本實(shí)用新型涉及一種適用于挖掘機(jī)的篩分裝置,包括篩分器框架本體、篩分滾筒和滾筒驅(qū)動(dòng)組件,所述篩分滾筒設(shè)置在所述篩分器框架本體的內(nèi)部,所述滾筒驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在所述篩分器框架本體鏟斗狀底部中間位置且靠近所述篩分滾筒下部漏斗底部處,所述滾筒驅(qū)動(dòng)組件用于實(shí)現(xiàn)對(duì)所述篩分滾筒的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型提出的篩分裝置改變傳統(tǒng)的篩子與裝載機(jī)配合或者皮帶機(jī)及人工配合的篩分工藝,降低人工作業(yè)強(qiáng)度,簡(jiǎn)化了設(shè)備安裝與使用,靈活性及作業(yè)效率明顯提高,由原來單車每小時(shí)篩煤50t/h,提高到每小時(shí)篩煤120t/h左右,同時(shí)能夠解決場(chǎng)地小,其他機(jī)械作業(yè)不方便靈活性差的問題,利用挖掘機(jī)自身回轉(zhuǎn)零活的特點(diǎn)可以極大的提高作業(yè)效率。
本實(shí)用新型涉及篩分技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種能夠多級(jí)篩分的振動(dòng)篩,包括篩體,篩體內(nèi)安裝有多級(jí)篩分機(jī)構(gòu),固定板連接在篩體上端側(cè)壁上,固定板上端固定連接有螺紋桿,螺紋桿桿壁上連接有移動(dòng)板,移動(dòng)板上開設(shè)有螺紋孔,螺紋桿穿過螺紋孔設(shè)置,移動(dòng)板上端安裝有電機(jī),電機(jī)輸出端貫穿移動(dòng)板并通過聯(lián)軸器安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸壁上一次套設(shè)有第一篩分框、第二篩分框和第三篩分框,位于第一篩分框上方的轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸壁上套接有限位環(huán),限位環(huán)外環(huán)壁上對(duì)稱連接有繩索,兩根繩索另一端對(duì)稱連接在第一篩分框外框壁上。本實(shí)用新型通過簡(jiǎn)單的機(jī)械結(jié)構(gòu)對(duì)料物進(jìn)行多級(jí)篩分,以及,便于取料,減少人工勞力,節(jié)約時(shí)間,從而,來提高工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種臥式螺旋沉降碟片離心機(jī),包括裝置主體,所述裝置主體左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承左側(cè)設(shè)置有第一皮帶輪,所述第一皮帶輪與第二皮帶輪通過皮帶活動(dòng)連接,所述裝置主體內(nèi)部設(shè)置有分離機(jī)構(gòu),當(dāng)物料通過進(jìn)料管進(jìn)入裝置主體時(shí),左側(cè)第一電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)第二皮帶輪,第二皮帶輪通過皮帶帶動(dòng)第一皮帶輪,第一皮帶輪通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸承帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)鼓快速轉(zhuǎn)動(dòng),右側(cè)第二電機(jī)帶動(dòng)進(jìn)料管轉(zhuǎn)動(dòng),使得物料通過出液口將液體通過過濾網(wǎng)甩到轉(zhuǎn)動(dòng)鼓上,即物料的固液分離,在打開裝置主體進(jìn)行清理即可。該裝置可以有效的解決設(shè)備無法快速將料固液分離,導(dǎo)致固料堵塞的問題。
