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一種用于中央空調(diào)風(fēng)機(jī)箱的自動(dòng)化加工裝置,涉及空調(diào)風(fēng)機(jī)箱自動(dòng)化加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架和升降夾緊機(jī)構(gòu),機(jī)架用于為其他部分提供支撐作用。升降夾緊裝置能夠壓緊工件,便于鉆孔單元進(jìn)行鉆孔加工,同時(shí)能夠切換風(fēng)機(jī)箱朝向于鉆孔單元的側(cè)面,在切換側(cè)面時(shí),升降夾緊裝置首先將工件松開,再將工件旋轉(zhuǎn)90度后重新放置在裝夾位置并進(jìn)行夾緊,大幅提高了風(fēng)機(jī)箱側(cè)面安裝孔的加工效率。
風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能,提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械,它是一種從動(dòng)的流體機(jī)械。軸流風(fēng)機(jī)是風(fēng)機(jī)的一種,就是與風(fēng)葉的軸同方向的氣流,如電風(fēng)扇,空調(diào)外機(jī)風(fēng)扇就是軸流方式運(yùn)行風(fēng)機(jī)。之所以稱為“軸流式”,是因?yàn)闅怏w平行于風(fēng)機(jī)軸流動(dòng)。對于特殊工況,比如面對狹長管道內(nèi)的通風(fēng)需求時(shí),考慮將風(fēng)機(jī)直接安裝在管道內(nèi),省去大量的管路材料和人工費(fèi)用。本申請公開了一種即插式管道內(nèi)置風(fēng)機(jī),包括筒狀外殼、夾持裝置、輸入裝置、用以產(chǎn)生風(fēng)力的葉輪組件、用以連接輸入裝置和葉輪組件的調(diào)速組件。所述即插式管道內(nèi)置風(fēng)機(jī)的安裝方法包括以下步驟:步驟1,夾持固定;步驟2,鼓風(fēng);步驟3,手動(dòng)調(diào)速。
本實(shí)用新型涉及通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種適用于通風(fēng)機(jī)、霧炮機(jī)的單電機(jī)雙扇葉對旋式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),包括外殼體,其特征在于,所述外殼體為兩端開口的筒狀結(jié)構(gòu);所述外殼體的內(nèi)部設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)的外側(cè)壁連接多個(gè)固定桿,所述固定桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一端均連接有固定底座,所述固定底座通過固定螺栓連接在外殼體的內(nèi)側(cè)壁上;所述電機(jī)的輸出軸上從遠(yuǎn)到近依次連接有第一連接軸和第二連接軸,所述第一連接軸和第二連接軸之間通過齒輪箱連接。本實(shí)用新型通過單電機(jī)雙扇葉對旋方式通風(fēng),風(fēng)量比普通單電機(jī)通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量明顯增大,通風(fēng)覆蓋的范圍更廣,減少了單臺設(shè)備的投入量,節(jié)省了資金,提高了效率。
本發(fā)明涉及折彎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種風(fēng)機(jī)背板折彎加工設(shè)備,包括固定架,所述固定架一側(cè)固定連接有中心模和擋料板,第一折彎機(jī)構(gòu)中的第一主折彎桿與第一傳動(dòng)齒輪連接,第二主折彎桿與第二傳動(dòng)齒輪連接,第一傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪與第一驅(qū)動(dòng)部傳動(dòng)連接,第二折彎機(jī)構(gòu)中的第一副折彎桿與第三傳動(dòng)齒輪連接第二副折彎桿與第四傳動(dòng)齒輪連接,所述第三傳動(dòng)齒輪和第四傳動(dòng)齒輪與第二驅(qū)動(dòng)部傳動(dòng)連接,所述第二驅(qū)動(dòng)部用于帶動(dòng)第一副折彎桿和第二副折彎桿圍繞中心模相向或背向轉(zhuǎn)動(dòng),在不更換折彎設(shè)備的情形下,能夠快速根據(jù)需求將風(fēng)機(jī)背板不同位置加工成任意尺寸的彎折角,具備便于調(diào)節(jié)、操作方便和實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及火電廠送風(fēng)機(jī)入口過濾網(wǎng)清潔裝置,包括風(fēng)機(jī)主體以及與風(fēng)機(jī)主體連接的送風(fēng)管,在送風(fēng)管上連接收集箱,在收集箱的頂面上設(shè)有開口,隔板通過開口伸入收集箱內(nèi)并與收集箱的底面接觸;在送風(fēng)管的入口處安裝過濾網(wǎng),在過濾網(wǎng)的外部設(shè)有噴淋機(jī)構(gòu),噴淋機(jī)構(gòu)安裝移動(dòng)車上。