人體軟組織填充劑及其制備方法和專用粉碎機(jī) 494     

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本發(fā)明屬于醫(yī)學(xué)填料領(lǐng)域，具體涉及人體軟組織填充劑，該填充劑的制備方法及專用粉碎機(jī)。本發(fā)明的填充劑以醫(yī)用固態(tài)硅橡膠微粉或膨體聚四氟乙烯假體為主要材料；其方法是，將含有醫(yī)用固態(tài)硅橡膠微粉或膨體聚四氟乙烯微粉的填充劑通過注射的方式植入人體內(nèi)，解決人體軟組織的凹陷等問題。采用本發(fā)明人體軟組織填充材料，很好的解決因年齡增長(zhǎng)而引起的額部、太陽穴、鼻唇溝、淚溝、法令紋、蘋果肌等部位的松垂、凹陷、皺紋等老化狀態(tài)，及先天性鼻部、額頭、太陽穴、下巴等發(fā)育不足而引起的不美觀及人體外傷所形成的組織凹陷。傳統(tǒng)醫(yī)用硅橡膠假體或膨體聚四氟乙烯假體很難操作的部位額頭、蘋果肌、鼻唇溝等部位的凹陷填充也可以輕松進(jìn)行。

具有定量給料功能的有機(jī)膨潤(rùn)土磨粉機(jī) 1211     

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本實(shí)用新型公開了一種具有定量給料功能的有機(jī)膨潤(rùn)土磨粉機(jī)，包括主塊體，所述主塊體內(nèi)分別開設(shè)有研磨腔與出料腔，所述研磨腔位于出料腔的上方并共同貫穿開設(shè)有通孔，所述通孔上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)門，所述出料腔的側(cè)壁貫穿焊接有出料管，所述主塊體的側(cè)壁焊接有固定箱，所述研磨腔內(nèi)設(shè)置有研磨裝置，所述固定箱內(nèi)設(shè)置有機(jī)械傳動(dòng)裝置，所述研磨裝置包括兩個(gè)凹槽，兩個(gè)所述凹槽開設(shè)在研磨腔的同一側(cè)壁，所述凹槽遠(yuǎn)離出口的一端焊接有伸縮桿，所述伸縮桿的自由端焊接有研磨板。本實(shí)用新型通過設(shè)置第一齒條與齒輪等結(jié)構(gòu)，使得兩個(gè)研磨板進(jìn)行方向相反的運(yùn)動(dòng)對(duì)原料進(jìn)行研磨，避免人為研磨造成人體的勞累，增加了生產(chǎn)的效率。

農(nóng)林莖稈雙轉(zhuǎn)子粉碎機(jī) 509     

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本實(shí)用新型公開了農(nóng)林莖稈雙轉(zhuǎn)子粉碎機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體頂端設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口下方設(shè)置有進(jìn)料導(dǎo)向板，進(jìn)料導(dǎo)向板下方設(shè)置有第一轉(zhuǎn)子，第一轉(zhuǎn)子右側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)子，第一轉(zhuǎn)子與第二轉(zhuǎn)子下方設(shè)置有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)下方固定安裝有出料裝置，出料裝置上固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型產(chǎn)量高，兩個(gè)轉(zhuǎn)子是反向運(yùn)動(dòng)，待粉物料不會(huì)跟著轉(zhuǎn)子同步運(yùn)動(dòng)，待粉物料在機(jī)體空中均勻懸空，第一轉(zhuǎn)子與第二轉(zhuǎn)子將物料打碎，因而，產(chǎn)量大大地提高了40％，平均噸電耗下降了20％，由于轉(zhuǎn)子是反向旋轉(zhuǎn)，震動(dòng)小、噪聲低、費(fèi)用低，兩個(gè)轉(zhuǎn)子反向運(yùn)動(dòng)，工作室里風(fēng)壓小，粉塵小，較為環(huán)保。

