大型篩分設(shè)備給料裝置 418     

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本實(shí)用新型提出一種大型篩分設(shè)備給料裝置，包括給料倉(cāng)，在所述給料倉(cāng)的底部設(shè)置至少兩個(gè)出料口，在所述出料口連接有排料溜槽，在所述排料溜槽的下方設(shè)置有物料輸送帶，在所述物料輸送帶的末端設(shè)置有入料斗，所述入料斗與篩分設(shè)備的入料口相連接。本實(shí)用新型解決了大型振動(dòng)篩分設(shè)備給料不能均布于篩面，給料過(guò)于中間集中，篩分面積嚴(yán)重浪費(fèi)問(wèn)題。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專(zhuān)利

分子篩造粒雙向螺旋上料裝置 842     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了分子篩造粒雙向螺旋上料裝置，涉及分子篩生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括料倉(cāng)，料倉(cāng)的下方依次連接有落料機(jī)構(gòu)和螺旋輸送機(jī)，落料機(jī)構(gòu)設(shè)置在螺旋輸送機(jī)的上方中部，落料機(jī)構(gòu)包含有落料殼體、落料電機(jī)、落料軸和落料板，螺旋輸送機(jī)的下方兩側(cè)設(shè)有出料口，出料口的上方有防堵機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型整體設(shè)計(jì)為一進(jìn)二出，將料倉(cāng)內(nèi)的物料依次通過(guò)落料機(jī)構(gòu)和螺旋輸送機(jī)，然后通過(guò)出料口運(yùn)輸?shù)綌嚢铏C(jī)內(nèi)，為了防止輸送過(guò)程中堵塞，增加防堵機(jī)構(gòu)，通過(guò)直線(xiàn)執(zhí)行器的來(lái)回抽動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)防堵板的震動(dòng)效果，根據(jù)實(shí)際情況可選用不同形式的螺旋板結(jié)構(gòu)，運(yùn)輸過(guò)程中整體密閉，相對(duì)于現(xiàn)有的提升上料，更加環(huán)保，更加高效。

氣動(dòng)旋挖鉆機(jī)使用的集料斗 1061     

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本實(shí)用新型屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種氣動(dòng)旋挖鉆機(jī)使用的集料斗，更具體地，是一種在硬質(zhì)巖地層施工中，使用在氣動(dòng)旋挖鉆機(jī)上的集料斗。本實(shí)用新型的集料斗可以有效的將擊碎的巖渣進(jìn)行收集，減少更換截齒鉆進(jìn)行清孔的次數(shù)；采用掛鉤的連接形式，拆卸方便，集料斗被提出孔外后，可以快速的拆卸下來(lái)，進(jìn)行卸料。

氣動(dòng)旋挖鉆機(jī)使用的雙壁鉆頭 1134     

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本實(shí)用新型屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種氣動(dòng)旋挖鉆機(jī)使用的雙壁鉆頭，適用于硬質(zhì)巖地層施工中。效果如下：在保證原有鉆頭的凈空尺寸的情況下，在原有筒鉆的外側(cè)增加一層內(nèi)筒，保證氣流通過(guò)，充分利用廢氣；鉆頭基座上設(shè)置的鉆頭出氣孔，使得多余的廢氣從鉆頭出氣孔排出，廢氣可以將破碎的巖渣吹出孔外，使得鉆頭的截齒可以和巖石接觸的更密切，提高鉆進(jìn)速率；傳統(tǒng)的氣動(dòng)鉆機(jī)是將巖石全部擊碎后排出，而雙壁鉆頭采用切削的方式，將巖石切割后可以取出完整的巖芯，提高鉆進(jìn)效率。

大噸位旋挖鉆機(jī)用輔助定位裝置 511     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大噸位旋挖鉆機(jī)用輔助定位裝置，包括第一半環(huán)和第二半環(huán)，所述第一半環(huán)和第二半環(huán)的一側(cè)均固定安裝有連接桿，所述第一半環(huán)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽的內(nèi)部設(shè)置有螺紋桿，所述螺紋桿表面連接有螺紋套筒，所述第一滑槽的一側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽。該大噸位旋挖鉆機(jī)用輔助定位裝置，通過(guò)設(shè)置旋鈕、第一滑槽、螺紋桿、螺紋套筒和限位板，螺紋桿在第一滑槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺紋桿與螺紋套筒之間螺紋連接，方便通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿帶動(dòng)表面的螺紋套筒移動(dòng)，螺紋套筒帶動(dòng)一側(cè)的限位板運(yùn)動(dòng)，對(duì)鉆軸起到限位的作用，能夠適用不同直徑的鉆軸，提升了裝置的實(shí)用性。

