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本實用新型公開了高嶺土粉碎機(jī)上料裝置,包括底板、輸料傳送帶,所述底板的上端一側(cè)固定安裝有上料箱,所述輸料傳送帶傾斜設(shè)置在底板上方,且輸料傳送帶的低位端延伸至上料箱內(nèi),所述輸料傳送帶的高位端固定有支撐斜架,所述支撐斜架的下端固定在底板上,所述上料箱一側(cè)設(shè)有存料箱,所述上料箱的內(nèi)部設(shè)有連接軸,所述連接軸的兩端均貫穿出上料箱的內(nèi)壁并延伸至上料箱的外側(cè),所述連接軸的位于上料箱外的兩側(cè)均固定套接有翻箱桿,所述存料箱的兩側(cè)均設(shè)有與翻箱桿對應(yīng)的限位槽。本實用新型能夠?qū)⒋媪舷涮鸱?,取代了工作人員直接向上抬起存料箱進(jìn)行裝料,減少工作流程、降低勞動強(qiáng)度,且上料均勻、穩(wěn)定。
本實用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種一種上料構(gòu)件及連續(xù)式球磨機(jī),所述上料構(gòu)件包括:球磨機(jī)主體,上料斗,電機(jī),螺旋桿,防護(hù)殼體,防護(hù)罩,分流板;有益效果為:傳送帶向上料斗中輸送物料時設(shè)于上料斗中的分流板有效使物料分流,設(shè)于上料斗中的螺旋桿通過電機(jī)帶動其轉(zhuǎn)動,螺旋桿轉(zhuǎn)動時有效帶動物料向球磨機(jī)主體內(nèi)流入,有效避免物料堆積在一起發(fā)生堵塞的現(xiàn)象,有效提高球磨機(jī)主體的工作效率,當(dāng)需要對粘連在防護(hù)殼體內(nèi)壁的物料進(jìn)行定期清理時,拆卸出定位栓解除對防護(hù)殼體的定位,然后將防護(hù)殼體從上料斗中抽出便于對其進(jìn)行清理,使防護(hù)殼體清理的更加徹底,有效提高防護(hù)殼體的使用效果。
本實用新型涉及篩選機(jī)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種干式球磨機(jī)排料篩選機(jī)構(gòu),其實現(xiàn)了物料的有效篩分,提高了裝置的使用效果;包括干式球磨機(jī)本體和篩料箱,干式球磨機(jī)本體的輸出端與篩料箱內(nèi)部連通,篩料箱的左右兩端設(shè)置有出料口,還包括動力機(jī)構(gòu)、篩料筒、清理組件、輸送機(jī)構(gòu)和梯形導(dǎo)料板,動力機(jī)構(gòu)安裝在篩料箱的底端,動力機(jī)構(gòu)用于帶動篩料筒轉(zhuǎn)動,篩料筒的頂端設(shè)置有開口,并且篩料筒外側(cè)壁上設(shè)置有多組篩孔,清理組件安裝在篩料箱頂端內(nèi)側(cè)壁上,清理組件用于對篩料筒內(nèi)側(cè)壁清理,并且動力機(jī)構(gòu)可驅(qū)動輸送機(jī)構(gòu),輸送機(jī)構(gòu)用于將篩選出的物料向下輸送,輸送機(jī)構(gòu)與梯形導(dǎo)料板轉(zhuǎn)動連接,梯形導(dǎo)料板安裝在篩料箱內(nèi)部下方。
本實用新型涉及線纜防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種采礦用線纜保護(hù)裝置,包括裝置本體,所述裝置本體下端設(shè)置有底座,所述裝置本體內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)腔,所述底座的內(nèi)部設(shè)置有固定板,所述固定板的右側(cè)固定設(shè)置有支架,所述支架的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿的外側(cè)設(shè)置有連接座,所述導(dǎo)桿的外側(cè)套接有復(fù)位彈簧一和復(fù)位彈簧二。該采礦用線纜保護(hù)裝置,通過設(shè)置了復(fù)位彈簧一、復(fù)位彈簧二、復(fù)位彈簧三、擋板和連接座,復(fù)位彈簧一、復(fù)位彈簧二和連接座的設(shè)置,當(dāng)?shù)V山爆破產(chǎn)生沖擊力時,可以通過復(fù)位彈簧一和復(fù)位彈簧二的作用,避免線纜受損,復(fù)位彈簧三和擋板的設(shè)置,避免線纜與防滑凸起的棱角處接觸,造成磨損。
