā)出蜂鳴。

鈰摻雜二氧化鈦/石墨烯氣凝膠的制備方法及其應(yīng)用 836     

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一種鈰摻雜二氧化鈦/石墨烯氣凝膠的制備方法及其應(yīng)用，它涉及一種氣凝膠及其應(yīng)用。本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有方法制備的二氧化鈦在可見光下催化活性差，粉體材料難于回收的問題。方法：一、制備氧化石墨烯溶液；二、制備鈰摻雜二氧化鈦；三、制備鈰摻雜二氧化鈦/石墨烯氣凝膠。一種鈰摻雜二氧化鈦/石墨烯氣凝膠用于降解含有苯酚的廢水。本發(fā)明制備的鈰摻雜二氧化鈦/石墨烯氣凝膠可以在可見光照射下降解苯酚，降解3h后最大光降解率為90.6％，在地表水有機(jī)污染物降解中有著巨大的應(yīng)用潛力。本發(fā)明可獲得一種鈰摻雜二氧化鈦/石墨烯氣凝膠。

油水分離器專用控制器 993     

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本發(fā)明提出了一種油水分離器專用控制器，本發(fā)明涉及油水分離技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的方案：包括油液分離箱和控制器，油液分離箱內(nèi)放置有底部安裝有位移傳感器的漂浮體，漂浮體的密度小于水且大于油，油液分離箱的側(cè)壁沿豎直方向設(shè)置有安裝有第一電磁閥的第一出油口、安裝有第二電磁閥的第二出油口和安裝有第三電磁閥的第三出油口，位移傳感器、第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥均與控制器連接。本發(fā)明能夠減少投資成本，自動化去除廢水中的廢油，減少對環(huán)境的污染。

土壤覆蓋型微生物氧化污水處理裝置及其處理方法 1224     

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本發(fā)明屬于污廢水凈化處理設(shè)備及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種土壤覆蓋型微生物氧化污水處理裝置及其處理方法。該裝置各裝置部件之間通過簡便、快捷地方式連接而成，裝置內(nèi)各裝置部件間協(xié)同運(yùn)作，從而實(shí)現(xiàn)污廢水處理效率最大化，降低設(shè)置成本和處理過程中的成本，無二次污染和任何副作用，同時(shí)也適用于農(nóng)村地區(qū)進(jìn)行污水處理，具有很高的實(shí)用性和很強(qiáng)的實(shí)施性。利用上述污水處理裝置的處理方法簡單，便捷且高效環(huán)保，該裝置中的多種模塊可在工廠大批量制作生產(chǎn)，整體裝置加大了污水接觸率，裝置設(shè)備占地面積小，能夠充分利用空間，大幅度的降低了施工和生產(chǎn)成本，無二次污染現(xiàn)象的產(chǎn)生。

采用糖蜜制備乙醇的方法 1269     

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采用糖蜜制備乙醇的方法,其中,該方法包括將糖蜜水溶液和水蒸汽混合,將得到的混合物冷卻至發(fā)酵溫度進(jìn)行發(fā)酵,其中,將糖蜜水溶液和水蒸汽混合的溫度為105-115℃,壓力為0.2-0.5兆帕,混合的時(shí)間為10-50分鐘。本發(fā)明的方法制得的乙醇的產(chǎn)率較高,此外,本發(fā)明的方法避免了硫酸的使用,酒精蒸餾廢水中沒有酸根離子進(jìn)入,大幅度減輕了乙醇分離后廢水的處理難度。

四氯苯醌尾氣處理裝置 1010     

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本實(shí)用新型公開了一種四氯苯醌尾氣處理裝置，包括：處理罐，所述處理罐罐體豎直放置，所述處理罐上端設(shè)置為進(jìn)水端，下端設(shè)置為出水端，所述處理罐側(cè)邊固定安裝有用于導(dǎo)入尾氣的導(dǎo)氣管，且遠(yuǎn)離導(dǎo)氣管的另一側(cè)上端固定安裝有用于導(dǎo)入化學(xué)藥劑的進(jìn)藥管；過濾組件，所述過濾組件通過連接組件連接在處理罐的出水端，所述過濾組件包括過濾端頭、安裝環(huán)和過濾板，所述過濾端頭為圓臺形形，且底面大的一側(cè)與進(jìn)水端連接，所述安裝環(huán)連接在過濾端頭內(nèi)部，且內(nèi)部開設(shè)有安裝槽，所述過濾板卡設(shè)在安裝槽內(nèi)部，用于過濾沉淀。本實(shí)用新型可以對廢氣溶于之后的水溶液進(jìn)行初處理，提高了對廢水的處理，同時(shí)可以及時(shí)對水溶液進(jìn)行循環(huán)，避免了二次酸化。