大噸位旋挖鉆機(jī)用卸渣輔助裝置 678     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大噸位旋挖鉆機(jī)用卸渣輔助裝置，包括透水磚，所述透水磚上方一體化設(shè)置有導(dǎo)水槽，所述透水磚下方固定連接有連接塊，所述連接塊外圍固定連接有連接槽，所述連接槽下方固定連接有瀝青層，所述瀝青層下方固定鋪設(shè)有引水層，所述引水層兩側(cè)固定連接有邊磚，所述邊磚內(nèi)部固定開(kāi)設(shè)有流水孔，所述邊磚一側(cè)固定連接有路磚。該大噸位旋挖鉆機(jī)用卸渣輔助裝置，通過(guò)設(shè)置的連接塊，利用連接塊與連接槽固定連接，這也就使得整個(gè)透水磚下方不用鋪設(shè)砂石，且利用連接槽將連接塊夾住，從而也就保證透水磚被固定，防止松動(dòng)，同時(shí)直接在透水磚下方設(shè)置瀝青層，使得水更容易漏下，從而防止雨水的積蓄，也就不會(huì)出現(xiàn)積水飛濺的問(wèn)題。

氣動(dòng)旋挖鉆機(jī)使用的同步卷?yè)P(yáng)裝置 488     

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本實(shí)用新型屬于旋挖鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氣動(dòng)旋挖鉆機(jī)使用的同步卷?yè)P(yáng)裝置。本實(shí)用新型可以使鋼絲繩和高壓空氣管道同時(shí)地提升和下放，避免因二者收放不同步而產(chǎn)生管道彎折、漏氣等安全隱患，減少人力物力的使用，同時(shí)還可以提高旋挖鉆進(jìn)的效率，實(shí)現(xiàn)高壓氣體通道和鋼絲繩的同步收放。

窯爐用特種往復(fù)爐排 470     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種窯爐用特種往復(fù)爐排，包括外護(hù)殼體，所述外護(hù)殼體的內(nèi)側(cè)安裝有多個(gè)爐排片，所述爐排片由液壓驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述液壓驅(qū)動(dòng)裝置由液壓桿和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及轉(zhuǎn)動(dòng)輪組成，所述爐排片具體為防火磚材質(zhì)的防漏爐排片，所述防漏爐排片的截面為預(yù)定形狀，防漏爐排片的底部安裝有固定往復(fù)爐排梁或活動(dòng)往復(fù)爐排梁；本申請(qǐng)采用耐火磚材料制成的防漏爐排片，可提升耐熱效果，且折線(xiàn)式設(shè)計(jì)可增加與空氣接觸面積，提升散熱效果。

氣動(dòng)旋挖鉆機(jī)使用的中間過(guò)氣提引器 661     

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本實(shí)用新型屬于旋挖鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種氣動(dòng)旋挖鉆機(jī)使用的中間過(guò)氣提引器。提引器上部通過(guò)兩側(cè)耳板體傳遞上方鋼絲繩荷載，接觸面積更大，應(yīng)力分布更加均勻，整體結(jié)構(gòu)受力更加穩(wěn)定可靠；提引器上接體內(nèi)部氣體通道為大孔徑直管，減少管道多次彎折所產(chǎn)生的流體能量損失，同時(shí)減少流體對(duì)機(jī)械構(gòu)件的沖蝕磨損；提引器內(nèi)部的推力軸承上下兩端均裝有球軸承，使內(nèi)部管道對(duì)中效果更好，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定；提引器上接體外壁及中接體外壁設(shè)有加油口和放油口，便于潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)的保養(yǎng)和維護(hù)；上接體與內(nèi)接體的氣體傳輸通道連接處以及中接體與下連接處采用浮動(dòng)油封，構(gòu)件密封效果更加可靠，降低因密封失效所產(chǎn)生的維修保養(yǎng)和誤工費(fèi)用，提高旋挖鉆機(jī)的工作效率。