本實用新型公開了一種氟碳涂料生產(chǎn)用球磨機(jī),包括筒體,所述筒體為左端為開口的筒狀結(jié)構(gòu),所述筒體的內(nèi)部設(shè)有襯板,所述襯板的底部設(shè)有球介,所述襯板的中部設(shè)有主動桿,所述筒體的左端設(shè)有密封板,所述主動桿穿過密封板的右部環(huán)側(cè)設(shè)有多個交錯設(shè)置的撞擊桿,所述密封板的左側(cè)設(shè)有固定連接在主動桿環(huán)側(cè)的主動齒輪,所述主動齒輪的環(huán)側(cè)嚙合連接有三個行星齒輪,所述筒體的左端內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)齒紋,所述行星齒輪與內(nèi)齒紋嚙合連接,所述行星齒輪遠(yuǎn)離筒體的一側(cè)設(shè)有連接軸桿,三個所述連接軸桿的另一端設(shè)置有定位盤,所述定位盤套設(shè)在主動桿的環(huán)側(cè)。本實用新型可有效提高涂料的粉磨效率。
本發(fā)明提供了一種離心風(fēng)機(jī)。該離心風(fēng)機(jī)包括:殼體,蓋部上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,周壁部上開設(shè)有多個出風(fēng)口;風(fēng)輪組件,其具有風(fēng)輪電機(jī)和多個扇葉;送風(fēng)控制裝置,可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于殼體內(nèi),且具有一個或多個遮擋部;調(diào)節(jié)電機(jī),設(shè)置于周壁部的徑向外側(cè);和傳動機(jī)構(gòu),配置成將調(diào)節(jié)電機(jī)輸出的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動傳遞至送風(fēng)控制裝置,以使一個或多個遮擋部,轉(zhuǎn)動到不同的轉(zhuǎn)動位置處,對每個出風(fēng)口進(jìn)行完全遮蔽、部分遮蔽或完全暴露,從而調(diào)整多個出風(fēng)口各自的出風(fēng)面積。該離心風(fēng)機(jī)可通過送風(fēng)控制裝置的轉(zhuǎn)動對多個出風(fēng)口進(jìn)行可控地遮蔽,以實現(xiàn)能夠同時向多個方向/多個地方送風(fēng),且能夠?qū)Τ鲲L(fēng)方向/送風(fēng)地方進(jìn)行選擇以及對每個出風(fēng)口的出風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié),實現(xiàn)合理送風(fēng)。
本發(fā)明公開了一種用于煙氣脫硫的濕式球磨機(jī),包括底座,所述底座頂端通過螺栓固定連接有放置架,所述放置架頂端轉(zhuǎn)動連接有球磨筒,所述球磨筒兩端均卡接有連接筒,所述放置架頂端對應(yīng)球磨筒一側(cè)位置處通過螺栓固定連接有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸卡接有主動齒輪,且球磨筒外側(cè)對應(yīng)主動齒輪一側(cè)位置處固定套接有從動齒輪,本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,設(shè)置了篩分與循環(huán)機(jī)構(gòu),通過齒凸帶動轉(zhuǎn)筒和螺旋推料板旋轉(zhuǎn),將進(jìn)料箱內(nèi)部的原材料送入球磨筒內(nèi)部,方便球磨筒旋轉(zhuǎn)對原材料進(jìn)行破碎,通過傳動輪和皮帶的配合,對動力進(jìn)行傳遞,在球磨筒旋轉(zhuǎn)破碎的過程中,帶動支撐桿和頂輪旋轉(zhuǎn),使頂輪推動限位輪和橫板上升。
