加強型軋機用雙列圓柱滾子軸承 1021     

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本實用新型公開了一種加強型軋機用雙列圓柱滾子軸承，屬于雙列圓柱滾子軸承技術(shù)領(lǐng)域，其包括軸承座，所述軸承座的內(nèi)部設(shè)置有若干個滾子，若干個所述滾子設(shè)置在保持架內(nèi)，若干個所述滾子設(shè)置在軸承內(nèi)圈的外部，所述軸承座的兩側(cè)均設(shè)置有通氣結(jié)構(gòu)，所述軸承座內(nèi)部的下側(cè)開設(shè)有空腔。該加強型軋機用雙列圓柱滾子軸承，通過設(shè)置儲油槽、通道、進油口、空腔和封閉結(jié)構(gòu)，在滾子摩擦產(chǎn)生熱量時，使得空腔內(nèi)部的氣體受熱產(chǎn)生膨脹，進而通過通道將封閉結(jié)構(gòu)頂開，此時儲油槽內(nèi)部潤滑油即可通過進油口滴落在滾子表面，則通過以上結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)自動補充潤滑液的作業(yè)，無需停機注油，節(jié)省了操作時間，提升了注油的方便性，從而滿足了實際應(yīng)用需求。

基于紅外熱像儀的攪拌摩擦焊核心區(qū)溫度在位表征方法 1065     

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本發(fā)明屬于攪拌摩擦焊溫度檢測領(lǐng)域，涉及一種基于紅外熱像儀的攪拌摩擦焊核心區(qū)溫度在位表征方法。本發(fā)明運用理論和實驗結(jié)合的方法，建立基于DEFORM的攪拌摩擦焊過程仿真模型，獲取加工過程中焊件表面特征點與核心區(qū)峰值溫度與最低溫度的數(shù)據(jù)集，通過支持向量回歸機算法建立焊接過程中焊件表面特征點和核心區(qū)峰值及最低溫度的關(guān)聯(lián)關(guān)系模型，在攪拌摩擦焊過程中使用紅外熱像儀測得焊件表面特征點溫度，結(jié)合表面溫度與核心區(qū)溫度的關(guān)聯(lián)關(guān)系，即可實現(xiàn)攪拌摩擦焊加工過程中核心區(qū)峰值溫度和最低溫度的表征。本發(fā)明有效解決FSW過程中核心區(qū)溫度難以在位表征的難題，為實現(xiàn)基于溫度的FSW過程調(diào)控奠定基礎(chǔ)。

新型金相顯微鏡 925     

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本實用新型公開了一種新型金相顯微鏡，包括底板和L形板，所述底板的滑槽處安裝有L形板，且L形板的下方外壁與底板的滑槽處內(nèi)壁間隙配合，所述L形板的上方安裝有調(diào)節(jié)裝置。該新型金相顯微鏡，可以通過把手帶動螺桿進行轉(zhuǎn)動，使螺桿通過套筒帶動上方的滑板移動，滑板通過滑塊帶動交叉桿進行交叉運動，從而使上方的滑板配合交叉桿帶動在物體移動，對載物臺的高度進行調(diào)節(jié)，可以通過轉(zhuǎn)盤帶動齒輪棒進行轉(zhuǎn)動，使齒輪棒帶動齒牙板移動，齒牙板帶動L形板移動，從而使L形板通過滑板化交叉桿等帶動載物臺移動，進而方便了將觀察材料進行放置和拿取。