本實(shí)用新型公開了一種高速臺(tái)式冷凍離心機(jī),包括離心機(jī)主體,所述離心機(jī)主體底部的四角位置處皆安裝有活塞桿,且活塞桿靠近離心機(jī)主體的一側(cè)安裝有固定連接板,并且固定連接板的一端和一側(cè)皆安裝有水平儀,所述活塞桿的外壁套設(shè)有第一儲(chǔ)油倉,且第一儲(chǔ)油倉的底部安裝有第二儲(chǔ)油倉。本實(shí)用新型通過固定連接板上設(shè)置有水平儀,第一儲(chǔ)油倉與第三儲(chǔ)油倉的連通,使得操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿主體帶動(dòng)第二活塞主體橫向移動(dòng)時(shí)可以帶動(dòng)第三儲(chǔ)油倉和第一儲(chǔ)油倉內(nèi)的液壓油對(duì)應(yīng)流動(dòng),進(jìn)而可以獨(dú)立調(diào)整離心機(jī)主體上每組支撐部分的高度,進(jìn)而在承載面水平度不足時(shí)通過調(diào)整該部分使得離心機(jī)主體保持水平狀態(tài),且具有良好的減震能力。
本實(shí)用新型公開了一種小型臺(tái)式冷凍離心機(jī),包括離心機(jī)本體,所述離心機(jī)本體內(nèi)設(shè)有內(nèi)膽,所述內(nèi)膽下方設(shè)有與離心機(jī)本體配合的輸出軸,所述內(nèi)膽底壁設(shè)有與輸出軸配合的連接槽,所述輸出軸通過卡接機(jī)構(gòu)與連接槽連接,所述離心機(jī)本體內(nèi)壁設(shè)有上下兩個(gè)環(huán)形槽,以及兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的豎槽。本實(shí)用新型通過設(shè)置連接槽、卡接槽、限位塊、環(huán)形槽與豎槽,內(nèi)膽通過限位塊與豎槽放入離心機(jī)本體內(nèi),再通過限位塊與環(huán)形槽實(shí)現(xiàn)內(nèi)膽的穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng),輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)能通過卡接條、卡接槽與連接槽帶動(dòng)內(nèi)膽轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)垂直提起內(nèi)膽即可是其與輸出軸分離,整體設(shè)計(jì)能方便拆卸安裝,使裝置的實(shí)用性與便利性都非常高。
本申請(qǐng)涉及一種臥式螺旋卸料離心機(jī),其包括機(jī)體、輸液組件和過濾組件,機(jī)體包括機(jī)架、轉(zhuǎn)鼓、螺旋推進(jìn)器和電機(jī),螺旋推進(jìn)器安裝于轉(zhuǎn)鼓內(nèi),電機(jī)安裝在機(jī)架上,轉(zhuǎn)鼓與電機(jī)的輸出軸相連,螺旋推進(jìn)器靠近電機(jī)的一端設(shè)有卸渣孔,另一端設(shè)有卸液孔,螺旋推進(jìn)器表面開設(shè)有若干出料口,輸液組件包括用于輸入高溫液體的入液管和用于輸入物料的入料管,入液管一端靠近卸渣孔、另一端延伸出螺旋推進(jìn)器遠(yuǎn)離卸液孔,入料管位于入液管內(nèi)表面與入液管固定相連,入料管靠近出料口的位置設(shè)有導(dǎo)料板。本申請(qǐng)具有提高物料水分的去除效果的效果。
本實(shí)用新型涉及螺旋離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種新型臥式螺旋離心機(jī),包括工作平臺(tái)、攪拌機(jī)構(gòu),工作平臺(tái)的底端表面連接有支撐機(jī)構(gòu),工作平臺(tái)的底端表面連接有變頻電機(jī),支撐機(jī)構(gòu)內(nèi)部連接有滾動(dòng)裝置,支撐機(jī)構(gòu)的底端表面連接有連接盤,攪拌機(jī)構(gòu)連接于工作平臺(tái)的頂端表面。該新型臥式螺旋離心機(jī),通過電動(dòng)推桿向上推動(dòng)固定外殼,固定外殼內(nèi)部的滾動(dòng)裝置和保護(hù)外殼進(jìn)行連接,開始減小摩擦力,同時(shí),固定外殼推動(dòng)工作平臺(tái)向上進(jìn)行移動(dòng),工作平臺(tái)推動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)向上進(jìn)行移動(dòng),方便在不同高度的地形進(jìn)行調(diào)節(jié)高度,花費(fèi)的時(shí)間較短,攪拌槳葉在攪拌罐內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn),對(duì)攪拌罐內(nèi)部的原料進(jìn)行攪拌,方便取放需要進(jìn)行攪拌的原料。