本發(fā)明涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種采礦用防卡死回轉(zhuǎn)撥正的鉆機(jī),包括鉆機(jī)外殼,所述鉆機(jī)外殼的表面轉(zhuǎn)動連接有動力軸,其中一個所述動力軸的表面固定連接有動力齒輪,另一個所述動力軸的表面固定連接有動力回轉(zhuǎn)齒輪,所述鉆機(jī)外殼的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接復(fù)位輪,所述復(fù)位輪的表面固定連接有撥動塊。該采礦用防卡死回轉(zhuǎn)撥正的鉆機(jī),通過動力軸、動力齒輪、動力回轉(zhuǎn)齒輪、復(fù)位輪、撥動塊、鉆頭軸、正轉(zhuǎn)輪回轉(zhuǎn)輪、間歇輪、永磁體、導(dǎo)電線、導(dǎo)磁塊、彈簧和電磁軟鐵的配合使用,從而達(dá)到了在鉆頭卡死時可以使正常工作的正轉(zhuǎn)的鉆頭在卡死不能繼續(xù)正轉(zhuǎn)時,自動回轉(zhuǎn)即反轉(zhuǎn)使鉆頭脫離卡死位置,而后繼續(xù)正轉(zhuǎn)的效果。
本實用新型公開了一種球磨機(jī)大直徑圓周鉆孔裝置,包括球磨機(jī)本體,所述球磨機(jī)本體底部對稱兩側(cè)安裝有支撐底座,所述支撐底座上安裝有旋轉(zhuǎn)組件,所述球磨機(jī)本體一側(cè)安裝有底板,所述底板上端面安裝有豎板,所述豎板上安裝有調(diào)節(jié)組件,所述底板一側(cè)固定安裝有水箱,所述水箱上安裝有噴水組件,本實用新型涉及圓周鉆孔技術(shù)領(lǐng)域;本實用新型通過驅(qū)動第一驅(qū)動電機(jī)帶動驅(qū)動錐形齒輪轉(zhuǎn)動,驅(qū)動錐形齒輪帶動從動錐形齒輪轉(zhuǎn)動,從動錐形齒輪帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動,螺紋桿從而帶動滑動塊一側(cè)的鉆頭上下移動,從而自動調(diào)節(jié)球磨機(jī)上鉆孔距離,從而自動調(diào)節(jié)鉆孔位置,全程無需人工操作,節(jié)省了大量人力。
本實用新型提供一種雷蒙磨機(jī),其通過風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與雙旋風(fēng)收集器的氣體入口連接,構(gòu)成進(jìn)氣回路,通過雙旋風(fēng)收集器的氣體出口與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接,構(gòu)成回氣回路,使得風(fēng)機(jī)和雙旋風(fēng)收集器構(gòu)成密閉負(fù)壓循環(huán)系統(tǒng),能夠有效利用風(fēng)力資源,便于操作,減少人工,提高產(chǎn)量,降低能耗,環(huán)保節(jié)約,降低成本;能夠滿足現(xiàn)在非金屬礦加工的總趨勢向大產(chǎn)量、精細(xì)化、智能化、節(jié)能降成本的方向發(fā)展的需要。
