可升降的皮帶輸送機(jī) 929     

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本實(shí)用新型涉及一種可升降的皮帶輸送機(jī)，包括：機(jī)架、輸送平臺(tái)、輸送組件以及升降組件，所述輸送平臺(tái)的一端與所述機(jī)架的一端固定連接，另一端與所述機(jī)架的另一端活動(dòng)連接；所述輸送組件設(shè)置在所述輸送平臺(tái)上，用于將放置在所述輸送平臺(tái)上的板材往前輸送；所述升降組件固定在所述機(jī)架上，且位于所述輸送平臺(tái)的下方，用于驅(qū)動(dòng)所述輸送平臺(tái)實(shí)現(xiàn)升降。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，實(shí)現(xiàn)了對(duì)皮帶輸送機(jī)的高度進(jìn)行調(diào)整，滿(mǎn)足了對(duì)不同輸送高度的板材。

移動(dòng)式分料皮帶輸送機(jī) 837     

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一種移動(dòng)式分料皮帶輸送機(jī),包括皮帶輸送機(jī)（1）和分料車(chē)（2），皮帶輸送機(jī)（1）的兩側(cè)機(jī)架上沿輸送方向設(shè)有一對(duì)軌道（3），分料車(chē)（2）底部設(shè)有一組在軌道（3）上行走的軌道輪（4），分料車(chē)（2）內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)軌道輪（4）轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)減速機(jī)（5），分料車(chē)（2）的頂部為進(jìn)料端低于出料端的傾斜面，且在傾斜面上沿輸送方向設(shè)有一組皮帶托輥（6），分料車(chē)（2）的出料端呈上下分布設(shè)有一對(duì)皮帶換向輥（7），本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是：通過(guò)分料車(chē)在皮帶輸送機(jī)上前后移動(dòng)，快速調(diào)整皮帶輸送機(jī)的出料端位置，從而把皮帶輸送機(jī)上的物料輸送到指定位置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便快捷。

新型脫水篩 1133     

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本實(shí)用新型涉及脫水篩技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種新型脫水篩，包括基板和篩箱，所述基板頂部外壁固定連接有集水箱和對(duì)稱(chēng)設(shè)置的支座，所述集水箱位于兩個(gè)支座之間，右側(cè)的所述支座頂部外壁固定連接有抽水泵，所述抽水泵進(jìn)水口連接有抽水管，且抽水管和集水箱相連通。本實(shí)用新型當(dāng)固體物料收集完成之后，啟動(dòng)抽水泵工作，配合抽水管的作用能夠?qū)⒓鋬?nèi)的水向外抽取，此時(shí)通過(guò)設(shè)置的金屬濾網(wǎng)，能夠?qū)λ泻械臍堅(jiān)鸬竭^(guò)濾的作用，過(guò)濾之后的水經(jīng)過(guò)抽水泵和抽水管的作用抽取至上水管，經(jīng)過(guò)上水管抽取至集水管內(nèi)，然后經(jīng)過(guò)噴頭向篩網(wǎng)上噴出，從而能夠?qū)Y網(wǎng)上積累的殘?jiān)M(jìn)行清洗，達(dá)到了對(duì)水資源的循環(huán)利用效果，較為實(shí)用，適合廣泛推廣和使用。

具有輔助降噪裝置的螺旋輸送機(jī) 1091     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有輔助降噪裝置的螺旋輸送機(jī)，涉及螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，底座的上方設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)的底面固定連接有三組降噪機(jī)構(gòu)，底座的上表面固定連接有三組減震機(jī)構(gòu)，底座的上表面固定連接有三組輔助復(fù)位機(jī)構(gòu)，每組輔助復(fù)位機(jī)構(gòu)的外表面均設(shè)置有連接管。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，它能夠通過(guò)設(shè)置降噪機(jī)構(gòu)和減震機(jī)構(gòu)，能夠?qū)斔蜋C(jī)構(gòu)進(jìn)行橫向和縱向緩沖，防止設(shè)備輸送核心與支撐部件硬接觸導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生共振產(chǎn)生噪音，通過(guò)設(shè)置輔助復(fù)位機(jī)構(gòu)，能夠?qū)υO(shè)備中輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)行側(cè)面防護(hù)，在設(shè)備發(fā)生傾斜時(shí)利用輔助復(fù)位機(jī)構(gòu)對(duì)設(shè)備傾斜側(cè)進(jìn)行回頂復(fù)位，防止設(shè)備單側(cè)傾斜導(dǎo)致設(shè)備側(cè)翻。