分幅式往復(fù)爐排 631     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了分幅式往復(fù)爐排，包括左邊幅、右邊幅以及至少一個(gè)中幅，所述中幅位于左邊幅和右邊幅之間，所述左邊幅、中幅以及右邊幅的頂部均安裝有活動(dòng)梁以及固定梁，活動(dòng)梁上安裝有多個(gè)爐排片,所述左邊幅和右邊幅朝向中幅的一側(cè)均安裝有隔板，所述中幅的兩側(cè)均安裝有隔板，所述左邊幅和中幅以及右邊幅的內(nèi)側(cè)均安裝有推拉活動(dòng)架，所述推拉活動(dòng)架由懸掛系統(tǒng)傳動(dòng)連接；通過(guò)設(shè)計(jì)了分幅式往復(fù)爐排，將原往復(fù)爐排一體式中間墻分成了左邊幅、中幅以及右邊幅，模塊化設(shè)計(jì)，分成多幅形式，在廠(chǎng)內(nèi)組裝好每幅爐排，將每幅爐排運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)再組裝即可，完美解決了上述問(wèn)題，還解決了運(yùn)輸問(wèn)題，提升了產(chǎn)品質(zhì)量，具有很大的推廣價(jià)值。

剛性傳動(dòng)垃圾爐排 905     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了剛性傳動(dòng)垃圾爐排，包括爐排主體，爐排主體的兩側(cè)均安裝有液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間安裝有用于同步傳動(dòng)的同步傳動(dòng)軸，所述液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括液壓油缸，所述液壓油缸的輸出端活動(dòng)連接有油缸撥叉，所述油缸撥叉的套裝在同步傳動(dòng)軸的外側(cè)，所述同步傳動(dòng)軸的外側(cè)安裝有多組傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)爐排片；本設(shè)計(jì)通過(guò)一根軸掛兩個(gè)或多個(gè)油缸，靠軸實(shí)現(xiàn)兩缸甚至多缸同步，同時(shí)軸上帶若干撥叉，油缸連接油缸撥叉往復(fù)運(yùn)動(dòng)，油缸撥叉再推動(dòng)剛性軸轉(zhuǎn)動(dòng)，剛性軸再通過(guò)推桿撥叉與推桿相連，推動(dòng)推桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了低成本取代多缸系統(tǒng)的目的，而且靠軸的剛性實(shí)現(xiàn)了絕對(duì)的兩缸同步，是一種很好的很有推廣價(jià)值的技術(shù)。

固化爐排廢氣裝置 1203     

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所述水箱內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括電機(jī)和底板，所述電機(jī)通過(guò)支架與底板內(nèi)表面固定相連，所述齒條與滑塊表面開(kāi)設(shè)的滑道滑動(dòng)卡接，所述齒條一端與斜桿表面滑動(dòng)相連，所述斜桿與底板表面固定相連，該固化爐排廢氣裝置，通過(guò)攪拌裝置和箱體的配合，螺旋葉可以在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使水箱內(nèi)部的液體流動(dòng)，使廢氣可以更好的與過(guò)濾液進(jìn)行接觸，氣泵將水箱內(nèi)部的廢氣抽出，經(jīng)過(guò)多組過(guò)濾網(wǎng)在排出箱體，使排出的廢氣中的有害物質(zhì)減少，通過(guò)攪拌裝置可以對(duì)廢氣進(jìn)行收集，使廢氣排出后的有害物質(zhì)減少，減少對(duì)外界環(huán)境的污染。

應(yīng)用在粉碎機(jī)室頂部的輸送系統(tǒng) 363     

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本實(shí)用新型涉及焦化備煤系統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用在粉碎機(jī)室頂部的輸送系統(tǒng)。來(lái)煤帶式輸送機(jī)包括頭架、上部溜槽與密封簾，上部溜槽固定于頭架和樓板面，密封簾固接在上部溜槽底部?jī)蓚?cè)，尾部集風(fēng)罩固接在上部溜槽頂部，尾部底部溜槽固定于上部溜槽正下方樓板孔洞內(nèi)。移動(dòng)帶式輸送機(jī)包括機(jī)架、頭部溜槽、導(dǎo)料攔板與導(dǎo)料溜槽，頭部溜槽固接在機(jī)架頭部，導(dǎo)料攔板固接在機(jī)架中部，導(dǎo)料溜槽固接在機(jī)架尾部；頭部集風(fēng)罩位于頭部溜槽上方，兩者之間留有縫隙，頭部底部溜槽固定于頭部集風(fēng)罩正下方樓板孔洞內(nèi)。實(shí)現(xiàn)了既可將煤料送往多臺(tái)小型粉碎機(jī)，又可以送往大型粉碎機(jī)；而且滿(mǎn)足密閉轉(zhuǎn)載和自動(dòng)化遠(yuǎn)程控制的需要。