當(dāng)過濾網(wǎng)需要清潔時(shí),風(fēng)機(jī)主體停機(jī),將隔板插入收集箱,調(diào)節(jié)噴淋機(jī)構(gòu)的位置對著過濾網(wǎng)噴水進(jìn)行清潔。在不拆除過濾網(wǎng)的情況下可以完成對過濾網(wǎng)的清潔,有效降低清理難度和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型涉及粉磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及氧化鋁球磨機(jī)。其技術(shù)方案包括進(jìn)料支撐管、電機(jī)一、底板、筒體、支撐套管和軸桿,所述底板上方設(shè)置有筒體,所述筒體兩端分別設(shè)置有進(jìn)料支撐管和支撐套管,所述底板上端設(shè)置有電機(jī)二,底板上端設(shè)置有電機(jī)一,所述電機(jī)一一端設(shè)置有出氣罩,所述電機(jī)一一側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī),所述支撐套管內(nèi)部設(shè)置有軸桿,所述支撐套管內(nèi)部設(shè)置有柵格板,所述柵格板一端設(shè)置有濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過在桶體進(jìn)料口端設(shè)置有正壓氣流,行程氣流屏障,對桶體內(nèi)部粉磨化的氧化鋁攔截,桶體內(nèi)部氣流通過支撐套管排出,排出氣流中的粉磨得到攔截,刮齒對轉(zhuǎn)動(dòng)的濾網(wǎng)刮取,避免濾網(wǎng)堵塞,對環(huán)境與人員起到防護(hù)。
本實(shí)用新型公開了一種磨粉機(jī)集塵柜排氣管粉塵處理裝置,包括接頭以及與接頭連通的殼體,所述接頭上安裝有用于將接頭固定在排氣管出氣端的固定裝置,所述殼體的下端開設(shè)有一開口,所述開口內(nèi)插設(shè)有一濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)的上端與殼體的內(nèi)頂部相抵,所述殼體的上端安裝有用于對濾網(wǎng)表面的粉塵進(jìn)行刮除的刮除機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過向兩側(cè)扳動(dòng)握桿,在握桿的帶動(dòng)下套筒帶動(dòng)豎桿向下移動(dòng),進(jìn)而使夾板對接頭進(jìn)行固定,采用該固定裝置,使得接頭拆裝方便,更方便除塵裝置的安裝與拆卸,也方便了除塵裝置后期的維修;過濾后的氣體通過殼體排出,粉塵停留在濾網(wǎng)的一側(cè),通過拉動(dòng)拉桿,拉桿帶動(dòng)刮板上移,進(jìn)而將濾網(wǎng)上過濾的粉塵刮除。
本實(shí)用新型公開了一種石灰石加工用球磨機(jī),本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,在使用的時(shí)候,傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),在齒環(huán)的配合下使得轉(zhuǎn)筒開始旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)筒在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候,通過其內(nèi)壁上的凸楞以及裝在轉(zhuǎn)筒內(nèi)的物料在離心力和摩擦力的作用下將碎料鋼球帶起,碎料鋼球隨著轉(zhuǎn)筒達(dá)到一定的高度時(shí),鋼球便脫離轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁拋射下落或滾下,由于沖擊力而擊碎石灰石,實(shí)現(xiàn)了石灰石的破碎;破碎后的石灰石透過出料孔進(jìn)入集料外殼內(nèi),而碎料鋼球依然在轉(zhuǎn)筒內(nèi),省去了人工篩分物料和鋼球的繁瑣,可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)工作,極大的提高了工作效率;通過螺旋送料機(jī)可以向轉(zhuǎn)筒內(nèi)定量輸送石灰石,防止石灰石放入過多而導(dǎo)致破碎不完全或者破碎效率低的情況出現(xiàn)。