梳齒狀網(wǎng)帶輸送機(jī) 968     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種梳齒狀網(wǎng)帶輸送機(jī)，包括：若干輸送部，若干所述輸送部的送料方向相同；拉梁，若干所述輸送部分別與所述拉梁連接，相鄰所述輸送部之間設(shè)有間隙；上紙組件，設(shè)于所述輸送部的出紙端，具有與所述間隙對(duì)應(yīng)的接紙板。利用相鄰輸送部之間的間隙，供接紙板插入，從而使接紙板與輸送部的出紙端位于同一平面上，一方面無(wú)需對(duì)紙板提供牽引力，紙板也可直接輸送至接紙板的上方，進(jìn)而節(jié)省在接紙板上加設(shè)有輸送帶的成本，另一方面無(wú)需等待縱向車(chē)復(fù)位可放置下一組待印刷的紙板，有利于節(jié)省等待時(shí)間，進(jìn)而提高紙板的轉(zhuǎn)移效率。

自破式滾筒篩分機(jī) 1209     

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一種自破式滾筒篩分機(jī),包括機(jī)架、用于驅(qū)動(dòng)滾筒篩轉(zhuǎn)動(dòng)的兩對(duì)驅(qū)動(dòng)輪和滾筒篩，機(jī)架上設(shè)置有V形板，所述V形板上設(shè)置有粉末物料通道且在尾部形成粉末物料出口，兩對(duì)驅(qū)動(dòng)輪設(shè)置在機(jī)架上，滾筒篩上設(shè)置有多組篩眼、進(jìn)料口和大塊物料出料口，滾筒篩外壁兩端設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)輪移動(dòng)的凹槽。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是：1、通過(guò)鉤板帶動(dòng)一些小塊物料向上移動(dòng)，當(dāng)達(dá)到高處位置時(shí)向下落下，實(shí)現(xiàn)小塊物料的自破；2、通過(guò)設(shè)置小塊物料收集板實(shí)現(xiàn)將物料多級(jí)分類(lèi)，小塊物料可直接進(jìn)行收集后簡(jiǎn)易破碎后在加入至滾筒篩的進(jìn)料口處。

中心傳動(dòng)管磨機(jī)磨內(nèi)降溫裝置 1015     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種中心傳動(dòng)管磨機(jī)磨內(nèi)降溫裝置，包括有支座和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支座上的磨筒，所述磨筒的左端為出料口，在該出料口處安裝有篩板，所述磨筒右端為進(jìn)料口，在該進(jìn)料口處安裝有與其內(nèi)部相連通的進(jìn)料斗，該殼體的一端開(kāi)設(shè)有通孔，該殼體的另一端為開(kāi)口狀，所述芯體的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有水槽，該芯體的端部開(kāi)設(shè)有凹槽，該凹槽與水槽相連通，該芯體的凹槽內(nèi)開(kāi)設(shè)有氣孔，該芯體套置固定安裝在殼體內(nèi)，該芯體的凹槽與殼體的通孔相連通，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是：有效消除管磨機(jī)內(nèi)的包球包鍛，消除靜電，消除游離鈣，提高粉磨效益，降低水泥塌落度損失，有利于水泥出磨包裝。