粉碎機(jī)用拾禾裝置 1097     

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本實(shí)用新型公開了一種粉碎機(jī)用拾禾裝置，涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，包括平行設(shè)置的左側(cè)架和右側(cè)架，所述左側(cè)架和右側(cè)架之間通過鋼管剛性連接，所述左側(cè)架和右側(cè)架之間的前后兩端設(shè)置有傳動(dòng)輥，所述傳動(dòng)輥外環(huán)繞設(shè)置有網(wǎng)狀傳送帶；所述網(wǎng)狀傳送帶前端上方轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有撥輪，所述撥輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于左側(cè)架和右側(cè)架之間，所述撥輪外端通過傳動(dòng)鏈條與傳動(dòng)輥外端反向傳動(dòng)連接，所述左側(cè)架和右側(cè)架后端設(shè)置有安裝板，所述安裝板剛性連接于粉碎機(jī)入料口安裝架；所述左側(cè)架和右側(cè)架外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有行走輪。本實(shí)用新型通過撥輪與傳送帶反向轉(zhuǎn)動(dòng)輔助拾禾，傳送帶設(shè)置為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，在輸送秸稈的同時(shí)對(duì)秸稈進(jìn)行初步篩分，減少土壤沙石進(jìn)入粉碎機(jī)，保護(hù)粉碎機(jī)內(nèi)的刀具。

兩倉式球磨機(jī) 514     

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本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種兩倉式球磨機(jī)，能夠提高揚(yáng)料板揚(yáng)料均勻性，提高烘干效果，其包括回轉(zhuǎn)筒，所述回轉(zhuǎn)筒內(nèi)從進(jìn)料端到出料端依次為烘干倉和球磨倉，所述烘干倉和球磨倉之間設(shè)置有隔倉篦板，所述烘干倉的內(nèi)壁設(shè)置有若干個(gè)揚(yáng)料板，所述若干個(gè)揚(yáng)料板從烘干倉的入口端至出口端呈螺旋狀分布；每個(gè)揚(yáng)料板包括底座、豎板和弧形板，所述底座固定連接在所述烘干倉的內(nèi)壁上，所述豎板垂直固定在所述底座的頂面呈L形，所述豎板沿著烘干倉從入口端到出口端方向延伸分布，所述弧形板設(shè)置在所述豎直的頂端，所述弧形板的頂端沿著長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)勻料齒。

除塵效果好的磨粉機(jī) 1173     

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本實(shí)用新型公開了一種除塵效果好的磨粉機(jī)，包括磨粉機(jī)本體，所述磨粉機(jī)本體右側(cè)的底部連通有排料管，磨粉機(jī)本體的正面與背面均開設(shè)有散熱口，磨粉機(jī)本體右側(cè)的底部固定安裝有位于排料管左側(cè)的除塵套，除塵套的右側(cè)與排料管的左側(cè)連通。本實(shí)用新型由除塵套通過除塵機(jī)構(gòu)對(duì)排料管排出的浮塵氣體進(jìn)行吸取，再由除塵機(jī)構(gòu)通過集塵機(jī)構(gòu)對(duì)浮塵氣體進(jìn)行過濾收集，最后由防護(hù)機(jī)構(gòu)對(duì)散熱口進(jìn)行防護(hù)，從而具備了除塵和防塵效果好的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的磨粉機(jī)會(huì)在原料排出的時(shí)候，使浮塵氣體一起排出，會(huì)對(duì)使用者造成一定不便的同時(shí)，灰塵會(huì)隨著磨粉機(jī)的散熱端進(jìn)入磨粉機(jī)內(nèi)部的問題，一定程度提高了磨粉機(jī)的實(shí)用性。

球磨機(jī)斷油保護(hù)裝置 676     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)斷油保護(hù)裝置，包括圓筒，其特征是：所述圓筒的一端固定連通油管的一端，所述油管的另一端固定連通油箱的弧面一側(cè)上部，所述油箱的弧面另一側(cè)上部固定連通出油管。本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)斷油保護(hù)設(shè)備領(lǐng)域，具體地講，涉及一種球磨機(jī)斷油保護(hù)裝置，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種球磨機(jī)斷油保護(hù)裝置，方便球磨機(jī)斷油保護(hù)。

采礦輸送裝置 816     

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本實(shí)用新型涉及輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種采礦輸送裝置，包括輸送裝置，所述輸送裝置包括：輸送帶，其頂部設(shè)置有箱體，所述箱體和所述輸送帶之間對(duì)稱設(shè)置有側(cè)板；支架，設(shè)置于所述箱體的底部；板體，設(shè)置于箱體的內(nèi)部，所述板體為傾斜結(jié)構(gòu)，所述板體的頂部開設(shè)有多個(gè)通孔；接料箱，設(shè)置于所述箱體的正下方；吸塵口，設(shè)置于所述箱體的外側(cè)壁；管體一，連接所述吸塵口和吸塵風(fēng)機(jī)；該采礦輸送裝置，通過在輸送裝置上設(shè)置一個(gè)緩沖裝置，避免礦石直接進(jìn)入到輸送帶上，長(zhǎng)時(shí)間的撞擊導(dǎo)致輸送帶發(fā)生損壞，在緩沖的時(shí)候產(chǎn)生的灰塵，則會(huì)通過吸