鐵板測量用X射線測厚儀冷卻裝置 1093     

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本實用新型公開了一種鐵板測量用X射線測厚儀冷卻裝置，包括X射線測厚儀和底座，所述底座的上方左側(cè)放置有X射線測厚儀，所述X射線測厚儀的外壁左側(cè)設(shè)有冷卻組件，所述冷卻組件包括風(fēng)機、閥門、進水管、法蘭、套板、水槽、通孔、第二導(dǎo)線和排水管，所述風(fēng)機的右側(cè)通過第二導(dǎo)線與X射線測厚儀電性相連。該鐵板測量用X射線測厚儀冷卻裝置，結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，設(shè)置有X射線測厚儀、法蘭、進水管、排水管、風(fēng)機、水槽和射波器之間的配合，同時風(fēng)機可使鐵板處的高溫氣體向左移動，降低了射波器處與高溫氣體的接觸可能和時間，避免了現(xiàn)有技術(shù)在進行鐵板厚度檢測時冷卻裝置對X射線測厚儀上方部分的保護不足的問題。

電催化氧化乙醇燃料電池的構(gòu)建方法 1029     

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本發(fā)明屬于燃料電池技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種電催化氧化乙醇燃料電池的構(gòu)建方法。本發(fā)明以一種三維花狀金鎳鉑修飾的納米復(fù)合電極作陽極，以鉑電極作陰極并以乙醇為電解質(zhì)溶液組合構(gòu)建成為該乙醇燃料電池。采用乙醇作燃料具有理論能量密度高、毒性小、成本低廉，來源廣泛等優(yōu)勢，采用Au?Ni?Pt多金屬納米電極作陽極具有低貴金屬鉑負載量，低成本，高催化活性的優(yōu)勢，可廣泛應(yīng)用于汽車動力、便攜電源等中小型電源，有廣闊市場前景。

軋機機架更換用推拉缸鉤頭裝置 715     

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本實用新型提供一種軋機機架更換用推拉缸鉤頭裝置，包括軋機機架和推拉缸鉤頭裝置，推拉缸鉤頭裝置包括：支撐部、鉤爪部和彈簧部，支撐部包括缸頭和支撐板，支撐板的數(shù)量為兩個，兩個支撐板分別設(shè)置在缸頭的兩側(cè)；鉤爪部包括鉤頭和機架鉤頭，鉤頭的前端設(shè)有鉤槽，機架鉤頭的下端設(shè)有與鉤槽相匹配的鉤頭連接槽，鉤頭的后端通過轉(zhuǎn)動連接件連接在兩個支撐板之間，機架鉤頭設(shè)置在軋機機架上；彈簧部包括彈簧套筒和彈簧，彈簧套筒與缸頭的下端相連，彈簧的后端套在彈簧套筒上，彈簧的前端與鉤頭的下端相接觸，本實用新型主要利用彈簧對鉤頭提供持續(xù)的推力，解決了現(xiàn)有技術(shù)中彈性膠體硬度比較大致使機架更換費時費力、彈性膠體彈力變化后難以調(diào)節(jié)等問題。

鐵板測量用X射線測厚儀C型架 1040     

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本實用新型公開了一種鐵板測量用X射線測厚儀C型架，包括滑道和C形架，所述滑道的上方外壁滑動卡接有C形架，所述C形架的內(nèi)部安裝有冷卻裝置。該鐵板測量用X射線測厚儀C型架，通過水管、L形板、測厚儀、水箱、第二豎板和水泵等結(jié)構(gòu)之間的相互配合，可以通過水泵將水箱內(nèi)的冷卻液吸出，排入到水管內(nèi)，從而通過水管對C形架進行降溫，這樣便達到了提高降溫效果的目的，通過滑道、豎桿、T形板、橫板和凸形板等結(jié)構(gòu)之間的相互配合，可以使豎桿通過滑道的滑槽對C形架起限位作用，從而防止了C形架發(fā)生偏移，提高了測量的準確性。