爬坡群邊輸送機(jī)的制作方法 737     

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.本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種爬坡群邊輸送機(jī)。背景技術(shù).輸送機(jī)的歷史悠久，中國(guó)古代的高轉(zhuǎn)筒車(chē)和提水的翻車(chē)，是現(xiàn)代斗式提升機(jī)和刮板輸送機(jī)的雛形，輸送機(jī)按運(yùn)作方式可分為：裝補(bǔ)一體輸送機(jī)、皮帶式輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、滾筒輸送機(jī)、板鏈輸送機(jī)、網(wǎng)帶輸送機(jī)和鏈條輸送機(jī)。.輸送機(jī)的使用十分普遍，但現(xiàn)有的輸送機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中難以起到很好的減震緩沖作用，輸送機(jī)運(yùn)輸過(guò)程中所受到的震動(dòng)較大，難以對(duì)輸送機(jī)提供很好的保護(hù)，難以更好的保證輸送機(jī)的運(yùn)輸和使用。實(shí)用新型內(nèi)容.為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)

解酒護(hù)肝養(yǎng)胃草本葛果晶制茶的制備方法及應(yīng)用 988     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種解酒護(hù)肝養(yǎng)胃草本葛果晶制茶的制備方法及應(yīng)用，具體包括以下步驟：S1、選料，S2、研磨，S3、混料，S4、包裝，本發(fā)明涉及保健品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該解酒護(hù)肝養(yǎng)胃草本葛果晶制茶的制備方法及應(yīng)用，它攜帶方便、溫水便可沖泡，快捷簡(jiǎn)便，不僅口味好，由于其特殊的制備工藝，也很好的保留了其豐富的營(yíng)養(yǎng)元素和礦物質(zhì)，它是通過(guò)不同用料，采取不同的制備工藝技術(shù)，將不同工藝制備后取得的初級(jí)物料進(jìn)行混合，經(jīng)高溫殺毒滅菌，再利用機(jī)械運(yùn)動(dòng)中的流體動(dòng)力進(jìn)行超微粉碎，使得營(yíng)養(yǎng)更好的保留，更具有良好的溶解性，吸收好，解酒速度快，醒酒效果好，分解強(qiáng)，解毒排毒好，肝臟損害小，溶化快，味道口感香，溫?zé)崴砸恕?/p>

廢舊磷酸鐵鋰電池綜合回收的方法 1154     

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本發(fā)明提供一種廢舊磷酸鐵鋰電池綜合回收的方法。所述方法包括以下步驟：(1)將廢舊磷酸鐵鋰電池破碎處理得到磷酸鐵鋰廢料，對(duì)所述磷酸鐵鋰廢料進(jìn)行超聲處理，后依次進(jìn)行沖洗、篩分和離心，得到正負(fù)極粉末和含銅混合物；(2)對(duì)步驟(1)所述含銅混合物進(jìn)行靜電分離，得到銅鋁混合物，對(duì)所述銅鋁混合物進(jìn)行堿浸處理，得到金屬銅和含鋁廢液，對(duì)步驟(1)所述正負(fù)極粉末進(jìn)行酸浸處理，得到石墨和一次浸出溶液，對(duì)所述一次浸出溶液進(jìn)行針鐵礦法氧壓浸出除鐵，得到二次浸出液和含鐵渣，將所述二次浸出液于醇水體系中精制得到電池級(jí)碳酸鋰。本發(fā)明回收方法具有綠色環(huán)保高回收率的有益效果。

改性硅酸鹽水泥熟料及其制備方法 1216     

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本發(fā)明涉及一種改性硅酸鹽水泥熟料及其制備方法，包括以下步驟：通過(guò)破碎、均化、配料、烘干、粉磨制成水泥生料，將水泥生料送入預(yù)分解窯進(jìn)行預(yù)熱、分解、高溫煅燒，再經(jīng)過(guò)篦冷機(jī)快速冷卻制備成改性硅酸鹽水泥熟料，所述改性硅酸鹽水泥熟料的主要礦物組成為C3S、C2S、C4AF、C4A3，生料配料過(guò)程中利用工業(yè)石膏代替部分石灰石。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，熟料生產(chǎn)能耗顯著下降，CO2溫室氣體排放量減少；同時(shí)改性硅酸鹽水泥熟料具有早期強(qiáng)度高、后期強(qiáng)度增長(zhǎng)率高，凝結(jié)時(shí)間快，燒成溫度低，體積收縮小等優(yōu)點(diǎn)。