本實用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種堅固耐用的球磨機(jī)用進(jìn)出料端板,包括:球磨機(jī)出口板,所述球磨機(jī)出口板的內(nèi)部中心位置開設(shè)有出口圓窗,所述球磨機(jī)出口板的外壁開設(shè)有安裝卡槽,所述出口圓窗的內(nèi)壁開設(shè)有第一定位螺栓孔,所述球磨機(jī)出口板的結(jié)構(gòu)為凹槽圓形結(jié)構(gòu);拼接端板,其活動設(shè)在所述球磨機(jī)出口板的前端,所述拼接端板的上方固定設(shè)有安裝頂板,所述安裝頂板的內(nèi)部中心位置開設(shè)有第二定位螺栓孔;安裝底板,其固定安裝在所述拼接端板的下方。本實用新型通過多個梯臺型的耐磨凸塊可以減少球磨機(jī)內(nèi)部材料與拼接端板之間的接觸面積,從而可以減少材料滾動對拼接端板的磨損程度,從而可以增加裝置的使用壽命。
本實用新型涉及一種具有降塵結(jié)構(gòu)的磨粉機(jī),包括磨粉機(jī)本體、投料降塵機(jī)構(gòu)、出料降塵機(jī)構(gòu),所述投料降塵機(jī)構(gòu)固定在磨粉機(jī)本體的頂面,所述出料降塵機(jī)構(gòu)設(shè)置在磨粉機(jī)本體的底側(cè)。本實用新型優(yōu)化了石膏磨粉的設(shè)置,改變傳統(tǒng)的露天顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎磨粉的過程,改進(jìn)為一種具備進(jìn)料和出料都有降塵結(jié)構(gòu)的磨粉機(jī),結(jié)構(gòu)具有良好的降塵效果,且采用水噴淋的方式和石膏進(jìn)行微反應(yīng),使其快速沉降,并且可以在后續(xù)的工序中解除水含量,宜推廣使用。
本申請公開了一種球磨機(jī)大齒圈清油裝置,涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案包括:設(shè)于工作臺上的擋油板以及出油管,所述擋油板罩設(shè)在大齒圈的外側(cè),且所述擋油板上開設(shè)有供噴頭穿過的安裝孔,所述出油管設(shè)置在所述擋油板靠近所述工作臺的位置,本申請在使用時,能夠在轉(zhuǎn)動過程中噴射潤滑油對大齒圈進(jìn)行潤滑,減少可能導(dǎo)致潤滑油四處飛濺,從而造成資源浪費(fèi)的情況出現(xiàn)。
本實用新型公開了一種混凝土加工用磨粉機(jī),涉及混凝土技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座上表面的左右兩端分別固定連接有第一承重座和第二承重座,所述第一承重座的內(nèi)部固定鑲嵌有第一軸承,所述第二承重座的內(nèi)部均固定鑲嵌有第二軸承,所述第一承重座和第二承重座之間固定連接有隔音筒。該混凝土加工用磨粉機(jī),通過在底座上表面的前后兩側(cè)固定連接有固定墻,且固定墻上開設(shè)有與第一滑槽相適配的第三滑塊,用把手將第一隔音板進(jìn)行移動,同時彈簧處于壓縮狀態(tài),方便了工人向滾筒的內(nèi)部注入足夠量的水,達(dá)到隔音的效果,通過松開把手讓彈簧處于放松狀態(tài),從而讓彈簧帶動第一隔音板移動,讓第一隔音板與隔音筒無縫連接,具有隔音的效果。
本實用新型公開了一種堵料監(jiān)測的球磨機(jī)給料部結(jié)構(gòu),包括進(jìn)料彎管、法蘭、添加劑通管、支撐柱、筋板、底座、盲板套裝、檢測器固定板、檢測器支撐、堵料檢測器、緊固螺栓、螺母、墊片和螺釘。所述添加劑通管、支撐柱、等與進(jìn)料彎管焊接,然后將檢測器支撐通過彎管彎曲處開的通孔進(jìn)行焊接;彎管側(cè)的法蘭也需焊接在進(jìn)料彎管上;檢測器固定板通過螺釘與彎管上焊接好的檢測器支撐緊固連接;外側(cè)法蘭與彎管側(cè)法蘭通過緊固螺栓、螺母、墊片連接。本實用新型在進(jìn)料彎管側(cè)方開口通過盲板密封保證了密封功能,同時堵料檢測器通過與固定板和檢測器支撐等結(jié)構(gòu)嵌入在彎管內(nèi)部,在保證檢測器正常使用的同時節(jié)省了所需空間。