軋機導(dǎo)尺用推拉裝置 647     

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本實用新型提供一種軋機導(dǎo)尺用推拉裝置，包括：支座、伸縮缸、活塞桿端、推桿和推板；伸縮缸通過支座固定在箱體上；箱體固定在基礎(chǔ)底座上；伸縮缸通過活塞桿端與推桿鉸接，推桿前端設(shè)置推板；推桿兩側(cè)貫穿伸出于箱體內(nèi)部，且箱體內(nèi)部設(shè)置有用于支撐和保持推桿的左右滑動的導(dǎo)槽或者支撐塊；活塞桿端與推桿的鉸接位置處于遠離推板一側(cè)；本申請通過結(jié)構(gòu)的改變，使軋件處于最小開口度時，活塞桿端處于收縮狀態(tài)，伸出長度最小，夾持軋件時受力狀態(tài)最為穩(wěn)定；軋件處于最大開口度時，活塞桿端處于拉伸狀態(tài)，伸出長度最大；活塞桿端遠離推板一側(cè)，沿推桿長度方向的載荷分布也更為均勻，伸縮缸處于最大工作行程時，系統(tǒng)受力較傳統(tǒng)技術(shù)更為穩(wěn)定。

綠色環(huán)保漆原料粉碎機 239     

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本實用新型公開了一種綠色環(huán)保漆原料粉碎機，包括底板，所述底板的頂部固定連接有粉碎箱，所述粉碎箱的頂部連通有進料斗，所述粉碎箱正面頂部的左側(cè)設(shè)置有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)桿，所述第一轉(zhuǎn)桿的右側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)桿。本實用新型通過底板、粉碎箱、進料斗、第一電機、第一轉(zhuǎn)桿、第二轉(zhuǎn)桿、主動輪、粉碎輥、第二電機、活動桿、偏心輪、支架、篩網(wǎng)、輸送箱、第三電機、豎桿、螺旋輸送葉、出料管、第一電磁閥、導(dǎo)管、第二電磁閥、開口和導(dǎo)料板的配合，能夠?qū)Νh(huán)保漆原料進行粉碎并篩選，對于不達標的原料顆粒進行再次粉碎，提高了環(huán)保漆的生產(chǎn)效率，方便了人們的使用。

雙角度生物質(zhì)往復(fù)爐排 1404     

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本實用新型公開了雙角度生物質(zhì)往復(fù)爐排，包括爐排片、爐排梁、液壓驅(qū)動機構(gòu)以及傳動桿，主體上安裝有按階梯式排布的爐排片，所述爐排片安裝在爐排梁上，所述爐排片由液壓驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動，所述爐排片和爐排梁等距連續(xù)安裝爐排架上，所述爐排架固定在主體的內(nèi)側(cè)，所述爐排架由第一架體和第二架體組成，所述第一架體與第二架體之間具有一定夾角，所述第一架體與水平之間的夾角為第一角度，所述第二架體與水平線之間的夾角為第二角度，第一角度大于第二角度；本設(shè)計可以使燃料在不同角度下翻轉(zhuǎn)并使燃料燃燒的更充分，對燃料的含水量和種類適用性更廣，具有很好的應(yīng)用前景，很高的經(jīng)濟價值和社會價值。

物料進料輸送帶 1234     

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本實用新型屬于輸送帶領(lǐng)域，尤其是物料進料輸送帶，包括進料輸送帶主體，所述進料輸送帶主體的前后兩側(cè)設(shè)置有防護框架，所述防護框架的前左側(cè)固定安裝有控制器，所述進料輸送帶主體的頂部放置有待輸送物料；調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件安裝在防護框架上。本實用新型設(shè)計合理，可在需要對物料輸送流量和輸送位置進行調(diào)整時，無需借助外部設(shè)備即可實現(xiàn)，使得該物料輸送帶的功能性較為豐富，適用場景較為寬泛，適用范圍較大等，且可在實現(xiàn)對物料的輸送過程中對物料進行計數(shù)，無需人工計數(shù)，計數(shù)過程會實時顯示在顯示屏上，使得該進料輸送帶對物料的輸送物料的計數(shù)較為準確，且計數(shù)過程省事省力，降低了計數(shù)所需的人力成本。