α型高強(qiáng)石膏粉的制備方法 799     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種α型高強(qiáng)石膏粉的制備方法，其步驟是：A、基料準(zhǔn)備：將天然石膏礦石清洗、晾干、分類(lèi)入庫(kù)，結(jié)晶水含量≥19%，二水石膏品位≥96%，將石膏塊破碎；B、將石膏塊分層堆放至料桶中，用行車(chē)將料桶吊至蒸壓釜中，每釜兩桶，固定料桶，關(guān)閉釜蓋。調(diào)節(jié)蒸壓釜進(jìn)氣壓力，對(duì)釜內(nèi)物料進(jìn)行加熱，并排盡釜內(nèi)冷空氣，開(kāi)始蒸壓；C、蒸壓完成后在同一釜中對(duì)物料進(jìn)行干燥，向加熱管中通入蒸汽，烘干；D、斜槽式卸料，粉磨，包裝制得α型高強(qiáng)石膏粉。方法易行，操作方便，大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)成本。該工藝生產(chǎn)的α型高強(qiáng)石膏粉強(qiáng)度高，水化速度快，有利于節(jié)省脫模時(shí)間，可規(guī)?；a(chǎn)。

道路緩凝水泥及其制備方法 1139     

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本發(fā)明涉及一種道路緩凝水泥及其制備方法，其由專(zhuān)用水泥熟料、石灰石廢渣、改性鋼渣粉和磷石膏組成。所述道路緩凝水泥以含碳頁(yè)巖配制水泥生料，以磷石膏做熟料煅燒的礦化劑，以破碎、除鐵和粉磨制成的鋼渣粉和石灰石廢渣做水泥混合材，以磷石膏做水泥緩凝劑。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，制備的道路緩凝水泥具有凝結(jié)時(shí)間適宜、早期強(qiáng)度高、后期強(qiáng)度增長(zhǎng)快、抗折強(qiáng)度高、耐磨性好、干縮性小等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了含碳頁(yè)巖、石灰石廢渣、鋼渣和磷石膏等固體廢棄物高效資源化利用，具有重要的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

提取廢舊LED燈中稀貴金屬的方法 1150     

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本發(fā)明屬于廢棄資源綜合利用領(lǐng)域，具體涉及一種從廢舊LED晶片中提取稀貴金屬的方法。本發(fā)明的提取廢舊LED晶片中稀貴金屬的方法，包括以下步驟：（1）粗碎與分揀；（2）破碎；（3）分離鎵；（4）提取鎵；（5）浸出金；（6）提取金。本方法結(jié)合干法和濕法工藝，將LED晶片中的鎵和金分步溶出，該方法具有回收率高，回收過(guò)程操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。本發(fā)明有效地利用了廢舊LED晶片，減少了廢舊LED燈對(duì)環(huán)境的污染和損害，并且同時(shí)回收了稀貴金屬，節(jié)約了礦產(chǎn)資源。

球磨機(jī)用滑式給料裝置 783     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)用滑式給料裝置，所述球磨機(jī)的端部設(shè)置有進(jìn)料口，所述給料倉(cāng)的底部開(kāi)設(shè)有出料口，它還包括有機(jī)架、彈簧、滑道、振動(dòng)電機(jī)、螺桿和擋板，所述彈簧安裝在機(jī)架上，所述滑道安裝在彈簧上，該滑道呈傾斜布置，滑道的前端部和上部為敞口狀，滑道的前端部與球磨機(jī)的進(jìn)料口相連通，所述振動(dòng)電機(jī)安裝在滑道上，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是：對(duì)進(jìn)入球磨機(jī)內(nèi)的磷礦石進(jìn)行篩選過(guò)濾，防止較大塊的磷礦石進(jìn)入球磨機(jī)內(nèi)，有效降低了球磨機(jī)的工作負(fù)荷，提高了粉碎碾磨效果，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維修，不易堵塞，可極大地降低制造和使用成本，且使用十分方便。