燒堿電解制備用液堿蒸發(fā)機(jī) 719     

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本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域，尤其涉及一種燒堿電解制備用液堿蒸發(fā)機(jī)。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠充分分離液堿中的鹽并凈化廢氣的燒堿電解制備用液堿蒸發(fā)機(jī)。一種燒堿電解制備用液堿蒸發(fā)機(jī)，包括有加熱爐、電極板、電熱絲、蒸發(fā)爐、出料管、閥門、蒸汽管等；加熱爐內(nèi)壁開設(shè)有安裝槽；電極板均勻固接于安裝槽內(nèi)頂面；電熱絲固接于電極板，且位于安裝槽內(nèi)；蒸發(fā)爐固接于加熱爐內(nèi)底面；蒸汽管固接于蒸發(fā)爐側(cè)壁，且與蒸發(fā)爐內(nèi)連通；出料管固接于蒸發(fā)爐側(cè)壁，且與蒸發(fā)爐內(nèi)連通；閥門固接于出料管；安裝框固接于蒸發(fā)爐外頂面。本發(fā)明達(dá)到了充分分離液堿中的鹽并凈化廢氣的效果。

提醒新風(fēng)風(fēng)機(jī)中除濕模塊需要更新的方法和新風(fēng)風(fēng)機(jī) 843     

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本發(fā)明提供了一種提醒新風(fēng)風(fēng)機(jī)中除濕模塊需要更新的方法和和新風(fēng)風(fēng)機(jī)。方法包括：獲取新風(fēng)風(fēng)機(jī)的開啟指令；根據(jù)開啟指令獲取需要進(jìn)入新風(fēng)風(fēng)機(jī)的空氣的空氣參數(shù)；根據(jù)空氣參數(shù)得到除濕模塊的總損耗時(shí)長(zhǎng)；判斷除濕模塊的預(yù)設(shè)總使用時(shí)長(zhǎng)與總損耗時(shí)長(zhǎng)之間的差值是否小于或等于預(yù)設(shè)閾值；若是，輸出提醒信息，使用戶及時(shí)獲知除濕模塊的使用壽命即將用盡，從而及時(shí)地對(duì)除濕模塊進(jìn)行更換，以便使更新后的除濕模塊繼續(xù)發(fā)揮除濕作用，提高了用戶的體驗(yàn)，提高了新風(fēng)風(fēng)機(jī)的智能化水平。

柴油機(jī)皮帶式離心通風(fēng)機(jī)裝置 805     

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本實(shí)用新型公開了一種柴油機(jī)皮帶式離心通風(fēng)機(jī)裝置，包括固定箱、風(fēng)機(jī)、柴油機(jī)、第一滑板，所述風(fēng)機(jī)固定安裝在固定箱的上端，所述柴油機(jī)的輸出端與風(fēng)機(jī)的輸入端在對(duì)應(yīng)位置同軸固定連接有皮帶輪，兩個(gè)所述皮帶輪共同套設(shè)有皮帶，所述皮帶的上下部分平行設(shè)置，所述第一滑板連接有軸向位移組件，所述固定箱的上端固定連接有呈U型結(jié)構(gòu)的檢測(cè)支架。本實(shí)用新型在安裝皮帶或長(zhǎng)期使用皮帶的過程中，第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二螺紋桿以帶動(dòng)第二滑板下降，彈簧壓縮并通過第三滑板、穿桿、按壓輪對(duì)皮帶產(chǎn)生范圍內(nèi)的彈性下壓力，對(duì)皮帶的下?lián)暇嚯x進(jìn)行測(cè)量，便可對(duì)皮帶進(jìn)行松弛或繃緊的操作，解決了松緊度過大磨損皮帶、松緊度過小影響傳動(dòng)的問題。