污泥燃燒爐排出氣體處理的堿性塔 477     

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本實用新型屬于堿性塔領(lǐng)域，尤其是一種污泥燃燒爐排出氣體處理的堿性塔，針對現(xiàn)有的堿性塔的凈化氣體的效果不佳，不方便對活性炭吸附劑固體進行更換，排出的氣體不環(huán)保的同時不方便后續(xù)的維護工作的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座，所述底座的頂部固定安裝有底板，且底板的頂部一側(cè)固定安裝有L形板，所述L形板的頂部和底板的頂部分別固定安裝有堿性塔和燃燒爐，所述燃燒爐的內(nèi)部和堿性塔的內(nèi)部密封相連通，所述堿性塔的兩側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有同一個噴管，本實用新型較之傳統(tǒng)的堿性塔，可以充分的對燃燒爐中排出的氣體進行吸附，對氣體的凈化效果好，可以方便對放置桶進行更換，大大提高后期維護效率。

物料輸送帶清潔裝置 1174     

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本實用新型公開了一種物料輸送帶清潔裝置，包括平臺、輸送帶和伸縮桿，所述平臺為兩組分別安裝于輸送帶的左右兩側(cè)，兩組所述平臺底部均安裝有水箱，兩組所述平臺頂部中央均安裝有抽水增壓泵，兩組所述抽水增壓泵頂部通過輸水管相連，所述輸水管底端均勻的安裝有若干噴頭，且噴頭下端均安裝有噴口，兩組所述平臺的頂端內(nèi)側(cè)分別安裝有伸縮桿，且兩組伸縮桿頂部通過橫桿連接，所述橫桿底部安裝有毛刷。本實用新型通過抽水增壓泵與噴口的配合可以使水流有較大的壓力沖洗掉輸送帶上的污漬與灰塵，通過兩組毛刷可以可以將輸送帶上較為頑固的污漬刷除，通過毛刷、橫桿和伸縮桿設(shè)置有兩組，可以增強刷洗的能力，防止清洗不到位。

物料輸送帶擋料裝置 1017     

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本實用新型涉及物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種物料輸送帶擋料裝置，包括兩個相互對齊分布的機臺，兩個所述機臺之前活動安裝有傳輸帶，位于所述機臺底部豎直向下固定安裝有支板，位于所述機臺上部搭接有基板，基板遠離所述傳輸帶的一端部通過銷軸與機臺外側(cè)壁上部活動鉸接。本實用新型由于基板上設(shè)置有若干等距排布的橡膠導(dǎo)輥可以將物料的滑動摩擦變成滾動摩擦并且還可以降低阻礙，對物料進行保護；當(dāng)需要對傳輸帶的首端部進行擋料時，伺服電機工作通過軸桿帶動倒L形支板旋轉(zhuǎn)豎直狀態(tài)，此時的倒L形支板內(nèi)面貼合在傳輸帶端面形成遮擋效果，避免傳輸帶的首端部的物料滾落下來，消除安全隱患。

可調(diào)節(jié)的物料輸送帶 719     

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本實用新型適用于物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種可調(diào)節(jié)的物料輸送帶，其包括基板；基板頂端的左側(cè)固定有左支撐板，基板頂端的右側(cè)設(shè)置有固桿板，且固桿板設(shè)置有兩組，固桿板的內(nèi)壁固定有限位桿，且限位桿設(shè)置有兩組，固桿板的內(nèi)壁設(shè)置有電動推桿，電動推桿的推桿末端與右支撐板的左側(cè)相連接。本實用新型通過右支撐板設(shè)置在滑動機構(gòu)上，同時左支撐板和右支撐板上均設(shè)置有輸送帶，在右支撐板進行調(diào)節(jié)時，即可形成輸送帶的調(diào)節(jié)，適用不同尺寸的物料輸送，提高使用時的便捷。