輸送機(jī)配件加工自動(dòng)攻絲機(jī) 843     

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本實(shí)用新型涉及配件攻絲的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種輸送機(jī)配件加工自動(dòng)攻絲機(jī)，其絲錐對(duì)輸送機(jī)構(gòu)上的每個(gè)小型配件進(jìn)行攻絲加工，提高加工效率；包括工作臺(tái)、立柱、頂板、液壓缸、升降板、電機(jī)、絲錐、輸送機(jī)構(gòu)和支撐機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)水平放置，立柱豎直安裝在工作臺(tái)的頂端，頂板水平安裝在立柱的頂端，液壓缸固定安裝在頂板的頂端，液壓缸的輸出端穿過(guò)頂板與升降板連接，電機(jī)固定安裝在升降板的底端，電機(jī)的輸出端同心安裝有絲錐，輸送機(jī)構(gòu)安裝在工作臺(tái)的頂端，支撐機(jī)構(gòu)安裝在工作臺(tái)的底端。

適用于巖與土的螺旋沖擊鉆孔裝置的施工方法 571     

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本發(fā)明公開(kāi)一種適用于巖與土的螺旋沖擊鉆孔裝置的施工方法，鉆孔裝置包括鉆機(jī)系統(tǒng)和鉆機(jī)支架，所述鉆機(jī)支架包括行走的底盤(pán)機(jī)構(gòu)，底盤(pán)機(jī)構(gòu)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上設(shè)有工作平臺(tái)，工作平臺(tái)上設(shè)置有駕駛及操作室，工作平臺(tái)的前端設(shè)有動(dòng)臂，動(dòng)臂的前端與鉆孔系統(tǒng)連接；鉆孔系統(tǒng)包括配電系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、鑿巖部件、鉆土部件、齒輪、鉆桿和鉆頭。施工方法包括將鉆機(jī)支架行駛至指定位置；安裝鉆孔系統(tǒng)；調(diào)節(jié)鉆頭的初始高度和鉆孔角度；開(kāi)始鉆孔。本發(fā)明解決了鉆孔設(shè)備無(wú)法適用于不同土層的難題，適用于巖與土的螺旋沖擊鉆孔裝置可適應(yīng)不同的地層條件，可精準(zhǔn)控制鉆孔角度，機(jī)動(dòng)性強(qiáng)，綠色環(huán)保、節(jié)能降噪，鉆頭堅(jiān)固牢靠，適用于邊坡、基坑支護(hù)工程。

復(fù)雜高陡邊坡的鉆孔裝置的施工方法 646     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)雜高陡邊坡的鉆孔裝置的施工方法，鉆孔裝置包括鉆孔機(jī)支架、鉆機(jī)底座和鉆孔機(jī)。鉆孔機(jī)支架包括滑板，滑板上設(shè)有底盤(pán)，底盤(pán)前端與平臺(tái)前端鉸接連接，支撐構(gòu)件與平臺(tái)鉸接連接，與底盤(pán)扣件連接，底盤(pán)和平臺(tái)的寬度均可調(diào)節(jié)；鉆孔機(jī)包括配電系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、齒輪、鑿巖部件、鉆土部件、鉆桿和鉆頭；施工方法包括：1)將鉆孔機(jī)支架拉至指定位置；2)展開(kāi)支架并鎖死；3)調(diào)整底盤(pán)與平臺(tái)角度；4)安裝鉆孔機(jī)；5)開(kāi)始鉆孔。本發(fā)明解決了復(fù)雜高陡邊坡鉆孔困難的問(wèn)題，可適應(yīng)于各種巖土體地層，可應(yīng)對(duì)凹凸、茂林等復(fù)雜的坡面條件，行動(dòng)靈活，性能安全可靠，可充分應(yīng)對(duì)現(xiàn)有復(fù)雜高陡邊坡的加固工程。