本申請屬于工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種潤滑結(jié)構(gòu)及制砂機(jī),包括外殼、設(shè)置于所述外殼內(nèi)的齒輪機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)軸,所述齒輪機(jī)構(gòu)包括至少一組相互嚙合的齒輪,其中,至少一個(gè)所述齒輪與所述傳動(dòng)軸相連,所述傳動(dòng)軸通過軸承安裝于所述外殼,所述潤滑結(jié)構(gòu)還包括第一噴油嘴和第二噴油嘴、供油單元,所述第一噴油嘴安裝在所述外殼且朝向所述齒輪,所述第二噴油嘴朝向所述軸承。能夠?qū)S承和齒輪進(jìn)行較好的潤滑和降溫,還易于控制潤滑油量,防止或減少雜質(zhì)進(jìn)入軸承和齒輪之間,有效的提高了使用的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種高純石英砂制砂機(jī)用輸料裝置,涉及制砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,它包括安裝板、輸送管與進(jìn)料箱,所述進(jìn)料箱內(nèi)底部設(shè)有斜面,所述進(jìn)料箱上設(shè)有用于攪拌石英砂的攪拌機(jī)構(gòu),所述攪拌機(jī)構(gòu)包括固定連接在進(jìn)料箱上驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接有貫穿進(jìn)料箱上端的旋轉(zhuǎn)桿,所述旋轉(zhuǎn)桿側(cè)壁固定連接有多個(gè)攪拌葉片,所述安裝板上設(shè)有用于調(diào)節(jié)輸送管傾斜角度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型設(shè)置了攪拌葉片,可以攪拌進(jìn)料箱內(nèi)的石英砂,有效地防止石英砂堵塞下料管,不需要定期清理,從而提高了裝置的實(shí)用性,另外實(shí)現(xiàn)了輸送管的轉(zhuǎn)動(dòng),輸送管能夠根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而提高了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種鋁顏料用球磨機(jī)圓筒篩,包括篩筒,篩筒的一側(cè)固定連接有法蘭盤,所述法蘭盤上設(shè)有多個(gè)第一滑槽,所述第一滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接第一滑塊,所述篩筒的另一側(cè)固定連有安裝板,所述安裝板上設(shè)有多個(gè)第二滑槽,所述第二滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有第二滑塊,所述第二滑塊與第一滑塊之間固定連接有移動(dòng)桿,所述移動(dòng)桿上固定連接有多個(gè)通孔針,所述第二滑塊的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿,所述安裝板的一側(cè)通過電動(dòng)伸縮桿固定連接有移動(dòng)板。本實(shí)用新型中,當(dāng)篩孔堵住影響出料時(shí),移動(dòng)桿能帶動(dòng)通孔針向篩筒的方向移動(dòng)從而使通孔針從篩筒的外部伸入篩孔內(nèi),將堵住篩孔的固體顆粒重新推回篩筒內(nèi)部,隨后通孔針退出篩孔一定距離不影響篩孔出料。
本發(fā)明公開一種離心風(fēng)機(jī)和天花板嵌入式空調(diào)室內(nèi)機(jī),涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。用于解決如何增大離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)風(fēng)量、降低噪聲的問題。本發(fā)明的離心風(fēng)機(jī)包括底板、頂板以及連接于底板和頂板之間的多個(gè)葉片,頂板與底板相對設(shè)置,所述頂板上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,多個(gè)所述葉片圍繞所述進(jìn)風(fēng)口的一周均勻設(shè)置,所述葉片靠近所述進(jìn)風(fēng)口的中軸線的一端為所述葉片的前端,所述葉片遠(yuǎn)離所述進(jìn)風(fēng)口的中軸線的一端為所述葉片的后端,由所述葉片的前端至所述葉片的后端,所述葉片包括后向型葉片段和前向型葉片段。本發(fā)明的離心風(fēng)機(jī)用于天花板嵌入式空調(diào)室內(nèi)機(jī)。