本實(shí)用新型公開了一種采礦用礦石顆粒的篩選設(shè)備,包括篩選箱,所述篩選箱內(nèi)腔的右端固定安裝有振動(dòng)電機(jī),所述振動(dòng)電機(jī)的輸出端固定安裝有振動(dòng)盤,所述振動(dòng)盤的左端固定安裝有攪拌箱,所述攪拌箱的左端固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端的兩側(cè)且位于攪拌箱的內(nèi)腔均固定安裝有攪拌桿。本實(shí)用新型通過第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、導(dǎo)流板、篩板、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、液壓伸縮桿、卡板、振動(dòng)電機(jī)、振動(dòng)盤、攪拌箱和攪拌桿的設(shè)置,解決了現(xiàn)有的篩選設(shè)備多數(shù)是依靠人力將需要篩選的石顆粒導(dǎo)入篩選機(jī)中,大大的耗費(fèi)了人力,同時(shí)現(xiàn)有的篩選設(shè)備篩選效果不好,往往需要來來回回反復(fù)篩選,大大的降低了工作效率,無法滿足人們的使用需求的問題。
本發(fā)明公開了一種高鹽高有機(jī)廢水處理裝置,包括用于對(duì)高鹽高有機(jī)廢水進(jìn)行預(yù)處理的管式納濾模塊,所述管式納濾模塊的第一出料端連接用于對(duì)透過液進(jìn)行處理的MVR蒸發(fā)模塊,所述MVR蒸發(fā)模塊的第一出料口連接用于處理濃液的固體鹽分離模塊,所述MVR蒸發(fā)模塊的第二出料口與A/O模塊的第一進(jìn)料口連接,本發(fā)明通過膜、蒸發(fā)、沉淀、生物處理等工藝的組合使用,可以將原本無法處理高鹽高有機(jī)物廢水得到處理,并對(duì)其中的氯化鈉進(jìn)行有效的資源回收利用。
本實(shí)用新型的一種旋流式氣液高效分離裝置,屬于旋流式氣液分離裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括罐體,所述罐體的頂端固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸延伸至罐體的內(nèi)部,所述傳動(dòng)軸的外壁固定連接有多組位于罐體內(nèi)部的槳葉,所述罐體的底端滑動(dòng)連接有下錐管,所述下錐管的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有搖臂,所述搖臂的末端固定連接有浮球,所述搖臂的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿,所述下錐管的底端連通有排水管,所述下錐管在與排水管連通處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有密封蓋,所述連桿的底端鉸接在密封蓋的頂端。本實(shí)用新型的有益效果是可以更加高效對(duì)氣液混合物進(jìn)行分離,可以自動(dòng)分離出來的液體排出裝置。