物料輸送帶的刮料結(jié)構(gòu) 891     

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本實用新型涉及刮料結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種物料輸送帶的刮料結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括固定架，所述固定架通過轉(zhuǎn)動軸連接輸送帶，所述固定架上設(shè)置有空心管，所述空心管上設(shè)置有連接桿，所述連接桿上設(shè)置有通孔和螺紋孔，所述通孔位于所述連接桿內(nèi)部的中間處，所述螺紋孔對稱設(shè)置在所述通孔的左右兩側(cè)，所述通孔的內(nèi)部設(shè)置有T字型支撐桿，所述T字型支撐桿上設(shè)置有手緊螺栓和刮板，所述手緊螺栓對稱設(shè)置在所述T字型支撐桿上端的左右兩側(cè)。本實用新型實現(xiàn)了對刮板與輸送帶之間的高度進行調(diào)節(jié)，而且方便人員對刮料結(jié)構(gòu)進行拆裝，降低了操作人員在對刮料結(jié)構(gòu)拆裝時的勞動強度，提高了刮料結(jié)構(gòu)使用時的靈活性。

穩(wěn)定性較好的鏈條輸送帶 595     

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本實用新型公開了一種穩(wěn)定性較好的鏈條輸送帶，包括：兩個側(cè)邊軸組件，且兩個側(cè)邊軸組件之間安裝有兩條鏈條；兩個所述鏈條的相對面之間呈等間距安裝有L型連接座，且L型連接座的橫向端凸出部貫穿開設(shè)有固定孔。該一種穩(wěn)定性較好的鏈條輸送帶，向滾珠的滾動端與L型連接座橫向端凸出部的底部滾動接觸，則起到對承載條的支撐作用，支撐條的受力會分攤到支撐板上，而不是分攤到鏈條上，壓力不會向鏈條上擴散，即鏈條不會被壓彎，以保證對物體進行平穩(wěn)的支撐輸送，且，萬向滾珠與L型連接座橫向端凸出部的底部滾動接觸，摩擦系數(shù)低，更加順暢流利，其結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化、設(shè)計更加合理。

閉環(huán)控制張力成型輸送帶機 1205     

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本實用新型提出一種閉環(huán)控制張力成型輸送帶機，屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域。該成型輸送帶機包括測力傳感器、自動定中糾偏機構(gòu)、導(dǎo)開裝置和貼合裝置。本實用新型可以替代傳統(tǒng)成型機，實現(xiàn)在線恒張力成型分層帶芯的閉環(huán)控制，提高多層膠布層間附著力，解決了分層輸送帶各層的平整度、張力和抗拉強度均勻性問題；同時，提高了生產(chǎn)效率，減小勞動強度，使膠帶生產(chǎn)線自動化水平越來越高。

密閉式泥漿輸送帶清理裝置 783     

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本實用新型涉及輸送帶清理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種密閉式泥漿輸送帶清理裝置，包括箱體和濾板，所述箱體的上端設(shè)置有清潔刷，所述清潔刷的上端設(shè)置有輸送帶，所述箱體的內(nèi)腔下端設(shè)置有第一殼體，所述第一殼體上端的左右兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向筒。本實用新型通過設(shè)置的第一殼體、導(dǎo)向筒、伺服電機、雙向絲桿、濾板、濾布、排水閥和橡膠棒，既可以對泥漿等雜質(zhì)進行撥動，進一步提高干濕分離效果，方便工作人員對泥漿等雜質(zhì)進行處理，又可以對濾布進行清理，避免濾布堵塞過濾效果下降，還可以不斷的敲打?qū)蛲?，有效的降低?dǎo)向筒內(nèi)壁附著泥漿等雜質(zhì)的情況，進一步提高清理效果，較為實用，適合廣泛推廣與使用。

PVC輸送帶表面覆蓋層打磨設(shè)備 886     

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本實用新型涉及一種PVC輸送帶表面覆蓋層打磨設(shè)備，包括從左往右依次設(shè)置的放卷裝置、第一調(diào)偏裝置、副牽引裝置、主牽引裝置、第二調(diào)偏裝置和收卷裝置，還包括刺輥裝置和設(shè)于刺輥裝置右側(cè)的打磨裝置；刺輥裝置和打磨裝置均設(shè)于副牽引裝置和主牽引裝置之間；放卷裝置和收卷裝置中還均設(shè)有一個輔助組件；本實用新型將PVC輸送帶的平整工序和打磨工序整合在一起以實現(xiàn)了連續(xù)加工，從而避免了PVC輸送帶的頻繁轉(zhuǎn)移，省時省力，提高了工作效率。