本實用新型涉及球磨機(jī)用具技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種球磨機(jī)用鋼球更換結(jié)構(gòu),包括電動板車和承接板,所述承接板表面固定連接有固定耳,固定耳側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿一端固定連接有鋼球斗,轉(zhuǎn)桿表面固定連接有不完全齒輪,承接板表面固定連接有電液推桿,電液推桿活動端固定連接有齒板且齒板與不完全齒輪嚙合相連,承接板表面開設(shè)有限位槽,限位槽內(nèi)側(cè)壁滑動連接有限位塊且限位塊頂端與齒板底部固定相連;本實用新型能夠快速將鋼球斗內(nèi)的鋼球傾倒至球磨機(jī)內(nèi),有效增加鋼球更換效率,能夠根據(jù)鋼球入口高度進(jìn)行調(diào)節(jié),便于使用,適配性強(qiáng)。
本發(fā)明涉及新材料技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種滑落過程中避免碎片卡機(jī)的易拉罐粉碎機(jī)裝置,包括入口倉,所述入口倉的底部固定連接有墜落鼓,墜落鼓的底部固定連接有連接罩,連接罩的底部活動連接有滑動罩,活動罩的頂部固定連接有活動軸,活動罩的底部活動連接有轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪的底部活動連接有支撐臺,支撐臺的底部活動安裝有滑道。利用碎片和碎末下滑時的重力帶動滑動罩的抖動,碎片容易向上浮動,可將碎片和碎末進(jìn)行篩選分離,剩下的碎片可堆積成一定量之后使得支撐臺向下拉動轉(zhuǎn)輪向下邊旋轉(zhuǎn)邊擠壓的過程將氣體吹出,可使氣體將碎片吹動至滑道處,可避免碎片被卡在機(jī)內(nèi)使碎末被黏在夾角處難以清理。
本發(fā)明涉及廚房電器技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種葉輪、風(fēng)機(jī)、油煙機(jī)及集成灶。集成灶包括油煙機(jī),油煙機(jī)包括風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)包括葉輪,葉輪包括外支撐組件、多個外圈葉片、內(nèi)支撐組件及多個內(nèi)圈葉片,外支撐組件包括間隔設(shè)置的前外圈和后外圈,外圈葉片呈柱狀且兩端分別與前外圈和后外圈連接,多個外圈葉片的軸向平行且沿外支撐組件的周向排布,內(nèi)支撐組件設(shè)置在外支撐組件內(nèi),內(nèi)支撐組件能與電機(jī)的輸出軸連接,內(nèi)支撐組件包括間隔設(shè)置的前內(nèi)圈和后內(nèi)圈,內(nèi)圈葉片呈柱狀且兩端分別與前內(nèi)圈和后內(nèi)圈連接,多個內(nèi)圈葉片的軸向平行且沿內(nèi)支撐組件的周向排布,內(nèi)圈葉片與外圈葉片的軸向平行、旋向相同。本發(fā)明的葉輪、風(fēng)機(jī)、油煙機(jī)及集成灶,噪音小且風(fēng)量大。
本發(fā)明公開了一種氧化物固態(tài)電解質(zhì)及其制備工藝,屬于固態(tài)電解質(zhì)的制備技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)方案為:S1將LiOH、La2O3、ZrO2和Nb2O5進(jìn)行球磨,球磨后進(jìn)行干燥,得到白色粉末;S2將步驟S1得到的白色粉末研磨后進(jìn)行分段式預(yù)煅燒,得到電解質(zhì)粉體;S3將步驟S2中得到的電解質(zhì)粉體進(jìn)行篩選,滴加粘結(jié)劑充分混合后,烘干使粘結(jié)劑固化;烘干后進(jìn)行壓片煅燒,最后得到氧化物固態(tài)電解質(zhì)。本發(fā)明成本低、方法簡單,提高了固態(tài)電解質(zhì)的離子電導(dǎo)率。