本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)風(fēng)量檢測裝置,包括裝置底座、風(fēng)機(jī)固定室、風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)板和刻度線,所述裝置底座頂端的一側(cè)固定有風(fēng)機(jī)固定室,所述電動(dòng)伸縮桿遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)固定室內(nèi)側(cè)壁的一端固定有弧形鎖緊板,所述裝置底座遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)固定室的一端安裝有吸風(fēng)室,所述風(fēng)量檢測通道內(nèi)部靠近風(fēng)機(jī)固定室的一側(cè)設(shè)有微壓觸板,微壓觸板位置處的風(fēng)量檢測通道頂端固定有數(shù)字微壓器,所述單向通風(fēng)板遠(yuǎn)離微壓觸板一側(cè)的風(fēng)量檢測通道內(nèi)部設(shè)有風(fēng)力測試腔,風(fēng)力測試腔內(nèi)部的側(cè)壁上設(shè)有微損滑槽。本發(fā)明不僅提高了檢測裝置的檢測精度,提高了檢測裝置的使用范圍,而且增加了風(fēng)力檢測時(shí)的直觀程度。
本發(fā)明涉及球磨機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種球磨機(jī)耐磨復(fù)合襯板及其制備工藝。包括超高錳鋼襯板本體和若干個(gè)高鉻鑄鐵鑲嵌塊;所述超高錳鋼襯板本體的底部沿其長度方向依次設(shè)有鑲嵌槽,各個(gè)高鉻鑄鐵鑲嵌塊采用熱鑲嵌工藝鑲嵌在對應(yīng)的鑲嵌槽內(nèi),與超高錳鋼襯板本體復(fù)合成為一體。本發(fā)明是通過在超高錳鋼襯板本體上預(yù)留鑲嵌槽,并在各鑲嵌槽內(nèi)熱鑲嵌復(fù)合高鉻鑄鐵鑲嵌塊,既能發(fā)揮高錳鋼韌性好的優(yōu)勢,又能體現(xiàn)高鉻鑄鐵耐磨性好的特性,提高襯板的使用壽命,從而能大大拓寬應(yīng)用范圍。
一種電解銀電解槽接料裝置,涉及電解接料機(jī)械領(lǐng)域,包括電解槽、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、取料機(jī)構(gòu)、接料機(jī)構(gòu),所述電解槽包括陽極板、極板連接桿、抓桿,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括機(jī)械臂,所述取料機(jī)構(gòu)包括刮刀,所述刮刀與所述陽極板相接,所述接料機(jī)構(gòu)包括漏斗、接料箱,所述漏斗放置在所述接料箱內(nèi),所述陽極板的上部設(shè)置有所述機(jī)械臂,機(jī)械臂的抓手與所述抓桿相連,所述取樣機(jī)構(gòu)的下部設(shè)置有所述接料機(jī)構(gòu),所述陽極板放置在所述電解槽的上方,方便取出,簡化工作流程;利用所述漏斗完成陽極板貴重金屬的接料操作,利用所述刮刀完成陽極板上的貴重金屬提取,利用所述機(jī)械臂完成所述陽極板的運(yùn)輸,四部分共同配合完成電解槽陽極接料操作。
基于摩擦式風(fēng)機(jī)偏航扭矩限制器的測試平臺,屬于扭矩限制器檢測技術(shù)領(lǐng)域。偏航電機(jī)(1)的輸出軸通過第一動(dòng)態(tài)扭矩傳感器(4)與扭矩限制器(8)的輸入軸連接,扭矩限制器(8)的輸出軸通過第二動(dòng)態(tài)扭矩傳感器(11)與制動(dòng)器連接,偏航電機(jī)(1)、第一動(dòng)態(tài)扭矩傳感器(4)、第二動(dòng)態(tài)扭矩傳感器(11)以及制動(dòng)器均與上位機(jī)連接。本基于摩擦式風(fēng)機(jī)偏航扭矩限制器的測試平臺能夠?qū)崟r(shí)檢測扭矩、轉(zhuǎn)速等參數(shù)的變化規(guī)律,有效測試不同摩擦材料制備的摩擦耦合副的摩擦傳動(dòng)性能;本檢測方法對摩擦式風(fēng)機(jī)偏航扭矩限制器進(jìn)行打滑扭矩標(biāo)定與可靠性測試分析,從而對摩擦式風(fēng)機(jī)偏航扭矩限制器傳動(dòng)性能進(jìn)行精準(zhǔn)的測量與評定。