適用于巖與土的螺旋沖擊鉆孔裝置 1157     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于巖與土的螺旋沖擊鉆孔裝置，包括鉆機(jī)系統(tǒng)和鉆機(jī)支架，所述鉆機(jī)支架包括行走的底盤(pán)機(jī)構(gòu)，底盤(pán)機(jī)構(gòu)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上設(shè)有工作平臺(tái)，工作平臺(tái)上設(shè)置有駕駛及操作室，工作平臺(tái)的前端設(shè)有動(dòng)臂，動(dòng)臂的前端與鉆孔系統(tǒng)連接；鉆孔系統(tǒng)包括配電系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、鑿巖部件、鉆土部件、齒輪、鉆桿和鉆頭。本實(shí)用新型解決了鉆孔設(shè)備無(wú)法適用于不同土層的難題，適用于巖與土的螺旋沖擊鉆孔裝置可適應(yīng)不同的地層條件，可精準(zhǔn)控制鉆孔角度，機(jī)動(dòng)性強(qiáng)，綠色環(huán)保、節(jié)能降噪，鉆頭堅(jiān)固牢靠，適用于邊坡、基坑支護(hù)工程。

工業(yè)生產(chǎn)廢氣處理裝置 1049     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)境保護(hù)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種工業(yè)生產(chǎn)廢氣處理裝置，其可對(duì)廢氣中的灰塵進(jìn)行沉降，并可對(duì)廢氣進(jìn)行多次處理，提高凈化程度，提高了實(shí)用性；包括塔體、儲(chǔ)水箱、第一泵、第一導(dǎo)管、分水器、第二導(dǎo)管、電機(jī)和轉(zhuǎn)盤(pán)，塔體中部設(shè)置有內(nèi)腔，塔體左端、頂端、底端和前端分別設(shè)置有進(jìn)氣口、排氣口、排液口和檢修口，四者均與內(nèi)腔連通，儲(chǔ)水箱中部裝有脫硫劑，儲(chǔ)水箱頂端安裝有第一泵，第一泵右端與儲(chǔ)水箱連通，第一泵左端與第一導(dǎo)管右端連接，第一導(dǎo)管左端穿過(guò)塔體通過(guò)分水器與第二導(dǎo)管連通，轉(zhuǎn)盤(pán)底端設(shè)置有多組噴頭，第二導(dǎo)管底端穿過(guò)支架與轉(zhuǎn)盤(pán)頂端連接，塔體左端設(shè)置有回流裝置。

帶有清掃裝置的巷道掘進(jìn)用膠帶輸送機(jī) 737     

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本實(shí)用新型涉及運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶有清掃裝置的巷道掘進(jìn)用膠帶輸送機(jī)，包括輸送機(jī)主體，所述輸送機(jī)主體的底端一側(cè)固定有安裝塊，且安裝塊的外壁嵌裝有阻尼彈簧，所述阻尼彈簧的一端固定有連接塊，且連接塊的內(nèi)部嵌裝有橡膠刮片，所述連接塊的頂端固定有滑塊，且滑塊的上方套設(shè)有滑槽。本實(shí)用新型當(dāng)輸送機(jī)主體進(jìn)行輸送時(shí)，安裝塊經(jīng)阻尼彈簧彈性推動(dòng)連接塊，從而使橡膠刮片貼合輸送機(jī)主體膠帶，對(duì)吸附的碎屑等進(jìn)行刮除，通過(guò)阻尼彈簧的彈性，避免膠帶傳輸過(guò)快發(fā)生撞擊而磕碰產(chǎn)生振動(dòng)，連接塊頂端的滑塊，穿入輸送機(jī)主體開(kāi)設(shè)的滑槽便于穩(wěn)定滑動(dòng)，避免連接塊在阻尼彈簧的彈性下受力發(fā)生偏移或扭曲。