本發(fā)明提供一種連續(xù)式超微粉碎機(jī),包括箱體組件,真空組件,底板,第一立板,第二立板,驅(qū)動電機(jī),主動齒輪,從動齒輪,電控柜和PLC控制器,本發(fā)明中,箱體組件和真空組件的設(shè)置,在進(jìn)料管和出料管處設(shè)置真空組件,采用真空組件進(jìn)行進(jìn)料和出料作業(yè),設(shè)備實現(xiàn)全密閉生產(chǎn),出料管通過軟管與后續(xù)設(shè)備相連,可以實現(xiàn)與制藥其他設(shè)備的聯(lián)機(jī),有利于形成生產(chǎn)流水線,提高粉碎機(jī)的工作效率;真空組件的設(shè)置,真空發(fā)生器通過真空管在進(jìn)料管和出料管處形成真空環(huán)境,實現(xiàn)真空進(jìn)料和下料,無需人工開蓋進(jìn)行進(jìn)出料,大大減少了人工成本,節(jié)省粉碎機(jī)的運(yùn)行成本,且避免出現(xiàn)跑冒滴漏的現(xiàn)象,提高原料的利用率。
本實用新型屬于變頻器技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種球磨機(jī)專用變頻器,包括機(jī)箱,機(jī)箱內(nèi)部的頂端面固定安裝有清理箱,機(jī)箱的內(nèi)部安裝有通風(fēng)道,清理箱的底端面與通風(fēng)道的上方連通,清理箱的內(nèi)部上端面固定安裝有電推桿,電推桿的輸出端固定安裝有固定板,固定板上端面的前后兩端均固定安裝有小型的震動電機(jī),從而通過使電推桿推動固定板向下移動,從而使得多個清灰板能夠準(zhǔn)確的移動至多個風(fēng)道齒片之間,促使毛刷將多個風(fēng)道齒片表面的雜質(zhì)進(jìn)行清理,且通過兩個震動電機(jī)配合,使得毛刷震動將風(fēng)道齒片表面的灰塵快速進(jìn)行清理,達(dá)到快速將灰塵進(jìn)行清理的效果,有效提高工作效率,通過靜電吸附板將灰塵進(jìn)行吸附,從而達(dá)到將灰塵進(jìn)行收集的效果。
本發(fā)明涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種球磨機(jī)冷卻裝置及方法;包括支撐板;所述的支撐板呈凵型結(jié)構(gòu),支撐板的兩個豎直段之間通過軸柱轉(zhuǎn)動安裝有筒柱,支撐板上設(shè)置有用于翻轉(zhuǎn)筒柱的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),筒柱的上端面設(shè)置有蓋板,蓋板上設(shè)置有與筒柱連通有用于輸送冷媒的輸送管,蓋板上設(shè)置有用于取放料的取放機(jī)構(gòu),筒柱的底壁轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上沿其周向方向均勻通過固定機(jī)構(gòu)安裝有料筒,轉(zhuǎn)盤的下端面設(shè)置有用于帶動固定機(jī)構(gòu)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu);本發(fā)明解決了目前的球磨機(jī)冷卻裝置在使用過程中主要存在液氮浪費(fèi)以及占用加工設(shè)備回溫,造成停產(chǎn)空檔期較長影響加工效率等問題。
本實用新型公開了一種新型礦用軸流式主通風(fēng)機(jī)葉片角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),屬于風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,機(jī)架的內(nèi)部設(shè)置有通風(fēng)機(jī)殼體,通風(fēng)機(jī)殼體的表面固定安裝有固定架,固定架的另一端固定安裝有調(diào)節(jié)電機(jī),調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出端設(shè)有調(diào)節(jié)軸,調(diào)節(jié)