本公開提供了一種考慮風(fēng)機(jī)和系統(tǒng)頻率響應(yīng)特性的調(diào)頻參數(shù)確定方法,獲取風(fēng)機(jī)和電網(wǎng)系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)和參數(shù)數(shù)據(jù);對基于獲取的數(shù)據(jù)構(gòu)建的電網(wǎng)動(dòng)態(tài)頻率響應(yīng)模型進(jìn)行線性化處理,得到虛擬慣量控制下的風(fēng)機(jī)穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速偏差量表達(dá)式;以風(fēng)機(jī)穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速偏差量小于初始轉(zhuǎn)速與預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速的差值為約束條件,求解風(fēng)機(jī)穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速偏差量表達(dá)式得到虛擬慣量的調(diào)頻參數(shù)范圍;本公開通過對電網(wǎng)動(dòng)態(tài)頻率響應(yīng)模型進(jìn)行線性化處理,求解轉(zhuǎn)速表達(dá)式,得到轉(zhuǎn)速穩(wěn)態(tài)解,求解使穩(wěn)態(tài)解大于預(yù)設(shè)值的虛擬慣量參數(shù)范圍,既保證了風(fēng)機(jī)自身運(yùn)行穩(wěn)定性,又有效利用旋轉(zhuǎn)動(dòng)能為系統(tǒng)提供了調(diào)頻支持。
本實(shí)用新型公開了一種高效錘式粉碎機(jī),包括:機(jī)殼,設(shè)置為圓筒形,所述機(jī)殼內(nèi)壁的軸截面為錐形,且機(jī)殼的內(nèi)壁是弧形的;碾碎機(jī)構(gòu),所述碾碎機(jī)構(gòu)嵌入式設(shè)置在機(jī)殼的內(nèi)壁中,且碾碎機(jī)構(gòu)起到二次破碎的作用;后機(jī)蓋,所述后機(jī)蓋安裝在機(jī)殼的外側(cè),且后機(jī)蓋與外機(jī)蓋分別位于機(jī)殼對立的兩側(cè),所述后機(jī)蓋的外側(cè)設(shè)置有電機(jī),且電機(jī)的輸出端安裝有中軸。該高效錘式粉碎機(jī),本裝置在錘頭的末端設(shè)置了傾角,方便物料進(jìn)入錘頭和機(jī)殼內(nèi)壁之間進(jìn)行研磨,并且在錘頭的內(nèi)部設(shè)置了可以根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)長度的錘桿便于對碾磨程度進(jìn)行控制,轉(zhuǎn)速越大在離心力的作用下錘桿的長度越長,錘頭與機(jī)殼內(nèi)壁的間隙就越小,使得研磨精度就越高。
本實(shí)用新型提供一種采礦應(yīng)急救援供給裝置,涉及采礦應(yīng)急救援技術(shù)領(lǐng)域,包括:礦壁,所述礦壁外表面的一側(cè)固定連接有礦底,所述礦底外表面的一側(cè)開設(shè)有側(cè)槽。本實(shí)用新型,礦底側(cè)邊預(yù)設(shè)側(cè)槽作為應(yīng)急物資供給通道,同時(shí)可將電路預(yù)埋與此通道,在提供側(cè)邊高強(qiáng)度支撐的同時(shí),為預(yù)埋的電路以及供給物資提供了充分的保護(hù),在防護(hù)裝置的內(nèi)部設(shè)置多個(gè)底板、支撐柱、固定芯座作為底部支撐,以保證內(nèi)部安全,約束支撐的受壓屈曲,構(gòu)成屈曲約束支撐,使鋼芯在受拉和受壓下均不能進(jìn)入屈服狀態(tài),繼而使得屈曲約束支撐的滯回性能優(yōu)良,進(jìn)而提高了整體防護(hù)裝置內(nèi)部的抗震能力、抗壓能力,即使出現(xiàn)坍塌依然可保證防護(hù)裝置內(nèi)部物資以及電路的安全。
本發(fā)明公開了一種通過調(diào)制和母線下垂實(shí)現(xiàn)雙饋風(fēng)機(jī)低電壓穿越的方法。該方法在并網(wǎng)點(diǎn)電壓跌落至0.9倍標(biāo)稱值及以下時(shí),優(yōu)先通過對網(wǎng)側(cè)變流器母線電壓的下垂控制,提升線性調(diào)制模式下轉(zhuǎn)子側(cè)變流器的輸出電壓;當(dāng)嚴(yán)重跌落故障引發(fā)轉(zhuǎn)子繞組感生電壓超過RSC的線性調(diào)制控制范圍時(shí),通過網(wǎng)側(cè)母線電壓下垂控制和RSC非線性調(diào)制相結(jié)合的策略,進(jìn)一步提升RSC的輸出電壓,以增強(qiáng)對轉(zhuǎn)子繞組過電壓的控制能力。采用本發(fā)明的控制方法,可以有效減少轉(zhuǎn)子側(cè)撬棒電阻動(dòng)作的范圍和頻率,更好地滿足電網(wǎng)規(guī)范對并網(wǎng)風(fēng)電機(jī)組故障穿越運(yùn)行能力的要求。