帶色選機(jī)的石膏分選系統(tǒng) 952     

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一種帶色選機(jī)的石膏分選系統(tǒng)，它包括破碎機(jī)（40）、振動(dòng)篩（41）、A色選機(jī)（42）、B色選機(jī)（43）、C色選機(jī)（44）、一級(jí)品物料桶（45）、二級(jí)品物料桶（46）和三級(jí)品物料桶（47），所述振動(dòng)篩（41）由三層篩網(wǎng)組成，且三層篩網(wǎng)由上至下篩孔的孔徑依次變小，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是：可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗，對(duì)清洗的廢水進(jìn)行回收再利用，并對(duì)礦渣進(jìn)行二次分級(jí)提取，提高石膏礦的利用率。

用于鎢粉生產(chǎn)線的初步純化段 950     

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一種用于鎢粉生產(chǎn)線的初步純化段，它包括破碎機(jī)(1)、鹽酸箱(2)、溶解箱(3)、過(guò)濾箱(4)和氧化爐(5)，過(guò)濾箱(4)由過(guò)濾箱體(41)和過(guò)濾網(wǎng)板(42)組成，過(guò)濾箱體(41)是兩端為敞口的空心箱體，過(guò)濾箱體(41)一端的敞口是混合料進(jìn)口，過(guò)濾箱體(41)另一端的敞口處是液體出口，過(guò)濾網(wǎng)板(42)呈傾斜式安裝在過(guò)濾箱體(41)內(nèi)，且過(guò)濾網(wǎng)板(42)的一端與過(guò)濾箱體(41)側(cè)壁上的固料出口處形成固料出料通道，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是：實(shí)現(xiàn)鎢二次資源的循環(huán)利用為最終目標(biāo)，延伸鎢廢料回收利用的產(chǎn)線，在一定程度上替代了鎢精礦為原料制備鎢產(chǎn)品，減少鎢精礦的過(guò)度開(kāi)發(fā)使用，促進(jìn)資源可持續(xù)發(fā)展利用。

硅酸鹽水泥熟料及其制備方法 1132     

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本發(fā)明提供了一種硅酸鹽水泥熟料及其制備方法，具體包括以下步驟：通過(guò)破碎、均化、配料、烘干、粉磨制備成水泥生料，然后將生料喂入新型預(yù)分解窯進(jìn)行預(yù)熱、分解，最后經(jīng)高溫煅燒后冷卻得到熟料，所述配料過(guò)程中將原有粘土的50～60wt%替換為煤矸石。本發(fā)明提供的方法實(shí)施后，熟料熱耗顯著下降，水泥磨和回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量有明顯提高，降低了生產(chǎn)能耗，減少了CO2、NOx等廢氣的排放，符合國(guó)家節(jié)能減排環(huán)保政策；同時(shí)，水泥的保水性、和易性等也有了明顯改善，該方案不僅消耗了大量的廢棄物煤矸石，減少了環(huán)境污染，保護(hù)了生態(tài)環(huán)境；而且由于熟料強(qiáng)度增強(qiáng)水泥混合材摻入量也有相應(yīng)增加，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

土壤酵母 1065     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種土壤酵母，它由如下重量份的原材料構(gòu)成，骨粉10?15份；磷礦石粉70?80份；五氯酚鈉0.5?1份；餅料10?30份，將上述重量份的骨粉、磷礦石粉、五氯酚鈉和餅料充分混合均勻在一起，加入適量水，將上述混合物的濕度控制在45%?50%，然后密封，在20?30溫度環(huán)境下厭氧發(fā)酵7?10天，粉碎即可,本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明的原材料易得，產(chǎn)品生產(chǎn)成本較低，制作工藝也十分簡(jiǎn)單，僅需要在厭氧條件下發(fā)酵即可，利于改善糧食品質(zhì)，增產(chǎn)豐收，還可有效解決土壤板結(jié)現(xiàn)象。