軸的表面固定安裝有調(diào)節(jié)齒輪,該新型礦用軸流式主通風(fēng)機(jī)葉片角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),通過設(shè)置的調(diào)節(jié)齒輪、從動齒輪、主動錐齒輪和從動錐齒輪,可以同步調(diào)節(jié)各葉片的旋轉(zhuǎn)角度,大大的提高了葉片的角度調(diào)節(jié)精準(zhǔn)性,且齒輪之間相互配合穩(wěn)定,不會產(chǎn)生晃動磨損,大大的延長了調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的使用壽命,并且通過設(shè)置的擠壓桿、夾頭和防滑套,可以避免葉片軸在葉片工作時發(fā)生旋轉(zhuǎn),保證了葉片的工作穩(wěn)定性。
本實用新型提供了一種球磨機(jī)鋼球添加裝置,包括:球磨機(jī)、鋼球倉和控制單元;球磨機(jī)包括滾筒,滾筒與鋼球倉通過出球管道相連;滾筒底部安裝有內(nèi)襯板,內(nèi)襯板上表面安裝有若干壓力傳感器,用于測量鋼球的壓力值;控制單元用于接收壓力傳感器的壓力信號。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)根據(jù)鋼球的磨損量和原料的性質(zhì)按需補(bǔ)充鋼球,使鋼球在數(shù)量和粒徑比例等方面處于動態(tài)平衡,保證出料口的物料達(dá)到生產(chǎn)要求。
本實用新型適用于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種球磨機(jī)進(jìn)料部用密封結(jié)構(gòu),包括兩個相互鉸接的弧形密封板,所述弧形密封板的內(nèi)部設(shè)置有配合槽,還包括:密封組件,所述密封組件設(shè)置于弧形密封板的兩端,所述密封組件包括兩個相互鉸接的固定環(huán),所述固定環(huán)中開設(shè)有安裝槽,且兩個所述固定環(huán)中的安裝槽相互連通,所述安裝槽中安裝有環(huán)形密封氣囊,且所述固定環(huán)上還安裝有充氣口;以及輔助密封組件,所述輔助密封組件包括安裝于兩個弧形密封板的自由端上的密封條,且兩個所述密封條相互接觸的表面上設(shè)置有若干相互卡合的卡合凸起。該裝置可實現(xiàn)對進(jìn)料部連接處的有效密封,且采用充氣式結(jié)構(gòu),可適應(yīng)不同尺寸的管體的使用需求,便于使用。
本實用新型涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種進(jìn)料可控的面粉磨粉機(jī),包括箱體,所述箱體的一側(cè)連接有進(jìn)料管,所述箱體的內(nèi)側(cè)固定有定位板,所述箱體的外部安裝有驅(qū)動組件,所述箱體的內(nèi)側(cè)連接有導(dǎo)流管,所述驅(qū)動組件的底部固定有轉(zhuǎn)塊,轉(zhuǎn)塊與導(dǎo)流管內(nèi)部均固定有研磨塊,所述導(dǎo)流管的底部固定有傾斜板,所述箱體的內(nèi)部固定有篩板,所述箱體的一側(cè)開設(shè)有出料口。該進(jìn)料可控的面粉磨粉機(jī),通過箱體內(nèi)部中結(jié)構(gòu)之間的配合,能夠通過驅(qū)動組件實現(xiàn)控制下料,同時能夠帶動轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動,在通過研磨塊對面粉進(jìn)行研磨,并且在傾斜板和篩板的作用下,能夠起到篩分的作用,并且能夠避免下料較多影響加工的效果和導(dǎo)致機(jī)體的損壞。