本實(shí)用新型公開了一種座式超微粉碎機(jī),包括粉碎座,粉碎座的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)腔,內(nèi)腔的內(nèi)部固定安裝有粉碎筒,冷卻套的內(nèi)部開設(shè)有真空隔音腔;本實(shí)用新型在粉碎座內(nèi)部設(shè)置活動(dòng)的可拆分的粉碎筒結(jié)構(gòu),粉碎筒安裝時(shí),其底部的鎖緊螺栓插入到導(dǎo)向架內(nèi)部,進(jìn)行鎖緊定位,粉碎筒的頂部壓緊在支撐環(huán)座上,從而實(shí)現(xiàn)粉碎筒的安裝,而在粉碎筒兩側(cè),還設(shè)置有通過位移滑板進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的冷卻套,兩個(gè)冷卻套可朝向粉碎筒滑動(dòng),進(jìn)而合并在一起,罩在粉碎筒的外側(cè),形成一個(gè)閉合的內(nèi)冷卻腔,通過冷卻水箱進(jìn)行供水后,即可對粉碎筒進(jìn)行降溫,避免高溫影響粉碎后的藥效,且本申請的冷卻套由于分體式設(shè)計(jì),可方便進(jìn)行清洗,進(jìn)而效果冷卻更好。
本實(shí)用新型提供了一種球磨機(jī)的出料機(jī)構(gòu),屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括罐體、擋料組件、支撐組件、第一驅(qū)動(dòng)組件以及第二驅(qū)動(dòng)組件,所述罐體一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口,另一側(cè)開設(shè)有出料口,所述罐體轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述支撐組件內(nèi)側(cè),所述擋料組件安裝在所述罐體外壁上,用于對所述出料口進(jìn)行遮擋,所述第一驅(qū)動(dòng)組件安裝在所述支撐組件內(nèi)壁上,用于帶動(dòng)所述罐體正反轉(zhuǎn)動(dòng),所述第二驅(qū)動(dòng)組件一端延伸至所述罐體內(nèi)部,當(dāng)所述第一驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)所述罐體反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),所述第二驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)所述擋料組件自所述出料口處移除。本實(shí)用新型實(shí)施例相較于現(xiàn)有技術(shù),在物料研磨完畢后,能夠?qū)崿F(xiàn)物料的自動(dòng)排出,具有排料效果好以及排料效率高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種新型通風(fēng)機(jī)電動(dòng)風(fēng)門,屬于礦井通風(fēng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括門框、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和風(fēng)門,門框設(shè)有兩個(gè)門洞,門洞位置與風(fēng)道界面重合,底部設(shè)有齒條,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的主軸端部設(shè)有與齒條配合的齒輪;門框底部設(shè)有軌道,風(fēng)門底部設(shè)有與軌道配合的承重輪,風(fēng)門設(shè)置有一個(gè),執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)風(fēng)門在兩個(gè)門洞之間切換。本實(shí)用新型在門框內(nèi)裝一套風(fēng)門,利用執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)風(fēng)門在兩個(gè)風(fēng)道內(nèi)運(yùn)行,以達(dá)到切換的目的;本專利具有動(dòng)作靈活可靠,密閉性好的優(yōu)勢;只有一套執(zhí)行機(jī)構(gòu),一套風(fēng)門,一套電控及一套門框,即可完成兩個(gè)風(fēng)道切換,造價(jià)可降低約40%。