硅酸鹽水泥熟料的制備方法 1107     

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本發(fā)明提供了一種硅酸鹽水泥熟料的制備方法，具體包括以下步驟：通過(guò)破碎、均化、配料、烘干、粉磨制備成水泥生料，然后將生料喂入新型預(yù)分解窯進(jìn)行預(yù)熱、分解，最后經(jīng)高溫煅燒后冷卻得到熟料，所述配料過(guò)程中將原有粘土的50～60wt%替換為煤矸石。本發(fā)明提供的方法實(shí)施后，熟料熱耗顯著下降，水泥磨和回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量有明顯提高，降低了生產(chǎn)能耗，減少了CO2、NOx等廢氣的排放，符合國(guó)家節(jié)能減排環(huán)保政策；同時(shí)，水泥的保水性、和易性等也有了明顯改善，該方案不僅消耗了大量的廢棄物煤矸石，減少了環(huán)境污染，保護(hù)了生態(tài)環(huán)境；而且由于熟料強(qiáng)度增強(qiáng)水泥混合材摻入量也有相應(yīng)增加，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

含磷污水勾兌利用系統(tǒng) 917     

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一種含磷污水勾兌利用系統(tǒng)，它包括螺桿泵(20)、三通管道(21)、壓泥機(jī)(22)、第一破碎機(jī)(23)、第二破碎機(jī)(24)和球磨機(jī)(25)，螺桿泵(20)的出口端與三通管道(21)的進(jìn)液口相連通，三通管道(21)的第一出液口與壓泥機(jī)(22)的進(jìn)液口相連通，第一出液口處設(shè)置有閥門(mén)，壓泥機(jī)(22)的出料口通過(guò)輸送機(jī)與第一破碎機(jī)(23)的頂部第一進(jìn)料斗相連通；優(yōu)點(diǎn)是：解決了因?yàn)槔梦勰鄬?dǎo)致礦石斷料而停車(chē)的情況，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

植物生命素的制備方法 994     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種植物生命素的制備方法，它包括以下步驟：S1、將稀土礦渣粉碎研磨后過(guò)50?80目篩；S2、加水?dāng)嚢璩芍酄?，露天晾曬使稀土礦渣中鑭系金屬元素充分氧化、干燥；S3、再研磨，過(guò)100目篩；S4、加入稀土氧化物進(jìn)行調(diào)配，使調(diào)配混合物含鑭系金屬元素標(biāo)準(zhǔn)不低于0.05mg/kg；S5、包裝。本發(fā)明選取輕稀土元素礦渣為原料，使用水氧化法經(jīng)過(guò)“兩磨一曬”的加工工藝，利用稀土鑭系元素的復(fù)合氧化物對(duì)植物所賦有“超級(jí)鈣”的功能制備成?植物生命素。

磷銨生產(chǎn)工藝及系統(tǒng) 904     

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本發(fā)明提供了一種磷銨生產(chǎn)工藝及系統(tǒng)，該工藝包括以下步驟：(1)：將磷礦石破碎后在球磨機(jī)中進(jìn)行漿化得到礦漿；(2)：使礦漿與稀酸反應(yīng)，并控制反應(yīng)液中的磷酸濃度為19％至20％；(3)：將反應(yīng)液與濃硫酸在合適溫度下反應(yīng)3至4小時(shí)后得到磷酸母液，然后用處理裝置依次地進(jìn)行過(guò)濾、一洗及二洗、清理濾渣、沖洗這五個(gè)步驟；其中，一洗及二洗步驟中的洗滌水為沖洗后得到的沖洗水，一洗及二洗步驟中得到的濾液與部分磷酸母液混合后作為步驟(2)中的稀酸使用；(4)：將由磷酸母液過(guò)濾得到的磷酸與液氨反應(yīng)得到磷銨母液后依次進(jìn)行養(yǎng)晶、過(guò)濾和干燥后得到磷銨成品。本發(fā)明的磷銨生產(chǎn)工藝及系統(tǒng)用水少、綜合利用程度高。