本實(shí)用新型公開了傾斜帶式輸送機(jī)殘料循環(huán)裝置,包括大傾角輸送機(jī),大傾角輸送機(jī)的底部分別安裝有兩組底部支架和頂部支架,兩組所述頂部支架的之間固定安裝有接料板,兩組底部支架之間安裝有殘?jiān)h(huán)輸送帶,兩組底部支架的一端固定安裝有刮板,通過設(shè)置的接料板、殘?jiān)h(huán)輸送帶,在大傾角輸送機(jī)作業(yè)時(shí),輸送機(jī)頂部完成卸料后,輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)至底部時(shí),波狀擋邊內(nèi)的殘?jiān)袈湓诮恿习鍍?nèi),經(jīng)接料板滑落至殘?jiān)h(huán)輸送帶上,再經(jīng)過殘?jiān)h(huán)輸送帶輸送到大傾角輸送機(jī)的低處上料端,方便將殘?jiān)俅蔚谷肴肓隙穬?nèi),與傳統(tǒng)的大傾角輸送機(jī)相比,更加方便處理殘?jiān)?,同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,故障率和維護(hù)成本更低,不改變?cè)写髢A角輸送機(jī)的使用方法。
本實(shí)用新型提供一種用于帶式輸送機(jī)的物料流量檢測(cè)裝置,包括激光掃描儀、安裝支架、防爆箱和壓縮空氣吹掃裝置;所述安裝支架安裝在順岸皮帶機(jī)的縱梁上,所述防爆箱安裝在所述安裝支架的頂部,所述激光掃描儀安裝在所述防爆箱內(nèi),所述防爆箱在所述激光掃描儀的測(cè)量方向上具有傾斜設(shè)置的防爆玻璃窗,且所述防爆玻璃窗位于所述安裝支架內(nèi);所述壓縮空氣吹掃裝置位于所述安裝支架內(nèi),且位于防爆玻璃窗下方,用于吹掃所述防爆玻璃窗上的灰塵。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)對(duì)散糧碼頭內(nèi)順岸皮帶機(jī)上的物料流量進(jìn)行檢測(cè),能夠適應(yīng)粉塵濃度大、可見度大、干擾多的環(huán)境,且滿足了粉塵防爆的要求。
本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)封閉轉(zhuǎn)彎帶式輸送機(jī),其包括機(jī)體,機(jī)體為匹配鐵路轉(zhuǎn)彎段的曲線機(jī)體,機(jī)體包括上安裝體和下安裝體;上安裝體上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸送托輥組,多個(gè)輸送托輥沿著上安裝體的傳送方向依次間隔布置;下安裝體上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有回程托輥組,多個(gè)回程托輥沿著下安裝體的傳送方向依次間隔布置;輸送托輥及回程托輥上傳動(dòng)連接有皮帶,皮帶在輸送托輥及回程托輥的托抵下形成適合轉(zhuǎn)彎的U形;導(dǎo)向板,導(dǎo)向板兩兩成組且分別固定在上安裝體的頂部?jī)蓚?cè),導(dǎo)向板的底部連接有導(dǎo)料板,導(dǎo)料板與皮帶的內(nèi)側(cè)壁抵接,導(dǎo)向板上搭接有覆蓋帶;導(dǎo)向輥,上安裝體上布置有多個(gè)輥架,導(dǎo)向輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接在輥架上,導(dǎo)向輥與皮帶的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)抵接導(dǎo)向。
本發(fā)明公開了一種工廠組裝車間用帶式輸送機(jī),具體涉及帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架、兩個(gè)滾筒以及雙軸電機(jī),兩個(gè)所述滾筒通過軸承座活動(dòng)連接在機(jī)架內(nèi)部?jī)蓚?cè),所述雙軸電機(jī)固定設(shè)在機(jī)架后端,所述機(jī)架外側(cè)設(shè)有由兩個(gè)輸送帶外端連接形成的中空輸送帶。