兩側(cè)具有連接結(jié)構(gòu)的阻燃輸送帶 1168     

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本實用新型公開了一種兩側(cè)具有連接結(jié)構(gòu)的阻燃輸送帶，涉及阻燃輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，包括輸送支撐架，所述輸送支撐架的內(nèi)壁軸承連接有連接軸，所述連接軸的外壁固定連接有傳送滾筒，所述傳送滾筒的外壁滾動連接有阻燃傳送帶，所述輸送支撐架的外壁固定連接有電機，所述電機的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有主動輪，所述主動輪的外壁滾動連接有第一皮帶，所述主動輪通過第一皮帶滾動連接有從動輪，所述輸送支撐架的外壁軸承連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外壁軸承連接有連接擋板，所述輸送支撐架的外壁軸承連接有固定軸，通過轉(zhuǎn)軸進行連接，驅(qū)動氣缸在進行伸縮后，固定軸和限位軸進行轉(zhuǎn)動，使得裝置的隔斷效果更好，減少傳送途中的原料脫離，防護效果更加高效。

可側(cè)邊限位的重型搬運滾筒輸送帶 1094     

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本實用新型公開了一種可側(cè)邊限位的重型搬運滾筒輸送帶，包括底座和搬運機構(gòu)，所述底座頂部中端設(shè)置有轉(zhuǎn)運帶，用于工件轉(zhuǎn)運的所述搬運機構(gòu)安裝于立柱頂部端面，所述搬運機構(gòu)包括基臺、安裝板、電機、主動輪、皮帶和從動輪。解決現(xiàn)有傳送帶無法避免重型滾筒輸送行程中滑動亦無法有效實現(xiàn)重型滾筒的抓取轉(zhuǎn)運，現(xiàn)有人工或叉車卸料的方式極易因滾筒滑動造成嚴重安全事故的技術(shù)問題，提供一種可側(cè)邊限位的重型搬運滾筒輸送帶，對重型滾筒輸送過程施加限位防護，通過重型滾筒兩側(cè)銷軸于卡槽內(nèi)的限位滑動，避免滾筒在輸送過程中異?；蝿?，通過轉(zhuǎn)柄的設(shè)置，對待轉(zhuǎn)運的滾筒物料實現(xiàn)底部承接，避免其在等待輸送過程中在重力作用下滑脫，安全性能更為優(yōu)異。

斗式提升機的積料刮板 690     

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本實用新型公開了一種斗式提升機的積料刮板，包括儲料殼，所述儲料殼的內(nèi)部安裝有出料組件，所述耳板和儲料殼固定連接，所述耳板的內(nèi)部固接有滑桿，所述滑桿的外壁套接有刮板，所述儲料殼的底端固接有支座，所述支座的外壁固接有橫桿，所述橫桿的外壁套接有卡環(huán)，所述卡環(huán)的外壁固接有收集箱。本實用新型涉及斗式提升機技術(shù)領(lǐng)域，該斗式提升機的積料刮板，通過刮板、支座、橫桿、卡環(huán)和收集箱等的配合使用，收集箱置于儲料殼的底部，在外部動力源的作用下帶動刮板在滑桿的外壁移動，刮板的移動將儲料殼底部的積料推出，積料落入到收集箱中直接進行收集，解決了積料需要二次清理的問題，減低工作人員的勞動強度。