渦旋式壓縮機(jī)動(dòng)靜盤(pán)全自動(dòng)分選設(shè)備 712     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種渦旋式壓縮機(jī)動(dòng)靜盤(pán)全自動(dòng)分選設(shè)備，包括托盤(pán)存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，托盤(pán)存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有動(dòng)盤(pán)檢測(cè)機(jī)、靜盤(pán)檢測(cè)機(jī)，靜盤(pán)檢測(cè)機(jī)位于動(dòng)盤(pán)檢測(cè)機(jī)的后方，托盤(pán)存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)與動(dòng)盤(pán)檢測(cè)機(jī)之間設(shè)置有激光打碼機(jī)，托盤(pán)存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)的中部設(shè)置有上下料輸送機(jī)，動(dòng)盤(pán)檢測(cè)機(jī)與靜盤(pán)檢測(cè)機(jī)之間設(shè)置有工業(yè)機(jī)器人，托盤(pán)存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)的上方連接有分揀機(jī)，上下料輸送機(jī)和托盤(pán)存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)上放置有工裝托盤(pán)。本實(shí)用新型檢測(cè)節(jié)拍可達(dá)30s/件，效率為人工作業(yè)的2倍以上，可節(jié)省人工3人，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且降低了人工成本。

質(zhì)量流量計(jì)組件以及應(yīng)用其的流量計(jì) 1169     

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一種質(zhì)量流量計(jì)組件以及應(yīng)用其的流量計(jì)。為了解決現(xiàn)有的質(zhì)量流量計(jì)測(cè)量穩(wěn)定性低、測(cè)量精度低以及對(duì)安裝環(huán)境要求高的問(wèn)題。其特征在于：所述質(zhì)量流量計(jì)組件包括外殼體、螺桿輸送機(jī)、稱(chēng)重葉輪組件以及底座；螺桿輸送機(jī)采用減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，輸送能力高于待計(jì)量料的最大可能流量，待測(cè)固態(tài)散料落入在以特定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)的稱(chēng)重葉輪中，從稱(chēng)重葉輪滑落，由外殼體及出料口收集；所述底座上設(shè)置有稱(chēng)重傳感器以及配種體，用配重提拉的方式消除稱(chēng)重葉輪組件自身重量對(duì)測(cè)量精度的影響。本發(fā)明所公開(kāi)的方案與控制系統(tǒng)配合使用后，具有可連續(xù)計(jì)量、計(jì)量精度高、運(yùn)行穩(wěn)定以及對(duì)環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于固體粉體及顆粒物料的質(zhì)量流量測(cè)量系統(tǒng)中。

帶雙向液壓推車(chē)機(jī)的超薄電拖車(chē) 808     

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本發(fā)明涉及一種帶雙向液壓推車(chē)機(jī)的超薄電拖車(chē)，包括電拖車(chē)軌道、車(chē)輪組件、電拖車(chē)車(chē)架、窯車(chē)軌道和2臺(tái)液壓推車(chē)機(jī)；電拖車(chē)軌道的軌面標(biāo)高與地坪頂面平齊；電拖車(chē)車(chē)架是由主梁和次梁組成的矩形框架結(jié)構(gòu)，次梁上設(shè)平行的內(nèi)軌和外軌，其中內(nèi)軌為推車(chē)機(jī)軌道，外軌為窯車(chē)軌道，2臺(tái)液壓推車(chē)機(jī)分別設(shè)置在推車(chē)機(jī)軌道兩端；每臺(tái)液壓推車(chē)機(jī)均由推車(chē)機(jī)車(chē)架和推車(chē)機(jī)車(chē)輪組成；推車(chē)機(jī)車(chē)架上設(shè)彈性卡塊，彈性卡塊與窯車(chē)底部懸設(shè)的擋板配合，實(shí)現(xiàn)液壓推車(chē)機(jī)與窯車(chē)的同步移動(dòng)。本發(fā)明具有整體結(jié)構(gòu)超薄、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊的特點(diǎn)，電拖車(chē)軌道與車(chē)間地坪高度平齊，有利于車(chē)間運(yùn)輸車(chē)輛的走行布置及設(shè)備的檢修維護(hù)。

石墨加工用鉆孔裝置 522     

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本實(shí)用新型屬于石墨加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種石墨加工用鉆孔裝置，其包括桌板，桌板的頂部固定安裝有內(nèi)部為空腔的主體柱，主體柱的滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)桿，主體柱的側(cè)面開(kāi)設(shè)有供滑動(dòng)桿上下滑動(dòng)的滑槽，主體柱的內(nèi)部設(shè)置有供滑動(dòng)桿上下滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，滑動(dòng)桿的底部固定安裝有鉆孔機(jī)，鉆孔機(jī)的外周表面固定套接有套板，套板的底部固定安裝有四個(gè)呈矩形陣列分布的伸縮桿，伸縮桿的底部固定安裝有框體，伸縮桿的表面活動(dòng)套接有彈簧，桌板的位于框體正下方的頂部?jī)?nèi)嵌有放置臺(tái)，本實(shí)用新型不僅可以對(duì)鉆孔裝置工作過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行集中收集處理，還可以對(duì)放置臺(tái)上的材料進(jìn)行固定。