本發(fā)明通過中空輸送帶膨脹飽滿始終與滾筒緊密接觸,保證中空輸送帶與滾筒之間的摩擦力以保證輸送工作始終正常進(jìn)行,同時(shí)進(jìn)入中空輸送帶中的溫度較低的空氣對(duì)中空輸送帶降溫,防止中空輸送帶與滾筒之間摩擦過熱導(dǎo)致二者發(fā)生損傷,另外雙軸電機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)傳遞至中空輸送帶內(nèi)后被其內(nèi)部的空氣緩沖,有效降低中空輸送帶外側(cè)的振動(dòng)幅度,保證零件運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種電滾筒皮帶輸送機(jī),包括:支撐組件,包括上支撐架、連接于上支撐架底部的豎桿,連接于左側(cè)豎桿中部和上支撐架左端的斜桿和連接于豎桿底部的下支撐架;驅(qū)動(dòng)組件,包括電滾筒支撐架和安裝在電滾筒支撐架上部的防爆電滾筒;輔助組件,包括安裝在支撐組件左右兩側(cè)的調(diào)節(jié)架和轉(zhuǎn)動(dòng)連接于調(diào)節(jié)架的直輥;卸料清掃組件,包括安裝在斜桿中部的連接桿和安裝在連接桿左端的清掃器;本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)架、直輥、調(diào)節(jié)螺栓和下料輥的設(shè)置,方便調(diào)節(jié)皮帶漲緊,且同時(shí)可以書裝置輸送時(shí)更加順暢避免卡頓;通過將清掃器設(shè)置在下料管輥的左下角,并且清掃器的清掃頭貼合下料輥的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)也自動(dòng)對(duì)裝置輸料皮帶進(jìn)行清理的作用。
本實(shí)用新型公開了一種防物料堆積的螺旋輸送機(jī),工作臺(tái)的上端中部固定放置有機(jī)箱,工作臺(tái)的上端且位于機(jī)箱的左側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),工作臺(tái)的底端四個(gè)邊角處分別設(shè)有一個(gè)支撐柱,機(jī)箱的內(nèi)部水平懸放有螺旋輸送軸,機(jī)箱的左上端設(shè)有進(jìn)料斗,機(jī)箱的上端且位于進(jìn)料斗的右側(cè)設(shè)有兩個(gè)等距離嵌入安裝的檢查蓋,機(jī)箱的前端中部鉸接安裝有觀察窗,機(jī)箱的右下端設(shè)有出料管,機(jī)箱的前端左側(cè)安裝有電控板,螺旋輸送軸的上下兩端分別設(shè)有一個(gè)攪拌組件;通過螺旋輸送軸上的攪拌組件和喂料組件分別對(duì)物料進(jìn)行均勻分料和攪拌,從而能夠有效防止物料在機(jī)箱內(nèi)部堆積結(jié)塊,也避免了對(duì)機(jī)箱造成堵塞,提高了物料輸送的工作效率。
本實(shí)用新型提供一種雙軸脫水篩,包括兩個(gè)支撐底座,兩個(gè)所述支撐底座的頂部固定連接有兩個(gè)第一彈簧,所述第一彈簧的頂部固定連接有連接座,所述連接座相互靠近的一側(cè)固定連接有安裝框,所述安裝框的一側(cè)固定安裝有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本裝置通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),使得安裝框在第一彈簧上振動(dòng),T型滑塊的頂部固定連接有篩網(wǎng)板,篩網(wǎng)板的頂部固定連接有護(hù)板,振動(dòng)后的安裝框帶動(dòng)篩網(wǎng)板振動(dòng),對(duì)材料進(jìn)行脫水并篩出,護(hù)板將材料匯集在篩網(wǎng)板的頂部,定位桿貫穿固定塊,使得定位桿插入安裝框的內(nèi)頂部,對(duì)篩網(wǎng)板進(jìn)行限位,通過拉動(dòng)拉桿移動(dòng),使得插桿脫離定位桿,從而便于定位桿的拔出,有利于人員將篩網(wǎng)板進(jìn)行移出更換,提高篩網(wǎng)板拆裝的便利性。
本實(shí)用新型涉及一種方便更換濾芯的管式分離機(jī),包括底座與出液管道,底座的內(nèi)部安裝有減震器,底座的底部安裝有橡膠墊,且支撐架的上方安裝有分離機(jī)本體,且分離機(jī)本體的頂部安裝有輕液出口與重液出口,支架的頂部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)鼓,分離機(jī)本體的底部安裝有進(jìn)液管,出液管道安裝于輕液出口與重液出口的右側(cè),出液管道的底端安裝有連接管,連接管的下方安裝有安裝板,且安裝板的內(nèi)部安裝有濾芯本體,關(guān)閉閥門,旋出固定螺栓可以方便快速的對(duì)連接管與安裝板解除限位,將安裝板旋出,既可達(dá)到方便快速的對(duì)濾芯本體進(jìn)行更換,更換完成后通過固定螺栓再次對(duì)連接管與安裝板進(jìn)行連接,可以達(dá)到方便快速的對(duì)濾芯本體進(jìn)行更換的目的。