本實(shí)用新型涉及風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種可控風(fēng)量的移動(dòng)式通風(fēng)機(jī)組,包括移動(dòng)通風(fēng)箱;所述移動(dòng)通風(fēng)箱的箱體底部安裝有移動(dòng)萬向輪,箱體的內(nèi)部安裝有空氣冷卻器,空氣冷卻器的上方安裝有空氣過濾器,空氣過濾器的進(jìn)風(fēng)口連通進(jìn)風(fēng)管,進(jìn)風(fēng)管設(shè)置在箱體的頂端;所述空氣過濾器的出風(fēng)口連通出風(fēng)管,出風(fēng)管的底部安裝有導(dǎo)風(fēng)罩,導(dǎo)風(fēng)罩的底部設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)板。本實(shí)用新型在空氣過濾器的底部設(shè)置了導(dǎo)風(fēng)罩,且在導(dǎo)風(fēng)罩的底部設(shè)置了風(fēng)量調(diào)節(jié)板,通過減速電機(jī)和調(diào)節(jié)螺桿、滑桿之間的配合將帶有大、中、小孔的風(fēng)量調(diào)節(jié)板對應(yīng)的移動(dòng)至導(dǎo)風(fēng)罩的下方,通過控制、中、小孔的位置達(dá)到調(diào)節(jié)風(fēng)量的目的,操作簡便,實(shí)用性和靈活性較強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種智能計(jì)重的小麥磨粉機(jī),包括防護(hù)殼、粉碎倉、面粉倉和定量倉,所述防護(hù)殼的內(nèi)部設(shè)置有粉碎倉、面粉倉和定量倉,所述粉碎倉位于防護(hù)殼內(nèi)部最上方,所述面粉倉位于粉碎倉下方,所述定量倉位于面粉倉下方,所述粉碎倉的一側(cè)上方設(shè)置有進(jìn)料口,且粉碎倉的正上方外側(cè)安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端連接有傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿的下側(cè)表面連接有推板,且推板下方外表面連接有磨石,所述粉碎倉的下方設(shè)置有磨塊,且磨塊的中央設(shè)置有通孔。該智能計(jì)重的小麥磨粉機(jī),設(shè)置有推板,將小麥都推動(dòng)至磨塊中央的通孔中,設(shè)置有磨石,在磨塊中央的通孔中進(jìn)行碾磨,設(shè)置有電機(jī)和傳動(dòng)桿,同時(shí)帶動(dòng)磨石和推板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)領(lǐng)域,具體是一種粉碎機(jī)篩板裝置,包括安裝框,安裝框的內(nèi)部安裝有上篩板和下篩板,上篩板上設(shè)置有若干第一篩孔,下篩板上設(shè)置有若干第二篩孔,安裝框的內(nèi)側(cè)設(shè)置安裝腔,上篩板與安裝腔的上部固定連接,下篩板的右端開設(shè)有滑腔,滑腔的內(nèi)部設(shè)置有滑塊,滑塊的右側(cè)設(shè)置有滑桿,滑桿的右端伸出滑腔并與安裝腔固定連接,下篩板的左端開設(shè)有螺紋調(diào)節(jié)腔,螺紋調(diào)節(jié)腔的內(nèi)部設(shè)置有螺紋調(diào)節(jié)柱,螺紋調(diào)節(jié)柱的左端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸與安裝框轉(zhuǎn)動(dòng)連接,轉(zhuǎn)軸的左端伸出安裝框并連接有調(diào)節(jié)輪。本裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)置,解決了需要篩選的粒徑變化時(shí),就需要更換不同粒徑的篩板,操作麻煩的問題,提高工作的效率,降低了工作的難度,實(shí)用性強(qiáng)。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本發(fā)明公開了一種雙饋風(fēng)機(jī)并網(wǎng)端口輸出阻抗建模及穩(wěn)定性分析方法。該方法綜合考慮雙饋風(fēng)機(jī)定子磁鏈分量以及風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)中的鎖相環(huán)、電流環(huán)環(huán)節(jié)對系統(tǒng)輸出阻抗的影響,建立了雙饋風(fēng)機(jī)并網(wǎng)端口整體輸出阻抗模型和弱電網(wǎng)阻抗模型,基于兩個(gè)模型和廣義奈奎斯特穩(wěn)定判據(jù),分析弱電網(wǎng)條件下并網(wǎng)雙饋風(fēng)機(jī)輸出阻抗特性對于穩(wěn)定性的影響,進(jìn)而指導(dǎo)風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)環(huán)路參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計(jì)。本發(fā)明的阻抗模型結(jié)構(gòu)簡單,具有良好的精確度;本發(fā)明穩(wěn)定性分析方法簡單有效,為弱電網(wǎng)條件下雙饋風(fēng)機(jī)并網(wǎng)小干擾穩(wěn)定性分析提供了模型和方法。