帶篩分功能的溜斗溜板 894     

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一種帶篩分功能的溜斗溜板，它包括溜斗溜板和設(shè)置在溜斗溜板上的篩分機(jī)構(gòu)；溜斗溜板為上長(zhǎng)下短的梯形板式結(jié)構(gòu)，溜斗溜板的上部自?xún)蓚?cè)邊沿朝向中部?jī)A斜朝下對(duì)稱(chēng)設(shè)有一對(duì)第一擋條，第一擋條的下方設(shè)有所述篩分機(jī)構(gòu)；篩分機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在溜斗溜板中部的矩形缺口部和相互平行設(shè)置于矩形缺口部?jī)?nèi)的多根錳鋼篩條。本實(shí)用新型利用二破進(jìn)料皮帶下料點(diǎn)與二破之間的位差，將原有的溜斗進(jìn)行改進(jìn)。在溜斗溜板上的設(shè)置篩分機(jī)構(gòu)，將原有的溜板通過(guò)簡(jiǎn)單的改造變成了溜篩，粒徑小的細(xì)礦過(guò)篩后通過(guò)溜管流到皮帶上，粒徑大的塊礦通過(guò)二次破碎后流到皮帶上。粒徑小的細(xì)礦最后全部通過(guò)皮帶一起輸送到細(xì)礦斗儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?/p>

用于廢棄硬質(zhì)磨削料中鎢粉生產(chǎn)線 1088     

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一種用于廢棄硬質(zhì)磨削料中鎢粉生產(chǎn)線，它包括初步純化段和深度除雜段，初步純化段包括破碎機(jī)(1)、鹽酸箱(2)、溶解箱(3)、過(guò)濾箱(4)和氧化爐(5)，破碎機(jī)(1)的出口位于溶解箱(3)進(jìn)口處上方，鹽酸箱(2)的出口與溶解箱(3)內(nèi)相通，過(guò)濾箱(4)由過(guò)濾箱體(41)和過(guò)濾網(wǎng)板(42)組成，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是：實(shí)現(xiàn)鎢二次資源的循環(huán)利用為最終目標(biāo)，延伸鎢廢料回收利用的產(chǎn)線，在一定程度上替代了鎢精礦為原料制備鎢產(chǎn)品，減少鎢精礦的過(guò)度開(kāi)發(fā)使用，促進(jìn)資源可持續(xù)發(fā)展利用。

無(wú)水石膏自動(dòng)生產(chǎn)一體機(jī)及生產(chǎn)工藝 967     

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本發(fā)明涉及一種一種無(wú)水石膏自動(dòng)生產(chǎn)一體機(jī)及生產(chǎn)工藝，涉及石膏加工的技術(shù)領(lǐng)域，其包括設(shè)置于車(chē)間地面上的箱體支架，箱體支架上設(shè)置有碎料箱，碎料箱內(nèi)對(duì)稱(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有碎料輥，兩碎料輥之間形成有碎料區(qū)，還包括設(shè)置于車(chē)間地面上且通過(guò)傳動(dòng)皮帶與碎料輥連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，碎料箱內(nèi)安裝有與碎料輥相配合的除塵裝置，碎料箱下方設(shè)置有與碎料箱下料口連通的輸送碾壓裝置，輸送碾壓裝置設(shè)于碎料箱下方并向遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)方向延伸，輸送碾壓裝置延伸端設(shè)置有煅燒裝置；本發(fā)明具有在使石膏礦石在被破碎過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵快速收集并再次利用，以及生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高的技術(shù)效果。

蛋殼源復(fù)合檸檬酸鈣咀嚼片及其制備方法 1173     

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一種蛋殼源檸檬酸鈣咀嚼片，該咀嚼片的原料組成及其重量份比為：檸檬酸鈣30‐60，酪蛋白磷酸肽3‐10，維生素D0.001‐0.01，吡咯烷酮1‐10，微晶纖維素5‐10，麥芽糊精5‐20，果葡糖漿1‐10，檸檬酸1‐10，硬脂酸鎂0.1‐2，二氧化硅0.05‐0.5，制備時(shí)，先分別將各原料粉碎后過(guò)40‐200目篩，再將除硬脂酸鎂、二氧化硅的所有原料混勻得到固體基料，然后將固體基料加水混勻后過(guò)20‐100目篩制成濕粒，將濕粒烘焙成干粒，最后將干粒與硬脂酸鎂、二氧化硅混勻后壓片。本發(fā)明將制備的檸檬酸鈣的產(chǎn)率和純度均達(dá)90%以上，制備的檸檬酸鈣咀嚼片有效促進(jìn)鈣及礦物元素的吸收。