本申請(qǐng)涉及一種高效排渣平板式離心機(jī),涉及魚粉離心設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,其包括外殼,所述外殼的上方開設(shè)有進(jìn)料口,所述外殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎直方向設(shè)置的濾筒,所述濾筒的轉(zhuǎn)軸為豎直方向,所述濾筒開設(shè)有多個(gè)濾孔,所述外殼的底端設(shè)有排渣口,所述排渣口與濾筒的底端連通,所述濾筒的頂端設(shè)有推桿,所述推桿向下延伸至排渣口,所述推桿與濾筒可拆卸連接。本申請(qǐng)能夠提高排渣的效果。
本發(fā)明提供一種環(huán)保棒磨機(jī)及其使用方法,屬于礦石加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架,防塵罩上部、防塵罩下部和若干膠輥,膠輥上方設(shè)置有滾筒,膠輥連接有驅(qū)動(dòng)裝置,機(jī)架上設(shè)置有裝卸裝置,還包括與裝卸裝置匹配的滾筒輸送裝置;滾筒包括筒體、筒蓋、壓塊和鎖緊件;筒蓋通過壓塊和鎖緊件鎖緊在筒體上,筒蓋與筒體之間安裝有橡膠密封圈。采用本發(fā)明的新型棒磨機(jī),可以使得研磨過程滾筒內(nèi)的礦粉不易溢出,筒蓋鎖緊更加緊固能夠有效降低筒蓋與筒體的碰撞噪音;可以一次抓取多個(gè)滾筒,搬運(yùn)多個(gè)滾筒至指定位置,大大降低了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度,避免了滾筒滾落砸傷人員的發(fā)生,設(shè)備操作的安全風(fēng)險(xiǎn)降低;設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠滿足磨礦實(shí)驗(yàn)室對(duì)棒磨機(jī)成本低、操作簡(jiǎn)單,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,改善工作環(huán)境的多重需求。
本實(shí)用新型屬于螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于淤泥輸送的無軸螺旋輸送機(jī),包括:輸送筒,輸送筒的徑向側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)通孔;前置箱體,設(shè)置于輸送筒的前端,底部低于輸送筒的底部;第一無軸螺旋葉片,設(shè)置于前置箱體內(nèi),后端延伸至輸送筒內(nèi),并連接有中間軸;第二無軸螺旋葉片,設(shè)置于輸送筒內(nèi),前端與中間軸連接,通過中間軸,第一無軸螺旋葉片和第二無軸螺旋葉片能夠各自轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的螺旋輸送機(jī)的功能單一,無法對(duì)淤泥進(jìn)行部分脫水處理的問題。
本實(shí)用新型涉及機(jī)械送料設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種具有預(yù)攪拌功能的螺旋輸送機(jī),其提高了設(shè)備使用的便捷性;提高了設(shè)備使用的效果;包括底座、轉(zhuǎn)盤、送料倉、第一轉(zhuǎn)桿、多個(gè)移動(dòng)裝置和送料裝置,轉(zhuǎn)盤通過軸承安裝在底座的上端,送料倉安裝在轉(zhuǎn)盤的上端,送料倉內(nèi)設(shè)置有型腔,送料倉上設(shè)置有出料口,第一轉(zhuǎn)桿通過軸承安裝在送料倉上,第一轉(zhuǎn)桿上設(shè)置有螺桿葉片,送料倉上安裝有進(jìn)料裝置,底座的下端還安裝有多個(gè)移動(dòng)裝置;所述的進(jìn)料裝置包括送料斗、第二轉(zhuǎn)桿和多個(gè)攪拌棒,送料倉上設(shè)置有進(jìn)料口,送料斗通過進(jìn)料口與送料倉的型腔連通,第二轉(zhuǎn)桿通過軸承安裝在送料斗上,第二轉(zhuǎn)桿上安裝有多個(gè)攪拌棒。