回轉(zhuǎn)窯窯體竄動自動調(diào)節(jié)裝置及方法 1217     

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本發(fā)明涉及一種回轉(zhuǎn)窯窯體竄動自動調(diào)節(jié)裝置及方法，在遠離回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置一端的單側(cè)托輪軸承組外側(cè)設(shè)2個推桿，推桿驅(qū)動裝置帶動其中一個推桿推動托輪軸承組的軸承座，使托輪軸線與回轉(zhuǎn)窯窯體軸線偏轉(zhuǎn)一個角度；對應(yīng)托輪軸承組一側(cè)的回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)上固定有托輪轉(zhuǎn)動量檢測裝置，用于檢測托輪的實際轉(zhuǎn)動量；對應(yīng)輪帶下方的回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)上固定有回轉(zhuǎn)窯竄動量檢測裝置，用于檢測回轉(zhuǎn)窯的實際軸向竄動量；推桿驅(qū)動裝置、托輪轉(zhuǎn)動量檢測裝置及回轉(zhuǎn)窯竄動量檢測裝置分別連接控制系統(tǒng)。本發(fā)明能夠自動調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)窯窯體按需要進行竄動，并且精確控制竄動的方向和速度，降低調(diào)窯操作的難度和工作強度，并有利于回轉(zhuǎn)窯運行的穩(wěn)定性及使用壽命的延長。

回轉(zhuǎn)窯爐襯磚及回轉(zhuǎn)窯爐襯 1065     

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本實用新型涉及一種回轉(zhuǎn)窯爐襯磚及回轉(zhuǎn)窯爐襯，所述回轉(zhuǎn)窯爐襯磚的本體為六面體結(jié)構(gòu)，其頂面為工作面，底部沿中心線對稱地開設(shè)有通長的凹槽，凹槽兩側(cè)自然形成支撐腿，所述凹槽為向內(nèi)變窄的U形槽；與凹槽對稱中心線平行的兩個側(cè)面為上小下大的楔形面。所述回轉(zhuǎn)窯爐襯包括所述的回轉(zhuǎn)窯爐襯磚及輕質(zhì)保溫隔熱耐火澆注料。本實用新型采用板凳形的耐火磚作為回轉(zhuǎn)窯爐襯磚，在保證足夠的耐壓強度、耐磨性和荷軟點的同時，向其凹槽中填充輕質(zhì)保溫隔熱耐火澆注料，能夠有效降低窯殼外表溫度，減少散熱損失，節(jié)約能源；同時減輕了回轉(zhuǎn)窯爐襯的重量，減少了回轉(zhuǎn)窯的驅(qū)動負荷，降低了電耗。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利

回轉(zhuǎn)窯窯頭進料裝置 345     

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本實用新型公開了回轉(zhuǎn)窯窯頭進料裝置，包括料箱本體，料箱本體的底部焊接有第一支撐柱，料箱本體的一側(cè)連接有導(dǎo)料箱，料箱本體內(nèi)部靠近底部的位置固定有隔板，隔板的內(nèi)部通過軸連接有旋轉(zhuǎn)板，料箱本體外部的前部活動設(shè)置有伸縮驅(qū)動件，伸縮驅(qū)動件的輸出端活動設(shè)置有連接桿，連接桿的一端與旋轉(zhuǎn)板上的軸固定連接。本實用新型通過啟動伸縮驅(qū)動件，伸縮驅(qū)動件使連接桿進行移動，連接桿的一端就會發(fā)生移動，從而連接桿就會使旋轉(zhuǎn)板上的軸相互轉(zhuǎn)動，從而旋轉(zhuǎn)板與隔板就會打開一定的角度，從而可以方便料箱本體內(nèi)部的原料進入到導(dǎo)料箱中，從而控制進料速率。