新型球磨機(jī)卸料閥 948     

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本實(shí)用新型提供了一種新型球磨機(jī)卸料閥，包括格柵、固定座、連接法蘭、開合軸、定距套、導(dǎo)向套、端蓋、鎖緊銷、卸料接口和刀閘閥；所述格柵包括封球格柵和固定格柵；一所述連接法蘭安裝在球磨機(jī)研磨缸的底部，其上方與定格柵相連，其下方設(shè)有固定座；所述開合軸安裝在固定座的橫向中心部位；所述封球格柵固定在開合軸的中間部位；所述定距套安裝在固定座內(nèi)的開合軸上；所述端蓋安裝在固定座的兩端，所述導(dǎo)向套安裝在端蓋外；所述固定座的下方裝有另一連接法蘭，該連接法蘭下設(shè)有刀閘閥；所述刀閘閥下方設(shè)有卸料接口。該新型球磨機(jī)卸料閥能夠同時(shí)完成卸料和卸球工作，實(shí)現(xiàn)兩閥合一，減少物料的浪費(fèi)。

多重破碎立式粉碎機(jī) 1306     

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本發(fā)明公開了一種多重破碎立式粉碎機(jī)，屬于粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括粉碎箱、成型箱、支護(hù)座和控制箱，粉碎箱設(shè)置在成型箱頂部，支護(hù)座通過螺栓安裝在成型箱底部，粉碎箱內(nèi)設(shè)置有循環(huán)粉碎機(jī)構(gòu)、投料控制機(jī)構(gòu)和排料控制組件，成型箱內(nèi)設(shè)置有成型機(jī)構(gòu)，循環(huán)粉碎機(jī)構(gòu)包括粉碎組件和循環(huán)組件，粉碎組件包括粉碎筒、靜刀組、動(dòng)刀組、轉(zhuǎn)動(dòng)桿和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，粉碎箱的內(nèi)壁頂部焊接有限位投料架，限位投料架與粉碎箱的內(nèi)壁之間設(shè)置有投料腔，投料腔頂部設(shè)置有投料口，限位投料架底部設(shè)置有安裝口，粉碎筒通過螺栓安裝在安裝口內(nèi)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在粉碎箱頂部，轉(zhuǎn)動(dòng)桿安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上，本發(fā)明具有粉碎效果好，排料整齊的特點(diǎn)。

具有引流功能的磨粉機(jī) 1146     

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本實(shí)用新型公開了一種具有引流功能的磨粉機(jī)，包括：機(jī)體，一側(cè)安裝有卸料口，所述卸料口的表面活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的表面活動(dòng)連接有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板通過轉(zhuǎn)軸與卸料口之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接結(jié)構(gòu)，固定塊，一側(cè)固定連接有導(dǎo)流板，所述固定塊內(nèi)部活動(dòng)連接有滑塊，且固定塊與滑塊之間為滑動(dòng)連接結(jié)構(gòu)，所述滑塊的一側(cè)固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的表面貫穿連接有轉(zhuǎn)塊。該具有引流功能的磨粉機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)塊，轉(zhuǎn)塊與伸縮桿之間的螺紋連接結(jié)構(gòu)，使得伸縮桿的一端擠壓導(dǎo)流板，導(dǎo)流板通過轉(zhuǎn)軸在卸料口上轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)導(dǎo)流板一側(cè)固定塊內(nèi)部的滑塊在固定塊上滑動(dòng)，從而調(diào)整導(dǎo)流板的角度，使得導(dǎo)流板對(duì)卸料口出來的物料進(jìn)行導(dǎo)流。

通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口過濾消音方法及設(shè)備 801     

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本發(fā)明涉及通風(fēng)設(shè)備配件的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口過濾消音方法及設(shè)備。本申請(qǐng)?jiān)O(shè)備包括外殼、過濾層和吸音層，所述外殼為兩側(cè)開口的筒形，所述外殼兩側(cè)開口分別為進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有過濾層，所述外殼內(nèi)部設(shè)置有吸音層，所述過濾層由多塊緊貼在一起的過濾板組成，所述吸音層由多塊間隔排列的吸音板組成，所述外殼由多塊金屬薄板拼接組成。通過在外殼內(nèi)部設(shè)置吸音材料，在產(chǎn)生噪音的源頭部位進(jìn)行消音處理，減少聲音的傳播，提高降噪的效果，前端過濾層對(duì)進(jìn)入設(shè)備的空氣進(jìn)行過濾，減少空氣中灰塵和雜質(zhì)對(duì)內(nèi)部設(shè)備的影響，組成外殼的金屬板可以拆卸，方便安裝和拆卸過濾板和吸音板和對(duì)內(nèi)部的檢修。