谷物閃蒸殺菌機(jī)組 783     

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一種谷物閃蒸殺菌機(jī)組，屬于殺菌機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型出料泵固定在閃蒸框架下層位于閃蒸罐的下方；冷凝水泵固定在閃蒸框架下層位于冷凝器的下方；真空泵固定在閃蒸框架的下層，真空管道連接真空泵和冷凝器；純凈水缸和純凈水泵安裝在閃蒸框架下層出料泵的后面；廢水收集桶安裝在閃蒸框架的下層冷凝水泵的后面；閃蒸罐頂部的閃蒸汽管路與冷凝器側(cè)壁切線連接；閃蒸罐頂部、閃蒸汽管路和冷凝器均配有CIP清洗管路及噴頭；蒸汽截止閥位于閃蒸框架后方立式安裝；蒸汽減壓閥和蒸汽過濾器均固定在閃蒸框架側(cè)方框架上。本實(shí)用新型的機(jī)組對比相同產(chǎn)量的現(xiàn)有設(shè)備，節(jié)省蒸汽的同時(shí)減少了循環(huán)冷卻水的用量。

光引發(fā)劑溶劑脫除裝置 1143     

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一種光引發(fā)劑溶劑脫除裝置，涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，它包括真空罐，真空罐通過負(fù)壓管道與真空泵的輸入端連接，真空泵的輸出端通過常壓管道與溶液回收罐連通，常壓管道上安裝制冷器，溶液回收罐通過輸液管道與第一燃燒箱的連通，輸液管道上安裝液體泵，第一燃燒箱內(nèi)設(shè)有火炬，第一燃燒箱過輸氣管道與第一溶液池連通，輸氣管道上安裝引風(fēng)機(jī)，第一溶液池內(nèi)裝有澄清石灰水，第一溶液池通過輸氣管道與第二燃燒箱連通，第二燃燒箱內(nèi)設(shè)有火炬，第二燃燒箱通過輸氣管道與第二溶液池連通，第二溶液池內(nèi)裝有澄清石灰水。本光引發(fā)劑溶劑脫除裝置高效的完成了甲醇脫除工作，且避免了產(chǎn)生廢水廢氣污染環(huán)境的現(xiàn)象。

高效清潔燃料油 1003     

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本發(fā)明涉及高效清潔燃料油，由國標(biāo)油60-70%，甲醇2-10%，黃胺酸2-10%，混苯2-6%，氨水0.5-1，十六烷值0.5-1%組成，解決的技術(shù)問題是以往技術(shù)中燃料油使用效率低，該燃料油為無腐蝕、綠色環(huán)保無污染節(jié)能燃料油，優(yōu)點(diǎn)在于：第一無需改造發(fā)動機(jī)，能和商品柴油混合使用，并且不受比例限制，也可單獨(dú)使用。第二配制時(shí)工藝簡單，原料豐富，成本低，無污染，易于大規(guī)模推廣應(yīng)用。第三具有良好的經(jīng)濟(jì)性、安全性、實(shí)用性和穩(wěn)定性。第四配制無廢氣、廢水和廢渣產(chǎn)生。

用于三維電解水處理設(shè)備的配液罐 893     

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本實(shí)用新型屬于化工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于三維電解水處理設(shè)備的配液罐，所述配液罐通過隔板分成上腔室和下腔室，上腔室通過擋板分成3個(gè)配液腔，每個(gè)配液腔的底部都設(shè)有出液管，出液管上安裝有單向電磁閥和流量計(jì)，出液管與下腔室頂部的配液盤連通，配液盤的底部設(shè)有均布的配液孔，下腔室的上部和底部分別設(shè)有進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管上安裝有流量計(jì)和電磁閥，下腔室內(nèi)設(shè)有pH值傳感器和液位傳感器。廢水通過配液罐進(jìn)行pH值調(diào)節(jié)后再由三維電解水處理進(jìn)行廢水處理。提高了催化電解的反應(yīng)速率，進(jìn)而提高廢水的處理效率，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，高校環(huán)保，成本低廉，經(jīng)濟(jì)適用，易于大規(guī)模地推廣和使用。