回轉(zhuǎn)窯排料管刮料裝置及回轉(zhuǎn)窯 1210     

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本實用新型提供一種回轉(zhuǎn)窯排料管刮料裝置及回轉(zhuǎn)窯，所述回轉(zhuǎn)窯排料管刮料裝置包括同軸設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯排料管(8)內(nèi)的螺旋刮刀(9)，所述螺旋刮刀(9)外徑與回轉(zhuǎn)窯排料管(8)內(nèi)徑相配合，所述螺旋刮刀(9)頂部通過聯(lián)軸節(jié)(4)與驅(qū)動裝置(2)連接，所述螺旋刮刀(9)底部同軸設(shè)置有軸承(10)，所述軸承(10)設(shè)置在十字軸承架(11)中，所述十字軸承架(11)固定在回轉(zhuǎn)窯排料管(8)底部出口處。本實用新型回轉(zhuǎn)窯排料管刮料裝置能在高溫工況下，有效解決回轉(zhuǎn)窯排料管積料阻塞問題。

回轉(zhuǎn)窯窯尾密封罩短節(jié) 536     

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本實用新型屬于回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種回轉(zhuǎn)窯窯尾密封罩短節(jié)，包括密封罩短節(jié)，其特征在于密封罩短節(jié)沖刷面與水平面的夾角為5°，在密封罩短節(jié)底部設(shè)有加強筋，在密封罩短節(jié)內(nèi)部設(shè)有耐火襯。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，安全可靠，回轉(zhuǎn)窯窯尾密封罩的短節(jié)內(nèi)應(yīng)料面處由于其與水平面有5°夾角，會在緩坡處堆積一部分球團散料，這樣就形成了一層料襯，后面的球團散料在進入回轉(zhuǎn)窯窯尾罩的時候先沖刷下面的料襯，這樣就能很好的保護短節(jié)沖刷面；短節(jié)內(nèi)部耐火襯可以防止窯尾密封罩內(nèi)的高溫對短節(jié)強度的影響。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利

鎳鋁合金材料破碎機 983     

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本實用新型公開了一種鎳鋁合金材料破碎機，包括機體，所述機體的頂部固接有進料斗，所述機體的內(nèi)部上方設(shè)有推動機構(gòu)。該鎳鋁合金材料破碎機，通過滑桿和曲線槽的滑動連接，以及支桿與橫桿的轉(zhuǎn)動連接，使得兩側(cè)橫桿可隨著支桿的傳動而沿著曲線槽滑動，可對物料提前進行擠壓并向下導(dǎo)向，使得物料進入滾刀內(nèi)側(cè)更加順暢，避免物料外壁圓滑而降低物料進入滾刀內(nèi)側(cè)的效率，進而提升破碎效率，縮短工作周期，切刀可橫向往復(fù)運動，進而可便于對擠壓破碎后的物料進行橫向切割，進一步提升破碎效果，切刀與安裝板之間可分體拆裝，便于后續(xù)對切刀進行更換，保證破碎的效率，且切刀損壞時更換對用位置切刀即可，大幅降低維修成本，方便人們使用。

可調(diào)整擋板機構(gòu)及帶有該機構(gòu)的伸縮式輸送機 1020     

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本實用新型提供一種可調(diào)整擋板機構(gòu)及帶有該機構(gòu)的伸縮式輸送機?？烧{(diào)整擋板機構(gòu)設(shè)置在移動架體的一側(cè)端部，擋桿通過擋桿固定塊固定在移動架體的兩側(cè)壁上，通過調(diào)節(jié)擋桿固定塊調(diào)整擋桿與移動架體之間的固定位置；至少設(shè)置一個擋板，固定在擋桿與移動架體端部平行的桿體上，與擋桿的固定角度可調(diào)，擋板的內(nèi)側(cè)壁與移動架體端部之間預(yù)留有食品成品的容納空間；傳感器，用于感應(yīng)食品成品通過，同時啟動移動架體伸縮運動；食品成品經(jīng)傳送帶傳送到移動架體端部處，移動架體伸縮，食品成品下落時經(jīng)所述擋板緩沖后以站立姿勢落入到下一工位。本實用新型可有效控制調(diào)整食品成品下落到下一工位的位置及站立位的狀態(tài)，輸送穩(wěn)定，成品之間的間距均勻性良好。