本實(shí)用新型涉及混凝土輸送的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種混凝土攪拌站用螺旋輸送機(jī),其提高靈活性,降低了使用局限性;包括底板、支架、料箱、支板、波紋管、殼體、一號(hào)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、螺旋葉片、出料管、料斗、調(diào)整機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu),支架底端連接底板頂端,支架頂端連接料箱底端,料箱內(nèi)部有內(nèi)腔,兩組支板頂端均連接料箱底端,殼體轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩組支板之間,波紋管頂端連通料箱底端,波紋管底端連通殼體頂端,殼體內(nèi)部有腔室,轉(zhuǎn)軸右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接腔室右端,一號(hào)電機(jī)安裝在殼體左端,轉(zhuǎn)軸左端連接一號(hào)電機(jī)輸出端,螺旋葉片在腔室中安裝在轉(zhuǎn)軸上,出料管左端連通殼體右端,料斗底端連通料箱頂端。
本實(shí)用新型公開了一種鏈板輸送機(jī)用擋板,包括擋板本體,所述擋板本體的下側(cè)設(shè)有兩個(gè)鉸接孔,所述擋板下側(cè)還延伸有支撐耳板,所述支撐耳板位于兩個(gè)鉸接孔之間。由此,本實(shí)用新型的鏈板輸送機(jī)用擋板的支撐耳板位于鏈板的端部,對(duì)懸空的鏈板部分提供支撐力,解決了鏈板懸空處缺乏支撐力,容易變形導(dǎo)致漏料的問題。本實(shí)用新型還公開了一種重載鏈板。
本實(shí)用新型屬于離心機(jī)沖洗技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種臥式離心機(jī)沖洗裝置,針對(duì)現(xiàn)有的沖洗裝置大多數(shù)都無法全面的對(duì)設(shè)備進(jìn)行沖洗,沖洗過后無法使設(shè)備得到快速的風(fēng)干,使設(shè)備的一些死角、縫隙無法得到清洗,長(zhǎng)時(shí)間積垢,無法快速風(fēng)干加快設(shè)備的老化問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括沖洗架,沖洗架的底部開設(shè)有第一凹槽,沖洗架的兩側(cè)均開設(shè)有通孔,沖洗架的頂部開設(shè)有兩個(gè)空腔,沖洗架的底端連接有滑輪,第一凹槽的內(nèi)部固定連接有第一電機(jī),本實(shí)用新型可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行全方位的沖洗,能夠使設(shè)備的死角縫隙都能夠得到全面的清潔,避免長(zhǎng)時(shí)間積垢使得設(shè)備加速老化,清潔結(jié)束后可以讓設(shè)備快速風(fēng)干,大大的提高了設(shè)備的使用壽命。
.本公開至少一個(gè)實(shí)施例涉及一種柱塞泵系統(tǒng)及其壓力脈動(dòng)補(bǔ)償方法、壓裂設(shè)備。背景技術(shù).目前,在多缸柱塞泵中,驅(qū)動(dòng)柱塞的曲軸的周期性運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生了流量脈動(dòng),該流量脈動(dòng)使得多缸柱塞泵排出的高壓脈動(dòng)流體出現(xiàn)了壓力脈動(dòng)。壓力脈動(dòng)表現(xiàn)為持續(xù)的振動(dòng),降低了管路和部件的使用壽命,進(jìn)而損壞與多缸柱塞泵出液端連接的設(shè)備和系統(tǒng)。此外,高壓脈動(dòng)流體出現(xiàn)的壓力脈動(dòng)還會(huì)伴有較大的噪聲,較大的噪聲容易造成環(huán)境污染。發(fā)明內(nèi)容.本公開的至少一實(shí)施例提供一種柱塞泵系統(tǒng)及其壓力脈動(dòng)補(bǔ)償方法、壓裂設(shè)備。.本公開的至少一實(shí)施例提供一種