本實(shí)用新型公開了用于氣孔磨粉機(jī)的除塵裝置,涉及除塵裝置領(lǐng)域。用于氣孔磨粉機(jī)的除塵裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)腔的底部設(shè)置有集塵箱,所述集塵箱右側(cè)的頂部連通有濾塵器,所述集塵箱左側(cè)的底部連通有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)的頂部連通有軟管,所述軟管的一端貫穿至箱體的頂部并連通有集塵罩,所述箱體左側(cè)的頂部固定連接有外殼,所述外殼內(nèi)腔底部的右側(cè)固定連接有步進(jìn)電機(jī),所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端固定連接有螺桿,所述螺桿的表面螺紋連接有螺紋塊。本實(shí)用新型提供用于氣孔磨粉機(jī)的除塵裝置,首先通過扶手桿和萬向輪將箱體移動(dòng)至指定位置,調(diào)節(jié)集塵罩角度時(shí),步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)螺桿開始轉(zhuǎn)動(dòng),螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺紋塊上下移動(dòng),螺紋塊帶動(dòng)滑塊在滑槽內(nèi)滑動(dòng)。
本實(shí)用新型公開了一種帶篩球磨機(jī),具體涉及磨機(jī)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括球磨機(jī)一、進(jìn)料口,出料口、電機(jī)一和電機(jī)桿,所述底架靠近進(jìn)料口的一側(cè)頂部設(shè)置有輔助裝置,所述底架靠近出料口的一側(cè)頂部設(shè)置有收集裝置,所述輔助裝置包括螺紋桿一,所述螺紋桿一的外表面螺紋連接有T形塊一,所述T形塊一的頂部固定連接有漏斗,所述漏斗的一側(cè)固定連接有圓環(huán)塊,所述圓環(huán)塊的一側(cè)固定連接有弧形塊一,本實(shí)用新型通過設(shè)置輔助裝置,可以使鋁灰從球磨機(jī)一的上方倒入漏斗中,在通過圓環(huán)塊和弧形塊一以及弧形塊二的相互配合作用下,送入進(jìn)料口內(nèi)部,通過調(diào)節(jié)弧形塊一和弧形塊二的長短,可以使漏斗適用于不同長短進(jìn)料口的球磨機(jī)一。
本發(fā)明公開了一種海上風(fēng)機(jī)葉片故障非接觸式監(jiān)測系統(tǒng)及監(jiān)測方法,所述的系統(tǒng)包括布置在海上風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、塔基或單獨(dú)平臺上的氣象信息采集系統(tǒng),布置在海上風(fēng)機(jī)附近海域的水文信息采集系統(tǒng),布置在海上風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)或塔架上的氣動(dòng)聲學(xué)采集系統(tǒng),氣象信息采集系統(tǒng)、水文信息采集系統(tǒng)和氣動(dòng)聲學(xué)采集系統(tǒng)所采集的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至采集節(jié)點(diǎn),再由采集節(jié)點(diǎn)通過無線終端傳輸至岸上數(shù)據(jù)中心,數(shù)據(jù)中心,監(jiān)測系統(tǒng)和監(jiān)控設(shè)備之間通過工業(yè)以太網(wǎng)連接通信。本發(fā)明所公開的監(jiān)測系統(tǒng),不需要破壞風(fēng)機(jī)葉片的原有結(jié)構(gòu),同時(shí)也方便檢測設(shè)備的維護(hù)。既能滿足傳統(tǒng)監(jiān)控室監(jiān)測要求,同時(shí)還有遠(yuǎn)程電腦和手持設(shè)備可以方便現(xiàn)場維護(hù)。
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