便于自動(dòng)限位的搖臂鉆床 683     

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本實(shí)用新型屬于鉆床技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種便于自動(dòng)限位的搖臂鉆床，包括搖臂鉆床，所述搖臂鉆床的頂部固定安裝有電動(dòng)升降柱且頂部開(kāi)設(shè)有凹槽，所述電動(dòng)升降柱上滑動(dòng)安裝有電動(dòng)升降塊，所述電動(dòng)升降塊的一側(cè)固定安裝有橫桿，橫桿上固定安裝有鉆孔機(jī)，所述搖臂鉆床的一側(cè)固定安裝有調(diào)節(jié)電機(jī)，所述調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出軸延伸至凹槽內(nèi)且固定套接有絲桿，絲桿上螺紋套接有絲桿導(dǎo)套，所述絲桿導(dǎo)套的頂部固定安裝有安裝塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、所述的一種便于自動(dòng)限位的搖臂鉆床，便于對(duì)零件進(jìn)行快速的自動(dòng)限位固定，便于進(jìn)行精準(zhǔn)加工。

移置帶式輸送機(jī)尾部轉(zhuǎn)臺(tái)裝置 1117     

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本發(fā)明提供一種移置帶式輸送機(jī)尾部轉(zhuǎn)臺(tái)裝置，包括上部回轉(zhuǎn)平臺(tái)，底部固定平臺(tái)，鋼結(jié)構(gòu)沉箱，液壓驅(qū)動(dòng)裝置和角位移傳感器；上部回轉(zhuǎn)平臺(tái)承載皮帶機(jī)水平張力，其上安裝有液壓驅(qū)動(dòng)裝置鉸支座，角位移傳感器底座，底部固定平臺(tái)承載皮帶機(jī)水平張力，其上裝有液壓驅(qū)動(dòng)裝置底座；移置帶式輸送機(jī)通過(guò)上部平臺(tái)與底部固定平臺(tái)的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)整機(jī)的移設(shè)，在作扇形移設(shè)時(shí)，底部固定平臺(tái)位置保持不變，上回轉(zhuǎn)平臺(tái)內(nèi)緊固螺栓擰松，上回轉(zhuǎn)平臺(tái)通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)裝置以回轉(zhuǎn)軸為中心，實(shí)現(xiàn)水平面轉(zhuǎn)動(dòng)，角位移傳感器對(duì)旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行限制，上回轉(zhuǎn)平臺(tái)回轉(zhuǎn)到預(yù)定位置后，通過(guò)控制器使液壓缸停止工作，然后固定連接上回轉(zhuǎn)平臺(tái)和底部固定平臺(tái)，完成一次回轉(zhuǎn)周期。

用于鋰輝石提純碳酸鋰的工藝系統(tǒng) 594     

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本實(shí)用新型涉及一種用于鋰輝石提純碳酸鋰的工藝系統(tǒng)，包括沿物料走向依次設(shè)置的煅燒設(shè)備、浸出裝置、凈化裝置和析出設(shè)備，煅燒設(shè)備包括臺(tái)架以及設(shè)于臺(tái)架頂部的臥式煅燒爐，浸出裝置包括機(jī)架以及設(shè)于機(jī)架上并相互配合的攪拌機(jī)構(gòu)和攪拌罐；凈化裝置包括進(jìn)液管、出液管、殘液管、連接管、儲(chǔ)液罐和兩個(gè)前后對(duì)稱(chēng)設(shè)置的凈化單元；本實(shí)用新型采用“隨產(chǎn)隨走”的方式進(jìn)行進(jìn)料和出料，所以節(jié)省出較多時(shí)間以大幅縮短了制備過(guò)程；此外，也無(wú)需配備數(shù)量較多的大體積容器來(lái)儲(chǔ)存反應(yīng)物，進(jìn)而顯著減小了整個(gè)系統(tǒng)的占地面積。