多功能秸稈無(wú)土營(yíng)養(yǎng)基及生產(chǎn)工藝 905     

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多功能秸稈無(wú)土營(yíng)養(yǎng)基及生產(chǎn)工藝，其特征在于原料包括：秸稈無(wú)土營(yíng)養(yǎng)基、泥炭、香菇廢料、氨基酸液體肥料、海綠石熟礦粉、多孔層狀硅酸鹽粉料、JT微生物菌種。工藝步驟為：A、粉碎；B、一次發(fā)酵；C、二次發(fā)酵；D、配料；E、消毒滅菌；F、在滅菌后的基料中加入氨基酸液體肥料、JT微生物菌種微量、旱地保水劑和生根粉混勻制成無(wú)土營(yíng)養(yǎng)基料；G、壓制。優(yōu)點(diǎn)是由于現(xiàn)有的油菜桔桿、玉米桔桿回收價(jià)值不高,農(nóng)民大多就地焚燒,即浪費(fèi)資源,也污染環(huán)境，通過(guò)本發(fā)明可大大提高桔桿回收利用的價(jià)值，減少空氣污染。

工業(yè)污水再利用生產(chǎn)線 850     

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一種工業(yè)污水再利用生產(chǎn)線，它包括螺桿泵(20)、三通管道(21)、壓泥機(jī)(22)、第一破碎機(jī)(23)、篩分進(jìn)料斗(3)、第二破碎機(jī)(24)和球磨機(jī)(25)，螺桿泵(20)的出口端與三通管道(21)的進(jìn)液口相連通，三通管道(21)的第一出液口與壓泥機(jī)(22)的進(jìn)液口相連通；優(yōu)點(diǎn)是：解決了因?yàn)槔梦勰鄬?dǎo)致礦石斷料而停車(chē)的情況，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。通過(guò)破碎機(jī)進(jìn)料斗將現(xiàn)有的礦石施行分級(jí)，合格的原料直接到輸送皮帶上，不合格的原料經(jīng)過(guò)破碎機(jī)后再到輸送皮帶上。改造后延長(zhǎng)了破碎機(jī)顎板的使用壽命，減少了破碎機(jī)堵塞的幾率，減輕了車(chē)間的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)。

生態(tài)型磷酸一銨的制備工藝 808     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種生態(tài)型磷酸一銨的制備工藝，包括以下步驟：S1、將磷礦石通過(guò)破碎機(jī)進(jìn)行破碎，然后破碎后的磷礦石加水放入至球磨機(jī)進(jìn)一步破碎，制得磷礦石礦漿；S2、將磷礦石礦漿過(guò)濾后加入硫酸萃取磷酸，然后往萃取的磷酸中加入黃腐植酸進(jìn)行螯合反應(yīng)，反應(yīng)完畢后進(jìn)行過(guò)濾除雜制得螯合后的磷酸；S3、在螯合后的磷酸中通入氣氨進(jìn)行中和反應(yīng)制得磷酸一銨料漿，再將磷酸一銨料漿濃縮后進(jìn)行噴漿造粒制得粒狀磷酸一銨；S4、粒狀磷酸一銨經(jīng)冷卻篩分后，再用粘結(jié)劑、營(yíng)養(yǎng)液混合生物菌后包裹粒狀磷酸一銨，即制得所述生態(tài)型磷酸一銨。本發(fā)明的生態(tài)型磷酸一銨，可顯著減少生產(chǎn)過(guò)程中中微量元素的流失，提高磷酸一銨的肥料利用率。