用于球磨機(jī)襯板加工的新型模具 1008     

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本實(shí)用新型涉及一種用于球磨機(jī)襯板加工的新型模具，解決了現(xiàn)有技術(shù)中一種模具只能夠進(jìn)行一種襯板的生產(chǎn)導(dǎo)致生產(chǎn)多種襯板時(shí)需要較多模具成本較高的問題。一種用于球磨機(jī)襯板加工的新型模具，包括加工臺(tái)以及位于加工臺(tái)頂部的注入機(jī)，加工臺(tái)的頂部通過安裝機(jī)構(gòu)設(shè)有下模具，下模具的頂部通過固定機(jī)構(gòu)設(shè)有上模具，注入機(jī)的注入管穿設(shè)于上模具的頂部，上模具的內(nèi)部開設(shè)有呈十字形的放置槽，放置槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有呈T形的翻轉(zhuǎn)塊，翻轉(zhuǎn)塊的底部固定連接有若干個(gè)開孔柱，下模具的底部開設(shè)有若干個(gè)呈T形的進(jìn)入槽，進(jìn)入槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有呈倒T形的分割桿。本實(shí)用新型不需要多個(gè)模具進(jìn)行生產(chǎn)，節(jié)省模具成本。

通風(fēng)機(jī)機(jī)殼開箱法蘭 1134     

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本實(shí)用新型提供了一種通風(fēng)機(jī)機(jī)殼開箱法蘭，包括第一機(jī)殼和第二機(jī)殼，所述第一機(jī)殼的邊緣處向外折彎形成第一凸耳，第一凸耳上設(shè)有通孔A；所述第二機(jī)殼的邊緣處向外折彎形成第二凸耳，第二凸耳上設(shè)有通孔B；連接件通過通孔A和通孔B，將第一機(jī)殼和第二機(jī)殼連接為整體；所述第一凸耳與第一機(jī)殼的外表面之間設(shè)有連接塊A；第二凸耳與第二機(jī)殼的外表面之間設(shè)有連接塊B；所述第一凸耳上設(shè)有防塵蓋A，防塵蓋A的邊緣與通孔A的邊緣連接；第二凸耳上設(shè)有防塵蓋B，防塵蓋B的邊緣與通孔B的邊緣連接。該通風(fēng)機(jī)機(jī)殼開箱法蘭具有設(shè)計(jì)合理、便于機(jī)殼拆卸和安裝的優(yōu)點(diǎn)。

制砂機(jī)轉(zhuǎn)盤找正裝置 994     

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本實(shí)用新型公開了一種制砂機(jī)轉(zhuǎn)盤找正裝置，包括支撐座和連接桿，所述的支撐座上設(shè)有連接桿，所述的連接桿一側(cè)安裝定位板和壓板，所述的定位板與壓板之間設(shè)有套裝在連接桿上的轉(zhuǎn)盤；所述的定位板一側(cè)與支撐座之間設(shè)有固定轉(zhuǎn)盤狀態(tài)的鎖定組件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，通過自制的找正裝置對(duì)制砂機(jī)轉(zhuǎn)盤實(shí)現(xiàn)快速找正，確定其外圈需要進(jìn)行補(bǔ)焊的位置范圍，以便對(duì)其外圈易磨處的耐磨層進(jìn)行補(bǔ)焊，增加了轉(zhuǎn)盤的使用壽命。

雙刀錘式粉碎機(jī) 736     

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本實(shí)用新型公開了一種雙刀錘式粉碎機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架的左側(cè)壁設(shè)置有粉碎箱，所述粉碎箱的內(nèi)部設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu)，通過雙刀錘并列式安裝，刀錘外側(cè)裝有鋸齒式齒圈的設(shè)置，使得粗漿在高速旋轉(zhuǎn)的刀錘帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)并與外圈的齒圈進(jìn)行激烈撞擊，大的顆粒由于刀錘的高速旋轉(zhuǎn)的撞擊力而粉碎成細(xì)小的顆粒，顆粒中的蛋白不斷析出并溶于漿液中，且此設(shè)備操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、生產(chǎn)效率高，雙刀錘配合鋸齒齒圈結(jié)構(gòu)更有利于原料的破碎，更利于顆粒物料溶于水，為后續(xù)生產(chǎn)工序提供最佳的原料，解決了漿液糊化問題，提高蛋白等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的提取和得率，提高了大豆的利用率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