皮帶輸送機(jī)的除冰凍物料機(jī)構(gòu) 648     

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本實(shí)用新型屬于一種皮帶輸送機(jī)的除冰凍物料機(jī)構(gòu)，包括皮帶輸送機(jī)架，在皮帶輸送機(jī)架的左端裝有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輥筒，在主動(dòng)輥筒上纏繞有上輸送帶和下回空帶；其特征在于：在下回空帶上裝有除冰凍物料機(jī)構(gòu)，在除冰凍物料機(jī)構(gòu)的右側(cè)依次裝有清掃機(jī)構(gòu)一和清掃機(jī)構(gòu)二。該實(shí)用新型解決了皮帶輸送機(jī)輸送物料結(jié)冰后造成皮帶跑偏、灑料、對(duì)滾筒膠面損傷、牽引力降低、托輥受損等問(wèn)題，延長(zhǎng)了使用壽命，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

皮帶輸送機(jī)的氧化鋁陶瓷層滾筒 284     

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本實(shí)用新型屬于一種皮帶輸送機(jī)的氧化鋁陶瓷層滾筒，包括皮帶輸送機(jī)機(jī)架，其特征在于滾筒圓周固定的橡膠層外面粘結(jié)有多塊氧化鋁陶瓷塊；氧化鋁陶瓷塊的外面設(shè)有凸臺(tái)和凹槽，凸臺(tái)和凹槽交替的均勻分布；氧化鋁陶瓷塊制成與橡膠層相同的弧度。該實(shí)用新型的滾筒與皮帶之間的摩擦系數(shù)大，牽引力大，使用壽命長(zhǎng)，維修量少，節(jié)省了人力、物力，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

轉(zhuǎn)彎皮帶夾持裝置和具有其的轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī) 818     

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一種本申請(qǐng)公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)彎皮帶夾持裝置和具有其的轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī)，包括座體和旋轉(zhuǎn)塊，座體包括底座、沿底座的頂面方向向上突出的耳部和沿底座長(zhǎng)度方向兩端的第一夾持部，旋轉(zhuǎn)塊包括依次連接的第二夾持部、彎曲過(guò)度部和連接部，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)塊沿底座的長(zhǎng)度方向分別相對(duì)對(duì)稱(chēng)的設(shè)置在耳部的兩側(cè)，并通過(guò)連接部和耳部鉸接，第一夾持部和第二夾持部之間形成夾持空間，用于對(duì)轉(zhuǎn)彎皮帶進(jìn)行夾持，優(yōu)勢(shì)在于，對(duì)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)塊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而通過(guò)旋轉(zhuǎn)塊和座體對(duì)轉(zhuǎn)彎皮帶實(shí)現(xiàn)夾持，需要對(duì)皮帶進(jìn)行拆卸更換時(shí)，只需打開(kāi)鎖緊裝置，將旋轉(zhuǎn)塊旋轉(zhuǎn)后，使皮帶不再處于壓緊狀態(tài)，這時(shí)只需要拆除內(nèi)弧處零件，即可將轉(zhuǎn)彎皮帶從內(nèi)弧處扯出，完成更換。

自由升降皮帶輸送機(jī) 579     

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本實(shí)用新型提供一種自由升降皮帶輸送機(jī)，涉及物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，包括運(yùn)輸部和若干個(gè)移動(dòng)部，所述移動(dòng)部設(shè)置于運(yùn)輸部下方，所述運(yùn)輸部包括電機(jī)、架體和設(shè)置于架體外表面的皮帶，所述架體內(nèi)部設(shè)有主動(dòng)滾筒，所述主動(dòng)滾筒兩側(cè)設(shè)有若干個(gè)張緊滾筒，所述主動(dòng)滾筒和張緊滾筒的外表面與所述皮帶的內(nèi)表面阻尼接觸，所述電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，所述張緊滾筒對(duì)皮帶進(jìn)行張緊，所述主動(dòng)滾筒和張緊滾筒帶動(dòng)所述皮帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；所述移動(dòng)部包括主軸和頂部各與主軸一端相連的兩個(gè)剪刀支架，所述剪刀支架下端設(shè)置有底座，所述底座下端設(shè)置有腳輪。本實(shí)用新型通過(guò)移動(dòng)部的剪刀支架設(shè)計(jì)，使輸送機(jī)具有多種可調(diào)高度，還具有正反雙方傳輸?shù)墓δ?，更加便捷?/p>