本發(fā)明提供了一種風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工裝試驗方法和系統(tǒng),該方法包括以下步驟:分析工裝樣品的固有頻率;設(shè)定頻率比較閾值;將工裝樣品的固有頻率與風(fēng)機(jī)額定工作頻率比較,并判斷二者差值是否超過閾值,若否,則認(rèn)為工裝樣品符合要求。該系統(tǒng)包括:固有頻率分析模塊:用于分析待驗證工裝的固有頻率;頻率比較模塊:用于比較工裝固有頻率和風(fēng)機(jī)額定工作頻率;工裝診斷模塊:用于根據(jù)頻率比較模塊獲得的差值的大小,生成工裝試驗診斷信號。采用本發(fā)明提供的方法和系統(tǒng),可自動分析工裝是否符合設(shè)計要求,指導(dǎo)風(fēng)機(jī)工裝研發(fā)。
本實用新型涉及球磨機(jī)領(lǐng)域,且公開了一種帶有除塵功能的球磨機(jī),包括筒體,筒體兩端固定連接有進(jìn)料口和出料口,所述出料口一端活動連接有卸料箱,所述卸料箱上端固定連接有排灰槽,所述排灰槽上端固定連接有第一空心圓柱,所述第一空心圓柱上端固定連接有空氣凈化器,所述空氣凈化器一側(cè)固定連接有與空氣凈化器內(nèi)部連通的排氣孔,所述卸料箱內(nèi)對稱側(cè)壁固定連接第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng),所述卸料箱一側(cè)開設(shè)有與出料口匹配的通孔,出料口在通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動,所述卸料箱下端固定連接有卸料槽,第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)對粉塵起到了一定的阻擋作用,余下細(xì)微的粉塵隨著氣流往上流動,經(jīng)過空氣凈化器的處理,經(jīng)過排氣孔排出,達(dá)到有效的除塵效果。
本發(fā)明涉及海上風(fēng)電安裝領(lǐng)域,公開了一種用于海上風(fēng)機(jī)安裝的吊裝設(shè)備及安裝方法,包括:吊裝工程船,伸縮龍門吊,抓放卡爪,風(fēng)機(jī)主桿與風(fēng)力發(fā)電機(jī);所述的吊裝工程船呈U形,船體兩側(cè)甲板上方設(shè)有滑軌,伸縮龍門吊安裝于滑軌上,伸縮龍門吊可通過伸縮臂降低船舶重心與增加吊裝高度,抓放卡爪可通過風(fēng)機(jī)主桿內(nèi)部的滑動頂桿實現(xiàn)自動分離,風(fēng)力發(fā)電機(jī)通過大開口滑槽與風(fēng)機(jī)主桿頂端的開口便捷對接;本發(fā)明通過抓放卡爪與風(fēng)機(jī)主桿的特殊結(jié)構(gòu)自動分離,避免了人工分離的危險性,風(fēng)力發(fā)電機(jī)通過與風(fēng)機(jī)主桿頂部匹配的對接裝置,可實現(xiàn)快速便捷對接安裝。
本發(fā)明提供一種風(fēng)機(jī)葉輪靜平衡檢測修正設(shè)備及其使用方法。設(shè)備包括:支撐平臺、電機(jī)、編碼器、主軸、檢測模塊、矯形板模塊和處理器;主軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在支撐平臺上,電機(jī)用于驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動,編碼器連接在主軸上;檢測模塊包括上激光傳感器和下激光傳感器,上激光傳感器布置在下激光傳感器的上方;矯形板模塊包括上矯形組件和下矯形組件,上矯形組件包括上伸縮機(jī)構(gòu)和上矯形板,下矯形組件包括下伸縮機(jī)構(gòu)和下矯形板,下伸縮機(jī)構(gòu)橫向布置,下矯形板設(shè)置在下伸縮機(jī)構(gòu)的活動部上。實現(xiàn)通過風(fēng)機(jī)葉輪靜平衡檢測修正設(shè)備自動檢測葉輪的外形并完成自動矯形,進(jìn)而簡化工人的勞動強(qiáng)度。
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