.本申請(qǐng)屬于油氣裝備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種柱塞及壓裂泵。背景技術(shù).柱塞泵作為壓裂施工的關(guān)鍵設(shè)備之一,其主要作用是在常壓下,將具有一定粘度的壓裂液轉(zhuǎn)化為高壓、大流量的壓裂液并注入到地層,由此,柱塞泵的好壞直接影響油氣田壓裂施工作業(yè)的技術(shù)水平。當(dāng)前,壓裂用的柱塞泵多采用往復(fù)式臥式多缸柱塞泵,如三缸柱塞泵、五缸柱塞泵等。.為滿足作業(yè)需要的排量和壓力,需要使用更大直徑、更大尺寸的柱塞,實(shí)現(xiàn)單臺(tái)泵更高壓力和更大排量的輸出,以減少井場(chǎng)作業(yè)設(shè)備的數(shù)量,降低設(shè)備的成本。然而,柱塞直徑變大、長(zhǎng)度變長(zhǎng)后,柱塞
.本申請(qǐng)涉及礦山、煤礦工業(yè)充填領(lǐng)域,尤其涉及一種充填裝置及充填系統(tǒng)。背景技術(shù).長(zhǎng)期以來,我國(guó)礦產(chǎn)資源及煤礦的開發(fā)促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的同時(shí),也產(chǎn)生了大量采空區(qū)和尾礦、煤矸石等。這些未處理的采空區(qū)和形成于地表的尾礦和固廢不但給企業(yè)和社會(huì)帶來了重大安全隱患,還嚴(yán)重影響了礦區(qū)及周邊的生態(tài)環(huán)境。.相關(guān)技術(shù)中,一般通過膏體充填的方式,將煤矸石、粉煤灰等加工成膏體漿液,再用充填泵將膏體漿液運(yùn)至井下,最后膠結(jié)充入采空區(qū)。相關(guān)技術(shù)中,一般采用液壓驅(qū)動(dòng)形式的活塞缸進(jìn)行填充作業(yè)。液壓驅(qū)動(dòng)形式的活塞缸在工作時(shí)需要設(shè)置配
.本實(shí)用新型涉及離心空氣壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于離心壓縮機(jī)的增壓裝置。背景技術(shù).目前離心式空壓機(jī)設(shè)計(jì)一般采用電機(jī)直驅(qū)方式,電機(jī)轉(zhuǎn)子和主軸做成一體化結(jié)構(gòu),主軸軸端固定聯(lián)接離心式葉輪,葉輪內(nèi)置于蝸殼內(nèi)。電機(jī)轉(zhuǎn)子超高速旋轉(zhuǎn)下,葉輪帶動(dòng)氣體高速旋轉(zhuǎn)與擴(kuò)壓器和蝸殼相互作用產(chǎn)生高壓、大流量空氣,供給燃料電池發(fā)動(dòng)機(jī)用于燃料電池電堆內(nèi)部電化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生,其中軸承提供支撐轉(zhuǎn)子一體化旋轉(zhuǎn)部件高速旋轉(zhuǎn)。.離心式空壓機(jī)為了提高輸出空氣的壓力和流量,往往采用超高轉(zhuǎn)速(rpm以上)的轉(zhuǎn)速控制實(shí)現(xiàn)方式
本發(fā)明涉及一種金礦天井的施工方法,屬于天井開鑿技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)天井開鑿老式工藝。第一步在原有巷道靠鑿井一側(cè)進(jìn)行大量片幫,開鑿出鋪設(shè)雙排道的空間。第二步鑿井位置垂直于原有巷道掘進(jìn).米×.米×.米的穿,第三步在開鑿穿的頂板壓.米高的頂,目的是增加鑿井處的高度,便于鑿井第一炮時(shí)能支起鑿巖機(jī)。第四步在穿里壓頂處垂直向上開鑿天井。該工藝有四個(gè)弊端,一是巷道暴露空間大,壓頂把鑿井處周邊巖體帶掉,造成鑿井處開口過敞、井騎跨巷道,做漏斗浪費(fèi)大量材料又不堅(jiān)固,日后維護(hù)難度
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