自動(dòng)對(duì)接粉碎機(jī) 379     

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本實(shí)用新型涉及固體原料處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了自動(dòng)對(duì)接粉碎機(jī)，包括支撐組件、磨桶、電池、出料口、料盒以及鎖扣組件，所述支撐組件設(shè)于磨桶兩端，且支撐組件與磨桶固定連接，所述磨桶底部固定連接有電池，所述電池中央開設(shè)有通孔，且通孔內(nèi)部穿插有出料口，所述出料口一端為圓柱體結(jié)構(gòu)，另一端為圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，且出料口內(nèi)部為空腔，所述料盒設(shè)于出料口底部，且料盒頂部設(shè)于通孔，所述鎖扣組件設(shè)于出料口以及料盒之間，且與出料口以及料盒活動(dòng)連接，該實(shí)用新型，通過下支腳、上支腳、減震彈簧的相互作用，使得磨桶在工作中產(chǎn)生的大量震動(dòng)可以通過減震彈簧得到緩沖，在一定程度上減少了因震動(dòng)而對(duì)設(shè)備造成的損傷，且提高了設(shè)備的使用壽命。

新型礦用主通風(fēng)機(jī)擴(kuò)散器 719     

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本實(shí)用新型公開了一種新型礦用主通風(fēng)機(jī)擴(kuò)散器，包括過渡段與流線段；過渡段由內(nèi)過渡板、外過渡板及兩側(cè)的直側(cè)板組成；流線段由內(nèi)圓弧板、外圓弧板、導(dǎo)流葉片及兩側(cè)的圓弧側(cè)板組成；導(dǎo)流葉片焊接于兩塊圓弧側(cè)板之間，并完全貫穿流線段，導(dǎo)流葉片上表面附有上消聲層，下表面附有下消聲層。本實(shí)用新型通過漸擴(kuò)截面降低通風(fēng)機(jī)出口的氣流速度，將部分動(dòng)壓轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢钥朔V井通風(fēng)阻力的靜壓，加裝的導(dǎo)流消聲葉片既可以顯著改善擴(kuò)散器底部的流體積聚現(xiàn)象，又能起到一定的消聲降噪作用。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)阻力小，擴(kuò)散效率高的優(yōu)點(diǎn)。

低比轉(zhuǎn)速小機(jī)殼離心風(fēng)機(jī)的前向異型葉輪 727     

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本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)葉輪技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低比轉(zhuǎn)速小機(jī)殼離心風(fēng)機(jī)的前向異型葉輪，包括前盤、葉片、后盤和軸套；D1與D2的比值為（0.5：1）～（0.62：1）；b2與D2的比值為（0.06：1）～（0.16：1）；R0與D2的比值為（0.06：1）～（0.12：1）；D1’與D2的比值為（0.5：1）～（0.66：1）；D2’與D2的比值為（0.9：1）～（1：1）；其中，后盤為平盤，前盤由一個(gè)平面段和與之相切的圓弧面段旋壓而成，所述圓弧面段的半徑為R0；D1為葉輪的進(jìn)口直徑；D2為葉輪外徑；b2為葉輪出口寬度；D1’為工作面的進(jìn)口邊直徑；D2’為工作面的出口邊直徑。本發(fā)明通過對(duì)葉輪的葉片結(jié)構(gòu)以與前盤的關(guān)聯(lián)配合，使得葉片氣動(dòng)性能好，兩葉片間風(fēng)道內(nèi)流動(dòng)損失少，效率高。

空調(diào)的室外風(fēng)機(jī)故障檢測(cè)的方法、裝置、空調(diào) 602     

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本發(fā)明公開了一種空調(diào)的室外風(fēng)機(jī)故障檢測(cè)的方法、裝置、空調(diào)，屬于空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括：當(dāng)空調(diào)的壓縮機(jī)達(dá)到設(shè)定轉(zhuǎn)速后，獲取空調(diào)的第一高壓端壓力和第一運(yùn)行總電流；根據(jù)第一高壓端壓力和第一運(yùn)行總電流，判斷室外風(fēng)機(jī)的故障情況。還提供了一種空調(diào)的室外風(fēng)機(jī)故障檢測(cè)的裝置、空調(diào)。本發(fā)明的有益效果：通過監(jiān)測(cè)空調(diào)的高壓端壓力和運(yùn)行總電流兩個(gè)參數(shù)狀態(tài)，判斷室外風(fēng)機(jī)的故障情況，無需外置傳感器，即可快速定位和準(zhǔn)確鎖定室外風(fēng)機(jī)異常故障，保證空調(diào)的正常運(yùn)行。

磁性襯板對(duì)球磨機(jī)筒體的吸附力模擬測(cè)試裝置 788     

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本實(shí)用新型公開了測(cè)試裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種磁性襯板對(duì)球磨機(jī)筒體的吸附力模擬測(cè)試裝置，包括稱重裝置、鐵塊、永磁體、夾具，所述稱重裝置至少設(shè)置兩個(gè)，可以測(cè)量出磁塊吸附力的大小，并且通過裝置測(cè)量出磁塊吸附力大小，解決了設(shè)計(jì)和購(gòu)買磁性襯板人對(duì)磁性襯板中磁塊吸附力是多少的問題，用兩個(gè)前后長(zhǎng)梁把磁體夾住，靠長(zhǎng)螺桿把這兩根長(zhǎng)梁固緊，要求緊到使磁體在被矩形鐵塊吸引時(shí)不至于與前后長(zhǎng)梁有錯(cuò)動(dòng)，調(diào)整墊木的高度可以調(diào)節(jié)磁體的下表面到矩形鐵塊的上表面之間的距離，并使磁體的各個(gè)角到矩形鐵塊的上表面的距離相等，把這時(shí)測(cè)量出的平均值h減去磁體的厚度視為磁體與矩形鐵塊之間的氣隙的寬度，兩個(gè)稱重裝置的讀數(shù)之和能夠得到磁吸附力。

離心式消防排煙抽風(fēng)機(jī) 641     

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本發(fā)明一種離心式消防排煙抽風(fēng)機(jī)，涉及消防排煙設(shè)備領(lǐng)域，包括殼體組件、離心風(fēng)扇組件、擋物件安裝座、擋物調(diào)節(jié)件、擋物組件、支撐滑座組件和擴(kuò)展調(diào)節(jié)件，有益技術(shù)效果為本發(fā)明能對(duì)誤吸入的雜物進(jìn)行阻擋，避免誤吸入的雜物纏繞在葉片上。離心風(fēng)扇組件設(shè)在殼體組件上，擋物件安裝座配合連接在離心風(fēng)扇組件上，擋物件安裝座位于殼體組件內(nèi)，擋物調(diào)節(jié)件活動(dòng)連接在離心風(fēng)扇組件的左端，擋物調(diào)節(jié)件的右端與擋物件安裝座連接，四個(gè)擋物組件的左端環(huán)繞設(shè)在擋物調(diào)節(jié)件上，四個(gè)擋物組件的右端皆設(shè)在擋物件安裝座上，四個(gè)擋物組件上分別設(shè)有一個(gè)擴(kuò)展調(diào)節(jié)件,支撐滑座組件設(shè)在殼體組件上，擋物件安裝座的右端與支撐滑座組件配合連接。

基于二氧化碳乳液的深海采礦羽流抑制裝置及方法 436     

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本發(fā)明公開基于二氧化碳乳液的深海采礦羽流抑制裝置及方法，包括二氧化碳存儲(chǔ)單元、乳化單元、乳液噴射單元及電控單元，乳化單元包括增壓機(jī)構(gòu)、海水供入機(jī)構(gòu)、活性劑供入機(jī)構(gòu)和乳化容器，乳化容器內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，二氧化碳存儲(chǔ)單元通過增壓機(jī)構(gòu)與乳化容器相連。海水供入機(jī)構(gòu)一端與外界相連，另一端與乳化容器相連，活性劑供入機(jī)構(gòu)與乳化容器相連。乳液噴射單元包括乳液輸送管和三組乳液噴嘴，乳液輸送管與乳化容器相連，兩組乳液噴嘴對(duì)稱設(shè)在乳液輸送管兩側(cè)，另外一組乳液噴嘴設(shè)在乳液輸送管后側(cè)。本發(fā)明使用二氧化碳包水型乳液形成覆蓋層，壓迫羽流快速沉降至深海海底，二氧化碳將與沉積物的孔隙水生成水合物，長(zhǎng)期留置在海底。

多功能行星球磨機(jī) 983     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種多功能行星球磨機(jī)，其能夠自動(dòng)對(duì)防護(hù)套板內(nèi)部進(jìn)行清洗，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工作業(yè)，同時(shí)減少內(nèi)襯板之間的縫隙處存在殘?jiān)那闆r，提高裝置的工作效率和操作性；包括底座、兩組支撐板、轉(zhuǎn)筒、防護(hù)套板、多組清洗組件、調(diào)節(jié)組件、驅(qū)動(dòng)組件和供水組件，兩組支撐板左右對(duì)稱固定安裝在底座上端面，轉(zhuǎn)筒的左右兩端分別連通設(shè)有進(jìn)料管和出料管，進(jìn)料管和出料管分別與兩組支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，防護(hù)套板固定安裝在轉(zhuǎn)筒內(nèi)部；驅(qū)動(dòng)組件與進(jìn)料管驅(qū)動(dòng)連接；多組清洗組件均勻分布安裝在防護(hù)套板上，對(duì)防護(hù)套板進(jìn)行清洗；供水組件與清洗組件相互連通；調(diào)節(jié)組件安裝在轉(zhuǎn)筒上，調(diào)節(jié)組件與清洗組件驅(qū)動(dòng)連接。

雙饋風(fēng)機(jī)虛擬慣量調(diào)頻的動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)速保護(hù)方法及系統(tǒng) 941     

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本發(fā)明公開了一種雙饋風(fēng)機(jī)虛擬慣量調(diào)頻的動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)速保護(hù)方法及系統(tǒng)，包括：根據(jù)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速得到MPPT曲線功率參考值；對(duì)實(shí)際頻率與額定頻率之間的偏差進(jìn)行虛擬慣量控制得到在MPPT曲線功率參考值的基礎(chǔ)上附加的額外有功參考信號(hào)；上一時(shí)刻實(shí)際輸出的風(fēng)機(jī)電磁功率、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速以及Δf與虛擬慣量控制微分系數(shù)的乘積經(jīng)過動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)速保護(hù)后得到輸出功率；根據(jù)功率參考值、額外有功參考信號(hào)以及輸出功率，得到當(dāng)前時(shí)刻風(fēng)機(jī)輸出的電磁功率。本發(fā)明能根據(jù)調(diào)頻過程中轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的變化使風(fēng)機(jī)的輸出功率緩慢地降落到最大功率跟蹤曲線上，避免了風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的過度降低，調(diào)頻結(jié)束后風(fēng)機(jī)將自動(dòng)地恢復(fù)到原來的最大功率點(diǎn)，從而保證了調(diào)頻過程中風(fēng)機(jī)自身的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。

陶瓷粉碎機(jī) 761     

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本實(shí)用新型公開了一種陶瓷粉碎機(jī)，包括支腿，破碎箱，進(jìn)料口，電機(jī)和電機(jī)支架，本實(shí)用新型，破碎箱底部設(shè)置有支腿對(duì)破碎箱起到支撐作用，進(jìn)料口使用螺栓固定連接在破碎箱的頂部，在破碎箱的右側(cè)安裝有電機(jī)，電機(jī)通過聯(lián)軸器連接于轉(zhuǎn)軸，電機(jī)的底部設(shè)置有電機(jī)支架用來支撐和固定電機(jī)，通過電機(jī)帶動(dòng)破碎桶內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)破碎錘和破碎輥運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)陶瓷的粗粉碎和細(xì)粉碎。

基于振動(dòng)和傾角的風(fēng)機(jī)對(duì)風(fēng)優(yōu)化方法及系統(tǒng) 1225     

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本發(fā)明涉及一種基于振動(dòng)和傾角的風(fēng)機(jī)對(duì)風(fēng)優(yōu)化方法及系統(tǒng)，所述優(yōu)化方法以下步驟：S1采用傾斜傳感器監(jiān)測(cè)風(fēng)速平穩(wěn)時(shí)風(fēng)機(jī)塔筒偏斜在x軸或y軸方向上投影的傾斜角度θ，從而判斷風(fēng)向；S2采用振動(dòng)傳感器監(jiān)測(cè)風(fēng)速不穩(wěn)定時(shí)風(fēng)機(jī)塔筒的振動(dòng)幅值在x軸及y軸向上投影的分量，從而可以根據(jù)矢量合成獲得風(fēng)向；S3將識(shí)別的風(fēng)向數(shù)據(jù)反饋給風(fēng)機(jī)偏航系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)偏航系統(tǒng)做出判斷，調(diào)整葉片位置，實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)對(duì)風(fēng)優(yōu)化。所述優(yōu)化系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集模塊，無線傳輸模塊以及通信模塊；所述優(yōu)化系統(tǒng)還包括傳感器組，所述傳感器組包括傾斜傳感器和振動(dòng)傳感器。本發(fā)明利用風(fēng)機(jī)塔筒在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的振動(dòng)和傾斜角度對(duì)風(fēng)向進(jìn)行識(shí)別校準(zhǔn)，具有低成本、高性能、高可靠性等特點(diǎn)。